模具维修的经验

模具维修的经验模具维修的经验.txt年轻的时候拍下许多照片，摆在客厅给别人看;等到老了，才明白照片事拍给自己看的。当大部分的人都在关注你飞得高不高时，只有少部分人关心你飞得累不累，这就是友情！以下是关于模具中折弯角度调整的总结内容，望在此能“抛砖引玉”，欢迎发表相关内容：折弯角内倒１、折弯间隙小【対策】①用塞尺确认间隙②用锡片等软质材料确认③调整到合适的间隙④确认折弯冲头靠山的接触⑤根据寸法移动折弯镶块【对策后确认】模具组装时确认确认放在机床上的状态间隙基本上为板厚的９5%～ｔ使用红丹（不要放入材料）基本上是移动冲头要测定关联寸法２、折弯压筋过高【対策】①从制品寸法反向计算压筋高度，再研磨【对策后确认】不要用锉刀研磨（手加工）３、镶块折弯角度不是９０°【対策】①调整到合适的折弯角度②在折弯部侧面加垫片调整【对策后确认】折弯位置寸法的确认作为暂定对策可以使用；精密、折弯高度低的时候不能使用接着４、折弯冲头过度突出（直边部过长）(R部的突起少）（直边部短）【対策】①提高折弯冲头②调整R部的突起③调整折弯冲头的直边④G将折弯冲头先端部形状变更为二段曲【对策后确认】注意折弯寸法的变化基本调高0.05用千分尺确认高度确认折弯部的变形４、折弯冲头靠山不良（无靠山）①用红丹确认靠山的接触②新规冲头或加肉③改造冲头还要接【对策后确认】确认时不要放入材料暂定使用垫片对不能改造的冲头，要注意与卸料板的间隙５、折弯的顶针弹性弱（顶针的平衡不良）【対策】①加强顶针的弹性②将顶针的长度、平衡调整到适当状态【对策后确认】顶针碰伤的确认用千分尺确认高度６、折弯部的压筋\冲头的磨损【対策】①压筋以及冲头的再研磨②更换磨损厉害的冲头【对策后确认】部品图纸确认、冲头要抛光冲头要抛光７、折弯部的镶块、其它处的镶块高度NG【対策】①调整折弯部镶块高度②调整对折弯有影响的镶块【对策后确认】模具部品要用千分尺测量不要用卡尺最后接【対策】①卸料板、顶料块底部突起的确认②确认折弯线是否添加压筋③确认折弯冲头底部突起R是否适当④折弯线追加刻印⑤追加预备折弯【对策后确认】用红丹确认压筋为高度为板厚（t）的5～15％R部突起调高0.05模具改造9、折弯线的刻印浅、位置偏差（预备折弯角度、位置偏差）【対策】①提高刻印②调整刻印位置③调整角度和位置【对策后确认】注意折弯寸法的变化10、后工程躲避不够【対策】①躲避追加工【对策后确认】用放大镜确认躲避的接触以上是关于对模具折弯角度修正的资料！其它的待机再传下面上传关于毛刺修正的内容冲头、镶件磨损的原因【对策】①冲头、镶件磨损部的确认②研磨冲头、镶件的磨损部【对策后确认方法】使用放大镜磨损部是否已研磨冲头、镶块的高度确认组合后切纸确认间隙间隙变化的原因【対策】①确认条料切断面②确认条料方向③放纸确认间隙④移动地方方向、寸法的确认⑤移动量要跟上司确认⑥基本上是移动凹模镶块⑦根据寸法移动冲头【对策后确认】使用放大镜如果不确信时要与上司确认模具放置在机床上时确认移动地方的寸法要在间隙范围内移动组合后用纸确认间隙移动地方、关联寸法要测定接下来！间隙大、小【对策】①确认条料切断面②用纸确认间隙③冲头镶件大小的确认④按数值调整间隙大小⑤更换冲头、镶件【对策后确认】使用放大镜将模具放在机床上时使用内、外形卡尺（或使用柱规）确认基本间隙组装后用纸确认间隙図确认图纸寸法卸料板冲头导正部的磨损【对策】①降低卸料板②卸料板和冲头间的间隙确认③确认冲头半径有无变更④更换磨损的部品【对策后确认】卸料板和冲头半径确认（间隙0.003左右）修理履历、变更履历的确认组装后用纸确认间隙确认关联寸法还有导柱、导套的磨损【对策】①条料切断面的确认②用纸确认间隙③确认导柱、导套直径④更换导柱、导套【对策后确认】全体有相同方向毛刺在模具放于冲床上时使用内、外形千分尺确认修理手顺书组装后用纸确认间隙工具的烧伤【対策】①确认切断面②确认工具③工具的研磨④更换工具伤大的工具⑤加大间隙⑥卸料导正部加油槽【对策后确认】注意间隙大小使用放大镜注意间隙变化图纸寸法确认８～１０％注意加工油用量组装后用纸确认间隙再来工具材质【対策】①确认工具刃口有无变形②硬度确认③更换硬度或材质【对策后确认】使用放大镜用火花实验、锉刀确认SKDーSKH－超硬接刀部的毛刺工具の磨耗【対策】①工具磨损的确认②工具的研磨③更换不能研磨的部品【对策后确认】使用放大镜确认研磨状态确认关联寸法组装后用纸确认间隙靠山的磨损【対策】②确认冲头、镶块是否移动③靠山部加肉④冲头新规最后部分【对策后确认】用红丹确认确认修理履历用红丹确认移动时要注意冲头寸法间隙的变化【対策】①确认切断面②用纸确认间隙③调