FZ∕T 95006-2012 普通轧车行业标准

代替FZ/T95006—1998中华人民共和国工业和信息化部发布本标准适用于棉、毛、化纤及其混纺织物等在洗涤或浸渍工序后作为平幅轧液，保持一定轧余率的普通轧车。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB2894安全标志及其使用导则GB/T7111.1纺织机械噪声测试规范第1部分：通用要求GB/T7111.7纺织机械噪声测试规范第7部分：染整机械GB/T17780纺织机械安全要求GB/T22801纺织机械染整机器导布辊主要尺寸及要求FZ/T90001纺织机械产品包装FZ/T90074纺织机械产品涂装FZ/T90089.1纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求FZ/T90089.2纺织机械铭牌内容FZ/T92061普通轧车用不锈钢轧辊FZ/T92062普通轧车用橡胶轧辊3分类与参数3.1分类参数见表1。项目.公称宽度(B)mm(1100)、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000、3200、3400,3600公称速度m/min50、60、70、80、100、125、150、2002表1(续)最大线压力N/cm75、100、150、200、250、300、400、500轧辊安装中心距mmB+300B+500注：括号内数值尽量避免采用。4要求4.1不锈钢轧辊应符合FZ/T92061的有关规定。4.2橡胶轧辊应符合FZ/T92062的有关规定。4.3导布辊应符合GB/T22801的有关规定。4.4轧余率应符合表2的规定。线压力N/cm轧余率%4.5主动轧辊表面的水平度0.3/1000。4.7各轴承温升≤20℃。4.8全机噪声(发射声压级)≤80dB(A)。4.9全机应按GB/T17780.7采取安全防护措施和设置警示标志。4.10产品涂装应符合FZ/T90074的规定。5试验方法5.1不锈钢轧辊(4.1),按FZ/T92061规定的方法检测。5.2橡胶轧辊(4.2),按FZ/T92062规定的方法检测。5.3导布辊(4.3),按GB/T22801规定的方法检测。5.4轧余率(4.4)按印染厂称重法，在以下测试条件下进行测试，在相同条件应测试不少于三次。测试条件：c)试样面密度：纯棉织物120FZ/T95006—2012 (2)式中：W——轧余率，%;m,——试样轧后湿重，单位为克(g)或千克(kg);m。——试样回潮重量，单位为克(g)或千克(kg);W—轧余率平均值，%;n——测试次数；W,——第n次轧余率值，%。5.5主动轧辊表面水平度(4.5),用水平仪检测。5.6轴承温升(4.7),用表面温度计在轴承座的外表面检测。5.7空车运转时全机噪声(发射声压级)(4.8),按GB/T7111.1、GB/T7111.7的规定，用精密声级计测试。5.8其余项目，感官检测。5.9空车运转试验5.9.1试验条件：5.9.2检验项目：见4.5～4.8。5.10工作负荷试验5.10.1试验条件：a)试验时间：正常生产连续运转4h。b)试验速度：按工艺要求确定。6检验规则6.1型式检验6.1.1产品在下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品鉴定时；b)生产过程中，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；d)产品停产两年，再恢复生产时；e)第三方进行质量检验时。6.1.2检验项目：见第4章。6.2出厂检验6.2.1产品出厂时应进行空车运转试验，并经生产企业质检部门检验合格，附有产品合格证方能出厂。6.2.2检验项目：见4.1～4.3、4.9、4.10。6.3抽样方法及判定规则每批产品抽检5%且不少于1台；全部项目检验合格，判定该批产品符合标准要求。用户在安装调试过程中，发现有项目不符合本标准时，制造7.1包装箱上的储运图示标志，按GB/T191的规定。7.3产品安全标志，按GB