(完整)高压喷射灌浆处理方案

高压喷射灌浆方案1、工程概述xxxxxxxxxxx在2017年6月份对防渗墙工程进行了全面自检通过自检2652、92共14有12有1处（）宽度1.2米，2处、3+856）为横向缝隙，长度在2米，在防渗墙顶下1.5中1布置三个孔进行高压旋喷灌浆处理对缝隙宽1.2米处缺陷在防渗墙缝隙中间布三个孔在其临水面平行布5个孔进行高压旋喷处理高压旋喷灌浆底高程为原设计高程对2处横向缝隙我们将采用对缝隙处上方进行全面凿除清理干净，重新支模板进行浇筑。2、施工过程中的一般要求墙轴线、孔位和孔口高程；应的措施；⑶严格控制施工各项参数如浆压旋转速度、摆角等；3、施工准备3.1现场布置根据施工现场情况进行布置。3.2技术准备⑴高喷主要施工工艺参数孔距水压力Mp孔距水压力Mp）3～24空气浆液流）7～压力Mp）0.6～(次22风m3）1.0～(度)压力Mp）0.2～m)1.50流）6～m)1.20⑵技术交底程、技术参数指标、机械性能及安全操作规程。⑶安全交底项目部由专职安全员负责对施工技术人员及施工班组人员进行安全技术交底交底要交到个人，做到人人懂安全，人人遵守安全。人人做到“三不伤害”。3.3材料供应⑴水泥：采用普通硅酸盐水泥，强度等级为42.5。水泥新鲜无结块。⑵供水：直接从水库中抽取，经过滤、沉淀后使用。⑶供电：采用柴油发电。3.4施工设备配备表3-1施工设备一览表序号型号及规格功率数量10型1213泥浆泵HB80型24空压机15搅浆机JL2614、施工进度计划及保证措施4.1施工进度计划4.2工期保证措施⑴机械设备配备详见表，满足工期要求。⑵劳动力配备情况力，24小时流水作业。项目部施工人员分两班跟班作业，全程监控施工质量。5、灌浆孔布置高喷灌浆孔孔距0.50米在施工部位前左右处各一个孔其中有一处缝隙宽1.2米，在平行防渗墙缝隙中间孔距0.4米分布三个孔，在内侧孔距0.5米平行布5个孔进行压旋喷处理。一、1处纵向缝隙灌浆孔布置图：防渗墙二1.2米纵向缝隙灌浆孔布置图防渗墙6、施工方法6.1施工流程射和提升、复喷、冲洗、移机等，如图所示：6.2施工工艺⑴测量定孔孔统一编号。对轴线的每一拐点设一固定标志桩。⑵钻机就位钻孔前用垂球校对孔位，然后用水平尺检查机身水平，立轴垂直，以控制孔斜率成孔后用井斜仪测量孔的偏斜率，若不符合要求应采取补救措施。⑶钻孔①钻孔的孔径为m大700mm打200mm下至设计深度，采用泥浆护壁回转钻进，钻具根据不同地层选用。对不同的地层采取相应的技术措施③钻孔时采取泥浆护壁成孔在钻进的过程中若出现泥浆严重漏失孔口不返浆时立即采取充填堵漏的方法进行处理。即停止钻进，首先加大泥浆浓度或在泥浆中掺砂，掺加的原则是先细后粗，先少后多，直至孔口返浆后继续钻进。④终孔待喷前经现场监理工程师检测合格方可进行下一道工序待喷的孔口应用泥袋装土覆盖加以保护。⑷制浆严格按配合比1:1制浆并搅拌均匀，水泥浆的搅拌时间不小于90s。浆液自制备用完时间少于4h。进浆浓度控制在m3，回浆浓度控制在m3。正常施工过程中应每隔15~30min检测浆液密度当浆液密度与规定值的误差超过3时，重新调整浆液的水灰比，每个灌浆孔每米水泥用量不低于180公斤。⑸喷射灌浆钻孔完成后，即可进行高喷台车就位、下管。供浆系统及管路是否畅通。胶布包裹水嘴，防止下管时喷嘴堵塞。浆液返回孔口、情况正常后方可按规定速度提升。搭接长度一般不小于0.5m。因事故中断供浆水下0.5m射提升，因故停机超过3h，应对泵体和输浆管进行清洗。量、提升速度等。⑹回灌封孔喷射结束后，进行连续回灌，直至孔内浆液不再下降为止。⑺弃浆排放弃浆排放至主指定排放地点⑻施工中如实记录高喷灌浆的各项参数、浆液材料用量、异常现象及处理情况等并在高喷结束后由现场监理工程师签字认可。6.3特殊情况的处理⑴冒浆处理以处理。隙后再继续正常喷射。力或适当缩小喷嘴孔径或提升速度适当加快解决。⑵凹穴处理穴凹穴的深度与土质浆液的性能凝结体的直径等因素有关可采用下面方法处理①在喷射灌浆完毕时即连续或间断的向喷射孔内静压灌注浆液直至孔内混合液固不再下沉。浆液的配方为不收缩且具有膨胀性的材料。时，应及时处理。浆量若发生串浆应填堵被串孔待灌浆孔高喷灌浆结束应尽快进行被串孔的扫孔灌浆或继续钻进。⑸严重漏浆时应掺加粗骨料或采用速凝剂以防止浆液流失，直至返浆正常。6.4其它操作工艺⑴下管前准确确定喷射方向和摆动角度，确保凝结体的有效连接。⑵下管时采取换低压送水、气、浆等方法，以防喷嘴的堵塞。⑶严把“冒浆”关口，冒浆不正常或不冒浆时不能提升。⑷喷射时严密注视各系统的运转情况，发现异常