非标设备制作安装技术标样本

浙江盛元化纤非标设备现场制作安装工程技术标浙江省工业设备安装集团二O一0年三月目录1、序言…………32、工程概况……………………33、本工程实施施工验收规范、标准………44、施工组织结构设置及人员情况……………55、劳动力需用计划……………86、施工机械配置计划…………97、质量目标及确保方法、保修服务…………108、施工总进度计划及确保方法………………149、安全生产文明施工技术方法………………1710、施工现场平面部署及能源需用计划………2011、对建设单位（业主）提议和要求………2012、立式储罐施工技术方案…………20附件一：劳动力计划附件二：施工机具计划附件三：1、2、3、附件四：附件五：一、序言我们很感谢浙江盛元化纤给我企业参与非标设备现场制作安装工程建设机会，我们认真阅读了工程施工图纸，具体踏勘了施工现场，并依据国家、行业现行规范、标准及相关要求，编制了施工组织设计，我们对承建本工程安装施工充满信心。我们珍爱和业主良好有益合作，我们将按协议要求，组建强有力施工管理班子，精心组织，精心施工，接收业主和监理单位监督检验。保质、按期、安全、文明地完成本项工程。我们将根据和施工图要求，自行完成工程和管理，目标是：质量：确保工程质量达成合格等级、一次性经过验收。工期：安装工程于罐基础验收合格之日开工，确保绝对工期80天。安全：确保工程本体安全，杜绝人身伤亡或重大责任事故，确保施工作业安全。文明：遵遵法律、法规，注意环境保护、卫生，做到睦邻、友好。二、工程概况1工程名称：浙江盛元化纤非标设备现场制作安装工程。2建设单位：浙江盛元化纤。3建设地点：浙江省杭州市萧山区益农镇红阳路98号。4工程介绍：本工程关键工程内容：序号设备位号设备名称规格型号单位数量总重（kg）基础标高材质1060-T01/T02乙二醇储罐JR3710台2124102＋1.0米3042060-T03二甘醇储罐JR4103台111546＋0.9米3043水煤浆罐1500M3台286992＋1.0米Q2354煤灰仓100M3台120817＋0Q2355111/211/311/411-H01PTA班料仓JR4932台4182260＋26.5米3046211/311-H02PTA班料仓JR4940台2100577＋26.5米30412共12台非标设备现场制作安装、油漆等。5工程特点5.1本工程以露天作业为主，整个工期内为春季雨季，给施工带来一定影响，必需采取对应防雨和防风等技术方法。这对改善施工条件、确保施工进度和工程质量全部十分关键。5.2本工程施工工期较短，所需专业工种齐全。施工中，土建单位、安装单位、设计单位、监理单位、供货商等相关各方配合亲密。以业主为首施工现场统一指挥和相关各方协调配合显得十分关键，我们将在进场工程项目部中指定专员进行和相关各方联络。以确保业主和监理工程师指令通畅，使各相关单位之间、各专业工种之间施工工序搭接合理，立即化解各类矛盾，确保施工有序进行。三、本工程实施施工验收规范、标准：本工程应按业主提供设计图纸及国家现行规范、标准进行施工和验收。本工程实施现行国家、行业施工验收规范、标准索引以下：序号代号规范、标准名称GB50252-94工业安装质量检验评定统一标准SH3514-石油化工设备安装工程质量检验评定标准GB50184-93工业金属管道工程质量评定标准GB50205-钢结构工程施工质量评定标准GB50093-自动化仪表工程质量评定标准GB50185-93工业设备及管道绝热质量评定标准SH3503--石油化工工程建设交工技术文件要求GBJ93-86工业自动化仪表工程施工及验收规范GBJ126-89工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ128-90立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范GB50194-93SH/T3530-立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准GB50205-钢结构工程施工质量验收规范SH3501-GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范JB4730-94压力容器无损检测GB3323-87钢熔化焊对接接头射线摄影和质量分级SH3022-1999GB50281-98泡沫灭火系统施工及验收规范SHJ43-91SHJ510-88GB50303-HGJ229-91工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范四、施工组织机构设置及人员情况1施工组织机构形式见下图各施工班组各施工班组结构施工员设备施工员电仪施工员无损检测施工员安全员、质检员筑炉保温施工员焊胀接施工员管道施工员项目副经理项目技术责任人项目经理2项目经理部关键管理人员名单岗位职务姓名学历职称现任职务项目经理徐炜明本科工程师项目经理项目副经理张建荣高中技师项目经理项目技术责任人郑怀义专科工程师项目技术责任人吊装责任人华新富高中助工吊装责任人结构施工员王政权中技助工施工员焊接施工员施伟森高中技师焊接施工员无损探伤责任人张建斌大学工程师探伤责任人质检责任人郑怀义大专助工质检责任人材料责任人李雪琴中专技术员材料责任人安全责任人翁信用本科助工安全主管3项目班子管理职责：3.1项目经理：（1）项目经理是企业法人在项目上委托代理人，全权负责推行协议，指挥施工，接收业主监督指导。（2）参与业主召开相关会议，汇报本工程进展情况，反应存在问题，立即传达和实施会议决定或指令。（3）指挥项目施工生产经营活动，调度施工项目所需人力、资金、物资、机械设备等生产要素。实施有效控制，监督实施相关技术规范和标准，确保工程质量和工期，实现安全、文明生产，努力提升效益。（4）实施项目承包协议中由企业经理委托各项条款。（5）立即向企业经理及相关部门反应工程进展情况和需要企业处理问题，以取得企业本部立即有力支持。3.2项目副经理：（1）项目副经理在项目经理领导下开展管理工作，全方面推行岗位职责，立即向项目经理汇报工作。项目经理不在时，负责推行项目经理委托职责。（2）全方面负责工程施工生产调度，和建设单位协调工程进度相关问题，立即编写、调整切实可行进度计划，确保施工顺利进展。（3）协调各相关单位衔接配合，使施工友好有节奏顺利推进。（4）做好安全管理、文明施工，落实“预防为主”方针，杜绝大小工伤事故。3.3项目技术责任人：（1）在项目经理领导下，全方面负责施工技术管理工作，严格按图施工，认真指导施工员实施现行施工规范、标准，推广新技术、新工艺在施工中应用。处理施工现场技术难题，立即和建设单位施工技术人员进行协调技术问题。听取现场代表意见和指令，并监督实施。（2）深入施工现场监督、检验、帮助、指导施工员正确、立即填写各类施工技术资料，并做到立即汇总，签字确定。（3）负责指导质量检验员工作，确保工程质量。3.4施工员（1）在项目经理及主管副经理和技术责任人领导下开展工作，立即汇报工程中质量、进度、安全、技术情况，并提出自己提议和意见。（2）立即正确填写各类施工统计，隐蔽统计要由建设单位代表签证。（3）严格实施施工规范、标准，推广新技术、新工艺在施工中应用。处理施工中技术问题。（4）负责施工过程中工程变更联络单签证、登记、归档工作，并作出对应预算变更；假如变更较大要立即向项目经理汇报，为工程顺利交付生产及完工决算作好准备。3.5质检员（1）在项目技术责任人指导下，全方面监督施工作业人员按图纸、技术文件、规范、规程、标准作业；发觉违规现象，有权阻止和纠正。（2）监督检验各类施工统计填写，并确保其真实性、正确性，确定后在统计上签字。3.6安全员（1）在企业生产安全部门和项目经理双重领导下，对施工过程实施安全监督，落实安全生产法规和规章制度，和甲方要求各项安全制度。（2）实施全天候、全过程安全巡回检验，并向施工项目副经理立即反应情况，提出改善安全防护意见和提议，检验中发觉违章现象，有权阻止或越级下达停工令，直至整改验收为止，可事后向施工项目副经理汇报。3.7材料员（1）按物资供给计划办理向建设单位领料、进行检验验收，并送至指定施工点。（2）按工程进度需要，组织自行采购物资进场，并向业主方办理对供货商确实定手续。（3）实施对施工设备、工具和手段用料调配，并负责维修、保养。五、劳动力需用计划（见附件一）六、施工机械配置计划（见附件二）七、质量目标及确保方法、保修服务：1质量方针和目标1.1本企业管理方针：依靠科学管理，规范施工过程，创建一流工程，追求用户满意。1.2本企业质量目标：每十二个月争创省、部优质工程2-3项，单位工程一次合格率100%，用户重大质量投诉为零。1.3本工程质量目标：确保工程一次验收合格。2质量确保方法2.1建立健全质量确保体系（见下图），本工程严格实施企业“管理手册”和程序化文件，开展工程创优为目标全方面质量管理，使工程质量创一流水平。质量确保体系结构图企业经理总工程师质监处质监处试验所`项目技术责任人项目技术责任人起重责任人防腐保温责任人仪表责任工程师电气责任工程师管道责任工程师设备责任工程师焊接责任工程师结构责任工程师检验责任工程师无损探伤责任人材料责任人起重责任人防腐保温责任人仪表责任工程师电气责任工程师管道责任工程师设备责任工程师焊接责任工程师结构责任工程师检验责任工程师无损探伤责任人材料责任人各质控点岗位责任人各质控点岗位责任人2.2项目部设技术责任人，组织质量确保体系正常运转，独立行使质量检验、监督和否决权，确保工程质量。项目部下设质量监督机构，实施各施工专业专员检验、监督。2.3全过程质量管理2.3.1施工前针对本工程特点，编制技术优异，工期合理，工程质量优良，统筹计划平面部署和科学施工方案、工艺规程，制订出适合本工程质量目标及质量管理奖惩措施，组织落实确保工程质量各项管理制度。2.3.2搞好特种作业工人培训考试，坚持持证上岗。焊工必需在合格项目内施焊。2.3.3抓好各专业施工方案中相关确保工程质量方法，主动参与设计交底，做好设计图纸会审工作。抓好分项工程施工前技术交底工作，并推行交底人和被交底人签字手续。2.3.4明确施工技术规范、标准并严格按相关规范、标准和施工图纸、施工方案要求进行施工、监督、检验和评定工作，施工前明确单位工程划分。2.3.5采取专业检验和群众检验相结合方法，抓好“三检”（自检、互检、交接检），加强对施工过程检验，把质量问题消亡在施工过程中，充足发挥班组质量员作用，实施工序严格把关。2.3.6施工现场职员必需严格实施“五不准”制度，即无设计或无合格证书设计不准施工；原材料无合格证不准施工；设备或半成品不合格者不准施工；降低规范要求或验评标准者不准施工；不合格工程不准报完工工作量、完工项目。2.3.7做好施工技术资料，资料达成立即、完整、正确、可靠、可追踪性，按控制点对关键部位和资料进行复查。2.3.8认真严格对待质量问题，做到“三不放过”，对工程存在问题立即采取对应技术方法，不停提升工程质量水平。2.3.9工程交工时，立即向建设单位交付工程技术资料，立即对单位工程作出质量评定，并交付相关质监部门核定。2.4设备材料质量管理2.4.1坚持落实实施设备、材料质量管理和检验制度。2.4.2交付现场施工各类材料及设备必需有出厂合格证或质量确保书。2.4.3进入现场原材料、外购件、外协件必需进行验收，没有出厂合格证或未盖合格章不准进入现场使用。2.4.4加强对成品、半成品防护工作。对卷制成型壁板，应使用专用胎具进行运输和堆放。2.4.5工程动工后，应立即提交和工程相关材质证实书，材料合格证等。2.5质量检验和监督2.5.1严格按“施工及验收规范”和“质量检验评定标准”进行检验、监督。对关键施工部位要编制检验纲领。2.5.2定时对工程技术资料进行检验、核查，确保施工原始资料真实、完整、立即。2.5.3定时对工程进行质量大检验，针对施工中微弱步骤和质量通病，制订切实可行消除通病方法计划。2.5.4按控制点对关键部位质量及资料进行监督、检验，即隐蔽工程部位，焊接探伤，储罐充水试验等。2.5.5对存在工程质量问题，在未得四处理以前不得继续施工，质检员有权停止下道工序作业，支持质检员，行使质量否决权。2.5.6做好质量信息反馈工作，自觉接收建设单位和质监部门质量监督、检验，立即听取用户意见，建立质量信息反馈档案，对工程中问题立即采取对应技术方法，不停提升工程质量水平。2.5.7每个单位工程在中间验收前，由质量确保工程师组织各专业责任工程师和施工员、质量检验员对工程进行予验收，对检验出问题定人限期整改，以高标准向建设单位办理中间交接。2.5.8主动参与建设单位组织“三查四定”，交工验收，按时完成整改，不留尾项，不留隐患，确保储罐充水一次成功。2.6回访、保修和服务2.6.1工程交工验收后，工程部门向业主提供《安装工程保修书》，由项目经理部按《建设工程质量管理条例》要求和业关键求保修期对工程进行保修。工程质量回访通常在工程交付使用后六个月开始，对用户反应质量问题，随时派员查清情况，分析原因，明确责任，立即处理。2.6.2凡超出保修期或不属于本企业施工原因造成质量缺点，我们将主动帮助业主进行处理，其具体事项按上级颁发相关要求办理。八、施工总进度计划及确保方法1施工总进度计划（见附件三）本安装工程计划于土建基础验收合格后开工，确保绝对工期80天。2工期确保方法：工期同质量一样是选择施工队伍关键依据，缩短基础建设周期，立即发展投资效益是我们施工企业奋斗方向。在本工程施工中我们继续发扬“团结、创新、文明、实干”企业精神，遵照“质量第一,信誉至上、取费合理、服务为本”企业宗旨，集中力量，精心组织，在确保工程质量优良前提下，准期完成。2.1影响工期原因分析目标明确目标明确职责分明施工准备现场管理调度平衡物资供给机具供给企业内部施工人员企业内部施工人员影响工期原因分析影响工期原因分析工程管理责任心工程管理责任心工时利用劳动技能协作配合企业外部企业外部甲供材料立即性工艺设备供货情况甲供材料立即性工艺设备供货情况设计出图时间变更相关单位工程进度气候影响2.2确保方法（1）本工程为新增改建工程进度要求迫切，为此我企业将在人力、物力、财力方面优先确保本工程需要。（2）教育职员明确把本工程早日交付使用，是我们施工单位宗旨。树立“用户第一”思想，明确施工工期，对建设单位及早产生投资效益有着关键意义。（3）建立健全组织管理体系，推行以项目为对象，以核实为依据，以协议工期为目标项目法施工管理，在企业领导下，项目经理对工程进度负直接责任。（4）建立明确职责，形成企业经理——项目经理——施工员——班组长行政指挥系统，总工程师——项目技术责任人——施工员为一体技术管理系统。要求各自职责范围和权利，把责任落实到岗位。（5）继续推行行之有效承包责任制，把工期目标按计划控制节点分解到施工班组，专设工期部位奖。把进度部位和奖金挂起钩来，实施部位承包，克服奖金分配平均主义倾向，充足调动职员主动性。（6）加强施工准备，这是确保施工次序进展前提，包含技术准备、物资准备、组织准备和作业条件准备。（7）主动熟悉建设文件，掌握设计要求、使用规范、建设工期等。（8）研究和会审施工图纸，编制施工方案和施工图预算，材料计划，进行技术交底，使参与施工每一个人员全部能了解施工关键和难点，编制施工方案或作业指导书。（9）进行焊工及相关特殊工种继续培训工作。（10）规范总平部署，合理安排大、小施工点。（11）组织材料、半成品、施工机械设备、工具进场，并进行安装、检验、试运。（12）主动参与图纸会审工作，这对确保施工次序进行有着关键作用，项目技术责任人接到图纸后，应组织施工员班组长熟悉图纸，领会设计意图，明确质量要求，并查对各专业工种之间、相关单位之间衔接关系，在此基础上接收设计院交底时，提出会审中问题，约定处理措施，并形成会议纪要。（13）施工前由项目技术责任人逐层进行技术交底，做好交底统计，对施工组织设计，尤其是施工工艺、质量标准、技术安全方法，对新技术、新材料和新工艺和图纸会审提出问题及其处理措施向具体相关人员交底。（14）重视现场管理，施工现场是出产品地方，产品能否达成优良、高效地进行，很大程度决定于现场管理水平。管理标准是确保连续、均衡地施工，严格按图按标准施工，对现场人、机、料、方法、环境进行合理有效使用，充足利用时间、空间，建立文明施工秩序，完备施工资料积累传输机制。（15）形成以项目经理为首施工调度中心。调度任务：监督检验施工生产计划和承包协议实施情况，掌握和控制施工进度，立即进行人力、物力平衡调配，确保施工正常进行。立即处理施工现场出现矛盾，协调好相关单位关系，亲密和现场代表配合。监督工程质量和安全生产。检验后续施工工序准备情况，部署两工序之间顺利接续。立即正确地传输业主对施工方面各项决定和公布调度命令，定时组织项目调度会，落实决定和命令。（16）提升机械化水平是提升生产率关键路径，本着保关键标准，本工程将配置25吨、8吨汽车吊和其它专业设备，提升机械化施工水平，降低手工操作。（17）坚持按施工程序施工，符合施工工艺要求。各个工序统筹安排，合理交叉，注意经济技术效果。（18）凡属计划控制点必需按时到位，倘发生不到位时，要千方百计采取补救方法，或增加劳动力或加班加点等。（19）甲供材料供货状态、设计出图进度和变更，和气候等方面，也是影响工期不可忽略原因，依据以往施工经验，上述诸原因因为多方面原因均不一样程度给顺利施工带来影响，必需认真对待，具体方法以下：A、生产指挥者、施工人员要深入实际，调查研究，对工程进展能作出正确预见，对可能发生问题要有充足预见性，事先采取补救方法，争取主动。工作要有系统性和计划性，对立即要用设备、材料和其它方面，要预先提出计划，预防出现临时抱佛脚现象。B、立即了解供货状态，并主动帮助相关单位处理疑难问题，提出处理问题提议和方法，直到调整进度安排。（20）在施工全过程中要建立现场协调会制度，会议由业主召集和主持，相关单位参与。处理施工过程中所存在问题，每次会议均印发会议纪要，作为相关各方落实会议依据。（21）协调企业力量，做好预备梯队调度方案，当发生因气候、材料供给、设计变更等原因造成工期延误，即可使预备梯队快速投入，确保计划工期。九、安全生产文明施工技术方法1安全管理体系（见安全管理体系图）1.1本工程实施安全生产三级管理（企业一级、项目部二级、班组三级），层层制约，上下监督。安全管理体系图企业专职安全员各专业施工班组兼职安全员专职安全员项目经理企业工程管理部生产副经理企业经理企业专职安全员各专业施工班组兼职安全员专职安全员项目经理企业工程管理部生产副经理企业经理1.2坚持“管生产必需管安全”、“谁施工谁负责安全”标准，上至项目经理，下至具体操作者，每一施工管理层和操作层全部对安全生产负有一定责任。1.3参与施工全体人员，必需树立“安全为了生产，生产必需安全”思想意识，从工程开工至完工，必需严格实施国家安全法规和企业安全生产规章制度，根据《建筑安装工人安全技术操作规程》进行作业施工。认真做好安全生产工作，不违章指挥，不违章作业，杜绝重大事故，消除通常事故。2安全防护2.1严格实施班前安全会制度，认真实施书面安全交底要求，针对作业条件，天气改变，施工进度进行正确地安全技术交底，推行交底人和被交底人签字手续。2.2对参与施工作业人员必需优异行三级安全教育和考试，合格后方准进场作业。2.3进入施工现场，必需严格实施“六大纪律”和“十项方法”，正确使用安全帽和个人防护用具。2.4加强现场保卫工作，施工作业区，机具材料堆放场地夜间必需派专员值班，以防失窃，影响施工。2.5特种作业人员，必需持证上岗，严禁无证上岗作业。2.6进行吊装作业时，应设专职起重指挥，起重把杆和吊装物件下，严禁站人，无关人员不得进入吊装区域。必需设置警戒区和警示牌。2.7施工现场必需悬挂醒目标安全标志和警示牌。2.8油罐壁板在顶升过程中，要坚守各自岗位，服从统一指挥，预防倾斜事故发生。3施工现场临时安全用电：3.1施工现场临时用电必需严格实施《施工现场临时用电安全技术规范》，必需设置安全型配电箱。3.2多种电动机械设备，必需有可靠安全接地或接零。传动部位必需有防护罩。3.3手持电动工具，必需装设触（漏）电保护器。3.4夜间施工，必需确保足够照明，沟、槽、坑、洞及危险处应设红灯示警，预防人员伤亡。3.5照明灯应悬挂在干燥、安全可靠处，严禁随意设置。4冬雨季施工4.1遇有雨、雪、霜天，作业前，须将雪、霜、水立即清理洁净，必需采取防滑方法。4.2遇有六级以上（含）大风时，严禁吊装作业。9.4.35安全管理5.1各级施工管理人员，对施工现场安全生产负指导、管理责任，必需认真实施《安全生产法》和企业《安全生产管理措施》，和业主相关安全管理制度。5.2教育职员不违章作业，主动组织人员对施工中不安全隐患进行整改。5.3严格推行甲方监设、动火、动土、用电等审批手续和临时出入证制度。5.4严格生产区域和作业区域划分，并采取对应隔离方法，确保安全生产和安全施工。6文明施工文明施工是施工企业精神文明建设关键内容，是加紧工程进度，提升工程质量，确保安全施工关键方法。本工程将列为企业争创文明标化工地项目。所以必需做好以下几方面：6.1做好施工总图设计和管理工程管理部负责施工总图设计和报批，项目经理部负责具体实施工作。施工总图设计要布局合理，多种临设工程设施位置要和现场查对，并经业主审批。临设工程按施工总图布局施工，如需要更改必需经业主同意。6.2按施工程序施工：上下工序要进行交接，组织检验，办理手续；多工种交叉作业，要以利于施工为标准，组织综合平衡，做到交叉有序，战而不乱。射线探伤时做好防护标识，专员看管。6.3施工现场场地平整、道路通畅，排水良好，材料设备堆放整齐，工完料净场地清。材料堆场，按总图布局堆放有序，避免二次倒运；施工机具摆设尽可能不占用道路，要排列整齐，定时检验、维护、保养；现场施工用电不乱扯乱拉，应按要求架设；施工现场用水，无跑冒；每十二个月雨季之前，做好临时雨水排水工程，施工现场按各专业作业组，划分区域管理，负责清扫，整齐；各施工垃圾，要各自负责回收清理；工程完工，不再使用临时设施，施工机具要立即拆除；工程完了，组织好自查、完工初检，尾项工程一次扫清：工程交工时，技术资料齐全，交付生产。6.4加强职员道德和文明意识教育，对全部和本工程相关技术资料，做好保密工作。7做好上述多个方面，必需采取方法：主管施工项目经理，负责文明施工。各专业施工责任人负责本单位文明施工。企业生产安全专职人员应常常深入现场、监督检验，对临设工程违章设施，认真查处；常常组织检验评选，要奖惩分明，必需和奖金挂钩。十、施工现场平面部署及能源需用计划：1施工现场平面部署设想1.1现场部署标准：由业主划出800平米加工厂：内设材料堆场、办公室2间，集装箱工具房1只和卷板加工场。另PTA班料仓现场在塔吊30米内设200平米临时堆料场一处。1.2临时设施计划（和业主另行协商确定），工人生活在厂外另外租用民房。2施工用电：依据工程量和投入机械设备估算，施工最高用电容量为252kVA，平均用电容量约180kVA。电源拟用180mm3施工用水：工程施工用水关键用以储罐充水试验、罐顶强度试验，拟用DN100管子就近引入。4施工用气：施工用氧、乙炔气、氩气、应提前就近联络，确保气纯、量足，且能长久供给。5材料堆场设在现场加工厂内，卷板、附件加工及油漆放在加工厂内，半成品运至设备现场组对。6组对现场设2米高隔离护墙。焊机棚、7施工现场放置12米十一、对建设单位（业主）提议和要求：1安装工程材料中钢板、储罐附件费用占工程总造价绝大部分。我们进行排版并参与和材料供货商协调，在施工之前依据施工图纸提出材料需求计划，除按时按量均衡供给，保持施工不间断外，以免占用业主周转资金，降低无须要支出。2提议由我们主动配合业主催交设备供货，立即进行开箱检验，确保设备质量和工程进度。3提议业主建立每七天调度会制度，由业主或监理工程师主持，安装单位、土建单位、设计单位等参与，对工程质量、进度、投资及相关各方衔接配合进行总体协调，并形成会议纪要，相关单位必需落实落实。十二、立式储罐施工技术方案概况1、施工方法及步骤1.1施工方法：6台600M3PTA班料仓采取单片塔吊正装法，1台100M3煤灰仓采取汽车吊分段正装1.2倒装法工作原理（见附件四）：边柱倒装法利用均布在罐内侧边柱提（顶）升和壁板下部临时胀紧胀圈，使上节壁板随胀圈一起上升到预定高度，组焊第二圈壁板，然后将胀圈松开，降至第二圈壁板下部胀紧，固定后再次起升，如此往复直至组焊完全部壁板。施工步骤：施工准备材料验收预制加工基础验收、罐底组装顶部一、二圈壁板安装顶板托架安装顶板安装提升装置安装壁板自上而下逐圈顶升组装底板角焊缝及收缩缝焊接并检验罐体接管、构件安装罐体总体水试保温骨架组焊除锈防腐罐体保温完工验收1.3单片塔吊正装法工作原理（见附件五）：采取45吨米塔吊居中设置，有效吊幅内最大起吊重量为1.5吨，单板分批加工后整体运至临时堆放点，按由下至上次序单片起吊到位组对焊接，内外脚手架及安全网同时跟上，并打磨酸洗钝化。1.4汽车吊分段正装吊装法工作原理：100M3煤灰仓高度较高，将仓体分为四段分别在地面预制组对后按由下至上次序分四次吊装到位，三道焊缝在仓体上搭架组对焊接。2、施工技术要求2.1施工准备：2.1.11）经过图纸会审，明确和储罐施工相关专业工程相互配合要求2）依据到场材料规格做好排板图绘制3）对施工班组进行图纸技术交底工作。4）依据选择施工方法，准备施工机具设备和专用工装。5）做好储罐焊接工艺评定。6）组织并把关参与储罐施工焊工，应取得《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236或《锅炉压力容器管道焊工考试和管理规则》要求对应资格。2.1.施工现场要求平整，罐基础周围不得积水。并合理部署下列内容：1)施工用电2)施工道路3)供、排水管道4)电焊机棚5)焊材室6)工具房和材料库7)半成品堆放场地8)组装平台9)工装、设备摆放场地10)休息室、探伤室、办公室及其它2.2施工材料准备2.22.22.2.3钢板应按材质、规格、厚度做好标识并分类存放。存放过程中应预防钢板产生变形。型材应按规格存放。且预防型材产生变形。2.2.41)焊接材料入库前应检验出厂质量证实书应符合设计和规范要求。2)焊接材料存放、保管要求：3)焊接材料应按种类、牌号、批号、规格和入库时间分类存放。4)焊接材料存放应离开地面和墙壁距离均不得少于300mm并严防焊材受潮5)焊材库房内温度不得低于5℃，空气相对湿度不应高于60%6)焊材库必需干燥通风，库房内不得放置有害气体和腐蚀性介质。2.3储罐预制：2.3.11）预制前制作好样板，并应在样板上标明样板正反面及所代表构件名称、部位、规格。2）放样工由熟练技术工人担任。3）下料前依据到场钢材尺寸绘制排板图。并要求符合下列要求：A、罐底板排板直径应按设计直径放大0.1%--0.2%，罐底边缘板沿罐底半径方向最小尺寸不得小于700mm。中幅板宽度不得小于1000mm，长度不得小于mm。B、各圈壁板纵向焊缝宜向同一方向逐圈错开，其间距宜为板长1/3且大于300mm。C、底圈壁板纵向焊缝和罐底边缘板对接焊缝之间距离不得小于200mm。D、罐壁开孔接管或开孔接管补强板外缘现罐壁纵向焊缝之间距离不得小于200mm，和环缝之间距离不得小于100mm。E、壁板宽度不得小于1000mm，长度不得小于mmF、固定顶任意相邻焊缝间距不得小于200mm。4）因为其中部分罐壁材料是304，所以号料前应查对钢板材质、规格。并在钢板上标明储罐代号、样板编号、规格等符号。5）钢板坡口加工后表面应平滑，不得有夹渣、分层、裂纹等缺点。等离子切割时对于坡口表面熔渣和硬化层应磨除。坡口型式和尺寸按施工图要求实施。6）预制构件存放、运输应采取防变形方法，顶板、壁板加工成型后应放置在专用胎具上，运输时应连同胎具架一起装卸。2.3.21）边缘板预制时，因为边缘板焊接程序需要，对口间隙为外端小而内端大，故内端每边切割量合适加大1—2.5mm。2）边缘板预制时可留1—2块调整板，调整板一侧增加200-400mm3）边缘板尺寸许可偏差应符合表A。表A边缘板尺寸许可偏差：测量部位许可偏差（mm）长度AB、CD±2宽度AC、BD、EF±2对角线之差|AD-BC|≤3EABCFD边缘板尺寸测量部位4）中幅板为对接焊缝，预制时考虑径向收缩量，要求中幅板外端预留余量大于中幅板半径方向焊接收缩量和中幅板和边板搭接量、搭接许可接头正值之和。5）中幅板采取搭接接头时，搭接宽度应按图样要求。当设计无要求时，搭接宽度不得小于5倍底板厚度，且大于25mm，中幅板和边缘板搭接宽度不得小于60mm。2.1）壁板预制尺寸许可偏差应符合表B表B壁板预制尺寸许可偏差测量部位环缝对接（mm）环缝搭接（mm）板长≥10m板长<10m宽度AC、BD、EF±1.5±1±2长度AB、CD±2±1.5±1.5对角线之|AD-BC|≤3≤2≤3直线度AC、BD≤1≤1≤1AB、CD≤2≤2≤3壁板尺寸测量部位2）壁板卷制过程中，应使钢板上宽度方向检验线和辊轴心线保持平行，预防钢板扭曲。卷制后应立置于平台上，垂直方向用直线样板检验，其间隙不得大于1mm，水平方向上用弧形样板检验，其间隙不得大于4mm。3）滚制成形检验合格壁板按罐号、安装次序放置于胎具上存放。2.3.41)拱顶预制前应先绘制排板图，以利于瓜皮板拼接缝错开。2）单块顶板应依据排板图优异行本身拼接，拼接可采取对接或搭接。采取对接时应在组装平台上拼装成形，采取双面焊，焊后应平整。当采取搭接焊时，应在胎具上拼装，定位焊后瓜皮应紧贴胎具进行焊接。3）拱顶顶板及加强肋应进行成型加工，加强肋用弧形样板检验，其间隙不得大于2mm加强肋和顶板组焊时应采取防变形方法。加强肋拼接采取对接接头时应加垫板，且必需完全焊透。采取搭接接头时其搭接长度不得小于加强肋宽度2倍。4）加强肋和瓜皮板组焊应在胎具上进行，并按图样要求先放置径向加强肋，后连环向肋，肋板和瓜皮板应贴紧。加强肋和瓜皮板之间断续角焊缝宜在胎具上焊接。5）瓜皮板预制成型后应用弧形样板检验其间隙不得大于10mm。合格后按罐号、安装次序放置于胎具上存放。2.3.5包边角钢及加强圈可采取热加工，其减薄量不应大于1mm。弧形构件成型后应用弧形样板检验其间隙不得大于2mm，放在平台上检验其翘曲变形不得超出构件长度0.1%且不得大于4mm。加热器煨弯可采取冷加工，对口错边量不得大于0.5mm。盘梯预制先按作图法或计算法制作侧板，然后在内外侧板上用样板划出踏步板安装线，用卡具将内外侧板各按所画同心圆弧线固定，沿组装线组装踏步。2.4储罐组装：2.4.11）储罐安装前应按规范要求进行基础验收。基础验收由建设单位牵头，会同基础施工单位一起进行复查，复查结果应符合下列要求：A、基础中心标高许可偏差为±20B、支承罐壁基础表面，其高差要求每10m弧长内任意两点高差不得大于6mm，整个圆周长度内任意两点高差不得大于12mm。C、沥青砂层表面应平整密实，无突出隆起、凹陷及贯穿裂纹，沥青砂层表面凹凸度应按下列方法检验：D、当储罐直径等于或大于25m时，以基础中心为圆心，以不一样直径作同心圆，将各圆周分成若干等分，在等分点测量沥青砂层标高，同一圆周测点，其测量标高和计算标高之差不得大于E、当储罐直径小于25m时，能够基础中心向基础周围拉线测量，基础表面每100m2范围内测点不得少于10点，基础表面凹凸度许可偏差不得大于2)在罐基础上划出两条相互垂直中心线。3)罐底板铺设前应在其反面涂刷防腐涂料，但每块底板边缘50mm范围内不刷。4)按排板图进行铺设，先铺边缘板再铺中幅板。边缘板铺设时，先铺设清扫孔处特制钢板，再以清扫孔为起点向两个方向进行铺设，其垫板可预先点焊在边缘板一侧。中幅板铺设时按排板图在罐底中心板上划出十字线，铺设时十字线和罐基础中心线重合，并在罐底板中心打样冲眼，并作出显著标识。然后按次序由中心向两侧进行铺板。5)搭接接头罐底板铺设时要求中幅板应搭在弓形边缘板上面，搭接宽度大于60mm，搭接接头三层钢板重合部分应将上层底板切角。切角长度应为搭接长度2倍，其宽度应为搭接长度2/3。搭接时，对于边缘板和罐壁板相焊接部位，应为平滑支承面，边缘板为对接缝，边缘板对接缝下面垫板尖紧贴。6)罐底板采取对接接头时，先安装中心带板垫板，然后逐步向两侧安装，垫板T型焊缝下应铺设辅助垫板，垫板铺设后由中心向两侧安装底板。要求底板应和垫板贴紧，其间隙不应大于1mm，罐底对接接头间隙应符合表D，调整好间隙后进行定位焊。表D罐底对接接头间隙（mm）焊接方法钢板厚度间隙手工焊δ≤65±1δ>67±1埋弧焊不开坡口δ≤63±16<δ≤104±1开坡口6<δ≤102±1δ>163±1手工焊打底，埋弧焊作填充焊10<δ≤218±22.4.21）应先在罐底板上放出罐壁板圆周线，并沿圆周线内侧点上限位板，然后按排板图进行安装顶圈壁板安装。而顶圈壁板安装质量直接影响整个罐安装质量，其上口水平底、椭圆度、垂直度应符合规范要求。2）壁板组对后先在焊缝外侧处设置弧形加强板，在内侧焊缝旁安装背杠后再焊接，以防焊接变形。考虑顶升装置高度要求安装两圈壁后再安装顶升装置，所以背杠要求有两圈壁高度。焊接时先焊外侧然后内侧清根焊接。3）安装包边角钢和顶板后安装提升装置。4）第三圈及以下壁板安装前，按排板图划出第三圈每块壁板在顶圈壁板安装位置线，然后安装壁板就位，设置一处作为组对活口其它壁板之间组对定位焊后，在活口处利用手拉葫芦拉紧壁板使壁板紧贴顶圈壁板后再焊接第三圈壁板立缝。这能够预防焊接变形。如此往复直至最终一节壁板组焊完。5）倒链提升法操作关键点：A、依据提升最大重量确定手拉葫芦数量，并沿罐内侧均布，手拉葫芦和手拉葫芦之间距离宜选5—6m，伴随罐体增大间距降低。本工程使用每个手拉葫芦为10吨。考虑安全确保取系数0.8。则储罐提升杆数量要求。4000m3约93吨需配置B、在壁板下部设置一胀圈，并用千斤顶顶紧胀圈使胀圈紧贴壁板。为预防胀圈打滑，胀圈上应加传力龙门架。并使胀圈和提升装置连接成一体。2.4.3罐顶板组装可在顶部一二圈壁板组装焊接后后进行。在罐底板中心设置顶板中心盖板临时支架，要求顶板中心和罐底板中心重合，并比设计值高出50—80mm在顶圈壁板上组对好包边角钢，包边角钢对接焊缝应和壁板纵缝错开300mm以上。在包边角钢和临时支架上划出每块拱顶板位置线，并焊上组装挡板。拱顶组装时先在轴线对称位置上组装四块瓜皮板，调正定位后再组装其它瓜皮顶板，顶板搭接宽度要求符合设计要求，搭接宽度许可偏差为±5mm。5）待径向焊缝和环向焊缝全部焊完后，拆除临时支架。并安装拱顶中心顶板、透光孔、测量孔及防护栏杆等附件。6）顶板焊接成形后用弧形样板检验，其间隙不得大于15mm。2.4.4罐壁加强圈是在所在一圈壁板立缝焊完并检验合格后进行，和壁板顶升同时。罐壁加强圈安装要求离环缝距离不应小于150mm，其曲率应和罐壁相一致，避免强行组对。加强圈焊接采取上侧为连续角焊，下侧采取间断焊。盘梯支架应在壁板顶升过程中立即安装，待壁板全部安装完后再安装盘梯，也可把盘梯分成几段，在壁板顶升过程中立即分段安装。接管安装前先在罐壁上按图样划出接管安装位置线，划出开孔线。其中心位置偏差小于10mm，接管补强板外边缘和罐壁纵向焊缝距离不得小于200mm，和环缝之间距离不得小于100mm。安装后要求接管伸出长度许可偏差为±5mm，法兰螺栓孔应跨中安装。5）加热器在罐壁顶升完，罐底焊接完成并检验合格后进行安装。6）安装前在罐底上画出加热器安装位置线，并按画线位置安装垫板和支架。注意支架位置和标高。7）加热器单根管从人孔进入，在支架上组焊成整体。并按设计要求做无损检测。加热器安装就位后用卡子固定。并按设计要求进行水压试验。2.5焊接2.5.12.5.12.5.1.2、为确保焊接质量,底板反面需刷沥青防腐时,应注意每块板边缘50mm2.5.12.5.12.5.1.5、中幅板纵向短焊缝焊完后,可开始焊接横向长焊缝,焊接时应由中心向外,焊工对称均匀分布,分段倒退,分块跳焊,每段长度以1.5-2米2.5.1.6、罐底边缘板对接焊缝,在组对时事先应反变形2-3度,垫板和底板之间应相当紧密,不留间隙,由数名焊工均匀对称进行焊接,并先焊边缘板对接焊缝外端一段(400-500mm2.5.1.7、边缘板对接焊缝外端一段(400-500mm2.5.1.8、中幅板和边缘板焊接,可用6-10名焊工,同周对称,同向分段倒退焊(每段约2米2.5.12.5.12.5.12.5.22.5.2.1、2.5.22.5.2.3、罐壁焊接应先焊纵向焊缝，后焊环向焊缝，每圈纵缝留一道活口。环缝组对应内壁平齐，环缝焊接采取6-10名焊工均布，图二排列，同向进行分段退焊，每段长1.5-2米2.5.22.5.22.5.22.5.22.5.2.8、2.5.22.5.2.10、对接焊缝咬边深度不得大于0.5mm，咬边连续长度不得大于1002.5.3.罐壁纵向对接焊缝不得有低于母材表面凹陷，罐壁环向对接焊缝和罐底对接焊缝低于母材表面凹陷深度不得大于0.5mm，凹陷连续长度不得大于1002.5.3.1、罐壁内侧焊缝余高不得大于1板厚（δ）罐壁焊缝余高罐底焊缝余高纵向环向δ≤12≤2.0≤2.5≤2.512<δ≤16≤3.0≤3.5≤2.52.5.32.5.3无损检测对接接头种类检测率检测标准合格等级储罐对接GB50128-JB/T4730.2-RT-Ⅲ底板对接10%JB/T4730.2-RT-Ⅲ角接GB50128-JB/T4730.5-PT-Ⅰ盘管对接接头总数20%JB/T4730.2-RT-Ⅲ2.5.3.4、罐底全部焊缝在外观检验合格后，采取真空箱法进行严密性试验试验负压不得少于0.490KPa,2.5.32.5.32.6罐体检验：罐壁组状焊接后，几何形状尺寸应符合下列要求：项目许可偏差（）mm检验方法罐壁高度≤5‰H钢尺测量罐壁垂直度≤4‰H且≤50吊线检验罐壁局部凹凸度≤13吊线、样板检验底圈壁板内表面半径±19钢尺检验罐底局部凹凸度≤2‰L罐底拉线检验固定顶局部凹凸度≤15用弧形样板检验。罐体充水试验检验：A、罐体充水试验必需在焊接工作结束后，焊疤清理完，各项检验合格后进行。B、充水时水温不应低于5C、在罐壁下部基础四面每隔10m左右设一观察点，对基础进行沉降观察。充水和放水过程中应打开透光孔，以防罐内产生正压或负压。放水应排放在指定位置，不可就地排放使基础浸水。放水后将罐内积水及污泥杂物清扫洁净。充水试验方法和要求序号检验项目检验方法合格标准1固定顶严密性和强度试验罐内充水到最高设计液位下1m时将全部开孔封闭，缓慢充水升压，当升至试验压力时，暂停充水，在罐顶涂肥皂水检验，罐顶无异常变形，未发觉焊缝渗漏2罐壁严密性和强度试验充水至最高设计液面，保持48小时无渗漏、无异常变形3固定顶稳定性试验充水到了设计水位时，将全部开孔封闭放水方法进行试验，缓慢降压，达成试验负压时观察罐顶。罐顶无异常变形4罐底严密性试验充水试验，观察基础周围无渗漏3、施工安全技术方法3.1全部进入现场施工人员必需严格实施《建筑安装工人安全技术操作规程》及厂方各项安全规章制度，办理好多种施工作业票。3.2坚持一周一次项目部安全会和一天一次班前安全会制度。3.3开展现场安全生产标准化管理，设置安全标志牌,并设专员管理。3.4施工现场电气设备必需接地接零，全部用电线路必需绝缘良好，并配有漏电保护器。3.5罐体在顶升时停止其它无关作业，电源必需专线，作业中必需服从统一指挥，保持罐体平稳，顶升前检验多种方法是否安全，机械必需经专业培训人员操作，不得无证上岗。3.6现场气瓶正确放置，罐内照明使用12V安全行灯。3.7吊装作业吊点可靠，吊臂及重物下严禁站人，高空作业必需系好安全带。3.8焊接电源线铺设整齐、合理。3.9焊丝头、焊条头严禁乱丢，在施工中必需随时清理，施工结束后立即回收。做到施工过程随时清，工完料尽场地清。3.10天天工作结束后，必需把电焊电源线、把线、氩气输送皮管整理好，圈好。3.11焊接产生焊渣及施工过程中消耗磨光片、电磨头等立即清理