机电设备安装标准图示-通风空调

PAGEPAGE110通风与空调工程3.1屋面管道与设备安装3.2建筑物楼层内的管道及设备3.3地下室、设备层及车库管道及设备安装3.4空调机房3.5冷冻机房、直燃机房、水泵间、水箱间3.6通风机房3.1 屋面管道及设备安装风机、冷却塔、风冷冷水机组等设备安装冷却塔安装冷却塔的型号、规格、技术参数等必须符合设计要求，运行平稳。2‰±20mm。其转动部分灵活，喷水出口按设计或产品要求，方向一致。冷却塔风机叶片端部与塔体四周的径向间隙应均匀。对于可调整角度的叶片，角度均匀一致。图3-1 冷却塔安装（一）图3-2 冷却塔安装（二）打磨处理。其紧固螺栓长短一致、均匀。风冷冷水机组安装位置必须满足冷却风循环空间的要求。屋顶风冷机组的减震弹簧应加设防护套筒。

图3-3 风冷冷水机组匀，成一条直线。屋顶风机安装

图3-4 成排风冷冷水机组蘑菇排风机垂直安装，与竖井接触面应垫胶皮，固定螺栓为镀锌或不锈钢件。严禁漏水。

图3—5 蘑菇排风机3.6节通风机房部分。管道的安装冷却水及补水管道参见建筑给排水及采暖工程的1.1、1.2节相关要求，且还应注意以下几点：向一致，成行成线。图3-6 露天明装管道20～25mm自攻螺丝固定时，螺钉间距应匀称，并不得刺破防潮层。户外金属保护壳的纵、横向接缝，应顺水；其纵向接缝应位于管道的侧面。金属保护壳与外墙面或屋顶的交接处应加设泛水。图3-7 露天保温管道通风管道安装参见第3.3节有关风管安装，另外还应注意以下几点：室外风管的固定拉索固定牢靠，严禁拉在避雷设施上。通风管道支架应落地生根，并采用包箍形式。支架、法兰应防腐到位、无漏刷；应有统一美观的面漆，无漏刷、污染现象。3.2 建筑物楼层内的管道及设备管道井冷冻水及冷却水主立管道安装及保温参见给排水及采暖工程第1.3节，另外还应注意以下几点：的保温层厚度量。于支、吊架支承面的宽度，木托内壁与管道外壁及支架的接触必须严密无缝隙。管道穿越楼板必须设置钢制套管，尺寸应保证保温能连续通过。图3—8 管井内冷冻管风管安装参见第三节有关风管安装部分内容，另外还应注意下面几点：通风管井必须每层进行封堵。3m，单根直管至少有二个固定点。立管的抱箍支架，折角平直，抱箍紧贴并箍紧风管。风口安装表面不得有划痕。固定风口螺栓不得设置在风口正面，使用圆脊螺丝固定。210mm，表面平整、不变形，安装后调节灵活、可靠。平整不变形，调节灵活。图3—9 吊顶上的风口 图3—10 风口侧面安装210mm。图条形风口图3—12弧形装饰面上风口 图3—13弧形装饰面与弧形风口1.5m1.0m30m。排烟口平时是关闭状态，并设有手动或自动开启装置，装置运作灵活。风口方正与装饰面紧贴，风口及执行机构处干净、整洁。图3—14 排烟风口合紧密，风口四角不得有开裂现象。喷头、风口的施工应统筹规划，与吊顶要协调，分布均匀成排、成线。图3—15 吊顶上成排风口封胶。设备及管道安装风机盘管机组安装机组安装端正、牢固，机体整洁没有破损及被污染的现象，运行可靠。冷凝水管坡度符合设计及规范要求，坡度均匀，冷凝水应畅通地流到指定位置。供、回水阀及过滤器靠近风机盘管机组安装，此处吊顶必须设有检查口。管道与风机盘管机组的连接均为弹（金属或非金属软管平直，没有强扭和瘪管的现象。图3—16 施工中的风机盘管平直，不应有强扭和瘪管的现象。处应上下加螺母，“上有背母、下有双母”，并加橡胶减震垫。其他架。面板与吊顶接触严密，套割美观合理。安装要求参照风机盘管安装。3.3节有关部分。PAGEPAGE1203.3 地下室、设备层及车库管道及设备安装风管安装管道的加固630mm800mm1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2，中、高压风管单边平面积大于1.0m2，均应采取加固措施。950mm。角钢、加固筋的加固，排列整齐、均匀对称，其高度应小于或等于风管的法兰宽220mm楞筋或楞线的加固，排列规则，间隔均匀，板面不应有明显的变形。图3—17 风管加固630mm以及煨角成形800mm1200mm时，均应采取加固措施。均匀对称。非金属风管玻璃钢（包括无机玻璃钢）风管的安装玻璃钢风管不得在现场开口，应在车间加工预制。严重泛霜。20m支架间距不应大于3m。图3—18 玻璃钢风管复合材料风管的安装风管安装应平直、整齐，对接平行、严密，连接处接缝牢固，无孔洞和开裂现象，5mm。复合风管的覆面材料必须为不应有可靠的防冷桥的措施，法兰与风管板材的连接可靠，其绝热层不得外露。图3-19 复合材料风管硬聚氯乙烯板风管的安装凸、两端面平行、无扭曲和翘角现象，焊缝饱满、美观。。20m应按设计要求设置伸缩节。风管穿墙或楼板处应设有防护套管。金属风管风管连接对接平行、严密，板面拼接咬口缝严密、宽度一致、无孔洞、半咬口和涨裂现象，并且不得有十字交叉的拼接缝。风管折角平直，圆弧均匀，两8mm。风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，翻边不得覆盖螺栓孔，紧贴法兰。图3-20 金属风管表面必须平整光滑。不锈钢和铝板风管表面无划痕、刻痕、凹穴等缺陷。铝板风管的法兰连接必须是镀锌螺栓，并在法兰两侧加镀锌垫圈。无法兰连接风管风管的连接处完整无缺损，风管连接两端面平直，无明显扭曲。的密封胶带应粘贴牢固、完整无缺损。薄钢板法兰形式风管的连接，弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150mm，且分布均匀，无松动现象。插条连接的矩形风管，连接后的板面平整、无明显弯曲，压角平直。风管安装的其他要求级应符合设计及规范的规定。风管穿出屋面处应设有防水措施。100mm的距离。装置，并设置返水弯。底部接缝处做好密封处理。。各类风阀安装正确、牢固，接口法兰不得设于墙体或楼板内，以方便操作检修。20m上部加背母，型钢应无多余废孔。风管穿墙高度合理，保温管道的保温连续穿过套管，填料严密。风管穿过需要封闭的防火、防爆的1.6mm的预埋对人体无害的柔性材料封堵。图3-21 风管穿墙风管内严禁其他管、线穿越。风口安装10mm。安装在吊顶上的风口详见3.3.2条。应使用圆脊螺丝固定。不得在风管上直接安装风口，应接出短管后再连接风口。成排风口安装整齐，间距均匀，安装方式一致，横竖成线。图3—22 风口连接 图3—23 成排风口空调水管道详见建筑给排水及采暖工程管道安装的要求，另外还应注意以下几点：冷桥措施，防止冷桥形成。木托与管道必须接触严密，木托外径与保温平齐。水管穿越墙体及楼板时设置预埋套管，套管尺寸合理，保证管道保温连续通过。空调风管、水管支架详见给排水及采暖工程第1.1节相关要求，另外还应注意以下几点：图3—24 空调水管道支架 图3—25 保温风管支架触严密，木托必须用沥青漆浸泡进行防腐处理。图3—26 管道与木托形支架，制做及安装牢固、美观。热均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷。直接固定在法兰上。通风管道支、吊架距风管接口不得小于20mm200mm，支吊架20mm。图3—27 风管支架大型通风管道的弯头、三通处必须设支、吊架。型钢应无多余废孔。

图3—28 风管支架管道附件安装630mm火阀距防火分区(墙体)的尺寸应符合防火规范要求，不得大于200mm.，检查孔必须设在便于观测的部位，不得被保温等物体遮挡。图3-29 防火阀板不得向下拉启。止回风阀安装转动灵活，有可靠的平衡调节机构，关闭时严密。防爆风阀的制作材料必须符合设计规定，不得自行更换。手动密闭阀安装，阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。处理（如喷塑或烤漆风机等设备安装详见第3.6节通风机房安装部分内容。风管、空调水管道保温详见第3.4节空调机房安装部分内容。空调机房空调机组安装图3—30 空调机组（网和空气热交换器翅片清洁、完好。150-200mm。组合式空调机组及柜式空调机组的各功能段之间的连接严密，整体平直。1.6、1.7节。图3—31 空调机组 图3—32 单独空调机组正确，并设独立支架，与室外的连接管段无泄漏。热层必须为不燃材料，接线柱外露的应加设安全防护罩。蒸汽加湿器的蒸汽喷管不得朝下。多个机组安装位置布置合理、排列整齐，无污染，相互之间不得遮挡。1.1条标识。图3-33 空调机组标识洁净室空气净化设备的安装带有通风机的气闸室、吹淋室与地面间应有减振垫。气流的下风侧，并不应在工作面高度范围内。传递窗的安装，牢固、垂直，与墙体的连接处密封。附件、仪表等安装参见给排水及采暖工程部分的第1.6、1.7节，另外还应注意以下几方面：冷凝水管道连接严密，坡度适宜，面漆光滑、美观、无遗漏。50mm，并且应引止合理的排水部位。由于管道小机房地方小，容易磕碰，所以各种落地管道的支架应加密设置。图3—34 空调器冷凝水解决好地面防水问题。图3—35 空调机组配管除污器备基础包围，而无法检修。支架的设置不得影响其使用功能。图3—36 冷却水除污器冷冻水和冷却水的除污器（水过滤器）应安装在进机组或水泵前的管道上。计要求。除污器法兰部位的绝热结构应能单独拆卸。图3—37 带保温的除污器管道保温风管、水管保温施工的常规要求见给排水及采暖工程部分第1.1节，另外注意以下几点：40mm左右。图3—38 保温及介质流动方向，同一系统标识应统一一致，不同系统应使用不同颜色进行标识。图3—39 管道标识木托外径与保温平齐。保温层与木托粘接严密，不得有裂口。空调冷冻管穿墙、穿楼板处套管内管道的绝热保温必须连续，不得断开。保温层。风管道及设备保温保温材料的材质规格及防火性能必须符合设计和防火要求。电加热器及前后800mm范围内的风管保温材料必须为非燃材料。缝错开。致。图3—40 风管橡塑保温16/10/2，8/2。图3—41 保温钉防火阀及风管调节阀门保温后应有启闭标志，标记明确清晰、美观，操作方便。料进行保温，保温厚度必须与风管保温材料厚度一致。图3—42 弯管处保温 图3—43 保温收头风管穿墙楼板处保温与风管同时穿过。图3—44 风管保温互搭接，甩头处用粘结材料粘贴牢固。20-25mm。带有防潮隔气层保温材料的接缝处，必须用胶粘带封严，胶粘带的宽度不小于50mm；牢固粘贴，不得有涨裂或脱落。800C的风管，必须按设计规范采取防护措施。静压箱及消声器消声器安装的位置、方向正确，与风管的连接严密，不得有损坏和受潮现象。两组同类型消声器不宜直接串联，中间应该加连接管。图3—45 静压箱消声安装标明气流方向，不得出现安装方向错误。800mm时，应设置吸声导流片。图3-46 消声器冷冻机房、直燃机房、水泵间、水箱间冷冻机组安装2mm。图3—47 机组模块式冷水机组单元多台并联组合时，接口应牢固，且严密不漏。成排安装时排列整齐，间距均匀一致。图3—48 成排冷水机组燃气管道与机组的连接不得使用非金属软管。线进行跨接，接合必须良好。设备应运行平稳，无明显振动，噪声符合规范。表面式冷却器与外壳四周的缝隙应堵严，冷凝水排放应畅通。密,螺栓必须拧紧，并有防松动措施。水泵安装详见给排水及采暖工程部分1.6节的水泵安装要求。图3—49 成排水泵 图3—50 水泵图3—51 冷却水泵1.6节。罐类安装15mm，标高允许偏差为±5mm，垂1‰。并列安装的设备排列整齐，集水器与分水器间有管道相连接，并设置平衡阀。图3—52 成排罐安装接触紧密。桥措施，木托安装应平正、牢固、无变形。集、分水器上温度计、压力表应配备齐全，进出管道排列整齐、标识明确。阀门、温度计、压力表安装整齐高度位置一致，方向一致，便于观测、操作。接口严密美观，无漏痕。图3—53集（分）水器齐。并在罐的最低处设置泄水装置，罐上其余管道、附件的开口应高于泄水开口。图3—54 集（分）水器及配管全阀应安装接出管，安全阀下部不应加装阀门。

图3—55 压力罐安装保温、标识及支架详见第3.4节空调机房安装部分有关内容1.7节。图3-56 水处理设备3.6 通风机房通风机安装风机型号、规格应符合设计规定，进、出口方向应正确。叶轮与筒体之间的间隙应一致。风机的联轴器上应加装安全防护罩，封闭罩前设备内杂物必须清理干净。图3—57 风机（一） 图3—58 风机（二）等抹死。固定螺母应为双母，而且有防松装置。图3—59 风机吊装 图3—60 吊架细部固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。图3—61 风机减震若不用隔震装置而直接安装在基础上，应用垫铁找平。隔振器安装完毕，在使用前要采取防止位移及过载等保护措施。风机软接头安装软接头中心线应与风机的进出口及风管的轴心一致。150