硬景工程管理标准

正源房地产开发有限公司

硬景工程管理标准

ZYDC11-ZHD040625-ZDS01-ZCWJ07

产品中心工程组编制

20n年4月

第一章提交材料

第一节概述

1.01工程说明

A.施工进度计划

B.施工图纸

C.产品数据和样品

1.02质量保证

A.施工图纸：施工图纸是工程施工的主要依据和标准，并将成为合同

文件的组成部分。

1.开发公司各专业工程师、监理工程师及承包人于开工前须对施

工图纸进行全面的审核。

2.由承包人提出的变动与合同要求相差很小，而不牵涉合同金额

的变更，如果这种变更符合业主的利益，则是可接受的。不能

将业主的审查视为允许下列行为的发生：

a.更改合同文件，除非得到业主的特别授权或要求例外。

b.减少承包人对具体错误或错误程度的责任。

B.产品数据和样品

1.产品数据：小册子、目录简介，或者能清楚地说明产品项目

的大量其它数据，可选项目、使用特征、性能特点、限制、

能力、计划、完整的工程数据、物理尺寸、所用标准、代码、

外观特征，施工指导或建议以及其它说明规定的产品项目或

等同于指定项目的有关数据。

2.样品须经设计人确认，并可用物理方法来确认材料、产品、

固件或设备与合同要求的一致。经确认的样品须妥善封存以

便用来对比验收批量进场的材料是否合格。

1.03提交材料

A.承包人应在中标后7天内提交施工进度表。

B.施工图纸：承包人应按业主提供的扩初设计绘制施工图，图纸应按

比例、按技术规范所列各种要求和/平面图以及小样图中注明的要求

绘制。

1.承包人应将有关施工图纸全套一起提交，部分提交不予接受。

2.施工图应注明产品的名称，预制件的型号，说明连接方法和与

工程其它部分的间距。

3.（如有偏差）施工图应标明与合同文件之间的偏差，保证施工

中不会发生冲突。

4.施工图纸应是具备合乎设计资质单位的设计，任何未按此要求

的施工图纸将被拒收，并不得就此而造成的延误增加合同时

间。

5.提供一套施工图纸供方案设计师审阅。

6.方案设计师将审阅施工图，并盖上说明适当行为的印章及意

见。

a.对注有“重新提交”或“拒收”印章而退还的施工图，改

正原图，制作新的施工图，并重新提交。

b.对标有“确认”标记的施工图说明承包人可按图纸要求施

工。

C,产品数据和样品

1.承包人应清楚地标明产品数据，说明上交的具体品名，并注明

与合同文件之间的差距（如果有的话）。

2.承包人须在提交的材料上留有承包人印章及签名和日期，提交

业主及方案设计师审阅。

第二章园林砌石工程

第一节概述

1.01工程说明

A.工程包括：按图纸规定的要求和等级提供铺垫材料或混凝土基础、

石块/中国花岗石铺垫材料和水泥砂浆。

1.02提交的材料

A.承包人在样板施工前应向业主/方案设计师提交一份每一种石料和

表面材料的样品。如果业主/方案设计师提出要求，则将提交每一种

特殊切割石块的样品。

B,对每一类型的砌石工程在现场做一块样板（包括一条伸缩缝）供业

主/方案设计师审查批准。在现场保留经认可的样板，作为使用材料

和施工工艺的标准，直至实际施工全部完成。在样板处安装经洗过

的花岗石面料后5至7天，用锤子和凿子将其中一段破开，从两边

缘各取一块，第三块从靠近中心处采取。检查取下的面料，评定粘

结强度。如有问题，按业主/方案设计师认可的安装材料和方法进行

调整。

C.每一块样板面积不得小于1平方米，或达到足以说明其典型的装饰

工程的规模。在样板获得业主/方案设计师认可之前不得进行正式施

工。

第二节产品

2.01材料

A.所有材料须符合设计图纸及合同要求。

B,砂浆。砂浆强度不得低于M5,水泥砂浆应在施工现场当场制备并

搅拌均匀。如果业主/方案设计师提出要求，砂浆中还应添加与砌石

工程整体相配的颜料。

C,砌石工程中所需的金属连接件和配件应符合第3章中所有相关金属

施工标准的规定。

第三节实施

3.01检查

A.检查砌石施工现场及施工条件。若发现有碍工程及时完工达标的情

况，应以书面形式通知业主/方案设计师。在不符合规定的条件得到

修正之前不得进行施工。

3.02表面处理：

A.确认防水层已检查、测试并合格。要求或规定的防护措施已到位。

确认各地段的排水系统应在平面图上注明的排水方式发生时达到

规定的水平面。

B,确认所有经过处理的表面在排列、平整度和标高等方面符合要求。

所有表面不得存在影响石块与经过处理的表面材料粘合的污物，油

脂或其它杂物。

3.03接缝

A.接缝宽度：

1.对于破碎图案或不规则图案的石块铺面，最小接缝宽度应控制

在10-20mmo

2.对花岗岩小方石块铺面，最大接缝宽度为10mm。

3.其它碎石的最大接缝宽度为5mm,除非石块之间为对接接

缝。

3.04砌石工程

A.定位：严格按照设计图纸及合同中的工艺标准确定石块、灌浆接缝

和清洁程度。

B.排列：从中线开始排列，这样全部调整都尽可能在周边进行，不得

出现小于正常石块尺寸一半的石块。将石块按施工图纸要求的图案

排列。

C,排线与水平面：将地面做到完全水平，在需要排水的地方做到排水

坡面正确。波浪状或凹陷地面是不能接受的。石块铺层的表面应与

排水区和相邻的混凝土地面平齐。

D.用抹灰刀将稍许凝固的乳胶状砂浆以15mm至30mm的厚度抹在砌

石区域上，15至20分钟内就可铺设了。在安装石块前，用6mmx6mm

的槽口抹灰刀将砂浆铺垫层表面来回梳理一遍。

E.除非另有规定，将石块与统一的接缝准确对齐，使接缝宽度保持在

一个标准尺寸内，并与各个方向完全对齐。

F.灌浆：将砂浆灌入各个接缝，完全填满石块铺砌路面的所有空隙。

在砂浆硬化凝固之前将多余的砂浆除去。在砂浆凝固之前将各种孔

隙漏洞填补上。用工具轻轻地修饰所有灌浆接缝，使其表面光滑平

顺，并与铺砌路面平齐。

G.勾缝：将铺设材料边端接缝勾平，消除接缝上出现的任何梳理过的

痕迹。

H.对控制接缝、角落、侧壁及类似处所需石块应按要求切割。

I.花岗岩小方石：在初始凝固时尽快将花岗岩小方石牢固地铺设在混

凝土基础之上。小方石应铺设在施工图纸规定等级之灰浆垫层上。

所有卵石和混凝土这间的空隙都应用灰浆填补，并使填补处表面平

顺，不得出现小方石松动的现象。

3.5清洗：在业主/方案设计师作最后验收之前将所有污渍、变色、灰尘和其

它杂质彻底清洗干净。

（本章结束）

第三章金属构件

第一节概述

1.01说明

A.工作包括：提供金属栏杆，栅栏和其它金属工件，包括但不限

于下列产品：

1.钢栅栏及钢门

2.棚架及桌椅

1.02加工图纸：在建造之前向业主/方案设计师提供金属构件的全套加工图,

供其审核。

1.03线条及水平的验证

A.比例图尺寸为近似值时，在进行工作之前，应仔细检查和验证现场

尺寸。

B.检查质量等级和平板标高以确定工作能安全、准确进行。应注意：

平面布置图是以水平平面尺寸为基础，因而斜面测得的尺寸与标记

与平面图所示的会有所不同。

1.04工作条件：

A.前期工作的验收：

工作开始之前应检查并验收与此项工作有关的场地的情况。如果验

收不合格，应书面通知业主/方案设计师。如继续工作，则表示承

包人认为前期相关工作合格。

B.现场会：在工作开始之前，与方案设计师、业主代表、监理以及其

它相关人员在现场召开会议，以对工作进行复查。开会要求在开会

时间前3天提出。

C.保护

1.遵守所有安全管理规定。

2.提供必要的安全措施并谨慎防范伤亡或对现场进度造成损坏。

除非提供有充分的保护措施，禁止任何车辆穿越人行道、路缘

和其它类似地方。除非根据建设的实际需要，不在现有的需要

保留的植物枝条下或附近堆放任何材料及安置和运行任何设

备。

3,承包人对工艺和材料原因造成的损害负责：修复损害，将该区

域恢复到先前状态。

D.清洁：在所有时间里都保持干净、整洁和有序。每天工作结束后，

打扫建筑场地。清除由本项工作在本地产生的剩余材料和碎渣。

1.05协调：计划和协调可使工程以最快的速度和完美的方式完成。

A.参考本标准的其它章节以确定别处相关工作的程度和特点。

B.至少提前48小时通知业主/方案设计师进行检查和观察。

第二节产品

2.01材料

A.钢管、槽钢、角钢、棒材和型钢。

B.螺栓、螺母和垫圈。

1.钢材制作。

2.扩展防护：与扣件相容的、合适的、非腐蚀性材料。

3.中环螺栓：倒翼标准类型和按需制作类型。经相应热镀锌处理

或提供不锈钢螺栓。

4.地脚螺栓：热镀锌或不锈钢。提供地脚螺栓和嵌入混凝土的类

似物品。提供必要混凝土模板的详细制作情况和图表。根据要

求可提供能精确定位和安装地脚螺栓的模板。

第三节制作

3.01制作工艺

A.安装与工厂装配：在尽可能的范围内，安装与厂内装配在设备安装

之前完成。钏接、焊接、盲钾或用螺钉固定所有工厂和工地的连接

工作。除图纸另有标注外，设埋头孔使之与完成暴露部分齐平。

B.连接和交接点：做到平面完全平整，装配牢固，刻划底线以防止松

动。

C.暴露焊接：打磨平整并做到齐平。

D.为其它专业的工作提供孔眼和连接，并另作必要的连接。

E.在必要的地方使金属和砖石建筑以及不同金属之间分隔，使之脱离

接触，以防腐蚀。使用铭酸盐填料或抗碱性沥青的涂层涂敷接触面,

使金属表面和不相容金属或水泥表面脱离接触。

F.螺栓连接：使用尺寸合适的螺钉并拧紧螺母。

G.工作的精确性：将所有产品制作和安装得平正，垂直，整齐和准确。

可根据要求为正确安装提供必要的支撑和固定手段。

3.02金属制作

装配提要介绍了总体设计情况和所需详情。在满足需求并不与主要建筑

规范发生冲突的情况下，尽可能的采用制造商为类似工作特制的标准

件。

A.栅栏和门：标准重量的钢管、槽钢和型钢、按要求装配，焊接整齐,

制作后整体热浸镀锌。门结构完整，带枢较，锁具可重复使用。

3.03工地上漆：

A.清洁：上漆前采用喷砂处理、钢丝刷清理，溶剂清洗以及经业主/

方案设计师同意的其它方法彻底清除所有表面上的铁锈、油污、焊

渣和松动轧屑。安装完成以后，用钢丝刷清理焊接和磨损部位。

B.上底漆：使用指定底漆一次涂布所有铁制部分。根据油漆制造商的

说明清洁镀锌金属表面并用指定底漆一次涂布所有焊接和磨损部

位。

3.04清洁：

安装后清除所有表面上的泥土、油污、油渍和污点。在铝制栏杆附近的

其它工作完成以后，移去保护面罩和/或其它遮盖物并用清水或无铅汽

油、柴油或蒸储液等石油产品彻底清洗铝制品表面。不使用磨损性清洁

剂。清除场地内的未用材料、工具和碎渣，并打扫干净。

(本章结束)

第四章现场设备

第一节概述

1.01概要

A.工作内容：提供场地设备、座椅、箱柜、家具、器皿和其它设备并

完成安装，包括与展示和说明相同的基础、装置和材料。

1.02提交资料

A.产品数据：提供制造商现有的各种现场设备的印刷说明书和目录，

供业主/方案设计师审查认可。

B.提供制造商所有场地设备印刷品，供业主/方案设计师审查认可。

C.加工图纸：

1.提供定制设备(如果有的话)和家具和器皿的加工图。

2.展示所有结合部加固、联接和插件详细情况的方案和标注尺寸

的正面图。

D.样品：每一种设备的颜色和修饰面料

1.油漆修饰：提供15()mmX150mm规格的，纹理与实际情况类

似的油漆样板。

2.预制修饰：提供10()mmX100mm规格的，颜色和纹理与每一

产品所指定的相符的预制样品。

3.染色修饰：对木材和其它染色材料，提供150mmX150mm

规格的实际材料样品。

1.03维护

A.维护服务:

1.总则：立即清除材料上和场地环境中的所有染污。不使用对场地材

料有害的清洁剂。禁止使用对绿化区域造成污染的清洁剂。

2.花盆：立即恢复所有排水不畅的花盆。更换所有损坏的植物。

3.娱乐设备：定期检查镶钉、系材或拉索铁丝是否松动，并按要求重

新紧固。

B.额外材料：

1.总则：提供重新紧固、清洁和恢复工作所需的各种物品或为保证指

定产品能继续使用而根据要求更换所有物品。

2.油漆修饰：每种底漆及修饰涂层提供一罐样品。底漆罐上清楚标明

重复油漆修饰所需的混合数字批号。

第二节执行

2.01检查：

A.位置：验证所有场地设备都能如图所示在现场进行安装。

B.条件：验证其它环节的工作中不存在缺陷和错误，这些缺陷和错误

可能在本环节工作中导致安装故障和在工作质量上以及部件功能

上出现潜在错误，如：

1.花盆和家具：同业主/建筑工程师一同验证，如图所示进行安

装。

2.02准备

A.保护：

1.花盆标识和家具：在设备安装中，保护表面，避免任何损害。

B.混凝土台垫和基脚：

1.布局：根据图纸要求，精确分布所有垫台和基脚。

2.安装：按场地混凝土——按指定的要求开挖并浇注垫台和基脚模

板。

3.03安装

A.花盆：

1.位置复查：安装排水设备、土壤混合和安装之前，业主/方案设计

师会应在工作现场复查并验收安装的最后位置。

2,调整：垫至实地要求水平。

3.绿化：参见《软景工程管理标准》中绿化部分。

B.娱乐设备：按照每个制造商的说明进行安装。

C.雕塑：安放前同业主和方案设计师共同验证位置。安放雕塑前验证所有

固定装置的安装情况。

2.04演示

对业主演示所有设备的操作和维护。在此次演示中提交所有维护手册的

最后定本。

2.05保护

A.包装材料：在得到业主和方案设计师的指示前，不移去设备上的保护性

包装材料。

（本章结束）

第五章涂漆

第一节概述

1.01本章包括：

A.表面处理

B.界面的保护

C.给整个项目的内外暴露体和表面涂抹底漆和面漆（不包括注明处），

涂抹面漆区域的机械和电器部件以及顶面。

1.02提交

A.样品：在购买产品之前，提交由设计师选定的各种颜色的上漆样

品以供审查。

按照设计师的要求提供额外修订样品、光泽、颜色和质地并均应达

到规定的要求。

1.提供lOOmmX100mm各色的涂漆纸板样品或涂件。

2.提供所要求类别、颗粒和质量的木板样品。备制和提供100mm

见方或100mm长一边和一棱的样板，搭迭上漆，显示出木材、

底漆、面漆各20mm、20mm和60mm的完整漆面。

3.验收：如果需要调整色彩，需重新提供样品直至获得验收。

1.03环境要求

A.外部

1.降雨：在降雨期间不应涂抹。

2.风：在强风条件下不能上漆，否则漆面将留下风沙和残物。

3.温度：根据需要，按照厂商的书面操作规程。在规定的时间

内，当达到最低表面温度和空气温度时，应推迟上漆。

4.湿度：对于极端条件下的涂漆应遵循厂商的操作规程。

第二节产品

2.01材料

A.涂料：均匀搅拌（现场催化涂料除外），液流刷损性能良好，易干

或易固化，无条纹或下陷。

B.对同一构件使用一个厂商的油漆产品。

C.油漆辅料如亚麻油、虫胶、松脂等，以及虽未特别提及但为达到特

定光洁度而采用的材料，这些材料应为高质量产品。

D.设计师选定的色彩见图纸上的面漆和色彩安排。

第三节实施操作

3.01检查和预备

A.确认底质条件能够接受上漆。

B.清除将影响本节工作质量的缺陷，清理表面。

C.按照厂商的操作规程，对一个底质材料和条件进行准备和清理。

3.02表面处理

A.表面镀锌：清除表面杂质、油物并用溶剂清洗。用磷酸或审定过的

溶剂，或用防护涂料清除金属。仔细检查镀锌金属表面是否光滑或

暗钝，检查工作面处理和涂底漆过程是否操作正确。不应盲目大面

积地进行处理和上底漆，应先检查了小面积的实验区域的粘附力之

后才能进行。

B.黑色金属材料：应具备恰当的涂漆条件。应按照要求清除油脂、锈

斑、污垢和灰尘（有特别注明处除外）。只能使用与面漆兼容的底

漆。

1.未上漆的黑色金属表面：用铁丝刷或喷砂机清除污垢，用溶剂

洗净，用磷酸溶液处理表面，修补之后再上底漆。底漆面上的

任何缺损都应采用造型手段进行修补。修补后的表面再次上底

漆。

2.工厂已上底漆钢面：

砂轮清除疏松的底漆和凹槽倾斜薄边，用溶剂清理表面。采用

与工厂一致的底漆。对焊接或磨光处使用磷酸侵蚀剂，侵蚀程

度建议应按照厂商的侵蚀标准进行操作。用饮用水进行漂洗。

完全干燥后，立即上底漆。

C.混凝土：清除至基面的所有表面或先前上漆的表面。

3.03材料预备

A.准备好预制的涂抹材料（除非另有所述）。按照厂商的要求均匀制

备漆料。

B.将剩有备料的容器置于干净的环境，应远离异物和残留物。

C.上漆前均匀搅拌材料，使其稠度一致。在上漆前按照要求进行搅拌。

不应将面膜搅入材料之中，除去面膜。如有必要在上漆前除去受染

材料。

3.04涂漆

A.按照厂商的说明进行上漆，按照行业的一般惯例进行操作以获得最

佳漆面，要求进行喷涂的所有金属表面上漆操作除外。

B.涂料层数：操作程序注明了所要求的最低涂料层数以达到光泽、质

地和色彩的一致性，无论注明的涂料层数多少。缺陷包括漆刷痕迹、

浅斑、条纹、纹路走向、重迭、严重漆斑和遗漏。

C.与其它材料的漆边连接处应清晰明确，没有重迭现象。

D.多层涂抹时，一层漆的颜色应与前一层的颜色略有不同，用轻沙打

磨层间以取得最佳的光洁效果。

E.表面未完全干尽或硬结时不应上漆。

F.每一涂件应上全所要求的所有涂料。

G.工厂已涂底漆工件：如有工厂已涂件或该涂件与所示涂料兼容，可

以不采用所示金属底漆涂料。

3.05保护

A.预备干净的湿布，采用必要的保护手段，以防止喷涂过量、喷溅，

以及污染临近表面。

3.06清理

A.上漆程序进行当中，应及时清理溢出、喷溅或滴落的漆料。

（本章结束）

第六章园林喷水池

第一节概述

1.01工程说明

A.工程包括：提供完整的园林喷水池，包括但不限于

1.机械设备，紧固件和遮掩物

2.电器设备，紧固件和遮掩物

3.喷水池控制

1.02规范和标准：根据现行规范、标准所规定的条款进行操作。图纸或说明

中的任何内容均不意味着不按照这些规范和标准进行工作。

1.03提交

A.施工图纸：承包人应依据方案设计及合同规定提交全套施工图。

B.产品和设备数据：应在施工图中标明。

C.计算：提交承包商雇用的设计工程师的计算副本。

D.厂商的详细说明：提交有关各类材料的准备和安装的详细厂商说明

书，该说明书应有准确和完整的操作规程。提交所有相关行业应执

行的操作规章的副本。

E.按照标准说明书提交的材料：对于参照标准和参照类型说明的各类

材料，准备和提交一份材料清单，应包括方案设计师所要求的厂商

的名称和标识。

F.竣工图：准备和印制竣工图，附有有关主线、连接点、阀门、控制

电缆、电器盒、控制器和喷嘴的偏差和变化说明。在工程最终验收

之前向业主提交竣工图。

G.控制板：制备一份详图，标明位置和阀门、管线和控制电缆，附有

控制阀的尺寸和类型。将此图提交给业主/方案设计师。

H.担保证明：提供所有设备的担保证明。

1.04质量保证

A.监督：在施工期间，承包人应提供一个令业主/设计师及监理满意

的合格质量监督员和任何必要的现场助手。不能随意更换该监督

员，除非经过业主的认可或者他认为该监督员不满意或要求其辞

职。承包商不在时由该监督员代表承包商，并行使承包商赋予他的

所有权利。

1.05工作条件

A.地下设施和障碍物：确认地下设施和其它可能影响本项目的障碍

物，将妨碍情况报告给业主/设计师。修复对任何地下设施或其它

地下障碍物所造成的损害，将任何未知设施可能造成的损害报告给

业主/设计师。

B.保护：

1.承包人须严格遵循政府及业主的有关安全与文明生产制度。

2.承包人对管道安装引发的泄漏、担保期间由于工作失误或材料

问题造成的损失承担责任。

3.严格关闭系统的开启部分，关闭机械和电器设备，防止管道、

渗漏、误用和损坏所造成的阻塞现象。

c.清理：保持工作区的干净、整洁和有序。天天清理工作区。清除多

余的材料和工地残留的杂物。使任何被破坏之处恢复原貌。冲洗路

面、走道和类似地面，以形成一个干净工作环境。

1.06协调：合理安排，相互协调，快速优质地完成工作。

1.07质量保证

A.担保整个喷水机械系统自验收之日的一年内，材料、设备和工艺方

面没有缺陷，包括维修任何由于次品、渗漏和下沉所造成的损坏以

及相关故障。迅速维修上述损坏和故障以达到业主/设计师和监理

满意的程度，包括重新栽种，铺路，结构修理和其它改进工作。

B.厂商的保证是本担保的补充，他们并不能减轻本担保所承担的义

务。

第二节产品

2.01材料

A.提供图纸中设备表所规定的材料

第三节实施

实施一条不适用于纲要说明。

（本章结束）

第七章园林照明

第一节概述

1.01工程说明-工程包括：提供完整的园林树木照明以及图纸中注明的园林

照明。

1.02规范和标准：根据现行规范、标准的条款进行操作。图纸或说明中的任

何内容均不意味着不按照这些规范和标准进行工作。

1.03提交

A.按照第一章提交所有的数据。

1.标明材料清单和服务手册中的说明章节号。

2.标明施工图纸中的说明号以及图号。

B.提交电器设备计划，注明位置、接收电力、设备位置的电力大小、

安装详细情况，注明设备位置的电器安装方式。

C.提交注明照明覆盖区域的说明图。

D.完工后提交竣工图。

E.提交照明紧固件的详细工厂图纸，包括材料和面漆。

F.提交照明设备厂商提供的质量保证书。

1.05质量保证

A.对于安装、接线和进行其它电器工作，只许雇用注册电器技术员。

1.06产品发货、储存和装卸。

A.应及时发送货物以确保工程不间断地进行。

B.储存好照明配件、灯具、变压器以及其它材料，防止损害，并为每

次运货的检查和确认提供方便。

C.材料验货应为原包装，上面有厂商品牌和制造商的名称。包装破损

或有损坏痕迹，该材料应退货，并应立即将其清理出现场。

1.07协调

A.合理安排，相互协调，快速优质地完成工作。

1.参见其它相关的说明章节，确定工程的范围和性质，但应将其纳入

本节的规定之中。

2.安排和协调其它分项目和设备公司与所需照明设施的关系。

3.在安装之前，获取有关现存的安装线路和配件的位置。

4.有关整个结构的线路、套件和管道，协调与有关部门的关系。

5.至少在进行检查和观测的48小时前通知业主和监理。

1.08工作条件

A.前期工程的验收：在工程开始之前进行检查和验收工地的条件。如

未获通过，应以书面形式通知业主、监理及设计师。工程开始即意

味着承包商认可了所有的前期相关工作。

B.现场会议：工程开始之前，应安排与设计师、业主和监理方面与承

包人在工地召开会议，以对工作进行评审。会议应在会前3天通知

各方。

C.地下设施和障碍物：确认地下设施和其它可能影响本项目的障碍

物，将妨碍情况报告给业主/监理和设计师。

D.不能将照明设备安装于树木之间或在恶劣天气中进行安装。

第二节产品

2.01材料来源质量控制

A.检测和检查：对紧固件、护罩和变压器箱的面漆进行栅形检查，溶

液检查和镇检查。

B.性能确定：表面漆2000小时后无锈斑或退化。根据政府规定的老

化测验进行检测。

第三节实施

3.01检查

A.确认各处使用的电力正确无误。

3.02安装

A.按照每一个照明设计现场安装主件，将灯罩安装在紧固件之上，在

紧固件中插入灯具，将变压器安在紧固件上。

3.03现场质量控制

A.测试检查：安装期间开启所安装的灯具设备，检查其工艺和材料。

B.厂商现场服务：在安装期间提供园林照明监督人员。

3.04清理

A清理：在工程进行期间保持工作区的干净、整洁和有序。每天清理

工作区。清除多余的材料、工地残留的杂物和其它由于工作造成的

污染。

B.使任何被破坏之处恢复原貌。冲洗路面、墙面和类似表面，以形成

一个干净工作环境，并达到业主和监理满意的程度。

3.05最终检查

A.所有外照明工程完工后，应要求进行最终检查。在检查之日5天前

通知业主、监理和设计师，以便安排各方都能接受的检查日期。

B.承包商和业主、监理、设计师都将同时出现在检查现场。

C.如果检查之后，业主、监理和设计师均认为整个工程符合图纸和要

求，将发放书面通知和项目验收书。如果部分工程不合格，最终付

款的合理部分将暂扣，直到有问题的部分得到纠正以及整个工程获

得验收。

（本章结束）

第八章人造石

1.设计标准

a.人造石的安装最后的加工及展出应能令“行内专业人”看来好像

是天然的真石。

b.人造石会包括"玻璃纤维钢筋混凝土所铸造的石嵌板"（简称

GFRC）及"人手制造质感的水泥抹面石"（简称HTCP）。而使用"

人手制造质感的水泥抹面石"的地方应不超过总面积的百分之十。

2包工所供试用的模型

a.递交3件已完成之铸造石嵌板样板。每一件最少的尺码为600x

1000毫米，有适当的石面质感及颜色来显示其已完成之效果。这

些样板应明确分清垂直面、顶部、旁边及人造山石中之种植凹槽位

置。

b.已经批核之样板应作为将来建造人造山石之工程的审美与验收标

准。

c.模型：承包商须提交每一个山石景点并按照比例制作的模具给业

主、监理及设计师审核及批核。

d.在相片及样板批准之后承包商将按业主指定的位置去建造石景样

板。样板范围不少于2平方米。

e.装配图：在此阶段，须提交装配图以展示石的形状及固定装置的

详解。

3气候变化

a.天气情况-除非工作地方是有盖的，否则下雨天不许工作。铸造

石嵌板应受保护而不受大雨影响。

b.保护-所有工作在进行时应避免对建筑物的结构及墙造成破

坏。对于处理原料，要格外小心，以避免对隐敝之结构造成负荷过

重；及防止对周围之表面及防水层造成破坏。保护周围之环境以免

受喷漆及污渍所弄污。若对建筑物结构、周围环境造成破坏，承包

人要将以上建筑物及环境等修理以回复原状。以上所须费用不能在

合同内增加。

4顺序、进度计划、协调

a.在未开始生产嵌板之前，需在工地举行工作会议。此会议会由承包

商及业主、监理和设计师出席。

5质量控制

a.每一件嵌板须受检查；应没有表面污点、破洞、美观上的缺陷及其

它在完成嵌板上可看见的缺点。

b.若嵌板被弄污，或在储存、运送及建筑期间有任何破损，承包商须

负责维修。

6原料

a.水泥：水泥应具备出厂合格证及复试合格证。

b.玻璃纤维：玻璃纤维应为耐碱性的并适用于水泥。

c.外加剂：应根据制造商建议产品，才能严谨地被应用。

d,沙：含泥量不得超过3%,含水量不应超过重量的5%；沙粒之大

小应为1mm至150微米。

e.水：水应是清洁，不含酸性，碱性，及有机化合物。

f.GFRC石之支撑架：

(i)承包商须负责所有GFRC嵌板支撑架之设计、供应、组合。

(ii)所有支撑架应隐藏在GFRC嵌板之后。其作用是支撑嵌板，

而非对嵌板造成过量之压力。

(iii)所有钢架及其螺栓连接处须采用热镀锌处理。至于所有焊接的

连接点，应涂上两层的锌。

(iv)承包商须负责检验所有支撑架的确实位置，大小，排位；同时

亦应向业主、监理及设计师汇报任何在建筑物结构上及建筑

表面上所造成错漏的差异。

7.Wt

a.对混凝土不能造成损害。

b.在高温下应不变色。

c.应该不受阳光令其转色及防止受碱性侵蚀。

d.应对人类及植物有无毒效果。

8.人工化水泥石景施工守则

a.混凝土：最低强度是C25。

b.气压喷浆混凝土：湿沙及混凝土的混合物，干湿碎石及混凝土的混

合物，都以气压喷灌方式处理，在28日内要达到C30的强度指

标。

C.运送、处理、储存：应适当地运送及处理原料以防止污染、损害

原料。将水泥储存在防护罩内来防止潮湿及污染。要找寻适当地方

放置碎石，用独立堆砌方式来放置碎石以防止污染。外加剂应适

当地储存以防止污染、蒸发、凝结或其它损耗。

9.种植凹槽

a.若不能自己支撑，应采用金属架支撑。

b.大小应依据图纸所示。

c.应有各种形状看似石头上的天然裂缝。

d.位置应以不规划摆放，但最小须每十米有七件，或以图所示为准。

10石景铸造及定型

a.石景铸造及定型要配合设计师所选择的地质种类。如设计师认为不

配合的嵌板应不能应用。

b.石景铸造及定型应防止渗漏及防止变形。制模时应使嵌板容易成

型，同时又不会破坏其它嵌板。选择脱模剂应能配合设计师要求完

成的色彩涂刷。

c.在上色施工时，用喷漆方法来达到混合玻璃纤维及水泥的效果。

d.至于喷头的速度应调校至能将玻璃及水泥的混合物达至理想的比

例效果。操作员亦应控制喷嘴的方式以达至一致效果。

e.混合物之重量及体积应仔细测量，以达到准确的成份比例。

f.在任何时间，应保持工具之整洁及工作程序之整洁。

g.喷漆员工应有四年以上经验。

h.主体喷漆应在任何薄膜涂上前喷上。

主体喷漆应能达到一致厚度及人造纤维的均匀效果。

j.石模的铸造最后须达到人造纤维压紧及均匀效果。

k.可用测量仪器或其它认可之方法控制厚度。

I.最低之厚度要求是25亳米。

11.GFRC人造石嵌板施工

a.运送及处理

(i)运送及处理时应注意其形状以防止过大荷载造成其破坏。运

送时嵌板不得承受过大压力。若嵌板套在一起及被垂直放，

应受适当保护。

(ii)承包商加工图要显示石嵌板的支撑位置，而在施工或运输

时只可用支撑位置作为扶持。

(iii)石板之间，应放置同等厚度之不退色，不变形，不移动间格

物。

(iv)运送途中，采用防震原料。

(v)在处理及运送中，保护石板免受污染及破损。

b.储存在工作地点

(i)储存的位置应避免与泥接触而引至污染及破坏。嵌板不能直

接放在地上。

(ii)除有特别指示，应将间格物保留在同样位置来储存石板。

(iii)将石板储存在硬及平滑之平面。

(iv)储存时应注意容易看到标志。

12.运送通道

a.安装前之责任

在未安装嵌板前，承包商应检查其工作地点之情况及改善其工作间

来配合工作需求。

b.承包商应依照业主/设计师认可的加工图及石景营造概念以作施工.

最后石嵌板装嵌于结构板上，要达到设计师要求的石景形状概