活塞式制冷机组维修工艺

活塞式制冷机组维修工艺活塞式制冷机组维修工艺操作制度活塞式压缩机的操作开机前的准备工作开机前应先看查看运行记录，了解制冷设备种类压缩机的停机原因。如是故障停机，必须坚持是否已检修完好。检查曲轴箱的油位是否正常、卸载装置是否在“0”位，冷却水套是否供水正常。检查油温，如太低，要进行加热。检查系统管道阀门是否处于合适状态。夹层储液器、低循环桶也买是否保存合适的高度。检查其他治疗设备，如风机、水泵等运转是否正常。开机操作将压缩机卸载装置拨至“0”为。先转动油精过滤器手柄数圈，以防油路堵塞、油泵不上油。转动联轴器2-3圈，看是否过重，若盘车过重，应检查原因并排除。接通电源，启动压缩机，带电机全速运转，剪了起油压之后，开启排气截止阀，增载一组气缸。缓慢开启吸气截止阀并注意电流表数值。如听到液击声音，应立即将吸气阀关小，待液击声消除后，在慢慢启动吸气阀。吸气压力达到0.1-0.2Mpa时，增加一档负载。调节时，每隔2-3分钟增加一组汽缸并观察油压的变化。如容量调大后，发现有液击声，立即调小容量，过约5-10分钟后再增加容量，直至吸气阀完全打开，能量调至所需的容量。调整油压，使之比吸气压力高0.15-0.3Mpa。估计蒸发器的负荷情况，缓慢开启、调节供液阀。填写运转记录。活塞式压缩机运行时的加油操作检查润滑油的规格、型号和质量是否符合使用要求，并将其称重。检查加油管是否清洁，一端应有过滤装置。将加油管一端接在压缩机三通阀的加油口上，有过滤器的一端插入油桶内。将三通阀指示箭头由“运转”位拨至“加油”位，润滑油即被油泵吸入压缩机内。如进油很慢或不进油，可将吸气阀适当关小，曲轴箱内压力略低于大气压（不能过低）。当油位达到要求时，将三通阀拨回“运转”位。加油时注意有关进油口不要露出油面，以免空气进入。活塞式压缩机的检修时间和内容根据压缩机的累计运转时间和完好状况，定期对压缩机进行检修。（小、中、大修）压缩机投入运转的初期阶段，一般应检查气阀零件、缸套镜面、连杆大头轴瓦的磨合情况；检查阀片和气阀谈话是否断裂，更换冷冻油，情绪吸气过滤器、油过滤器和曲轴箱。拆卸压缩机应注意的事项拆卸前，先对低压腔进行抽真空，曲轴箱压力应在0.05Mpa以下。停机后关闭机器与系统连通的所以管路阀门，切断电源。再将机器内残存的制冷剂气体用塑料管导入水桶或直接排出室外。拆卸静配合的零件，要注意方向，防止碰伤零件。对固定位置不可改变方向的零件，应做好标记，以免装错，造成事故。对体积小的零件，拆卸后要及时清洗并组装在相关部件上。压缩机的检查工作是在拆卸中同时进行的。对需要测量的尺寸和磨损情况要认真检查并做好记录，发现问题找出原因并提出修理方案。随着充灌过程的进展，机组内的真空度下降，吸入困难时（当制冷剂已浸没两排传热管以上时），可启动冷却水泵运行，按正常启动操作程序运转压缩机（尽快导叶开度为15%-25%，避开喘振点，但开度又不宜过大），是机组内保持0.4x105Pa的真空度，继续吸入制冷剂至规定值。在制冷剂充灌过程中，当机组内真空度减小、吸入困难时，也可采用吊高制冷剂钢瓶，提高液位的办法继续充灌。但切不可用明火对钢瓶加热。充灌制冷剂应严格控制制冷剂的充灌量。各机组的充灌量均标明在《使用说明书》及《产品样本》上。机组首次充入量应约为额定值的50%左右。待机组投入正式运行时，根据制冷剂在蒸发器内的沸腾情况再做补充。制冷剂一次充灌量过多，会引起压缩机内出现“带液”现象，造成主电动机功率超负荷和压缩机出口温度急剧下降。而机组中制冷剂充灌量不足，运行中则会造成蒸发温度（或冷媒水出口温度）过低而自动停机。1.6负荷试机其主要目的是检查机组和对其技术性能进行调整。负荷试机前的检查及准备工作的内容是：按TRAN空调工厂提供冷水机组的全民性能试验，该试验安装美国制冷学会ARI标准进行。检查主电源、控制电源、控制柜、启动柜之间的电气线路和控制线路，确认接线正确无误。检查控制系统中各调节项目、保护项目、延时项目等的控制设定值，应符合技术说明书上的要求，并要动作灵活、正确。检查机组油槽的油位、油面应处于视镜的中央位置。油槽底部的电加热器应处于自动调节油温位置，油温应在50-60°C范围内，点动油泵使润滑油循环，油循环后油温下降应继续加热使其温度保持在50-60°C范围内，反复点动多次，使系统中的润滑油温度超过40°C以上。开启油泵后调整油压至0.2-0.3MPa之间。检查蒸发器视液镜中的液位，看是否达到规定值。若达不到规定值就应补充，否则不准开机。启动抽气回事装置运行5-10分钟，并观察其电动机转向。检查蒸发器、冷凝器进水管的链接是否正确，管路是否畅通，冷媒水、冷却水系统中的水是否灌满，冷却塔风机是否正常工作。将压缩机的进口导叶调至全封闭状态，能量调节阀处于“手动”状态。启动蒸发器的冷媒水泵，调整冷媒水系统的水量和排除其中的空气。1.6.11启动冷凝器的冷却水泵，调整冷却水系统的说了和排除其中的空气1.6.12夹层控制柜上各仪表指示值是否正常，指示灯是否亮。1.6.13检查润滑油系统。离心式机组启动步骤2.1夹层机组供电电源是否稳定、标准2.2开启冷冻水进/出水阀2.3启动冷冻水循环泵，检查运行电压、电流是否正常2.4开启冷却水进/出水阀2.5启动冷却水循环泵，检查运行电压、电流是否正常2.6启动冷冻水进/出口压差是否正常2.7启动冷却水进/出口压差是否正常2.8确认冷冻/冷却水系统循环正常2.9启动机组，带机组运行稳定后2.10检查机组运行电压、电流2.11检查机组油位及前后轴承回油情况2.12检查油压、油温2.13检查蒸发器/冷凝器、制冷剂压力2.14检查机组运行声音是否正常2.15根据冷凝器进水温度决定是否开启冷却塔3.离心式机组