(高清版)GBT 42620-2023 增材制造 材料挤出成形用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）丝材

增材制造材料挤出成形用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)丝材I 12规范性引用文件 l3术语和定义 14命名规则 25技术要求 25.1丝材外观 25.2丝材性能 25.3丝材可迁移元素和有机挥发物限量 35.4成形试样性能 36试验方法 36.1试验条件 36.2丝材外观 46.3丝材性能 46.4丝材可迁移元素和有机挥发物限量 46.5成形试样性能 57检验规则 57.1组批 57.2检查和验收 57.3检验项目 67.4判定规则 6 78.1标志 78.2包装 78.3运输 78.4贮存 78.5随行文件 79订货单内容 8Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国增材制造标准化技术委员会(SAC/TC562)归口。本文件起草单位：华中科技大学、中机生产力促进中心有限公司、武汉工程大学、广东银禧科技股份有限公司、上海材料研究所、深圳光华伟业股份有限公司、无锡市检验检测认证研究院、孝感市易生新材料有限公司、西北工业大学、深圳市创想三维科技股份有限公司、苏州聚复科技股份有限公司、青岛理工大学、中机研标准技术研究院(北京)有限公司、四川大学、中国机械制造工艺协会、珠海天威飞马打印耗材有限公司。1增材制造材料挤出成形用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)丝材1范围本文件规定了材料挤出成形用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)丝材的命名规则，丝材及其成形试样本文件适用于增材制造材料挤出成形用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)丝材的生产与检验。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T1040.1塑料拉伸性能的测定第1部分：总则GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T1633热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T3682.1—2018塑料热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定第1部分：标准方法GB/T6283化工产品中水分含量的测定卡尔·费休法(通用方法)GB/T6284化工产品中水分测定的通用方法干燥减量法GB/T9341塑料弯曲性能的测定GB/T14234塑料件表面粗糙度GB24613玩具用涂料中有害物质限量发射光谱法GB/T35351增材制造术语GB/T39328—2020增材制造塑料材料挤出成形工艺规范3术语和定义GB/T35351界定的以及下列术语和定义适用于本文件。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)丝材acrylonitrile-butadiene-styrene(ABS)filamentABS树脂基体与助剂共混挤制而成的连续丝状材料。注：常用的助剂包括增塑剂、着色剂、抗氧剂、阻燃剂、填充剂、润滑剂等。2GB/T42620—2023丝材经过材料挤出成形，或成形后去除支撑结构，但未经任何喷砂、加热固化等后处理获得的试样。4命名规则材料挤出成形用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)丝材(以下简称“丝材”)产品型号命名由基体材料、丝材直径和颜色等信息组成，命名规则如图1所示。颜色树脂基体为ABS图1命名规则示例1:直径为1.75mm、树脂基体为ABS、颜色为纯蓝[如以RGB代码表示为(0,0,255)]的丝材命名为ABS-1.75-RGB示例2:直径为3.25mm、树脂基体为ABS、颜色为深红(如以汉语颜色表示为“深红”)的丝材命名为ABS-3.25-深红。5技术要求5.1丝材外观5.2丝材性能丝材性能应符合表1的规定。若有需要，可由供需双方协商确定，增加其他性能指标。表1丝材性能的技术要求序号检验项目单位技术要求1直径标称值士0.052不圆度3拉伸强度MPa4断裂伸长率%5密度6熔体质量流动速率标称值±4.07含水率%注：需方对丝材性能有特殊要求时，由供需双方协商确定。35.3丝材可迁移元素和有机挥发物限量丝材可迁移元素和有机挥发物限量应符合表2的规定。表2丝材可迁移元素和有机挥发物限量单位为毫克每千克序号限量物质限量要求可迁移元素砷(As)2镉(Cd)3铬(Cr)4铅(Pb)5硒(Se)6有机挥发物苯7甲苯8二甲苯9苯乙烯总有机挥发物注：需方对可迁移元素和有机挥发物限量有特殊要求时，由供需双方协商确定。5.4成形试样性能丝材成形试样性能应符合表3的规定。表3丝材成形试样性能序号性能类别检验项目单位技术要求1表观性能表面粗糙度Ra由供需双方协商确定2热学性能维卡软化温度℃3力学性能拉伸强度MPa断裂伸长率%弯曲强度MPa弯曲模量MPa注：需方对丝材成形试样性能有特殊要求时，由供需双方协商确定。6试验方法6.1试验条件试样的状态调节应按GB/T2918的规定进行，状态调节的环境温度为23℃士2℃,调节时间为48h~46.2丝材外观在自然光线下目视检查。6.3丝材性能6.3.1直径和不圆度6.3.1.1.1仪器：精度不低于0.001mm的千分尺或非接触式测径仪，如红外测径仪、激光测径仪等。6.3.1.1.2试样：沿垂直于丝材长轴方向切取1.0m～3.0m的3段样品。6.3.1.2试验步骤和结果表示将丝材两端都固定并拉紧，在每一段丝材长度方向任取3个截面，每个截面沿圆周平均取不少于5丝材直径为所有外径测量值的算术平均值，结果保留到小数点后两位。丝材直径偏差为测算的平均值与标称值之差。在每个截面上所测5个外径的最大值与最小值之差为其不圆度，丝材不圆度取3个截面不圆度的算术平均值，结果保留到小数点后两位。6.3.2拉伸强度和断裂伸长率沿丝材长度方向切取1.3m～1.5m的一段作为试样，试样数量不少于5个，绕线式夹具间距为350mm。试验按GB/T1040.2的规定进行，拉伸速度50mm/min。按照GB/T1040.1中规定的要求进行计算和表示。密度的测定按GB/T1033.1的规定进行。6.3.4熔体质量流动速率熔体质量流动速率的测定按GB/T3682.1—2018中A法的规定进行，试验条件为温度220℃、负荷10kg。含水率的测定既可以用卡尔·费休法，也可以用干燥减量法。采用卡尔·费休法按GB/T6283的规定进行；采用干燥减量法按GB/T6284的规定进行。产品供方提供测定结果时应指明测定方法。仲裁检验时，含水率的测定按照卡尔·费休法进行。6.4丝材可迁移元素和有机挥发物限量6.4.1可迁移元素可迁移元素的测定按GB/T30419的规定进行。5有机挥发物的测定按GB24613的规定进行。6.5成形试样性能6.5.1成形试样制备方法成形试样制备方法应符合GB/T39328—2020中第7章的规定。根据供需双方协商选定的表面粗糙度参数，推荐优先选用能充分反映成形试样表面轮廓特征的轮廓算术平均偏差(Ra)。确定粗糙度测试仪(接触式、非接触式),按照GB/T14234规定的方法测定表面粗糙度参数值。6.5.3维卡软化温度维卡软化温度的测定按GB/T1633的规定进行。6.5.4拉伸强度和断裂伸长率拉伸强度和断裂伸长率的测定按GB/T1040.2的规定进行。6.5.5弯曲强度和弯曲模量弯曲强度和弯曲模量的测定按GB/T9341的规定进行。产品应成批提交验收，每批产品应为同一批原料、同工艺参数、同环境值、同一生产班次、同一生产线生产的同一类别、同一规格的产品。7.2检查和验收按表4规定的项目对每批产品进行出厂检验，检验合格并填写随行文件后方可出厂。型式检验样品应从出厂检验合格的产品中随机抽取，样品数量不少于2个，有下列情况之一时应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)正式生产后，如原料供应商、生产配方发生变化；c)停产时间超过6个月又恢复生产；d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异；e)市场监管等有关部门提出进行型式检验。6GB/T42620—20237.3检验项目出厂检验和型式检验项目见表4。表4检验项目序号检验项目技术要求检验方法出厂检验型式检验1丝材外观√√2丝材性能直径6.3.1√√3不圆度6.3.1√√4拉伸强度6.3.2√√5断裂伸长率6.3.2√√6密度6.3.3√√7熔体质量流动速率6.3.4√√8含水率6.3.5√√9丝材可迁移元素限量砷(As)6.4.1√镉(Cd)6.4.1√铬(Cr)6.4.1—√铅(Pb)6.4.1√汞(Hg)6.4.1√丝材有机挥发物限量苯6.4.2√甲苯6.4.2√二甲苯6.4.2√苯乙烯6.4.2√总有机挥发物6.4.2√成形试样性能表面粗糙度6.5.2√维卡软化温度6.5.3√拉伸强度6.5.4√断裂伸长率6.5.4√弯曲强度6.5.5√弯曲模量6.5.5√注：“√”表示检验的项目；“—”表示不检验的项目。7.4判定规则7.4.1出厂检验在其全部检验项目均符合相应的指标要求时，判该批产品出厂检验合格；出厂检验项目有任一项不符合相应的指标要求时，判该批产品出厂检验不合格。7.4.2型式检验在其全部检验项目均符合相应的指标要求时，判该批产品型式检验合格；型式检验项目有任一项不符合相应的指标要求时，判该批产品型式检验不合格。7.4.3当产品型式检验不合格时，可自同一组批中再次随机加倍抽样进行复检，复检只需测定或检验7不合格的项目；复检结果全部合格时判该批产品合格，如复检仍有不合格项，则判该批产品不合格。8.1标志产品每个最小包装单位上应有明显的标志，注明：b)供方名称(含地址和联系电话);c)产品名称；d)牌号；e)生产批号；f)本文件编号，g)生产日期；h)安全标识或说明；i)净重；j)成形温度范围。8.2包装产品采用密封防潮包装，包装过程中避免污染。也可以根据需方需要进行包装。包装容器在运输过程中应保持完整，且不易破损、受潮或者使产品接触到外来污染物质。产品应在有遮盖物的环境下进行运输，运输过程中应防止雨淋受潮，避免剧烈碰撞和机械挤压，搬运过程中应轻装轻卸，不应接近火种和火源。类、碱类化学品一起存放，避免阳光直晒。8.5随行文件每批产品应附有随行文件，其中除应包括