《1+X精馏安全控制》课件-单塔精馏

单塔精馏冷态开车

启动软件苯-甲苯混和液的t-x-y图

启动软件---精馏塔单元单体冷态开车四个环节1、进料及排放不凝气2、启动再沸器3、建立回流4、调整至正常启动软件---精馏塔单元单体冷态开车

进料及排放不凝气(1)智能评分界面(1)打开PV101B前截止阀

PV101BI。(2)打开PV101B后截止阀

PV101BO。(3)打开PV102前截止阀

PV102I。(4)打开PV102后截止阀

PV102O。(5)微开PV102排放塔内不凝气。(6)打开FV101前截止阀FV101。(7)打开FV101后截止阀

FV101O。(8)向精馏塔进料：缓慢打开FV101，维持进料量在15000kg/h左右。(9)当压力升高至0.5atm（表压）时，关闭PV102。(10)塔顶压力大于1.0atm，不超过4.25atm。

2、启动再沸器(1)(1)打开PV101A前截止阀PV101AI。(2)打开PV101A后截止阀PV101AO。(3)待塔顶压力PIC101升至0.5atm(表压)后，逐渐打开冷凝水调节阀PV101A至开度50%。(4)打开TV101前截止阀TV101I。(5)打开TV101后截止阀TV101O。(6)待塔釜液位LIC101升至20%以上，稍开TIC101调节阀，给再沸器缓慢加热。(7)逐渐开大TV101，使塔釜温度逐渐上升至100℃。(8)打开LV103前截止阀LV103I。(9)打开LV103后截止阀LV103O。(10)将蒸汽缓冲罐V102的液位控制LIC103设为自动。(11)将蒸汽缓冲罐V102的液位LIC103设定在50%。

3、建立回流(1)(1)当回流罐液位LIC102大于20%以上，打开回流泵P101A入口阀V01P101A。(2)启动泵P101A。(3)打开泵出口阀V02P101A。(4)当回流罐液位LIC102大于20%以上，打开回流泵P101B入口阀V01P101B。(5)启动泵P101B。(6)打开泵出口阀V02P101B。(7)打开FV103前截止阀FV103I。(8)打开FV103后截止阀FV103O。(9)手动打开调节阀FV103，维持回流罐液位升至40%以上。(10)回流罐液位LC103维持在50%左右。

4、调整至正常(1)(1)待塔压升至4atm时，将PC102设置为自动。(2)设定PIC102为4.25atm。(3)待塔压稳定在4.25atm时，将PC101设置为自动。(4)设定PC101为4.25atm。(5)待进料量稳定在15000kg/h后，将FIC101设置为自动。(6)设定FIC101为15000kg/h。(7)塔釜温度TIC101稳定在109.3度后，将TIC101设置为自动。(8)进料量稳定在15000kg/h。(9)塔釜温度稳定在109.3度。(10)打开调节阀FV103，使FIC103流量接近14257kg/h。(11)当FIC103流量稳定在14357kg/h后，将其设置为自动。(12)设定FIC103为14357kg/h。(13)FIC103流量稳定在14357Kg/h。(14)打开FV104前截止阀FV104I。(15)打开FV104后截止阀FV104O。遵循先手动，再自动的原则

塔T101塔顶压力由PIC101和PIC102共同控制。精馏塔单元操作难点：精馏塔单元注意事项：0201031、注意塔釜液位及回流罐液位。2、注意塔釜温度不要过高。3、及时建立回流，稳定系统。思考题1.若出现回流罐液位不长或降低的情况可能的原因有哪些？单塔精馏正常操作

启动软件苯-甲苯混和液的t-x-y图

启动软件---精馏塔单元正常操作苯-甲苯混和液的t-x-y图

启动软件---精馏塔单元正常操作调整至正常的参数(1)待塔压升至

4atm时，将PC102设置为自动。(2)设定PIC102为

4.25atm。(3)待塔压稳定在

4.25atm时，将PC101设置为自动。(4)设定PC101为4.25atm。(5)待进料量稳定在15000kg/h后，将FIC101设置为自动。(6)设定FIC101为15000kg/h。(7)塔釜温度TIC101稳定在109.3度后，将TIC101设置为自动。(8)进料量稳定在15000kg/h。(9)塔釜温度稳定在109.3度。(10)打开调节阀FV103，使FIC103流量接近14257kg/h。(11)

当FIC103流量稳定在14357kg/h后，将其设置为自动。(12)设定FIC103为

14357kg/h。(13)FIC103流量稳定在

14357Kg/h。(14)

打开FV104前截止阀

FV104I。(15)

打开FV104后截止阀

FV104O。调整至正常的参数(16)打开塔釜产出阀V02T101。(17)当塔釜液位无法维持时(大于35%)，逐渐打开FV104，采出塔釜产品。(18)塔釜液位LIC101维持在50%左右。(19)当塔釜产品采出量稳定在7521kg/h，将FIC104设置为自动。(20)设定FIC104为7521kg/h。(21)FIC104改为串级控制。(22)将LIC101设置为自动。(23)设定LIC101为50%。(24)塔釜产品釆出量稳定在7521kg/h。(25)打开FV102前截止阀FV102I。(26)打开FV102后截止阀FV102O。(27)打开塔顶采出阀V03V101。(28)当回流罐液位无法维持时，逐渐打开FV102，采出塔顶产品。(29)待产出稳定在7178kg/h，将FIC102设置为自动。(30)设定FIC102为7178kg/h。(31)将LIC103设置为自动。(32)设定LIC102为50%。(33)将FIC102设置为串级。(34)塔顶产品采出量稳定在7521kg/h。

塔T101塔顶压力由PIC101和PIC102共同控制。精馏塔单元操作难点：精馏塔单元注意事项：0201031、注意塔釜液位及回流罐液位。2、注意塔釜温度不要过高。3、及时建立回流，稳定系统。精馏塔单元操作难点：1、注意塔釜液位及回流罐液位。精馏塔单元操作难点：2、注意塔釜温度不要过高。精馏塔单元操作难点：3、及时建立回流，稳定系统。思考题1.若出现回流罐液位不长或降低的情况可能的原因有哪些？液位是控制难点，液位是很多参数的综合体现温度低回流量的大塔顶出料多进料量小回流罐液位单塔精馏正常停车

启动软件苯-甲苯混和液的t-x-y图启动软件四个环节1、降负荷2、停进料和再沸器3、停回流4、降压、降温

(1)(1)FV101打手动并逐步关小控制阀开度，使进料降至正常进料量的70%。(2)进料降至正常进料量的70%。(3)保持塔压PIC101的稳定性。(4)断开LIC102和FIC102的串级，将LIC102和FIC102打手动，开大FV102，使液位LIC102降至20%。(5)液位LIC102降至20%。(6)断开LIC101和FIC104的串级，将LIC101和FIC104打手动，开大FV104，使液位LIC101降至30%。(7)液位LC101降至30%。1.降负荷(1)(1)停精馏塔进料，关闭调节阀FV101。(2)关闭FV101前截止阀FV101I。(3)关闭FV101后截止阀FV101O。(4)关闭调节阀TV101。(5)关闭TV101前截止阀TV101I。(6)关闭TV101后截止阀TV101O。(7)停止产品采出，手动关闭FV104。(8)关闭FV104前截止阀FV104I。(9)关闭FV104后截止阀FV104O。(10)关闭塔釜采出阀V02T101。2、停进料和再沸器

2、停进料和再沸器(1)(11)手动关闭FV102。(12)关闭FV102前截止阀FV102I。(13)关闭FV102后截止阀FV102O。(14)关闭塔顶采出阀V03V101。(15)打开塔釜泄液阀V01T101，排出不合格产品。(16)当塔釜液位降至0%后，关闭泄液阀V01T101。(17)将LIC103置为手动模式。(18)操作LIC103对V102进行泄液。(19)当LIC103液位降为0后，关闭LV103。(20)关闭LV103前截止阀LV103I。(21)关闭LV103后截止阀LV103O。3、停回流(1)FIC103设置为手动，并开大FV103，将回流罐内液体全部打入精馏塔，以降低塔内温度。(2)当回流罐液位降至0%，停回流，关闭调节阀FV103。(3)关闭FV103前截止阀FV103I。(4)关闭FV103后截止阀FV103O。(5)关闭泵出口阀V02P101A。(6)停泵P101A。(7)关闭泵入口阀V01P101A。

4降温、降压(1)(1)塔内液体排完后，手动打开PV102进行降压。(2)当塔压降至常压后，关闭PV102。(3)关闭PV102前截止阀PV102I。(4)关闭PV102后截止阀PV102O。(5)PIC101投手动。(6)关塔顶冷凝器冷凝水，手动关闭PV101A。(7)关闭PV102A前截止阀PV102AI。(8)关闭PV102A后截止阀PV102AO。当塔釜液位降至0%后，关闭泄液阀V01T101。单塔精馏调节阀故障处理

启动软件苯-甲苯混和液的t-x-y图

应急处置软件

软件依据事故类型01020304停冷却水、停电泵故障调节阀卡停加热蒸汽

苯-甲苯混和液的t-x-y图

回流量调节阀FV103阀卡---现象苯-甲苯混和液的t-x-y图

回流量调节阀FV103阀卡苯-甲苯混和液的t-x-y图(1)将FIC103设为手动模式。(2)关闭FV103前截止阀FV103I。(3)关闭FV103后截止阀FV103O。(4)打开旁路阀FV103B，保持回流。(5)维持塔内各指标恒定。处理方法：苯-甲苯混和液的t-x-y图

塔釜出料调节阀卡---现象苯-甲苯混和液的t-x-y图

回流量调节阀FV103阀卡(1)将FIC104设为手动模式。(2)打开FV104旁路阀FV104B，维持塔釜液位(3)关闭FV104前截止阀FV104I。