智能综采工作面培训资料

第-1-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟工作面概况第一节工作面位置及井上下关系121301工作面位于矿井一水平(-967m)西翼采区，是西翼采区13-1煤层第一保护煤柱，西靠121302工作面(设计)，上距第四系松散层底界面208.5m~415.4m，5.0m~74.0m。工作面长度1215.0m(风巷)~1422.0m(机巷)，平均长度1318.5m；可采长度1064.6m(风巷)~1106.4m(机巷)，平均可采长度第二节煤层据工作面第三节煤层顶底板岩性中粒结构为主，硅质胶结，裂隙发育，充填方解石脉，见少量植物化石碎片；厚度m直接顶：砂质泥岩，灰色~深灰色，破碎，泥质结构，致密性脆，夹薄层炭质第-2-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟层的底板主要由砂质泥岩、煤线、炭质泥岩及泥岩组成，深灰~灰黑色，1.20m，平第四节地质构造工作面断层明细表序号 (°) (°) (m)1正 2巷正m3正48.3m4正山有路勤为径，学海无涯苦作舟巷5正根据121301工作面风、机巷及切眼实际揭露的地质资料，综合物探资料分析，工作面内煤(岩)层总体为单斜构造。第五节水文地质一、对回采可能有影响的含水层(体)图1121301工作面地层综合柱状图图1121301工作面地层综合柱状图岩性柱状1：200层厚累厚岩性描述岩性描述46.50砂质泥岩深灰色,致密,块状,砂泥质结构,参差状断口,在断面上见少量植物化石碎片。46.90炭质泥岩黑色、暗黑色,粉末状,碎块状,含泥质。48.62砂质泥岩灰色、深灰色,砂泥质结构,参差状断口,偶见少量植物化石碎片,致密,块状。49.07煤灰黑色,粉末状,碎块状,污手。55.48砂质泥岩深灰色,致密,块状,砂泥质结构,参差状断口,在断面上见少量植物化石碎片。63.80中砂岩灰白色,致密,块状,中粒结构,主要矿物成份为石英,长石,少量暗色矿物及云母片,硅质胶结,分选性差,磨园度为次棱角状。65.36砂质泥岩灰色、深灰色,砂泥质结构,偶见少量植物化石碎片,致密,块状,较坚硬。65.69炭质泥岩黑色、暗黑色,粉末状,碎块状,含泥质。71.50砂质泥岩灰色、深灰色,砂泥质结构,偶见少量植物化石碎片,致密,块状,较坚硬。76.5013-1煤黑色、暗黑色、煤层呈厚层状，以暗煤为主，稍含亮煤，若玻璃光泽，碎块状,易破碎，内外生裂隙发育,属半暗半亮型煤,条痕黑褐色,夹矸为炭质泥岩。77.70砂质泥岩灰色、深灰色,砂泥质结构,见少量植物化石碎片,致密,块状,较坚硬。78.00煤灰黑色,粉末状,碎块状,污手。80.40砂质泥岩-3-页164页80.70炭质泥岩黑色、暗黑色,粉末状,碎块状,含少许泥质。深灰色,致密,块状,砂泥质结构,参差状断口,在断面上见少量植物化石碎片。第第-4-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟m水性能良好，可以有效地阻止上覆地表水及一含、二含、三含水向下渗漏，是井田第-5-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟性以细砂岩为主，裂隙发育，该含水层富水性相对较强，平面上富水性不均一，总2、断裂构造水：在121301工作面风巷、机巷、高抽巷掘进过程中共计揭露5条断层，在揭露上述断层时断层带内均无出水迹象，说明断层导水性较差，不会构成与松散含水层之间的水力联系，涌水通道不畅。工作面回采基本不受断裂构造水该段工作面为俯采，在回采期间工作面也无采空区水溢出。同时根据风巷掘进期间第六节影响回采的其他因素一、瓦斯根据工作面准备期间在121301工作面风巷、机巷对13-1煤层瓦斯含量进行直tmm煤尘爆炸最低岩粉量为60%。第-6-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟据中煤科工集团重庆研究院提交的《口孜东矿13-1煤层自燃发火标志气体研温梯度口孜东矿建立地面集中式制冷系统。在地面工业场地内设集中制冷站，从制冷低压冷源进行热交换后再返回至地面制冷机蒸发器中，形成一次侧闭路循环。在高次循环水泵经保温输冷管道送至工作面的末端空冷器，与风流进行间接交换后，返回至高低压换热器中，形成二次侧闭路循环，冷凝热采用水源热泵机组余热利用与冷却第七节工作面储量及服务年限工作面储量表 储量 储量 工作面平均生产能力为37.2万吨/月(每月按30天算)，平均推进度为6m/日，第-7-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟表3储量及服务时间表(以储量及生产能力计算)平均倾斜长(m)长(m) (万吨)力(万吨/月)服务时间(月)8表4储量及服务时间表(以工作面走向长及日平均推进度)平均倾斜长(m)日平均生产能力(m/日)服务时间(月)6采煤方法第一节采煤方法的选择及采高的确定根据该采区煤层赋存情况及相邻矿区回采工作面的成功经验，该工作面选用后退式单一倾斜长壁采煤方法开采。沿煤层顶底板采用综合机械化设备，一次采全高，121301智能综采工作面采煤机记忆自动割煤，支架跟机自动移架支护，集成泵站实现自动配比和变频智能控制，集控中心可以实现设备分机自动控制、集成自动6.20m，平均5.0m(含夹矸)。工作面最小采高通过采煤机控制，最大采高通过液压支架控制，根据采煤机及液压支架的性能，将本工作面采第二节巷道布置m第-8-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟胶带机大巷、西翼矸石胶带机斜巷、西翼回风大巷(一)下方穿过，至机巷回风联mm由西翼回风大巷(一)拨门，方位角22°50’，121301工作面风巷内错121302m1煤顶板施工，累计全长1220m。巷道采用直墙半方位角22°50’，内错121301工作面风巷39m，保法距35m左右，累计全长1210m。巷道采用直墙半圆拱断面，锚网索作面风巷共施工17个巷帮钻场，机巷共施工18个巷帮钻场，停采线往北10m处布置第一个钻场，钻场间距中~中60m，钻场规格为：宽×深×高=6m×一、割煤(落煤、装煤)及技术要求在自动化操作台对SL900型电牵引采煤机远程操作，采煤机双向自动记忆割煤 (控制地设定“记忆截割”，控制模式设定“记忆模式”、允许在线修改)，每次割煤深度(截深)为1.0m，采煤机前进方向的滚筒始终为上行割煤，一次采全高，不留顶2、采煤机割煤方式：在煤层倾角较大、煤量较大或装煤效果差时，采用单向割煤，采煤机从机尾向机头方向运行时割煤，从机头向机尾方向运行时装煤；正常情第-9-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟m)4、采煤机牵引方式及牵引速度：采用销排电控牵引，根据工作面倾角及煤(矸) (1)双向邻架推溜； (2)双向成组自动推溜； (3)本架推溜。正常情况下，本面采用双向成组自动推溜方式进行推溜，每组设置为6架。当遇地质条件发生变化或电液控故障等情况时，也可以采用其他两种推溜方式。推溜时注意水平弯曲角度不得超过1°。当工作面出现上窜下滑时，必须严格按要求控制推溜顺序。采煤机割透下端煤壁后，利用端头支架千斤顶及转载机自移千斤顶共同将刮板输送机头及转载机向前推移一个步距(1.0m)；铺设在机巷中的胶带输送机利用其自移机尾用转载机做支点与机头张紧装置相配合，使其机尾前移。上述动作利用安设在工作面的刮板输送机将采煤机割落的煤(矸)运至机巷的转载机至胶带输送机再进入西翼主运胶带机斜巷的胶带机运走。工作面落下的大块煤(矸)的大块煤(矸)需在工作面刮板输送机头附近人工破碎。四、支护(移架)用安设在工作面的支撑掩护式液压支架顶梁、伸缩梁支护顶板，用液压支架的正常情况下随采煤机割煤，用电液控制系统控制液压支架的推移、支撑、伸缩梁、护帮板等油缸的动作，完成液压支架及刮板输送机的移动和对新暴露出顶板、第-10-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟，可根据现场情况采用以下四种移架方式：2、邻架的自动顺序联动(ASQ)操作；正常情况下，本面移架采用分段追机双向邻架操作，每次移一架；如有丢架或护帮板可采用自动顺序联动操作，每次联动架数控制在6台左右。在出现电液控故时，禁止推移(机头、机尾除外)。象。采用全部垮落法管理顶板。工作面各台液压支架每前移一次，其顶梁与掩护梁间铰接处的边线便形成一条切顶线，直接顶会沿该线切断垮落，即开始放顶。为此，距为：≥15m正规循环生产能力计算W=L×S×H×γ×c第-11-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟第四节设备配置一、工作面主要设备配置表5121301工作面主要设备明细表序号设备名称型号数量1切眼液压支架ZZ13000-27/60下机头端头支架ZT13800/29/5512采煤机13刮板输送机SGZ-1000/3×100014转载机SZZ-1200/70015破碎机PLM-3500/25016乳化液泵BRW-550/31.5(355kW)3泵2箱7喷雾泵BRW-400/16(132kW)2泵1箱8皮带机DSJ-1400/3×45019机巷超前自移支架ZT2×3200/24/454风巷超前自移支架ZT2×4000/23/504自动化系统PROMOS1电液控系统北京天玛套页页山有路勤为径，学海无涯苦作舟西翼回风大巷(一)西翼矸石胶带机斜巷集中供液供电硐室西翼主运胶带机斜巷121301工作面机巷回风联巷停采线西翼主运胶带机大巷西翼矸石胶带机大巷西翼回风大巷(一)西翼矸石胶带机斜巷集中供液供电硐室西翼主运胶带机斜巷121301工作面机巷回风联巷停采线西翼主运胶带机大巷西翼矸石胶带机大巷121301工作面西翼轨道大巷第-12-页共164山有路勤为径，学海无涯苦作舟第-13-页共164页第-14-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟机巷无极绳绞车SQ-120/132P1风巷无极绳绞车SQ-160/160PS1二、工作面配套设备参数表6121301工作面配套设备参数表液压支架支架型号ZZ13000-27/60四柱支撑掩护式支撑高度2.725~6m工作阻力13436kN33MPa额定初撑力11400kN28MPa实际初撑力9772kN24MPa支架中心距1750mm移架步距1000mm支护强度平均对底板比压平均支架重量立柱规格Φ340/Φ230mm柱径适应工作面倾角控制及操作系统蒂芬巴赫机巷端头支架型号ZT13800/29/55一架初撑力10340kN24MPa工作阻力13800kN支护强度单架立柱规格Φ280/Φ200mm柱径机巷超前自移支架型号ZT2×3200/24/45四连杆支撑掩护支架支撑高度初撑力2×2616KN工作阻力2×3200KN支护强度第-15-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟操作方式本架操作移架行程1100mm风巷超前自移支架型号ZT2×4000/23/50四连杆支撑掩护支架支撑高度初撑力2×3091KN工作阻力2×4000KN支护强度操作方式本架操作移架行程1100mm采煤机型号总装机功率2154kW截割功率2×900kW牵引功率2×150kW泵电机功率2×27kW最大牵引速度24.35m/min卧底量985/400mm最大牵引力956kN最大滚筒直径2700mm截深1000mm最大截割硬度100MPa最大制造厂家德国艾柯夫刮板运输型号SGZ-1000/3×1000铺设长度345m输送量2500t/h装机功率3×1000kW(50Hz)第-16-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟机刮板链规格Φ48×152mm紧凑链、接链环刮板链速度联轴器形式DTTKWL2型阀控液力软启动调速偶合器(德国福伊特公司)中部槽规格1750×1000×360mm卸载方式交叉侧卸式破碎机型号PLM-3500/250B装载功率250kW入料口粒度长度不限出料口粒度可调破碎能力转载机型号SZZ-1200/700铺设长度48m (含破碎机)输送能力3000t/h装机功率700kW减速器型号JS-700圆锥-行星减速器速比26.2:1DY1400胶带自移尾型号DY1400最大外形尺寸9800×2518×1435mm适应胶带宽度1400mm自移行程2300mm皮带机型号DSJ-1400/3×450功率3×450kW(10kV50Hz)胶带宽度B=1400mm输送速度运量Q=2500t/h胶带机长度1352m输送胶带PVG2000S整芯阻燃胶带化型号BRW-550/31.5三泵二箱流量550L/min第-17-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟工作压力公称压力泵箱RX800/35(FRX28辅助)电机功率355kW电压1140V/660V喷雾泵站型号BRW-400/16K(132KW)二泵一箱流量315L/min泵站额定流量工作压力16MPa泵站额定压力泵箱KPX315/20A电机功率132kW电压1140V/660V三、自动化主要设备配置 (一)监控中心主要设备1KJ-X-D示器1台21台31台44台51台61台71台81台9台3台1台七芯电缆(含BN插头)1条七芯电缆(含BN插头)1条七芯电缆(含BN插头)条四芯电缆(2MK-7T头)1条四芯电缆(MK-7T头)2条1块米第-18-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟1块套三产品名称单位1KDJ0-X-D示器1台21台3POWERCPU(三1台42台52台第-19-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟62台7台8台91台条2块1块11套四序号产品名称单位1KJ-X-D示器1台21台31台51台6七芯电缆(含BN插头)2条71块81块台3关台1四、主要设备的技术参数第-20-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟min差动阀芯)第-21-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟工作电流(A侧)：≤35mA通信端口：2路，单线CAN 第-22-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟微处理器：双核1.6G行网，网络分站最多32台VOITH机第-23-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟制子系统可以实现对工作面所有生产设备的全面控制，启动工作面生产自动控制程序，实现工作面设备综合自动化系统就是将以上各子系统有机地连接在一起，实现数据交换和处理，实现供电系统及工作面所有设备工况在顺槽设备列车主控台上的集中显示，并与矿井综合自动化系统联网实现工作面设备系统在矿井地面调度指挥中心第四节设备管理 液控制元件、液压辅助元件是否有窜液、漏液，变形失效现象，高低压管路是否吊支架跟机移架出现故障时，支架巡查工立即用载波或手机通知自动化操作台停止工第-24-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟 (3)检查侧护板是否牢固完好。 (4)检查所有结构是否有开裂、变形或损坏。 (5)每班结束后及时清理支架浮煤、杂物，使支架处于良好的工作状态。 (6)单台支架完成一个“降-移-升”工作循环时间不大于10秒。 和数据传输，能将数据传输至地面控制中心并显示。支架的有关参数记录时间不少 (8)电液换向阀组为整体式结构，流量不小于320L/min，阀芯采用插装式。 (1)开机前检查10架外设置警戒，警戒内只允许有采煤机司机和支架巡查工。检查各操作手把、按 (2)日检内容第-25-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟机和破碎机)运转的状态下，仔细检查各减速箱，链轮组件等主要部位的运转声音和状态，发现问题，应停机进行详细检查处理。细致检查运输机、转载机的链环、刮板、连结环是否损坏变形，连结螺丝是否齐全、磨损、松动。检查溜槽、铲煤板、挡煤板、电缆槽、齿条、分链器等是否变形、开裂、损坏。检查各种连结，紧固螺栓是否损坏，、链轮组件、滚筒、液力联轴器，破碎机大轴等运转部位的注油点，要专人进行班班检查和定期加注各种相应的油脂。检查破碎机的传动三角带，轧煤轴是否损坏，磨损，转载机和挡煤板螺丝是否齐全紧固。检查运输机头与转载机尾搭接的长度和高度，保证煤流正常运行，严防运输机吃循环煤。三机的电机和减速箱要保持良好的通风和冷却系统、电机、减速箱温度不得超过规定值。每班检查链条松紧情况，保证链操作，即破碎机－转载机－运输机，严禁带负荷启动。经常检查液力偶合器易熔塞及防爆片完好情况，严禁使用其它物品代替。待巡查正常后，各岗位点利用载波或 滚筒和储带仓处的运行状 第-26-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟 (4)减速箱、液力偶合器，滚筒等应定期加注相应的油脂。 (5)电机、减速箱保持良好的通风和冷却系统。 (6)班检查制动器完好状况。 (7)经常检查减速机上的齿轮泵、过滤器的完好状态。 (1)加强责任心，保证设备开车高低压电器的正确操作。 及高低压电缆的吊挂及维 (3)移动电站处的各种电气设备、三大保护的日常检修。 (5)各种电气设备、开关、小型电气的防爆检查和整改。 (6)各种通讯、报警设施及电缆的维修、保养。 (10)每班清扫电器设备、开关、电缆上的煤尘。121301工作面采用北京天玛公司电控液系统实现对三台乳化液泵的启停控制、乳化液泵的变频控制、液箱和油箱液位的检测、乳化泵站电机检测(主要是油温和 (1)开机前检查第-27-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟 维修中的乳化液泵站，务必使其处在就地闭锁状态下(按下本地接线盒上 A.按下操作台“急停”按键(红色按键)；B.将每台泵接线盒的“急停”(或者称“闭锁”，红色按键)按键按下。 (4)在对乳化液泵站起保护作用的检测感器(电机油温传感器、电机油位传感器、液箱液位传感器等)损坏且暂时无法更换的情况下，操作人员在检查后确认系 (5)本控制系统中提到的主泵号是指在就地控制模式(可以乳化液泵站的智能联动控制功能)下，每次首先启动的与其对应编号的乳化液泵站，操作人员可以有 (2)电液控制系统的电源为隔爆兼本质安全型，供电电压为AC127V50Hz。 (3)电液控制系统具备防水防尘能力，装置外壳防护等级不低于IP68。 (4)电液控制系统具备抗干扰能力，不允许有误动作。 器安全、方便地拷贝提取井下计算机中存贮的液压支架工况数据和信息，并将井下 第-28-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟 计算机和地面调度指挥中心对综采工作面设备的远程监测以及各种数据的实时显示自动化控制系统是将多种技术(如控制、以太网、无线、视频、通信、液压等)应用于综采工作面，实现在工作面顺槽集控中心对工作面采煤机、支架进行集中自 (1)实现在顺槽集控中心对工作面采煤机、支架的集中控制功能。 (2)实现在集控中心对采煤机、液压支架工况监测与远程控制功能。 (3)实现在集控中心对泵站系统集中自动化控制功能。 (5)具有工作面视频系统，实现对采煤机、支架进行实时监控。 控制，保证在检修和综采自动化控制系统出现故障时，各子系统能单独开车，确保系统通讯正常，可以运行命令CMDping11.27.80.211查看通泵站和皮带打到自动位置，且其他旋钮打到空档。4、贝克三机启停逻辑皮带-破碎机-转载机-运输机。在操作台上按照此逻辑顺第-29-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟顶板管理第一节支护设计根据工作面煤层赋存及围岩情况和相邻矿井及本矿类似工作面的成功开采经验，可表7矿压参数参考表序号项目1mmm2m第-30-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟3mkNmm4mkNmm5kNmm86m978类229类ⅡⅡmZZ0型支撑掩护式液压支架参数对照表项目内容单位适用条件m°mNN114001.333.3ZTZT2×4000/23/50型超前自移支架参数对照表项目内容单位风m第-31-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟巷自移支架°°NN机巷自移支架m°°NNPt10－3γhkcosαmmα—煤层倾角，取α＝4°(取cosα最大值)。PtSm下端头采用ZT13800/29/55型端头支架，其位于使用锚网索支护的巷道中，且工作阻力13800kN大于工作面支架，故无需验算，能满足工作面回采时顶板管第-32-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟Pt10－3γhkcosαmmkk (1)风巷采用自移支架支护，自移支架强度校验：式中Pt—工作面合理的支护强度KN/m²；mPtS座比压3.06MPa，小于煤层底板岩石的抗压强度26MPa。因此该支架满足风巷超前RtKgKz×Kb×Kh×Kα×R第-33-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟RnPt/Rt根据计算，每平方米3.76根单体支柱即可满足裸巷支护，工作面两巷超前支护排 (2)机巷自移支架强度校验：mmα—煤层倾角，取α＝4°(取cosα最大值)。PtSF×2.34≈1862.6kN。1862.6kN<3200kN，即支架承受顶板载荷小于支架额定工作阻力，且自移支架第-34-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟PX (1)泵站工作压力不得低于30MPa，喷雾泵压力不得低于12MPa。 (3)乳化液采用自动配液装置配制。 (4)泵站司机必须定时使用糖量仪对乳化液配制浓度进行监测，每小班三次。 (6)工作面呼叫停泵后，必须得到工作面呼叫人的开泵信号后方可再次开泵。无论是本机故障停泵，还是工作面呼叫的停泵，再次开泵前必须向工作面发出开泵第二节工作面顶板管理m断层面附近以少留顶底煤、少破矸为原则，并控制该处工作面坡度使其平缓过渡，大需要。第三节上、下巷及端头顶板管理理第-35-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟工作面上、下端头的顶板主要靠液压支架控制，受该工作面两巷起伏变化影响，工作面倾斜长度也随之发生变化，开采过程中将出现工作面变长或变短，导致上、下端头液压支架在两巷中的位置不断发生变化，为此，开采过程中需认真观察、测1、当工作面长度发生变化，端头架距离巷帮大于1.5m时，在端头架外侧，用2、端头架距巷帮超过3m或端头压力较大、顶帮变形严重时，则在端头架外侧帽、锚索锁具卸掉，协助放顶；大范围悬顶时，必须停止回采作业，进行强制放顶。推进，及时在机巷皮带自移尾前、转载机过桥下、度第-36-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟 (一)两巷顶板控制机巷及风巷全部跟顶掘进，设计为直墙半圆拱形断面，采用锚网索联合支护。部巷道帮顶变形严重，影响其中管路、胶带机、轨道等设备使用时，需采取挑顶、 (二)两巷超前支护巷：机巷采用ZT2×3200/24/45型超前支护液压支架进行超前支护，超前支架mm200KN，初撑力为2×2616KN，移架步距为1100mm，控制及操作系统为手动液压先导控制。如果巷道变形量大，则必须在打一梁三柱托棚增加超前支护长度，增m见附图5。ZT2×4000/23/50型超前支护液压支架进行超前支护，超前支架安装长初撑力为2×3091KN，移架步距为1100mm，控制及操作系统为手动液压先导控制，如果巷道变形量大，则必须再打一梁四柱托棚增加超前支护长度，增加后的超前支字钢作棚梁，棚间距1.0m(净间距)，在木棚上面使用半圆木架#字型木垛进行接顶 (顶板漏矸时必须用笆片过顶)；接顶后使巷道成为平顶断面，然后用单体配合础上二木梁之间再加一排(或两排)工字钢梁、采用一梁二柱加强支护。使用明细表第-37-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟序号格阻力(kN)1、规格整齐码m料及行护用料及时按备用支DW31.540根20根40根2200根40根30mm43/4圆木0mm根0mm20根50块620片第四节矿压观测工作面矿压观测内容主要有：支架阻力、两巷超前支护范围内支架及单体支护根据观测结果对工作面顶板活动规律、来压特征，工作面支架受力特点，超前支撑压力影响范围和分布特点，顶板、煤层稳定性，工作面支护质量进行定期分析，压力传感器，两巷超前支护单体液压支柱各安装2块YHY60(D)型矿用数字压力计，用FCH64/0.5型矿用压力数据采集器采集数据，风巷与机巷顶板离层仪沿用掘使用矿用数字压力表定时对单体液压支柱及支架前后柱压力进行检测及记录，行数据采集，综采支架通过在线KJ385矿用顶板压力监测分站记录压力数据实时上传到地面服务器，服务器中的软件读取数据生成压力曲第-38-页共164页28m201#200#199#第-38-页共164页28m201#200#199#山有路勤为径，学海无涯苦作舟线图。通过对支架及单体的压力数据分析，超前判断顶板来压步距，采取措施加强工作面及两巷超前支护段的顶板支护。顶板离层仪对两巷顶板离层情况进行观测。生产系统第一节运输利用安设在工作面的SGZ-1000/3×1000型刮板输送机将采煤机割落的煤(矸)在工作面两巷安设的无极绳绞车用于两巷打运。随工作面推进，无极绳尾不断11第-39-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟山有路勤为径，学海无涯苦作舟第-40-页共164页第-41-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟第二节一通三防及安全监控QN92m3/minQ采＝qc(1-c)Kc/Cp，m3/minqc41.3m3/min；c.6。Cp0.8%。SK高调整系数,取1.2；K度调整系数,取1.5；V气温度与适宜风速对应表采煤工作面空气温度(℃)采煤工作面风速(m/s)第-42-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟36802.5---3.0K高调整系数K度调整系数K长工作面的最低风量面的最高风量164164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟 煤西翼回风大巷(一)西翼矸石胶带机斜巷集中供液供电硐室煤西翼主运胶带机斜巷煤煤料料 料料121301工作面机巷回风联巷121301工作面西翼主运胶带机大巷西翼矸石胶带机大巷料煤煤西翼回风大巷(一)西翼矸石胶带机斜巷集中供液供电硐室煤西翼主运胶带机斜巷煤煤料料 料料121301工作面机巷回风联巷121301工作面西翼主运胶带机大巷西翼矸石胶带机大巷料煤停采线西翼轨道大巷第-43-页共第-44-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟qc二氧化碳涌出量，根据111304回采期间二氧化碳涌出量1.8m3/min，121301工作面参考111301工作面取Kc——采煤工作面二氧化碳涌出不均衡备用风量系数，采煤工作面绝对O根据该工作面机巷、风巷的巷道布置和该区域通风系统网络联接形式及工作面Um工作作面风巷(污风)→西翼回风大巷(一)→中央回风井→地面。121301工作面风门第-45-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟雾装置。所有转载点按规定安设降尘喷雾装置。在转载机进料口及3#支架靠近煤壁m区安设移。捕尘网下方利用巷道排水沟，让水能够自流进蓄水坑，防止喷雾水在巷道内淤 121301工作面机巷顺层钻孔抽采→121301工作面机巷(Φ377mm)→121301工作面机巷专用回风巷(Φ377mm)→西翼回风大巷(一)中段(Φ529mm)→西翼回风大巷(一)东段(Φ630mm)→风井(Φ630mm)→地面永久瓦斯采泵站。 工作面风巷瓦斯抽采系统：121301工作面风巷顺层钻孔抽采→121301工作面风巷(Φ377mm)→西翼回风大巷(一)中段(Φ529mm)→西翼回风大巷(一)东段(Φ630mm)→风井(Φ630mm)→地面永久瓦斯采泵站。 高抽巷抽采→121301工作面高抽巷→西翼回风大巷(一)中段(Φ529mm)→西翼回风大巷(一)东段(Φ630mm)→风井(Φ630mm)→地面永久瓦斯抽采泵站。 1上隅角瓦斯抽采系统：上隅角抽采→121301工作面风巷(Φ219)→西翼回风大巷(一)中段(Φ529mm)→西翼回风大巷(一)东段(Φ630mm)→风井(Φ630mm)→地面永久瓦第-46-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟电、故障闭锁功能，进行监控的区域为工作面上隅角、采煤工作面、风巷、机巷各 换机)→西翼翼轨道大巷→-967中央变电所(交换机)→监控机房。 (2)安全监控系统对采煤工作面瓦斯涌出情况进行实时监控：121301工作面在上隅角距充填带不大于800mm，距顶不大于300mm，距巷道壁不小于200mm处安设瓦斯传感器T0和一氧化碳传感器，在风巷距工作面≤10m处安设瓦斯传感器T1；斯传感器要垂直悬挂，距顶板(顶梁)不得大于300mm，距巷帮不小于200mm。在风巷捕尘网前后各安设一个粉尘传感器F1、F2。其选择的仪器的传感器报警、断电及作面面传感器报警、断电及复电情况表称报警浓度/CH4%断电浓度/CH4%复电浓度/CH4%≥0.8%0％<0.8%T1≥0.8%≥1.0%<0.8%6％≥0.6%<0.6%备℃0℃ppmV义西翼回风大巷(一)西翼矸石胶带机斜巷集中供液供电硐室121301工作面机巷回风联巷带机斜巷121301工作面停采线西翼矸石胶带机大巷164页第-47-页共西翼主运胶带机大巷义西翼回风大巷(一)西翼矸石胶带机斜巷集中供液供电硐室121301工作面机巷回风联巷带机斜巷121301工作面停采线西翼矸石胶带机大巷164页第-47-页共西翼主运胶带机大巷山有路勤为径，学海无涯苦作舟≥≥＜送机电源≥≥＜送机电源121301工作面机巷回风联巷斜巷中供液供电硐室西翼回风大巷(一)121301工作面停采线第-48-页共164页121301工作面机巷回风联巷斜巷中供液供电硐室西翼回风大巷(一)121301工作面停采线第-48-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟第-49-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟PUYVR/0.52。 (3)高抽巷密闭前应加装瓦斯、一氧化碳传感器，报警、断电、复电值与上隅角相同，断电范围为工作面回风巷道内全部非本质安全型电气设备，皮带机转载点架、控制台处、除铁器处、皮带头处各安设一监控摄像头，24小时监控工作面生产。 (一)防灭火灌浆系统1、地面泥浆搅拌站装有4台型号为NJ-11行走式矿用泥浆搅拌机，单台制浆量m管，根据工作面上隅角和采空区一氧化碳及温度变化情况采取相应采空区灌浆或工地面制浆站(Φ273mm无缝钢管)→中央回风井(Φ273mm无缝钢管)→北翼回风石门(一)(Φ219mm无缝钢管)→西翼回风大巷(一)东段(Φ219mm无缝钢管)→西翼回风大巷(一)中段(Φ219mm无缝钢管)→121301工作面风巷(Φ108mm无第-50-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟 (二)防灭火注氮系统mh。地面制氮总站(Φ273mm无缝钢管)→中央回风井(Φ273mm无缝钢管)→北翼回风石门(一)(Φ219mm无缝钢管)→西翼回风大巷(一)东段(Φ219mm无缝钢管)→西翼回风大巷(一)中段(Φ219mm无缝钢管)→121301工作面机巷(Φ108mm (三)束管监测系统页页山有路勤为径，学海无涯苦作舟集中供液供电硐室西翼回风大巷(一)西翼矸石胶带机斜巷西翼主运胶带机斜巷三通 管径121301工作面机巷回风联巷西翼主运胶带机大巷121301工作面集中供液供电硐室西翼回风大巷(一)西翼矸石胶带机斜巷西翼主运胶带机斜巷三通 管径121301工作面机巷回风联巷西翼主运胶带机大巷停采线西翼矸石胶带机大巷西翼轨道大巷第-51-页共164第-52-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟2、束管铺设线路是：地面火灾束管监测室→中央风井→北翼回风石门(一)→西翼回风大巷(一)东段→西翼回风大巷(一)中段→121301工作面风巷→121301 第三节排水mh准备。自流进行排水，水沟规格不得小于0.3×0.3m，水沟上铺设旧皮带。同时为保证局部段淋水无法汇集到水沟中，在风、机巷自切眼向外每隔100m垂直巷道挖设(规格0.2×0.2m)的截水沟。m67m水仓分别在风、机巷水仓内，配置2台45KW潜水电泵(流量200m3/h，一用一备)，两台潜水电泵必须全部搭火，其中一台与巷道内Ф159mm排水管路相连。为防止回山有路勤为径，学海无涯苦作舟cvkYT121301工作面机巷回风联巷D©cp©cp西翼回风大巷(一)西翼矸石胶带机斜巷西翼主运胶带机斜巷集中供液供电硐室T西翼主运胶带机大巷西翼矸石胶带机大巷FcvkYT121301工作面机巷回风联巷D©cp©cp西翼回风大巷(一)西翼矸石胶带机斜巷西翼主运胶带机斜巷集中供液供电硐室T西翼主运胶带机大巷西翼矸石胶带机大巷F121301工作面T1停采线T1西翼轨道大巷第-53-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟西翼回风大巷(一)西翼矸石胶带机斜巷西翼主运胶带机斜巷集中供液供电硐室121301工作面机巷回风联巷停采线西翼主运胶带机大巷121301工作面西翼回风大巷(一)西翼矸石胶带机斜巷西翼主运胶带机斜巷集中供液供电硐室121301工作面机巷回风联巷停采线西翼主运胶带机大巷西翼矸石胶带机大巷西翼轨道大巷第-54-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟第-55-页共164页第-56-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟作面排水系统如图12所示。未尽事宜按《口孜东矿121301工作面防第四节供水、压风m.5MPa。道石门→-967m材料库通道→西翼回风大巷(一)→121301工作面机巷。→副井→北翼轨道石门→-967m材料库通道→西翼回风大巷(一)→121301工作面机巷。第五节供电3.3kV电压；乳化泵站采用1140V电压；绞车、水泵采用660V电压供电(110kW水Y供运西翼回风大巷(一)集中供液电硐室121301工作面机巷回风联巷西翼主胶带机斜巷西翼矸石胶带机大巷西翼主运胶带机大巷西翼轨道大巷供运西翼回风大巷(一)集中供液电硐室121301工作面机巷回风联巷西翼主胶带机斜巷西翼矸石胶带机大巷西翼主运胶带机大巷西翼轨道大巷山有路勤为径，学海无涯苦作舟带机巷皮带机。同时在原临时采区变电所内2000KV移动变电站所在的位置上安装121301工作面停采线西翼矸石胶带机斜巷-57-页西翼矸石胶带机斜巷-57-页共页第-58-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟为I (2)乳化泵站及喷雾泵开关选用隔爆兼本质安全型八组合开关1台。 (3)其他660V系统选用隔爆兼本质安全型四组合开关四台及馈电开关和磁力第六节通讯照明通讯由机巷的供电专列处TKF21A控制器供至工作面内每15m设置的一台KTK1载波电话及各转载点、机巷、控制台等共50部载波电话(带闭锁)，电源由机巷供电专列处的ZBX-4.0照明综保提供。控制台、皮带头、泵站、工作面上隅角及图14工作面供电系统图 d12照明及通讯机巷中部用1#乳化泵2#乳化泵3#乳化泵1#喷雾泵2#喷雾泵355KW355KW355KW132KW132KW KE-1008(MCPT－3.3KV3×120-1050m)x2MYP95-15M)X2d2d1d11KE-3004d3 3*70200mMYPTJ 图14工作面供电系统图 d12照明及通讯机巷中部用1#乳化泵2#乳化泵3#乳化泵1#喷雾泵2#喷雾泵355KW355KW355KW132KW132KW KE-1008(MCPT－3.3KV3×120-1050m)x2MYP95-15M)X2d2d1d11KE-3004d3 3*70200mMYPTJ 转载机700/350kW以增减或变更电气设备及电缆。线与主接地进行连接。设置应符合煤矿安全规程要求。KE-3004d、9(MCPT－3.3KV3×120-1050m)x2d、8下刮板机破碎机刮板机1000kW200kW1000kW1000kW上刮板机KE-3004d、10(MCPT－3.3KV3×120-1050m)x2高防开关为西翼采区变电所设备；其余设备所处位置见设备布置图。载波电话(具备急停功能)，控制台、各转载点机头、机尾各设一台。照明灯，控制台5盏，各转载点机头、机尾各2盏，机巷每15米安装一盏。米装设一组。 dd山有路勤为径，学海无涯苦作舟工作面破碎机、转载机、刮板输送机由工作面人员根据生产情况通过载波电话喊控制台人员停、开机，进行集中控制，并执行“谁停电，谁送电”原则。工作面停、具体供电方案见工作面排水供电系统图。知单见供电设计说明书。号照明、通讯电缆长度以实际测量为准。据现场实际需要，经机电办电管组审核，可巷集中联锁；121301机巷高压集中联锁。水仓，工作面主接地系统通过电缆和接地母部接地和辅助接地，局部接地和辅助接地的第-具体供电方案见工作面排水供电系统图。知单见供电设计说明书。号照明、通讯电缆长度以实际测量为准。据现场实际需要，经机电办电管组审核，可巷集中联锁；121301机巷高压集中联锁。水仓，工作面主接地系统通过电缆和接地母部接地和辅助接地，局部接地和辅助接地的第-60-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟第五章劳动组织和主要技术经济指标第一节劳动组织织表工种11111421112531124支架巡视(检修)33454486采煤机司机(检修)11247输送机巡视(检修)2226第-61-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟8转载机巡视(检修)11139皮带机巡视(检修)1113泵站巡视(检修)111311242233575500101221166合计山有路勤为径，学海无涯苦作舟第-62-页共164页第-63-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟第二节主要技术经济指标项目单位指标备注1m2m3°4m5%6788m9m“三八”工作制刀6tt%kg吨kg吨‰1‰1山有路勤为径，学海无涯苦作舟％2％2人人煤质管理煤层在回采过程中，受各种因素影响，采出的煤炭质量会大幅下降，通过分析，达到要求，减少直至杜绝端面漏顶事故，一旦发生冒顶，必须立即采取有效措施妥过断层或变薄带时，要控制工作面采高，将破岩段采高控制在3.8-4.5m左右，少割分。上、下两巷水沟、水泱要及时清理，专人抽排，不得使采空区及两巷水流入出第-64-页共164页第-65-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟网、板皮、楔子、锚杆垫板等能复用的一律回收使用，不能使用的掷于老塘或集中章安全技术措施第一节一般规定全规程》、所从事工种的《操作规程》及《生产矿井质量标准化标准》的有关规定。回采前要对全员进行《作业规程》贯彻、学习与签名、考试，考试合格后方可上岗要求穿戴齐全劳保用品，携带隔离式自救器，并熟练掌握其使用方法；进入工作面前按所从事的工作要求携带齐全必备的工具、材料、备品、配件等；到达工作面或工作岗位后必须认真检查作业范围内的环境、顶帮、采空区、瓦斯、支护及其它设施的情况排除安全隐患，管理人员和特殊工种岗位人员必须严格按规定现场交接班，4、必须按照作业规程和工程规格质量要求进行作业，不许擅自改变操作顺序，5、所有作业人员必须严格执行“敲帮问顶”制度和“先支后回”的原则，严禁空顶第-66-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟下作业。作业过程中要随时注意操作对象及环境的变化情况，发现问题必须及时妥 (1)采煤工作面回风流中瓦斯浓度≥0.8%或CO2浓度≥1.5%时，必须停止工作， (2)采煤工作面及其他作业地点回风流中、电机或其开关安设地点附近20m以 9、非所属操作项目的人员，严禁擅自开动、移设他人操作范围的设备、管线、10、工作面所有设备要严格执行停送电制度，有关人员严格按要求填写工作面11、工作面安全设施必须齐全可靠，使用过程中应确保完好，否则应及时维护12、井下使用的新单体液压支柱，使用前支护区必须对其进行合格检查并建立台帐。井下新单体或修复后的单体第一次使用必须对其内腔进行排气。工作面在用顶板钢带、锚杆、托棚梁上，防止倒柱伤人。不用的单体靠帮立放时必须用8#铁丝与帮部锚网、钢带捆绑牢固。单体液压支柱在使用时间超过8个月后，必须进行检13、在吊起的运输设备(皮带)下，如果行人必须采取措施防止掉矸伤人。14、各班组实行作业现场交接制度，生产班交接时，班队长、验收员要先巡视工作面一遍。上一班要把工作面安全生产条件、是否有影响生产因素、是否存在安第-67-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟工作面两巷人员经常活动的地方压力较大时，其支护锚索垫板要用8#铁丝到下列情况必须停止工作，人员撤到安全地点并向矿调度汇报， (1)突水前预兆：e、在采掘面中，若在煤壁、岩层内听到“吱吱”的水呼声时，表明因水压大水向裂隙中挤压发出的响声，说明离水体不远即将突水，这时必须立即发出警报，撤出 (2)煤与瓦斯突出预兆响煤炮：在煤体深处发出的响声，有劈裂声、放炮声、闷雷声、机枪声、沙沙b变暗淡，无光泽，煤层干燥、变粉碎和煤尘增大；地压显现方面表现为压力增大使支架变形，煤壁外鼓、片帮、掉渣，顶底板出现凸起台阶、断层、波状鼓起，手扶煤壁感到震动煤或气温变冷、有时变热；施工中若发生突出或出现突出预兆，作业人员应迅速佩第-68-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟第二节顶板架后初撑力≥24MPa。 (2)支架移设均匀，中心距1.75m，偏差不超过±100mm。 (3)支架顶梁与顶板平整接实，最大仰俯角<7°；相邻支架顶梁不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高的2/3)；支架不挤、不咬。 (4)侧护板正常使用，架间空隙不超过规定(<200mm)。 (5)支架垂直顶底板不歪斜(<±5°)。 (1)支架液压系统完好，不漏液、不串液、不卸载，手把及时回零位。 (2)支架支撑高度控制在2.9~5.8m之间。 (3)支架顶梁接顶严实，支架前梁(伸缩梁)梁端至煤壁顶板冒落高度不大于集控中心可以自动控制支架前移和推溜，但为防止出现意外，在集控中心控制操作时，工作面还必须留有3名支架工进行监督，并及时与集控中心、工作面煤机 (一)拉移前的检查事项立柱及各油缸的联接情况，推拉头的联接情况，液压管与扣头的铁丝绑扎情况等， (二)拉移措施第-69-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟。5、移架要坚持“小降快拉，立即支护”的原则，做到“快、够、正、平、净、严、也不得超高使用(不得大于5.8m)。6、本工作面采取分段追机移架，全封闭及时支护顶板。即：随采煤机后滚筒架按钮，待支架移动后，应立即停止降柱使之擦顶前移。正常情况移架时，要控制初撑力达到额定初撑力的80%以上，使支架不挤、不咬、顶梁平整接茬。8、支架出现歪斜、走斜、扎底等现象要及时调整。当支架底座与推拉杆的间第-70-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟 (三)机巷、风巷自移支架拉移措施2、操作前和操作时必须仔细排查现场安全隐患，发现问题及时处理，认真执3、操作前要认真检查U型卡、二次保护是否齐全完好；立柱及各油缸的联接情况，推拉头的联接情况，液压管与扣头的铁丝绑扎情况等，发现问题要立即处理。4、操作前要将超前支架拉移区域内液压管路和电缆吊挂整齐。仔细检查各种6、使用超前支架时，必须确保支架处于合理的支撑范围内。根据该超前支架的技术参数并结合两巷的断面及文明生产要求，确定支架的支撑高度。如巷道断面即将降柱手柄搬至中间位置使之擦顶移架，支架移到位后升起立柱支撑顶板，然后9、移架要做到“快、够、正、平、净、严、紧”。移架受阻达不到规定步距时，。10、移架时顶梁接顶后要再持续供液3~5秒使顶梁与顶板严密接触，确保初13、自移支架拉移时，从前向后逐架进行，拉移前进方向20米范围内严禁站第-71-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟人，拉移前检查架与架联接是否牢靠及上一架是否支撑有劲，顶板接顶不实处及时用木料垫实。接顶人员必须三人以上配合、作业人员需佩带保险带、作业前要进行。在输送机头、转载机尾从事其它工作时，必须闭锁工作面刮板输送机、转载机及附12、自动化操作移机头机尾困难时，下机头人员通过载波通知停止自动操作，注意观察、分析其受阻情况，待问题处理后，方可通知集控中心推移。若自动化无报工作，预测结果必须及时反馈给综采队，以便能够及时采取针对性措施。排水系统的检修和水泱的清理，确保达到设计的排水能力。要加强瓦斯的监测和瓦第-72-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟斯的抽排工作，确保瓦斯稳定。要加强两巷超前支护段的维护，在压力显现明显时，煤片落伤人。工作面行人要走架间人行道，不得在架脚上行走。片帮的地点必须及8、来压期间尽可能不要安排影响工作面推进的工程，要加快工作面推进速度， (一)防止片冒措施3、初次放顶及断层带附近、顶板破碎带按最小控顶距管理顶板，采高控制在必须采用带压擦顶移架，严禁降架幅度超高200mm，支架拉到位升起接顶后，必须第-73-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟线接触现象，严防接顶不实或空顶。确保支架状态良好，支撑有力，保证支架不挤、时推出伸缩梁，支护新暴露的顶板，后滚筒割过后及时打开护帮板护住煤帮。提前9、采煤机割过后，及时伸出伸缩梁、打开护帮板护住帮顶，并保证追机移架，10、要加强支架、液压系统的检修，确保支架和液压系统完好，无漏、窜液和11、工作面及上下出口压力较大时，必须加强支护，保证出口畅通。端头巷尾12、严格执行“敲帮问顶”制度。每班开工前，跟班队长或班长要检查工作面的工作人员应提高警惕，发现片冒征兆时，应及时采取相应的措施处理，防。16、严禁人员在运输机销排上行走，确需到煤壁侧作业时，必须将作业地点支架的伸缩梁、护帮板打开，支护好顶板、煤壁，并要设专人看护煤壁、顶板。人员采煤机割煤时，司机要随时观察帮顶，操作时司机应站在架怀内安全地点18、人员在煤壁侧作业时，必须切断输送机、采煤机和附近5台液压支架控制第-74-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟20、工作面作业期间，任何人严禁在输送机头(尾)处逗留。21、移架时，若发生漏顶，支架操作工应沉着冷静尽量控制漏顶的波及范围； (二)片帮冒顶处理措施认压力稳定后，方可进行作业。作业前必须准备好支护材料，清理好人员安全退路，设专人监护顶板及安全。作业时要保证专人支护，专人送料，专人监护，专人架棚顶区不工作的，必须事先进行临时支护，临时支护必须牢固可靠并严格按照本作业规程中工作面出现小规模片帮、冒顶时，及时伸出伸缩梁、打开护帮板控制顶板，能拉超前架时，必须及时拉移超前架；如果拉超前架和伸伸缩梁的方法不能有效地控 后的端面距超过2m，或冒顶高度超过2m，或片帮严重超过mm/4圆木或12#工字钢，长度大于片冒宽度1~2m，沿走向将其一端搭在支架顶梁上，搭接长度大于300mm，另一端用单体支柱支撑，每台支架上搭第-75-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟 木垛处理，在冒顶处从上往下逐次架设，或用伸缩梁、护帮板护住空顶区，采煤机将影响推溜的煤矸割去后，及时推溜、移架。架前作业必须将运输机停电闭锁，支 或矸石掉出砸到设备、电缆，输送机开启时冒顶区下方禁止有人，上方应有人与输送机司机保持联系。当片冒量大造成压车，人工处理应注意加强职工安全防护和自 (10)工作面片冒区域坠落的超过破碎机进料口允许的大块矸石必须及时使用 第三节防治水移。第-76-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟。工作，所有施工人员均须熟知突水预兆，若发现顶板突水预兆时，必须停止作业，及时汇报矿调度室，并按水害避灾路线撤出所有受水威胁地点的人员，经矿有关部 (1)在胶带输送机附近施工水泱时皮带严禁运行，并将皮带停电闭锁。 (4)人员进入皮带里帮需架设皮带过桥。过桥要牢固可靠。 (8)水泱、水沟表面平整光滑，接茬平整无台阶，无蜂窝麻面。 (9)水泱施工完工后，若有人员通过，必须将水泱盖上木板。第四节爆破第五节一通三防及安全监控第-77-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟。墙尽可能设置成斜面，挡墙四周必须严密，需具有一定抗压能力，与两巷应保持一。间，通风区应加强瓦斯管理，通风区应根据工作面瓦斯涌出量变化情况，及时调节工作10、工作面机巷与风巷必须保证足够的通风断面，两安全出口必须畅通，严禁12、地面倒换主通风机和调整主扇角度时，工作面严禁生产，待风流稳定后方13、根据工作面的温度、瓦斯及一氧化碳情况，将机巷及风巷风速调整至适宜ms4m/s。14、瓦斯涌出异常时，现场带班人员、瓦斯检查工、安监员、班队长立即撤出人员，安全监控中心站值班人员、瓦斯检查工立即汇报矿调度室，矿调度人员立即第-78-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟 (2)采煤工作面及其他有人作业地点风流中、电机或其开关安设地点附近20m 面上隅角瓦斯浓度≥1.0%时必须停止工作面作业，并切断工作面及两巷内所有非本质安全型电气设备电源，采取措施，进行处理。上隅角瓦斯测定范围为：机司机要佩带瓦斯便携仪，机载式瓦斯断电仪由通风监测队安排专人定期进行调校，采煤机司机操作时必须密切注视瓦斯变化情况。当采煤机附近20m范围内风流中瓦并切断工作面及两巷内所有非本质安全型电气设备电源，采取措施，进行处理，待第-79-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟10、工作面回采过断层和褶曲构造带时，相关科室应及时做好预测预报工作。通风区测气队必须安排专职瓦斯检查工对断层及褶曲构造附近的瓦斯涌出及时测定，发现超限必须立即停止一切工作，进行处理，待瓦斯浓度稳定在规定范围内才可进11、抽采系统因故停泵时必须及时通知瓦斯检查工和生产队，在停泵期间工作风系统调整期间，工作面不得进行生产，只有通风系统稳定后， (1)加大工作面的进风量。 (2)降低瓦斯涌出的不均匀性。其方法是提高采煤机在每一班中的工作时间， (2)瓦斯抽采法即埋管抽采上隅角瓦斯。上隅角埋管是在上隅角中根据瓦斯超在采空区预埋管路、布置钻孔、高位抽排巷等方法，抽采处理工作面风巷、上隅角、 (3)加强工作面支护，防止煤壁片帮，以减小瞬时瓦斯涌出。第-80-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟。明细及控制区域表别度(%)浓度 (%)浓度 (%) 低角<0.8备m处0.8岔0.6T2’：风巷中部(每0.6第-81-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟T电0.6监测报警近0.8仪携角烷监测报警仪近s北北第-82-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟机F134、甲烷传感器、温度传感器、一氧化碳传感器吊挂(上隅角传感器除外)在距7、为保证安全监控设备正常运行，安全监控设备必须每月至少进行1次调试，于10、综采队必须每小班在风巷上隅角悬挂瓦斯便携仪，发现瓦斯超限时必须立即停止作业，并配合瓦斯检查工采取其他措施进行处理，待瓦斯恢复正常后方可作第-83-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟11、采煤机必须设置机载式甲烷断电仪，如采煤机无机载式甲烷断电仪时，综13、根据断电范围的要求，提供断电条件，并接通井下电源及控制线，安全监的通、断电状态，监测中心值班人员必须认真监视监视器所显示的各种信息，详细记录系统各部分的运行状态，负责打印监测报表，报矿长和技术负责人审阅。发生应确保供水流量和供水压力，胶带运输巷道每50m设一个三通阀门、其它巷道每得小于4MPa。如果内喷雾装置不能正常使用时，外喷雾压力不得小于8MPa，否则采煤机必须停机。液压支架必须安装自动喷雾降尘装置，实现降柱、移架同步喷雾，第-84-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟6、防尘用水水质悬浮物含量不超过30mg/L；悬浮物粒径不得大于0.3mm，水必须正常使用。工作面回风流中设2道捕尘网由综采队维护，第一道距上出口不超一次洒水灭尘工作，保证巷道不干燥，不得有连续长度超过5m、厚度超过2mm的10、通风区防尘队按规定在工作面的风机巷安设隔爆水袋设施。隔爆水袋棚区mm12、综采队在打运物料时避免刮碰水袋，其他特殊原因需移动水袋时，要提前13、工作面风巷上出口回柱时必须及时派专人洒水灭尘，对风巷上隅角四周充14、工作面安设的移架自动喷雾、采机的内外喷雾必须齐全有效，割煤时要正16、通风区必须按粉尘防治规范要求，进行粉尘测定工作，若粉尘超过规定值时必须查找原因，及时联系相关单位采取措施降低粉尘浓度，每半年测定一次粉尘第-85-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟(3)封孔器、高压管各连接处要使用相配套的“U”型卡卡牢，不得用铁丝等其他 (一)防治外因火灾措施m材存放地点，发现明火时必须采取一切措施，首先直接灭火，如电气着火，先切断。纱、布头和纸也必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送地面处理，不得乱放乱扔，第-86-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟 (1)巷道中出现雾气或巷道壁挂汗； (2)出现火灾气味，如：煤油、汽油、焦油味； (3)煤炭自燃地点的煤壁、附近的空气、流出的水，温度通常较高； (4)人体出现无力、闷热、头痛等不舒适感觉； 空区一氧化碳、瓦斯浓度及温度等，采空区防火检测采用4′铁管制作捣杆，长度不 究。工作面观测每天一次，防火检测工必须做到对工作面采空区进行全面检测，严 (3)束管监控系统：工作面回采前在121301工作面风巷巷道上帮敷设2路束管采用迈步式接替，从工作面上隅角开始监测，第一路束管进入采空区20m后开始埋设第二路束管，一直至第一路束管采样器进入工作面采空区40m位置，至此将束管断开，连接新的采样器，如此往复，监测工作面上隅角至采空区40m范围内的气 正常运行与监测，确保能准确掌握采空区煤炭自燃状况。管路吊挂在巷道的帮部，并且要平直、无折弯，气样能及时传输到地面束管监测分析室。抽排区每天必须安 即汇报通风值班人员，值班人员及时汇报给领导，查明原因。当风流中一氧化碳达到或超过24ppm时，应立即停止工作面作业，撤出回风流区域所有人员，并派人立第-87-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟 氮气支管路上拨三通连接软管合茬的方式进行注氮；工作面回采结束封闭后，可采 的机组2台，注氮主干管路采用Φ219mm无缝钢管，在工作面机巷下隅角进行埋管 7%。 等方式防灭火。若采取以上措施还不能抑制采空区自燃发火，在机巷、风巷设置封 (2)抽排区防火队每周安设专人巡查系统主管路，并做好记录，每次灌浆前，第-88-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟 (3)灌浆措施适用条件；b、如采空区一氧化碳气体浓度在50ppm以上或采空区温度在35℃以上时，应每天对采空区进行一次灌浆，并在泥浆中添加三相泡沫防灭火材料；添加三相泡沫 (4)疏水及防溃浆措施e、考虑到该工作面为俯采工作面，在工作面正常推进时应避免使用灌浆措施。如工作面过断层或停产检修等停产时间较长，必须采取灌浆措施时，应加强灌浆现 (1)高冒点在无法有效控制火灾隐患的情况下，必须及时采取注凝胶等充填措 (2)注凝胶人员熟练掌握注浆泵操作技能，严格按章操作，设备及管路接头必 (3)每次注凝胶前，必须调配好碳酸氢氨和水玻璃(模数为2.4~2.8，浓度为效果的情况下方可注胶，合理用料，不得造成浪费。掌握注胶区段高温点范围、温度第-89-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟和气体状况。作业区内有电气设备时，应将设备覆盖后方可作业，防止漏液淋到设 (4)注凝胶时材料必须码放整齐，保证环境整洁，不影响提料运输。注胶时， 预兆(如采空区温度超过35℃，一氧化碳浓度超过200ppm)。工作面采空区必须采取注凝胶等措施，利用岩石电钻向采空区方向施工钻孔(Ф73mm)，插入注浆管向采空区注凝胶。 (6)工作面采空区注凝胶时，工作面停止作业，注胶人员必须做好注胶管路的检查工作，各管口连接处必须标准、可靠，杜绝跑、漏、堵浆现象，最大限度维护好工作面作业环境。打钻、注凝胶期间综采队安排专人巡查工作面支护，对卸压单 (7)预留防火门墙位置：a、在121301工作面机巷至西翼回风大巷(一)联巷交叉口向北不小于10m 门墙位置。备足防火墙构筑需用的瓦石、黄沙等材料，在存放点码放整齐，保证环 面推进度减慢或停产，一通三防相关部门必须编制专项防灭火预案，并加强各项防 。 (10)工作面回采结束前2-3个月必须保证正常推进；工作面回采结束后，必须 切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速汇报矿调度。灾情无法控制时，工作面人员必须按照作业规程编制的避灾路线迅速撤离。矿调度接到火灾报告后，应立即按照灾害预防和处理计划通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火方案。同时组第-90-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟 (一)瓦斯抽采方法抽巷抽采121301面高抽巷抽采方式设计：在高抽巷外口设置双层永久密闭墙(按防火墙2根(视瓦斯情况可增加数量)。将2根铁管穿过挡墙，伸入长度不低于5m，吸气口必须贴顶部吊挂。每次移架时，抽采管随之外移。将连接进气口的吸排管接入瓦 m全出口80m处各设 (3)压风自救装置应符合的要求，并取得煤矿矿用产品安全标志。 0.7兆帕；在0.3兆帕压力时，压风自救装置的供气量应在100~150升／分钟范围 (5)压风自救装置安装在采掘工作面巷道内的压缩空气管道上，设置在宽敞、 (6)井下压风管路应敷设牢固平直，采取保护措施，防止灾变破坏。第-91-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟 对压风自救系统管理维护工作的监督检查，确保每一个压风自救装置空气供给量满第六节运输30台载波电话(带闭锁)，实现语音联系。3、胶带输送机以里的载波急停按下后，可将采煤机、刮板输送机、转载机、破物料用手拉葫芦向下坡方向牵拉时，牵拉链与物料间必须固定牢固，并在13、用滚杠打运物件时，禁止直接用手调整滚杠方位；在斜坡上打运时，应使用拉绳在上方牵制，正下方不得有人，作业人员应站在上方或两侧工作，并保证有14、利用慢绞吊运时，其牵拉方向要与实际受力方向一致，否则必须用滑轮导向；绞车压戗柱必须齐全，安设稳固，点动开车，钢丝绳张紧后检查钢丝绳受力方15、人工推车时，一次只准推1车，严禁在车辆两侧推车、严禁将手或头伸入不得小于30m。推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。人工推车严禁放飞车。巷道坡度大于7‰时，16、封、装车严格按照口孜东矿2013(54)文件执行 (一)施工前准备工作第-92-页共164页山有路勤为径，学海无涯苦作舟2、将专列后方的14T慢绞提前拉到合适的位置(严禁带电搬迁绞车)，并严格按规定要求将慢绞用优质木料或单体柱打好4根压车柱以及2根戗柱或打地锚。压车柱打上后，必须用8#铁丝把压车柱与顶帮部锚网钢带进行牢固联接，联接铁丝长3、移专列前，落实安排每项工作具体责任人，设专