任县龙兴泡沫塑料厂扩建混凝土复合保温砌块、水泥砖、防火保温板项目环评报告表

②新增生产设备11台/套。扩建项目生产规模为年产混凝土复合保温砌块2.5万立方米，水泥砖200百万块，防火保温板1万立方米。二、扩建工程基本情况1、基本情况（1）项目名称：扩建混凝土复合保温砌块、水泥砖、防火保温板项目；（2）建设单位：任县龙兴泡沫塑料厂；（3）建设性质：扩建；（4）项目投资：项目总投资45万元，其中环保投资4万元，占总投资的8.89%。（5）建设地点：邢台市任泽区大屯乡十里亭社区南。中心地理坐标为北纬37°10′26.132"，东经114°41′11.723"。厂址东侧为农田，南侧为农田，西侧为顺安机械厂，北侧为乡道，距离厂址最近的敏感点为厂址北侧200m处的十里亭社区。项目地理位置见附图1，项目周边关系见附图2。（6）平面布置：本次扩建项目在现有厂区南侧新增占地6900平方米，新建建材车间位于现有生产车间南侧，成品堆场位于建材车间东侧，厂区布局紧凑合理，功能分区明确，交通运输畅通。扩建后项目总平面布置图见附图3。（7）劳动定员及工作制度：本次扩建新增劳动人员5人，扩建后全厂人员为20。2、主要建设内容项目总占地面积为11567平方米，扩建后厂区总建筑面积为3080m2。本次扩建项目新增建材车间1座及成品堆场1座。扩建项目组成情况见表2-1，扩建后全厂主要建构筑物见表2-2。表2-1扩建项目组成一览表项目组成内容主体工程新建建材车间1座，建筑面积2100平方米，成品堆场1座，占地面积4800平方米；辅助工程无新增辅助设施公用工程供水由大屯乡供水管网提供供电由大屯乡供电管网提供续表2-1扩建项目组成一览表项目组成内容公用工程供热生产不用热，职工冬季办公生活采用空调取暖环保工程废气①水泥仓上料粉尘经管道收集，投料、搅拌粉尘经集气罩收集，以上粉尘经同1套布袋除尘器处理后，通过1根15m排气筒P3外排；②物料存储于生产车间固定区域，转运过程均采用密闭传送带，设置可覆盖整个车间的微雾除尘设备抑尘，设置雾炮机强化抑尘效果；③车辆运输物料加盖篷布，配清扫车对内部运输道路清扫抑尘，厂区出入口设置洗车平台对进出厂车辆进行清洗，强化抑尘效果；废水新增生活废水用于厂区泼洒抑尘，防渗旱厕依托现有，定期清掏；设备、运输车辆清洗废水沉淀池沉淀后循环使用不外排噪声选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声固废布袋除尘器收集的除尘灰、沉淀池沉砂回用于生产；职工生活垃圾定期交由环卫部门统一处理表2-2扩建后全厂主要建筑内容一览表序号名称占地面积(m2)建筑面积(m2)层数(层)1生产车间5005001钢结构现有2切割车间4004001钢结构现有3建材车间210021001钢结构新建4成品堆场4800/1/新建5办公室80801砖混结构现有合计78803080//3、产品方案扩建项目完成后，全厂产品方案见下表2-3。表2-3扩建后全厂产品方案一览表序号名称数量单位备注1保温板5万立方米/a现有工程2混凝土复合保温砌块2.5万立方米/a扩建新增3水泥砖200百万块/a扩建新增4防火保温板1万立方米/a扩建新增，由现有工程保温板加工形成4、原辅材料消耗情况扩建后全厂原辅材料消耗情况见表2-4。表2-4扩建后全厂原辅材料消耗情况一览表序号原料名称用量单位备注塑料泡沫板（现有）1可发性聚苯乙烯颗粒10t/a袋装2发泡剂0.3t/a袋装3新型环保生物质醇基燃料60t/a罐装混凝土复合保温砌块、水泥砖（扩建新增）1建筑垃圾、炉渣15000立方米/a建材车间存储2保温板3000立方米/a自产3水泥900t/a筒仓存放防火保温板（扩建新增）1保温板4000立方米/a自产2白水泥100t/a袋装5、主要生产设备扩建项目新增生产设备见表2-5。表2-5扩建项目新增生产设备一览表序号设备名称规格/型号数量单位混凝土复合保温砌块、水泥砖1智能成型机QT8-15B1套2智能成型机QT5-18B1套3配料仓/2个4搅拌机50-702台5水泥仓60t1个防火保温板1保温板渗透机60-1251台2配料罐102台3包装机60-121台6、公用工程（1）给排水：扩建项目用水主要为生活用水和生产用水，用水量为4.75m3/d（1425m3/a），用水由大屯乡供水管网集中供给引入，可满足项目用水需要。①给水生产用水主要包括产品用水、设备、运输车辆清洗用水和厂区及车间抑尘用水。产品用水为3m3/d（900m3/a）；设备、运输车辆清洗用水5m3/d（1500m3/a），沉淀池循环使用不外排，定期补水，循环用量为4m³，新鲜水补水量为1m3/d（300m3/a）；厂区及车间抑尘用水1.5m3/d（450m3/a）。职工生活用水：项目新增劳动定员按5人计，不设置食宿，根据河北省《用水定额生活用水》（DB13/T1161.3-2016），用水量按50L/人·d计算，则生活用水量为0.25m3/d（75m3/a）；②排水：项目产品用水全部进入产品，设备、运输车辆清洗废水进入沉淀池，沉淀处后回用清洗工序。废水主要为职工生活污水，产生量按用水量的80%计，废水排放量为0.2m3/d（60m3/a），水量较少，水质简单，用于厂内泼洒抑尘，不外排。项目水量平衡表见表2-6，给排水平衡图见图2-1。表2-6项目水量平衡一览表单位：m3/d序号项目新鲜用水量循环水量损失量废水产生量废水去向1产品用水2000进入产品2抑尘用水1.501.50蒸发消耗3设备、运输车辆清洗用水1410循环使用不外排4职工生活污水0.2500.050.2厂区泼洒抑尘合计4.7542.550.2/5.755.75新鲜水0.25-0.05厂区泼洒抑尘，不外排0.233生活用水产品用水进入产品抑尘用水1.5-1.5清洗用水4-11图2-1扩建项目给、排水平衡图单位：m3/d--0.210.8锅炉补水、锅炉循环水和离子交换树脂再生用水厂区泼洒抑尘，不外排生活用水新鲜水0.43-0.27.1绿化用水0.2-0.20.2抑尘用水产品用水厂区泼洒抑尘，不外排进入产品33-1.51.51清洗用水-14图2-2扩建后全厂给、排水平衡图单位：m3/d（3）供热、制冷扩建项目生产不用热；办公室冬季供热、夏季制冷采用分体式空调。（4）供电本项目用电依托现有供电管网，扩建项目新增用电量约为2.5万kW·h/a，扩建后全厂总用电量约为4.5万kW·h/a。工艺流程和产排污环节本次扩建主要新增混凝土复合保温砌块、水泥砖、防火保温板三种产品，其中混凝土复合保温砌块、水泥砖均在智能成型机完成，防火保温板是在现有保温板生产线基础上增加浸涂防火材料工序，具体生产工艺如下：1、混凝土复合保温砌块、水泥砖图2-3混凝土复合保温砌块、水泥砖生产工艺及排污节点图工艺流程描述：建筑垃圾、炉渣由汽车运输到建材车间暂存；水泥由专用罐车运输进场，水泥由专用罐车运输进场，以压缩空气（正压）通过管道吹入水泥筒仓中。将各种原材料按照建筑垃圾、炉渣、水泥、水的顺序通过计量配料后投入配料仓，输送至搅拌机进行混合，经过2-3分钟的搅拌后，拌合料输送至智能成型机，根据订单要求，拌合料直接挤压成型形成水泥砖；将保温板通过上板推送至砌块成型下方，挤压成型使保温板和拌合料强效结合形成混凝土复合保温砌块，两种半成品产出后堆放在成品区常温养护、晾干，养护时间为1周。2、防火保温板图2-4防火保温板生产工艺及排污节点图将外购袋装水泥人工计量加入配料罐内，加水拌和均匀后打入保温板渗透机，人工将保温板浸入混合料内，混合料均匀布在保温板表面，通过保温板渗透机的振动加速渗入，形成防火保温板，放置成品堆放区，常温养护2周，晾干后外售。表2-7本项目排污节点一览表类型序号污染源污染物种类治理措施废气G1、G4计量投料颗粒物集气罩布袋除尘器+15m排气筒P3G2水泥仓上料颗粒物管道G3、G5搅拌颗粒物集气罩--物料转运颗粒物物料存储于生产车间固定区域，转运过程均采用密闭传送带，设置可覆盖整个车间的微雾除尘设备抑尘，设置雾炮机强化抑尘效果--运输车辆颗粒物车辆运输物料加盖篷布，配湿式清扫车对内部运输道路清扫抑尘，车间出入口设置洗车平台对进出厂车辆进行清洗，强化抑尘效果废水--设备、运输车辆清洗SS沉淀池循环使用不外排噪声N1、N3搅拌噪声合理布局、低噪设备、基础减振N2挤压成型噪声N4震动渗透噪声固体废物S1、S2搅拌除尘灰集中收集后，回用于生产--沉淀池沉淀池泥砂--职工生活生活垃圾集中收集后交环卫部门处理与项目有关的原有环境污染问题1、现有工程履行环保手续情况任县龙兴泡沫塑料厂委托北京尚世环境科技有限公司编制《任县龙兴泡沫塑料厂保温板生产项目环境影响报告表》，2017年10月25日取得了邢台市环境保护局任县分局审批意见，文号：邢环任环表【2017】292号。2018年3月通过了建设项目竣工环境保护验收，2018年3月19日邢台市环境保护局任县分局出具了噪声和固体废物污染防治设施竣工环境保护验收合格的函，文号：邢环任验函【2018】009号。2020年7月14日取得了固定污染源排污登记回执，登记编号：92130526MA084Y893J001Y。2020年12月，企业锅炉安装低氮燃烧器，并于2021年5月进行了验收监测，河北环简环境检测有限公司出具了检测报告，报告编号：HJ2021YS05006。2、现有工程基本情况（1）产品方案及生产规模现有工程产品方案为年产保温板5万立方米。现有项目产品方案见表2-8。表2-8项目现有工程产品方案一览表序号名称规格单位数量1保温板1.2m×6m×0.6m，块状万立方米5（2）建设内容现有项目占用土地面积为4667m2，总建筑面积为980m2，主要建设生产车间、切割车间及办公室。表2-9现有工程内容组成一览表序号项目组成工程内容1主体工程生产车间1座，建筑面积500m2，切割车间1座，建筑面积400m2；2配套工程办公室1座，建筑面积80m2；3公用工程给水：由大屯乡供水管网集中供给引入；排水：职工生活污水用于厂区泼洒抑尘，不外排；供电：由大屯乡变电所引入；办公室供热及制冷采用分体式空调，项目生产采用锅炉加热；4环保工程废气：锅炉产生的废气经1根8m高的排气筒P1排放；发泡、成型工序废气经集气罩+等离子光氧一体机+活性炭吸附装置处理后，由1根15m高排气筒P2排放，未被收集的非甲烷总烃通过车间无组织排放；废水：职工生活污水用于厂区泼洒抑尘，不外排，厕所为旱厕，定期清掏，不外排；噪声：设备安装时，加装减振装置，加强厂界围护措施。固废：生产过程中产生的废边角料，集中收集后，回用于生产；废灯管、废活性炭、废过滤棉暂存于危废间，定期交有资质单位处理；生活垃圾集中收集后，送至环卫部门统一处理。（3）生产设备现有工程主要生产设备名称及数量详见表2-10。表2-10现有工程主要生产设备一览表序号名称规格单位数量1EPS全自动发泡机1400型台12熟化仓3000×3500座33成型机EPS-C系列台64切割机--台45板材机PSF台16间歇式预发机PSF台17锅炉WNS2-1.0-Y11台1合计套（台）17（4）原辅材料及能源消耗现有工程原辅材料及能源消耗见表2-11。表2-11现有工程原辅材料及能源消耗一览表序号名称年耗单位备注1可发性聚苯乙烯颗粒10t袋装2发泡剂0.3t袋装3新型环保生物质醇基燃料60t罐装（5）劳动定员及工作制度：现有工程劳动定员15人，操作岗位实行一班工作制，每班工作8h，年工作天数300天。（6）公用工程①给水项目总用水量为5.75m3/d（1725m3/a），其中新鲜用水量为0.75m3/d（225m3/a），循环水水量为5m3/d（1500m3/a）。由大屯乡供水管网提供。职工生活用水量为0.75m3/d（75m3/a）；锅炉软水系统补水量为0.4m3/d（120m3/a），循环用水量为3m3/d；绿化用水量为0.2m3/d（60m3/a）。②排水：项目废水主要为锅炉软水站排水和生活废水。锅炉软水站排水包括软水制备排水，离子交换树脂再生废水，产生量为0.2m3/d，属于清净下水，直接用于厂区泼洒抑尘；生活废水为职工盥洗用水，排放量为0.6m3/d，水质简单，用水量小，用于厂区泼洒抑尘，厂区设防渗旱厕，定期清掏，不外排。现有项目给排水水量平衡表见表2-12。表2-12现有项目给排水水量平衡表单位：m3/d序号项目总用水量新鲜水量循环用水损失量排水量1职工生活用水0.750.7500.150.62锅炉补水、锅炉循环水和离子交换树脂再生用水3.40.430.20.23绿化用水0.20.200.204合计4.351.3530.550.80.0.150.750.6锅炉补水、锅炉循环水和离子交换树脂再生用水泼洒抑尘，不外排生活用水新鲜水0.430.21.35绿化用水0.20.20.4泼洒抑尘，不外排图2-5现有工程给、排水平衡图单位：m3/d③供热项目生产采用锅炉加热，办公楼冬季制热、夏季制冷均采用分体空调。④供电项目供电由大屯乡变电所引入，供电量可满足用电需要，用电量2万kW·h。3、现有工程污染物排放及治理情况可发性聚苯乙烯颗粒预发泡可发性聚苯乙烯颗粒预发泡熟化冷却发泡成型切割成品G1、N1N2G2、N3S1图2-6现有项目生产工艺及排污节点图（2）污染物治理排放情况①废气：项目废气主要为锅炉燃烧废气、发泡、成型工序废气。根据2020年11月河北环简环境检测有限公司出具的检测报告（报告编号：HJ2020WT10047）及2021年5月检测报告（报告编号：HJ2021YS05006）可知：发泡、定型废气经集气罩收集后，由1套等离子光氧一体机+活性炭吸附装置处理后，通过1根15米排气筒外排，处理后非甲烷总烃最大排放浓度为2.67mg/m3，排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1“其他行业”污染物排放标准。锅炉燃烧废气经1根8m排气筒排放，颗粒物最大折算浓度为3.4mg/m3，二氧化硫最大排放浓度为12mg/m3，氮氧化物最大排放浓度为49mg/m3，颗粒物、二氧化硫满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）表1标准燃油锅炉（<20t/h）标准限值。厂界非甲烷总烃最高排放浓度为1.60mg/m3，排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）中表2其他企业边界浓度限值要求。②废水：项目废水主要为锅炉软水站排水和生活废水。锅炉软水站排水包括软水制备排水、离子交换树脂再生废水，属于清净下水，直接用于厂区泼洒抑尘；生活废水为职工盥洗用水，水质简单，用水量小，用于厂区泼洒抑尘，厂区设防渗旱厕，定期清掏，不外排。③噪声项目噪声源主要为EPS全自动发泡机、风机等设备，噪声源强在65-85dB(A)。项目选用低噪声设备，主要生产设备均安置在厂房内，采用基础减振、车间隔声、距离衰减等措施，采取以上措施后厂界昼间噪声最大值为55.3dB(A)，夜间不生产，满足《工业企业环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准要求。④固体废物项目固体废物主要是生产过程产生的废边角料、废活性炭、废灯管、废过滤棉以及职工生活垃圾。生产过程的废边角料，集中收集后，回用于生产；废灯管、废过滤棉、废活性炭收集后，分类暂存于危废间，定期交有资质单位处理；生活垃圾由环卫部门统一清运。综上，本项目产生的固体废物全部得到综合利用或妥善处置，不会对环境造成明显污染影响。（3）现有工程污染物实际排放总量表2-13现有工程排污节点及实际排放总量一览表类型污染源污染物种类治理措施污染物排放量废气发泡、成型废气非甲烷总烃集气罩+等离子光氧一体机+活性炭吸附装置+15m排气筒P20.013t/a锅炉燃烧废气颗粒物1根8m排气筒P10.003t/a二氧化硫0.003t/a氮氧化物0.081t/a噪声生产设备噪声合理布局、低噪设备、基础减振/续表2-13现有工程排污节点及实际排放总量一览表类型污染源污染物种类治理措施污染物排放量废水生活废水COD、SS、氨氮厂区泼洒抑尘/锅炉软水站排水SS厂区泼洒抑尘/固体废物生产过程废边角料收集后，回用于生产0.5t/a环保设施废灯管收集后，分类暂存于危废间，定期交有资质单位处理6根/a废过滤棉0.01t/a废活性炭0.6t/a职工生活生活垃圾由环卫部门统一清运2.25t/a三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、大气环境根据《2019年邢台市生态环境公报》表2中2019年度全市大气污染物浓度中邢台市大气污染物相关数据进行判定，见表3-1。表3-1区域空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度μg/m3标准值μg/m3占标率%达标情况SO2年平均浓度值196031.7%达标NO2年平均浓度值4540112.5%不达标PM10年平均浓度值11570164.3%不达标PM2.5年平均浓度值6535185.7%不达标CO年平均浓度值2400O3年平均浓度值209由表3-1可知，项目所在区域NO2、PM10、PM2.5年均值均超过《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准要求，项目所在区域为不达标区，随着《邢台市2020年大气污染治理强化攻坚方案》（邢办字〔2020〕1号）的实施，邢台市环境质量正逐步好转。2、地下水环境根据《2019年邢台市生态环境状况公报》可知，项目所在区域地下水质量符合《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类水质标准。3、地表水环境根据《2019年邢台市生态环境状况公报》可知，2019年滏阳河水质满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅴ类标准4、噪声环境本项目周围50米范围内无环境保护目标。环境保护目标大气环境本项目位于邢台市任泽区大屯乡十里亭社区南，通过对本项目的现场踏勘及有关技术资料分析，项目所在地周围无饮用水源保护区、珍稀动植物资源、风景名胜区、自然保护区、重点文物保护单位等需要特别保护的环境敏感目标。表3-2大气环境保护目标一览表环境要素保护目标坐标/°保护对象人口数相对厂址方位相对厂界距离/m环境功能区XY环境空气十里亭社区114.68710637.176158居民720人群健康N200《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准及其修改单2、声环境本项目厂界外50m范围内主要为工业企业或道路，无声环境保护目标。3、水环境本项目厂界外500m范围无地下水环境保护目标。4、生态环境本项目位于邢台市任泽区大屯乡十里亭社区南，项目用地范围内无生态环境保护目标。污染物排放控制标准1、施工期施工期扬尘执行《施工场地扬尘排放标准》（DB13/2934-2019）表1扬尘排放浓度限值要求：PM10：浓度限值80μg/m3，≤2次/d。施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）表1规定的排放限值，即昼间70dB（A）、夜间55dB（A）。施工期设备包装垃圾处置及工业固体废物处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及修改单要求。2、营运期废气：废气执行标准见下表3-3；表3-3废气排放标准一览表污染源污染因子排放限值排放标准投料、搅拌排气筒颗粒物10mg/m3《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2167—2020)表1大气污染物最高允许排放浓度限值要求厂界颗粒物监控点与参照点总悬浮颗粒物（TSP）1h浓度值的差值≤0.5mg/m3《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2167—2020)表2大气污染物无组织排放限值要求噪声：项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准，即：昼间≤60dB（A），夜间≤50dB（A）。固体废物：一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及修改单中有关规定。总量控制指标根据项目主要环境影响，扩建项目污染物排放量为：COD：0t/a、氨氮：0t/a、SO2：0t/a、NOx：0t/a、颗粒物：0.076t/a。根据《关于印发<建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法>的通知》（环发〔2014〕197号）及《河北省环境保护厅关于进一步改革和优化建设项目主要污染物总量核定工作的通知》（冀环总〔2014〕283号），按排放标准核算污染因子的排放总量。则本项目污染物总量分别为：表3-4项目废气污染物总量核算表项目标准允许浓度（mg/m3）排气量（m3/h）运行时间（h/a）污染物排放量（t/a）颗粒物101500024000.360NOxSO2核算公式污染物排放量（t/a）=污染物浓度（mg/m3）×排气量（m3/h）×运行时间（h/a）/109核算结果扩建项目污染物排放量为颗粒物0.360t/a表3-5扩建前后污染物排放“三本帐”一览表单位：t/a项目污染物改扩建前排放量（t/a）削减量（t/a）（t/a）增减排放量（t/a）扩建后全厂排放量（t/a）废气SO20.0030000.003NOx0.0810000.081VOCs0.0130000.013颗粒物0.00300.076+0.0760.079废水COD00000NH3-N00000因此，本次评价建议扩建项目污染物总量控制指标为：COD：0t/a、氨氮：0t/a、SO2：0t/a、NOx：0t/a、颗粒物：0.360t/a。

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施1、厂区扬尘影响分析由类比调查和资料分析可知，当平均风速在1.6m/s时，150米以外的环境受影响程度较低。本项目近敏感点为北侧200m的十里亭社区，工程施工扬尘会对周边敏感点影响不大，采取合理措施后，工程施工扬尘不会对周围大气环境质量产生明显影响。为有效控制施工期间的扬尘影响，本评价要求建设单位严格执行《大气污染防治行动计划》、《京津冀及周边地区落实大气污染防治行动计划实施细则》、《2016年河北省大气污染防治条例》、《河北省大气污染防治行动计划实施方案》、《河北省扬尘污染防治办法》（省政府令〔2020〕第1号）、《邢台市大气污染治理攻坚行动计划（2017-2020年）》、《邢台市2020年大气污染综合治理工作方案》、河北省地方标准《施工场地扬尘排放标准》（DB13/2934-2019）、《邢台市大气污染防治行动计划实施细则》、《邢台市重污染天气应急预案》的要求，同时根据国家环保总局《防治城市扬尘污染技术规范》（HJ/T393-2007）的有关规定，类比调查结果及其它施工场地采取的抑尘措施，对项目施工期提出以下要求：（1）从事各类工程建设等施工活动以及物料运输、堆放和其他产生扬尘污染物的建设单位和施工单位，应当向所在地人民政府负责监督管理扬尘污染防治的主管部门备案，并采取措施防止产生扬尘污染。（2）建设单位应当将施工扬尘污染防治费用纳入工程预算，并在施工合同中明确施工单位扬尘污染防治责任，施工单位应当制定具体施工扬尘污染防治方案并负责实施。（3）开工前，在施工现场周边设置围挡并进行维护；暂未开工的建设用地，对裸露地面进行覆盖；超过三个月未开工的，应当采取临时绿化等防尘措施。（4）施工单位必须在施工现场出入口明显位置设置扬尘防治公示牌，内容包括建设、施工、监理及监管等单位名称、扬尘防治负责人的名称、联系电话、举报电话等。（5）施工现场必须连续设置硬质围挡，围挡应坚固、美观，严禁围挡不严或敞开式施工。城区主干道两侧的围挡高度不低于2.5米，一般路段高度不低于1.8米。（6）施工现场出入口和场内施工道路、材料加工堆放区、办公区、生活区必须采用混凝土硬化或用硬质砌块铺设，硬化后的地面应清扫整洁无浮土、积土，严禁使用其他软质材料铺设。（7）施工现场出入口必须配备车辆冲洗设施，设置排水、泥浆沉淀池等设施，建立冲洗制度并设专人管理，严禁车辆带泥上路。（8）施工现场出入口、加工区和主作业区等处必须安装视频监控系统，对施工扬尘实时监控。（9）施工现场集中堆放的土方和裸露场地必须采取覆盖、固化或绿化等防尘措施，严禁裸露。（10）基坑开挖作业过程中，四周应采取洒水、喷雾等降尘措施。（11）施工现场易飞扬的细颗粒建筑材料必须密闭存放或严密覆盖，严禁露天放置；搬运时应有降尘措施，余料及时回收。（12）具备条件的地区施工现场必须使用商品混凝土、预拌砂浆，严禁现场搅拌。不具备条件的地区，现场搅拌砂浆必须搭设封闭式搅拌机棚。（13）施工现场运送土方、渣土的车辆必须封闭或遮盖严密，严禁使用未办理相关手续的渣土等运输车辆，严禁沿路遗撒和随意倾倒。（14）建筑物内应保持干净整洁，清扫垃圾时要洒水抑尘，施工层建筑垃圾必须采用封闭式管道或装袋用垂直升降机械清运，严禁凌空抛掷和焚烧垃圾。（15）施工现场的建筑垃圾必须设置垃圾存放点，集中堆放并严密覆盖，及时清运。生活垃圾应用封闭式容器存放，日产日清，严禁随意丢弃。（16）施工现场必须建立洒水清扫抑尘制度，配备洒水设备。非冰冻期每天洒水不少于2次，并有专人负责。重污染天气时相应增加洒水频次。（17）建筑工程主体外侧脚手架及临边防护栏杆必须使用符合标准的密目式安全网封闭施工，并保持整洁、牢固、无破损。（18）遇有4级以上大风或重污染天气预警时，必须采取扬尘防治应急措施，严禁土方开挖、土方回填、房屋拆除、材料切割、金属焊接、喷塑或其他有可能产生扬尘的作业。（19）建设单位必须组织相关单位做好工程外管网及绿化施工阶段的扬尘防治工作。（20）鼓励施工现场在道路、围墙、脚手架等部位安装喷淋或喷雾等降尘装置；鼓励在施工现场安装空气质量检测仪等装置。通过采取以上抑尘措施后，可最大限度的降低施工期间物料运输扬尘对周围环境的影响，待施工完成后污染随之消失，大气环境质量即可恢复到原来的水平。2、施工噪声施工噪声主要为运输车辆进出厂区产生的交通噪声，生产或环保设备吊运、安装产生的安装噪声。本项目设备吊运和安装过程主要在密闭厂房内进行，本项目最近的敏感点为北侧200m的十里亭社区，根据类比分析和现场踏勘调查，本项目所产生的安装噪声在合理安装施工情况下不会对周围敏感点声环境产生不利影响。同时，为减轻施工噪声对周围敏感点产生的影响，本评价提出如下要求：①选用先进的低噪声技术和设备，同时在施工过程中应设置专人对设备进行保养和维护，严格按照操作规范使用。②车辆运输路线应尽量远离敏感区，车辆出入厂区时应低速、禁鸣。③充分利用现有厂房布置产噪设备，减轻噪声对周围环境的影响。以上施工期影响均为短期影响，将会随施工期的结束而消除，在落实以上污染防治措施后不会对周围环境产生明显影响。3、水环境影响分析施工期间产生的机械清洗水、车辆洗车台的冲洗水等工程废水，排出水质SS浓度高，据类比调查一般为1000-3000mg/L。因此必须严禁未经任何处理将水排出，同时做好建筑材料和建筑废料的管理，避免地面水体二次污染。由于施工期废水污染物主要为SS，经隔油沉淀池沉淀处理后可回用到工程中，沉淀物进行工程回填不排入外环境。4、固体废物环境影响分析本项目施工期产生的固体废物主要为建筑垃圾，根据《城市建筑垃圾管理规定》(建设部2005年第139号令)的相关规定，建筑垃圾按指定地点存放，不会对周围环境产生明显影响。为最大限度避免和减轻建筑垃圾对周围声环境的不利影响，本评价要求建设单位施工期采取以下控制对策和措施：施工单位在开工前，应当与有关部门签订环境卫生责任书，对施工过程中产生和各类建筑垃圾应当及时清理，保持施工现场整洁。工程施工现场出入口的道路应当硬化，配置相应的冲洗设施，车辆冲洗干净后，方可驶离工地。建筑垃圾送市政部门指定地点填埋，运输车辆采用密闭槽车，防止洒落。运输必须在夜间20:00～22:00进行，以减少对周边交通造成的影响，夜间在装车及运输时不允许鸣喇叭，尽量不影响周围居民休息。生活垃圾交由环卫部门清运。综上所述，由于建设项目施工期对周围环境的影响是短暂的，采取以上防护措施后，可以将各项污染物的排出控制在可接受范围内；而且随着施工期的结束，各类污染会自行消失。运营期环境影响和保护措施1、废气扩建项目产生的废气主要为水泥仓进料粉尘以及生产过程投料、搅拌粉尘、物料装卸、运输粉尘。（1）水泥仓进料粉尘以及生产过程投料、搅拌粉尘建筑垃圾、炉渣、水泥在投料、搅拌过程中会产生颗粒物，配料仓、配料罐、搅拌机安装集气罩，水泥由罐车输送到指定的筒仓，以压缩空气（正压）通过管道吹入散装粉料罐，整个过程在封闭的管道中完成，罐内呼吸废气经管道收集，以上废气经同1套布袋除尘器处理后，通过1根15m排气筒排放。根据《逸散性工业粉尘控制技术》“3021水泥制品制造”中“物料搅拌”颗粒物产污系数系数为0.523千克/吨-产品，建筑垃圾、炉渣、水泥用量为16000t/a，投料、搅拌年工作时间为2400h，则粉尘产生量为8.368t/a，产生速率3.49kg/h。本项目散装水泥年用量900吨，根据类比同类建设项目以及现场调查资料：每辆散装车可装料30t，卸完一车所需时间约为60min，则每个水泥仓全年装罐时间为30h。水泥进料时粉尘产生量参考《逸散性工业粉尘控制技术》“表22-1混凝土分批搅拌厂的散逸尘排放因子”中“卸水泥至高架贮仓”排污系数为0.12kg/t粉料。水泥仓年存储量为900吨，则粉尘产生量为0.108t/a。集气罩收集效率90%，袋式除尘器去除颗粒物的效率为99%，风机风量15000m3/h，则颗粒物有组织排放量为6.38kg/h（7.628t/a），排放浓度为425mg/m3，经处理后颗粒物有组织排放量为0.063kg/h（0.076t/a），排放浓度为4.3mg/m3，满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2167-2020）表1大气污染物最高允许排放浓度排放限值要求（散装水泥中转站及水泥制品生产颗粒物排放浓度：10mg/m3）。项目投料、搅拌工序集气罩未收集颗粒物为0.35kg/h（0.837t/a），产生的粉尘采取车间密闭，投料、搅拌工序未收集颗粒物无组织排放至车间，生产车间设有喷淋装置和雾炮机，降尘效率90%，排放速率为0.035kg/h（0.084t/a）。（2）物料装卸、运输粉尘本项目为水泥制品制造项目，参照《邢台市进一步加强工业企业大气污染物排放收集监管的工作方案》（邢气领办﹝2020﹞12号）中对无组织废气的管控要求，本评价提出以下要求：a、块状、粒状、黏湿物料、粉状物料应采用密闭车间储存；b、保证除物料堆放区域外没有明显积尘，物料下料口设置废气治理措施；c、生产车间内安装固定的喷雾抑尘装置，厂房内配备雾炮装置，同时安装视频监控，对抑尘措施进行实时监控；d、车间门口外部地面无明显积尘，车过不扬尘，保持常态化清洗；e、装卸物料应在封闭空间内作业，并采取喷淋等抑尘措施；所有落料位置设置含尘废气收集装置及配备除尘系统；f、物料输送采用封闭式皮带廊道输送；g、厂区道路硬化，平整无破损，无积尘，采取湿式清扫、洒水等措施，保持清洁；h、配备洗车平台对车辆车轮、底盘及车身进行冲洗，严禁带泥上路。d、厂区道路及生产作业区的地面全部硬化，并制定厂区清扫制度，配备专用清扫车辆，安排专人负责厂区清扫和洒水降尘工作；f、洗车平台主要用于各类运输车辆进出厂区时对携带有泥砂、杂质进行冲洗，洗车平台设置应比路面高出100mm，避免四周流散，洗车废水排入配套沉淀池，沉淀后回用，定期对洗车平台系统进行检查，有损坏及时维修，沉淀池沉砂及时清理。根据《逸散性工业粉尘控制技术》“表18-1粒料加工厂逸散尘的排放因子”中“卸料、装货产生系数均为0.02kg/t”，粉尘产生量为0.3t/a，通过采取以上措施后，其降尘效率约为90%，则无组织排放速率0.03kg/h（0.03t/a）。表4-1项目废气污染物源一览表污染源排气量(m3/h)污染物产生量(t/a)产生浓度(mg/m3)治理措施去除效率是否为可行技术排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)水泥仓上料及投料、搅拌工序15000颗粒物7.628425布袋除尘器+1根15m排气筒P399是0.0760.0634.3表4-2项目排放口情况一览表114.686578（3）废气污染源监测计划根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017），项目污染源监测计划见表4-3。表4-3扩建项目污染源监测计划一览表项目监测项目取样位置监测因子监测频率执行标准标准限值有组织废气水泥仓上料（管道）+投料、搅拌工序（集气罩）+布袋除尘器+15m排气筒P3布袋除尘器（进口、出口）颗粒物一次/年颗粒物最高允许排放浓度10mg/m3无组织废气厂界上风向设置1参照点，下风向设置3个监测点（根据实际风向进行调整）颗粒物一次/年《水泥工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2167-2020）表2颗粒物无组织排放限值的要求监控点与参照点浓度差值（4）废气治理措施可行性分析水泥仓上料粉尘经管道收集，投料、搅拌粉尘经集气罩收集，收集后的粉尘经1套布袋除尘器处理后，通过1根15m排气筒P3排放，颗粒物排放浓度均满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2167-2020）表1大气污染物最高允许排放浓度排放限值要求。袋式除尘器工作原理：项目工艺粉尘进入袋式除尘器内部，气流扩散后，均匀分布在袋式除尘器内部整个进气通道内，使气流流速大大降低，大多数粉尘沉降在灰斗中，经过初级除尘分离后的废气经过气体导流均布板，均匀分布到各个袋室及每个袋室的整个区域，整个气流组织分布相当均匀，且气体流速控制在合理的范围之内，这个过程实现了粉尘的二次沉降。经过二次粉尘沉降后的废气含尘量大大降低，在除尘器内部的负压作用下均匀缓慢穿过滤袋，粉尘被滤袋捕集，并在滤袋表面形成尘饼净化后的较洁净废气经净气室及通道排出袋式除尘器。由于布袋的截流、扩散、吸附等作用，使粉尘滞留在布袋及其缝隙中，除尘后的废气再经引风机及排气筒排出。随着滤袋表面积尘增多，滤袋两侧的压差也随之增加，当压差达到清灰设定值时，脉冲阀打开，储气罐中的压缩空气通过清灰风管及其喷嘴将压缩空气均匀喷入滤袋内完成一次清灰。清灰的脉冲时间和脉冲间隔时间可以根据废气负荷的情况自动进行调整，从而保证了袋式除尘器的持续、正常运行。袋式除尘器的特点：（一）除尘效率高。特别是对微小粉尘有较高的除尘效率，袋式除尘器对粒径小于15微米的粉尘除尘效率大于99.9%，排放粉尘浓度可达到10mg/m3以下，往往比电除尘器效果还要好。（二）适应性广。可以捕集不同性质的粉尘，不受废气含尘浓度、颗粒分散度、比电阻等粉尘性质影响，粉尘性质对除尘效率和阻力影响不大。（三）处理风量范围大。烟气量的波动对袋式除尘器的影响很小，可由每小时数百立方米到数百万立方米。（四）在捕集粉尘的同时，采取辅助措施还可以有效地脱除超细颗粒和重金属及其他有毒、有害气体，具有协除效应。（五）袋式除尘器是一种经济有效的除尘技术，结构灵活，便于回收干料，具有可观经济效益。2、废水扩建项目无生产废水，废水主要为职工生活污水，废水产生量为0.2m3/d，用于厂内泼洒抑尘，不外排，防渗旱厕依托现有，定期清掏。设备、运输车辆清洗废水沉淀池沉淀后循环使用不外排。3、噪声（1）噪声源强分析本项目产生噪声的设备主要有智能成型机、保温板渗透机、搅拌机、风机等，噪声级在70~85dB（A）之间。项目采用低噪设备，并对产噪设备进行基础减振，合理布局，设置在车间内部，密闭生产，根据同类生产厂家的运行实践，本工程采取的减振等措施均是成熟可靠的，严格管理，勤于维护，采取合理布局、低噪设备、基础减振等措施后，可降噪20～25dB（A）。具体噪声源强及布局见表4-4。表4-4扩建项目噪声源一览表噪声源数量（台/套）源强dB（A）控制措施降噪效果dB（A）智能成型机279基础减振+建筑隔声＞20搅拌机283基础减振+建筑隔声＞20风机185基础减振+建筑隔声＞20（2）预测模式本项目采用《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）中推荐的模式进行计算，采用点声源衰减模式：LA（r）=LA（r0）-20Lg（r/r0）-ΔL式中：LA（r）——是距声源r处的A声级值；LA（r0）——是距声源r0处的A声级值；ΔL——各种因素引起的衰减量，预测过程中对于屏障衰减只考虑场房等围护结构造成的传声损失，对空气吸收和其它附加衰减忽略不计。（3）声环境影响预测结果根据预测模式及噪声源强参数，预测噪声源对厂界四周的影响，具体结果见表4-5。表4-5项目四周噪声预测结果单位：dB(A)厂界名称时段现状值贡献值叠加值标准值评价结果东厂界昼间53.222.1454.860达标夜间022.1450达标南厂界昼间55.336.1256.760达标夜间036.1250达标西厂界昼间/29.5029.5060达标夜间/29.5050达标北厂界昼间53.733.4865.360达标夜间033.4850达标由表4-6可知，项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。因此，项目营运期对周围声环境影响较小。（4）噪声监测计划表4-6扩建项目噪声污染源监测计划一览表监测项目监测因子监测频率执行标准标准限值厂界外1米Leq一次/每季度《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准昼间≤60dB(A)夜间≤50dB(A)4、固体废物（1）固废产生量分析扩建项目产生的一般固废有布袋除尘器的除尘灰、沉淀池泥砂和生活垃圾。除尘灰产生量为7.55t/a，沉淀池泥砂产生量为2t/a，回用于生产；项目新增劳动定员5人，按每人每日排放生活垃圾按0.5kg计，则垃圾产生量约为0.75t/a，交由环卫部门处理。表4-7扩建项目一般固废产生情况一览表固体废物名称产生环节产生量贮存方式利用处置方式和去向除尘灰布袋除尘器7.55t/a一般固废储存区暂存回用于生产沉淀池泥砂沉淀池2t/a职工生活垃圾职工生活0.75t/a集中收集后交环卫部门处理（2）固体废物贮存场所（设施）环境影响分析①一般固废贮存场所：本项目厂区设有一般固废暂存区，主要储存生产过程中的除尘灰、沉淀池泥砂、生活垃圾。项目一般工业固废不会产生渗滤液，应设置遮雨棚，防止雨水径流进入贮存、处置场内，场内悬挂标识，储存区设置满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及修改单中标准要求。生活垃圾在场内设置密闭桶收集，及时清运。综上，项目固废均得到妥善安置处理，对周围环境影响较小。5、地下水环境影响分析本项目生活废水泼洒抑尘，不外排，设备、运输车辆清洗废水经沉淀池沉淀后循环使用。依据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)相关要求，防止污染物及各种构筑物渗漏对区域地下水造成污染，本项目建材车间、沉淀池要求为一般防渗区，防渗性能等效于1.5m厚粘土，渗透系数小于10-7cm/s，防渗的设计使用年限不应低于本项目主体工程的设计使用年限。运行期严格管理，加强巡检，及时发现污染物泄漏，一旦出现泄漏及时处理，检查检修设备，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低。综上，项目废水对区域水环境影响较小。6、土壤环境影响分析本项目废气中不含重金属，不会造成大气沉降影响；项目产生的废水主要为生活污水，在地面或设施防渗层破损的情况下，废水下渗将会对土壤造成垂直入渗影响；本项目废水产生量较小，不会造成废水地面漫流影响。本项目不涉及酸、碱、盐类物质，且本项目不取用地下水，不会因区域地下水位下降造成土壤盐化，本项目不会造成土壤酸化、碱化、盐化。为了有效保护土壤环境，防止跑、冒、滴、漏以及各种构筑物渗漏对区域地下水及土壤环境造成污染，本项目采取了相应的防渗措施。生产车间为一般防渗区，地面底部做基础防渗，渗透系数小于1.0×10-7cm/s；办公楼及厂区地面均为简单防渗区，做一般硬化处理。本项目产生的废水主要为职工生活污水，水质简单水量小，厂区不同功能区均采取有效的防渗措施，发生破损、造成废水垂直入渗的概率极小，且项目不产生持久性的污染物，对土壤环境影响较小。7、环境风险分析本项目主要原材料为建筑垃圾、炉渣、水泥、保温板等，项目产品为混凝土复合保温砌块、水泥砖、防火保温板，对照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B可知不涉及风险物质，故无需评价。五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境水泥仓上料及投料、搅拌废气排放口颗粒物水泥仓（管道）+投料、搅拌（集气罩）+布袋除尘器+15m排气筒P3《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2167—2020)表1大气污染物最高允许排放浓度限值要求，颗粒物最高允许排放浓度10mg/m3物料储存转运颗粒物（无组织）物料存储于建材产车间固定区域，转运过程均采用密闭传送带，设置可覆盖整个车间的微雾除尘设备抑尘，设置雾炮机强化抑尘效果《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2167—2020)表2大气污染物无组织排放限值，监控点与参照点浓度差值运输车辆动力扬尘颗粒物（无组织）车辆运输物料加盖篷布，配清扫车对内部运输道