(矿管工种公共部分)煤矿灾害事故及预防教案

教师授课教案教师姓名：授课班别：煤矿灾害事故及预防授课科目：(矿管工种培训)煤矿灾害事故及预防电子教案文件名称：煤矿灾害事故及预防培训中心主任签字：______________教学内容煤矿灾害事故及预防授课时数4教学目的1、通过培训让新入矿的员工了解矿井煤矿灾害事故及预防基础。2、让员工对矿井瓦斯、煤尘、火灾、顶板水灾、机电运输等灾害事故及预防有一定的了解。3、通过培训让员工掌握一定的矿井煤矿灾害事故及预防知识。4、让员工掌握《规程》中矿井煤矿灾害事故及预防的相关规定。5、达到员工具备必要的避灾、自救、互救等能力。6、熟练掌握相关禁忌及安全注意事项。教学重点、难点1、按伤害程度分类2、瓦斯突出的特点、预兆和危害3、矿尘事故及防治4、矿井综合防尘措施5、矿井火灾的特点及危害6、发生透水事故时的处理措施7、顶板事故的处理措施8、爆破事故及预防9、电气事故及防治10、提升与运输事故教学方法电化教学、实际操作、案例剖析教具幻灯、投影、开关本课小结通过以上学习，学员对煤矿灾害事故及预防有了新的认识，掌握煤矿企业职工在生产劳动过程中，发生人身伤害、急性中毒等突然使人体组织受到损伤，或者某些器官失去正常机能，致使负伤机体立即中断工作，甚至终止生命的事故。加强预防，减少事故的发生。思考题1、顶板事故。2、瓦斯事故。3、机电事故。4、运输事故。5、火药放炮事故。6、水害事故。7、火灾事故。8、其它事故。导入新课：同学们，大家好。今天很荣幸给大家讲“煤矿灾害事故及预防”，希望大家积极配合，共同上好这堂课。讲授顺序：第一节煤矿事故概述煤矿伤亡事故是指煤矿企业职工在生产劳动过程中，发生人身伤害、急性中毒等突然使人体组织受到损伤，或者某些器官失去正常机能，致使负伤机体立即中断工作，甚至终止生命的事故。一、按伤害程度分类1、轻伤。轻伤指负伤后需要休工一个工作日及以上，但未达到重伤程度的伤害。(《企业职工伤亡事故分类标准》轻伤指损失工作日低于105日的失能伤害。)2、重伤。《企业职工伤亡事故分类标准》重伤指相当于表定损失工作日等于和超过105日的失能伤害。《关于重伤事故范围的意见》(1960中劳护文字56号)精神，有下列情形之一的，均作为重伤事故处理：(1)经医师诊断成为残废或可能成为残废的；(2)伤势严重，需要进行较大的手术才能挽救的；(3)人体要害部位严重灼伤、烫伤或虽非要害部位，但灼伤、烫伤占全身面积三分之一以上的；(4)严重骨折(胸骨、肋骨、脊椎骨、锁骨、肩胛骨、腕骨、腿骨和脚骨等因受伤引起骨折)、严重脑震荡等；(5)眼部受伤较严重，有失明可能的；(6)手部伤害：ａ、大拇指轧断一节的；ｂ、食指、中指、无名指、小指任何一只轧断两节或任何两只各轧断一节的；ｃ、局部肌腱受伤甚严重，引起机能障碍，有不能自由伸屈的残废可能的；(7)脚部伤害：ａ、脚趾轧断三只以上的；ｂ、局部肌腱受伤甚严重，引起机能障碍，有不能行走自如的残废可能的；(8)内部伤害：内脏损伤、内出血或伤及腹膜等；(9)凡不在上述范围以内的伤害，经医师诊察后，认为受伤较重，可根据实际情况参考上述各点，由企业行政会同基层工会作个别研究，提出意见，由当地劳动部门审查确定。3、死亡。按照《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院第493号令)中第三条的规定，根据生产安全事故(以下简称事故)造成的人员伤亡或者直接经济损失，事故一般分为以下等级：(1)特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤(包括急性工业中毒，下同)，或者1亿元以上直接经济损失的事故；(2)重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故；(3)较大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故；(4)一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。二、按煤矿伤亡事故性质分类：1、顶板事故。指矿井冒顶、片帮、煤炮、冲击地压、顶板掉矸造成的伤亡事故。2、瓦斯事故。指瓦斯(煤层)爆炸(燃烧)、煤(岩)与瓦斯突出、瓦斯窒息(中毒)造成的伤亡事故。3、机电事故。指触电、机械故障伤人造成的伤亡事故。4、运输事故。指车辆撞、挤、轧人，斜井跑车、竖井蹲罐，输送机伤人等造成的伤亡事故。5、火药放炮事故。指放炮崩人、触响瞎炮伤人、火药和雷管意外爆炸等造成的伤亡事故。6、水害事故。指透老空水、地质水、洪水灌入井下，井下地面水，巷道或工作面积水，充填溃水伤人，冒顶后透黄泥、流砂等造成的伤亡事故。7、火灾事故。指煤层自然发火和外因火灾使人致死或产生的有害气体使人中毒，以及地面火灾等造成的伤亡事故。8、其它事故。其它行业等还有物体打击事故、车辆伤害事故、起重伤害事故、淹溺事故、灼烫事故、高处坠落事故、坍塌事故、锅炉爆炸事故、容器爆炸事故、其它爆炸事故、中毒和窒息事故等。第二节瓦斯事故及防治瓦斯事故是煤矿各类重大和特大事故中占的比例最大、死亡率最高、造成的损失最严重的灾害，也是煤矿安全生产的主要威胁。瓦斯事故主要包括窒息、燃烧、爆炸（包括煤尘爆炸）、煤与瓦斯突出等，从我国历年瓦斯事故的分析来看，事故次数和死亡人数最多的是瓦斯爆炸，其次是煤与瓦斯突出。瓦斯治理必须坚持“先抽后采、监测监控、以风定产”的方针。一、矿井瓦斯概述1、瓦斯的概念：瓦斯是指矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体，有时单指甲烷。分子式为CH4。它是在古代植物成煤过程中的一种伴生气体，它无色无味，本身无毒，但浓度很高时氧含量相对减少，<17%呼吸困难、<12%能使人窒息死亡，它不助燃，但它与空气混合具有可燃性、爆炸性。2、瓦斯的性质：无色、无味、无臭，相对密度1.554，能燃烧和爆炸，难溶于水，有较强的扩散性和渗透性，瓦斯的化学性质很不活泼，不助燃也不供给呼吸。3瓦斯的危害：瓦斯燃烧、瓦斯爆炸、瓦斯窒息。二、瓦斯突出的特点、预兆和危害1、矿井瓦斯涌出、喷出和突出(1）瓦斯涌出。瓦斯涌出是指瓦斯从受采动影响的煤层、岩层以及由采出的煤、矸石向井下空间均匀的放出瓦斯的现象。瓦斯涌出范围广，持续时间长，是瓦斯进入矿井的主要方式。(2)瓦斯(二氧化碳)喷出。瓦斯(二氧化碳)喷出是指从煤体或岩体裂隙、孔洞或炮眼中大量瓦斯(二氧化碳)异常涌出现象。(3)煤(岩)与瓦斯突出。煤(岩)与瓦斯突出是指在地应力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤、岩和瓦斯由煤体或岩体内突然向采掘空间抛出的异常的动力现象。(4)矿井瓦斯涌出量大小可用绝对瓦斯涌出量和相对瓦斯涌出量来表示。2、瓦斯突出的特点(1)大多数突出发生在地质构造带内，抛出物大块在下面，小块在中间，煤粉在上部。(2)突出的高压瓦斯能使煤炭破碎成煤粉并抛至数十米甚至数千米；使井巷风流逆转。(3)无力效应大，能推倒矿车、破坏巷道和通风设施。救灾以及恢复生产难度大。(4)孔洞形状呈腹大口小和梨形、台形、倒瓶形。3、瓦斯突出前的预兆煤与瓦斯突出的预兆主要有煤体内有声响、煤硬度变化，煤光泽变化、煤的层理紊乱变化，掉渣及煤面外移，支架压力增加，工作面瓦斯忽大忽小，打钻时顶钻、夹钻和喷煤。4、瓦斯突出的危害煤与瓦斯突出是煤矿生产中一种极其复杂的动力现象，可能突然间使工作面或井巷中充满瓦斯，造成人员窒息，引起瓦斯燃烧或爆炸；突出能破坏通风系统，造成风流紊乱或逆转；突出的煤(岩)能堵塞巷道、埋人、推翻矿车和设备、破坏支架和设施。三、瓦斯事故的概念由于气体所造成的事故统称为瓦斯事故，包括瓦斯燃烧、瓦斯爆炸、煤与瓦斯突出、缺氧窒息、有毒气体中毒等。在我市，瓦斯事故的形式主要是缺氧窒息和有毒气体中毒。四、矿井井下缺氧窒息事故氧气是维持人的生命所必须的物质，就象鱼儿离不开水一样。休息时每个人所需氧气量平均为0.25L/min。井下行下走和工作时为1-3L/min。如果空气中氧气浓度降低，就会影响人体健康。氧浓度减少对人体的危害如下表：氧气浓度列低对人体的危害表空气中的氧气浓度(%)人体的反应17休息时无影响，工作时会引起喘息、呼吸困难15呼吸急促，脉博跳动加快，判断和意识能力减弱10-12失去理智，时间稍长即有生命危险6-9失去知觉，几分钟内心脏尚能跳动，若不急救就会死亡井下的氧气全部由地面的空气通过自然通风或机械通风的方法提供。地面空气的主要成分为氮气、氧气，二氧化碳，按体积百分比计算，氮气占79%，氧气占20.96%，二氧化碳占0.04。地面空气进入井下后氧气浓度会减少，原因是：作业人员呼吸、煤的氧化、坑木腐烂、井下火灾及瓦斯煤尘的爆炸等都直接消耗了氧气。另外，煤岩层揭露后不断释放出的各种气体及生产过程中爆破、机器运转不断产生的有害气体，也相应地降低了空气中氧气的浓度。当人进入井下没有通风的上山、下山或独头煤岩巷时，由于严重缺氧，就可能发生缺氧窒息事故。《规程》规定，在采掘工作面的进风流中，按体积计算，氧气浓度不得低于20%。五、矿井井下中毒事故矿井空气中的主要有毒有害气体有：一氧化碳CO、二氧化碳CO2、二氧化硫SO2、二氧化氮NO2、氨NH3、甲烷CH4等。1、一氧化碳的性质、来源及危害一氧化碳是一种无色、无味、无臭的气体；相对密度是0.97，几乎能均匀扩散在空气中；微溶于水，能燃烧，但不助燃，当浓度达到13%～75%时能爆炸；有强烈的毒性。井下一氧化碳的主要来源有：矿井火灾；煤炭自燃；瓦斯与煤尘爆炸；爆破工作以及润滑油高温分解等。一氧化碳对人体的危害极大。当空气中一氧化碳的体积浓度达到1.28%时，人在这种空气环境中呼吸1～3分钟，就会停止呼吸死亡。一氧化碳中毒者两颊有红斑点，嘴唇呈桃红色。如果经常在一氧化碳稍微超过允许浓度的环境中工作，虽然短时间不会发生中毒症状，但由于人体组织长时间缺氧，可导致记忆力衰退、失眠和情绪不好等慢性中毒。据统计，在煤矿发生瓦斯爆炸、煤尘爆炸及火灾事故时死亡的人数中，约70%～75%都是因一氧化碳中毒而死。《规程》规定一氧化碳的最高允许浓度是0.0024%。2、二氧化氮的性质、来源及危害二氧化氮具有刺激性臭味，呈棕红色，相对密度1.57，极易溶于水，不自燃、也不助燃，是一种剧毒性气体。井下二氧化氮主要来源于放炮工作，1公斤硝铵炸药爆破后能产生10升二氧化氮气体。二氧化氮对人的眼睛、鼻腔、呼吸道及肺部组织具有强烈的腐蚀破坏作用，能引起肺水肿。二氧化氮中毒的特点是，起初无感觉，即使在危险浓度下，也只是感觉呼吸道受刺激而咳嗽，经过6-24h后才出现中毒现象；其症状是，严重支气管炎、呼吸困难，手指尖及头发出现黄斑、吐淡黄色痰液、发生肺水肿、引起头疼、呕吐现象，以致死亡。二氧化氮中毒是我市早期煤矿气体中毒事故中较多见的一种。《规程》规定二氧化氮的最高允许浓度是0.00025%。3、二氧化碳的性质、来源及危害二氧化碳是无色略带酸臭味的气体，相对密度1.52，比空气重，多积存在巷道下部，易溶于水，不自燃、也不助燃，略有毒性，对人体部分器官有刺激作用而增强人体呼吸。井下二氧化碳的主要来源有：从煤层、岩层中涌出，煤岩、坑木等物质的氧化，爆破工作，矿井火灾、瓦斯、煤尘爆炸，人的呼吸。《规程》规定，采掘工作面进风流中二氧化碳浓度不得超过0.5%；矿井总回道或一翼回风中二氧化碳浓度不得超过0.75%；采区和采掘工作面回风流及采掘工作面风流中二氧化碳浓度都不得超过1.5%。4、硫化氢的性质、来源及危害硫化氢是一种无色、有臭鸡蛋味的气体，对空气的相对密度为1.19，易溶于水，有强烈毒性。井下硫化氢来源主要是坑木等有机物腐烂和含硫矿物水化产生；老空区积水可能积存硫化氢，搅动时会放出；有些煤体中也会涌出硫化氢。硫化氢强烈刺激眼睛及喉咙。中毒时感到头痛、呕吐乏力，严重时失去知觉，抽筋直至死亡。硫化氢具有燃爆性，空气中硫化氢浓度达到4.3%～4.6%时遇火能爆炸。《规程》规定硫化氢最高允许浓度是0.00066%。六、瓦斯燃烧、爆炸及防治措施(一）、瓦斯爆炸是指当瓦斯与空气混合达到一定浓度时，遇到高温火源就能燃烧或发生爆炸，一旦形成灾害事故，会造成大量井下作业人员的伤亡，严重影响和威胁矿井安全生产。瓦斯爆炸事故是矿井五大自然灾害之首。瓦斯爆炸必须同时具备三个条件：(1）瓦斯浓度在爆炸范围内，一般认为是5%～16%；(2）一定的引火温度，一般认为是650～750℃；(3）充足的氧气含量，氧气浓度大于12%，由于井下作业环境中氧气浓度不能低于12%，因此预防瓦斯爆炸的有效措施，主要从控制瓦斯浓度和消除火源着手。(二)防止瓦斯爆炸的措施1、防止瓦斯积聚。加强通风、加强瓦斯检查与监测、加强瓦斯管理防止局部积聚。2、消除引爆火源。严格明火管理、严格机电防爆，严格执行放炮制度，严防产生撞击和磨擦火花。3、防止瓦斯事故扩大。通风系统简单可靠，下井人员佩带自救器、设置水棚。七、预防缺氧窒息、气体中毒事故的措施1、加强通风，保证井下各通风地点有足够的新鲜空气，并将各种有害气体冲淡到安全浓度以下。为实现这个目标，矿井要完善通风系统，消灭的自然通风，坚持使用机械通风。有条件形成正规采煤面的，要保持一条通到进风巷，一条通到回风巷的二个安全出口。无法形成正规采煤面的采煤工作面和所有掘进巷边都要配备足够功率的局扇和相应的风茼，并加强局部通风的管理，不得随意停开局扇。2、矿井通风系统要完整独立，不得与其它矿井共用。采空区以及报废巷道必须及时封闭，这样可有效防止其它矿井的灾害涉及自己矿井，同时提高通风效率。密闭使用不燃性材料建筑，严密不漏风，密闭内有水的设反水池或反水管。3、加强通风设施管理。临时停工的地点，不得停风，否则必须切断电源、设置栅栏、揭示警标，禁止人员进入。控制风流的风门、风窗和风桥设置合理，墙体用不燃性材料建筑且严密不漏风，风门但不少于2道，并可自动关闭。4、局部通风机要使用矿用型。压入式局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中，距回风口不得小于10m，不发生循环风，安放时必须垫高，离地面(轨面）高度大于0.3m。风茼出口风量和到工作面的距离符合作业规程的规定，一般不大于6米，吊挂要平直。导风茼要采用阻燃性材料制作。5、爆破过程会产生大量的有毒有害气体，放炮后必须持续通风半小时以上，有毒有害气体浓度降到安全浓度后人员才可进入爆破地点。6、长期停风的地点，有毒有害气体大量积聚，氧气严重不足。恢复这些地点的作业，事先必须编制专门的安全措施，报矿井的技术负责人批准，并严格执行。7、严禁使用3台以上(含3台）的局部通风机同时向1个工作面供风。不得使用1台局部通风机同时向2个作业面供风。8、加强测风测尘测气和监控工作。矿井必须配备足够的专职瓦斯检查员和瓦斯检测仪器，实行瓦斯检查制度和矿长、技术负责人瓦斯汇报审查制度。(1)进行瓦斯检查的：一是了解和掌握井下不同地点、不同时间的瓦斯涌出情况，以便进行风量计算和分配，调节所需风量，达到安全、经济、合理通风的目的；二是为了防止和及时发现瓦斯积聚等隐患，采取针对性的有效措施，防止瓦斯事故的发生。(2)矿井必须建立瓦斯、二氧化碳的其他有害气体检查制度，并遵守下列规定：A、工程技术人员、爆破工、流动电钳工下井时，必须携带便携式甲烷检测仪。瓦斯检查工必须携带便携式光学甲烷检测仪，安全监测工必须携带便携式甲烷检测报警仪或光学甲烷检测仪。B、所有采掘工作面、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围。C、瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查班报。每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上，并通知现场工作人员。瓦斯浓度超过《规程》有关条文的规定时，瓦斯检查工有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点，严禁瓦斯超限作业。矿井测风记录和瓦斯检查记录必须按规定认真填写，瓦斯检查应做到井下记录牌、检查手册和班报三对口，通风值班人员必须审阅瓦斯班报，掌握瓦斯变化情况，发现异常情况，必须立即报告矿井主要负责人并采取撤出作业人员、断电等相应安全措施。测风每旬测一次。D、采掘工作面的瓦斯浓度检查次数如下：①低瓦斯矿井中每班至少2次。②高瓦斯矿井中每班至少3次。③有煤(岩)与瓦斯突出危险的采掘工作面，有瓦斯喷出危险的采掘工作面的瓦斯涌出较大、变化异常的采掘工作面，必须有专人经常检查，并安设甲烷断电仪。E、采掘工作面二氧化碳浓度应每班至少检查2次；有煤(岩)与二氧化碳突出危险的采掘工作面，二氧化碳涌出量较大、变化异常的采掘工作面，必须有专人经常检查二氧化碳浓度。(3)瓦斯监控。煤矿监控是指为煤矿安全和正常生产而进行的对各有关参数或状态的集中监测，并对有关环节加以控制。煤矿安全监控装备主要包括矿井安全监控系统、甲烷风电闭锁装置、甲烷断电仪、便携式甲烷报警仪。9、煤层易自燃的矿井，要加强井下CO检测，一旦发现CO浓度超标，要查明原因，并采取相应安全措施。10、未冒落的采空区一般都积聚大量的有毒有害气体，采煤面、掘进面贯通采空区时，要立即撤出作业人员，加强通风，经检测，有毒有害气体降到安全浓度后方可重新进入作业地点。11、井下发生气体中毒、缺氧窒息事故，在没有采取有效安全措施的情况下，冒险施救，非常危险，往往造成事故扩大。要设法往事故地点供风，施救人员进入事故地点，在一边检测氧气和有毒气体浓度，确实符合《规程》规定后，方可一道进入。有自救器、呼吸器时，在新鲜风流处试戴完好后，可2人一组进入事故地点迅速开展救。在不具备施救条件时，立即与当地的煤炭管理部门或就近的矿山救护队联系，请求协助救援。第三节矿尘事故及防治一、矿尘1、矿尘概述在煤矿生产过程中，伴随煤和岩石破碎而产生的煤、岩石及其它固体物质的细微颗粒称为煤矿粉尘，简称粉尘。矿尘是指矿井生产过程中产生的煤尘和岩尘。按矿尘的岩性可分为两种：煤尘和岩尘。煤尘是指细微颗粒的煤炭粉尘；岩尘是指细微颗粒的岩石粉尘。按矿尘的存在状态可分为两种：浮尘和落尘。浮尘是指悬浮在矿井空气中的粉尘；落尘是指矿井内，因自重而降落、沉积在巷道顶、帮、底板和物体是的粉尘，落尘受影响又可再次飞扬起来变为浮尘。2、矿尘的来源矿尘主要是在生产过程中随着煤(岩)体破碎、转运而产生大量矿尘。3、矿尘的性质密度、矿尘中游离二氧化硅的浓度、比表面积、可见度、悬浮性、凝聚性、润湿性、自燃性、爆炸性、荷电性。4、矿尘的危害(1)煤尘能燃烧与爆炸，使矿井遭到破坏，造成大量人员伤亡。(2)矿尘职业病，悬浮矿尘长期吸人人体，造成肺部组织纤维化病变，使肺部失去弹性，减弱或丧失呼吸能力，以致缩短生命，矿尘职业病又分为煤肺病、煤矽肺病和矽肺病。(3)污染劳动环境，影响作业人员视线和操作，易发生事故。(4)加速机械、电气设备的损坏、，缩短精密仪器、仪表的使用寿命。二、煤尘爆炸事故(一)煤尘爆炸的基本条件同时具备三个条件：煤尘本身具有爆炸性且必须悬浮在空气中，并达到一定浓度(45～2000/gm3)；引爆火源的温度为700～800℃；氧浓度不低于18%煤尘爆炸的主要特征有产生高温、高压冲击波；产生大量的有害气体是造成人员大量伤亡的重要原因；有“皮渣”和“粘块”产生。(二)预防煤尘爆炸的技术措施预防煤尘爆炸的技术措施可分为三大类：防尘措施、防爆措施、隔爆措施。三、矿尘防治措施要点主要的要点：一是通风防尘；二是湿式作业；三是净化风流；四是《规程》规定的防尘措施。其具体措施是：1、采煤工作面，采用放炮落煤必须采用水炮泥，各采掘回风平巷内及各转载点要设水幕，各溜煤立巷做到定期清扫积尘。2、掘进工作面必须采取湿式凿岩，使用水炮泥，喷雾洒水，装岩前冲洗岩帮，净化风流及个人防尘等综合性防尘措施。3、消除引燃煤层火源，在煤层巷道内，消灭明火、电火花，电弧及井下机械磨擦火花，保持适宜的温度，使其不能达到引爆煤尘的条件出现。4、在产尘较多的场所安设除尘器除尘。5、作业人员必须佩戴防尘保护用品。四、矿井综合防尘措施1、建立完善的防尘洒水管路系统；2、煤层注水；3、喷雾洒水；4、风流净化；5、放炮用水炮泥；6、冲洗巷帮；7、湿式打眼；8、采空区灌水；9、隔爆岩粉棚、水棚、洒岩粉；10、刷白巷道；11、个体防护；12、巷道中的浮煤定期清除。第四节矿井火灾事故及防治矿井火灾也是煤矿生产的主要灾害之一，一旦井下发生火灾，不仅会造成煤炭资源的损失、工程和设备的破坏，导致生产中断，而且更严重的是会直接威胁到矿工的生命安全。还往往会造成瓦斯、煤尘爆炸，使灾害程度和范围扩大。据统计，全国煤矿矿井火灾事故以死亡计算，火灾占1.52%，排在各类灾害最后，但在一次死亡3人以上的事故中，以死亡数计算，火灾事故却占3.72%，仅次于顶板、瓦斯、水害之后，位居第四。一、矿井火灾的定义矿井火灾：凡是发生在矿井、井下或地面威胁到井下安全生产，造成损失的非控制燃烧均称为矿井火灾。如地面井口房，通风机房失火或井下胶带着火、煤炭自燃等都是非控制燃烧，均属矿井火灾。(一)造成火灾的原因造成火灾事故的主要原因有三个：可燃物的存在、有引火热源、空气供给。(二)矿井火灾事故的危害井下发生火灾后，产生大量的有害气体；引起瓦斯、煤尘爆炸；产生火风压；产生再生火源。1、火灾产生大量的有害气体，如一氧化氮、二氧化硫等，严重威胁人员的生命安全。2、引起瓦斯、煤尘爆炸。在有瓦斯、煤尘爆炸危险的矿井内，处理火灾过程中易诱发爆炸事故，扩大灾情及伤亡。3、产生火风压。火风压是指火灾产生的高温烟流流经有高差的井巷所产生的附加风压。火风压常造成风流紊乱，使某些井巷的风流方向产生逆转现象，扩大受灾范围，容易使灭火人员陷入火区。4、产生再生火源。炽热含挥发性气体的烟流与相接巷道新鲜风流交汇后燃烧，使火源下风侧可能出现若干再生火源。煤炭资源大量被烧毁，损坏机械设备。二、矿井火灾的分类矿井火灾按引火热源不同，一般分为外因火灾和内因火灾。1、外因火灾外因火灾是指外部火源引起的火灾，其特点是突然发生、火势凶猛、可防性差，可能发生在井下任何地点，但多数发生在井口房、井筒、机电硐室、火药库以及安装有机电设备的巷道或工作面内，如果不能及时处理，往往可能酿成特大事故。2、内因火灾内因火灾又称自燃火灾。由于煤炭或其它易燃物自身氧化积热，发生燃烧引起的火灾。其特点是发生在有限的条件下，有预兆、燃烧过程较为缓慢，伴生有害气体，不易早期发现，且火源隐蔽，有些发火地点很难接近，灭火难度大，时间长。三、矿井火灾的特点及危害1、井下火灾发生在有限的空间内，特别是煤炭的自燃往往发生在采空区或煤柱里，燃烧过程缓慢，没有较大的火焰，外部征兆不明显，难以觉察。火灾延续时间长，几个月，几年甚至几十年之久，灭火工作困难，易造成巨大的资源损失。2、火灾发生时，产生大量的有害气体弥漫井下，严重威胁矿工的生命安全。3、在有瓦斯煤炭爆炸危险的矿井中，矿井火灾可能引起瓦斯煤尘爆炸事故，从而会扩大灾情。4、产生火风压，改变井下风流流向。5、产生再生火源。炽热含挥发性气体的烟流与相近巷道新鲜风流交汇后燃烧，使火源下风侧可能出现若干再生火源。四、《煤矿安全规程》对防灭火的主要规定1、严格执行入井人员检身制度，严禁入井人员携带烟草和点火物品入井。2、木料场、矸石山、炉灰场距离进风井不得小于80m。木料场距离矸石山不得小于50m，井口周边20m内无杂草，井口外20m内不得有可燃物和火源。3、矿井必须设置地面消防水池和井下消防管路系统，每季度应对井上、下消防设施情况进行1次检查，发现问题，及时解决。井上、下必须设置消防材料库，配备足够的消防器材。4、井下不准存放汽油、煤油和变压器油，严禁将剩油、废油泼洒在井巷和硐室内。5、井下和井口房内从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作，必须制定安全措施。6、井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉工作区域内灭火器材的存放地点。7、进风井口应装设防火铁门，井下机电硐室装有向外开的防火铁门。8、入井人员要随身携带自救器。五、矿井火灾发生的原因1、内因火灾发生的原因(1)煤炭自燃必须同时具备3个条件：A、煤炭具有自燃的倾向性，并呈破碎状态堆积存在；B、连续的通风供氧维持煤的氧化过程不断发展；C、煤氧化生成的热量能大量蓄积，难以及时地散失。煤炭自燃可以通过人体感觉和仪器二种方法来识别。人体感觉有视力感觉、气味感觉、温度感觉、疲劳感觉等四种，视力感觉主要指煤层自燃矿井巷道壁挂有平形水珠或形成雾气；气味感觉是指在煤层自燃矿井中可闻到煤油味、汽油味、松节油味或焦油味；温度感觉是指煤层自燃后矿井温度升高；疲劳感觉是指由于煤层自燃要放出一氧化碳、二氧化碳等有害气体，人在这种环境中会产生头痛、闷热、精神不振、不舒服、疲劳等感觉。(2)煤炭自燃发火的发展过程低温氧化阶段、自热阶段、燃烧阶段。2、矿井外因火灾发生的原因外因火灾是由于外来热源引起的。外因火灾产生的原因主要有：明火，如吸烟、电焊、电炉；电气火、电缆、开关、电机过负荷、短路、电火花；违规爆破；瓦斯、煤尘爆炸引起；机械摩擦及物碰撞可燃物引起。六、矿井火灾的预防预防矿井火灾的基本原则是“预防为主、消防并举”。预防主要从两方面入手，一是防止失控的高温热源；二是尽量采用不燃或耐燃材料支护和不燃或难燃制品，同时防止可燃物的大量积存。(一)外因火灾的预防措施：杜绝产生火源、设置防火门、设置消防器材和灭火设备、设置消防供水系统。1、杜绝产生火源(1)井下严禁使用明火和吸烟；井口和主通风机房附近20米内，不得有烟火或用火炉取暖。(2)井下进行电焊、气焊时，要制定专门可靠的安全措施。(3)使用煤矿许用安全炸药，要严格执行放炮规定，不准用明火或动力线放炮，严禁发放使用变质炸药。(4)加强电器设备的管理，消灭失爆，搞好三大保护，避免产生火花。(5)机械设备要灵活、可靠，符合要求，避免产生摩擦火花。2、设置防火门。3、设置消防器材和灭火设备。井下各类硐室配备一定数量的灭火器材，地面各类库房、机房，配备足够的灭火器材，并定期检查。4、健全消防管路系统(即防尘管路系统)，回采工作面上下出口以及掘进碛头必须设置洒水三通和胶管并配备足够的灭火沙袋。(二)、内因火灾的预防措施(1)减少各种发火隐患。主要从采矿技术方面、通风技术方面。(2)掌握自然发火预兆，及时进行发火预测预报，把自然发火消灭在初始阶段。(3)对采掘过程遗留下和各种发火隐患要及时处理，减少自然发火的几率。七、矿井火灾的处理(一)井下发生火灾时有关人员的行动原则1、任何人发现井下火灾时，首先应识别火害的性质、范围，立即采取一切可能的方法直接灭火，并迅速报告调度室通知矿山救护队前来灭火。2、当井下发生火灾时，为保证迅速而可靠的灭火，必须严守纪律、服从命令，切不要惊慌失措、擅自行动。3、矿调度室接到井下火灾报告后，值班领导人立即通知矿山救护队抢险，并迅速通知井下受到火灾威胁人员撤离危险区。矿领导人接到火警报告后，要先弄清火情，再根据具体情况采取下列措施：(1）组织力抢救受灾人员，撤离火热扩大后，可能受到威胁地区的人员；(2）采取能迅速控制火热发展的措施；(3）侦察火区，确定火源，组织人员灭火。4、在进行抢救人员、灭火及封闭火区工作时，要指定专人检查各种气体及煤尘和风流变化情况并严密注意顶板变化，防止因燃烧或顶板冒落伤人。(二)灭火方法1、直接灭火法直接灭火方法是指用水、砂子、岩粉、化学灭火器等在火源附近直接灭火或挖除火源。注意事项：事故处理应积极灭火，不能直接灭火时，应在灾区进、回风巷(尽量靠近火源点)同时建筑防火密闭墙，力争在极短时间内完成。对采掘工作面放炮引起的火灾，现场人员在火灾初期，应采取各种灭火方法尽量及早将火扑灭。（1）水：用水灭火时注意，用水扑灭电气设备火灾时，首先要切断电源，不能用水扑油类火灾(采用砂子灭火或用干粉灭火机)；水流应从火源的外围逐渐逼近火区中心；人要站在上风侧保证正常通风，及时排除火烟和水蒸气。(2）泡沫：泡沫能导电，在扑灭电气设备火灾时，必须切断电源。(3）干粉：常用干粉灭火。用喷粉灭火器灭火的注意事项：要注意堵管现象。喷射距离应视扑救燃烧物的对象而定，原则上以不吹散燃油和药粉，使其粘附在设备表面为宜。要在通风干燥的地点贮存，定期设专人检查。(4）卤代灭火剂：适用于扑救油类、带电设备和精密仪器等贵重物品的火灾。此种灭火剂产生的气体略有毒性，在室内灭火后要通风换气以保证人员安全。(5）砂子和岩粉：砂子和岩粉能覆盖火源，将燃烧物和空气隔绝，从而使火熄灭，可用来熄灭电气设备和油类火灾。(6）发现煤炭自燃征兆时，应立刻向现场管理人员、调度室或相关负责人报告。如果自燃征兆十分明显应迅速撤离危险区域。2、隔绝灭火法隔绝灭火是利用各种密闭墙，把通向火区的所有巷道封闭，将火区与空气严密隔绝，断绝供氧来源，使火自行熄灭。(三）消防器材的储备地点井口附近的消防材料库、井底车场运输大巷、井下爆破材料库、机电设备硐室、检修硐室、材料室以及采掘工作面附近巷道中，都应该储备一定数量消防器材。八、发生矿井火灾的应急措施和安全注意事项1、首先要尽最大的可能迅速了解或判明事故的性质、地点、范围和事故区域的巷道情况、通风系统、风流及火灾烟气蔓延的速度、方向以及与自己所处巷道位置之间的关系，并根据《矿井灾害预防和处理计划》及现场的实际情况，确定撤退路线和避灾自救的方法。2、撤退时，任何人无论在任何情况下都不要惊慌、不能狂奔乱跑。应在现场负责人及有经验的老工人带领下有组织地撤退。3、位于火源进风侧的人员，应迎着新鲜风流撤退，千万不能顺风流撤退。4、处理火灾回风侧直接受火灾危害的人员，按瓦斯爆炸的撤退线路撤退。及时通知整个回风区域的作业人员在无法扑灭火源时，应立即撤退到安全地点或地面。并稳定风流，保证正常通风，防止瓦斯积聚和瓦斯爆炸。若是在撤退途中遇到烟气有中毒危险时，应迅速戴好自救器，尽快通过捷径绕到新鲜风流中去或在烟气没有到达之前，顺着风流尽快从回风出口撤到安全地点；如果距火源较近而且越过火源没有危险时，也可迅速穿过火区撤到火源的进风侧。5、如果在自救器有效作用时间内不能安全撤出时，应在设有储存备用自救器的硐室换用自救器后再行撤退，或是寻找有压风管路系统的地点，以压缩空气供呼吸之用。6、撤退行动既要迅速果断，又要快而不乱。撤退中应靠巷道有联通出口的一侧行进，避免错过脱离危险区的机会，同时还要随时注意观察巷道和风流的变化情况，谨防火风压可能造成的风流逆转。人与人之间要互相照应，互相帮助，团结友爱。7、如果无论是逆风或顺风撤退，都无法躲避着火巷道或火灾烟气可能造成的危害，则应迅速进入避难硐室；没有避难硐室时应在烟气袭来之前，选择合适的地点(独头巷或硐室、两道风门之间）就地利用现场条件，快速构筑临时避难硐室，进行避灾自救。8、逆烟撤退具有很大的危险性，在一般情况下不要这样做。除非是在附近有脱离危险区的通道出口，而且又有脱离危险区的把握时；或是只有逆烟撤退才有争取生存的希望时，才采取这种撤退方法。9、撤退途中，如果有平行并列巷道或交叉巷道时，应靠有平行并列巷道和交岔口的侧撤退，并随时注意这些出口的位置，尽快寻找脱险之路。在烟雾大、视线不清的情况下，摸着巷道壁前进，以免错过联通出口。10、当烟雾在巷道里流动时，一般巷道空间的上部烟雾浓度大、温度高、能见度低，对人的危害也严重，而靠近巷道底板情况要好一些，有时巷道底部还有比较新鲜的低温空气流动。为此，在有烟雾的巷道里撤退时，在烟雾不严重的情况下，即使为了加快速度也不应直立奔跑，而应尽量躬身弯腰，低着头快速前进。如烟雾大、视线不清或温度高时，则应尽量贴着巷道底板和巷壁，摸着铁道或管道等爬行撤退。11、在高温浓烟的巷道撤退还应注意利用巷道内的水，浸湿毛巾、衣物或向身上淋水等办法进行降温，或是利用随身物件等遮挡头部，以防高温烟气刺激等。九、事故案例(一）内因火灾龙岩苏邦煤矿二号井煤炭自燃事故苏邦煤矿二号井位于龙永煤田北部，开采苏邦北井田北块段煤层，属低瓦斯矿井，无煤尘爆炸危险。1994年6月10日16时左右，跟班安全员在巡回检查中发现260-38号煤层北运巷有大量烟雾往外涌出，并有烧焦味，靠近运巷温度越来越高，走进运巷上山口观察发现垮落的煤壁有火红的煤炭在燃烧，即向井口调度及矿值班领导和救护队汇报。值班领导知情后即下令停止井下作业，撤出所有施工人员，并通知不得在回风斜井行人。随后，矿救护队赶赴现场，在295m水平回风石门附近测得一氧化碳浓度高达0.012%，并发现有毒有害气体已经波及260～295m区段整个38号煤层巷道，295m水平总加回巷和回风斜井。(二）外因火灾1、炼山浓烟灌入井下，导致井下作业人员中毒死亡的火灾事故1982年1月5日13时30分，朝阳伐木场在加福煤矿+335C9N运巷硐口周围清场炼山，由该硐口上方的山沟里点火，由上往下炼山。该硐口位于山沟中部，清场的大量木头、树枝杂草堆积硐口，待大火烧到硐口时，大量浓烟灌入井下，并将+335C9N运巷硐口木支架烧毁2棚,硐口C9煤层也燃烧10米左右,大量浓烟和有害气体充满+335m水以上巷道，正在+335m水平C1反石门作业的5位工人发现浓烟后，想冲出险区，但浓烟太大已看不清巷道，无法脱离险区，因而在+335C1反石门的途中中毒死亡。2、供电线路短路引起的重大火灾事故2001年6月25日上午10时左右，永定县抚市镇基安村××无证矿，井下胶质线由于负荷过重，又有明接头，引起短路，产生电火花，引燃胶质供电线路，然后又引燃木支架和煤层，造成火灾。在9号煤层采煤作业的3名作业工人被困井下，其中有2名试图冲出矿井的工人死亡。被困工人的同乡试图从另一与该矿贯通巷道进入该矿救人，在行进途中2人被上面矿井通过贯通巷道涌入的浓烟薰倒，中毒死亡。事故共造成4死一伤。3、非矿用空压机入井着火引起的特大火灾事故2004年4月14日晚上10点30分左右，新罗区雁石镇大吉村××无证矿，由于非矿用空压机安放在木支架巷道中，又无专人管理，阀片断裂后，空压机润滑系统失效，活塞与缸套干摩后，产生高温，引燃垫空压机的木头和旁边支架，产生大火和浓烟。矿井没有消防管路、消防水源和必要的灭火器材。6道下山开采，都没有可行人的安全出口，井下11个作业人员被困，全部中毒死亡。第五节矿井水灾事故及防治矿井在建设和生产过程中，地面水和地下水会通过各种通道涌入矿井。为保证矿井正常建设与生产，必须采取各种措施防止水进入矿井或者将进入矿井的水排至地面，但当矿井涌水超过正常排水能力或在采掘工作时挖透老塘积水或岩溶水等地下水体时，就会造成水害。凡影响生产、威胁采掘工作面或矿井安全的,增加吨煤成本使矿井局部或全部被淹没的水灾,都称为煤矿水害。据统计，建国以来，在我国煤矿一次死亡3人以上的重大事故，水害居第三；平均每次事故死亡7.06人，仅次于瓦斯和火灾事故。一、矿井水的来源1、地表水源。地表水源主要有降雨和下雪，以及江河、湖泊、沼泽、水库和洼地积水等。它们在一定条件进入矿井形成水害。2、地下水源。包括老窑水、含水层水、断层水、岩溶陷落柱水、钻孔水等。二、矿井水的危害矿井水来源于地表水和地下水，其危害主要有：1、井下巷道和采掘工作面出现淋水时，空气潮湿，人易患风湿病。2、矿井水腐蚀井下各种金属设备、支架、轨道等。3、如果发生了突水和透水，就可能淹没采掘工作面或矿井，造成人员伤亡。三、矿井水害的类型1、地表水水害：水源为大气降水、地表水体(江、河、湖、水库、沟渠、坑塘等）。水源通过井口、采动冒落带、岩溶地面塌陷或熔洞、断层带及煤层顶底板封闭不良的旧钻孔充水和导水进入矿井。例如：1998年闽北地区突发洪灾，地处河流附近的煤矿，因河水暴涨而被淹，造成巨大的经济损失。2、老空水水害水源是古井、水窑、废巷及采空区的积水。当采掘工作面接近或沟通时，老空水进入巷道或工作面，造成事故。例如：1997年7月23日永定某矿上部小煤窑采空区透水，死亡3人。3、孔隙水水害4、岩溶水水害例如：龙岩某基建井受岩溶水的严重影响，不得不在投资1300多万元，被迫下马。5、裂隙水水害水源为砂岩，砾岩等裂隙含水层的水，常受地表水或其它含水层补给，通过冒落带，断裂带，采掘巷道揭露顶板或底板砂岩水，或者封孔不良的老钻孔导水进入巷道或工作面。四、矿井水灾事故的预防措施《煤矿安全规程》第252条规定：水文地质条件复杂的矿井，必须针对主要含水层(段)建立地下水动态观测系统，进行地下水动态观测、水害预报，并制定相应的“探、防、堵、截、排”综合防治措施。一般来说，预防水害的预防措施可以概括为“探、防、堵、截、排”及“疏、放”等7个字。探：即井巷探水；防：即井上下防水设施及防水措施；堵：即注浆堵住水口，或加固裂隙带，充填溶改造含水层，加固底板度。截：即留设各种防水煤柱隔阻有害水源；排：即井下排水设施和排水能力；疏：即疏水降压或疏干有害含水层；放：即对老空区积水、可疑水源采取放水，或超前放出顶板水。五、探放水注意事顶1、探水与掘进如何配合(1）双巷掘进交叉探水。当掘进上山时，如果上方有积水区，则巷道三面受水威胁，一般采取双巷掘进交叉探水。双巷之间每隔50m左右掘一条联络巷，作为安全躲避地点。一巷探水时，另一巷掘进，两巷探水与掘进相互交叉进行，直至巷道达到设计终点而结束。(2）双巷掘进单巷超前探水。在倾斜煤层中掘进巷时，一般是用上方巷道超前探水的方式。(3）平巷与上山配合探水：在同一煤层内，上部掘进上山，此时应先探水掘进平巷，然后再掘进上山，这样可避免上山掘进的危险性，又可减少上山掘进的探水工作量。(4）隔离式探水。在水量大、水压强、煤层松软和节理发育的情况下，直接探水很不安全，需要采取隔离方式进行探水，如掘石门时，在石门中预先探放积水；或在巷道掘进迎头砌隔水墙，在墙外探水；此外，当相邻的煤层间距大于20m时，还可采用隔离层打孔的方法，探放另一煤层的老空积水。2、探水巷道掘进时应采取哪些安全措施(1）探水巷道的掘进断面不宜过大，以缩小受压面积。同时应有两个安全出口，用于通风、流水和意外情况下人员撤退，一般情况下应双巷掘进，必要时在横贯之间开掘安全躲避硐室；(2）掘进巷道的坡度不准起伏不平、以免低处的水流不出，施工人员有被堵截的危险；(3）掘进工作面遇到透水征兆时，必须停止前进，加固支架，并将人员撤到安全地点，向调度室值班人员汇报；值班领导应组织有关人员到现场查看，分析情况，如果情况紧急，必须立即发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员；(4）上山方向的水害未消除或正在探水时，为保证下山工作人员的安全，应暂停其工作，等水害威胁消除后再继续工作；(5）探到老空并已放水的掘进工作面，如果不能马上与老空掘透而在几天后再掘进时，应重打2～3个检查孔，以免原有钻孔坍塌堵塞重新积水，切不可冒然掘进；(6）探水巷道必须严格掌握巷道掘进方向，沿着探水孔的中心线掘进，以免造成超前距和帮距缩小而遭遇老空透水，如因地质变化必须偏离时，就进行补充钻探或采取其它措施予以补救；(7）大部分积水已经放过，在掘进时，还应注意盲巷老空积水或因断层的隔离而形成的孤立积水区；(8）合理选择巷道掘进的爆破方法，在探水眼严密掩护下，且保持设计超前距和帮距时，可以采取多打眼、少装药、放小炮的方法，以利保持煤体抗压强度；(9）严格执行三不装药制度：炮眼或掘进头有出水征兆、超前距离不够或偏离探水方向、掘进头支架不牢固或空顶超过规定时不装药；(10）为了预防探放后重新积水造成事故，上山巷道或坡度大的穿层斜石门掘进老空放炮时应将所有人员撤到联络横贯或下边平巷；(11）在掘进打眼沿钻杆向外流水时，应停止工作，不准拔出或晃动钻杆，要设法固定，并向调度室报告，听候处理；(12）老空放水后允许恢复掘进时，还必须充分注意：当掘到离老空区3～5m处应先用煤电钻打2～3个检查孔进行再次检查，只有在证实积水确已放净后方可揭露老空；揭露老空时，要先用小断面巷道从放水钻孔上方与老空做透，还要注意处理瓦斯等有害气体；(13）在受水威胁地区施工的所有人员，都必须熟悉避灾路线。懂得突水后急救知识；(14）掘进中各班班长必须在掘进工作面交接班，交接剩余允许掘进的距离，严禁超越；(15）掘到批准位置时，其最后0.5m停止放炮，用手镐采齐迎头，以利下次探水时，安全套管不致安设在被炮震松的煤、岩层内。六、透水前的预兆《煤矿安全规程》第266条规定：采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告矿调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。(1)煤壁“挂红”。矿井水中含有铁的氧化物，在它通过煤岩裂隙而渗透到采掘工作面的煤岩体表面时，会呈现暗红色水锈，这种现象叫挂红。挂红是一种出水信号。(2)煤壁“挂汗”。积水区的水，在自身压力作用下，通过煤岩裂隙而在采掘工作面的煤岩壁上聚结成许多水珠的现象，叫挂汗。井下空气中的水分遇到低温的煤体，有时也可能聚结成许多水珠的现象。区别真假挂汗的方法是，仔细观察新暴露的煤壁面上是否潮湿，若潮湿则是透水预兆。(3)空气变冷。采掘工作面接近积水区域时，空气温度会下降，煤壁发凉，人一进入工作面就有凉爽、阴冷的感觉，时间越长越明显。但应注意，受地热影响较大的矿井地下水的温度偏高，当采掘工作面接近积水区时，气温反而升高。(4)出现雾气。当掘工作面或巷道内温度较高，积水渗透到煤壁后，引起蒸发形成雾气。(5)“嘶嘶”水叫。含水层或积水区内的高压水，向煤壁裂隙挤压时，与两壁磨擦会发出“嘶嘶”叫声，这就说明采掘工作面距积水区或其他水源已经很近了若是煤巷掘进，则透水即将发生，这时必须立即发出警报，撤出所有受水威胁的人员。(6)底板鼓起。这是因为底板受承压水(或积水区)作用的结果。(7)水色发浑。断层水和冲积层水常出现淤泥、砂，水混浊，多为黄色，则离积水区已近。如果出水清净，则离积水区较远。(8)出现臭味。老窑水一般可闻到臭鸡蛋味，这是因为老窑中瓦斯、二氧化碳和硫化氢等有害气体增加所致。(9)顶板淋水加大。这是因为顶板裂隙加大，积水渗透到顶板上。(10)片帮冒顶。这是因为顶板受承压含水层(或积水区)作用的结果。七、发生透水事故时的处理措施(1)发生透水事故或矿井被淹，首先是救也井下人员，其次是排出积水，尽快恢复生产。(2)采掘工作面或其它地点发现有突水预兆时，必须发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。(3)最先发现透水的现场工作人员，一方面报告矿调度室，另一方面迅速组织抢救。打木垛或用密集柱，堵住出水点，防止事故继续扩大。水势猛来不及进行加固时，人员应向高处撤退，安全出井。(4)井下突然突水，破坏了巷道中的照明和避灾路线上的指示牌，人员一旦迷失方向，必须朝着有风流通过而又能通达地面的上山巷道方向撤退，切勿进入独头下山巷道。八、透水后现场人员撤退时的注意事项 1、透水后，应在可能的情况下迅速观察和判断透水地点、水源、涌水量、发生原因、程度等情况，根据灾害预防和处理计划中规定的撤退路线，迅速撤退到透水地点以上的水平，而不能进入透水点附近及下方的独头巷道。2、行进中，应靠近巷道一侧，抓牢支架或固定物体，尽量避开压力水头和泄水流，并注意防止被水中流动的矸石和木料撞伤。(3）如透水破坏了巷道中的照明和路标，迷失行进方向时，遇险人员应朝有风流通过的上山巷道方向撤退。(4）在撤退沿途和所经过的巷道交叉口，应留设指示行进方向的明显标志，以提示救护人员的注意。(5）如惟一的出口被水封堵无法撤退时，应有组织地在独头工作面躲避，等待救护人员营救。严禁盲目潜水逃生等冒险行为。应做到以下几点：①在巷道内或硐室口放上衣服、工具做标志，以便救护队员早日发现，前来营救。②应保持静卧，尽量减少体力消耗，延长生命的时间。③硐室内只留一盏灯照明，将其余灯关闭，以延长照明时间。④间断地敲击，发出呼救信号。⑤要听从指挥，团结一致，等待救援。九、透水后被围困时的避灾自救措施(1）当现场人员被涌水围困无法退出时，应迅速进入预先筑好的避难硐室中避灾，或选择合适地点快速建筑临时避难硐室避灾，迫不得已时，可爬上巷道中高冒空间待救。如系老窑透水，则须在避难硐室处建临时挡墙或吊挂风帘，防止被涌出的有毒有害气体伤害。进入避难硐室前，应在硐室外留设明显的标志。(2）在避灾期间，遇险矿工要有良好的精神心理状态，情绪安定、自信乐观、意志坚强。要作好长时间避灾的准备，除轮流担任岗哨观察水情的人员外，其余人员均应静卧，以减少体力和空气消耗。(3）避灾时，应用敲击的方法有规律、不间断地发出呼救信号，向营救人员指示躲避处的位置。(4）被困期间断绝食物后，即使在饥饿难忍的情况下，也应努力克制自己，决不嚼食杂物充饥。需要饮用井下水时，应选择适宜的水源，并用纱布或衣服过滤。(5）长时间被困在井下，发觉救护人员到来营救时，避灾人员不可过度兴奋和慌乱，以防发生意外。十、事故案例[案例1]透报废井巷积水造成的重大水害事故1975年5月16日，苏邦煤矿东斜井发生一起透封闭老斜井积水的重大水害事故，死亡4人，重伤1人。1985年老东斜井由建井公司施工，1962年仃建下马。1973年在老东斜井井口相对方向重建，由本矿负责施工，1975年投产，设计年产量为9万吨，1975年5月15日上半夜放炮出碴后，发现左边水沟石头缝有二处冒水，且有臭味，当班支架后，重补边炮眼，三次放炮都不响。下半夜接班后，队长张××认为是地质钻孔引起冒水，继续放炮。炮响后五分钟，队长带领工人进入工作面准备出碴，突然一声巨响，大量井巷积水一涌而出，队长和林××被水冲垮的桩木、石头堵在运巷中，当场死亡。在+100井底水泵房抽水的水泵工张××因水势太猛，水量太大，来不及避难也被淹死在+100进底。另外，在仃建老井口所盖工棚居住的民工，由于突然透水，老斜井形成真空，产生负压，洞口塌陷，一位民工连同床铺掉入老东斜井内死亡。[案例2]透积水老窑造成的重大水害事故2002年8月3日，早上11：30分左右，××煤矿201采区+320区段南41#煤层切眼上山发生透水事故，造成3人死亡，1人失踪。××煤矿201采区+320区段南41#煤层与老窑相邻，但具体开采深度、积水情况不明。矿井开展了老窑情况调查，但未考虑到随意倾倒的水煤窑矸石冲填作用，地表已升高将近10米，有一个被矸石填埋又有下山开采的小煤窑未调查到，积水量高达1400立方米。矿井虽然有编制了探水方案，并进行了探水，但由于煤层倾角大，煤层厚度大，煤质松软，造成煤层冒落，探水施工难度大，最后由于煤层冒落带连通积水老窑，造成透水事故。第六节顶板事故及防治在地下采掘过程中，由于矿山压力的作用，顶板会垮落。如果顶板管理工作出现漏洞，则会发生顶板事故。在煤矿井下事故中，以顶板事故的数量为最多。据统计我国煤矿顶板事故的伤亡人数约占各类事故总伤亡人数的40～50%，小煤矿的顶板事故尤为严重。一、顶板类型煤层顶板岩层依其所处位置分为伪顶、直接顶、老顶。伪顶是指紧贴在煤层之上，极易垮落的薄岩层；直接顶是位于伪顶或煤层(无伪顶时）之上，一般由一层或几层厚度不定的泥岩、页岩、粉砂岩等比较容易垮落的岩层所组成，直接顶按稳定性可分为：不稳定顶板，中等稳定顶板，稳定顶板，坚硬顶板；老顶又叫基本顶，一般指位于直接顶之上(有时也直接位于煤层之上）厚而坚硬的岩层。顶板分为坚硬难冒顶板、破碎顶板和复合型顶板。坚硬难冒顶板是指直接顶岩层比较完整、坚硬(固），回柱后不能立即垮落的顶板。一般为砂岩、砾岩和石灰岩。破碎顶板指的岩层的强度低、节理裂隙十分发育、整体性差，自稳能力低，并在工作面控顶区范围内维护困难的顶板。二、矿井顶板事故的危害1、一般会推垮支架、埋压设备，造成停电、停风，给安全管理带来困难，对安全不利。2、如果是地质构造带附近的冒顶事故，不仅给生产造成麻烦，而且有时会引起透水事故的发生。3、在有瓦斯涌出区附近发生顶板事故将伴有瓦斯的突出，易造成瓦斯事故。4、如果是采掘工作面发生顶板事故，一旦人员被堵或被埋，将造成人员伤亡。三、顶板事故发生的原因1、客观原因。一是地质因素的影响，二是顶板压力变化的影响，三是采掘工序的影响。2、主观原因。一是因为工程质量低劣，主要是不坚持敲帮问顶，发现隐患不及时处理，空顶作业，违章放炮，冒险回柱等。二是人的因素影响，管理不善，表现在生产安全管理人员不深入作业现场，不带班作业，不严格执行三大规程，违章作业，违章指挥，纪律松散等。四、易发生冒顶的地点1、采掘工作面易冒顶的地点采掘工作面易冒顶的地点可概括为“一道、一线、两出口”。“一道”是指煤壁道。破煤后顶板支护不及时，顶板失去控制，极易发生局部冒顶，如果局部冒顶处理不及时，还会发展为大冒顶事故。“一线”是指采煤工作面放顶线。在采煤工作面放顶线处，顶板最易破碎，顶板压力也最大。在回柱放顶过程中，由于压力的重新分布，在回收受力最大的1

～2根支柱时，易发生冒顶事故。“两出口”是指采煤工作面的两个安全出口。在采煤工作面安全出口前后10m范围内，由于应力集中，压力很大，加之控顶面积大、顶板破碎，发生冒顶的次数最多。2、掘进工作面易冒顶的地点掘进工作面易冒顶的地点在掘进工作面处。由于打眼、放炮工作对顶板振动破坏大、放炮后来不及支护、放炮打倒支护棚子等都易造成冒顶。另外不采用前梁支架、不敲帮问顶而空顶作业还会发生冒顶伤人事故。五、常见冒顶事故的预兆主要表现为：响声、掉碴、片帮、裂隙、漏顶、脱层。(一）局部冒顶的预兆(1）工作面遇有小地质构造，由于构造破坏了岩层的完整性，容易发生局部冒顶。(2）顶板裂隙张开、裂隙增多，敲帮问顶时，声音不正常。(3）顶板裂隙内卡有活矸，存在掉碴、掉矸现象，掉大块前往往先落小块矸石。(4）煤层与顶板接触面上，极薄的矸石片不断脱落。这说明劈理(即顶板节理、裂隙和摩擦滑动面）张开，有冒顶的可能。(5）淋头水分离顶板劈理，常由于支护不及时面冒顶。(二）大型冒顶的预兆1、顶板的预兆(1）顶板的连续发生断裂声。这是由于直接顶与老顶发生离层，或顶板切断而发生的声响。有时采空区顶板发生像闷雷一样的声音，这是老顶板和上方岩层产生离层或断裂的声音。(2）掉碴。顶板岩层破碎下落，一般由少变多，由稀变密，这是发生冒顶的危险信号。(3）顶板裂缝增加或裂隙张开。顶板的裂隙，一种是地质构造产生的自然裂隙，一种是由于顶板下沉产生的彩动裂隙。人们常常在裂缝中插上木楔子，看它是否松动或掉下来，观察裂缝是否扩大，以便做出预报。(4）脱层。顶板快要冒落的时候，往往出现脱层现象。检查是否脱层可用“问顶”的方法，如果声音清脆，表明顶板完好；如果顶板发生“空空”的响声，说明上下岩层之间已经脱离。

2、煤壁的预兆由于冒顶前压力增加，煤壁受压后，煤质变软，片帮增多，使用电钻打眼时，钻眼省力，用采煤机割煤时负荷减少。同时，由于煤壁片帮，导致顶板裸露，破碎的直接顶失去支撑也会发行冒顶。3、支架的预兆采煤工作面冒顶前反映在支架上的预兆有活柱下缩速度加快、下缩量增大、支柱被压折压弯或整体向一方倾斜推倒。若是使用木支架时，支架大量折断、压劈并发生声音。在掘进工作面，棚子及前探支架被压弯压劈。这些都说明顶板压力极大，而且支架已难以控制顶板，冒顶事故立刻发生。4、工作面其他预兆含有瓦斯的煤层，冒顶前瓦斯涌出量突然增大，有淋水的顶板，淋水量增加。局部冒顶按冒顶范围六、顶板事故的分类大型冒顶压垮型冒顶(支撑力不够)按发生事故力学推垮型冒顶(支架稳定型差)漏垮型冒顶(护顶效果差)七、防止冒顶事故的措施总的来说，一是要充分掌握顶板压力分布及来压规律，二是要采取有效的支护措施，三是要及时处理局部漏顶，四是要坚持敲帮问顶制度，五是特殊条件下要采取有针对性的安全措施。1、老顶来压时的压垮型冒顶预防压垮型冒顶是指因工作面支护强度不足和顶板来压引起支架大量压坏而造成的冒顶事故。预防方法如下：(1）采煤工作面支架的初撑力应能平衡垮落带直接顶及老岩层的重量。(2）采煤工作面的初撑力应能保证直接顶与老顶之间不离层。(3）采煤工作面支架的可缩量应能满足裂隙带老顶下沉的要求。2、破碎顶板大面积漏垮型冒顶预防由于煤层倾角大，直接顶又异常破碎，工作面支护不及时，在某个局部地点发生冒漏，破碎顶板就可能从这个地方开始沿工作面往上全部漏空，造成支架失稳，导致漏垮型工作面冒顶。预防漏垮型冒顶的措施有：(1）先用合适的支柱，使工作面支护系统有足够的支撑力和可缩量。(2）顶板必须背严背实(3）严禁放炮、移溜等工序弄倒支架，防止出现局部冒顶。3、采煤工作面局部冒顶事故预防局部冒顶多发生在工作面上下端头、煤壁区、放顶区等地点，许多垮面事故是由局部冒顶发展而成的，一般预防措施如下：(1）预防彩煤工作面冒顶的一般措施。①支护方式需和顶板岩性相适应，不同岩性的顶板要采用不同的支护方式。②采煤后要及时支护。一般要采用超前挂金属探梁或打临时支柱的办法及时支护，防止局部冒顶。③工作面上下出口要有特种支架。一般要在上下出口范围内加设抬棚或木垛等，加强支护。④防止放炮崩倒棚子，一是炮眼的布置必须合理，装药量要适当。二是支护质量必须合格，要牢固有劲，不能打在浮煤浮矸上，三是留出炮道。如果放炮崩倒柱子，必须及时架设，不充许空顶。⑤坚持执行必要的制度。例如，敲帮问顶制度、验收支架制度、岗位责任制、顶板分析制度和交接班制度等。应严格遵守作业规程和操作规程，严禁违章作业。(2）预防镶嵌形顶板局部冒顶的措施。①从地质方面要尽量可能查明是否有镶嵌形(俗称锅顶）顶板结构，以便在制定作业规程和操作规程，以及选择支架型式时，制定出针对性的措施和作出有针对性的设计。②选择支架型式时，必须选定能及时支护，超前支护的支架型式。③明确规定支护操作人员必须首先安置探板、挂梁，不得在无支护区工作，其它人员，如攉煤工等均不得在无支护区工作。(3）预防脆性支架突然折断造成局部冒顶的措施。①木顶梁(大板梁）必须平行木纹理加工。②带有疤痕的木板梁绝对禁止使用。(4）预防局部空顶(空洞）冒落冲击造成局部冒顶的措施。①从支护方法上采取措施防止漏顶空顶。对顶板局部破碎处，采取超前支护的方法，将顶板扦严背实，防止漏顶。如掏梁窝的办法。②对漏顶采取封堵措施。对漏顶，不能任意扩大，形成大面积、大高度的空洞。可用撞楔法和用泡沫封堵材料进行封堵。③对已形成的空洞应采取预防冒落冲击的措施。在单体支柱的工作面，空洞下的特殊支架必须是木垛。(5）预防采煤工作面过断层时冒顶的措施。①过断层前，应先摸清工作面与断层走向的交角，交角越小，工作面越危险，冒顶的可能性越大。断层落差小的可直接采过去，落差较大的要采用挑顶卧底，工作面要加强支护。②在断层破碎地点，要垂直断层面打带帽顶柱，柱根要支在硬底上，在断层两侧都要打木垛。③挑顶过断层时要丢底煤，支柱要穿木鞋，防止下沉卧底，过断层时要丢底煤，为防止顶煤落下造成空顶，留顶煤处要刹严刹紧。4、掘进工作面冒顶的防治(1）掘进头冒顶事故的防治措施：①坚持敲帮问顶。上班进入掘进工作面后，在打眼放炮前后均应敲帮问顶。②检查工作地点支架架设质量。发现不合格支架，必须先处理后施工。③严格控制巷道掘进迎头的空顶面积。当迎头掘进中空顶面积超出规定的要求，或顶帮比较破碎时应及时设支架棚子支护裸露的顶板。背顶封帮要严实，切忌虚设。④加强对巷道迎头附近围岩稳定状况的观察。如果顶板松软，或巷道接近断层时，应采用前探梁支护顶板，并缩小棚距。⑤掘进工作面放炮崩倒的棚子应由外向里逐架扶正背牢。⑥厚煤层中下分层顺槽掘进时，事先要探明顶板冒落矸石的压实情况，掘进中要及时对前方老巷、构造等情况及时观察，并及时制定有效控制措施。⑦在大倾角煤层中掘进顺槽时，如果是破顶掘进，则要随时随刻注意支架封顶情况，出现空顶要及时打木垛封顶。如果发现上帮破顶处支架受力、变形较大，应及时加大斜撑或抬棚，提高支架的侧向承载能力。(2）掘进巷道冒顶事故防治措施：①可能的情况下巷道应布置在稳定的岩体中，并尽量避免采动的影响。②巷道支架应有足够的支护强度以抗衡围岩的压力。③巷道支架所能承受的变形量，应与巷道使用期间围岩可能的变形量相适应。④尽可能做到支架与围岩共同承载。支架选型时，尽可能采用有初撑力的支架；特别注意顶与帮的背严背实问题，杜绝支架与围岩间的空顶与空帮现象。⑤凡因支护失效而空顶的地点，重新支护时应先护顶，再施工。⑥巷道替换支架时，必须先支新支架，再拆老支架。⑦在易发生推垮型冒顶的巷道中要提高巷道支架的稳定性，可以在巷道的支架之间用拉撑件连接固定，增加架棚的稳定性，以防推倒。倾斜巷道中支架被推倒的可能性更大，其支架间拉撑件的强度、密度要适当加大。(3）掘进巷道交叉点处冒顶事故防治措施：①开岔口应避开原来巷道冒顶的范围：②必须在开口抬棚支设稳定后再拆除原巷道棚腿，不得过早拆除，切忌先拆棚后支架棚。③注意选用抬棚材料的质量与规格，保证抬棚有足够的强度。④当开口处围岩尖角被压坏时，就及时采取加强抬棚稳定性的措施。(4）掘进巷道过断层等构造变化带时的安全措施。①加强巷道掘进地段的地质调查工作，特殊地段，应当有相应的针对性措施，否则不能开工。②巷道在破碎带中掘进，应做到一次成巷，尽可能缩短围岩暴露时间。③施工中严格执行操作规程、交接班和安全检查制度。④掘进工作面临近断层或穿断层带时，巷道支护应尽量采用砌璇或U型钢可缩性支架支护，棚距要缩小。⑤减少放炮装药量，除低因放炮对断层附近破碎顶板的震动。⑥减少空顶距离，及时支设临时支架，永久支架要跟上，滞后距离不得大于2-4m。⑦巷道支架背板要严实，一方面提高支架对围岩的支护能力，另一方面要防止掘进中漏顶或漏帮。⑧当断层带处顶板特别松软、破碎时，要采用超前探梁支护的办法管理端面不稳定顶板，即用长5m左右的钎杆沿支架顶梁的周边把断层破碎带处顶板裂隙圈起来。⑨在掘进迎头挖柱窝时，要先架好探板式撞楔，然后人在撞楔下工作。⑩在顶板岩性突变地段，要及时打点柱支护突变带顶板。对伞檐状危害岩要及明敲掉，敲不下时，要在伞檐下打上撑柱，并在其下加密柱棚，可加打抬板棚。⑩巷道临近断层等构造带时，放炮前还必须检查掘进头瓦斯等有害气体的积存情况，工作面附近20m内瓦斯等有害气体浓度不得超过1%。如果断层与某含水层有水力联系，事先还必须做好断层水的疏排工作。(5）掘进巷道在开帮或贯通时的安全措施①选好开帮和贯通的地点，要选在顶板和地质条件比较好、远离交岔点与停采线、煤柱等各种受集中承力影响的地方。②要在贯通前进行超前探测，在两巷贯通前15m打好超前钻，探钻眼深不得小于3m，并保持1.5m以上的超前探眼，以观察异常。贯通掘进时放小炮，贯通后再刷大，防止冒顶。③开帮贯通与被开帮贯通的巷道之间要保持一定的夹角。夹角在45°-90°之间为好。④开帮贯通点附近的支架要加固好，要将受施工影响的棚子进行加强，其方法有挑棚、打点柱、设木垛等。⑤开帮贯通巷道的交接处要及时扶上抬棚，抬棚承载能力应视围岩性质而定，一般选择大于正常支护材料承载能力的2-3倍。⑥要处理好被透点的积水及瓦斯等有害气体。5、巷道维修冒顶事故的防治(1）维修井巷支护时，必须有安全措施。严防顶板冒落伤人、堵人和支架歪倒。(2）扩大和维修井巷连续撤换支换时，必须保证有在发生冒顶堵塞井巷人员能撤退的出口。在独头巷道维修支架时，必须由外向里逐架进行，并严禁人员进入维修地点以里。(3）撤掉支架前，应先加固工作地点的支架。架设和拆除支架时，在一架未完工之前，不得中止工作。撤换支架的工作应连续进行；不连续施工时，每次工作结束前，必须接顶封帮，确保工作地点安全。(4）维修倾斜井巷时，应停止行车；需要通车作业时，必须制定行车安全措施。严禁上、下段同时作业。八、顶板事故的预防和处理1、总的原则：(1)首先加固冒顶边缘支架，防止冒顶扩大。当工作面有局部冒顶和垮塌的预兆时，应首先组织人力，物力根据不同情况采取不同的特殊支护方式，如加密支柱，关墩口增大墩口的宽度和厚度等。当工作面出现大冒顶的预兆时，值班队长要果断指挥人员撤离工作面。(撤退路线为，若冒顶发生在中段，人员往两头撤，发生在上段，人员往下撤，反之往上撤)待顶板压力稳定后，由值班队长带领有经验的老工人详查。确认不再冒顶后，方能组织人员进行处理，处理时要专人观察顶板和煤壁的动态，预防再次冒顶造成事故。(2)发生冒顶埋人事故时，要以最近的途径、最快的速度搬运矸石，接近被埋人员。搬矸中，只能用手扒，不许用镐挖，防止伤及被埋人员，人员救出后，先现场急救再升井。(3)采煤工作面处理冒顶时，要用木垛刹实顶板，不能架空棚。(4)掘进工作面的冒顶根据实际情况可采用木垛接顶法或撞楔法处理。(5)在处理冒顶和抢险救人的整个过程中，都要有专人观察顶板，发现有二次冒顶危险时要立即撤人，防止事故扩大。若冒顶发生伤亡时，现场人员在积极组织抢救的同时，还应立即派人向井口报告，以便组织人力，物力进行抢救。2、采煤工作面冒顶时的避灾自救措施(1）迅速撤退到安全地点。当发现工作地点有即将发生冒顶的征兆，而当时又难以采取措施防止采煤工作面顶板冒落时，最好的避灾措施是迅速离开危险区，撤退到安全地点。(2）遇险时要靠煤帮贴身站立或木垛处避灾。从采煤工作面发生冒顶的实际情况来看，顶板沿煤壁冒落是很少见的，因此，当发生冒顶来不及撤退到安全地点时，遇险者应靠煤帮贴身站立避灾，但要注意煤壁片帮伤人。另外，冒顶时可能将支柱压断或推倒，但在一般情况下是不可能压垮或推倒质量合格的木垛。因此，如遇险者所在位置靠近木垛时，可撤至木垛处避灾。(3）遇险后立即发出呼救信号，冒顶对人员的伤害主要是砸伤、掩埋或隔堵。冒落基本稳定后，遇险者应立即采用呼叫、敲打，如敲打物料、岩块(可能赞成新的冒落时，则不能敲打，只能呼叫）等方法，发出有规律、不间断的呼救信号，以便救护人员和撤出人员了解灾情，组织力量进行抢救。遇险人员要积极配合外部的营救工作。冒顶后被煤矸、物料等埋压的人员，不要惊慌失措，在条件不允许时切忌采用猛烈挣扎的办法脱险，以免造成事故扩大。被冒顶隔堵的人员，应在遇险地点有组织地维护好自身安全，构筑脱险通道，配合外部的营救工作，为提前脱险创造良好的条件。3、独头巷道迎头冒顶被堵人员应急措施(1）遇险人员要正视已发生的灾害，切忌惊惶失措，坚信矿领导和同志们一定会积极进行抢救。应迅速组织起来，主动听从灾区中班组长和有经验的老工人的指挥。团结协作，尽量减少体力的隔堵区的氧气消耗，有计划地使用饮水、食物和矿灯等，做好较长时间避灾的准备。(2）如人员被困地点有电话，应立即用电话汇报灾情、遇险人数和计划采取的避灾自救措施；否则，应采用敲击钢轨、管道和岩石等方法，发生有规律的呼救信号，并每隔一定时间敲击一次。不间断地发出信号，以便营救人员了解灾情，组织力量进行抢救。(3）维护加固冒落地点和人员躲避处的支架，并派人检查，以防止冒顶进一步扩大，保障被堵人员避灾时的安全。(4）如人员被困地点有压风管，应打开压风管给被困人员输送新鲜空气，并稀释被隔堵空间的瓦斯浓度，但要注意保暖。九、事故案例(案例一）维修巷道措施不当造成的重大冒顶事故1986年11月14日14时，永定县某煤矿主平硐冒顶维修，由于矿领导违章指挥，错误决定要工人冒险作业造成顶板事故，死亡3人。11月8日上午，班长在入井上班时发现425m处的叉巷大面积冒顶，损坏了5架支架，堵住了通道，怕再次冒落，当天未进行维修。班长在9日向矿长汇报，矿长在没有入井检查和制订检修方案及防范措施的情况下，就冒然决定要班长维修。在维修过程中，矿长和技术人员一直未到现场监督指挥，工人冒险维修。14日上午，班长带领9人入井维修支架，当场3人来不及躲避，被冒落的石块坑木压住。经过连续41小时的抢救才先后将3人扒出，因长时间被压，3人均已死亡。(案例二）空顶作业造成的冒顶事故永定县某煤矿1997年11月9日15时30分，由于工人在无任何支护的情况下，在470-39号煤层废巷残采工作面进行违章作业，造成顶板事故，死亡1人。11月9日上午班长洪××组织工人马××、刘××等4人到采空区废巷残采39号煤柱，出了三板车煤后下班吃饭，13时许，洪××等4人又入井上班，出了一板车煤后，刘××到39号(残采上山）7m处采煤，洪××在一旁观察。突然洪头顶上冒落下一块1m×0.4m×0.2m的石头，压在洪××身上，刘××立即到井口叫人，抢救无效死亡。(案例三）违章作业造成的冒顶事故1997年3月29日9时左右，新罗区某煤矿工作违章作业，擅自拆除煤运巷支架中柱，造成顶部煤层跨落，酿成顶板事故死亡一人。(例四）支护质量低劣造成的重大冒顶事故1998年6月21日零时左右，武平县某煤矿由于巷道支护质量低劣造成重大冒顶事故，死亡三人。该矿在“立槽煤”半煤巷且煤层顶板与巷边底板夹角近90°时，采用单腿木棚支护，因煤体松散，放炮震动后造成煤层大量垮落，致使工作面附近6.4半长的煤巷突然发生冒顶，5个支架全部倒塌，4名工人均被煤炭埋住，3名死亡，1人受伤。第七节爆破事故及预防1、早爆事故及预防在正式通电起爆前，雷管、炸药突然爆炸，最容易造成伤亡事故。2、拒爆（瞎炮）事故及预防爆破时，通电后出现爆破未爆炸的现象，即为全网路拒爆。3、残爆、爆燃和迟爆事故及预防残爆是指炮眼里的炸药引爆后，发生爆轰中断而残留部份不爆药卷的现象。4、放空炮事故的预防炮眼内装药，在爆破时未能对周围介质产生破坏作用，而是沿炮眼口方向崩出的现象称为放空炮。