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文档简介

技师学院的多轴加工理虚实一体化教学实训室设备采购项目公开招标采购文件目录公开招标采购公告招标需求投标人须知评标办法及评分标准政府采购合同主要条款投标文件格式

第一章公开招标采购公告根据《中华人民共和国政府采购法》等有关规定,湖州市技师学院就多轴加工理虚实一体化教学实训室设备采购项目进行公开招标,欢迎国内合格的供应商前来投标。招标项目编号:DQZFCG-2023-G31二.采购组织类型:集中采购三.招标项目概况:标项标项名称单位数量预算金额简要规格描述或标项基本概况介绍备注一多轴加工理虚实一体化教学实训室设备采购项1360万详见采购文件招标控制价为357。55万元四.投标供应商资格要求:A.符合《中华人民共和国政府采购法》第二十二条的要求、财库【2016】125号《关于在政府采购活动中查询及使用信用记录有关问题的通知》的规定;B.拟投标人须为中华人民共和国境内注册,具有良好的财务状况和商业信誉,具有相应服务能力的供应商;(总公司所设立的区域性分支机构(分公司),以及个体工商户、个人独资企业、合伙企业,必须获得总公司(总机构)授权或能够提供房产权证或其他有效财产证明材料)C.拟投标人须具有较强的和能提供长期的售后服务能力;D.本项目不接受联合体投标。五.项目报名方式,采购文件公告期限,采购文件依法获取方式及时间:1.本项目报名方式只接受浙江省政府采购网(政采云平台)网上报名,不接受供应商现场报名,供应商须在浙江省政府采购网(政采云平台)注册成为浙江省政府采购正式供应商方可进行网上报名;供应商政采云获取采购文件审核通过即为报名成功。2.本项目采购文件公告期限:2023-09-28至2023-10-11(采购文件公告期限届满后允许潜在投标人网上报名并依法获取采购文件,供应商未按规定时间要求提出质疑的,则视同认可采购文件,但法律法规及规范性文件有明确规定的除外)3.拟投标人可在浙江政府采购网()或德清县公共资源交易中心网站(/cms/)免费浏览或下载采购文件。但公告附件的采购文件仅供阅览使用,供应商网上报名成功为依法获取采购文件的方式。六.投标截止时间:2023-10-2409:00七.投标地址:八.开标时间:2023-10-249:00九.开标地址:十.投标保证金:本项目不需要缴纳投标保证金。十一.其他事项:1.本项目公告期限为5个工作日,供应商认为采购文件使自己的权益受到损害的,可以自获取采购文件之日或者采购文件公告期限届满之日(公告期限届满后获取采购文件的,以公告期限届满之日为准)起7个工作日内,以书面形式向采购人和本采购代理机构提出质疑。(根据《浙江省财政厅关于进一步促进政府采购公平竞争打造最优营商环境的通知》(浙财采监(2021)22号)文件关于“健全行政裁决机制”要求,鼓励供应商在线提起询问,路径为:政采云-项目采购-询问质疑投诉-询问列表:鼓励供应商在线提起质疑,路径为:政采云-项目采购-询问质疑投诉-质疑列表。)质疑供应商对采购人、采购代理机构的答复不满意或者采购人、采购代理机构未在规定的时间内作出答复的,可以在答复期满后十五个工作日内向同级政府采购监督管理部门投诉。(质疑供应商对在线质疑答复不满意的,可在线提起投诉,路径为:浙江政府服务网-政府采购投诉处理-在线办理。)质疑函范本、投诉书范本请到浙江政府采购网下载专区下载。2.投标人报名成功并依法获取采购文件后决定不参加该项目投标,应在投标截止时间3天前(提前72小时)以书面形式(信函、传真加盖投标单位公章)通知本机构,如在规定期内未收到投标人书面函件,则视为投标人同意参加投标。3.本项目采取资格后审方式,供应商是否具有投标资格在开标结束后由采购人进行审查确认。4.本项目不集中组织现场考察,需要供应商自行联系采购人进行现场考察和调研。十二.投标说明1、本项目实行电子投标,应按照本项目招标文件和政采云平台的要求编制、加密并递交投标文件。供应商在使用系统进行投标的过程中遇到涉及平台使用的任何问题,可致电政采云平台技术支持热线咨询,联系方式:2、投标人应在开标前完成CA数字证书办理。(办理流程详见/bidClientTemplate/2019-05-27/12945.html)。完成CA数字证书办理预计一至两周,建议各投标人抓紧时间办理。3、投标人通过政采云平台电子投标工具制作投标文件,电子投标工具请供应商自行前往浙江省政府采购网下载并安装,(下载网址:),供应商电子交易操作指南详见网址:/web/site_2/2018/12-28/2573.html)。4、投标人应当在投标截止时间前完成电子投标文件的传输递交,投标截止时间前可以补充、修改或者撤回电子投标文件。补充或者修改电子投标文件的,应当先行撤回原文件,补充、修改后重新传输递交。投标截止时间前未完成传输的,视为撤回投标文件。投标人在投标截止时间前将备份电子投标文件按要求密封送交到德清县公共资源交易中心201开标室(德清县武康街道永安街169号二楼),逾期送达或未按要求密封将被拒收。如投标人未在投标截止时间前完成电子投标文件的传输递交,其备份电子投标文件无效。备份电子投标文件采用邮寄方式送达的,其中可能存在的破损、遗失等一切风险由投标人自行承担。如投标人不提供备份投标文件,电子投标文件解密未成功从而造成评审委员会对其投标文件无法评审的,其投标无效,相关风险和责任由投标人自行承担。十三.联系方式:第二章招标需求(加▲号项需实质性响应)一、说明1.本采购文件所提出的货物和服务技术标准是基本的技术标准和使用功能,并未规定所有的技术要求和适用标准,供应商应提供一套满足所列标准要求的高质量的相应货物和服务。本技术要求使用的标准如与供应商所执行标准发生矛盾时,按较高标准执行。2.本招标货物应按国际标准、国标、部标或专业标准提供,非标准货物按采购人提供的要求提供,货物标准按照国家《政府采购电子电器服务规范》等有关规定及合同约定进行验收。3.▲供应商需在响应文件中提供所投计算机设备(台式计算机、便携式计算机和平板式微型计算机)、输入输出设备(激光打印机、针式打印机、液晶显示器)、制冷空调设备(制冷压缩机、空调机组、专用制冷、空调设备)、镇流器(管型荧光灯镇流器)、生活用电器(空调机、电热水器)、照明设备(普通照明用双端荧光灯)、电视设备、视频设备(监视器)、便器、水嘴等政府强制采购节能产品,取得节能产品认证的证明材料4.▲若供应商在本次采购响应文件中提供产品的技术参数与产品官网上公开的技术参数不一致,则须供应商在采购响应文件中明确哪些参数不一致,不一致的原因以及使用何种技术可以达到采购响应文件中承诺的产品参数。二、招标项目内容(以下设备清单中除推荐的品牌外,欢迎其他能满足本项目技术需求且性能与所推荐品牌相当或优于的产品参加)(一)、项目采购清单:序号名称数量单位备注1教师实训平台1套2移动智能多媒体实训系统1套3图形工作站(教师)1套4五轴虚拟仿真实训软件(配备桌面平板式操作面板及手轮)1套5五轴加工全模块软件25节点6双工位五轴虚拟仿真综合实训工作桌12套7图形工作站24套8实训方凳48把9五轴虚拟仿真软件(单软件)24节点10立式五轴桌面数控机床5套11五轴作品展示柜2套12五轴工艺品1批13实训室文化建设1项14工业高精度激光三维成型仪1套15数控铣削互动式交互资源1项16竞赛套件1套(二)、采购参数序号名称参数1教师实训平台1.装置尺寸:不小于1100*600*750mm,为钢木结构,桌腿下安装4个调整脚,用于调节桌面水平;2.键盘、鼠标放置在工位下方的抽屉中;3.桌下带主机柜;4.配套多角度可调节显示器支架;5.含椅子一张,钢制底脚,可升降椅面固定扶手,透气网面靠背,带转轮,人体工学办公椅。2移动智能多媒体实训系统1.整机采用一体化设计,外部无任何可见内部功能模块连接线。整机采用全金属外壳设计,边角采用弧形设计,表面无尖锐边缘或凸起;2.整机屏幕边缘采用金属圆角包边防护,整机背板采用金属材质,有效屏蔽内部电路器件辐射;防潮耐盐雾蚀锈,适应多种教学环境;3.整机屏幕采用86英寸液晶显示器;4.整机采用UHD超高清LED液晶屏,显示比例16:9,分辨率3840*2160;5.灰度等级≥256级;6.触控一体机表面使用钢化玻璃,表面硬度达到9H,接近钻石硬度,有效保护教师及学生授课安全;7.玻璃表面采用纳米材料镀膜环保工艺,书写更加顺滑,防眩光效果更加优异;8.整机采用硬件低蓝光背光技术,还原真实教学色彩的同时有效降低蓝光同时保护教师、学生视力;9.采用红外触控技术,支持Windows系统中进行20点或以上触控,支持在Android系统中进行10点或以上触控;10.从内部Android通道切换到内部PC通道后,触摸框在1s内达到可触控状态。从内部PC通道切换到外部通道后,触摸框在3s内达到可触控状态;11.触摸屏在照度100KLUX(勒克斯)环境下仍能正常工作;12.触摸分辨率32768×32768;13.触摸响应时间≤4ms;14.触摸最小识别物≤3mm;15.Windows7、Windows8、Windows10、Linux、MacOs系统外置电脑操作系统接入时,无需安装触摸驱动;16.整机屏幕触摸有效识别高度不超过3.5mm,,即触摸物体距离玻璃外表面高度不超过3.5mm时,触摸屏识别为点击操作;17.触摸屏具有防遮挡功能,触摸接收器在单点或多点遮挡后仍能正常书写。18.含移动支架。3图形工作站(教师)1.Inteli7十三代;2.内存容量DDR5-32GB及以上;3.硬盘容量1TB+1TB固态;4.显存容量RTX-306012G独显;5.显示器尺寸27英寸;6.Win11系统。4五轴虚拟仿真实训软件(配备桌面平板式操作面板及手轮)1.系统支持海德汉530/西门子840D、华中848、KND、Fanuc等系统的嵌入式五轴联动加工仿真控制系统操作、数控系统操作、数控机床面板操作、真实五轴电子手轮操作、鼠标键盘操作,机床动态仿真显示。单套系统配备触控式机床控制面板,用户可通过它对虚拟数控机床及其附件运动操作、支持MDI、手动、循环、手轮等相关操作。需提供实物参考图片2.触控式控制面板≥15.6英寸,分辨率1920*1080。3.独立真实五轴电子手轮,技术要求:(1)急停开关:数量1,1路,常闭自锁型,拉拔/旋转复位;(2)主轴倍率开关:数量1,档位7,步距角30°;(3)进给倍率开关:数量1,档位3,步距角30°;(4)手摇轮:数量1,5V,100PPR;(5)接头:数量1,航插;(6)弹簧线:数量1,长度5米。4.能满足海德汉530/西门子840D、华中848、华中818、KND、Fanuc系统多轴数控程序的验证校核,能够对工件程序进行详细的错误检查及测量分析;能够精确模拟仿真多轴机床及其附件的运动;模拟操作环境:显示面板、操作面板,支持程序导入、MDI、手动、循环、程序编辑等相关操作;当发生干涉系统以声效、视觉方式呈现出,操作者可以根据提示修改操作或者NC程序。满足加工完成后3D零件测量、分析、Excel报告输出。5.●软件需支持多版本:触控教学版、竞赛版(1)触控教学版:用户可通触控式控制面板任意切换海德汉530/西门子840D、华中848、KND、Fanuc等虚拟操作面板,支持程序导入、MDI、手动、循环、程序编辑等相关操作。通过触控面板和真实手轮控制虚拟机床运动和仿真加工。(2)竞赛版支持:支持仿真、验证和分析华中848、Lynuc_M31、华中818、海德汉530/640、西门子840D等系统NC代码,快速坐标系设置、刀具设置、毛坯设置、NC代码导入,不操作数控系统、不显示数控系统情况下快速仿真加工结果。6.●标配教育部国赛机型:辰榜AVL650e、纽威VM1050S,标配多轴机型:米克朗500U、DMU50、GKGS200,根据顾客海德汉530/西门子840D、华中848、华中818、KND、Fanuc等机床搭建一比一机床模型,所有机构运动和真实机床一致,包含线性运动、旋转运动、换刀结构运动、刀具刀柄、工装夹具、系统显示。需提供软件截图9.发生干涉:机床仿真会以声效、视觉呈现,海德汉530/西门子840D、华中848、华中818、KND、Fanuc等系统内部呈现出报错地址,操作者可以根据提示修改修改操作或者NC程序。10.●虚拟的机床操作环境包含:机床运动部分、操作面板部分、显示面板部分。系统操作时通过视觉、声效真实反映出真实机床加工环境。需提供软件截图11.软件自动创建六面体、圆柱体;支持任意形状CAD模型导入。12.●快速导入不同电脑仿真后3D模型,使用宏记录快速测量、分析、输出测量报表。13.具有多轴联动加工、多方向平面定位加工、曲面加工、倾斜面加工功能;也可以实现一次性装夹多个面加工、多次装夹翻面加工;14.加工完成后STL格式导出给CAM再加工、或者导入给CMM测量加工完成后相关尺寸15.海德汉530、西门子840D支持ISO编程,支持变量编程,倾斜面加工,刀具补偿,钻孔循环、平面铣销循环、腔槽加工循环、加工平面转换;16.可以对加工出的三维模型进行测量,提供各种常规测量工具,可以对被加工工件各种斜面上的典型几何尺寸进行测量,测量精度应达到0.01mm。17.系统自带真实3D刀具RCA-4P、RDB-4P、RRC-2P、RRE-4P、SHF刀柄、ER刀柄;用户可自定义以上各类刀具的尺寸;18.提供寻边器、基准芯棒、Z向对刀仪等工具19.夹具:自带5轴专用夹具:虎钳、卡盘(支持4种装夹方法)并且保证加工时避免干涩。20.●支持半开放式机床定义,操作者可快速自定义新机床,支持正交与非正交机床搭建;需提供软件截图21.对机床运动的整个过程提供准确、完善的碰撞、干涉检查。22.模拟夹具、卡具与主轴的碰撞,刀具库的运动,并检查其碰撞。23.机床模拟功能模块,模拟由控制系统驱动的三维数控机床的实时动画24.显示面板功能,机床运动同时显示面板坐标、进给、使用指令同步25.多轴加工仿真功能模块,模拟和验证多轴数控程序。26.仿真结束后,启动比较功能,可以发现过程中的过切。27.支持RCTP5轴联动功能28.使用左右滑块调节仿真加减速度29.●加工完成后3D模型可进行长度测量、角度测量、圆弧测量等;输入标准值和公差值,系统能够以表格形式分析、输出Excel测量报表,超差值以红色区分。快速导入不同教学机仿真后3D模型,使用宏记录快速测量、分析、输出Excel测量报表。30.测量模块支持模型坐标系平移、坐标系旋转、模型缩放、模型镜像、模型删除竞赛版车铣中心加工仿真,XZC加工时使用C轴极坐标插补铣削轮廓、挖槽加工、钻孔加工31.车铣中心仿真,快速参数化设置三维铣削刀具、车刀,并和刀柄、刀座组装完成后用于机床显示与机床加工仿真32.●铣刀、刀杆可使用图文对话自定义不同形状刀具、刀杆,通过刀具表功能时时预览三维模型;需提供软件截图33.●竞赛版本支持坐标系自动寻边,测量值自动输入对应坐标系中;需提供软件截图34.真实加工声效、切削液显示、材料切削、真实刀具加工35.支持海德汉530指令:L、CC、CR、C、CT、RND、CHF、LPM0、M01、M02、M03、M04、M05、M06、M08、M09、M30、M91、M92、M94、M126、M128、M129、M140钻孔循环(200、201、202、203、204、205、206、207、208、209)坐标变换(7、8、10、247、26)加工循环(232、251、253、254)PLANE功能(倾斜加工面)、CYCLDEF195轴功能:RTCP支持西门子840D指令G0/G1、G2/G3、CIP、G33、G04/G63、G74/G75、G17/G18/G19、G40/G41/G42、G500、G54—G59、G70/G71、G90/G91、G94/G95、TRANS、ATRANS、ROT/AROT、SCALE/ASCALE、MIRROR/AMIRROR、CHF/CHRM0、M1、M2、M3、M4、M5、M6、M8、M9、M30CYCLE71、POCKET3、POCKET4、SLOT1、SLOT2、CYCLE90钻孔循环(81、82、83、84、85、86、88)CYCLE800(支持:57、45、39、27、54、30)5轴功能:RTCP、支持NC代码角度输出、支持NC代码矢量输出36.●仿真软件具有智能产线接口,开通功能后支持定制产线仿真。产线需至少包含Fanuc3轴铣床、Fanuc车床、机械臂、工作台式物料架,MES系统、Fanuc铣床系统、Fanuc车床系统、PLC编程等。满足铣床、车床、机械臂产线同时运动加工仿真,实现单机床加工仿真、产线整体加工仿真;系统模拟真实操作环境:显示面板、操作面板,支持程序导入、MDI、手动、循环、程序编辑等相关操作。需提供软件截图5五轴加工全模块软件1.软件具有轮廓加工功能。软件应支持通过输入加工参数建立加工工艺数据库。对输入的CAD图形可自动匹配数据库中的特征属性,调用相应加工参数生成加工路径。能够通过对刀具运动和加工参数的管理,全面控制刀具的加工轨迹。2.软件具有智能余料加工功能。在加工零件时,能自动识别零件上的特征,调用相应的加工策略和适合的刀具进行加工。软件应能通过比较“设计模型”和“加工后的毛坯”形状,自动计算残余材料进行二次加工。3.软件具有钻孔及孔加工功能。软件需支持工艺管理器的功能。在加工复杂结构的复合孔时,应能在一步操作中调用多把刀具完成多种类型的孔加工,如带倒角的中心孔、通孔、沉孔以及铰孔等。4.软件具有自定义加工过程功能。软件要求能完全控制刀具的加工轨迹,可在加工过程中的任意位置修改或添加控制指令、G代码和特殊的刀具切削运动,控制加工运动。应能在零件加工或刀具检测时使用“停刀(Park)”功能暂停加工过程并使刀具退回,然后用刀具路径编辑器通过图形方式来编辑刀具路径。5.软件具有五轴自由曲面加工功能。软件应支持通过一次装夹完成复杂结构零件的加工。能提供动态仿真功能来验证刀具轨迹的安全性。五轴加工应支持多种的刀路样式,包括SWARF,轮廓,等高,经纬线,投影和空间三维偏置等及专用的支持倒角刀对工件内部及外部倒角的5轴加工策略。能够自动裁剪加工不全的刀具路径,并且具备把通用精加工路径转化为粗加工路径。6.软件具有加工角度优化功能。软件能过够通过更改刀具路径加工角度属性,自动改变机床的加工角度,而不需要重新计算刀具路径。7.软件必须具备智能识别零件加工刀轴方向及加工深度功能,自动指定加工刀轴及生成刀具路径。8.软件具有复杂零件的粗加工和精加工功能。软件应提供五轴粗加工功能,支持在旋转曲面或圆柱层进行空间等高分层粗加工,能对接触角度,切削负载,横向切削力和机床加速度等参数进行优化,支持生成恒定切削负载的5轴高速加工刀具路径,如5轴高速铣削粗加工路径。能提供丰富的精加工策略,还应可以通过定义不同的约束边界或加工区域,自动产生合适的加工工艺和切削路径。9.软件具有速度与进给知识库。软件应提供速度和进给计算器功能,应可以根据零件的材料类别和特性、切削刀具类型和材料、加工操作以及轴向和径向的切削深度,为各类加工提供最佳的切削速度和进给速度。应支持添加或更新切削速度,内置的参考数据库与云制造服务进行互动,简化编程工作。10.软件具有模拟仿真和检测功能。软件应支持通过动态的实体图形变化观察整个加工环境,包括毛坯材质、工夹具等等。在加工过程中,机床所有的运动都应能够实时地显示在屏幕上,能够准确地对整个加工过程进行验证。应具备零件检测功能,能够对比“设计模型”和“加工后的模型”,以确保零件的精确度。11.软件应具备以下功能的工具条或快捷键支持三轴和五轴同时进行铣削加工。11.1对基于NURBS的自由曲面进行加工,该曲面可以是任意实体、曲面、STL模型的组合。11.2第4轴和第5轴的分度定位加工指令可以与3轴加工指令组合使用。11.3自由曲面的精加工和轮廓投影的5轴加工过程。11.3.1粗加工。在边界或者零件加工面对任意形状的毛坯上执行Z字形、偏移或螺旋形等方式的加工操作。11.3.2精加工。可以在工件的所有部分或者边界所包含范围内的零件面和检查面上执行平行,等高,三维偏置,清角、螺旋和双线偏置等方式的加工操作。11.3.3等高加工过程。对于接近水平和垂直区域,采用经优化的单方向或者来回方向顺铣和逆铣加工。11.3.4清角加工。用清根加工,带状加工,流线加工以及流线螺旋加工模式自动对零件的未切削区域的剩余材料进行再加工。11.3.5残留毛坯的加工。基于原有毛坯和所有先前加工操作,对剩余材料实施优化的加工操作。11.3.6轮廓投影加工。对投影到任何曲面和实体组上的轮廓进行加工。11.4优化高速加工(HSM)过程和相应的G代码。高速实体模拟仿真和验证可对比“设计模型”和“加工后的模型”。11.5通用的后置处理可实现NURBS曲线和三维的NC的刀具补偿。12.●软件应支持在同一界面能够同时进行2-5轴铣削,多轴纵切机床、带B轴车铣复合加工及2-5轴慢走丝加工的编程、机床仿真及后置处理。此项须提供相关功能截图证明材料。13.软件应具有前瞻性,能支持先进制造技术拓展,支持使用VR虚拟现实仿真技术进行五轴机床运动仿真,支持用头盔和手持设备控制机床的动作和观察机床的各种运动轨迹。14.软件应提供五轴加工功能支持在云服务器端口,将刀具、机床、夹具以及各种加工工艺参数等整合到云端进行云制造。当加工零件时,只需将零件形状和材料等信息输入到软件中,软件就可以使用云制造功能自动配置加工刀具及加工参数,实现智能编程和自动生成刀具路径,同时通过在线互联网方式完成整个云制造加工过程和在线购买相关刀具实现快速制造。15.●软件应具备专用的五轴联动粗加工功能,此项须提供相关功能截图证明材料。16.●软件应具备专用的五轴联动通道加工功能,此项须提供相关功能截图证明材料。17.软件原厂国内拥有专业的技术团队和研发团队,能够针对产品在自动编程上进行专业的定制化开发,实现自动编程。18.软件应支持车削和铣削加工中能任意配置A,B,C,X,Y和Z轴进行独立的、同时或同步的组合加工;支持车铣复合机床的2-5轴加工的五个等级的功能模块;支持铣削和车削需求,包括多刀塔3轴的同步铣削以及5轴多曲面实体加工;支持3刀塔车铣复合的同步加工与仿真技术。19.软件应支持对B轴编程,可对零件前、后端面同时执行5轴联动或5轴分度铣削;支持全面的5轴加工编程,包括针对表面镗孔、开槽、攻螺纹、外型、型腔、钻孔和三维精加工等各种加工操作;支持能够生成完整的加工程序,确保机床可以连续工作并完成产品的加工,避免程序需单独输出造成的设备停止工作等待程序。20.软件应支持在一个加工程序中具有车削、铣削和钻削加工等综合操作,从而完全发挥机床的多任务加工能力;应具有C轴和Y轴的加工功能,并支持所有多任务机床;应具有轮廓铣削和外形加工、型腔加工或多种钻削加工。21.软件应支持Z、X和C轴或者Z、X和Y轴实施两轴半的铣削操作,能将型腔、孔、轮廓环绕到回转轴C上加工;应支持应用偏心加工及Y轴铣削到下列的铣削加工中,包括:面加工、型腔加工、轮廓加工、残留加工、孔加工等;应通过使用这些C,Y和B轴上的加工指令可以来完成在工件端面、内径或外径上的复合特征的加工操作。22.软件应支持全面的同步加工和对其进行验证,应通过系统内部集成的机床部件、刀具和毛坯实体来模拟验证同步加工过程;应支持在同一个界面里模拟5轴的车铣复合加工,可进行多轴和三个刀架的组合加工仿真;应能够观察到所有铣削和车削具体的加工过程以及相应的加工时间,同时可以使用移动,复制,编辑以及同步等操作功能来验证零件加工的可靠性,避免了任何潜在的加工事故;应具备拖放方式用来方便地完成在一个操作前后或一个刀具变更前后创建同步加工功能。23.●软件应具备高级车铣复合功能,适用于Y轴的车铣复合加工,可独立、同步或同时的多任务铣削加工;应具备以下功能:两轴半偏心铣-车削加工、面加工、型腔加工、轮廓加工、残留加工、孔加工、螺旋加工、螺纹加工、线框铣削、手动铣削、自定义加工过程、停刀指令、插入指令。24.软件应具备B轴车铣复合加工功能,适用于B轴车铣复合加工,独立、同步或同时的多任务铣削加工。可进行第4和第5轴(C,B)分度定位,带有高级实体铣削与车削加工过程的分度铣削。25.软件应具备自由车铣复合加工功能,可适用于3轴和5轴车铣复合加工;可基于NURBS自由形式加工任何自由实体,曲面和STL所组成的工件模型;可独立、同步或同时的多任务铣削加工。3轴加工过程包括:等高粗加工,精加工,残留加工,三维偏置加工,螺旋及轮廓投影加工和双线偏置加工。5轴加工过程包括:SWARF精加工,5轴轮廓加工,5轴倒角加工,通用曲面复合精加工及专用模块加工。26.软件提供的数据库系统应支持CNC编程流程实现自动化,能大幅度提高零件加工质量,减少编程时间;数据库应能够保存最佳的加工经验、常用的加工方法、通过实践验证的工艺技术,并能够自动地将其应用到全新的零件制造中。数据库系统应将基于工艺的自适应技术应用于加工中,使现有加工能力得到提升。27.软件应具备模拟仿真和检测功能,通过支持动态的实体运动变化用来观察整个加工环境,包括毛坯材质、工夹具等等。在加工过程中,机床所有的运动都应能实时地显示在屏幕上,准确地对整个加工过程进行验证。应具备零件检测功能,能够对比“设计模型”和“加工后的模型”。28.软件提供车铣复合加工功能支持在云服务器端口,将刀具、机床、夹具以及各种加工工艺参数等整合到云端进行云制造。当加工零件只需将零件形状和材料等信息输入到软件中,软件就可以使用云服务器自动配置加工刀具及加工参数,实现智能编程,自动生成刀具路径,完成整个云加工和在线购买相关刀具实现快速制造。29.具有知识库系统,能够使CNC编程流程实现自动化,大幅度提高零件加工质量,并使两者达到完美的一致;能够保存最佳的加工经验,习惯的加工方法,通过实践验证的工艺技术,并自动地将其应用到任意全新的零件制造中。知识库系统(KnowledgeBaseTM)将基于工艺的自适应技术应用于加工中,减少编程时间。30.软件应与高端进口机床及刀具合作伙伴已开发五轴课程案例资源。课程案例资源包含机床的动画、刀具及机床控制等技能要点,不少于60页,提供相关证明材料。31.●软件应与高端进口机床及刀具合作伙伴已开发车铣复合课程案例资源。课程案例资源包含机床的动画、刀具及机床控制等技能要点,不少于60页,此项需提供相关证明材料。32.●所投标软件需为全国数控技能大赛CAM技术平台,满足全国职业院校技能大赛复杂部件数控多轴联动加工技术赛项CAM技术平台,为全国智能制造应用技术大赛官方支持CAM软件,提供相关证明材料。6双工位五轴虚拟仿真综合实训工作桌1.双工位桌椅,尺寸根据现场教室定制,定制相关设备样品必须由采购方确认后,方可生产制作;2.边角去锐处理,安全环保;3.桌面设有走线孔,桌面下设有走线槽和插座安装接口;4.桌面采用环保板材,颜色可选,桌脚采用钢材烤漆,坚固耐用;5.贴面板材:免漆纸饰面;6.基材:采用25mm厚多层板;7.配件:采用优质五金配件。7图形工作站1.Inteli7十二代;2.内存容量DDR5-16GB及以上;3.硬盘容量1TB+512固态;4.显存容量P-20005GB独显;5.显示器尺寸23.8;6.Win11系统。8实训方凳木方凳,凳面为三聚氰胺外饰面板厚度不少于18mm,做工细,表面光滑,美观大方,凳腿部件材质为喷塑钢架(四根),横撑两根,厚度不大于1.0mm,配尼龙管塞,坚固耐用,尺寸规格不大于:340*240*420mm长*宽*高。定制相关设备样品必须由采购方确认后,方可生产制作。9五轴虚拟仿真软件(单软件)1.能满足海德汉530/西门子840D、华中848、Lynuc_M31、华中818、KND、Fanuc系统多轴数控程序的验证校核,能够对工件程序进行详细的错误检查及测量分析;能够精确模拟仿真多轴机床其附件的运动;系统真实操作环境:显示面板、操作面板,支持程序导入、MDI、手动、循环、程序编辑等相关操作;当发生干涉系统以声效、视觉方式呈现出,操作者可以根据提示修改操作或者NC程序。满足加工完成后3D零件测量、分析、Excel报告输出。2.同一软件平台需要支持:教学版、竞赛版(1)教学版支持:海德汉530/西门子840D、华中848、Lynuc_M31、华中818、Fanuc等虚拟显示面板、虚拟操作面板、虚拟电子手轮,支持程序导入、MDI、手动、循环、程序编辑等相关操作(2)竞赛版支持:支持仿真、验证和分析华中848、Lynuc_M31、华中818、海德汉530/640、西门子840D等系统NC代码,快速坐标系设置、刀具设置、毛坯设置、NC代码导入,不操作数控系统、不显示数控系统情况下快速仿真加工结果。3.标配教育部国赛机型:辰榜AVL650e、纽威VM1050S,标配多轴机型:米克朗500U、DMU50、GKGS200,根据顾客海德汉530/西门子840D、华中848、华中818、KND、Fanuc等机床搭建一比一机床模型,所有机构运动和真实机床一致,包含线性运动、旋转运动、换刀结构运动、刀具刀柄、工装夹具、系统显示。4.发生干涉:机床仿真会以声效、视觉呈现,海德汉530/西门子840D、华中848、华中818、KND、Fanuc等系统内部呈现出报错地址,操作者可以根据提示修改修改操作或者NC程序。5.虚拟的机床操作环境包含:机床运动部分、操作面板部分、显示面板部分。系统操作时通过视觉、声效真实反映出真实机床加工环境。6.软件自动创建六面体、圆柱体;支持任意形状CAD模型导入。7.快速导入不同电脑仿真后3D模型,使用宏记录快速测量、分析、输出测量报表。8.具有多轴联动加工、多方向平面定位加工、曲面加工、倾斜面加工功能;也可以实现一次性装夹多个面加工、多次装夹翻面加工;9.加工完成后STL格式导出给CAM再加工、或者导入给CMM测量加工完成后相关尺寸10.海德汉530、西门子840D支持ISO编程,支持变量编程,倾斜面加工,刀具补偿,钻孔循环、平面铣销循环、腔槽加工循环、加工平面转换;11.可以对加工出的三维模型进行测量,提供各种常规测量工具,可以对被加工工件各种斜面上的典型几何尺寸进行测量,测量精度应达到0.01mm。12.系统自带真实3D刀具RCA-4P、RDB-4P、RRC-2P、RRE-4P、SHF刀柄、ER刀柄;用户可自定义以上各类刀具的尺寸;13.提供寻边器、基准芯棒、Z向对刀仪等工具14.夹具:自带5轴专用夹具:虎钳、卡盘(支持4种装夹方法)并且保证加工时避免干涩。15.支持半开放式机床定义,操作者可快速自定义新机床,支持正交与非正交机床搭建16.能够打开多轴加工虚拟仿真触控系统、桌面型五轴加工数字孪生系统工程文件对机床运动的整个过程提供准确、完善的碰撞、干涉检查。17.模拟夹具、卡具与主轴的碰撞,刀具库的运动,并检查其碰撞。18.机床模拟功能模块,模拟由控制系统驱动的三维数控机床的实时动画19.显示面板功能,机床运动同时显示面板坐标、进给、使用指令同步20.多轴加工仿真功能模块,模拟和验证多轴数控程序。21.仿真结束后,启动比较功能,可以发现过程中的过切。22.支持RCTP5轴联动功能23.使用左右滑块调节仿真加减速度24.加工完成后3D模型可进行长度测量、角度测量、圆弧测量等;输入标准值和公差值,系统能够以表格形式分析、输出Excel测量报表,超差值以红色区分。25.快速导入不同教学机仿真后3D模型,使用宏记录快速测量、分析、输出Excel测量报表。26.测量模块支持模型坐标系平移、坐标系旋转、模型缩放、模型镜像、模型删除竞赛版车铣中心加工仿真,XZC加工时使用C轴极坐标插补铣削轮廓、挖槽加工、钻孔加工27.车铣中心仿真,快速参数化设置三维铣削刀具、车刀,并和刀柄、刀座组装完成后用于机床显示与机床加工仿真28.铣刀、刀杆可使用图文对话自定义不同形状刀具、刀杆,通过刀具表功能时时预览三维模型29.竞赛版本支持坐标系自动寻边,测量值自动输入对应坐标系中30.真实加工声效、切削液显示、材料切削、真实刀具加工31.支持海德汉530指令:L、CC、CR、C、CT、RND、CHF、LPM0、M01、M02、M03、M04、M05、M06、M08、M09、M30、M91、M92、M94、M126、M128、M129、M140钻孔循环(200、201、202、203、204、205、206、207、208、209)坐标变换(7、8、10、247、26)加工循环(232、251、253、254)PLANE功能(倾斜加工面)、CYCLDEF195轴功能:RTCP支持西门子840D指令G0/G1、G2/G3、CIP、G33、G04/G63、G74/G75、G17/G18/G19、G40/G41/G42、G500、G54—G59、G70/G71、G90/G91、G94/G95、TRANS、ATRANS、ROT/AROT、SCALE/ASCALE、MIRROR/AMIRROR、CHF/CHRM0、M1、M2、M3、M4、M5、M6、M8、M9、M30CYCLE71、POCKET3、POCKET4、SLOT1、SLOT2、CYCLE90钻孔循环(81、82、83、84、85、86、88)CYCLE800(支持:57、45、39、27、54、30)5轴功能:RTCP、支持NC代码角度输出、支持NC代码矢量输出32.仿真软件具有智能产线接口,开通功能后支持定制产线仿真。产线需至少包含Fanuc3轴铣床、Fanuc车床、机械臂、工作台式物料架,MES系统、Fanuc铣床系统、Fanuc车床系统、PLC编程等。满足铣床、车床、机械臂产线同时运动加工仿真,实现单机床加工仿真、产线整体加工仿真;系统模拟真实操作环境:显示面板、操作面板,支持程序导入、MDI、手动、循环、程序编辑等相关操作。33.●具有软件著作权证书、软件产品证书和软件产品测试报告。34.软件需为近两年内全国职业院校技能大赛高职组复杂部件数控多轴联动加工技术赛项、全国智能制造应用技术技能大赛相关赛项、全国数控技能大赛等国赛或省赛中应用软件平台之一。10立式五轴桌面数控机床1.整机尺寸:≤630mmx650mmx1850mm。2.工作行程范围:2.1.X轴(长向)≥135mm;2.2.Y轴(横向)≥180mm;2.3.Z轴(垂向)≥170mm;2.4.●B轴摆动范围:-40至+120°摇摆式工作台;2.5.C轴回转轴≥360°;3.工作台:3.1.回转摆动工作台,五轴五联动;3.2.工作台尺寸:≥Φ130mm;3.3.工作台最大承重≥5kg;3.4.工作台采用T型槽,中心带定位孔,定位孔径精度H6。4.加工参数:4.1.快移速度:X轴、Y轴、Z轴≥30mm/s;4.2.B轴快移速度≥20°/″;4.3.C轴快移速度≥20°/″;4.4.C轴最小分辨率≤0.01°。4.5.X/Y/Z最大进给力≥0.57N4.6.A/C最大扭矩≥10NM5.主轴参数:5.1.主轴功率≥800W;5.2.数字AC电机5.3.主轴驱动方式:直联式电主轴5.4.主轴规格:6mm定径5.5.●主轴转速≥1000—24000rpm6.五轴驱动参数:6.1.X、Y、Z、A、C轴全数字DC伺服电机6.2.X\Y\Z轴滚珠丝杆传动。规格1605,品牌HIWIN/PMI6.3.●A\C轴高精度直连谐波减速机传动7.硬件技术参数7.1.实时以太网与计算机通信,纯硬件协议处理机;7.2.支持点到点运动(绝对位置/相对位移)7.3.支持连续速度运动7.4.支持电子齿轮(从动轴跟随主动轴运动)7.5.支持基于电子齿轮/增量式点到点运动7.6.支持双插补空间7.7.支持比例跟随功能7.8.支持轮廓运动模式7.9.支持位置捕获锁存7.10.支持位置/位移比较输出功能7.11.支持反向间隙补偿和线性补偿7.12.8路12bit模拟量采集(AD转换);7.13.4路12bit模拟量输出(DA)等效精度为12位;7.14.4通道高精度输出(PWM);7.15.脉冲输出最高频率:6Mhz7.16.编码器最高输入频率6MHz;7.17.5V脉冲输出7.18.抗干扰能力强,开关量输入均经过数字滤波;8.控制系统技术参数:8.1.程序预读行数10万行;8.2.支持5轴联动插补;8.3.具有RTCP功能和3+2功能;8.4.支持五轴刀具长度补偿;8.5.工件坐标系偏移补偿;8.6.可实现五轴任意位置对刀不用对在旋转轴中心8.7.支持沿刀具轴线方向进退刀功能;8.8.具有轨迹优化和高速高精度控制功能;8.9.支持断刀断电续接,跳段加工功能;8.10.支持五轴自动对刀加工功能;8.11.支持手轮引导加工功能,支持手轮试切功能;8.12.具有CAD导图自动编程加工功能,可自动生成5轴RTCP代码或者定角度G代码;8.13.具有点,直线,圆弧,矩形等手轮施教功能,可根据工件形状自动生成G代码不用编程;8.14.支持简单图形自动编程功能,输入常开高或者直径自动生成加工代码;8.15.可兼容PowerMill,NX等CAM工具等5轴代码;8.16.具备3D刀路显示功能,8.17.具备USB接口;8.18.中文操作界面图形显示:系统语言显示为中文,并具有加工程序三维图形显示功能;8.19.配备12寸触摸屏液晶显示器;8.20.可设置零点;9.配备高精度电子对刀仪;10.全行程定位精度X、Y、Z轴0.01mm,全行程重复定位精度:0.05mm;11.IIOT数据采控;11.1.输入电压AC24V~36V/DC12V~24V、功率≤12W;11.2.外形尺寸110*40*45mm、6路输入,6路继电器输出、加速度传感器类型:数字。轴:X,Y,Z加速度范围:±2g,4g,8g,16g。输出类型:I2C,SPI。电压-电源:1.71V—3.6V。MCU功能、内核Core:32位ARMCortex-M0内核、最高40MHz系统主频,最低32KHz主频、32个中断输入,32个唤醒输入、频段信息:B5/B8数据传输:Single-Tone:下行:25.5kbps;上行:16.7kbpsMulti-Tone:下行:25.5kbps;上行:62.5kbps协议栈:UDP/TCP/LwM2M/MQTT/SNTP/;11.3. 下载方式:DFOTA、UART文本和PDU模式电气特性:输出功率:23dBm±2dB、GNSS特性接收频段:GPSL1C/A:1575.42MHz、BeiDouB1C/A:1561.098MHzSBAS:WAAS/EGNOS/MSAS/GAGAN;11.4. 水平定位精度:自主定位:<2.5CEP灵敏度:捕获:-146dBm、跟踪:-159dBm、重捕获:-158dBm;12.触摸屏操作;13.配备电源断电的安全保护功能。14.设备主要配置:(1)床身要求:铸铁床身;(2)配备有线便携式电子手轮;(3)导轨形式:全部直线滚珠导轨;(4)电主轴冷却方式:循环水冷/风冷,主动冷却;(5)配套资料;(6)随机标准配件;(7)数控系统:海德汉640D;(8)零件清单;(9)随机备件清单、专用维修工具清单;(10)随机参数表,工具箱。11五轴作品展示柜尺寸:单个尺寸不小于120(L)*34(W)*180(H)cm;板材使用的是1.6厘米加厚刨花板板材柜体,主体连接采用钢材烤漆。12五轴工艺品典型五轴加工零件不少于5件,材料不限。13实训室文化建设1.●提供平面规划图及效果图:场地功能区划分清晰、合理,意思表达清楚,效果图体现设计效果并贴近实施效果;2.文化展板:采用的素材贴合实训室的应用场景,排版美观。展板采用亚克力材料夹装展示素材,4个角采用不锈钢墙钉固定;背景墙采用不同的造型拼接的形式固定在墙上;3.要求对实训室进行格栅吊顶施工,顶面喷灰黑色乳胶漆,采用铝合金格栅,表面工艺为抗油污滚涂板,每个格栅大小为15*15cm,顶灯镶嵌于格栅内,与格栅融为一体,亮度适宜,电线采用隐蔽施工;4.地面整修加厚无纺布底、PVC毯面、易清理、环保材料、硬件设施设备及其他配件;5.配套强电:根据建设需要在地面及墙面布置电源点位220V(需考虑所有设备用电),单点位功率不少于2KW,含配套的电柜、空开等;6.配套弱电:采用超六类工业网线,含配套机柜、千兆交换机、理线架等。14工业高精度激光三维成型仪1.数据采集方式:蓝色激光线扫描;激光光源形式:30束交叉蓝色激光线、15束平行蓝色激光线,共计45束激光线,标书中提供照片或软件操作过程;2.结构形式:两个高分辨率的图像采集单元及多个激光发射器,结构简单,稳定,符合人体工程学的手持设计;3.三种工作模式:以下功能投标文件中提供照片或软件操作过程;3.1三十束交叉蓝色激光高速扫描模式,能对物体展开快速高效的扫描;3.215束平行蓝色激光大幅面扫描模式,能对物体表面的细小特征进行采集;3.3以上工作模式可以通过扫描仪按钮实时切换,无需繁琐操作,且各种模式下的数据均在同一坐标系中,无需后期拼接。4.扫描时,物体及设备均可移动,无需固定,不影响扫描精度;5.目标点自动追踪定位,不需要额外机械臂,三脚架或其他跟踪设备,扫描自如灵活;6.设备便携,可随身携带,设备重量不高于1公斤,长时间连续工作不易疲劳;7.设备采用全金属散热,坚固耐用,长时间连续工作能保证精度稳定可靠;8.设备尺寸不得大于250x140x55mm,可在狭窄的空间扫描,如汽车手套箱等;9.声光提示功能:仪器本身具备指示灯提醒功能,指导用户在正确的角度和位置使用设备;10.快速标定:软件具备用户快速标定校准功能,熟练时标定时间小于一分钟;11.扫描速率≥2,20,0000次测量/秒;12.分辨率:具备超高细节展示度,最高分辨率可达0.025mm;13.扫描分辨率可以实时调整,既可以在扫描之前设置分辨率,也可以在扫描过程中实时调整扫描分辨率;14.扫描基准距及景深:扫描基准距≥300mm,扫描景深≥300mm;单幅最大扫描面幅:≥600mm×600mm;15.精度:≤0.03mm,即多次重复扫描300mm球棒数据偏差均小于0.03mm;体积精度:≤0.03mm+0.050mm/m;16.扫描软件具备指定的标记点实现两组扫描文件对齐的功能,对齐时可选择手动对齐、全局对齐、特征自动对齐、标记点手动对齐、标记点自动对齐等对齐方式,对齐后软件具有填充孔功能,填充孔洞时可选择曲面和平面两种方式。该功能提供视频演示17.●满足第二届浙江技能大赛“CAD机械设计”项目对三维扫描仪的要求。提供证明材料。15数控铣削互动式交互资源交互式教学资源满足:模型均用三维软件完成建模,包括单一零件与装配,方便学生直观的查看三维模型;三维动画具有可交互性,可以自由操作查看,如放大、缩小、旋转等;三维动画播放时可按知识点有选择的查看。该功能提供视频演示模块1-常用量具001_内径千分尺内径千分尺的结构介绍、使用方法讲解及如何读数002_外径千分尺外径千分尺的结构介绍、使用方法讲解及如何读数003_游标卡尺游标卡尺的结构介绍、测量方法(外径测量、内径测量、深度测量)及读数方法004_高度游标卡尺高度游标尺的结构展示、使用方法(用于测量、用于划线)005_深度游标尺深度游标尺的用途、结构展示、刻线原理及测量读数006_光滑极限量规光滑极限量规的分类、用途、通止端的讲解及检测的正误对比007_螺纹规螺纹塞规与螺纹环规的通止端讲解及检测过程008_磁座百分表磁座百分表的组成结构、使用方法(径向跳动、断面跳动、打直线度)009_杠杆百分表杠杆百分表的结构展示、使用方法(圆度测量、平面度测量、对称度测量)010_内径量表内径量表的结构介绍、刻线原理及使用方法的详细讲解011_万能角度尺万能角度尺的结构展示、刻线原理、测量角度讲解(0°-50°、50°-140°、140°-230°、230°-320°)012_90°角尺90°角尺的结构介绍及使用方法013_塞尺塞尺的结构介绍及使用方法模块2-职业素养001_职业素养主要讲解程序的处理、工量具的摆放、维护与保养模块3-机床介绍001_数控铣床的认识及组成主要讲解南通机床的外部结构与内部结构002_数控铣床的面板介绍南通机床的面板显示区、操作区与控制面板的介绍003_数控铣床的基本操作包含数控铣床的开机、回零、关机004_程序的编辑和运行讲解程序的组成结构、查找方法、字的查找与插入、MDI方式及程序的输入方法模块4-指令介绍001_插补指令包含G00/G01/G02/G03指令格式介绍、功能介绍、指令说明介绍及动画模拟过程002_极坐标指令包含G15/G16指令格式介绍、功能介绍、指令说明介绍及动画模拟过程003_半径补偿指令包含G40/G41/G42指令格式介绍、功能介绍、指令说明介绍及动画模拟过程004_旋转指令包含G68/G69指令格式介绍、功能介绍、指令说明介绍及动画模拟过程005_钻孔指令包含G80/G81指令格式介绍、功能介绍、指令说明介绍及动画模拟过程006_坐标包含G90/G91指令格式介绍、功能介绍、指令说明介绍及动画模拟过程007_子程序指令包含M98/M99指令格式介绍、功能介绍、指令说明介绍及动画模拟过程008_缩放指令包含G50/G51指令格式介绍、功能介绍、指令说明介绍及动画模拟过程009_镜像指令包含G50.1/G51.1指令格式介绍、功能介绍、指令说明介绍及动画模拟过程010_倒角包含指令介绍及动画模拟过程模块5-刀具装夹001_刀具装夹铣刀的正确安装与错误示范及爆炸视图的展示模块6-工件装夹001_盘类零件安装与找正盘类零件的安装与找正方法002_板类零件的安装与找正板类零件的安装与找正方法模块7-常用对刀方法001_板—xy对刀—百分表法板类零件xy方向百分表法对刀002_板—xy对刀—试切法板类零件xy方向试切法对刀003_板—xy对刀—贴纸法板类零件xy方向贴纸法对刀002_板—xy对刀—对刀块板类零件xy方向对刀块对刀003_板—xy对刀—偏心棒板类零件xy方向偏心棒对刀006_板—xy对刀—寻边器板类零件xy方向寻边器对刀004_板—z对刀—试切法板类零件z方向试切法对刀005_板—z对刀—贴纸法板类零件z方向贴纸法对刀007_板—z对刀—对刀块板类零件z方向对刀块对刀008_板—z对刀—对刀仪板类零件z方向对刀仪对刀006_盘—xy对刀—百分表法盘类零件xy方向百分表法对刀012_盘—xy对刀—偏心棒盘类零件xy方向偏心棒法对刀013_盘—xy对刀—寻边器盘类零件xy方向寻边器法对刀014_盘—z对刀—对刀块盘类零件z方向对刀块对刀015_盘—z对刀—对刀仪盘类零件z方向对刀仪对刀007_盘—z对刀—试切法盘类零件z方向试切法对刀008_盘—z对刀—贴纸法盘类零件z方向贴纸法对刀模块8-典型零件加工001_六面体包含指令介绍,夹具、量具、刀具的准备,零件图纸、加工程序的展示,详尽加工过程002_台阶面包含指令介绍,夹具、量具、刀具的准备,零件图纸、加工程序的展示,简略加工过程003_薄壁件包含指令介绍,夹具、量具、刀具的准备,零件图纸、加工程序的展示,简略加工过程004_十字腔槽包含指令介绍,夹具、量具、刀具的准备,零件图纸、加工程序的展示,简略加工过程005_凹凸圆弧件包含指令介绍,夹具、量具、刀具的准备,零件图纸、加工程序的展示,简略加工过程006_孔系包含指令介绍,夹具、量具、刀具的准备,零件图纸、加工程序的展示,简略加工过程007_零件1包含零件加工的完整过程,开机、装夹、装刀、对刀、铣平面、钻孔、程序模拟、粗精加工、磨耗计算、关机等。008_零件2包含零件加工的完整过程,开机、装夹、装刀、对刀、铣平面、钻孔、程序模拟、粗精加工、磨耗计算、关机等。009_零件3包含零件加工的完整过程,开机、装夹、装刀、对刀、铣平面、钻孔、程序模拟、粗精加工、磨耗计算、关机等。010_零件4包含零件加工的完整过程,开机、装夹、装刀、对刀、铣平面、钻孔、程序模拟、粗精加工、磨耗计算、关机等。16竞赛套件一、VR编辑器1.●软件需支持多平台运行,编辑器支持Windows,MacOS、Linux,麒麟OS系统。需提供第三方检测报告证明此功能2.为方便用户快速安装下载,软件安装文件需不超过200M。3.●爆炸展示功能:为方便用户进展教学对象的结构认知,用户可从主菜单中一键添加爆炸展示功能,不得通过动画系统或二次开发和脚本代码实现功能。支持对机械结构的一键展开,一键还原,用户可通过属性直接设置爆炸范围、爆炸模式、爆炸方向。需提供第三方检测报告证明此功能4.●项目模板:为方便使用者零基础用户制作交互内容,软件需提供不少于7个带交互功能且支持二次编辑的项目模板。交互内容包括第一人称漫游模板、第三人称漫游模板、UI界面功能模板、VR头盔交互模板、车辆驾驶模板、材质编辑模板、交互编辑器功能演示模板、多媒体资源播放器模板等。需提供截图证明5.●为检验使用者教学成果,软件需提供可编辑的考题系统。支持在虚拟场景中完成答题和考核的自动评分。支持批量导入题库内容,题目类型需支持选择题和判断题。支持设置考题分值、权重、考试时长、考核总分等关键参数,考试结束根据参数自动计算得分。需提供截图证明6.●为便于使用者在软件中进行场景搭建,软件需支持构造实体几何功能,支持在三维空间中绘制有厚度的多边形面板,并可以对绘制完的多边形重新调整定点位置,支持多个构造实体几何形状通过合并、相交、抠除等不同的组合方式来搭建关卡场景。需提供第三方检测报告证明此功能7.●零编程交互编辑器:为非编程人员能够进行教学资源内容制作软件需提供零编程的逻辑编辑工具。支持从主界面将属性和节点直接拖入交互编辑器进行设置或方法调用,用户只需要通过拖拽连线式的操作即可快速、自由地制作复杂的场景行为逻辑。需提供第三方检测报告证明此功能8.软件需兼顾易学易用和功能可扩展性,支持即拖即用的键盘、鼠标、手柄和空间触发器,和自定义函数与变量。9.●需支持脚本语言开发:为满足采购人更高级的交互开发需求,软件支持脚本编辑,有编程基础的用户能够通过调用API的方式编写复杂的场景交互逻辑;需提供截图证明10.软件必须独立运行无需安装第三方软件。软件的模型导入过程、编辑过程、PC端体验过程、VR端体验过程,四个过程均须在同一界面完成,不得使用中间软件或插件。11.为满足使用者教学需求,需提供不少于40课时的视频教程和可应用于教学的案例素材12.●为便于学生自学研究,软件需提供完整功能的用户手册,涵盖软件所有功能的使用介绍,手册的正文内容不少于300页。需提供截图证明13.为满足不同用户的语言使用习惯,软件支持中文/英文界面操作、并且能够在两种语言中快速切换;14.●软件支持fbx、dae、obj、stl、3ds等多种常用三维模型数据的导入;支持gltf模型格式导入,兼容材质和动画数据。需提供截图证明15.为丰富场景中的仿真效果,实现用户对教学内容完备性的要求,提供动画编辑功能,软件支持位移、旋转、缩放、材质、光影变幻、粒子特效等动画编辑功能;支持制作物体的关键帧动画、支持相机路径动画、支持修改模型材质属性动画;16.为满足场景模型的多样性,软件支持以骨骼驱动蒙皮形式的动画模型直接导入,并在场景中自由控制播放、暂停、速度调整等属性,支持路径动画模型导入,且提供动画编辑功能,能够对路径动画进行二次编辑;17.为丰富用户零基础用户搭建场景,软件需内置丰富的资源素材。提供10个以上的预设粒子,不少于7个模型预设、20张以上全景球、70种常用材质(如金属、玻璃、地板、墙面、木纹等)。18.支持对场景模型进行直接拖拽操作,提供平移、旋转、缩放、克隆和自由放物体等基本功能,支持修改场景模型的名称,以及直接对坐标、旋转、缩放等数值的修改;二、VR眼镜1.尺寸:185mm(宽)x152mm(长)x42mm(高)2.视场角FOV:47°视场角3.刷新率:60HZ4.分辨率:3840x1080(两个显示器)5.眼镜鼻托:3个不同尺寸(大/中/小)6.电池容量:5000mAh7.芯片:QualcommXR2(高通)8.储存:8G+128G9.连接:WiFi+蓝牙10.●自研双灰度Camera+IMU融合SLAM算法结合XR2芯片DSP低功耗运算,实现5mX5m室内范围mm级精度的SLAM定位,渲染显示延迟<10ms11.●超大场景的高精度定位,提供UnityXRPluginSDK12.提供深色镜片1套(供室外场景使用)、提供用户使用手册1套13.●上述产品提供国家知识版权局提供的商标注册证或者已申请的商标注册申请书复印件,产品型号和商标对应,加盖注册企业公章。三、光固化增材制造设备1.成型原理:LCD光固化成型;2.光源:UVLED120W平行光源;3.像素尺寸:0.05*0.05mm;4.打印尺寸≧192*120*250mm;5.机器尺寸约:500*400*520mm;6.支撑可自动生成,模型支撑易剥离打印效果好;7.分辨率:3840*2440mm;8.分成厚度:0.025-0.1mm之间可选;9.打印速度:10-20秒/层;10.打印精度:±10μm;11.机器电压:AC220V;12.打印方式:U盘;13.●触控系统:不小于7寸全彩触控屏。系统包括模块:基础功能/调平位移/预览打印。具有3D可视化模型打印实时进度的功能,满足全国二类赛及以上增材制造设备操作员对光固化设备的要求;14.打印材料:标准刚性树脂、耐高温压膜树脂、牙科树脂、导板树脂、高韧性树脂、弹性树脂等;15.成型平台:侧悬臂平台升降式打印;16.满足教师组增材制造技术应用赛项使用设备。提供证明材料。17.配件包:固化套件、超声波清洗套件各一套,光敏树脂耗材500g;18.配套工具:塑料铲子、U盘、内六角、橡胶手套、口罩、过滤网、偏口钳。19.配套切片软件:(1)●由打印机厂家自主研发的切片软件,正版软件,使用者可以检索到自己使用的产品型号,智能软件及固件升级;软件内即可生成字母、数字、文字,可设置模型字体、厚度、曲率、仰角等,实现快速建模打印功能,可添加网格、线、面、树、柱状支撑,可选择普通底垫、防翘边底垫、透水底垫;3D打印集成分布式远程控制系统;3D打印自动装配和自动分割模型系统。投标文件中提供证明材料。(2)按指定顺序,逐个打印平台上多个模型的功能;(3)打印轨迹模拟动画演示功能;可缩放3D模型至所需的尺寸;软件有自动装配和自动分割模型功能;具备X轴、Y轴、Z轴和自由切割功能;软件内嵌照片自动转换3D模型打印的功能;系统同时包含熔融沉积工艺和光固化工艺的切片,用户可随时切换;该功能提供视频演示;(4)提供断层续接的功能,控制打印头的层高起始点,实现在断层模型上续打;(5)软件系统允许用户手动添加支撑,同时在必须加入支撑的部分由系统自动添加,通过双重保障提升模型打印的成功率;(6)系统配备了手动切割功能,使模型的摆放方式及切片灵活度更高,同时可实现灵活的装配功能,按照内部封闭结构,将模型切割成多个独立单元,实现特定部分的模型打印;(7)软件提供“接缝过渡距离”的设置,让模型接缝更自然;(8)同一模型不同高度设置不同切片参数,可以方便的为同一个模型不同的高度,设置层高、填充率、打印头温度、打印速度等不同的切片参数。▲商务条款部分▲一、项目服务要求1.中标人应免费将所供产品运输到用户指定地点,用户组织产品供货验收合格后,根据用户要求免费实施产品的安装调试。2.根据用户实际应用的要求,免费提供产品的安装调试,应包含项目所需相应的所有附件等材料。3、中标单位需与使用部门进行充分沟通,确保各期设备建设衔接吻合。4、本次招标设备为专业实训设备,设备质量及性能非常重要,投标人必须承诺在中标结果公布之日起三日内提供全套证明材料到用户处,如若逾期提交的视为自动放弃中标资格;样机经测试满足招标技术要求,方能签订正式合同,如不能满足招标技术要求的,视为虚假应标,采购方有权申请取消该中标结果,并上报政府采购监管部门。若造成采购方损失,采购方有权要求该中标单位赔偿损失。5、如发生投标人中标后违约不履行义务或不能够提供相关资料的,采购人将按规定上报有关部门,依法作出处理,同时采购人保留追究其法律责任的权利。▲二、付款方式及履约保证金:1.付款方式:合同签订后15天内预付中标价的70%,验收合格后一次性付清余款。2.中标人在签订合同后7天内,应当向采购人提交履约保证金(金额为中标价1%,应当以现金汇款、支票、汇票、本票或者金融机构、担保机构出具的保函等形式提交)。履约保证金于验收完成后5个工作日内无息退还。(推荐通过政采云平台金融服务申请,保险公司出具的保函)▲三、售后服务〈一〉保修期内因不能排除的故障而影响工作的情况每发生一次,其保修期相应延长60天,保质期内因设备本身缺陷造成各种故障应由卖方免费技术服务和维修。〈二〉项目验收完成后质保1年。在保修期内,所有因服务、设备及零部件更换和维修等原因产生的费用由供应商承担。同时,在整个产品使用期内中标人应确保产品的正常使用,在接到用户维修要求后应立即作出回应,当系统的软硬件设备出现故障时,需1小时内快速响应问题,收到报修要求后4小时内到场维护,如有特殊情况不能到场,需征求用户同意。中标单位须协助业主方承办增材制造设备操作员赛项,提供与技术规程中一致的竞赛平台和技术服务保障。〈三〉保修期结束前,须由供应商技术人员和采购人代表进行一次全面检查,任何缺陷必须由供应商负责修理,在修理之后,供应商应将缺陷原因、修理内容、完成修理及恢复正常的时间和日期等报告给采购人,报告一式两份。▲四、安装调试(若需要安装调试)〈一〉安装地点:湖州市技师学院指定施工地点。〈二〉完成时间:签订合同后30天内,将所有设备调试安装完毕。〈三〉安装标准:符合我国国家有关技术规范要求和技术标准,所有的设备必须保证同时安装到位。〈四〉中标人免费提供中标设备的安装服务。〈五〉调试所需专用工具设施材料由中标方自备、自运到现场,完工后自费搬走。▲五、验收供应商提供原厂全新设备,涉及的相关软件均要求正版,要求完全满足增材制造设备操作员项目比赛要求,并以完成全套项目试题作为验收标准,不能完成的,不予验收并追责。第三章投标人须知前附表序号内容、要求1项目名称:实训室建设采购项目2采购数量及单位:详见第二章内容3投标报价及费用:1、本项目投标应以人民币报价2、不论投标结果如何,投标人均应自行承担所有与投标有关的全部费用3、本项目免收代理服务费。4投标保证金:参见招标公告第十条5答疑与澄清:供应商认为采购文件使自己的权益受到损害的,可以自收到采购文件之日(发售截止日之后收到采购文件的,以发售截止日为准)或者采购文件公告期限届满之日(公告发布后的第6个工作日)起7个工作日内(逾期将不再受理),以书面形式向采购人和采购代理机构提出质疑。质疑供应商对采购人、采购代理机构的答复不满意或者采购人、采购代理机构未在规定的时间内作出答复的,可以在答复期满后十五个工作日内向同级政府采购监督管理部门投诉。采购人和采购代理机构将于提交投标截止时间15日前进行可能影响投标文件编制的澄清或修改;澄清或修改内容是采购文件的组成部份,并将以书面形式送达所有已报名的投标人。因其他紧急情况影响本项目正常招标活动的,采购人和采购代理机构将于投标截止日期一天前书面通知所有已报名的投标人。6本项目实行政采云在线投标。投标文件组成:(1)电子投标文件:按政采云平台供应商项目采购-电子交易操作指南(网址:/web/site_2/2018/12-28/2573.html)及本招标文件要求递交。(2)备份电子投标文件,按政采云平台项目采购-电子招投标操作指南中上传的电子投标文件格式,以光盘或U盘形式提供。内容与电子投标文件保持一致。数量为1份。7投标截止时间及地点:2023年10月24日上午9时0分德清县公共资源交易中心二楼(201)8开标时间及地点:2023年10月24日上午9时0分德清县公共资源交易中心二楼(201)9投标文件的接收:1、投标人应当在投标截止时间前完成电子投标文件的传输递交,并可以补充、修改或者撤回电子投标文件。补充或者修改电子投标文件的,应当先行撤回原文件,补充、修改后重新传输递交。投标截止时间前未完成传输的,视为撤回投标文件。投标、响应截止时间后送达的投标、响应文件,将被政采云平台拒收。投标人应当在投标截止时间前将备份电子投标文件密封送交到德清县公共资源交易中心201开标室,逾期送达或未密封将被拒收。未完成电子投标文件传输提交、仅提供备份投标文件的,其提供的备份投标文件无效。2、投标人递交备份电子投标文件时,如出现下列情况之一的,将被拒收:(1)未按规定密封或标记的投标文件;(2)由于包装不妥,在送交途中严重破损或失散的;(3)投标人未成功办理政采云报名手续的;(4)超过投标截止时间送达的。(5)仅提供备份投标文件的。投标人不提供备份投标文件,因而造成评审委员会对其投标文件无法评审的,其投标无效,相关风险和责任由投标人自行承担。10评标办法及评分标准:详见第四章11评标结果公示:评标结束后2个工作日内,评标结果公示于浙江省政府采购网()、德清县公共资源交易网(/cms/)等网站或媒体。12中标公告及中标通知书:评标结束后5个工作日内,中标公告发布于上述媒体。采购代理机构以书面形式发出《中标通知书》,中标人应在公示发出10个工作日内前往代理机构领取通知书,若有质疑投诉的可在质疑投诉处理后领取。13采购资金来源:预算内资金14完成时间:签订合同后30天内,将所有设备调试安装完毕。15付款方式:合同签订后15天内预付中标价的70%,验收合格后一次性付清余款。16投标文件有效期:120日历天17质疑:根据《政府采购法》第五十二条的规定,供应商认为采购文件、采购过程和中标、成交结果使自己的权益受到损害的,可以在知道或者应知其权益受到损害之日起七个工作日内,以书面形式向采购人、采购代理机构提出质疑。同时,供应商须在法定质疑期内一次性提出针对同一采购程序环节的质疑。(质疑期限的计算:(一)对采购文件提出质疑的,自供应商获得采购文件之日起计算,且应当在投标截止之日或递交谈判、询价响应性文件截止之日前提出。(二)对采购过程提出质疑的,自采购程序环节结束之日起计算。(三)对中标、成交结果以及评审委员会、谈判小组、询价小组组成人员提出质疑的,自中标、成交结果公告之日起计算。)18投诉:根据《政府采购法》第五十五条的规定,质疑供应商对采购人、采购代理机构的答复不满意或者采购人、采购代理机构未在规定的时间内作出答复的,可以在答复期满后十五个工作日内向同级政府采购监督管理部门投诉。19注意事项:1、投标人如发现采购文件及其评标办法中歧视性不公正条款或违法违规等内容时,请于答疑截止日期前同时向采购人、采购代理机构反映,逾期不得再对采购文件的条款提出质疑。2、该项目中标公示期间,投标人不得通过非正当途径、更不得通过非正当手段获取法律法规规定评审委员会(包括其他相关人员)应当保密的相关内容。即便由此获得资料(提供来源并经查实的例外)并作为向采购人或采购代理机构或监督管理部门提出异(质)疑或投诉或法院起诉的理由,均属于非法索取的依据。3、质疑、投诉人未按前列序号第17、18条规定进行质疑、投诉(申诉)、举报等,均属于扰乱政府采购市场,直至公示。20注意事项:若投标人至开标现场解密投标文件的,交易中心不提供电脑及无线网络,请供应商自行解决。21解释:本采购文件的解释权属于采购人和采购代理机构。一、总则(一)适用范围本采购文件适用于湖州市技师学院的多轴加工理虚实一体化教学实训室设备采购项目的招标、投标、评标、定标、验收、合同履约、付款等行为(法律、法规另有规定的,从其规定)。(二)定义1.“投标人”系指向招标方提交投标文件的单位或个人。2.“产品”系指供方按采购文件规定,须向采购人提供的一切设备、保险、税金、备品备件、工具、手册及其它有关技术资料和材料。3.“服务”系指采购文件规定投标人须承担的安装、调试、技术协助、校准、培训、技术指导以及其他类似的义务。4.“项目”系指投标人按采购文件规定向采购人提供的产品和服务。5.“书面形式”包括信函、传真、电报、电子邮件等。6.带“▲”条款为实质性响应条款,必须响应。(三)招标方式本次招标采用公开招标方式进行。(四)投标委托(五)投标费用不论投标结果如何,投标人均应自行承担所有与投标有关的全部费用(采购文件有相反规定除外)。(六)联合体投标本项目不接受联合体投标。(七)转包与分包1.本项目不允许转包。2.本项目不可以分包。(八)特别说明:1.投标人投标所使用的资格、信誉、荣誉、业绩与企业认证必

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