电力行标 复合芯导线用碳纤维技术规范

DL/T683—200×复合芯导线用碳纤维技术规范1范围本标准规定了复合芯导线用碳纤维的术语和定义、技术要求、试验、检验方法、包装、标志、运输和贮存。本标准适用于复合芯导线用碳纤维长丝。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T1446纤维增强塑料性能试验方法总则GB/T3362碳纤维复丝拉伸性能试验方法GB/T26752聚丙烯腈基碳纤维3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1复合芯导线compositecoreconductors由多根软铝单线或耐热铝合金单线（统称导体）与纤维增强树脂基复合材料芯同心绞制而成的架空输电线路用绞线。3.2碳纤维耐磨性abrasionresistanceofcarbonfiber碳纤维表面承受摩擦的能力，以一定长度碳纤维绕辊摩擦通过后的起毛量进行评价。4技术要求4.1产品分类产品按长度可分为5000米、7500米两种规格。除非购买方与制造方预先订有协议，才允许以双方协议规定的长度交货。4.2外观颜色为黑色，有光泽，外观均匀，无接头，纤维束间无粘连，无明显毛丝，无毛团，无异物。4.3技术指标复合芯导线用碳纤维的技术指标应符合表1的规定。表1复合芯导线用碳纤维技术指标序号项目技术指标1拉伸强度/MPa≥4900拉伸强度离散系数/%单卷≤52拉伸弹性模量/GPa≥220拉伸弹性模量离散系数/%单卷≤33断裂伸长率/%≥24耐磨性/mg/50m≤2.55线密度g/Km12K800±2024K1600±305试验5.1外观在正常光照下，正常检验。5.2理化性能5.2.1拉伸强度及其离散系数、拉伸弹性模量及其离散系数、断裂伸长率、线密度按GB/T3362测定。5.2.2耐磨性按附录A测定。6检验方法6.1出厂检验6.1.1检验项目出厂检验项目为外观、拉伸强度、拉伸弹性模量、断裂伸长率、耐磨性和线密度。6.1.2组批同一生产线、同一批原材料、同一工艺，连续（不大于10天）稳定生产的同一牌号的产品为一批。6.1.3抽样按表2随机抽取样品进行外观、拉伸强度、拉伸弹性模量、断裂伸长率、耐磨性和线密度的检验。6.2型式检验6.2.1检验条件有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品投产时；b）老产品转厂时；c）产品结构、材料、工艺等有较大改变时；d）正常生产时，定期或积累一定产量后，进行周期性的检验，每年至少进行一次；e）产品停产时间超过三个月恢复生产时；f）供需方合同有要求时。6.2.2检验项目第5章规定的所有项目以及GB/T26752中所规定项目。6.2.3组批同6.1.2。6.2.4抽样按表2随机抽取样品进行外观、拉伸强度、拉伸弹性模量、断裂伸长率、耐磨性和线密度的检验。表2抽样表批量大小/筒抽样数量/筒合格判定数不合格判定数3～2530126～5080151～2801312281～5002012501～120032231201～320050343201～10000805610001～350001257835001及其以上20010116包装、标志、运输、贮存6.1包装碳纤维必须紧密地缠绕在纸筒上，纸筒的表面应使纱线能顺利退下来。每筒纱线需用柔软的透明材料包裹外表面，装在清洁、干燥的瓦楞纸箱，每筒之间用硬质隔板固定，防止挤压和碰撞。6.2标志每筒标签至少包括产品牌号、长度、重量、批号。6.2.1包装箱内应附有产品检验合格证，内容包括：a）产品名称、牌号；b）产品批号、执行标准；c）生产单位名称；d）加盖质量检验专用章。6.2.2包装箱外表面应包括以下内容：a）产品名称、牌号、批号；b）产品数量、净重量、箱号；c）生产单位名称、地址；d）产品执行标准；e）按GB/T191的规定标明“怕湿”，“禁止滚翻”，“堆码层数极限”三种图示。6.3运输产品应采用干燥、有篷的交通工具运输，严防受潮，避免撞击。6.4贮存6.4.1贮存条件产品应存放在干燥、阴凉通风的库房内，远离火源和热源，防潮，堆码层数不得超过包装上标明的堆码层数极限。6.4.2贮存期在7.4.1规定的贮存条件下，产品贮存期为2年。超期后，经检验合格，可继续使用，最多不超过5年。DL/TXXX-201X

（规范性附录）

碳纤维束耐磨性试验方法A.1方法原理使碳纤维束在200g/12K的退绕张力下，以120°接触角与镀铬的不锈钢棒接触，使之摩擦通过；摩擦后，使碳纤维束以一定的速度通过两块聚氨酯海绵一定长度后，测量附着在聚氨酯海绵上毛丝的重量，即为碳纤维的毛丝起毛量，如图A.1所示1碳纤维束卷筒；2碳纤维束；3退绕张力；4镀铬不锈钢棒；5摩擦载荷；6聚氨酯海绵；7恒速收卷装置。图A.1碳纤维毛丝量测量装置A.2试验设备和材料A.2.1镀铬不锈钢棒6根直径10mm的镀铬不锈钢棒，使用时需以锯齿状分布，使所测试的碳纤维束和镀铬不锈钢棒以120°接触角接触通过。A.2.2聚氨酯海绵两块聚氨酯海绵，尺寸为64mm×64mm×10mm。A.2.3分析（或电子）天平分析（或电子）天平，感量0.001g。A.3测试试样A.3.1试样数量准备足够多的测试试样以保证有效测试结果不少于3个。A.3.2试样尺寸碳纤维束，每个试样长度≥50m。A.4试验条件按GB/T1446-2005，测试环境温度为（23±2）℃，相对湿度为(50±10)%A.5试验程序A.5.1试样状态调节按GB/T1446-2005中规定。A.5.2使用6根直径10mm的镀铬不锈钢棒，以锯齿状分布，不锈钢棒之间间隔50-80mm。A.5.3将碳纤维束悬挂在不锈钢棒上，使碳纤维束以120°接触角和不锈钢棒接触通过，碳纤维束的退绕张力设定为200g。A.5.4碳纤维束通过6根不锈钢棒后，以15±2m/min的速度匀速穿过两个加持的聚氨酯海绵之间，整个聚氨酯海绵摩擦载荷为250g。A.5.5测50m纤维通过聚氨酯海绵后附着在海绵上留下的毛丝重量。A.5.6必须确保有效试样不少于3个。A.6试验结果算数平均值按GB/T1446-2005中的规定计算。以有效试样的算数平均值作为碳纤维束的起毛量，评价碳纤维束的耐磨性。A.7试验报告试验报告应包括以下几项内容：a）碳纤维束的生产厂家、类型和牌号b）试验方法及标准号c）试样编号及数量d）试验环境及试样状态调节e）每个试样的毛丝量，以及一组试样的算术平均值f）测试单位、试验人员、试验日期及其他需要说明的情况复合芯导线用碳纤维技术规范编制说明1编制背景碳纤维复合材料芯架空导线是一种新型结构的节能型增容导线，已在我国电网中得到较为广泛的应用。目前，国内建立的相关标准包括GB/T32502-2016《复合材料芯架空导线》、GB/T29324-2012《架空导线用纤维增强树脂基复合材料芯棒》、DL/T5284-2012《碳纤维复合芯铝绞线施工工艺及验收导则》、Q/GDW1851-2012《碳纤维复合材料芯架空导线》及Q/GDW1780-201《架空输电线路碳纤维复合芯导线配套金具技术规范》等，尚无针对用于复合芯导线的碳纤维的测试评价规则。仅仅根据产品的型式试验报告，无法有效规范不同企业所生产的该类型导线性能；其次，通用级别碳纤维标准中的力学性能等指标与复合芯导线用碳纤维有别。因此，建立复合芯导线用碳纤维技术规范对保障架空碳纤维复合芯导线的安全运行具有重要的意义。2编制主要原则本标准根据以下原则编写：（1）遵循全面、准确、规范的理念。（2）具有较强的针对性和可操作性3与其他文件标准的关系本标准与相关技术领域的国家现行标准、法规和政策保持一致。本标准是根据GB/T

26752—2011《聚丙烯腈基碳纤维》国家标准起草的。本标准在编写过程中还主要参考、引用了如下标准：GB/T191包装储运图示标志GB/T1446纤维增强塑料性能试验方法总则GB/T3362碳纤维复丝拉伸性能试验方法GB/T26752聚丙烯腈基碳纤维4主要工作过程（1）2018年7月，建立技术规范制定工作组，明确制定工作总体目标，落实人员工作内容，开展前期研究工作。（2）2018年8月，开展调研、收资，并编制研究大纲，按照大纲要求编写标准初稿。（3）2018年9月，制定技术规范工作组召开了“复合芯导线用碳纤维技术规范”电力行业标准启动会暨第一次讨论稿研讨会，对初稿内容进行了深化和改善。（4）2019年3月，制定技术规范工作组召开了“复合芯导线用碳纤维技术规范”电力行业标准第二次讨论稿研讨会，对修订稿内容进一步深化，并完成征求意见稿。（5）2019年4-6月，全国架空线路标准化技术委员会组织征求意见工作。制定技术规范工作组将征求意见稿提交全国架空线路标准化技术委员会，进行征求意见工作。（6）2019年8-9月，按照征求意见，对技术规范内容和格式进行了全面修改和改善，形成送审稿。（7）2019年10-12月，将送审稿提交全国架空线路标准化技术委员会，开展标准送审工作。5标准的结构与内容标准正文共设8章及附录A：范围；规范性引用文件；术语和定义；分类；技术要求；试验；检验方法；包装、标志、运输、贮存；附录A。第1章“范围”，主要说明本标准的适用范围和用途。第2章“规范性引用文件”，列出了本标准引用和参考的标准。第3章“术语和定义”，解释了本标准提出和使用的术语和定义。第4章“技术要求”，规定了复合芯导线用碳纤维的外观和技术指标。第5章“试验”，规定了复合芯导线用碳纤维的外观和理化性能的测试方法。第6章“检验方法”，规定了复合芯导线用碳纤维的出厂检验和形式检验规则。第7章“包装、标志、运输、贮存”，规定了复合芯导线用碳纤维的包装、标志、运输和贮存方法。附录A“碳纤维束耐磨性试验方法”，对碳纤维束耐磨性试验方法作出了详细说明。6条文说明（1）经标准启动会与会专家讨论，将标准下达通知中“第7章试验方法”改为“第6章检验方法”；增加了碳纤维的线密度离散性指标要求；增加连续长度为7500米的碳纤维类型；（2）经标准第二次讨论稿研讨会与会专家讨论，第3章“术语和定义”中增加“复合芯导线”和“碳纤维耐磨性”定义；第4章“技术要求”中增加了“产品分类”，删去了碳纤维的层间剪切强度指标要求；目次TOC\o"1-2"\h\z\u前言 I复合芯导线用碳纤维技术规范 11范围 12规范性引用文件 13术语和定义 14技术要求 15试验 26检验方法 26包装、标志、运输、贮存 3附录A（规范性附录）碳纤维束耐磨性试验方法 5复合芯导线用碳纤维技术规范编制说明 7DL/TXXX-201X前言本部分依据GB/T1.1-2009给出的规则起草。本部分由中国电力企业联合会提出。本部分由全国架空线路标准化技术委员会（SAC/TC202）归口。本部分起草单位：本部分主要起草人：本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市西城区白广路二条1号，100761）。目次TOC\o"1-2"\h\z\u前言 I复合芯导线用碳纤维技术规范 11范围 12规范性引用文件 13术语和定义 14技术要求 15试验 26检验方法 2