安全生产条件验收实施细则

-4-4-安全生产条件验收实施细则（试行）

第一章总则第一条为加强项目部施工现场安全管理工作，特制定本细则。第二条木细则规定了施工现场各类脚手架、各类特种设备、大型设备、临时用电系统、安全设施、劳动防护用品、危险性较大或超过一定规模危险性较大的分部分项工程、其他需要验收的项目等在投入使用前或开工前必须经过安全条件验收程序和要求，适用于中电建路桥集团有限公司重庆江习高速公路总承包部一分部所有建筑施工项目。第三条安全条件验收由项目部安全环保部组织，技术部、质量部、机电设备部、工区、作业队等有关部室配合，共同做好验收工作。第二章验收范围第四条各类脚手架。包括涵洞施工双排架支架、涵洞施工满堂扣件式钢管脚手架、桥梁施工双排外脚手架（盘扣式）、桥梁施工模板支架（盘扣式）、边坡施工扣件式钢管脚手架、其他临建施工脚手架。第五条各类特种设备、大型设备。包含现场使用的塔式起重机、桥式起重机、门式起重机、压力容器（包括氧气乙烘气瓶）、压力管道、轮式起重机、自制提升系统（桥梁桩基人工挖孔桩提升支架）、强夯机、碎石桩机、运梁车、架桥机等。第六条临时用电系统。包含施工现场临时用电线路架设、配电箱及开关箱配置等。第七条安全设施。包含现场基坑防护、临边及孔口防护、安全通道、安全爬梯、高空作业平台、跨线施工安全防护、隧道门禁、通风系统、逃生通道、安全预警系统（包含监控量测系统）、应急逃生线路灯视引导系统等。第八条劳动保护用品。包含安全帽、安全带、安全网、防尘口罩、防毒口罩、焊接护目镜及而罩、防冲击眼护具、耳塞、耳罩、绝缘手套、劳动防护鞋、防护服等。第九条危险性较大或超过一定规模危险性较大的分部分项工程。详见附件。第十条其他相关单位、文件要求的需要验收的项目。第三章验收程序第十一条各作业队在上述项目安装搭设完成，取得相关检验检测合格证、使用登记证及人员操作证后及时通知工区负责人，工区负责人通知安全环保部负责人，由安全环保部负责人组织技术部、质量部、机电设备部或其他相关部门专业人员进行联合验收，自检合格后报总承包部、总监办验收。安全条件验收表格详见附件。第十二条验收合格后需要进行明显标示或挂牌。第四章附则第十三条需要验收项目未通过项目部联合验收或总承包部、总监办验收的，不得投入使用。第十四条验收合格投入使用后，使用单位要安排专人进行日常维护保养、检查，确保安全运行。第十五条安全环保部加强对以上项目的监护，不符合安全条件的，不-4-4-得投入使用或开工。达到验收条件后，由于维护保养不力导致不符合安全条件的，立即停工整改，再次验收后投入使用。第十六条该细则自发布之日起实施，由项目部安全环保部负责解释。附件:安全条件验收表格-4・-4・附件1扣件式钢管脚手架材料进场构配件质量检査表项目名称使用单位使用部位检査日期施工执行标准剑称及编号《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011一般项目椅杳要求检査方法检査结果钢管应有产品质疑合格证、质量检验报告（750根为一批，每批抽取1根）检查资料进场数量钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的滑道及严重锈蚀等缺陷，严禁打孔；钢管使用前必须涂刷防锈漆（全澈）目测12345678910钢管外径及壁厚外径48.3mm,允许偏差士0・5mm壁厚36mm,允许偏差土0.36.最小壁厚3.24mm（3%）游标卡尺目测12345678910扣件应有生产许可证、质量检测报告、产品质量合格证、复试报告检查资料进场数量进场扣件数量少于1万件时，直角扣件、旋转扣件和对接扣件各抽取10件进行检查，当扣件数量超过1万件时，三种类型扣件各抽取20件进行检查：直角扣件1.1KG,旋转扣件1.15KG,对接扣件1.25KG。抽检数量不允许有裂纹、变形、螺栓滑丝；扣件与钢管接触部位不应有氧化皮;活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转而间隙应小于1mm：扣件表而应进行防锈处理（全数）目测

扣件螺栓拧紧扭力矩扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N・m,且不应大于65N・m(JGJ130-2011表8・2.5)扭力扳手12345678910可调托撑可调托撑抗压承载力设计值不应小于40kN应有产品质量合格证、质量检验报告(3%)检査资料进场数量抽检数量按进场数量3%进行抽检抽检数量可调托撑螺杆外径不得小于36mm,可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不小于30mmo插入立杆内的长度不得小于150mm.支托板厚不小于5mm,变形不小于1mm。螺杆与支托板焊接要牢固，焊缝高度不小于6mm(3%)游标卡尺钢板尺测量12345678910支托板、螺母有裂纹的严禁使用(全数)目测脚手板木脚手板不得扭曲变形、劈裂、腐朽(全数)目测木脚手板宽度不宜小于200mm,厚度不小于50mm,板厚容许偏差-2mm(3%)钢板尺竹串片脚手板宜采用螺栓将并列的竹片串连而成。螺栓直径宜为3mm-10mm»螺栓间距宜为500mm-600mm,螺栓离板端宜为200mm-250mm，板宽250mm»板长2000mm、2500mm>3000mm(3%)钢板尺施工单位检查结论结论： 检查日期： 年月日检查人员：监理单位验收结论结论： 检查日期： 年月日监理工程师：备注：此表用于扣件式钢管脚手架构配件进场或使用前验收。附件附件2 扣件式钢管脚手架施工验收记录表・4・・4・项目名称搭设部位高度跨度最大荷载搭设班组班组长操作人员持证人数证书符合项专项方案编审程序符合项技术交底情况安全交底情况检査内容检查情况符合性基础基础周边环境是否安全周边排水是否畅通基础是否平整、硬化承载力是否达到要求立杆是否使用垫板、底座垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm宽度不小于200mm的木垫板方案立杆纵向间距 cm方案立杆横向间距 cm单排、双排与满堂脚手架立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接立杆接长是否交错布苣，同步错开距离不宜小于500mm,接头中心至主节点距离不宜大于步距的1/3当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于lm,并应采用不少于2个旋转和扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm・4・・4・水平杆方案步距 cm纵向应设置在立杆内侧，单根杆程度不应小于3跨纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3搭接长度不应小于lm,应等间距设置3个旋转扣件固立，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2主节点处必须设置一根横向水平杆.用直角扣件扣接且严禁拆除扫地杆纵向扫地杆应采用直角扣件固泄在距底座上皮不大于200mm处的立杆上横向扫地杆应采用直角扣件固泄在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固左.髙低差不应大于Im。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm连墙件方案连墙件设置，竖向间距 cm,水平间距 cm应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定是否使用刚性连接，优先采用菱形布置，或采用方形、矩形布置

门洞门洞形式是否按方案搭设剪刀撑及横向斜撑剪刀撑及横向斜撑是否按方案设垃双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设剪刀撑剪刀撑是否由底至顶连续设置每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45°'60°之间剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接剪刀撑斜杆应用旋转扣件固立在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm斜道及高空作业平台髙度不大于6m的脚手架，宜采用一字型斜道：髙度大于6n）的脚手架，宜采用之字型斜道斜道应附着外脚手架或建筑物设置运料斜道宽度不宜小于1.5m,坡度不应大于1:6,人行斜道宽度不宜小于1叫坡度不应大于1：3拐弯处应设宜平台，其宽度不应小于斜道宽度斜道两侧及高空作业平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆髙度应为1.2m,挡脚板髙度不应小于180mm斜道落地部位立杆是否加固斜道是否与高空作业平台平顺连接

斜道、平台等部位设置脚手板的是否满铺搭接部位是否牢固可靠是否存在探头板脚手板当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固泄在立杆上当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固立在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm脚手架开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除抛撑抛撑应釆用通长杆件，并用旋转扣件固定在脚手架上，与地面的倾角应在45°〜60°之间连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除搭设、拆除时是否设巻警戒区和警戒标志安全管理支架（脚手架）上是否集中堆放材料是否在脚手架上拉设、固立缆风绳、架设混凝土泵等设备是否设置专人检査和维护结论：检查日期： 年月日施工单位检查结论检查人员：项目经理/副经理:结论：检查日期： 年月日监理单位验收结论专业监理工程师：总/副总监理工程师：备注：此表用于单双排扣件式钢管脚手架、满堂脚手架施工验收。

项目名称搭设部位髙度跨度最大荷载搭设班组班组长操作人员持证人数证书符合项专项方案编审程序符合项技术交底情况安全交底情况钢管支架进场前质量验收情况材质、规格与方案的符合性使用前质量检测情况外观质量检查情况检査内容蠶”实际情况（伽）符合性立杆垂直度WL/500且±50±5水平杆水平度±5可调托座垂直度±5插入立杆深度＞150-5可调底座垂直度±5插入立杆深度＞150-5立杆组合对角线长度±6立杆梁底纵、横向间距板底纵、横向间距竖向接长位置基础承载力附件3承插型盘扣式钢管脚手架模板支架施工验收记录表附件3承插型盘扣式钢管脚手架模板支架施工验收记录表水平杆纵、横向水平杆设置梁底纵、横向步距板底纵、横向步距插销销紧情况竖向斜杆最底层步距处设置情况最顶层步距处设置情况其他部位剪刀撑垂直纵、横向设置水平向扫地杆设置与已建结构物拉结设置其它施工单位检査结论结论： 检査日期： 年月日检査人员：技术负责人： 项目经理/副经理：监理单位验收结论结论： 检査日期： 年月日专业监理工程师： 总/副总监理工程师：备注：此表用于承插型盘扣式钢管脚手架模板支架施工验收。

长组班的项榜符安全交底情况钢管支架案求方要性it符5土n□5+一n□可调底座度直5+一n□-5n□6+一n□水平杆□附件4附件4承插型盘扣式钢管脚手架普通支架施工验收记录表竖向拐角处设置情况斜杆其它部位剪刀撑垂直纵、横向设置连墙件设置扫地杆设置护栏设巻脚手板设置挡脚板设置人行梯架设置其它结论：检查日期： 年月日施工单位检査结论检査人员：技术负责人：项目经理/副经理：结论：检査日期： 年月日监理单位验收结论专业监理工程师：总/副总监理工程师：备注：此表用于承插型盘扣式钢管脚手架双排外脚手架施工验收。附件附件# 门式起重机安装验收表・4・・4・工程名称使用部位使用单位安装单位安装资格检测单位资质证号设备名称规格型号出厂编号自编号序号项目检査内容检査情况符合性1技术资料产品合格证、安装使用维护说明书、基础及轨道等隐蔽工程验收证明书、改造（大修）单位应提供主要部件及改造（大修）部分淸单、使用单位应提供注册登记和运行管理制度资料以及设备技术档案。2金属结构主、副梁的上供、下挠、侧向弯曲变形是否超过起重机的设计规范（GB/T14406—1993）规定门架和台车架不应整体失稳、无明显变形或产生裂纹。金属结构的连接焊缝无开裂、脱焊、无严重锈蚀等可见的焊接缺陷。螺栓连接部的松动，不应由缺件、损坏等缺陷。大、小车轨道是否符合要求。3主要零部件与机构钢丝绳按《起重机械用钢丝绳检测和报废规范》GB5972检测，无断股、弯折、波浪形，直径减少量不大于公称直径的7%等。吊具应设防脱装置，不应有裂纹、剥裂、变形等缺陷。滑轮应转动良好、无缺陷，应有防止钢幺幺•绳脱槽装垃且可靠有效。卷筒两侧边缘的髙度应超过最外层钢丝绳，其高度值应不小于钢丝绳直径的2倍。大、小车行泄，减速机等机构应运行平稳无异响。4电气系统构件应齐全完整；机械固定应牢固，无松动：绝缘材料应良好，无破损、无变质：螺栓、触头、电刷等连接部位应可靠，无接触不良。供电滑线接触是否良好，电缆线滑移挂圈或绕线简运行是否正常。电器管线是否整齐•无损伤老化•连接卡固是否可靠，电器装置灵敏可靠，绝缘良好。电气线路对地绝缘电阻不大于0.8HQ。整机接地电阻不大于4Q°L0传动系统及起重机构各机构传动部件运转正常，无振动、冲击，无异响和过热现象。卷筒、滑轮、吊具磨损是否超过规定，绳卡和压板符合要求。备注：此表用于门式起重机、龙门吊等安装验收。・4・备注：此表用于门式起重机、龙门吊等安装验收。・4・车轮与轨道接触是否良好.无明显啃轨，踏而无起皮剥蚀。制动装置是否完整，工作可靠。6安全装置及防护措施起重机应装有起升髙度限位器，应能停止吊钩起升，只能做下降操作。缓冲器、端部1上挡、扫轨板等防护设施是否齐全、牢固；指示标志是否醒目、有效。安全装置是否齐全、灵敏、可靠。轨道和超重机运行范用内应无障碍物。起重机的轨道基础两旁应修筑边坡门式、桥式起重机电铃信号、喇叭淸晰。起重臂、吊钩、吊重等行走体上标识色彩标志鲜明醒目。小车运行机构应装设行程开关，动作后应保证小车停车时其缓冲距离不大于200mmc起重机上外露的有伤人可能的活动零部件应装设防护罩。电器设备应装设防雨罩。起重机必须设置紧急断电开关，在紧急情况下应能切断总电源。7润滑系统润滑装It是否完整，汕路畅通。减速箱等是否有明显的渗漏。润滑部位润滑良好，油质、油量是否符合要求。8试验空载试验下各安全装置工作可靠有效；各机构运转正常，制动可靠：操作系统、电器控制系统工作正常。额泄载荷试验后起重机不应有裂纹、连接松动、机构损坏。超载125$额定载荷试验卸载后，起重机不允许出现裂纹、永久变形、油漆脱落、连接松动。超载110%额立载荷进行起升、制动、大小车行走及根据设计要求进行组合动作，各机构动作灵活、制动性能可靠，结构和机构不应损坏，连接无松动。检测结论（附检测报告）施工单位检査结论结论： 检査日期： 年月日检査人员：技术负责人： 项目经理/副经理：监理单位验收结论结论： 检査日期： 年月日专业监理工程师： 总/副总监理工程师：附件附件8 压力容器压力管道验收表・4・・4・工程名称使用部位使用单位安装单位安装资格检测单位资质证号设备夕1称规格型号出厂编号自编号序号检查项目检查内容检查情况符合性1基础资料在用压力容器逐台编号、登记、建台帐且编号标示于容器显要部位在用压力容器必须定期检验有定期巡回检査记录管理制度、操作规程、运行记录齐全作业人员持证上岗2设备本体状况设备的本体没有明显的损坏表面无汕污、浮灰焊缝平稳，表而不得有裂纹、气孔、夹渣人孔、手孔、封头（端盖）等处无泄露疏水器、排污阀及其管道无泄谿，布局合理外表而无腐蚀严重现象无跑、冒、滴、漏现象排水、排污装置运行稳定，定期排污3与外部连接容器与相邻管道，构件间无异常振动、响声、摩擦连接管道是否有防静电跨接，安全色是否正确与外部管道连接处不得有松动、错位现象4本体垂直安装在基础而上，不得倾斜底部支架应牢固，不得有活动现象罐体有接地装置5安全附件直读式的液位计其液位应当显示淸楚，便于观察，且最高、最低液位有明显标志，防1匕假水位现象安全阀的安装位巻是否在容器的最髙位置，是否有截止阀，是否处于常开状态。安全阀是否每年检验一次，铅封是否完好，记录是否齐全，是否有安全阀台帐安全阀开启压力不大于设汁压力，但应大于最髙工作压力备注：此表用于隧道用储气罐及输气管道验收。・4・备注：此表用于隧道用储气罐及输气管道验收。・4・安全阀选型是否正确、安全阀是否泄露、是否锈蚀严重压力表极限刻度值为工作压力的1.5~3倍，最好为2倍，表盘直径不小于100mm,压力表的精度符合规泄，经校验并在有效期内在压力表和压力容器之间装设三通旋塞或者针形阀、且有开启标记及锁紧装置；用于水蒸汽介质的压力表应装有存水弯管同一系统上的各压力表的读数是否一致低压0.Tl.6MP压力表精度不低于2.5级,中髙压1.6~100MP压力表精度不低于1.5级压力表表盘玻璃完好、刻度淸晰、完好运行按规定装设温度计完好、灵敏可靠6设备运行设备的运行参数，包括压力、温度等在允许范围内，不存在超压、超温运行所运行仪器仪表运行参数正常，与直读水位表、压力表一致运行记录上的各项参数记录与实际一致，在允许的参数内气瓶在充装时，苴充装量得到保证，充装前后能够进行严格检查并做好记录8安全警示标志危险区域有醒目的安全警示标牌9检修检修时，必须卸完所有压力，温度到常温时，方可更换附件及维修。10其他以水为介质产生蒸汽的压力容器，必须做好水质管理.监测和化验，有可靠的水处理措施检测结论（附检测报告）施工单位检查结论结论： 检查日期： 年月日检査人员：技术负责人： 项目经理/副经理：监理单位验收结论结论： 检査日期： 年月日专业监理工程师： 总/副总监理工程师：备注：此表用于轮式起重机进场或投入使用前验收。・4・备注：此表用于轮式起重机进场或投入使用前验收。・4・附件附件9 汽车式起重机检査验收表・4・・4・工程名称使用部位使用单位检验单位资质证号设备名称规格型号岀厂编号自编号序号检査项目检査内容与要求检测情况符合性1整机起重能力能否达到额定标准各总成、零件，附件及附属装置是否齐全、完整各部连接是否紧固可靠，无变形、开焊、裂缝全车整洁，基本无漏水、漏油、漏气、漏电现彖2动力装置发动机启动、加速性能良好，怠速平稳，输出功率不低于额定功率的85%运转正常无异响，油压、水温正常滤淸器是否整洁，工作有效3液压、气压系统各部液压气压元件是否齐全完好，管路连接可靠，无明显渗漏液压系统运动平稳，工作正常，是否达到设汁要求，仪表工作正常液压油、油量、油质是否符合使用规左，工作中油压、汕温正常

4电气系统全车线路是否完整，连接，包扎，卡固良好，各种仪表、照明、信号、喇叭、音响是否齐全有效蓄电池淸洁完好，固左可靠，电解液比重和液而髙度是否适当L0底盘部分转向装置操纵是否灵活，球头无松动，工作可靠制动机构性能是否良好，制动可靠。手制动器有效离合器分离是否彻底，结合平稳、可靠、无异响各齿轮箱和传动机构无异响，无过热现彖底盘各部训整紧固是否适当，滑动性能良好轮胎气压是否正常，车身正直6起重机构吊臂、副臂、支腿等金属结构无变形，裂纹及开焊。滑轮、绳筒及吊钩无裂纹和破损，磨损不超过规左范围各种安全装苣是否完整、有效，制动装置安全可靠、性能良好回转装置间隙调整是否适当，运行平稳钢丝绳规格是否符合规従，润滑良好，磨损、断丝锈蚀不超过规定范围7润滑系统润滑装置是否完整、有效，油路畅通润滑部位润滑良好，使用油料、油质油量是否符合要求检测结论（附检测报告）施工单位检査结论结论： 检查日期： 年月日检查人员：技术负责人： 项目经理/副经理：监理单位验收结论结论： 检查日期： 年月日专业监理工程师： 总/副总监理工程师：备注：此表用于人工挖孔桩开始施工前的安全条件验收。・4・备注：此表用于人工挖孔桩开始施工前的安全条件验收。・4・附件附件10 人工挖孔桩作业检査验收表・4・・4・工程名称使用部位使用单位专项方案编审程序符合项技术交底情况安全交底情况序号检查项丨】检査内容与要求检测情况符合性1施工方案是否编制专项施工方案，或者专项施工方案未经审批专项方案针对性、可操作性是否满足要求未制立井内气体中毒等紧急情况应急处理措施2提升支架提示支架是否按方案搭设，包括剪刀撑等的设置提示支架立杆基础是否平整、达到承载力要求吊点部位是否采用十字架，交叉布苣卷扬机是否单独安装，配重是否牢固卷扬机是否配置自锁装置卷扬机是否配置限位装置卷扬机吊钩是否有防脱落装置钢丝绳是否磨损，是否保养3护壁锁口护圈高岀路面30cm孔口部位是否设置排水沟护壁混凝土厚度、强度小于设计要求护壁有裂缝，无补救措施3气体检测及通风是否配置通风设施，通风设施是否满足通风要求挖孔作业必须配备气体浓度检测仪器，进入桩孔前应先通风15min以上井深超过5m（或有特殊要求）时无泄时送风

4开挖开挖是否执行“跳挖”规定井上是否有人配合，并作警戒堆土与井边距离不得小于80cm弃土高度不得大于1.0m护壁未达到设计要求已向下挖掘井内边抽水边作业L□通道（上下梯）井边无通道井深超过2m时，未设巻上下钢爬梯，钢爬梯未固泄人员上下是否佩戴安全帽、是否使用防坠器人员上下是否违规操作吊桶6防护井口和孔壁附着物（包括不到孔底的钢筋笼、串筒、钢爬梯、水管风管等）固定不牢靠停止作业时孔口未加盖防护网上部作业人员是否佩戴安全帽，安全绳7应急物资施工现场配备不少于5套且满足施救需要的隔绝式压缩氧自救器等应急救援器材8标志牌挖孔桩施工标志牌是否正确安装、及时填写9其他施工单位检査结论结论： 检查日期： 年月日检査人员：技术负责人： 项目经理/副经理：监理单位验收结论结论： 检査日期： 年月日专业监理工程师： 总/副总监理工程师：附件附件11 设备检査验收表・4・・4・工程名称使用部位使用单位检测单位资质证号设备名称规格型号岀厂编号自编号序号检查项目检查内容检查情况符合性1日常管理岗位安全责任制、设备运行及检修、交接班，应急预案及现场处置方案等规章制度健全组织开展安全知识、技能培训并在适当时候组织设备事故应急预案的演练运行管理和操作人员经过岗前专业知识和安全技能培训教育，并经考试合格持证上岗设备运行实行机长负责制：每班做好设备运行.维护保养及记录按照规左要求，认真执行岗位交接班制度，并有交接班记录和签字按时进行日常、周、月检查和点检查，有检查、整改记录2基础基础平整、稳固，强度满足设计或规范要求基础周围设有排水沟，工作区平整、无积水3机械系统各构件连接牢固，无焊接缺陷，符合技术规范要求，安全可靠各类安全装置（如限位器、联锁装置、联动装置、紧急停止装宜等）性能良好，灵敏、可靠各传动部位运行平稳，无异常振动，无异常响声齿轮减速箱油位正常，无异味；齿轮连轴器连接螺栓无松动，轴承润滑良好、温度在设备设计允许值以下，无异常响声制动器、离合器灵敏、可靠，性能良好各传动连接点润滑良好，自由间隙符合要求设备之间、设备与墙（建筑物）等的距离符合规范要求，有保证设备安全运行和操作的空间电动机等安装牢固，运行平稳，无异常振动、无异常响声油、水管路固立牢固，无破损，无“跑、冒、滴.漏”现象4电气系统电气控制装置灵敏可靠，数据显示正确故障信号、运行操作警示灯、警铃等完好有效操作手柄灵活可靠，显示器、各信号灯显示正常，读数准确备注：此表用于大型设备投入使用前验收，如：强夯机、碎石桩机、运梁车等。备注：此表用于大型设备投入使用前验收，如：强夯机、碎石桩机、运梁车等。金属结构和电气设备的金属外壳接地电阻不应大于4Q主隔离开关、事故紧急开关、短路保护、过流保护、漏电保护和偏斜保护等装置完好，动作灵敏设备用电线路架设规范、稳固，无摩擦现象，接头规范完好照明灯及各类警示灯具完好，照度符合要求各类仪表、指示器、警示器等完好，灵敏可靠5安全防护设施爬梯、通道、平台临边防护栏按要求设宜到位，功能可靠各类孔、洞等设置有盖板，盖板完好，强度满足要求设备有防风、防雨、防晒、防雷措施配备足够数量火火器；消防救生器材齐全设备四周有警告标志，涂有警示颜色设备各项安全保护装宜及防护装置符合技术规范要求，设置合理，安全可靠设备如在高压线下进行工作或通过时，其最高点与髙压线之间的最小垂直距离不应小于规范规定：周边作业环境符合安全要求有苦门的右能减排措施和设施，有废油废水处理措施或设备有噪音消除或阻隔设备、设施，噪声排放符合规范要求有专门的固态废弃物处理程序、要求和标准6监督检査运行、检修期间有安全管理人员全过程进行跟踪监督检查7其他施工单位检查结论结论： 检査日期： 年月日检査人员：技术负责人： 项目经理/副经理：监理单位验收结论结论： 检查日期： 年月日专业监理工程师： 总/副总监理工程师：附件附件12 架桥机检査验收表・4・・4・工程名称使用部位使用单位安装单位安装资格检测单位资质证号设备乳称规格型号出厂编号自编号序号检查项目检査内容检查情况符合性1技术资料制造单位应提供有效的资格证明、产品岀厂合格证、安装使用维护说明书、监督检验证书等随机文件；必要时应提供型式试验报告安装单位应提供：A.安装维修改造许可证：B.安装人员的特种设备作业人员证；C.施工情况记录和自检报告（空载、静载、动载试验报告）:D.主要部件合格证、材料淸单及验收检验报告（必要时）使用单位应提供日常保养制度、操作规程、管理人员和操作人员的特种设备作业人员证、相关人员的岗位职责2作业环境及外观作业空间内无障碍物，与高压电线水平、垂直距离在安全范围内大车滑线、扫轨板、电缆卷筒应涂红色安全线：吊具、台车、有人行通道的桥式起重机端梁外侧、夹轨器、大车滑线防护板应有黄黑相间的安全色；或者在危险部位设安全标志起重机明显部位应有淸晰的额左起重量标志检修作业空间及通逍、梯子、样杆设宜符合要求3金属结构主要受力构件不应整体失稳、严重塑性变形及产生裂纹金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷。螺栓或钏钉联接不得松动、不应有缺件、损环等缺陷司机室的结构必须有足够的强度和刚度，司机室与起重机联接应牢固、可靠，司机室应有良好的视野，门的开门方向应符合相关标准要求跨度偏差符合要求备注：此表用于公路施工架桥机验收。・4・备注：此表用于公路施工架桥机验收。・4・4大车轨道大车轨道偏差（范围±5mm）轨道接头间隙（范围4-6mm）轨道固定状况轨道水平状况5主要零部件及机构吊钩（或吊具）应由标记和防脱钩装巻，不允许使用铸造吊钩（或吊具）。不应有裂纹、剥裂等缺陷，存在缺陷不得补焊钢丝绳选用、安装及绳端固左状况。滑轮应转动良好，不岀现裂纹。应有防止钢线绳脱槽的装置，且可靠有效制动器不应有裂纹、塑性变形、缺件等缺陷，制动轮与摩擦片之间应接触均匀，工作正常减速器工作时应无异常声响、振动、发热和漏油6电气装置应有短路保护、零位保护，并保证金属结构的接地应装配合适的电铃，照明设备齐全7女全装置髙度限位器、重量限制器、走行限位器功能可靠、有效防风装程：夹轨钳、锚泄装宜或铁鞋等，其零件无缺损，独立工作分别有效;轨道端部止挡固罡稳妥，髙度有效紧急断电开关应能切断起重机总电源，不能自动复位，且应设在司机操作方便的地方8其他人员证件等检测结论（附检测报告）施工单位检查结论结论： 检查日期： 年月日检査人员：技术负责人： 项目经理/副经理：监理单位验收结论结论： 检查日期： 年月日专业监理工程师： 总/副总监理工程师：附件附件13 临时用电系统验收表・4・・4・工程名称施工单位施工部位序号检查项目检査内容检査情况符合性1临时用电施工组织设计是否按临时施工用电组织设汁要求实施总体布设工地临近高压线防护是否防护架，审批手续齐全，防护严密2配电线路1KV以下线路距周边在建建筑最小安全距离4米配电箱引入引出线要采用套管和横担是否使用三相五线制，进岀电线要排列整齐、匹配合理严禁使用绝缘差、老化、破皮电线、防止漏电应采用绝缘子固定、并架空敷设1KV以下线路过道要有可靠的保护，离地不低于6米线路直接埋地，敷设深度不小于0.6m,引出地而从2m髙度至地下0.2m处，必须架设防护套管3现场照明照明开关单独设苣，不得和动力开关混装照明导线应固定在绝缘子上严禁使用碘鹄灯现场照明灯要用绝缘橡套电缆，生活照明采用护套绝缘导线防止电线绝缘差、老化、破皮、漏电4配电箱配电箱制作要统一，做到有色标，有编号电箱制作要内外油漆，有防雨措施，门锁齐全备注：此表用于临时用电系统投入使用前验收。・4・备注：此表用于临时用电系统投入使用前验收。・4・金属电箱外壳要有接地保护，箱内电气装宜齐全可靠线路、位程安装要合理、平顺、美观,出应上进下出。电线进固左式配电箱、开关箱的中心点与地而的垂直距离应为1.4-1.6m移动式配电箱、开关箱应装设在坚固、稳淀的支架上。其中心点与地面的垂直距离宜为0.8〜1.6mo是否满足“三级配电两级保护”5开关箱开关箱要符合“一机一闸一箱一漏”，箱内无杂物、不积灰配电箱与开关箱之间距离30m左右，用电设备与开关箱超过3m应加随机开关，配电箱的下沿离地而不小于1.2m严禁用苴它金属代替熔丝，熔幺幺安装要合理6接地或接零严禁接地接零混接，接地体符合要求，二根之间距离不小于2.5m,电阻值不得大于4Q,接地体不宜用螺纹钢电工持证上岗7电气操作电气架设、线路维护、专人监护电气操作时有警示警告标志8其他人员证件等结论：检查日期：年月日施工单位检查结论检査人员：技术负责人：项目经理/副经理：监理单位验收结论结论：检查日期：年月日专业监理工程师：总/副总监理工程师：附件附件14 基坑支护验收表・4・・4・工程名称施工单位施工部位序号检查项目检査内容检查情况符合性1施工方案基坑深度超过3米或地质条件复杂未编制专项施工方案应经专家论证的方案未组织专家论证并按专家意见修改完善方案未经施工单位技术负责人、总监理工程师审查、签字方案针对性差不能指导施工2临边防护深度超过2m的基坑施工无临边防护措施临边及貝它防护不符合要求3基坑支护基坑支撑体系未设计钢支撑未经过检测合格或混凝上撑未有强度报告基坑支护不及时钢支撑和腰梁架设、与围护结构连接（包括斜支撑设巻防滑移装巻），防钢支撑坠落措施、预加应力等违反设计或方案要求支护结构拆除不符合设计或方案要求4降排水措施基坑施工未采取有效排水措施深基坑施工采用坑外降水时无防止临近建筑沉降超限措施围护结构漏水5坑边荷载弃上、料具堆放距坑边距离小于设计规泄基坑周边堆载超过设计允许值机械设备施工与坑边距离不符合要求又不采取措施・4・・4・6上下通道人员上下无专用通道设置的通道不符合要求7土方开挖施工机械进场未经验收挖上机作业时，作业半径无警示或人员监护挖土机作业位置不牢、不安全司机无证作业未按方案规泄的程序、方式挖土开挖而边坡不符合安全要求8基坑监测未按设计编制基坑施工监测方案并落实未按规左对毗邻建筑物、重要管线和道路进行沉降观测未按设讣及工程情况及时处理监测数据并反馈、指导施工基坑支护变形、轴力变化、监测保护对象变形等达到预警和报警值时未按规泄程序有效处理9作业环境基坑内作业人员无安全立足点立体交叉作业无隔离防护措施光线不足时未设置足够照明坑壁或支撑上存在可能脱落的混凝上块或其他物料坑边安全范围外堆放的料具无牢靠的防滑落入基坑措施施工单位检查结论结论： 检査日期： 年月日检査人员：技术负责人： 项目经理/副经理：监理单位验收结论结论： 检査日期： 年月日专业监理工程师： 总/副总监理工程师：备注：此表用于投入使用前验收。附件附件16 隧道施工安全条件验收表・4・・4・附件附件15 劳动防护用品验收表工程名称劳动防护用品名称规格型号序号检查项目检查内容检查情况符合性1合格证明劳动防护是否具有生产许可证劳动防护是否具有产品合格证劳动防护是否具有安全鉴定证特种劳动用品必须具有安全标志；特种劳动防护用品安全标志证书由国家安全生产监督管理总局监制，加盖特种劳动防护用品安全标志管理中心印章。2外观检査无缺陷或损坏各部件连接、组装是否严密转动部位是否灵活3相关检验大批量的防护用品要进行抽样验收，抽验率不低于1%,是否超过使用期限是否符合工作场所防护要求是否经过检测4使用交底对检査护品的可靠性交底对如何正确使用护品交底对正确维护保养护品的方法交底施工单位检查结论结论： 检查日期： 年月日检査人员：技术负责人： 项目经理/副经理：监理单位验收结论结论： 检查日期： 年月日专业监理工程师： 总/副总监理工程师：备注：此表用于劳动防护用品进货验收或投入使用前验收。

工程名称施工单位施工部位序号检查项目检査内容检査情况符合性1施工方案是否编制安全专项施工方案，临时支护结构等是否有设计计算书方案是否经审批、是否经专家评审或未按专家意见修改完善爆破作业是否制泄专项方案并经专家论证、审査开挖前是否核实施工现场及其毗邻区域内的建（构）筑物、地下管线并制眾相应的保护措施重大危险源（突水突泥、有毒气体、爆破作业、穿建、构筑物等）是否有专项应对方案方案可操作性，安全措施全而性，针对性2洞口工程洞口工程开挖是否有专项施工方案及安全措施洞口开挖是否严格按审批的施工方案进行路堑及边、仰坡是否自上而下施工，是否稳泄排水系统是否畅通洞口邻近建（构）筑物时是否采取措施防护是否在洞口设置值班室，是否专人24h值班是否对进出洞人员和机械设备进行登记是否设豊门禁系统和电子安全监控系统3隧道开挖开挖是否严格按照设计及方案要求进行台阶法开挖循环进尺是否满足要求安全步距是否满足要求特殊地质不良路段的开挖面到二次衬砌之间形成人员是否超过29人高度风险及以上隧逍在初期支护未封闭成环段，除开挖工序外，其他工序作业人员总数不得超过9人，其中排险和装药工序不得超过2人・4・・4・作业而周围支护是否牢固，或松动土石是否及时淸理核心上留宜，或台阶长度、导洞间距是否符合要求是否设置逃生通道逃生通道规格、尺寸等开挖而是否按设计方案开挖而20m范1羽内必须储备应急照明灯、食品、饮用水和必要的急救药品，并进行明显标示和定期检査、更换，确保在有效期内。4地层超前支护加固是否按设计及规范要求进行超前支护、加固大管棚（小导管）材质、规格、长度及花眼是否符合设计和方案要求注浆参数是否符合设计要求注浆完成后浆液强度是否达到规定时间就进行开挖浆液配巻或存放过程中是否设专人管理5初期支护施工方案是否明确安全技术措施是否按照设计技术参数及规范进行支护钢架间距是否按设计要求进行钢架是否采用螺栓连接或连接不符合要求钢架底部是否垫实、连接筋间距、搭接长度及焊缝等是否符合设计文件要求钢筋网片之间搭接长度是否符合规范要求，是否和钢架牢固焊接锚杆及锁脚锚管材质、规格、长度及花眼是否符合设计和方案要求，是否按设计要求注浆支护变形损坏是否及时修复是否及时进行拱背回填注浆喷混裂缝脱落、钢筋、锚杆外露、漏喷支护表而凹凸不平，是否达到设计要求6防水工程作业现场是否遵守用火管理规圧，是否按规泄操作热风机现场是否按规立配备消防器材

电、气焊工等操作人员是否经培训考核上岗7二次衬砌施工方案是否明确安全技术措施模板台车是否进行稳定性验算模板台车工作平台、扶手、栏杆、人行梯是否符合安全技术要求模板台车移动时设备、电线、管路是否撤除或加保护，是否统一指挥模板台车堵头拆除是否有防护模板台车是否设安全警示标志非标准段采用高支模施工时，是否有专项方案8作业架防护作业架是否设工作平台及围栏防护作业架脚手板铺设是否严密、牢固是否设置登高扶梯9隧道运输洞内运输车辆是否人料混载、超载、超宽、超髙运输等洞内道路两侧是否设宜排水沟洞内道路是否积水、泥泞洞内车辆照明、信号系统是否完善洞内车辆是否有限速规定车辆启动前是否检査、未鸣笛10监控量测是否有监控量测专项方案是否按照专项方案、技术规范进行监控量测监测信息反馈是否及时，是否岀具分析报告有无专人从事监测工作11通信系统隧道内是否建立通讯方式，满足应急联络12应急逃生线路灯视引导系统是否配置应急灯是否设置报警装置

是否规划逃生通道13作业环境是否编制通风防尘专项方案进洞100m后，是否设置通风设备，风口距离开挖面是否大于15m每台风机是否单独安装电表是否进行职业危害安全技术措施交底是否按规泄进行氧气、瓦斯、有害气体、粉尘检测作业面是否积水、泥泞通风是否良好，作业而风速是否满足要求，新风量是否满足实际要求爆破后是否通风或通风时间少于15分钟，有人员进洞凿岩、放炮、喷射混凝土等产尘作业，是否采取喷雾洒水净化等防尘措施或作业人员是否戴防尘口罩风管维护不当，破损、漏风，吊挂不平直是否为工人配置防尘口罩14洞内用电用电线路是否统一布置，是否符合“三相五线制”照明线路是否和动力线路分开照明亮度是否满足15其他施工单位检查结论结论： 检査日期： 年月日检査人员：技术负责人： 项目经理/副经理：监理单位验收结论结论： 检査日期： 年月日专业监理工程师： 总/副总监理工程师：备注：此表用于隧道施工安全条件验收。附件附件17 危险性较大分部分项工程清单・4・・4・序号部位规模备注1下大湾大桥桥台深度6m基坑不良地质条件下有潜在危险性的土方、石方开挖2106省道中桥桥台深度7m基坑3新湾子中桥桥台深度7m基坑4河下大桥桥台深度5m基坑5新桥电站大桥桥台深度5m基坑6水井湾大桥桥台深度5m基坑7堰口头大桥桥台深度5m基坑8张家坝大桥深度7m基坑9107省道中桥桥台深度7m基坑10笋溪河2#大桥桥台深度6m基坑11凤桐岩中桥桥台深度7m基坑12张家湾大桥桥台深度5m基坑13新房子中桥桥台深度7m基坑14店子堡大桥桥台深度6m基坑15社家湾1#大桥桥台深度6m基坑16社家湾2#大桥桥台深度5m基坑17K6+528~K6+740深切坡（四级边坡）最大高度38m滑坡和高边坡处理18李市互通DK0+380~DK0+480深切坡（三级边坡）最大髙度30m19K13+100-K13+200深切坡（四级边坡）最大髙度32m20K13+250-K13+350深切坡（三级边坡）最大髙度31m21K21+950~K22+090深切坡（三级边坡）最大高度30m22K22+300~K22+390深切坡（三级边坡）最大高度32m23K26+700~K26+920深切坡（四级边坡）最大高度39m24K31+220~K31+430深切坡（四级边坡）最大髙度35m25K32+70(rK32+920深切坡（四级边坡）最大髙度37m・4・・4・26K33+000、K33+160深切坡（四级边坡）最大高度34m27K33+600~K33+850深切坡（三级边坡）最大髙度33m28K35+560"K35+680深切坡（四级边坡）最大髙度36m29K38+120~K38+340深切坡（四级边坡）最大高度40m30K38+400"K38+550深切坡（五级边坡）最大高度47m31K39+050~K39+100深切坡（四级边坡）最大高度39m32K39+380、K39+480深切坡（四级边坡）最大高度34m33K40+04(fK40+370深切坡（五级边坡）最大髙度49m34K41+560~K41+660深切坡（三级边坡）最大髙度31m35YK42+730~YK42+820深切坡（四级边坡）最大高度34m36古文咀中桥人工挖孔、最大孔深19m桩基础37新桥电站大桥人工挖孔、最大孔深14.5m38水井湾大桥人工挖孔、最大孔深21m39堰口头大桥人工挖孔、最大孔深16.5m40蔡家互通匝道桥人工挖孔、最大孔深27m41笋溪河1号大桥人工挖孔、最大孔深18m42张家坝大桥人工挖孔、最大孔深21m43107省道中桥人工挖孔、最大孔深16m44笋溪河2号大桥人工挖孔、最大孔深25m45凤桐岩中桥人工挖孔、最大孔深27m46张家湾大桥人工挖孔、最大孔深21m47新房子中桥人工挖孔、最大孔深17m48店子堡大桥人工挖孔、最大孔深23.5m49社家湾1号大桥人工挖孔、最大孔深20.5m50社家湾2号大桥人工挖孔、最大孔深18.5m51黄桅坳大桥人工挖孔、最大孔深3伽52K40+810~K40+980抗滑桩人工挖孔、最大桩长19m53慈云北互通匝道桥（圆柱+椭圆）最大墩高22.6m墩柱

54下大湾大桥（圆柱）最大墩髙23.2m55河下大桥（圆柱）最大墩髙24m56古文咀中桥（圆柱）最大墩高10.5m57新桥电站大桥（圆柱）最大墩髙20.7m58水井湾大桥（圆柱）最大墩髙20.6m59堰口头大桥（圆柱）最大墩髙21.6m60蔡家互通匝道桥（圆柱+椭圆）最大墩髙20.7m61笋溪河1#大桥（圆柱）最大墩髙24.3m62张家坝