安全技术交底表

安全技术交底表安全技术交底表编号工程名称：大连中心裕景（公建）施工单位机电预埋施工队利民机电交底部位人防及ST1塔楼工种暖通安全技术交底内容根据工程安全质量检验评定标准的有关规定，确保工程“鲁班奖”，杜绝一切安全事故的发生，施工人员必须执行以下规定：一、一般规定1、贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，项目管理机构职能部门和操作工人均明确安全生产目标，做好各项防护工作，安全生产做到经常化、制度化、规范化，坚持既抓生产，又抓安全，当生产进度与安全相矛盾时，进度必须让位于安全。2、严格执行市规定的建筑施工现场安全防护标准，现场有明显的安全标志牌。3、开展经常性安全教育，提高全员的安全意，对工人进行三级安全教育，经考试合格才能准许上岗，特殊工种的工人应经过培训持证上岗。4、重视安全“三宝”的作用，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业（2.0米5、特殊工种必须有上岗证，并持证上岗。一、电焊机安全管理规定1、焊接设备上的电机、电器、空压机等按有关规定执行，并有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应有保护罩。2、现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。3、焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。4、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受构件上进行焊接和切割。5、焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。5、焊接预热焊件时，应设挡板隔离焊件发出的辐射热。6、高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。7、电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。8、雨天不得露天电焊。潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。12、长期停用的电焊机，使用前，须检查其绝缘电阻不得低于0.5ΜΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。13、焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。14、施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃易爆物。15、作业后，清理场地、灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开。二、管工安全技术操作规程1、用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越。用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方，不得有人。2、套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。1、启动前，应检查各部润滑、紧固情况，切刀不得有缺口，启动后经空转1~2min，确认正常后，方可作业。2、剪切钢板的厚度不得超过剪板机规定的能力。切窄板材时，应在被剪板上压一块较宽钢板，使垂直玉紧装置下落时，能压牢被剪板材。4、制动装置应根据磨损情况，及时调整。5、一人以上作业时，须持指挥人员发出信号方可作业，送料时须持上剪刀停止后进行，严禁将手伸进垂直压紧装置的内侧。6、送料时，应放正、放平、放稳，手指不得接近切刀和压板。四、铆工安全技术操作规程1、构件摆放及拼装，必须卡牢，移动、翻身时撬杠支点要垫稳，滚动或滑动时前方不可站人。2、组装大型构件，连接螺栓必须紧固，点焊部位必须焊牢。圆筒形工件，应固定垫好。3、在滚动台（转胎）上拼装容器（塔、罐），采用卷扬机牵引，钢丝绳必须沿容器表面由底部引出，并在相反方向设置保险牵引绳，防止容器脱落。4、打锤严禁戴手套，二人以上同时打锤不得对站，掌平锤头部要避开，要用工具指标打锤。5、风铲风管接头、阀门等应完好，铲头有裂纹禁止使用，操作中及时清理毛刺。铲头前方不准有人。更换铲头，枪口必须朝地，禁止面对风枪口。6、操作平台必须接地良好，接地电阻不大于10欧姆。7、卷板展开时，拉伸索具必须牢固。展开方抽两侧及板上不准站人，松索或切板时严防钢板回弹。8、使用平板机应站在两侧。钢板过长应用托架或小车托住或用吊车配合。板上不准站人。9、卷板时应站在卷板机的两侧。钢板滚到尾端，要留足够余量，以免脱落。卷大直径筒体，应用吊具配合，防止回弹。10、用调直机调直或弯型钢，要安放平稳卡牢，移动型钢时，手应在外侧。顶具必须焊有手柄。五、气焊工安全技术操作规程1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有部门检试许可后，方可进行。3、乙炔气瓶必须垂直放置，不得卧放，乙炔减压器必须配备回火防止器。开启时，操作者应站在阀口的侧后面，动作要轻缓。4、乙炔气瓶与氧气瓶，使用时间隔不得小于5米，离明火不得小于10米（高处作业时，应是与垂直地面处的平行距离）。5、瓶口冻结，严禁用火烤，必要时可用40度以下的温水解冻。6、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止爆晒。7、瓶内的气体不得用尽，必须留有0.05-0.3MPa的剩余压力（根据环境温度而定）。8、、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。9、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。10、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。11、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。12、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。13、工作完毕，应将气阀关好，拧上安全罩。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。六、手持电动工具安全技术操作规程1、使用非双重绝缘或加强绝缘的电动机、电器时，应安装漏电保护继电器、安全隔离变压器等保护装置。不具备上述条件时，应有牢固可靠的接地（接零）保护装置，操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。2、在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业，必须使用有双重绝缘或加强绝缘的电动工具，否则必须装设漏电保护装置。3、非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时应避免受压受潮并不得和汽油等溶剂接触。4、刃具应刃磨峰利，完好无损、安装正确、牢固。5、受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油漆、碱类的砂轮不得使用。受潮的砂轮片，不得自行烘干使用。砂轮与接盘间软垫应安装稳妥，螺帽不得过紧。7、启动后，空载运转并检查工具联动应灵活无阻。8、手持砂轮机、角向磨光机，必须装防护罩，操作时，加力要平稳，不得用力过猛。9、严禁超载荷使用，随时注意音响、温升，发现异常应立即停机检查。作业时过长，温度升高时，应停机待自然冷却后再行作业。10、作业中，不得用手触摸刃具、模具、砂轮，发现有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换后再行作业。11、机具运转时不得撒手。12、使用冲击电钻注意事项：（1）钻头应顶在工件上再打钻，不得空打和顶死；（2）钻孔进应避开混凝土中的钢筋；（3）必须垂直地顶在工件上，不得在钻孔中晃动；13、使用角向磨光机应注意砂轮的安全线速度为80m/min，作磨削时应使砂轮与工作面积保持15°~30°的倾斜位置。作切割时砂轮不得倾斜。七、套丝机安全技术操作规程1、机具要安放在固定基础或稳固的基架上。2、应先空载运转，进行检查、调整，确认运转正常后，方可作业。3、按加工管径选用板牙头和板牙，板牙应按顺序放入，作业时用油润滑板牙。4、工件伸出卡盘端面的长度过长时，后部要用辅助托架，并调整好高度。八、通风工安全技术操作规程1、在风管内铆法兰及腰箍冲眼时，管外配合人员面部要避开冲孔。2、组装风管，法兰孔应用尖冲撬正，严禁用手指触摸。3、吊装风管所用的索具要牢固，吊装时应加溜绳稳住，与电线应保护安全距离。4、在高空安装风管、水漏斗、气帽等，必须搭设脚手架，所用工具应放入工具袋内。5、使用剪板机，上刀架不准放置工具等物品。调整铁皮，脚不能放在踏板上，剪切时，手禁止伸入压板空隙中。6、使用固定式震动剪，两手要扶稳钢板，用力适当，手指离刀口不得小于5厘米。刀片破损，应及时停机更换。7、折方时，应互相配合，并与折方机保持距离，以免被翻转的钢板和配重击伤。8、咬口时，手不准放在咬口机轨道上，工件要扶稳，手指距滚轮不小于5厘米。九、弯管机安全技术操作规程1、作业场所应设置围栏。2、应先空载运转，确认正常后，再套模弯管。不得带载荷试车。3、必须按加工管径选用管模，并按顺序放好。4、不得在管子和管模之间加油。5、夹紧机件，导板支承机构应按弯管的方