加工车间管理制度

第第页加工车间管理制度在当今社会生活中，我们每个人都可能会接触到制度，制度是指肯定的规格或法令礼俗。那么制度怎么拟定才略发挥它最大的作用呢？为伙伴们带来了加工车间管理制度【7篇】，希望能够为伙伴们的写作带来一些参考。生产车间的管理制度篇一为加强车间管理，规范员工行为，提高员工的工作乐观性，建立一套有序的、规范的车间管理制度，结合本公司实际，特订立本员工行为规范如下第一条、相互团结，听从指挥，听从调配，严以自律，忠于职守。第二条、严格执行作息制度，定时上班，不迟到、不早退、不旷工，有事请假；请假时履行书面请假手续。定时进餐，定时就寝。（一）上班时间开始后到班者为迟到，超出15分钟视为旷工半天。（二）未经批准提前下班视为早退，超出15分钟视为旷工半天。（三）迟到、早退每次扣20.00元。第三条、员工有事有病不到班必需亲自请假，不得找人代假，请假必需提前履行书面请假手续，未履行书面请假手续或请假未获批准者离岗视为旷工，旷工不发薪资及津贴（特殊情况未能事前履行请假手续者，事后补假需出具相关有效证明）。（一）请假必需写请假条并经批准，否则视为旷工。（二）请假期满，未续假而不到岗者，7天以内以旷工论处，超出7天以上以自动离职论处。第四条、有下列行为之一者，予以50.00—100.00元惩罚。（一）故迟到、早退连续3次且劝告教育无效者。（二）怠工或擅离工作岗位造成不良影响者。（三）工作懒散，上班时睡觉或消极怠工者。（四）不按工作程序操作，乱扔工具，挥霍料子，影响工作进度者。（五）上班时干私事，无故离岗、窜岗，影响他人工。（1）公司员工嘉奖管理制度怎么写（2）公司嘉奖管理制度（3）员工管理故事让员工三次超乎想象的`嘉奖（4）质量管理嘉奖制度（5）《北京市中学校老师绩效嘉奖激励机制项目管理方法》规定（六）不按规定办理请假手续，无故旷工半天以上者。（七）工作散漫，马虎大意，造成产品（工作）质量低劣者。第五条、凡符合下列条件之一者，公司酌情予以50.00元—100.00元的物质嘉奖。（一）德行端正，工作乐观努力，起楷模作用者。（二）模范遵守公司规章制度，连续3个月以上出全勤者。（三）自动清扫卫生，保持车间内环境清洁卫生表现突出者。本条款如与公司规章制度相冲突，请以公司制度为准加工车间管理制度篇二为树立“安全第一、防备为主”的安全生产意识，特订立本安全管理制度。实在如下：1、严禁吸烟。严禁私自携带易燃易爆物品进入车间。2、严禁滋事、干架斗殴、打瞌睡以及聚众闲聊等。严禁私藏废线甚至偷窃。3、严格依照《拉丝作业引导书》操作。生产前，要检查机台定位销是否紧固，顶针固定螺母是否松动，同时应选用合格的'铁盘装入膨胀轴或者定位销内，然后用扳手将铁盘锁紧（但不必用脚去猛踏扳手）或者顶进顶针锁紧铁盘（安全插销肯定要到位），以免铁盘飞出造成重伤。严禁不装铁盘以及在铁盘未装紧时开机运转。正常开机前必需关好机台全部安全防护门，严禁带湿手套按电气按钮，以免触电，按按钮时不能用力过猛，以免损坏。4、严格依照《拉丝工艺卡》订立的工艺参数进行生产，严禁超速开机。操作时应穿着好必需的防护用品；生产中禁止把头伸进收线箱内察看排线，禁止用手去触摸运动中的部件。机台换进料时应使用两台叉车以避开铁架刮伤地面甚至撞坏水管。重新穿放线架裸线时必需使用人字铝梯，以免摔伤。机台转规格时必需依据模具个数调整进料孔及进线轮位置。遇到异常情况，应及时停机、下单维护和修理，并向上级反映和汇报处理情况。5、在装卸铁盘时，严禁暴力操作，不得将铁盘在水泥地面翻滚，必需做到小心轻放，以免损坏设备及铁盘、压伤手脚。冷接机及模具使用后应及时归回原处。搬运物料应充分利用翻盘机及叉车，不得滑行叉车，且要小心慢速行驶。全部叉车、冷接机以及冷接模应在当班做好相关保养工作。6、停机后，应截断电源，关好蒸汽阀及进气开关。因车间停产或进行计划检修时，应关好设备的总电源开关并挂上“严禁合闸”标识牌。7、机台润滑部位应常常加油保持润滑。机台安全防护装置应齐全，坚固，可靠，严禁生产中打开安全防护门、窗、罩、盖等装置。需要生产时，每组机台内必需有部分机台进水管开关保持在常开状态；周三集中卫生时则需将拉丝油泵关掉，以免水压过大而压爆水管。8、不得乱动车间任何掌控元器件之输入参数，机台内严禁隐匿物件。遇到电气起火时，应快速切断电源，同时利用灭火器组织灭火。9、不得使用重物猛烈撞击电子地磅，并不得动用消火栓取水卫生。10、不得乱摆乱放，应保持车间走道畅通，形成安全、有序的生产车间。加工车间管理制度篇三一、总则：为了规范机加工车间工作秩序、提高生产效率、保障产品品质特订立本管理规定，以供机加工车间按本制度执行。二、范围：适应于机加工车间作业与管理工作的操作指引与行为规范。三、管理要求：培养和营造车间全体员工的团队精神，做到“三个统一”即：观念统一、行动统一、操作统一、四、岗位作业要求：a）开机前：每班都必需检查各部分的润滑情况，并使各润滑处得到充分的润滑；开机前，非操作人员离开操作区，并把杂物清理干净。b）操作时：机床开动后，由操作工进行操作，其他人不得触碰机床全部的开关，发现机床有异常声音和机构失灵，应立刻关闭电源开关进行检查。c）操作时应时常自检：认真审图、关注产品尺寸、孔径、外形、形位公差、表面伤痕等。d）认真填写工作日志，负责地将本班情况交接给下一班，产品翻身或者下车之前本班应认真对照图纸在确认没有遗漏加工内容的情况下由当事人签字后进行后续加工。e）操作后：各机床负责将所加工产品毛刺去除，机器和四周清理干净，工装夹具摆放整齐。五、车间环境1、环境卫生与秩序：所属员工有义务和责任，保持车间内的。环境卫生乾净有序、物品（料）摆放有秩序。2、机器保养与整理：每天保持工作范围清洁、干净无杂物。下班前每班预留15分钟必需整理工作范围，地面进行清扫、清洁，并确保死角无脏物，保持整齐。每周五下午15:00利用一个小时时间对机床进行保养：工作台T型槽的清理、机床表面擦拭保护、可见导轨面的正确润滑保持导轨面光亮、清洁并擦拭防锈油。3、车管人员负责本办公室的清理、清扫工作。4、生产过程管控：严禁各处游烟，乱扔烟蒂。六、车间生产1、生产任务：操作工按生产任务单的要求，在规定时间内有计划的保质、保量完成生产任务，如完成不了，应即时向上级主管汇报，保证各班次正常生产，避开衔接不良、产生误工。2、安全生产：每日上班时工作人员不得离开机台并严密监视机器操作情况，在下班时，关掉车间内全部电源，严禁在无人状态下机器仍在运转。3、节省与节省：员工对所需的料子的数量必需进行验点，保证其数量无误，按实际情况领取刀具及其他耗材在仓库做好进出库记录并依据刀具使用情况分类以充分利用。4、品质保证:产品加工完成后检验部门应依照图纸进行全尺寸全检验，发现不良应开产出品不良报告，交由当事人认真填写，不得相互推诿责任。七、车间纪律：1、全部员工在上班期间必需严格遵守公司及车间的规章制度。2、员工做到不迟到、不早退，每天正常上班时间为8小时，如生产需要加班的，则临时通知，有事需请假的，要向管理人员说明事由，并写请假条，经批准后方可进行3、员工上班要文明、礼貌，要有团队合作精神。加工车间管理制度篇四一、管理要求：1、培养和营造车间全体员工的团队精神，做到“四个统一”即：观念统一、着装统一、行动统一、操作统一、2、效率的提升，是靠激励、互助、协同、鼓动出来的。3、依据产品的实际情况：a）合理布置，做到定岗、定置、定员工作。b）生产所需的工具与物料配备要齐、不能缺东少西。c）岗位异常时要提前发现，及时矫正。d）关注产出，坚持每天公示产量。4、机器保养与整理：a）每天保持工作范围清洁、干净无杂物，全部物料应统一靠黄线摆正，不准压线，确保物流（安全）通道畅通。b）下班前，需整理工作范围，对机器、地面进行清扫、清洁，并确保一些死角无脏物，凳子需统一摆好，保持整齐。c）员工对本身操作的机器设备进行日常保养与维护工作，每月的进行定期保养工作。二、岗位作业要求：a）依据技术要求选择相对应的丝攻并夹紧。b）攻丝前先固定紧工作台、夹具及摇臂，禁止用手握住工件直接攻丝。c）夹具尽可能的固定在工作台的中心位置，防止夹不牢现象显现。d）操作时禁止打开衣裳或戴手套，头部不要离攻丝机器太近，女员工头发要盘起来，男员工不得留长头发。e）擦拭机器、更换丝攻、交换皮带或加油时均应先停机再处理。f）使用长而细的丝攻时，应预先垫好支撑物。g）攻丝时应注意品质，不要现大螺、未攻丝或未攻透现象。3、铆接工序要求（包含穿铆钉、铆接）：a）穿铆钉工位要检查铆钉、刀柄、刀座、铆盖是否与生产的产品相符合，铜件颜色和亮度是否正确、各配件是否变形等。b）铆接工位要检查铆盖是否与所生产的产品相符合，注意铆接上的松、紧调整等。以上两个工位要求大家齐心协力，有团队理念。三、环境卫生与秩序：1、所属员工有义务和责任，保持车间内的环境卫生乾净有序、物品（料）摆放有秩序。2、各人负责公共区域的清理、清扫工作。3、车管人员负责本办公室的清理、清扫工作。4、车间和车间办公室内严禁吸烟。四、生产过程管控：1、生产任务：车间负责人按生产任务单的要求，在规定时间内有计划的保质、保量完成生产任务，如完成不了，应即时向上级主管汇报，以便协调；同时切实布置好车间生产，保证各组的正常生产，避开衔接不良、产生误工。2、产品质量：保证产品零配件符合质量要求和物料正确与齐备，尤其是确保产品首件质量的前提下，在生产过程中要时刻关注产品的质量，巡检人员应按规定时间要求进行巡检、抽检，避开常见质量问题及质量事故的发生，发现质量问题应现场解决，不能及时解决的要快速向上级主管反映，以便尽早解决。3、产品数量：各组长及相关责任人将本组生产好的产品，及时的入库。4、安全生产：每日上班时，先检查全车间的电源、电线和机器设备，保证无安全隐患方可生产；并在每月的15号和30号或31号对全车间的灭火器和消防水管进行全面的检查；工作人员不得离开机台并严密监视机器操作情况，在下班时，关掉车间内全部电源，严禁在无人状态下机器仍在运转。5、节省与节省：各员工对所需的零配件与料子的数量必需进行验点或复称，保证其数量无误，异常时要及时向主管上级报告，对生产显现的不合格产品定时收集，集中修复与更换，同时应乐观掌控和收集在生产过程中显现的过剩料子与产品零头并加以分类和存放好。6、生产协调：在日常工作中，员工应乐观与主管进行沟通协调，确有难度的，可向上级主管领导汇报，恳求支持。七、车间纪律：1、全部员工在上班期间必需严格遵守公司及车间的规章制度。2、员工做到不迟到、不早退，每天正常上班时间为8小时，如生产需要加班的，则由班长临时通知，有事需请假的，要向班长说明事由，并写请假条，经批准后方可进行，违者依《考勤管理方法》处理。3、在工作及管理活动中不得带有歧视观念，要有团队合作精神。4、上班时，主管应对每个岗位的员工进行耐性引导与帮忙，不得向员工乱发脾气，更不准置员工提出的合理要求不理不睬，遵守办公管理制度与本管理制度。5、上班时，员工须坚守岗位，不得随处走动，做事须自动搭配，不得消极等待、观望，更不得在岗位上偷懒、耍滑。6、上班时，工作消极，不认真工作，影响他人工作情绪或不能定时完成工作的`，甚至说和做一些与工作无关的事情，态度恶劣者，予以开除。7、工作期间不宜接听私人电话、发短信或上网闲谈，原则上在工作时间不准接听私人电话，如已接听的则要和来电话者说明本身正在上班而不能影响工作，此过程不得超出3分钟；假如有人常常接听私人电话，则将要求其在上班期间关闭移动电话。在此特别强调，接听电话前必需处理好手上的工作，否则造成不良后果的由当事人负全责，假如有特别事情需要接打私人电话的，要向主管负责人报告。8、每组员工在工作时，必需与机器保持肯定距离，不得在非安全状态操作，同时必需自发地做好自检和互检工作，如发现问题并及时向主管反映，不行擅自使用不良料子以及让不合格品流入后道工序，必需严格依照品质要求作业，否则将视情节轻重予以肯定的惩罚。9、在生产时间内，员工必需听从管理人员的工作布置，正确使用本部发放的仪器、设备。不得乱用非本岗位的设备、仪器等。生产用具不用时应上交，否则以违规论处。10、车间内员工必需按安全规程操作，不得擅自调整机器，在未经授权的情况下，不得操作非本工种设备和机台，如因违规作业，造成人力和设备事故的，将按损失赔偿。11、物流（安全）通道不得堆放任何东西与杂物。12、员工在生产过程中显现的不良品必需区分清楚，须做上明显标志，不能混乱，不得随便乱扔配件、工具，掉在地上的产品必需及时捡起。13、生产方法经确认后，任何人均不行随便更改，如在工作过程中发现有错误，应立刻停止并通知有关单位负责人共同研讨，经同意并签字后方可更改。14、员工在操作过程中，闲杂人员不得靠近，攀谈，影响其工作。15、全部员工必需依照操作规程作业，如有违反者，视情节轻重予以惩罚。16、每个工种必需接受主管的检查，监督，不得蒙混过关，虚报数量，并搭配品检人员工作，不得顶撞、辱骂，经教育屡教不改者，视情节轻重予以惩罚。17、上班注意节省用水、用电，停工随时关水、关电。18、员工之间须相互监督，对袒护、隐瞒不良行为者一经查处予以严格惩罚，并对举报者经查属实的予以适当嘉奖。19、在工作其间，车间主管离岗时，应指定代理负责人，要求所属员工必需听从布置，代理负责人必需尽心尽力地完成交付的工作任务。20、工具、设备因功能障碍的不得使用，必需由其负责人填写《检修申请单》，提请检修，并作好《暂时停止使用》标识。检修后要有《检修报告》。21、下班时，员工应清理本身的工作范围，保持车间乾净，各种工具应收好，宝贵物品交由专职人员收藏保管。员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰、乱扔垃圾，车间全部生产好的产品要摆放整齐。22、珍惜公物，在工作中如有有意破坏公司财物或偷窃公司财物的，无论公物或是他人财物的，一经发现将立刻予以无薪开除，并依照偷窃之物价值款的两倍赔偿或视情节轻重移送公安机关处理，如为无意损坏生产，设备，应按价赔偿。23、特别提示：以上各项各条如与本部相关制度、规定相抵触的，均以本部制度、规定为准。车间管理制度篇五金藤园食品加工厂生产车间管理制度为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特订立以下管理制度。一、早会制度1．员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。2．员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。3．各条线的班长每天上班必需提前20分钟到达车间组织员工按时开早会。4．各条线的班长在开早会时必需及时向员工转达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应掌控在15分钟。5．班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随便批判和斥责员工。二、请假制度1．如特殊事情必需亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后必需交医生证明方可）否则按旷工处理。2．杜绝非上班时间私下请假或批假。3．员工每月请假不得超出两次，每天请假不得超出两人。4．员工请假核准权限：（同厂规全都）（1）一天以内由班长批准；三天以内由车间主管批准；（3）超出三天必需由生产部经理批准；（4）连续请假依照累计天数依上述规定办理。三、车间卫生管理制度1、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。2、进入车间必需穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必需保持清洁且每天必需更换。3、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。4、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。5、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。6、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必需实现加工人员的要求后方可进入。7、新参加工作的'生产人员，必需经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必需立刻调离食品加工岗位并妥当治疗。8、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必需洗手：⑴、开始工作之前⑵、上洗手间以后⑶、处理被污染的原材料子之后⑷、从事与生产无关的其他活动之后⑸、在从事操作期间也应勤洗手，洗手消毒程序：清水冲洗→洗手液搓洗→清水冲洗→消毒液浸泡20秒→清水冲洗→烘干9．生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必需采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的料子制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。10、车间内必需有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施自身及使用过程中不得对食品产生不良影响。11、在工作前后及工作中必需按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应实现80℃以上。12、加工操作台、机械设备、工器具应常常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必需再用水彻底冲洗干净，除掉残留物后方可接触产品。13、生产车间和其它场合的废弃物，必需随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场合应及时清洗消毒。14、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必需经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。15、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。16、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必需移开或掩蔽好生产线上的空罐，以免沾污。17、每天工作结束后（或必需时），必需彻底清洗加工场合的地面、墙壁、排水沟，必需时进行消毒。18、生产车间和其他有关工作场合内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得显现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。19、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应常常进行清洗及消毒，保持其清洁。20、车间四周应定期或必需时进行除虫灭害，以防止害虫繁殖，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避开污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除掉残留药剂。21、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必需保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到乾净、空气新鲜。无明显水汽、积水。车间生产秩序管理制度1、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格依照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。2、员工在作业过程中，必需保持50—80cm以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，同时必需自发做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不行擅自使用不良料子以及让不合格品流入下道工序，必需严格依照品质要求作业。3、听从生产工作布置、调动、努力研讨生产技术，提高自身素养水平，做好本职工作。4、每道工序必需接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并搭配品检工作，不得顶撞、辱骂。5、全部员工必需依照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以惩罚。6、员工在工序操作过程中，不得随便损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。7、上班注意节省用水用电，停工随时关水关电。8、防蝇、防虫纱窗不得随便打开，发免影响生产环境卫生。9、下班前必需整理好本身岗位的产品物料和工作台面，凳子摆放整齐。10、员工之间须相互监督，对袒护、隐瞒行为不良者一经查处严格惩罚。11、爱惜公司资产，不得私带厂内任何物品出厂，违者则按物品价值的十倍罚款，重则开除。12、运输产品，物资要小心轻放，不得乱掉重摔。造成损坏的由违纪者负全部责任（包含搬运工。）13、本车间鼓舞员工提倡好的建议，一经采用依据应用价值予发嘉奖车间管理制度篇六一、认真遵从公司各项规章制度，认真执行本车间现场管理制度。二、组长在开货前必需认真对照制单、物料卡、衫办是否统一，有疑问需询问车间主管或跟单员。开货前须召集全组人员开产前会议。依照工序流程表合理布置人力资源。三、每个员工应当知道本身进行的工序质量要求，包含在此道工序以前有可能影响到本道工序的质量要求，组长、中查应予以实在质量要求，演示样品如何制作，车缝时位置的进出，手势以及针距、珠路等掌控。四、必需做事先已经做坏的衣裳，当发现疵点衣裳应当把它给本组组长看，来决议如何处理这一捆有疵点的衣裳。车位应当检查和有责任的对待这些衣裳的疵点，不管这些疵点来自机械设备原因，还是由于操作不良所引起的疵点。假如是由于机械设备引起的疵点，应当停止工作，同时立刻找本组的组上进行处理。五、假如衣裳被中查查到有工序需返工，应挂上跟踪卡，当车位返工完成后应在返工标签上签上本身的名字，返修后的衣裳需经过组长再100%的检查之后方可放回到大货生产中。六、衣裳由于做工不良，机械设备不好或前道工序做坏，假如没有把它查出来，全部这些均属于该车位的错误，假如被查的疵点无法计算到实在员工的头上，（即某些特殊问题）需要组检、组长或主管承当责任。七、保持工作环境的乾净和整齐，当有做清洁时，应必需注意不要让棉绒，机油、污渍沾到衣裳。八、每月一次组检应当汇报该组员工的月质量情况，这个报告应包含全部员工，不但仅是那些做的不好的工人。这个报告能用于让生产出次品质量的工人去对照那些合格产品的工人，转变潜意识在以后的生产中能够生产出合格的产品。九、节省用电、用水。养成随手关电、关水的良好习惯。发扬团队精神，乐观推行和参加“5S”现场标准管理运作。十、每月末评比1――2名无违章、无请假、而且工作乐观的先进员工和先进工，并予以肯定数量的奖金。十一、每周日下午5:30车间以小组为单位开会，回顾总结上周工作情况，订立下周工作计划。加工车间管理制度篇七一、总则1、为了确保生产秩序，保证精加工车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特订立本制度；2、本制度应用于全体人员，实在包含车间管理人员及作业人员；二、人员管理1、车间全体人员必需遵守上下班作息时间，定时上下班；（如：车间开早会全部车间人员提前十分钟到，主管主持）；2、考勤制度，上午:8:00—11:30；下午:12:10—18:40；加班:17:10—20:10,特殊情况延长至21:10；（以上为春秋季作息时间，其他季节作息时间或特殊布置按通知执行）；并严格执行公司的打卡制度；3、车间员工必需听从工作布置，尽职尽责做好本职工作，不得拒绝管理人员命令或工作布置，不得消极怠工；4、全体车间人员必需按要求穿着，不得穿拖鞋，无头鞋进入车间；5、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，闲谈，听音乐，玩移动电话，看无关工作的书籍，擅自离岗等行为；6、对恶意破坏工厂资产的行为或偷窃行为，无论大小一经发现，一律严格处理；7、车间人员如因特殊情况需要请假，应按请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开并做好打卡记录。擅自离开按旷工处理；8、工作时间内，提倡全体人员说普通话，禁止拉帮结伙；9、在厂区内不许有不文明、不美妙的动作和行为；10.员工