试验室仪器操作规程（模板）

目录1.压力试验机使用操作规程 22.恒应力压力试验机操作规程 33.水泥胶砂搅拌机使用操作规程 34.水泥胶砂振实台使用操作规程 45.水泥净浆搅拌机使用操作规程 56.全自动比表面积测定仪操作规程 57.游离氧化钙测定仪操作规程 68.低温恒温水槽操作规程 69.电动抗折试验机使用操作规程 810.电子天平使用操作规程 811.强制式混凝土搅拌机使用操作规程 912.雷氏夹测定仪操作规程 1013.电热恒温鼓风干燥箱操作规程 1014.砂浆稠度仪操作规程 1115.电动震筛机操作规程 1116.混凝土抗渗仪操作规程 1117.箱式电阻炉操作规程 1218.混凝土收缩膨胀仪操作规程 1319.水泥标准养护箱操作规程 1420.混凝土含气量测定仪安全技术操作规程 1421.负压筛析仪操作规程 1622.水泥标准稠度及凝结时间测定仪操作规程 1623.水泥胶砂流动度测定仪操作规程 1724.电子静水力学天平操作规程 1825.砼贯入阻力仪操作规程 1926.沸煮箱操作规程 2027.混凝土压力泌水仪操作规程 2128.ACS-A电子秤操作规程 2229.电子天平操作规程 2230.FA精密电子天平操作规程 241.压力试验机使用操作规程1.1、使用前应先检查油箱内的油液是否充足，如不足，则打开后箱板向邮箱内添加油至液面在油标处为宜。1.2、检查：(1)、各油管接头和紧固件是否有松动；(2)、防尘罩是否完整无损；(3)、电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。1.3、首次使用时，应先将回油阀打开，关闭送油阀，接通电源，按下启动按钮，油泵开始工作，然后关闭回油阀，徐徐打开送油阀，使活塞上升一段距离，观察有无卡住等异常现象。如有则应停机检查排除。1.4、将试件表面擦拭干净，放于下压板定位线框内定位，转动手轮调整上压板位置，使上压板贴紧试件上表面。1.5、接通电源，对数显系统按说明书进行清零，按油泵启动按键，启动油泵预热5分钟，根据试件尺寸设定截面积置于“4”位置。1.6、按下启动电钮，关闭回油阀，打开送油阀，按试件设计强度选定加载速率，使其平稳加载，直至试件被压裂，加荷速率为负时，打开回油阀，关闭送油阀，使油流回油箱。1.7、重复四、五六工作，每组结束后，按面板上“打印”键，打印机即可打印输出多次的试验报告。1.8、操作中禁止将手等人体任何部位置于上下压板之间，并防止试件碎片崩出伤人。1.9、试验结束后，清理打扫压力机保持卫生，填写仪器使用记录。2.恒应力压力试验机操作规程2.1、试验前应先检查压力机是否完好，油箱内的油是否添足，确认机器处于正常状态方可使用。2.2、试验前应对试件最大荷载有所估计，所测数应落在量程范围的20%-80%之间。2.3、接通电源，开动油泵，关闭回油阀，打开送油阀，使活塞升降一次，以便油的运转和机器的工作，加荷前应校正指针零点。2.4、所压试件必须放在承压板的中心位置，上下压板与试件受压面必须全部密贴后方可加荷试验。2.5、根据规定加荷速度调节送油阀直到试件达到要求的程度，记录读数，然后开启回油阀卸荷。2.6、在试验过程中，如遇有异常声音，应停机检查，待排除故障后再重新开机试验。2.7、试验完毕，应将机器恢复原位状态，关闭电源，将机器及工作台等处清扫干净。3.水泥胶砂搅拌机使用操作规程3.1、检查电源电压是否符合要求。3.2、水泥与标准砂质量比为1：３，水灰比为0.5。3.3、将搅拌锅用湿布抹湿。3.4、根据水泥品种制试件数量，成型三条试件。3.5、每锅胶砂用搅拌机搅拌。先使搅拌机处于待工作状态，然后按以下的程序进行操作：立即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀地将砂子加入，把机器转至高速，再搅拌30s。停拌90s，在第一个15s内用一胶皮将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间，在高速下继续搅拌60s，各个搅拌阶段，时间误差应±1s以内。3.6、交换水泥样品或使用完毕应重新将锅和搅拌叶用湿布擦净，如不再使用，关闭电源，再用干布擦净水份。3.7、使用完记录使用前后设备状况。4.水泥胶砂振实台使用操作规程4.1、检查电源电压是否正常，将控制箱计数器调整为60次，一切符合要求方可使用。4.2、试模应擦净，四周模板与底板的接触面上应涂黄油，紧密装配，防止漏浆，内壁均匀涂刷一薄层机油。4.3、将试模和模套固定在振动台上。4.4、用勺子将胶砂分二次装入试模：装第一层时，每个槽内约300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次；再装第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。移走模套，从振实台上取下试模，用金属刮平尺以近似90°的角度架在试模长度方向以横向锯割动作慢慢移动向另一端，刮去高出试模的胶砂并抹平，在试体上编号和注明试件相对于振实台的位置。4.5、每振动一组试件应将下料漏斗和振动台擦拭一遍。4.6、使用完毕，关闭电源，擦拭下料漏斗和振实台，记录使用前后设备状况。5.水泥净浆搅拌机使用操作规程5.1、检查电源电压是否符合要求。5.2、将搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过后，将称好的500g水泥倒入搅拌锅内。5.3、拌合时，先将锅放在拌和机锅座上，升至搅拌位置，开动机器，同时徐徐加入拌合水，慢速搅拌120s，停拌15s，接着快速搅拌120s后停机。5.4、拌毕，提起搅拌翅取下搅拌锅，从锅中取出试料进行有关试验。5.5、试验完毕或更换水泥试样时，关闭电源将搅拌锅、搅拌翅等用湿布擦净，试验完毕，应再用干布将其擦干净。5.6、记录仪器使用前后状况。6.全自动比表面积测定仪操作规程6.1、将仪器放平，注入适量水至刻度线下，然后将定位球放入U形压力计右端，浮在水面进行下部操作。6.2、按复位键K2，“H20—”闪动，表明水位低应从左端慢慢加水，至显示“good”停止加水。6.3、将制好的标准样品制成试料层，按复位键K2检查U形压力计重水柱高度是否正常并将装有料层的料筒联接到U形压力计上。6.4、将仪器工作状态开关K1置于标定状态。6.5、将拨码器B1的数值设定为标准试样的比表面积值，将拨码盘B2的数值设定为标准试样的密度。6.6、按下测量键K3，测量开始，测量完后仪器显示的数值为该仪器常数K级测量时间。6.7、将仪器显示出的仪器常数K置于拨码盘B1，将被测样品的密度置于拨码盘B2，然后将仪器工作状态开关K1置于测量状态，开始测量，记录数据。6.8、试验完后，关闭电源开关，清洁仪器。7.游离氧化钙测定仪操作规程7.1、将本仪器水平放置在操作台上。7.2、用手向上推动活动杆，再放置锥形瓶于炉盘上，然后手慢慢向上移，冷凝管应与锥形瓶相接。7.3、水桶内的水应达到四分之三约150mL（水桶置于仪器内，给水桶加水，先用改锥拧开螺丝，打开仪器上半部后盖，给水桶加水，然后装好后盖）。7.4、接通电源后，如果要先预热、搅拌、冷却，可以直接按[加热]键、[搅拌]键、[冷却]键，如果转到自动，要先设定好运行时间，然后按[启动/停止]键。8.低温恒温水槽操作规程使用方法：8.1、电源设备：供电线路装有超负荷保险装置，并具有良好的接地装置。8.2、仪器安装：仪器因有冷凝器排出的热风，所以摆放在通风的室内，且四面距离壁应大于200㎜。8.3、试验准备：开机前必须向浴槽内注入介质，最好使用软水。否则容易引起结垢，影响控温精度。切不可用腐蚀性较强的介质。液面要离上沿30㎜左右，液面过高，放样水容易溢出。过低则可能烧毁加热管。8.4、打开“电源”开关，接通电源，温控仪上有显示水浴内温度及设定温度显示窗。（具体调节详见仪表说明书）8.5、将控温仪设置到所需温度。若使用温度高于室温时，则打开“制冷”开关，若使用温度低于室温时，打开“加热”开关此时通过延时电路后，压缩机即投入制冷运行。8.6、在开启加热或制冷工作时，必须把搅拌泵开启后，即打开“搅拌”开关，使水浴内水流均匀，加快冷热交换，整个控温系统开始工作。8.7、在制冷时请注意：由于机体水浴水量不是太多，如在低温制冷时第一循环温度低于设定值较多，如想快速恒温，此时，可以选择二种方法使温度靠近设定值。1、二次设定，2、开启一直加热。举例1：二次设定；现需水浴温度为5℃，此时可以把温控仪设置在5.5℃，开启“制冷”开关，制冷系统开始工作，水温达到此设定值，压缩机停机，由于制冷蒸发管上的温度与水没有完全交换到相同的温度，此时的温度可能比设定值低，重新把温控仪上的温度设定到5℃，水浴内温度可以恒温在5±0.1℃。举例2：开一下加热；把温控仪表直接设定为5℃如果制冷停机后，显示温度快回升5℃时，关闭加温开关，通过一段时间后使之达到恒温状态。8.8、整个实验结束，应关闭所有开关，并切断电源。9.电动抗折试验机使用操作规程9.1、检查电源电压是否符合要求，各零部件是否正常，一切符合要求可接通电源适用。9.2、调整配重铊，使加荷游锤在零位，主杠处于水平。9.3、清除夹具上园柱表面杂物。9.4、调整数显屏数字为零（无数显的无此步操作）。9.5、将试件放入抗折夹具内，转动下手抡使试件被夹紧，置主杠杆一个仰角（试件龄期短仰角小，龄期长仰角大），其值由本单位确定。9.6、按启动按钮，使丝杆转动，游锤移动加荷，当加荷至试件断裂，主杠杆一端压合微动开关，电机停转，在主尺上读取抗折强度值，数显式的也可以在数屏上读取最大荷载，如读数与标尺不一致，以标尺为准。9.7、按压游锤按钮，推动游锤回至零位。9.8、切断电源，检查擦拭仪器，填写仪器适用前后状况10.电子天平使用操作规程10.1、天平应安放在牢固的台面上，离振源较远，清洁干燥的室内温度在17--23℃左右，避免阳光晒射，天平应保持清洁干燥。10.2、检查天平安放是否已经水平，插上电源进行预热。10.3、不应把过热或过冷的称物放在天平上，应使物体与天平温度一致后，再进行称量。10.4、使用天平不能超过天平的最大称量。10.5、使用天平完毕后，必须检查天平是否关上，天平是否清洁，布罩是否盖好，记录天平使用前后状况。11.强制式混凝土搅拌机使用操作规程11.1、将搅拌机撑脚放置地面，并用调节螺丝调整平稳、牢固。检查电源电压是否正常，电机接线和运转方向是否正常，各部螺丝是否在松动，工作部分间隙是否正常，一切符合要求方可使用。11.2、将筒体清洗干净，加料前，筒内不得有拌和物残渣，并用拧干湿布擦净水份，将时间继电器调整至要求值。11.3、搅拌时应先将机器启动，然后依次投入按要求重量的拌和料，投料顺序一般为细骨料，水泥，粗骨料和水。11.4、搅拌至要求时间后，打开料门，将拌和物倾倒在拌和板上，再经人工翻拌1~2分钟，使拌和物均匀一致。11.5、使用完毕或变换样品时，关闭电源，应将搅拌筒冲洗干净，并用干布擦净，使用中停电1小时以上，关闭电源，应将拌和物倾出，冲洗搅拌筒，并用干布擦净。11.6使用中应防止铁块或大于30毫米以上粗骨料进入搅拌筒。11.7、使用完毕应记录使用前后设备状况。12.雷氏夹测定仪操作规程12.1、从养护箱中取出已标准养护24小时的雷氏夹试件，脱去玻璃板，将雷氏夹垂直在夹座内，指针尖端指在测膨胀值尺上读取指针尖端距离，精确到0.5mm。12.2、从沸煮箱取出经过沸煮并冷却到室温的雷氏夹试件，将其垂直放在测定仪夹座内，指针尖端在测膨胀标尺上读取指针尖端距离，精确到0.1mm。13.电热恒温鼓风干燥箱操作规程13.1、使用前，先检查电器性能电源线路是否正确(三相四线制)。13.2、合上电源开关，开启鼓凤，旋开排气阀，随即设定所需温度，再开加热开关。(1)将“设定测量转换开关”按下置于设定位置；旋转“设定调节旋钮”至所需温度，此时显示设定温度。(2)将“设定测量转换开关”按起，此时，显示窗显示实际温度。(3)显示实际温度时，严禁旋转“设定调节旋钮”。(4)可随时按下“设定测量转换开关”检查设定值是否改变，不影响仪表正常工作。13.3、当温度达到设定值时即自动进入恒温状态。13.4、当使用温度不高或进入恒温状态时，两组加热器可以关断一组加热(关加热2)以提高工作稳定性。13.5、使用完毕，先断加热开关，再关鼓风及电源开关，最后切断外接电源。14.砂浆稠度仪操作规程14.1、拌好的试验用砂浆放入锥形盛料容器内。14.2、调整锥体架，使标准体的尖端与砂浆混合表面接触并坚固。14.3、调节销母使表针对准零位，移动表盘升降架使齿条滑杆下端与试锥滑杆上端轻轻接触。14.4、松开螺钉，标准锥体以其自身重量沉入试体。14.5、待锥体不再往下沉时，拧紧螺钉转动销母使齿条滑杆向下滑动至试锥滑杆接触时，即可在表盘上显示出被测深度。14.6、试验完毕后，仪器应清洗干净，并涂防锈油脂。15.电动震筛机操作规程 15.1、接通电源。15.2、将制备好的试样装入按筛孔大小顺序排列的标准分析套筛的最上一只筛。15.3、将套筛装入震筛机托盘上，用压紧块压紧标准筛。15.4、启动仪器，震筛10~30min或直到试样筛分完毕为止。15.5、震筛完毕，关闭电源，取下标准筛，称量各筛筛余试样的质量并计算。16.混凝土抗渗仪操作规程16.1、设定：打开电源开关显示器有数值显示，SET为移位键，▲为调整键。设定时先按移位键，上限数值的第一位开始闪动，按调整键调整此数值的大小。继续按移位键调整其它位数和下限数值。调整好的数值闪动10秒复位后被存入电脑此时设定完毕。下限值的设定范围为：0.0～4.8MPa。16.2、工作:设定值被存入后按启动开关，下限值自动加压，直到上限，压力相等后发嘟嘟声，表示工作完毕，按移位键即可消音。工作时断电本仪器可记忆原工作数据，当测量值小于下限时，D1灯亮表示正在加压，D1灯灭表示加压停止。16.3、零点调整：在仪器放完水后，内部没有压力时压力值不会回到0.00时，可按住零点调整键不放开（约15秒）直到压力数值显示0.00为止，2秒钟后可正常工作。16.4、仪器工作中应有人监控记录压力表示值，并向水桶中补充水。16.5、每次使用完毕，应将仪器各部件及试模擦拭干净，涂少量油，以避免生锈。17.箱式电阻炉操作规程17.1、当电炉第一次或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉。17.2、电炉和控制器必须在相对湿度不超过85%，没有导电尘埃或爆炸性气体和腐蚀性气体的场所工作。17.3、控制器的工作环境温度限于5～50℃，在搬动时以防震动损坏仪表。17.4、热电偶不要在高温下骤然拔出或插入，以防外套管炸裂。17.5、经常保持炉膛清洁，及时清除炉膛内氧化物之类东西。17.6、注意炉门开启机构，装卸料须谨慎，避免损坏硅碳棒。17.7、水蒸气在高温时对硅碳棒影响很大，因此必须隔绝水蒸气的侵入。18.混凝土收缩膨胀仪操作规程18.1、测定试件变形量之前，必须先在标准棒上校准测量框架，使百分表对准零位。18.2、将制作好的试件两端擦拭干净，然后放置在工作台上，将校准过的测量框架套在试件上，并且左右移动测量框架，使时间的顶头与测量框架的测头准确地接触，此时即可在百分表上进行读数，记下表盘刻度值。18.3、如果试验不是连续进行的或试验历时较久后，在测试前先在标准棒上校准测量框架。18.4、收缩率的计算：可按照下式来计算收缩率：收缩率＝（L1-L2）/L*1000毫米／米式中：Ｌ1―――试件养护７天时的基准长度，单位毫米。L2―――试件在各龄期的长度。Ｌ―――有效长度。根据不同要求，收缩率可用百分率或微米／米表示之。如果试件收缩，则在计算结果前加上“－”号，如果膨胀则加上“＋”号。试验结果应选取三个试件中最接近的两个为准，计算平均值应准确到0.01毫米／米19.水泥标准养护箱操作规程19.1、将加热水箱注满水后。在将加湿器水箱拿下，把水箱下面的加水密封盖拧下，加水至2/3处，把水箱和加湿管复位。（使用时仅对防水箱无水而烧毁加热器）19.2、调整温度和湿度所需温湿度，打开仪表电源开关。19.3、工作正常后装入试件进行养护。19.4、放水时将箱后放水管（阀）打开放掉养护箱内的水，以便延长养护箱的使用寿命。19.5、在使用过程当中由于空间误差造成温度误差，一般几个程序可自动消除。20.混凝土含气量测定仪安全技术操作规程20.1、混凝土拌合物分3层装入，每层捣实后高度约为1/3容器高度；每层装料后由边缘向中心均匀地插捣25次，捣棒应插透本层高度再用橡皮锤延量钵外壁击打10～15次，使捣棒留下的插孔填满。最后一层装料应避免过满。20.2、把仪器水平放置,用刮尺把多余的混凝土拌合物刮去，使其表面光滑无气泡，用洁布擦干净钵体边缘，盖好上盖，分别压紧4个卡子。注意：注水测量时，装入混凝土拌合物表平面与量钵边缘稍有不一致的误差较小可以忽略。20.3、打开注水阀，打开排气阀，用注水器从注水口注水，至水从排气口平稳流出，一边继续注水一边关闭注水阀，然后关闭排气阀和微调节器阀。20.4、拧开手泵，用手泵打气加压使指针指到稍稍超过初压点位置，4～5秒后用手指轻轻敲打表盘外侧，使指针稳定地指到初压点上，如果加压时指针超过太多可以用为调节阀配合手泵使指针稳定在初压点上。初压点：注水测定时读黑色刻度盘，初压点为表盘右下方0点以下“3”点的位置，平稳地按下平衡手柄，使气室里的压缩空气往量钵里流动，4～5秒后，再按一下平衡阀手柄，用手指轻轻弹击表盘的边缘使指针稳定下来，此时表针所示的即是所要测定的含气量。例：注水测量时表针指示在刻度盘的“4”，即表示含气量为4%。20.5、打开排气阀排出量钵内的压力，松开卡子倒出量钵内的混凝土并清理干净。再拧松微调阀把气室的气体出体排出。可按上述步骤测定下一组混凝土的含气量。注意：做完试验首先打开排水阀释放量钵内的压力，不能先打开仪器上方的压力平衡阀和微调阀，以免量钵内压力高于气室压力，造成气室、压力表进水。20.6、使用完毕后，拧松微调阀，排出气室内压力空气，使表针退回到垂直向下位置，否则会缩短仪器的使用寿命影响测定精度。用水将注水口和量钵内外的混凝土冲洗干净，然后用油棉纱擦干净放置。量钵的内壁沾附混凝土进容积变小会影响测定值的精确度。注意：一定要先排出量钵内压力之后，再排出气室内的压力。避免量钵内水泥浆倒流进气室，导致仪器损坏。21.负压筛析仪操作规程21.1、将仪器安放在平整且水平的地面上，将电源插头插入220V交流电源插座内，并有可靠接地，仪器方可投入使用。21.2、将计时器定于所需要时间，如果工作负压超出“4000～6000Pa”的范围，应旋动调压旋扭将负压调节在国标规定的范围之内。21.3、称取过0.9mm筛的试样25g，倒入试验筛内，盖上筛盖，启动仪器，筛析2分钟，待停机后取下试验筛，称取筛余量。21.4、重复第“3”步试验，取两次试验结果的平均值。详细操作应按GB1345-2005标准执行。22.水泥标准稠度及凝结时间测定仪操作规程22.1、标准稠度的测定：将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃地板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆，抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距离底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净，整个操作应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距离底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量的百分比计。22.2、初凝时间的测定：试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定，测定时，从湿气养护箱中取出圆模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触。观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数当试针沉至距离底板4mm±1mm时，为水泥达到初凝状态。22.3、终凝时间的测定：为了准确观测试针沉入的状况在终凝针上安装了一个环形附件。在完成初凝时间测定后，立即试将模连同浆体以平移的方法从玻璃板取下翻转180°，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入湿气养护箱中继续养护，临近终凝时间每隔15min测定一次，当试针沉入试体0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态，有水泥全部加入水中至终凝状态，23.水泥胶砂流动度测定仪操作规程23.1、使用前接通电源打开电源开关，启动、跳动30次自动停为止，用湿衬布擦好圆盘平面和截面锥模、模套捣棒，放在跳桌的圆盘玻璃板中间位置，盖好湿布。23.2、将规定安制好水泥胶砂、分两层装入模内，第一层装至截圆锥模高的三分之一，用小刀在垂直两个方向划实十余次再用捣棒自边远到中心均匀捣15次，接着装第二层胶砂水泥装到高于截锥模2厘米，同样用小刀划实十余次，再用捣棒自边缘到中心均匀的捣压十次（装水泥胶砂捣实时用，手将截圆锥模扶持住不动）。23.3、捣压完毕取下模套用刮平刀将高出截圆锥模的胶砂刮平，刮平后将截圆锥模垂直向上轻轻提起，打开电源开关，启动电机、开始转动，电机继续以每秒钟一次的速度转动共达30次自停。23.4、跳动完毕，用分度值0.02mm的卡尺测量水泥胶砂底部护散的直径与相对垂直的二直径的平均值为该水泥在该水量时的胶砂流动度，用mm表示。23.5、测定结果如不符合该品种水泥进行的该项检验时所规定的胶砂流动度，则需改变水灰比。23.6、仪器用完后，用湿布擦洗干净，然后将截圆锥模、模套捣棒，滑动部分涂机油防止生锈，滑动自由。24.电子静水力学天平操作规程24.1、将秤盘放在天平上，吊篮放入玻璃缸中，并挂在天平的下称钩上，将电源适配器与天平正确连接。调节天平水平，通过调节底脚螺丝，使水平泡置于中间，则表示天平处于水平。24.2、接通电源，开机显示屏显示型号，数秒后既显示0.0g，进入称量状态。再按一下开机/关机键，显示器即熄灭。若较长时间不使用天平，应拔掉电源适配器。当使用电源适配器时，应将天平通电预热30分钟以上，使天平达到平衡状态。24.3、校准：因存放时间较长，位置移动，环境变化或为获得精确的称量，天平在使用前应进行必要的校准操作。步骤是：准备好校准砝码。取下称盘上所有被称物，按一下去皮/回零键，天平归零。按一下校准键，则显示屏出现“C5000”的闪烁信号，放上相应的标准砝码，显示“——”表示天平内部正在进行校准运算及等待，约10秒左右即显示“5000.0g”，取下校准砝码，校准操作完毕。天平正常使用。校准时应尽量避免震动和气流，以保证校准的精度。24.4、称重①将被测定物（M）放于称盘上，记录下空气中的重量（W空）。吊篮放于透明缸内，推至下称钩下方，吊篮挂于秤钩上，吊篮不得擦碰透明缸。注水至水面高于水龙头后停止，然后将龙头打开，等龙头中无水溢出后，关紧龙头。按“去皮/回零键”，将天平清空。②将被测物（M）放入吊篮内然后打开龙头，等龙头中无水溢出后，将龙头关紧。记下被没物水中的重量（W水）。注意：两次测量的水面高度应为同一高度。③若被测物比较大时，可以将吊篮从透明缸取出，放入被测物后，再将吊篮（及被测物）放入透明缸内挂于下称钩上。注意观察水的液面一定要高于水龙头（若水不够可以重新加水），让多余的水从龙头中溢出完毕，关闭龙头。记下被测物水中的重量（W水）。被测物应完全浸没于水中。数据处理：由于当前测量的相对精度为0.1%，因此不考虑温度及杂质的影响，可以认为水的比重为1g/cm3.25.砼贯入阻力仪操作规程25.1、阻力仪是测定拌和物初凝与终凝的时间，塑性拌和物用5mm的筛从拌和物中筛取出砂浆，并拌和均匀，将砂浆分别装入三只砂浆筒中（或150mm立方体试模）经振捣（或插捣35次）使密实砂浆表面应低于筒口约10mm编号后置于温度20±3℃的环境中以待试验。25.2、在其它较为恒定的温度中进行试验时，应在试验结果中加以说明，试验用砂浆允许按砼中砂浆的配合比称料。用人工或机械充分拌和制取，从砼拌和完毕起经2h开始贯入度测试在测试前5min在将砂浆筒底侧垫高约50mm，使筒倾斜吸取表面泌水，测试时砂浆筒置于测试平台上读砂浆与筒合重作为基数，然后将测针端部与砂浆表面接触，按动手柄，徐徐加压经10s，使测针贯入砂浆深度25mm时读记表盘压力值，此值扣除砂浆和筒合重值后即为贯入压力（F）。每只砂筒每次测1-2点此后每隔1h测一次，或根据需要规定测试的间隔时间，测点间距应大于20mm，在临近初凝及终凝时应适当缩短测试时间加密测点，如此反复进行直至贯入阻力大于28MPa为止，测试过程中需根据砂浆的凝固情况参考下列表规定适时更换测针。贯入阻力（MPa）0.2-3.53.5-2020-28测针截面积mm2100502025.3、利用公式P=F/S计算贯入阻力，将以上三个测值的平均值作为试验结果，从中以贯入阻力为纵坐标测试时间为横坐标，绘制贯入阻力时间关系曲线，以3.5MPa及28MPa画两条平行于横坐标的直线，直线与曲线交点横坐标值即为初凝和终凝时间。26.沸煮箱操作规程26.1、沸煮箱内充满水180mm以内箱体底部算起，将经过养护的试饼或雷氏夹两针指朝上，横模放在蓖板上。26.2、接通电气控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱内的水于30min沸腾，一组3KW电热器自动停止工作，再煮3h沸煮箱内全部自动停止工作。此时数字显示为210min，电气控制箱内蜂鸣器动作，煮毕将水有铜热水咀放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。26.3、如煮沸箱内水温低于20℃时，可先启动电气控制箱上受动开关至“升温”区，将水升温至20℃左右，停止“手动”开关，启动“自动”开关即可自动运行。26.4、煮沸箱内必须用洁净淡水，本设备久用后，箱内可能累积水垢。用户可酌情处理。26.5、本设备供电电流为交流220V，加热器二组各为3KW和1KW，加热器加热前必须添水为180mm高度以防加热器过热烧坏。加热完毕切断电源，放出箱内水。26.6、箱体外壳必须可靠接地，以保安全。26.7、沸煮前，水封槽内必须盛满水，以保证作试验沸煮起水封作用。26.8、本设备搬移时，切忌在水封槽柜处用力。27.混凝土压力泌水仪操作规程27.１、上盖打开要试验的混凝土拌合物装入试验筒中（距