220kV主变检修规程讲义

◎Q/XNY

北京XX公司企业标准

Q/XNY-105.06-013-2014

220kV主变检修规程

［键入文字］

目录

前言............................................................................3

1概述..........................................................................1

2引用标准.......................................................................2

3检修的一般规定.................................................................3

3.1检修的分类..............................................................3

3.2检修的依据..............................................................3

4检修前的准备工作..............................................................11

4.1检修前的资料准备.......................................................11

4.2检修确定...............................................................12

4.3检修工器具、备件及材料准备............................................12

4.4检修安全措施的准备....................................................16

4.5检修前对检修工作危险点分析...........................................16

4.6检修人员要求...........................................................16

4.7检修环境的要求.........................................................17

4.8检修工艺的要求.........................................................17

5检修前的检查和试验............................................................18

5.1主变修前的检查项目.....................................................18

5.2变压器检修前的试验项目................................................18

5.3检修中试验项目.........................................................19

5.4检修后试验项目.........................................................19

6变压器检修项目及技术要求......................................................20

6.1变压器本体的检修项目及技术标准规范内容...............................20

6.2检修方法...............................................................25

6.3有载分接开关检修......................................................29

6.4油纸电容式套管检修....................................................34

6.5变压器压力释放的检修与维护............................................35

6.6变压器瓦斯继电器的检修与维护..........................................36

7检修报告的编写................................................................36

7.1基本要求..............................................................36

7.2主要内容..............................................................36

8检修后投运....................................................................36

8.1投运前基本条件........................................................36

8.2投运时检查.............................................................37

附录.............................................................错误!未定义书签。

前g

本标准是根据北京京能新能源有限公司标准体系工作的需要而编制，是企业标准体系建立

和实施的技术标准，目的是为了规范生产技术管理，从而加快企业标准体系的完善，适应国家

标准和国际先进标准的需要。

为了提高主变压器的检修质量，使设备的检修工作制度化、规范化，保证主变压器的运行

和检修安全、可靠和经济，特制订本规程。

本标准是依据国际、国家有关标准、规程、制度并结合国家电网公司、生产厂家等单位的

运行和检修经验，结合评估分析以及现场运行经验而制订的。

本标准对220kV主变压器的检修工作进行了规范。检修包括检查(检测)和修理两部分内

容。检修工作应在认真做好设备缺陷检查和诊断工作的基础上，根据修理的可能性和经济性，

对设备进行修理或部件更换。

本标准适用于公司各风电场的SFZ10(9)-15000(120000,100000,50000)/220型油浸

式电力变压器的检修工作。本标准编制依据为：设备的特点、制造厂说明书以及相关的技术文

件、资料；电力变压器的相关规程、法规：设计院相关图纸、资料；现场的具体情况，实际的

运行经验，如今后设备发生变化应及时补充修改和完善。在执行本标准的过程中若与生产实际

不符应及时提出修改意见，并经过审核批准后执行。若本标准中有与相关法律法规冲突时应与

法律法规为准。

规程共八部分。

本标准由北京京能新能源有限公司安全生产部提出并归口管理。

本规程的解释权属于北京京能新能源有限公司安全生产部。

本标准起草单位：内蒙古分公司检修维护一部。

本标准的附录A、B、C、D、E、F、G、H、I、J、K为规范性附录。

本标准起草人：杜宇、李净明。

本标准修改人：郝守礼、张存峰。

本标准审核人：周国。

本标准复核人：王丰绪。

本标准批准人：张凤阳。

本标准于2014年10月31日首次发布。

220kV主变检修规程Q/XNY-105.06-013-2014

220kV主变检修规程

1概述

根据SFZ10系列220kV型油浸式电力变压器的工作特点和各大系统的功能，

它由铁心、绕组、引出元件、油箱、外绝缘构件、冷却单元、调压单元、保护单

元等单元组成。电力变压器检修，必须掌握好各主要组、部件在结构中的特点和

材质状况。公司的220kV主变压器运行情况较为简单，通常情况不会满载运行,

变压器运行时散热条件较好，场区内污秽情况较轻。但是由于安装于山区或空旷

地区，易受雷击。

本公司各风电场装设的SFZ10-150000/220型、SFZ10-120000/220型、

SFZ10-100000/220型、和SFZ10-50000/220型三相油浸式电力变压器只是在容

量和技术参数上有区别，在结构和工作原理、组成构件上均一致，因此各风电场

变压器在现场检修时均可参阅本检修规程。在设备尺寸及参数上的区别可参照设

备本身提供的安装使用说明书和相关的设计图纸。对于SFZ9型电力变压器与

SFZ10的区别仅在于设计空载损耗的不同。其现场检修也可参阅本检修规程。

表1：典型的SFZ10-100000/220油浸式电力变压器参数

序号名称单位技术参数

1型号SFZ10-120000/220

高压绕组230

2额定电压低压绕组kV36.75

平衡绕组10.5

3额定频率Hz50

高压绕组251

4额定电流低压绕组A1571

平衡绕组1649.6

5连接组别Yn,ynO+dl1

6冷却方式ONAF/ONAN(100%/70%)

9调压方式有载调压

10相数三相

11空载损耗kW62.6

12负载损耗kW365.5

13空载电流0.115%

220kV主变检修规程Q/XNY-105.06-013-2014

14变压器油号45#

15上节油重吨9.8

16油重吨37.7

最高电压14.33%

17短路阻抗额定电压13.56%

最低电压13.54%

18器身重吨61.7

19生产日期2008年10月

20出厂序号2008I0T33-1

21生产厂家保定天威集团特变电气有限公司

2引用标准

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适

用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB1094.1-1996《电力变压器第1部分总则》

GB1094.2-1996《电力变压器第2部分温升》

GB1094.3-2003《电力变压器第3部分绝缘水平、绝缘试验和外绝缘

空气间隙》

GB1094.5-2008《电力变压器第5部分承受短路的能力》

GB/T1094.10-2003《电力变压器第10部分：声级测定》

GB/T6451-2008《油浸式电力变压器技术参数和要求》

GB/T7252-2001《变压器油中溶解气体分析和判断导则》

GB51148-2010《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施

工及验收规范》

GB2536-2011《电工流体变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油》

GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

GB261-2008《闪点的测定宾斯基-马丁闭口杯法》

GB264-1983《石油产品酸值测定法》

GB/T507-2002《绝缘油击穿电压测定法》

GB5654-2007《液体绝缘材料相对电容率、介质损耗因数和直流电阻率

的测量》

2

220kV主变检修规程Q/XNY-105.06-013-2014

GB/T7595-2008《运行中变压器油质量》

GB7600-1987《运行中变压器油水分含量测定法（库仑法）》

GB7601-2008《运行中变压器油、汽轮机油水分测定法（气相色谱法）》

DL/T421-2009《电力用油体积电阻率测定法》

DL/T423-2009《绝缘油中含气量测定方法真空压差法》

DL/T429.9-1991《电力系统油质试验方法绝缘油介电强度测定法》

DL/T450-1991《绝缘油中含气量的测定方法（二氧化碳洗脱法）》

DL/T572-2010《电力变压器运行规程》

DL/T573-2010《电力变压器检修导则》

DL/T574-2010《变压器分接开关运行维修导则》

DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》

GB311.1—2012《绝缘配合第1部分：定义、原则和规则》

国家电网公司《变电站管理规范》

国家电网公司《110（66）kV〜500kV变压器（电抗器）技术标准》

国家电网公司《110（66）kV〜500kV变压器（电抗器）运行规范》

国家电网公司《110（66）kV〜500kV变压器（电抗器）技术监督规定》

国家电网公司《预防110（66）kV〜500kV变压器（电抗器）事故措施》

设备厂家保定天威、山东达驰、山东泰开等《220kV变压器安装使用说明书》

3检修的一般规定

3.1检修的分类

3.1.1大修：需本体排油、吊罩或进油箱内部进行的检修工作称为大修；

3.1.2小修：无需吊罩或进油箱内部进行的检修工作称为小修；

3.1.3临时性检修：针对设备在运行中突发的故障或缺陷而进行的检查与修理。

3.2检修的依据

应根据主变压器设备的状况、运行时间等因素来决定是否应该对设备进行检

修。

3.2.1小修：结合定期预防性试验进行相应的清洗（如冷却装置的散热管、片等）、

检查、缺陷处理、校验、调整等检查工作，包括对套管瓷套表面、温度计、油位

计、气体继电器、压力释放装置、控制箱及其二次回路等每两年进行一次。

3

220kV主变检修规程Q/XNY-105.06-013-2014

3.2.2大修：经过检查与试验并结合运行情况，判定存在内部故障或本体严重渗

漏油时，或制造厂对大修周期有明确要求时，应进行本体大修。运行10年以上

的变压器，结合变压器的运行情况，在设备评估的基础上，可考虑进行因地制宜

的本体大修；对由于制造质量原因造成故障频发的同类型变压器，可进行大修；

运行达10T5年的电力变压器。

表2主变压器及其附件检查与临修周期

检查检查检查

检查内容/方法判断/措施

部位周期项II

温度计指示；如果油温和油位之间的关系的偏差超过标准

绕组温度计指示；曲线，重点检查以下各项：

1）温度

温度计表盘内有无潮a）变压器油箱漏油；

气冷凝；b）油位计问题；

C）温度计问题；

d）隔膜破损；

油位计的指示；

e）内部局部过热，进一步检查油色谱；

油位计表盘内有无

f）必要时可用红外测温进一步检测。

潮气冷凝；

2）油位如有潮气冷凝在油位计和温度计的刻度盘上，

3）对照标准曲线查油

重点查找结露的原因。

温和油位之间的关

3）对强油循环冷却的220及以上变压器应尽

系。

量避免绝缘油运行在35℃〜45℃温度区域，减

少发生油流带电的可能性。

1）如果有油从密封处渗出，则重新紧固密封

变1）检查套管法兰、阀

件，如果还漏则更换密封件。

压3）渗漏门、冷却装置、油管

3个2）如焊缝渗漏应进行补焊，若焊接面积较大

器油路等密封情况；

月或时间较长，则应带油在持续真空下（油面上

本2）检查焊缝质量。

抽真空）补焊。

体

1）如果压力释放阀渗漏油，重点检查以下各

项：

a）储油柜呼吸器有否堵塞；

b）油位是否过高；

c）油温及负荷是否正常；

1）检查本体压力释放d）压力释放阀的弹簧、密封是否失效，如失

4）压力阀渗漏情况；效则应予以更换。

释放阀2）检查本体压力释放2）如果压力释放阀动作过，除检查上述项目

阀是否动作过。外，应检查：

a）变压器是否受到短路电流冲击，如是需对

变压器绕组紧固及变形情况作进一步分析；

b）二次回路是否受潮：

C）储油柜中是否有空气；

d）气体继电器与储油柜间的阀门是否开启。

4

220kV主变检修规程Q/XNY-105.06-013-2014

1）如果不正常的噪音或振动是由于连接松动

造成的，则重新紧固这些连接部位。2）检查

5）有无

变压器中性点接地回路是否有直流电流和谐

不正常检查运行条件是否正

波电流，若有则是铁心过饱和引起。

的噪音常

3）检查噪音和振动是否与负荷电流有关，若

和振动

有关则是由于绕组松动或磁屏蔽连接松动造

成。

1）有无检查冷却风扇的运行

不正常条件是否正常（在启当排除其他原因，确认噪音是由冷却风扇和油

的噪音动备用设备时应特别泵发出的，应检查或更换轴承等。

和振动注意）

冷

逐台停运后检查渗漏情况，若油从密封处漏

却3个2）渗漏检查冷却器阀门等是

出，则重新紧固密封件或更换密封件，未处理

装月油否漏油

完毕切勿再次投入运行。注意负压区的渗透。

置

3）运转检查冷却风扇是否确

如果冷却风扇不运转，重点检查产生的原因。

不正常实在运转

4）脏污检查冷却器上脏污附

特别脏时要进行清洗，否则要影响冷却效果

附着着位置及程度

1）渗漏1）如果渗漏油，则更换密封件或套管。

检查套管是否渗漏油

油2）检查端子受力情况。

2）套管

上有裂1）检查脏污附着处的

1）如果套管脏污，清洁瓷套管有裂纹应及时

纹、放瓷件上有无裂纹

更换。

电、破2）检查硅橡胶增爬裙

2）如有放电痕迹应更换处理。

损或脏或RTV有无放电痕迹

污

套6个

内部过热，应更换。

管月3）过热红外测温

2）接头过热，予以处理。

4）套管

瓷套根检查有无放电现象如有应除锈，并涂以半导体绝缘漆。

部

1）如油位有突变（上升或下降），应重点检查

套管与本体是否渗漏。

5）油位油位计的指示

2）油色变黑或浑浊，应重点检查油色谱和微

水含量，是否放电或进水受潮。

1）如果干燥剂的颜色由兰色变成浅紫色或红

1）检查干燥剂，确认

色要重新干燥或更换。对白色干燥剂应认真观

吸干燥剂的颜色

3个1）干燥察或换品种。

湿

月度2）如果油位低于正常油位，清洁油盒，重新

器

2）检查油盒的油位注入变压器油，但油位也不宜过高，否则可能

吸油到干燥剂中使之降低作用。

5

220kV主变检修规程Q/XNY-105.06-013-2014

油盒中随着负荷或油温的变化会有气泡产生，

2）呼吸检查呼吸是否正常如无气泡产生，则说明有堵塞现象，应及时处

理。

有1）渗漏打开盖子检查滤油机

重新紧固漏油的部件。

载油是否有漏油

分

接

开

关1个在每月一次的净油工

的月2）运行作时进行巡视，检查如果连接处松动，重新紧固。

在情况压力、噪音和振动等压力升高，应更换滤芯。

线有无异常

滤

油

机

如超出规定偏差范围，应重点检查：

电压指示是否在规定1）电动操作是否正常；

1）电压

偏差范围内2）自动调压装置工作是否正常；

3）信号连线是否正常。

控制器电源指示灯显如电源指示灯不亮，应进一步检查各相电源是

2）电源

示是否正常否带电。

1）如油位有突变（上升或下降），应重点检查

开关与本体是否渗漏。

3）油位油位计的指示

2）油色变黑，应重点检查切换开关工作是否

正常，并进行绝缘油处理。

有

1）检查开关是否渗漏

载

4）渗漏油如果渗漏油须更换密封件或进一步检查。

分3个

油2）操作齿轮机构是否2）如果渗漏应补充润滑油。

接月

渗漏油

开

1）如果不正常的噪音或振动是由于连接松动

关

造成的，则重新紧固这些连接部位。

2）如果不正常的噪音或振动是由于齿轮箱内

5）开关检查分接开关时有无

造成的，则打开检查，是否由于齿轮磨损、卡

操作不正常的噪音和振动

涩或缺油所致。

3）如果不正常的噪音或振动是由于切换开关

内部造成的，则应吊芯进一步检查。

6）气体如果频繁产气，应进一步吊芯检查，可能为触

检查气体集聚含量

继电器头接触不良所致。

7）操作1）检查密封情况若密封不良造成内部受潮或积灰，则应更换密

机构封件，并进行干燥和清扫处理。

6

220kV主变检修规程Q/XNY-105.06-013-2014

1）如发生连跳或拒动现象，则重点检查微动

开关、接触器是否接触不良或动作时间配合上

存在问题。2）如选择开关动作的声音和切换

2）检查操作是否正常开关动作的声音间隔过近，应重点检查：

a）操作连杆是否断裂或连接不牢固；

b）齿轮配合是否紧密，有无掉齿现象；

C）轴销是否断裂。

如发生不一致现象，应重点检查：

3）核对电压和档位是1）操作连杆是否断裂或连接不牢固；

否一致2）齿轮配合是否紧密，有无掉齿现象；

3）轴销是否断裂。

4）检查电气元件的完

如电气元件有损伤，应予以更换。

整性

1）渗漏

检查密封情况如有应更换密封件或紧固处理。

气油

体如果有气体，应取气样进行色谱分析：

3个

继1）若氧和氮含量较高，则可能为渗漏所致，

月

电2）气体检查气体集聚含量应重点检查密封情况；

器2）若属放电或过热性质，应进一步跟踪检查

分析。

端

子1）密封

1）检查雨水是否进入

箱性1）如果雨水进入则重新密封。

6个2）检查接线端子是否

及2）接触2）如果端子松动和生锈，则重新紧固和清洁。

月松动和锈蚀

控3）完整3）如果电气元件有损坏，则进行更换。

3）电气元件的完整性

制性

箱

除了例行检查外，变压器还应按表3的内容和要求进行定期检查和处理。

表3220kV变压器定期检修与处理一览表

检查检查检查

检查方法判断/措施

内容项目周期

7

220kV主变检修规程Q/XNY-105.06-013-2014

1）用2500、5000V绝缘电

阻表测量绕组对地或对其他

绝缘绕组的绝缘电阻、吸收比和测量结果同最近一次的测定值应无显

电阻极化指数著差别，如有需查明原因。

测量2）此时实际上测得的是绕组若排除绝缘受潮原因，一般UOkV及以

（连连同套管的绝缘电阻，如果下变压器绕组的绝缘电阻不应小于

套测得的值不在正常范围之1000MQ（20℃）；220kV及以上变压

管）内，可在大修或适当时候把器绕组不应小于2000MQ（20℃）»

绕组同套管脱开，单独测量

绕组的绝缘电阻

绕组

介质1）测量结果同历史数据相比应无显著

2年

绝损耗非测试绕组接地或屏蔽情况差别，如有需查明原因。

缘因数下，对测试绕组施加10kV2）一般20℃时的绕组介质损耗因数不

状（连电压测量应大于下列数值：

况套66-220kV：0.8%

笆）

测量结果同同类设备或历史数据相比

应无显著差别，如有：

绕组

非测试绕组接地或屏蔽情况1）逐步提高测试电压，如直流泄流电

直流

下，对测试绕组施加直流电流相应变化，则说明套管瓷套开裂或绝

泄漏

压，测量直流电流缘受潮。

电流

2）结合其他绝缘试验综合分析，查明

原因。

1）将铁心、夹件接地线引至1）铁心、夹件接地电流应小于100mA,

铁心1年

地面用电流表测量接地电流否则应采取措施或进行处理。

接地或必要

2）用1000V绝缘电阻表测2）测试结果与历史数据比较应无显著

电流时

对地及夹件的绝缘电阻差别。

测量结果同历史数据比较应无显著差

直流别，如有需查明原因。注意对单相变压

2年各绕组及各分接位置

电阻器组的三相，应尽可能同时间测量，以

消除因温度计误差及起的换算误差。

导

1）箱壁不应有超出80K的局部过热现

电

象。

状T-年重

对箱壁、套管及连接接头用2）套管内部不应有局部过热现象。

况红外负荷前

红外测温，并应记录当时负3）外部连接接头不应有超过80K的过

测温后或必

荷电流及环境温度等热现象。

要时

以上都是额定负载下的允许值,应结合

实际运行情况分析。

油质检查有无杂质绝缘油应透明、无杂质或悬浮物

绝电压等级：

1年试验的方法和装置见

缘耐压220kV时:不低于35kV/2.5mm

GB/T507、GB7599或GB264

油如果低于此值需对油进行处理

8

220kV主变检修规程Q/XNY-105.06-013-2014

酸值W0.1mgKOH/g

测定如果高于此值需对油进行处理

1）新投

运1天

发现异常情况应缩短取样周期并密切

3天一

主要检出以下气体：监视增加速率，故障判断见GB/T7252

油中周后取

H2、CO、CO2、CH4、C2H2、变压器油中产生气体主要有以下原因：

溶解油样分

C2H4、C2H61）绝缘油过热分解；

气体析

方法见GB/T72522）油中固体绝缘介质过热；

分析2）以后

建立分析档案3）火花放电引起油分解；

每半年

4）火花放电引起固体绝缘分解。

进行一

次测量

含水1年或

方法见GB7600或GB7601220kV：W25mg/L；

量必要时

介质

1年或

损耗方法见GB5654220kV及以下：W4%(90℃)

必要时

因数

体积

1年或

电阻方法见GB5654或DL/T421220kV及以下：23X109Q.m(90℃)

必要时

率

测量结果同历史数据相比应无显著差

绝缘用2500V绝缘电阻表测量套

别，如有需查明原因。

电阻管末屏对地的绝缘电阻

绝缘电阻一般不小于1000MQ

1）测量结果同出厂值或初始值不应有

介质

电显著变化，如有需查明原因。

损耗2年在套管施加10kV电压测量

容2）一般20℃时的介质损耗因数应不大

因数

套于0.7%

管测量结果同出厂值或初始值不应有超

电容在套管施加10kV电压测量出1-2个电容屏击穿量的变化，一般不

应大于±5%,如有应及时更换。

末屏可用万用表检查接地是否良如果接地不可靠，应进一步检查末屏有

必要时

接地好无放电痕迹。

外绝如果套管积污严重，用中性清洗剂进行

1年清扫

缘清洁，然后用清水冲洗干净再擦干。

有1年或1）应大于40kV/2.5mm或符合制造厂

载绝缘分接变1）绝缘油的击穿电压测试规定，否则绝缘油应处理或更换。

分油换50002）油中含水量测试2）应不大于40mg/L或符合制造厂规

接次定，否则绝缘油应处理或更换。

9

220kV主变检修规程Q/XNY-105.06-013-2014

开1）正反方向的切换程序和时间均应符

关合制造厂要求，并无开路或大于2ms

跌零现象，否则应吊芯进一步检查弹簧

和触头压力、内部接线、紧固件是否正

1）切换程序常。

操作

2）动作顺序2）二个循环操作各部件的全部动作顺

序及限位动作应符合制造厂技术要求，

否则应解体检查其机械配合如弹簧、齿

轮、轴销、联结、紧固件和绝缘支架等

是否正常。

分接如显示不一致或不正确，应进一步检查

各处分接位置显示是否正确

位置操作机构是否正常，有无脱杆和卡涩现

一致

指示象。

1000V绝缘电阻表测量应不小于1M

辅助

绝缘电阻测试Q,否则重点检查其绝缘有无破损和是

回路

否进水受潮所致。

1）以下继电器等的绝缘电

阻：

a）保护继电器

2年当b）温度指示器

控制元C）油位计1）测得的绝缘电阻值应不小于1MQ,

件是控d）压力释放阀但对用于分闸回路的继电器，即使测得

低压制分闸用IOOOV绝缘电阻表测量端的绝缘电阻大于1MQ,也要对其进行

控制电路子对地和端子之间的绝缘电仔细检查，如潮气进入等。

回路时，建阻2）不低于1MQ

议每年2）用1000V绝缘电阻表在3）如果雨水进入则重新密封；如果端

其

进行检端子上测量冷却风扇、油泵子松动和生锈，则重新紧固和清洁。