风管制作安装-安全技术交底

分部（分项）工程与各工种安全技术交底记录表单位工程名称交底时间2016年09月23日分部（分项）工程各工种名称空调通风系统交底人交底内容：管材的使用：空调风管(包括新风管)采用带保温的无机玻璃钢风管，风管板材的厚度满足《通风和空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002。施工范围地下一层至五层。二、施工准备1、机具准备各种木工制模工具、料桶、刷子、不锈钢板尺、角尺、量角器、钻孔机。2、材料准备玻纤布、无机原料、填充料、角钢、丝杆三、施工工艺1、制作工艺流程：支模----成型----检验----固化----打孔-----检验-----存放2、根据设计要求和图纸会审纪要，结合现场实测数据绘制风管加工草图，并根据草图对风管进行分解，然后按顺序编号。3、根据风管尺寸、形状用光面带蜡的复合板加工模具，先加工大管径的模具，后加工小管径的模具，有利于节约板材，模具必须固定牢靠，以防施工时模具变形。4、制作原料采用卤片、玻璃纤维、固化剂、促进剂。5、用卤片和玻璃粉制作浆料，采用拌和机拌和，拌料要均匀，不得夹杂生料，浆料必须边拌边用，有结浆的浆料不得使用。6、风管板材厚度和纤维布厚度和层数必须符合规范标准要求。7、玻璃钢保温需按图纸要求铺设一层保温板，保温板上铺设纤维布，然后灌浆，最后铺一层保护模，赶光。8、将制作好的风管晾干，适宜温度15——25度。四、施工方法1、玻璃钢风管硬度达到要求后，脱模、开孔必须符合相关质量要求。五、质量标准1、风管所用的合成树脂及填充材料的含量应符合玻钢风管制作技术文件的要求，并且要在有效期内；玻璃纤维布的含量应符合规定并应干燥、清洁、不得含腊，铺置十字接缝时应错开，不应有重叠现象。2、玻钢通风管及配件不得扭曲，内表面平整光滑、外表面应整齐美观，厚度应均匀，且边缘无毛刺，不得有返卤现象。3、不得有气泡和分层现象。要作到这一点，首先是制作合格的模具，各部件的尺寸必需准确，误差在允许范围内。在生产过程中要注意各种材料的配合比应符合要求，同时要注意成形后的产品的养护，以达到规定的强度。达不到强度的风管不允许出厂，更不允许验收安装。4、根据通风与空调施工及验收规范，玻璃钢风管的外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时为-1~0mm；当大于300mm时为-2~0mm。其法兰内径或边长尺寸的允许偏差为+1~+3mm，平面度的允许偏差为2mm。玻钢风管法兰与风管或配件应成一整体，并应与风管轴线呈直角，法兰及矩形法兰两对角线的允许偏差不应大于3mm。5、风管设置的吊装间距和选用材料作如下要求：

在大边长小于400mm时，支架间距小于4000mm，托梁材料采用∠40×40×4的角钢。在大边长大于400mm时，但小于1500mm时，其支架可用M10螺栓固定，其托梁材料采用∠40×40×4的角钢，支架间距应小于2800mm。当大边长大于1500mm时，但小于2000mm时，其支架可用M10的螺旋固定，其托梁材料采用∠50×50×5的角钢，支架间距应小于2000mm。六、质量标准（续）1、大边在2000~2500mm时，其托梁材料采用∠6×63×5的角钢，支架间距应小于2000mm。

大边长大于2500mm时，其托梁材料采用［6.3#的槽钢。吊杆采用圆钢并配双螺母。当大边长大于2600mm时，吊杆上端应穿透楼板。其支架间距约为2000mm，并禁止使用膨胀螺栓固定其支架。风管的支吊架的设置应合理，并不得损坏风管和风管保温层。2、明装风管的水平安装水平度的偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm，明装风管垂直安装垂直度的偏差每米大于2mm，总偏差不应大于20mm。暗装风管位置应正确，无明显偏差。3、无机玻璃钢风管组对吊装总长度不宜过长，须控制在6m以内。4、由于这种风管较脆，在运输、安装和安装以后的交叉过程中都有可能造成风管的损坏，损坏以后，要求到现场及时进行修复工作，修复所用的原料和制造相同。5、工程应按设计图纸，现行国家及地方规范，规定进行施工。

工程所使用的主要材料、设备、成品或半成品，应有符合国家或部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。为工程加工的非标准产品也应有质量检验合格的鉴定文件，并应符合国家有关强制性标准的规定。6、各管道相遇时，一般可参照以下原则处理：支管让干管；小管让大管；一般管让高温管；有压管让重力管；

通风工程安装程序：先主管、后支管，先风管、后设备的方式进行安装，最后配合装修，进行风口等末端设备的安装；

在施工过程中应做好质量检验评定，保证工程质量达到国家标准和设计要求。7、风管及部件安装完毕后，应按系统压力等进行严密性检验，中低压风管进行灯光漏光试验，高压风管进行漏风量试验，试验方法按照GB50243—2002附录A，漏风量符合GB50243—2002第4.2.5条第2款规定。8、不合格品的纠正和预防为了保证本工程施工过程中及最终检验和试验符合验收规范、标准和合同的要求，在施工过程中，项目质检员发现不合格品，立即发出限期整改通知，并采取纠正和预防措施。处理过的不合格品，检验人员应再次进行检验，合格后签字确认。防止不合格品流入下道工序和交工验收，防止工程非预期使用或交付。七、质量标准（续）1、玻璃钢制作配方详见下表所需原料191树脂玻璃纤维固化剂促进剂手工制作时原料比例54--6344--321--21--3注：固化剂和促进剂的使用比例受温度影响较大，制作时需根据气温条件进行试验。2、中低压系统无机玻璃钢风管板材厚度（mm）圆形风管直径D或矩形风管长边尺寸（b）壁厚D（b）《3002.5~3.5300<D（b）《5003.5~4.5500<D（b）《10004.5~5.51000<D（b）《15005.5~6.51500<D（b）《20006.5~7.5D（b）>20007.5~8.53、中低压系统无机玻璃钢风管玻璃纤维布厚度与层数（mm）圆形风管直径D/矩形风管长边尺寸（b）风管管体玻璃纤维布厚度风管法兰玻璃纤维布厚度0．30．40．30．4玻璃布层数D（b）《3005487300<D（b）《50075108500<D（b）《10008613191000<D（b）《15009717101500<D（b）《20001281614D（b）>20001492016其它参见行业规范和设计要求。八、成品保护1、已安装好的管段，下班时应用塑料纸封堵以防灰尘。2、已安装好的风管严禁站人或放脚手板后站人。3、已安装好的风管严禁受外力敲打。4、在搬运时轻拿轻放，严禁碰撞。九、安全生产及注意1、工人进场一定要穿戴整齐，带安全帽并且将带子系好。高空作业时一定要做好防护措施，本工程层高较高，安装风管时需加强自身保护意识。2、本工程工期紧，多专业在后期可能会交叉施工，本班组必须加强内部员工的纪律和安全教育，遇到矛盾时，可及时找负责工程师出面协调管理，必须文明施工。2、要安全用电，不能擅自用电器设备及电器箱。3、严禁在开动机器、正在轧制螺纹以及轧制完毕退刀时，