溶剂脱沥青装置高级工题库一

溶剂脱沥青装置高级工题库一1、问答题

加热炉鼓风机突然停的现象是什么.故障如何处理？正确答案：当加热炉鼓风机突然故障时现象有：炉膛负压下降，排烟温度上升，烟囱冒黑烟，炉出口温度下降（江南博哥），排烟氧含量下降。处理方法：当风机停时，马上到现场看快开风门是否打开，并现场进行观察调节火焰燃烧状况；如果快开风门没打开，应与内操联系停瓦斯，炉膛给蒸汽吹扫在重新点火，内操注意瓦斯阀位开度，防止恢复时炉膛超压超温，并联系钳工，电气到现场进行检修。2、问答题

汽提塔冲塔原因及处理措施？正确答案：冲塔的原因除了塔自身结构补合理外，操作上一般有以下几方面；塔进料量大E101冷却负荷正常情况下，会引起塔顶压力突然增大，在V105底部切水处亦可切出重油。处理措施：（1）联合抽提岗位，稳定操作，保证进料量及组成平稳。（2）配合仪表现场检液位，若系液位高，可适当加大排放量，但切忌大幅度排放，造成电机超负荷跳闸，同时调整调和比，保证产品质量。（3）处理V105内积油，同时配合仪表校正液位和界位。3、问答题

什么叫微分调节？正确答案：微分调节：微分作用是超前调节作用，对多容对象引起的容量滞后有明显的克服作用，用微分时间衡量，微分时间相当于对变化差的输入信号超前达到比例作用的时间，微分时间短，微分作用弱。4、问答题

V102底进炉H101进料上没有冲洗，冲压线的目的是什么？启用时应注意什么？正确答案：冲洗线的作用是：炉子突然停进料后，冲洗沥青溶液降化粘度，保证炉子不结焦以不回收系统的退油。冲压线：（1）当冲洗油效果不佳时，可启用冲压线。（2）介质失去流动性，结焦时可启用冲压油。操作时应注意，启用时要缓慢进行，以防损坏设备。5、问答题

装置紧急停工步骤。正确答案：1、加热炉熄火，关瓦斯总阀2、关塔底吹汽，低压瓦斯放空，停原油进装置3、停塔底泵、侧线泵、回流泵4、冷却器放净存水5、停风机，关出装置阀门6、问答题

溶剂组成对抽提操作的影响主要有哪些？正确答案：在溶剂脱沥青生产中，溶剂的组成对抽提的操作影响较大，溶剂变轻（即对于本装置来说，含丙烷量愈大）则溶剂溶解能力下降，相应的需要溶剂比越大，装置处理量要相应减少。若含重组分较多，对提高处理量有利，但会引起脱油质量变差，沥青质变硬，溶剂中含烯量较多时，也会引起溶剂的选择性下降，脱油中残炭，金属含量增加，因此，对于抽提岗位操作，一定要有一个合适的溶剂组成。7、问答题

P103发生一路故障如何处理？正确答案：P103一路发生故障后，另一路还继续正常运转，这时可适当增大另一路的进料，降溶剂比来维持装置正常运行，具体处理方法如下：（1）关闭事故一路进料，并关主溶剂.副溶剂和稀释溶剂泻放量。（2）要保持V104压力不低于4.5Mpa，在操作室内将FIC－509.FIC－510手动控制，同时把事故一路低压补高压溶剂量手动关死，减缓溶剂泻放量。（3）开备用泵，恢复进料.主溶剂.副溶剂和稀释溶剂，抽提压力保持正常，现场检查安全阀，并使之复位，然后恢复正常操作，拆下安全阀，重新定压。（4）检查V105液位及P104运转情况。8、问答题

P103发生两路事故如何处理？正确答案：P103两路同时发生故障后，造成抽提系统两路憋压，但是此时P103仍有一台备用泵，其流量仍可满足装置低负荷运行，因此以不停工为处理事故前提。处理方法：（1）立即在操作室内关闭主溶剂和副溶剂，降稀释溶剂至10T/H，降进料至每路10T/A，适当降H103出口温度。（2）室内将V102/112，界位控制切至手动，并控制H101进料在25t/h。（3）视V-104压力情况，控制好低压补高压溶剂量。（4）改好一台泵供两路运行的流程，开备用泵。（5）在P103只有一路运行期间，进料量按60T/h，溶剂比4～5：1操作。（6）控制好V104压力，必要时可启用FIC－207放至低压。（7）维护V104液位。（8）维持好各塔和容器液位。（9）若上述手段无效，且故障短时间内不能排除，则按事故循环方案处理。9、问答题

抽提器的工作原理是什么？正确答案：抽提器实际上是一个物质沉降器，原料和溶剂经过管道抽提后，抽提物DMO溶液和提余物——沥青溶液的比重不同，沥青溶液向下沉降，形成界面，达到分离，下部打入付溶剂可以进一步逆相抽提沥青溶液中夹带的DMO。10、问答题

全装置停电如何处理？正确答案：（1）室内或现场开V102的液压控阀副线阀，H101背压控制手阀关小，保证H101有一定量，关其余流控和压控阀，谨防互串，现场开除盐水调节阀副线。（2）现场检查加热炉熄火情况，关燃料气至各加热炉总阀。通炉膛温度降至300℃时，停事故蒸汽，关小烟道档板和风门闷炉保温。（3）V102.V103界位缓慢压空后，关底部抽出线V104维持液位。（4）注意V104压力，当升至5.6Mpa时，启用061＃线排至V105，若V105压力高，可放火炬。（5）启动P112，冲洗重油系统管线至燃料油罐区。（6）启动P106汽轮泵，将T102底沥青压往重污油线出装置。11、问答题

加热炉点火前的检查和准备工作是什么？正确答案：（1）所有燃料线和雾化蒸汽线应吹扫完毕。（2）将燃料气引入V110并于底部排凝，检查液位计是否可靠好用，将蒸汽引到阀前脱水。（3）检查燃料气压力调节器是否好用。（4）检查灭火蒸汽是否好用。（5）检查两路炉管中流量是否均衡。（6）将1.0MPa蒸汽引到入炉前最后一道阀并脱好水，保持放空阀有少量蒸汽放出。（7）检查所有与加热炉工艺有关的仪表，热电偶和压力表是否已安装完毕并正常投用。（8）投用与烟气有关和与空气有关的温度指示表。（9）检查所有报警系统是否正常好用。（10）关闭所有控制阀的旁路。（11）投用氧分析仪并检查工作情况。（12）将所有火嘴的风门挡板在半开位置。（13）检查事故蒸汽系统.自保系统是否正常。12、问答题

机泵抽空的原因是什么？正确答案：（1）泵入口管路堵塞。（2）泵入口开度过小。（3）投用封油的泵，泵体串入过多的封油。（4）泵入口流量过小。（5）泵入口介质内夹有带气体，泵启动过程中泵体或管线内部有空气未赶净。13、问答题

正常生产时进入V102的溶剂共有几路？正确答案：正常生产时，稀释溶剂和主溶剂均与渣油混合后，共同进入V102，付溶剂从V102下部注入，另外还有少量的界位冲洗用溶剂。14、问答题

V105监督重点是什么？正确答案：（1）为全装置安全监督的重点。（2）溶剂罐要有一定的安全空间。（3）确保不超温超压。（4）控制好脱水界位。（5）人工脱水时溶剂不带出。（6）压力容器安全附件处于可靠工作状态。15、问答题

使用机械密封的优缺点是什么？正确答案：优点：使用时间长，泄漏量小，对泵轴磨损小，抗震性能好，结构紧凑。缺点：安装精度高，价格贵.加工要求高。16、问答题

P101出现故障原因及如何处理？正确答案：P101出现故障一般有泵抽空和自身停运两种情况，V101液位过低，原料油带水，渣油温度过低粘度太大，泵密封不好等均会引起泵抽空，机泵自身故障和停电是导致泵停止的原因。处理方法：（1）在操作室内立即增大FRCQ－101量，防止因V101液位过低引起泵抽空，并及时到现场检查V101液位。（2）操作室内检查TIC－203温度情况，若温度低立即提高至工艺指标内。（3）现场切换备用泵。（4）为防止因进料暂时中断，引起H107启用低流量自保，立即将LRCA－101.LRCA－102改手动，降低炉子进料量，当V102/1.2界位消失时，关闭底部抽出阀，启用H101低流量自保。（5）将溶剂循环量，其目的在于减缓V－102.V－103.DMO的抽出速度和相应的低压溶剂补充量，若长时间不能恢复进料，则按照事故循环方案处理。17、问答题

容易引起炉温变化的因素有哪些？正确答案：（1）进料量变化。（2）进炉介质温度变化。（3）燃料性质变化。（4）瓦斯压力波动。（5）热电偶，控制阀仪表失灵。（6）人为调节幅度太大。（7）天气变化大。18、问答题

V102顶压力过高对操作有何影响？正确答案：（1）V102顶压力过高，会使溶剂溶解度增大，脱油产品残炭升高。（2）使V102进料量减少。（3）顶压过高会使沥青产品软化点升高。（4）塔顶压力过高不利于平稳生产，会造成安全阀启跳事故。19、问答题

加热炉正常操作要点及基本原则是什么？正确答案：（1）将炉顶负压保持在-20到-50Pa之间。（2）将烟气中的氧含量保持在3-5%。（3）检查雾化蒸汽压力，此压力比燃料油压力大0.2MPa。（4）排烟温度保持大于164℃。（5）炉膛温度不能超过840℃。（6）炉管表面温度严禁超过650℃。（7）两路炉管出口温度应有相同的指示，差别＜0.5℃。（8）两路炉管流量应保持一致。（9）降进料量时，应先降低炉出口温度；当提处理量时，则先提量后再升高炉出口温度。（10）燃料的调节和供风量的变化不要太快，以免炉子熄火，并且烟气中氧含量不低于1%。（11）定期使用吹灰器吹扫炉管上的烟灰和其他积炭。炉管积炭会使烟气温度升高。（12）检查炉管是否有黑斑出现，黑斑出现常是结焦的标志。20、问答题

离心机开泵准备工作有那些？正确答案：（1）检查地脚螺栓和保护罩是否齐全.牢固。（2）联系电工送上电。（3）打开压力开表阀。（4）泵盘车2-3圈，要求灵活.轻便；加上合格的润滑油，润滑油位在油镜的1/2-2/3处。（5）检查封油及冷却水系统，给上适量的冷却水和封油。（6）热油泵启动前要暖泵，一般预热速度为50℃/h，预热到泵壳温度不低于介质温度40℃。21、问答题

螺杆泵启动前的准备工作和正常启动操作法是什么？正确答案：（1）检查出入口管线.阀门.压力表和泵体是否完好。（2）检查地脚螺栓是否松动，接地线是否完好。（3）检查安全阀的出入口管线是否处于开启位置，联轴节和疏水器是否正常。（4）打开泵出入口阀门，让介质充满介质。（5）盘车两圈，检查泵轴转动是否平稳