卷烟和滤棒物理性能的测定 第6部分：硬度

ICS65.160

CCSX87

中华人民共和国国家标准

GB/T22838.6—202×

代替GB/T22838.6—2009

卷烟和滤棒物理性能的测定

第6部分硬度

Determinationofphysicalcharacteristicsforcigarettesandfilterrods

Part6：Hardness

（征求意见稿）

在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上

××××-××-××发布××××-××-××实施

国家市场监督管理总局

发布

国家标准化管理委员会

GB/T22838.6—202×

卷烟和滤棒物理性能的测定第6部分：硬度

1范围

本文件描述了卷烟和滤棒硬度的测定方法。

本文件适用于卷烟、滤棒以及类似于卷烟的圆柱形烟草制品。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期

的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括

所有的修改单）适用于本文件。

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T16447烟草及烟草制品调节和测试的大气环境

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

硬度hardness

在一定的时间内，试样径向受到一定压力，受压后与受压前直径的百分比。

3.2

受压前直径diameteroncontactpoint

试样经预压力作用，在预压时间结束时的直径。

3.3

受压后直径depresseddiameter

试样经全压力作用，在全压时间结束时的直径。

3.4

压陷量depresseddeformation

受压前直径与受压后直径的差。

3.5

预压力preload

为测试试样受压前直径，在一定时间内由施力机构通过压头作用在试样上持续稳定的力。

3.6

全压力load

为测试试样受压后直径，在一定时间内由施力机构通过压头作用在试样上持续稳定的力，

包括预压力和后续施加的力。

3.7

预压时间preloadtime

预压力作用的时间。

3.8

全压时间loadtime

全压力作用的时间。

1

GB/T22838.6—202×

3.9

施压速率loadspeed

压头接触试样时的速率。

4仪器设备

测定硬度所需要的仪器应满足以下要求：

a)可对试样施加径向点压的装置；

b)压头应为直径12.00mm的圆形平面，最大允许误差±0.01mm；

c)对试样施加预压力，预压力应不大于0.10N，最大允许误差±0.02N；

d)预压时间1.5s，最大允许误差±0.5s；

e)施压速率应不大于3.00mm/s，最大允许误差±0.05mm/s；

f)全压力2.94N，最大允许误差±0.03N；

g)全压时间10s，最大允许误差±1s；

h)试样挡板应固定在仪器上，使试样在受压时不能移动。在测试区域，应至少为[20.0

mm（试样径向）×35.0mm（试样纵向）]的矩形平面，使试样所受压力均匀分布；

i)位移量测量系统最大允许误差±0.02mm；

j)位移标准棒或量块最大允许误差±0.003mm。

5试验条件

5.1调节大气

试样试验前应按照GB/T16447的要求进行状态调节，并达到平衡。

5.2测试大气

应符合GB/T16447规定的条件。

6试验步骤

6.1接通仪器电源，预热使其稳定。

6.2按仪器操作规程或说明书进行校准。

6.3将试样置于仪器挡板上，使压头位于试样中部的有效测量部位。对于卷烟，有效测量部

位应为去除滤嘴后烟支部分的中部；对于烟用滤棒，有效测量部位应为试样的中部；对于爆

珠滤棒，有效测量部位应为滤棒中部爆珠间居中位置。

6.4对试样施加预压力，测量受压前试样直径，预压时间1.5s。

6.5对试样施加全压力，施压至10s时，除去全压力，测量试样的压陷量或受压后试样直

径。

7结果表示

硬度按式（1）计算：

퐷−푎푑

퐻=×100=×100…………………（1）

퐷퐷

式中：

퐻——硬度,单位以百分比表示（%）；

2

GB/T22838.6—202×

푎——压陷量，单位为毫米（mm）；

퐷——受压前试样直径，单位为毫米（mm）；

푑——受压后试样直径，单位为毫米（mm）。

硬度测定结果按照GB/T8170的规定进行数值修约，单个试样的结果、平均值和标准偏

差均修约到1位小数。

8试验报告

试验报告应包括以下内容：

——试样标志及说明；

——使用标准的编号；

——调节方式；

——调节的持续时间；

——试验时间；

——使用仪器和型号；

——试验的环境条件；

——试验结果。

3

GB/T22838.6—202×

前言

本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》

的规定起草。

本文件为GB/T22838《卷烟和滤棒物理性能的测定》的第6部分。GB/T22838已经发布

了以下部分：

——第1部分：卷烟包装和标识；

——第2部分：长度光电法；

——第3部分：圆周激光法；

——第4部分：卷烟质量；

——第5部分：卷烟吸阻和滤棒压降；

——第6部分：硬度；

——第7部分：卷烟含末率；

——第8部分：含水率；

——第9部分：卷烟空头；

——第10部分：爆口；

——第11部分：卷烟熄火；

——第12部分：卷烟外观；

——第13部分：滤棒圆度；

——第14部分：滤棒外观；

——第15部分：卷烟通风的测定定义和测量原理；

——第17部分：卷烟端部掉落烟丝的测定振动法。

本文件代替GB/T22838.6—2009《卷烟和滤棒物理性能的测定第6部分：硬度》。与GB/T

22838.6—2009相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：

——范围中增加了适用于类似于卷烟的圆柱形烟草制品；

——删除了部分规范性引用文件，不再引用卷烟和滤棒相关产品标准（见2009版的第2

章）；

——调整了各章节的顺序并重新编排标准章节号；

——删除了第3章“原理”，该部分修改为“术语和定义”；

——更改了压缩时间（见4.2）；

——更改了压陷量的计算时间（见4.3）；

——更改了试样挡板的技术要求，将挡板面积修改为(烟支径向20.0mm×烟支纵向35.0mm)

（见4.4）；

——删除了量程、分辨力和准确度的要求，规定了形变量测量装置的最大允许误差（见

4.5，2009年版的4.1）；

——增加了第5章“试验条件”（见第5章）；

——删除了取样及样品制备（2009年版的第5章）；

——删除了测定步骤中样品调节和测试的要求（见2009年版的第6章）；

——增加了对卷烟、烟用滤棒和爆珠滤棒的测试位置要求（见6.3）；

——更改了除去施压负荷的时间（见6.4）；

I

GB/T22838.6—202×

——删除了测试试样数量的要求（见2009版6.7）。

本文件由国家烟草专卖局提出。

本文件由全国烟草标准化技术委员会（TC144）归口。

本文件起草单位：

本文件主要起草人：。

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：

——GB/T22838.6—2009；

——本次为第一次修订。

II

GB/T22838.6—202×

卷烟和滤棒物理性能的测定第6部分：硬度

1范围

本文件描述了卷烟和滤棒硬度的测定方法。

本文件适用于卷烟、滤棒以及类似于卷烟的圆柱形烟草制品。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期

的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括

所有的修改单）适用于本文件。

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T16447烟草及烟草制品调节和测试的大气环境

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

硬度hardness

在一定的时间内，试样径向受到一定压力，受压后与受压前直径的百分比。

3.2

受压前直径diameteroncontactpoint

试样经预压力作用，在预压时间结束时的直径。

3.3

受压后直径depresseddiameter

试样经全压力作用，在全压时间结束时的直径。

3.4

压陷量depresseddeformation

受压前直径与受压后直径的差。

3.5

预压力preload

为测试试样受压前直径，在一定时间内由施力机构通过压头作用在试样上持续稳定的力。

3.6

全压力load

为测试试样受压后直径，在一定时间内由施力机构通过压头作用在试样上持续稳定的力，

包括预压力和后续施加的力。

3.7

预压时间preloadtime

预压力作用的时间。

3.8

全压时间loadtime

全压力作用的时间。

1

GB/T22838.6—202×

3.9

施压速率loadspeed

压头接触试样时的速率。

4仪器设备

测定硬度所需要的仪器应满足以下要求：

a)可对试样施加径向点压的装置；

b)压头应为直径12.00mm的圆形平面，最大允许误差±0.01mm；

c)对试样施加预压力，预压力应不大于0.10N，最大允许误差±0.02N；

d)预压时间1.5s，最大允许误差±0.5s；

e)施压速率应不大于3.00mm/s，最大允许误差±0.05mm/s；

f)全压力2.94N，最大允许误差±0.03N；

g)全压时间10s，最大允许误差±1s；

h)试样挡板应固定在仪器上，使试样在受压时不能移动。在测试区域，应至少为[20.0

mm（试样径向）×35.0mm（试样纵向）]的矩形平面，使试样所受压力均匀分布；