炼钢厂员工安全手册模板

炼钢厂职员安全手册起草：郭宝武 杨春雷 石磊 马志伟 李国旺 宋国强于利民 阚天强编制：白军卫审核；张维军同意：刘海军日期：11月1日炼钢厂职员安全手册序言为确保炼钢厂全体职员安全和健康，特制订本安全手册。全体职员必需树立安全事故是可防可控、安全事故重在预防、安全工作重在自己观念。我们努力发明安全、卫生、舒适劳动工作条件，杜绝安全事故，预防职业病。我们努力对设备、设施进行改造、维护，尽力做到本质安全化。我们提供有效健康、安全、和环境保护培训。我们期望炼钢厂全部职员全部能够认真阅读本手册，而且能够遵守全部安全条例。当你对任何相关安全方法有疑问时，请立即和你上级或安全主管部门联络。炼钢厂职员安全手册Securityprinciple防事故需众心协力安全链条原理安全工作如同一个闭合链条，每一个岗位全部是链条上不可或缺一环。安全系数高低是由每个岗位闭合程度决定。一个步骤看似无关紧要，但往往有牵一发而动全身作用，所以，安全工作必需从每一个步骤抓起。Securityprinciple抓安全 需互帮互助安全木桶原理一只木桶盛水量取决于最短那块木板，要使木桶能盛更多水，措施不是加长长木桶，而是改变短木板现实状况。也就是说在安全生产工作中，一个班组、一个车间乃至一个厂，即使绝大部分职员全部很重视安全，也不能说安全生产有了把握，因为还有极部分职员忽略安全，要搞好安全生产，必需重视对“不放心人”安全教育和跟踪监督。 炼钢厂职员安全手册造成事故四个原因1、人不安全行为2、物不安全状态3、管理缺点4、环境不良更多时侯是两个原因综合作用造成事故多个心理（请对号入座）1、无知者无畏2、明知故犯3、事不关已高高挂起4、麻痹大意、思想松懈5、懒惰心理，能省则省6、有前手无后手、顾前不顾后7、得过且过、混一天算一天炼钢厂职员安全手册炼钢厂煤气管理要求1、煤气易燃、易爆、易中毒，进入煤气区域必需持便携式煤气报警仪，而且俩人同行，严禁单人煤气作业。2、严禁在煤气区域休息逗留，严禁在煤气烤包区域取暖。3、凡进行煤气检修作业必需开具检修作业票及动火票。4、常常检验所属区域煤气报警仪是否灵敏有效。5、煤气上多种阀门严禁私自开启。6、检修结束送煤气前要仔细检验各煤气阀门是否关闭，做好确定工作。7、煤气点火须遵守先给火源再开煤气要求，一次点火不成功，立即关闭阀门。8、严禁使用煤气管道做焊机地线，严禁在煤气管道上引火等。9、身体素质较弱，身体情况不符合要求者不得从事煤气作业。10、当发觉煤气含量严重超标，出现头昏等现象时立即离开此区域，并汇报相关人员处理。11、各主控室、操作室人员负责煤气联网主机报警统计及汇报，当煤气含量达成100ppm时，汇报给安全员、调度或煤防员进行检验确定报警原因。炼钢厂职员安全手册认真实施八大作业票及挂牌制度一、八大作业票1、检修作业票2、动火作业票3、电气（停送电）作业票4、煤气（抽堵盲板）作业票5、高空作业票6、受限空间作业票7、起重（吊装）作业票8、动土作业票二、必需挂检修牌情况1、检修作业时2、停送电作业时3、交叉（相互间或上下道工序间互有影响）作业时4、清理、检验机械设备时要求电、检修人员人手一牌，谁挂牌谁摘牌炼钢厂职员安全手册职员十五种不安全行为1、不懂“岗位安全操作规程”或安全要求作业2、操作失误、忽略安全、忽略警告、指挥信号不妥3、安全装置失效仍不恢复，带病作业，比如护栏不全、盖板不全、护罩不全等4、使用不安全设备或工具，比如手持电动工具无漏电保护器等5、手替换工具操作，比如把手伸在钢板或铁板下面取物料6、冒险进入危险场所，比如煤气区域等7、物件存放不妥，比如把气瓶放在火源周围8、攀坐不安全位置，比如坐在护栏上9、在吊物下作业、配合不到位10、设备运行中进行检修、加油等，比如带电拆除电气设备11、有分散注意行为，比如开天车走思、高空作业注意力不集中12、忽略使用安全防护器具，比如高空作业不系安全带13、对易燃易爆物品存放不妥，比如氧气、乙炔混放，丙烷气瓶离火源近等14、不安全装束，比如拉钢工不带护目镜等15、抢生产或抢修忙中犯错易出事故。炼钢厂职员安全手册炼钢厂危险性较大作业活动换氧枪作业：安全方法不到位易发生坠落事故打氧枪作业：上下配合不妥易发生机械伤害事故挂废钢斗子：和天车工配合不到位易发生（挤手）起重伤害事故捅高位料仓：不持煤气报警仪易发生煤气中毒事故起吊大中包：站位不妥、和天车配合不到位易发生挤伤事故连铸坐中包：站位不妥、手放在不安全位置，信号不明、和天车工配合不到位易发生挤伤、挤手事故。吊装结晶器：配合不到位易发生挤手事故连铸大小盖；麻痹大意易发生砸脚砸手事故吊装扇形段；注意力不集中易发生坠落事故、手放在不安全位置易发生挤手事故不戴护目镜；易发生烫眼事故烝汽包检修；不提前泄压易发生烫伤事故焊烟罩作业：渣子不打净易发生积渣坠落伤人事故，不系安全带易发生坠落事故一二次除尘；不持煤气报警仪和氧气报警仪易发生中毒窒息事故上天车检修：和司机配合不到位易误操作，发生起重伤害事故天车吊钢包：视线不良、无人指挥、不确定易发生重大起重伤害事故煤气点检修：不按要求程序易发生煤气中毒、爆炸事故抽堵盲板时：不戴呼吸器易发生中毒事故电工拆接线：不按程序作业，不挂牌易发生触电事故拆除带电体；不验电、不按程序进行易发生触电事故野蛮开车辆；易发生车辆伤害事故烤包无人看：易发生熄火煤气中毒事故吊具挂不牢；挂吊索具挂不牢，盲目起吊，易发生（被吊物坠落）起重伤害事故转炉兑铁水：防护不到位、站位不妥，易发生喷溅、大喷伤人事故取样测温时：防护不到位易发生喷溅、烫伤事故炼钢厂职员安全手册电焊机使用标准1、电焊机外壳要完整密封。2、电焊机电源线长度不要超出3米。3、电焊机一次线（地线）不要使用铁棍、钢结构等替换。4、电焊机接线柱要有接线盒。5、电焊机外壳要有接地和加装漏电保护器。6、电焊机焊把要绝缘良好。7、电焊机不得放在潮湿环境中作业。8、进行电焊作业必需绝缘手套、绝缘鞋穿戴齐全。9、移动电焊机必需先切断电源方可进行。10、进行电焊作业必需严格实施“电焊工岗位安全操作规程”。炼钢厂职员安全手册安全管理关键在一线，关键在班组长。班组长是本班组安全生产第一责任人，为确保班组安全生产，必需认真实施以下《班组安全管理制度》。安全生产责任制 安全生产确定制度安全生产互保制度 安全生产检验制度安全生产会议制度 安全生产教育培训制度安全交接班制度 安全活动日制度炼钢厂职员安全手册岗位安全操作规程总则本规程要求了炼钢厂安全生产要求，适适用于唐山东海钢铁集团炼钢厂。安全规程总则为了落实实施“安全第一，预防为主，综合治理”安全生产方针，确保职员在生产过程中安全和健康，特制订本规程。安全工作是一项相当复杂工作，鉴于我厂是新建厂，对多种设备操作熟悉掌握还需经过一定工作实践，经过实践才能对多种危险有深入认识。所以在落实本规程时，第一要以国家颁发法规、条例为准；第二要以“安全第一、预防为主、综合治理”方针指导生产和操作；第三要树立科学态度。全部生产部门和工种全部必需遵守本规程要求。对新技术、新工艺、新设备和新材料，在使用前必需制订对应安全方法，并经相关部门同意。各级领导在管理生产同时，必需在各自业务范围内对安全生产负责，认真落实实施国家劳动保护法和安全生产制度；各级生产人员在生产实践活动中，当安全和生产发生矛盾时，生产应服从安全。1在设计文件中，必需有安全技术、工业卫生和劳动保护说明内容。2认真实施安全逐层负责制，即：厂长、车间主任(科长)值班主任、生产组长、职员四级负责制，值班主任在本班行使厂长职权。3定时对全体职员进行安全、生产技术和劳动纪律教育，并进行考评，考试合格后方能上岗作业。4各生产作业岗位必需严格实施安全确定制，一切生产作业必需在安全检验确定后，方可作业。5新入厂职员、实习人员、代培人员等必需经过“三级安全教育”，考试合格并在签定安全联保、互保结正确方法后方能上岗。6外单位实习人员、民工或临时工必需进行安全教育，并进行考评，考试合格后方能上岗作业。而且有专员引导、指挥。7电工、起重工、电、气焊工(包含切割工)、锅炉工、多种机动车司机等工种，必需经过安全技术训练，考试合格，取得“安全操作许可证”后方能单独操作。8各工种必需按要求穿戴齐全劳动保护用具，女同志发辫应放入帽内，不然不得进入生产现场和参与生产操作。9各岗位、各工种人员必需按时参与多种安全生产活动和班前例会，班前、班中严禁饮酒，并在班前确保足够睡眠和休息。标准上严禁带病工作。10严禁操作和乱动非本职员作范围所属电气、机械、机动车辆、燃气管道附件、压力容器及其它设备，更不得随意乱动和损坏安全标志。11遵守警告牌，标志牌指示，注意异常声响和异常信号。严禁穿越有危险标志通道、地域等部位。12全部坑、壕、沟、池全部必需有围栏或盖板，预防人员坠落。13工作场地要有足够亮度照明，手持工作灯必需用防水线，电压不得超出36v。14在线钢水罐、铁水罐、样模内不得有积水，转炉炉坑有水，严禁炼钢。15氧气瓶、乙炔发生器存放位置要合适，和明火、易燃、易爆物品之间距离大于10米，而且不得在高温处和阳光下曝晒。乙炔发生器应配置预防回火防爆装置。16多种气瓶使用、搬运、贮存、装卸和检验必需按国家劳动总局“气瓶安全监察规程”实施。17锅炉和超出0.1MPa受压容器，应配有安全阀门、压力表、水位表，而且要保持正确有效。18多种联接轴、齿轮、皮带轮、输送带等必需配置安全保护罩。19凡在坠落高度基准2米以上，并有可能坠落作业为高空作业。患有高血压、心脏病、贫血等病症人员不得从事高空作业。露天作业遇有六级以上大风时停止作业，高空作业必需系好安全带。20各氧气管路接口处必需安装减压阀门，严禁用氧气吹扫设备，工作场地灰尘和身体。21在工作场所不得双手插在口袋内或反剪双手行走，注意行走姿势，避免滑跌、摔跤。22全厂多种消防器材、设备、工具要保持良好齐全，任何人不得损坏。23工作前要检验所使用工具、设备和安全装置是否良好，如有缺点，须立即修理或更换。24在设备动态不明情况下，不得私自操作，必需搞清情况，不然不得使用。25工作时，不得将工作交给其它岗位人员替换，也不得私自开启其它岗位设备。26设备发生故障时，如不懂设备性能，不得私自处理，必需找相关人员进行处理。27工作时，不得接触正在运转设备，更不得将身体任何部位探入其内。28多种设备安全保护装置，不得私自拆除。29在组织紧急或临时作业时，要制订对应安全方法，并有专员负责安全工作。30经过铁路道口时不得钻栏杆、抢道，不得在铁道上休息。31严格实施工作戴牌制度，没有工作牌者不得操作设备。32可能存在一氧化碳等有毒气体场所，其部门应备有防毒救护用具及煤气报警仪。33任何人不得在被天车吊运重物下站立、经过或工作，严禁在天车运行线下长时间停留。34电气设备和电路绝缘必需良好、安全，裸露带电导体，应该安装在人无法碰不到地方或有安全遮挡，并设显著警告标志。35严禁在钢坯垛、料垛、废钢堆放场所及其它物资堆放场所停留或休息，严格控制钢坯垛高度。36转炉17.8米以上各平台非工作人员不得进入，特殊情况时需经相关部门同意方可进入。37严禁用烧烫、生锈、打结、破损和断股钢丝绳挂吊重物。38天车工、维修工上下天车时，必需用对讲机相互联络，等天车停稳后，方可上下。39天车司机必需听从指挥，不得超负荷、超速度作业或横拉斜吊；行车时必需鸣笛；被吊物下方通道上有些人时，天车必需停止运行，待下方人员离开后，方能运行；天车在吊运物体时，司机必需全神贯注观察被吊物和现场。40指挥天车手势要求。(1)指挥大车，面向司机，手臂伸直指向大车运行方向。(2)指挥小车，侧对司机手臂伸直，指向小车运行方向。(3)指挥大小钩时，侧身指挥，手势明确，指挥上升手臂过肩，指挥下降手臂低于胸高。(4)天车司机看不清手势时，有权在问清手势后再开车。41严禁从高处往下扔任何物体，在高处堆放物体应确定稳固，严禁超负荷、超高堆放。42严禁在各操作室嬉戏打闹，预防因误碰多种按钮和开关而引发设备和人身事故发生。43定时开展安全生产检验，目标要明确，计划有具体；必需建立由领导负责、相关人员参与安全检验组织，以加强领导。44在实施本规程同时，必需同时实施相关技术规程、设备操作规程、设备运行规程、设备维修规程，严禁违章操作、杜绝事故发生。45如本岗位、本部门没有明确规程或规程不完善要按同部门或岗位相同工作规程实施。46职员在实施所在车间(科)安全规程同时，必需实施全厂安全规程总则。转炉车间各岗位安全操作规程通则l凡进入岗位人员必需经过三级安全教育，考试合格后方能上岗。2工作前要检验工具、机具、吊具，确保一切用具安全可靠。3各岗位操作人员，对本岗操作按扭在确定正确后，方可操作。4严格实施“指挥天车标准手势要求”，并配用口哨指挥，注意本身保护。5任何人不得在天车吊运重物下站立、经过或工作。6挂物必需牢靠，确定超出地面或设备等一定安全距离以后，方可指挥运行。7吊铁水包、废钢斗，必需检验两侧耳轴，确定挂好后，方能指挥运行。8在放铁水包时，地面一定要平坦，确定放好后，才能脱钩走车。9严禁在废钢斗外部悬挂废钢等杂物。外挂物清理好后方可起吊、运行。10铁水包、钢水包金属液面要低于包沿300mm。11在高氧气含量区域不得抽烟或携带火种；在煤气区域人员不得停留穿行；必需在高氧气含量区域或煤气区域工作时，必需有安全方法。氧气、煤气管道周围，严禁存放易燃、易爆物品。12转炉吹炼中炉前、炉后、炉下不得有些人职员作或停留。转炉在兑铁水及加废钢时，炉前严禁通行。转炉出钢时，炉后严禁通行。13加压渣剂时应从炉嘴侧面加入，其它人员必需避开；增碳剂不得在出钢前，提前加入钢包。14交接班时，接班者未经交班者许可时，不得操作任何设备。15消防器材设有专员负责看管，严禁挪用、丢失和损坏。开、停炉安全操作规程1凡新炉或停炉进行大、中、小修后开炉和停炉八小时后转炉，开始生产前均要按开新炉要求进行准备。2开新炉需要含有下列条件：①炉子砌体无重大缺点，砖缝符合规程要求，炉底和炉身联接缝紧密，联接销子牢靠。②全部机械设备，包含炉子倾动机构、氧枪升降机构、渣料系统、地面车辆、炉子渣板和其它相关设备必需运转正常，并处于工作状态。③多种显示仪表，一切联锁装置，事故报警和多种备用电源等处于正常状态。④除尘系统和汽化冷却装置必需处于正常运转状态，各供水系统高压水、中压水、除尘水、软水供水正常，不漏水，泄水正常。⑤全部动力管道（氧气、氮气、煤气、压缩空气、水等）总阀门、切断阀、逆止阀、放散阀等处于正常状态。⑥炉下钢包车轨道不得有积水或其它堆积物。⑦氧枪高压水流量、压力、进、出水温度和氧气总管压力等应符合要求要求。⑧氧枪孔及其它部位氮封（或汽封、机械封）处于正常状态。⑨多种联络讯号显示正常。⑩氧枪升降各点限位正确、可靠。3转炉试摇炉要慢速操作，炉子倾动角度不得超出±30°，并尽可能降低摇炉次数。4不得进入炉内。5开炉前，各岗位操作人员必需严格根据开新炉操作逐项认真检验，确定符合要求要求方可签字认可。6炉长必需得到各相关岗位、部门检验正常并在开新炉试车统计表上签字后，方可开炉。7转炉停炉时，应使炉口向下倒空炉内残余钢渣。8停炉后，必需将氧枪提出氧枪孔，氧气管道要堵盲板。9停炉后，加料系统、氧枪系统、倾动系统等必需断电。10测量氧枪“0”位，必需遵守以下要求：①开新炉测量氧枪“0”位，由包炉队长和车间技术人员负责。②将氧气快速切断阀电源拉断。③确定炉座上部无动火作业。④指定测量二人相互检验身上无火种方可上平台。⑤上下联络手势要清楚、明确，确定氧枪进入氧枪孔后方可指挥快速下枪。炉长岗位安全操作规程1开炉前，必需检验炉衬是否有掉砖、断砖或因漏水炉衬受潮等现象。不得有不明杂物。2开炉前，倾动系统、炉下车辆、氧枪升降、散装料及合金料下料系统、炉前炉后等全部机械设备、电器设备和全部报警联锁设备等安全装置必需经过试运转，确定正常后方可兑铁生产。3确定水冷却系统流量、压力正确后，方可兑铁生产。4倒炉时，炉长应到炉前指挥，发觉炉内反应猛烈、火焰大，要立即摇起转炉，预防钢、渣涌出伤人。5当在钢包内加入大量增碳剂(1OOkg以上)时，要在增碳剂反应完成后再靠近钢包。向钢包内加脱氧剂、增碳剂或出钢时，必需叫开钢包周围人员。6不得使用潮湿脱氧剂；脱氧剂应在出钢过程中加入，不得在出钢前加入钢包底部。7为避免吹炼过程中钢水升温过快而引发大喷，造成烧坏设备、烧烫伤人等事故发生，应严格遵守操作规程。8炉前倒炉，炉后出钢，工作面必需清洁干燥。9检验炉体，应侧面检验，搞好本身防护。做好其它人安全监管。操枪工岗位安全操作规程1在雨雪天废钢潮湿严重，加废钢后要先点吹30秒钟再兑铁水，预防爆炸。2氧枪粘冷钢严重，需要割枪时，首先要用钢丝把已割开上端捆住或上端留有一段暂不割开。3氧枪枪位测量安全规范：①首先检验枪身有没有可能脱落残渣，假如有必需在处理后方可作业。②测量氧枪枪位必需是两人以上在氧枪口平台操作。氧枪头进入氧枪口后，应该在人离开氧枪口，再降枪测量。③补炉后第一炉严禁测量枪位。4如发觉氧枪升降系统有异常现象，应立即停止作业，并通知调度室及设备维修人员检验处理，确定正常后再动枪。5妥善保留工作牌，做到认真交接。6在吹炼期间，假如炉口火焰忽然增大，需提枪检验，确定无误后方可生产。7氧枪在吹炼过程中，如出现升降系统失灵，立即使用开启马达提枪，并立即通知调度室和维修人员，提枪后认真检验氧枪，确定无误后方可生产。8在吹炼过程中，假如氧枪供水系统报警或炉内反应异常，应立即提枪关氧至等侯点以上，停止供氧、供水、下料。经确定不是氧枪漏水后，立即找维修人员进行维修。假如是氧枪漏水，不得动炉，设好警戒线和安全哨，炉前、炉后不得有些人和吊车停留或经过，经确定炉内无水后，在专员指挥人，将炉子缓慢摇出烟罩，确定一切正常后，方可生产。9常常检验散装料多种按钮开关，预防静电、触电。10散装料斗卡住时，不得用手直接处理，必需使用工具。11在吹炼过程中，散装料系统出现故障需要上平台处理时，必需两人以上，带好煤气防护设备。摇炉工岗位安全操作规程I兑铁水时，在确定铁水包离开炉口后，方可摇炉。2倾动机械、电器方面有故障时，不得摇炉3炉下有些人工作时，严禁摇炉。4倒炉取样时严禁快速摇炉。5熟练掌握炉子和氧枪联锁装置情况。并常常检验多种联锁装置及事故报警装置情况，发觉问题立即找相关人员处理。严禁解除联锁操作。6摇炉工在离开摇炉岗位时，须切断全部操作设备电源。7摇炉工不得在炉子倾动时交接班，摇炉控制器未复零位，操作人员不得离开岗位。8严禁将钢水倒入渣斗中。9有些人处理氧枪粘钢时，不得兑铁加废钢。10下出钢口时，先将炉前渣子清净，放好安全杆，确定炉壳上没有活动炉皮渣，确定氮封口处无人处理氧枪粘钢时，方能作业。11出完钢时，钢水液面应距钢包上口留有300mm安全高度12在正常作业时，如发觉倾动系统有异常现象．应立即停止操作，通知主控室及相关人员检验处理，确定正常后再操作。兑铁工岗位安全操作规程1指挥天车兑铁时，站位明确，手势清楚；当铁水罐口不规则时，要调整好炉口和罐口角度，小流兑水，视线不清楚不得盲目指挥。2在指挥装铁量大铁水罐兑铁时，当铁水罐倾斜20°～30°，铁水没有流出，要放下铁水罐反复以上动作；连续反复两次，铁水仍不能流出，结束此罐兑铁工作。3严禁在冶炼后期向炉内添加铁水。4在装铁前一定要了解炉内是否有炉渣，假如留渣为稀渣，须进行稠化处理，加第一批渣料后再兑铁，而且要小流慢兑，通知人员回避，预防喷溅。5在装铁前，通知周围人员回避后，方可装铁。6未出钢前，重铁水包不许开至炉前平台等候。7当铁水包缺点威胁到安全时，要和相关领导和单位联络，采取方法确保安全。8必需检验铁水包包皮带渣，发觉有立即处理掉。炉前工岗位安全操作规程1在取样时，时刻观察炉渣液面是否平稳，预防因炉内猛烈反应而发生钢渣喷溅伤人事故。2在取样时，样勺、样模必需干燥，取样者身体应侧对取样孔；在每次取样后，样勺须放在干燥地方。3在测温时，测温者身体侧对取样孔，避免溅渣伤人。4在向炉内加挡渣棒之前，必需确定挡渣棒干燥。5用氧气烧出钢口时，不得用手握在烧氧管和氧气带接口处，手套不得有油污。当胶管发生回火时，不得将燃烧胶管乱扔，应立即关闭氧气阀门门，用水将燃烧胶管浸灭，确定无残火后，切去已碳化胶管。不得使用破损胶管烧出钢口。6开新炉或出钢口过长打不开时，要在外面把吹氧管点燃，不得过早将吹氧管放在出钢口内。7炉前兑铁，吹炼中，炉后出钢，严禁清扫卫生。8随时检验空中建筑悬浮物，发觉立即清理或汇报。清渣工（双车工)岗位安全操作规程1清渣前，清渣工要和炉前联络好，取得许可后方能进行。炉前须有专员监护。2在动车前要确定过跨线内是否有些人作业，预防挤伤她人，或造成触电事故。3到转炉炉下作业时，要通知操作室，预防动炉时掉物伤人。在兑铁吹炼，倒炉及出钢过程中严禁到转炉炉下作业。4在处理双车故障时，须停电并挂牌或在双车工操作室设监护人，预防动车；不得用手或非绝缘物接触滑线，预防触电。5设备水冷件漏水，造成炉坑潮湿或积水，倒炉倒渣要稳妥缓慢，预防爆炸伤人。6在准备出钢开车前，应确定炉坑内是否有些人，确定安全后方可开车。7开双车时，要精力集中，避免翻罐、翻包伤人。8在吹炼过程中，严禁炉下作业。必需在炉下作业时，应停止吹炼，并将粘渣、悬挂物打掉。9严禁在炉下、道旁坐卧停留。10渣罐潮湿或有积水和炉渣潮湿时，须通知炉前并处理洁净，不然不得使用。合金工岗位安全操作规程1常常检验合金料按钮开关，预防漏电、触电。2当合金料斗卡料时，不得用手直接处理，要使用工具。3加合金时应搞好防护，避免伤手或身体。4常常检验合金料斗悬浮物，发觉松动，立即找维修人员处理，避免掉落伤人。5使用设备时必需带好绝缘手套。6领合金应防车辆伤害。7炉后出钢防喷溅伤人，对炉前工安全负责。合金烘烤工岗位安全操作规程1上岗前穿戴好劳动防护用具。2熟知煤气知识及煤气防护知识。3烘烤炉点火前须先开风机将燃烧室吹扫一次，已防有残余煤气引发爆炸。4烘烤炉点火时必需先开风，点火以后再开煤气，严禁先开煤气后点火。5停炉时须先关煤气再停风，如停炉时间过长要关闭盲板，上烘烤炉工作必需携带报警仪。6吊运合金时必需先确定吊具是否完好，严禁将手置于吊带和钩头之间，指挥吊物时站位要适当，避免挤伤，并严格遵守其它要求。合金料工.吹氩工岗位安全操作规程1操作人员在上岗前，必需熟练掌握微机多种操作方法及机电设备使用方法后，方能上岗操作。2在未上料前，要仔细检验各系统是否正常，不然严禁上料。3在清扫卫生时，必需在上完料后再清理，避免合金料滑下伤人。4严禁用湿抹布擦试电气设备。5检修人员在检修时，在没有接到通知情况下，严禁操作人员私自动用微机及多种设备。6操作工在进入工作现场时，必需正确穿戴劳动保护用具，女工要戴好工作帽。7平台上、下操作工在上料前，必需相互联络，在得到信号后，方能开启设备上料。8在上料前，必需确定合金料种类，在上料时必需集中精力。9必需在取得大组长同意并确定后方可倒换料仓。10在倒换料仓或更改合金料成份时，必需通知炉前配料工。11在上下料仓内梯子时，要注意滑跌。12随时检验吹氩管接头，发觉有问题，立即更换。13严格实施吹氩制度。氧枪打渣工岗位安全操作规程上高层平台打氧枪渣必需携带便携式煤气报警仪，预防煤气中毒。严禁将撬棍别在氧枪口用手扶着撬棍往下剐渣，以预防撬棍弹起打在身上，造成伤害。打氧枪时预防误伤害旁边人，预防撬棍从手中滑出。注意渣子掉下砸在脚上，将脚砸伤。预防渣子溅起，崩伤眼睛。公辅车间岗位安全操作规程渣跨工岗位安全操作规程l垫罐渣不得潮湿，块度大小要适宜。2在垫罐时，必需由渣罐工指挥铲车司机垫罐，不许可司机私自垫罐。3空、重渣罐吊运必需由渣跨工指挥，以使渣罐平稳入槽。4机车在拉渣罐前，必需检验渣罐是否入槽。5在倒渣罐前，必需了解此渣罐情况：包含用罐单位、放置时间，渣量多少等。6渣罐工对所用钢丝绳必需仔细检验，以防断绳伤人。7在倒渣时，渣罐工应注意安全，不得在罐口正前方。废钢工岗位安全操作规程1在吊运废钢斗时，在确定前后钩入槽后，再指挥起吊。2外进废钢必需严格检验，清除爆炸物，预防发生爆炸事故。3废钢要轻重搭配，按要求写清每一斗废钢数量，并通知炉前；在下班前将本班各炉废钢数量汇总报总调度台。4保持废钢场地、操作室内、磅上及周围良好卫生环境。5严禁在天车吊卸物下停留、休息、经过。6在作业过程中，要预防滑倒、拌倒和坠落。7废钢定置摆放，起吊前检验槽头或四面悬浮物，发觉立即处理，不准带隐患起吊。散装料上料工岗位安全操作规程1操作人员在上岗前，必需熟练掌握微机多种操作方法及机电设备使用方法后，方能上岗操作。2在未上料前必需响铃，要仔细检验微机各系统是否正常，皮带是否处于良好状态，不然严禁上料。3随时检验拉线开关和跑偏仪是否处于良好状态，方便应付突发事故，4皮带在运行时，检验人员要远离皮带观察上料情况，严禁触摸、清扫卫生、跨越皮带等行为，避免发生突发性机械伤人事故。5严禁皮带压料、在皮带上休息、用湿抹布擦试电气设备。6检修人员在检修设备时，在没有接到通知情况下，严禁操作人员私自动用微机及多种设备。7值班操作工，必需正确穿戴和使用劳动保护品，女工要戴好工作帽。8认真维护和使用现场照明及安全设施，发觉隐患立即和检修人员联络。9各转运站及走廊通道必需每班清扫，清理散料和杂料不得向通道外倾倒，散料应清到皮带上或料仓内。10在上下料仓内梯子时，要注意滑跌。11操作人员在进入煤气区域时，必需配置煤气检测设备。连铸车间岗位安全操作规程通则1必需认真落实实施“安全第一、预防为主”方针，坚持安全生产，以预防为主、以自防为主、以安全确定为主。2各岗位配置消防器材,任何人不得随意动用，统一管理。3车间应配置足够照明，若有损坏要立即更换。4各操作室严禁非操作人员入内，非本操作室人员不得随意开闭多种开关。5严禁戴油污手套接触氧气、煤气，严禁在燃气、氧气、高压容器及管道等危险源周围停留或休息。6进入二冷室必需二人以上，作业时必需站稳；上下同时作业时，须设专员看护，指挥协调。7停机检修或处理机坑时，除挂牌设有显著标志外，必需有专员负责监护。8连铸车间内使用电风扇必需有安全可靠防护罩。9岗位生产使用氧气、丙烷气、煤气、割把、烘烤器胶带及接头必需完好，无破损、无漏气；严禁在非作业时间向大气排放氧气、丙烷气、煤气，并按要求装好安全阀门。10吊运中间包专用吊具，在使用前要认真检验，发觉问题立即处理。11铸机水温表、水压表、流量计及报警系统必需安全可靠。12切割枪、烧氧管不得对着人，以防烧伤。13指挥天车吊运物品时，必需认真检验吊具，确保完好无损，并注意周围环境，通知周围人员避开，且手势明确清楚。机长岗位安全操作规程1严格遵守安全生产各项规章制度，认真实施安全生产“五同时’制度，对事故坚持“四不过放”标准。2指挥天车吊运物品时，严禁在煤气烘烤设备及操作人员上方经过。3在浇钢前，应对水系统、油系统、电系统、自动化系统多种仪表、开关和多种机械设备进行检验，确定各系统完好后才能浇钢。4当钢包刺钢、钢包水口无法关闭、中间包溢钢等事故发生时，立即开启回转台事故旋转，并将相关人员疏散到安全地方。5因故造成中间包满包时，应等候表面钢水凝固到一定厚度(60～100mm)，而且安全确定后，方能指挥天车将中间包吊离平台。6加强对多种能源介质管路开关检验，发觉隐患要立即报修。浇钢工岗位安全操作规程 1有下列情况时，不得浇钢。①中间罐未预热良好。②结晶器内或上口渗水严重时。2连铸工在浇钢过程中，必需戴好眼镜（面罩）、鞋罩。3在清理平台时，严禁向平台下抛扔任何物品。4在测量中间包钢水液面和捞渣时，不得用潮湿铁棍及空心钢管。5在处理二冷室卧坯时，二冷室和操作室联络好后，方可切割铸坯。6在吊运渣斗、活动盖板时要预防碰伤手脚。7堵头铁棒长度不得小于800mm，烧割氧管大于800mm。8拆装结晶器要用专用吊具，拴挂部位要正确。经确定铸坯确实和结晶器粘结到一起，方可连坯带结晶器一起起吊；不然须先将铸坯处理出结晶器方可起吊。9送引锭杆和拉铸坯时，严禁将拉矫辊随意抬起。10用煤气烤包，须两人以配合操作，任何人不得乱动阀门及管道。11使用煤气前必需和安全员联络，得到对方同意后方可操作。12使用煤气前应仔细检验阀门、管道是否漏气；发觉漏气要立即通知安全员及相关职能部门处理。13使用煤气时，应先点火后开煤气，假如点火失败，应立即关闭阀门，数分钟以后再点火，以防回火。煤气点燃后，再开空气阀门，以后再逐步增加煤气量和鼓风量；停止烘烤，先关煤气，后停助燃风机。14在煤气使用区发觉有些人头晕、恶心、眼花等煤气中毒现象，应将中毒者立即带出现场抢救，并立即通知安全员（煤气防护站），现场测定煤气浓度及采取对应方法。15在煤气使用中应常常巡回检验煤气管道和烧咀燃烧情况，如发觉燃烧忽然熄灭，仔细检验是否为回火，若是应立即开启蒸气吹扫管道扑灭回火，并立即通知相关部门采取方法。16停止使用煤气要立即关闭阀门。17烤罐期间不得私自离开工作岗位。18在送引锭杆时，须事先和主控室取得联络。19严禁随意挪动运转中轴流风机等电气设备。主控室操作工岗位安全操作规程1接班后必需检验操作室内声光信号是否正常，尤其是结晶器水流量，压力报警是否正常。2主控室内电源通讯必需通畅。3妥善保管消防器材做到“四懂四会”。4发觉有报警信号时要立即汇报机长，并立即找相关人员进行修理。5主控室内仪表电气发生故障时，要立即通知相关人员进行修理，不得私自拆修，更不得在带电情况下自行修理。6操作台上严禁摆放任何物品。切割出坯工岗位安全操作规程1吊运甩坯必需使用专用吊具，2在清理辊下杂物时，必需断电、挂牌。3在进行人工事故切割时，气带不得漏气，接头必需接牢。切口向外，预防溅渣伤人。4发生回火时，应立即关闭燃气阀门，再关闭氧气阀门。钢包浇注工岗位安全操作规程1在浇钢前，钢包回转台事故驱动系统压力必需正常，不然严禁开浇。2进入工作岗位必需穿好劳动保护用具，严禁戴有油污手套，严禁握胶管和烧氧管接口处，氧气管长度不得小于1500mm。3在浇钢过程中，钢包浇钢工应亲密监视钢包壁，发觉包壁透红，漏钢或滑动水口失控，须立即停止浇注，并通知平台及地面上人员；按操作规程要求,以最快速度将钢包转到事故包上。4拆装滑动水口快速接头时，必需等候钢包停稳后进行操作。5事故驱动系统每七天必需检验一次，并试用一次。6吊运烧氧管，必需使用两根钢丝绳，捆绑牢靠后，方可吊运，预防管子滑脱伤人。7待中间罐抵达浇钢位置后，方能开启滑动水口。8用氧管烧钢包水口处冷钢或清除长水口托架上冷钢时，应避免氧气管正对着其它操作人员，预防烫伤。钢坯精整工岗位安全操作规程1码钢场地，钢坯必需码放整齐，避免倒垛伤人。2使用割把要认真遵守丙烷使用安全规程，点火时要避开手脸，不得正对枪咀点火，不得在脸部试验是否有气，不得骑带工作。戴好防护眼镜。3切割时不得将脚和带放在被切割物下面，切割下来废钢不得靠近爆炸物。4工作完成，切割人员必需将丙烷和氧气阀门关闭，避免跑气伤人。5在指挥天车时，必需专员指挥，天车吊坯运行时应通知周围人员避开，避免钢坯坠落伤人。6在加工钢坯时，必需按指定地点加工；在吊运钢坯时，上、下确定无误再给动车手势，预防伤害她人和多种设备；在钢坯垛中间不得停留取暖。7不管何种工序在吊运铸坯时，必需检验确定好所用吊具是否安全可靠，严禁脚踏坯垛作业，避免绊倒伤人。8在吊运废坯时，不得和改尺铸坯同时加工，待将全部废坯吊运完成后，方能进行切割。9在加工改尺铸坯时，必需有专员监护天车运行，避免电磁吊断电坠物伤人。丙烷气站工安全操作规程1本岗位操作工必需熟知“四懂四会”防火知识。2在丙烷气站工作区域，严禁吸烟和携带易燃易爆物品。3在操作过程中，严禁用铁器敲打设备、管路，避免产生火花引发爆炸。4岗位工在上岗前，必需穿戴好劳动保护用具及防静电工作服。5消防设施时刻保持良好状态，使用后应立即更换。6严格实施门禁制度，任何人在进入汇流排室时必需登记。7操作人员应随时和调度台保持联络，了解生产情况及用气量，并做好生产统计。8管路各连接点、汇流排和钢瓶连接处不得有漏气现象。9更换钢瓶要轻装轻卸，不得相互撞击。10在生产过程中，开关阀门要慢，发觉设备问题立即找相关部门处理，严禁私自拆装。1l操作工应随时观察汇流排压力和流量改变情况，确保生产用气。配水工岗位安全操作规程1开机前认真检验结晶器水路是否通畅，接头、水管是否漏水，事故水阀状态符合工艺要求。2在二冷室处理事故时，必需通知操作工，不准送引锭，不准动作扇形段。3二冷室内工作照明必需用安全低压灯。4更换水嘴要两人操作，必需时要系好安全带。二操室岗位安全操作规程1上岗前穿戴好劳保用具。2送引锭时必需事先和主控室泵水工取得联络许可后方可进行。3二冷室有些人处理事故时，送引锭必需联络妥当，不然严禁送引锭。4送引锭注意引锭打滑，顶撞设备时要和下面职员配合好。5某流处理辊道上钢坯时，注意听从指挥及相邻一流铸坯情况。6生产过程中严禁跨越辊道。7操作台上严禁放物品物杂物，严禁用湿抹布擦拭。8室内消防器材要保管好。三操室岗位安全操作规程严禁闲杂人员进入三操室。认真检验确定设备情况，确保完好。开移钢车必需集中精力，每次推钢必需到位，预防推钢脚将移动坯车顶跳齿。开动地辊送钢后，注意移坯车位置，钢坯情况不准出坯槽同时有两条坯到地辊冷床。有推钢及地辊和运转过程中严格严禁一切人员进入地辊冷床下面作业。开启地辊和移动坯车时应确定地辊冷床下面无人后方可起动操作。按规程推送钢坯地辊冷床上钢坯不能堆积太多，以防造成钢坯弯曲和损坏设备。机修车间岗位安全操作规程转炉检修、抢修安全操作规程1转炉检修，必需严格实施我厂设备检修规程。2检修转炉倾动设备和氧枪系统时，要和炉前操作责任人联络好，采取切实可行安全方法方可进行检修。设备检修期间，操作室要挂牌，并设有专员监护。3上炉体或进炉内焊割处理其它故障时，要切实做好预防炉体忽然转动和自行倾动安全方法，并首先清净烟道内粘钢、粘渣。4上炉体干活要系好安全带，并挂牢后方可工作，上、下交叉作业时，要设安全网，预防上边落物伤人，并设专员监护。5进入烟道检修和处理事故时，脚手架必需支撑稳固，确保安全可靠。6烟道内作业时，不准停风机，并将风机电流降低至正常生产二分之一，同时要确定其它炉子和该炉烟道连接管上阀门关严后方可进入。烟罩沾钢时，必需处理掉以后方可进入作业。7换枪时，必需注意换枪平台栏杆是否完好，并和炉前联络好，严禁动枪和水、氧闸门，炉前操作室内要有专员监护。8电气设备检修，必需实施电气安全规程。9检修、抢修作业前，必需和所包含部门联络妥当，委托外单位参与时，必需制订好安全防护方法，方可进行，并派人监护。10检修期间，平台盖板掉开后，要确保有围栏，预防出意外事故。11进入炉内砌炉时要确定上方无浮动物，不然要先处理后砌炉。12转炉检修或抢修多层作业时，要设安全网，并派专员负责监护，制订具体安全方法。13转炉检修和生产要配合好，在确保安全生产前提下进行检修作业。钳工岗位安全操作规程1使用多种工具前必需认真检验，严禁使用有缺点工具(包含不符合规范工具)。2对各类床具(钻床、砂轮、油压千斤顶等)必需熟练掌握，并遵守其规程作业。3手锤锤头和木柄必需用倒刺木楔安牢，不得用手锤当垫使用。4在打大锤时，要注意周围情况，两人不得对面打锤；锤头不得有油污，打大锤操作不得带手套，甩转方向不得站人，也不得用手指向要打方向。5不可用缺头偏铲作业，淬火材料不得用铲加工。6在铲飞刺时，要注意周围人员安全；在木案上工作时，中间需设有安全网。7一定要使用带木柄挫刀；在磨切铁屑时，不得用手和嘴吹扫铁削。8扳手不适当手锤使用，不得用扳手口对扳手柄当杠杆作业。9严禁将撬棍头淬火，严禁使用锋钢制作扁铲。10在进行容器作业及打、泄压作业时，发觉密封压盖泄漏，不得在有压力情况下拆卸螺栓，更不得敲击振动。11在拆卸高压瓶或压力容器时，必需把全部放散阀门门打开，放掉余气、余液，严禁不经检验盲目蛮干行为。12在拆卸机件时，要注意传动部位，如轴、齿轮、滚筒等，因为下滑力而引发机件转动，必需用卡杠或其它措施固定，预防机件下滑造成事故。13在停车检修天车时(严禁运行检修)，在和左右邻车2米处设置道卡，并挂好检修标志(晚上可用红灯)。14检修设备及人行过道或天花板时，必需挂好“危险”或严禁通行标志，必需时使用警戒绳拦挡。15严禁双层作业，两组以上同时作业时，当一组作业妨害另一组时，必需单组作业，避免相互影响发生事故。16在检修时，设备、场地、工具上油污要立即清除，避免失手或滑倒造成摔伤事故。17严禁用手指试摸机件传动部位和眼孔找正等。18大型机件移动，必需使用起重工具或设备。电焊工岗位安全操作规程1在工作前，首先检验电焊机是否有可靠接地线、电焊机是否受潮、电线绝缘是否破坏、电缆接头是否松动，假如有问题，须立即处理。焊机一次线应尽可能短些，以～3000mm为宜。2电焊机迁移、拆接电线均由电工处理。3焊接作业场所10米内不得有易燃易爆物品。4在进行辅助作业时（如搬运工件、刷、凿、铲、敲等），要求使用工具必需确定安全可靠，预防压伤、挫伤或铁屑、焊渣飞溅伤人。5不得用湿手合、拉电源开关，发觉漏电要立即找电工处理。6焊接作业场地必需干燥，假如在潮湿有水地方作业，必需采取垫木板、铺橡皮毯等绝缘方法。7在工作中如遇停电、休息或离开岗位时，应将电焊机电源切断，将焊钳放在合适位置，工作完成立即清理工作现场。8在电焊机通电前，焊钳应离开地面，不得放在金属表面，避免在给电时发生电弧爆炸或燃烧事故。9电线接头必需拧紧包好，预防因电阻增大引发接头发红起火或漏电伤人，回路地线不可乱接乱搭。10在金属容器内或潮湿处作业，照明必需用小于12伏行灯；如需在道路或锅炉内坐、卧焊接，人和焊件必需隔离开，并扎好领口、衣袖预防火花烫伤。11在高空作业，必需系好安全带，将电线固定于牢靠处。铆工岗位安全操作规程1上岗前首先检验所用工、器具完好状态，有问题立即处理，不得使用有缺点工具。2打锤操作不得戴手套，并注意周围人员；和掌钎人要相互配合，不得站在同侧，并不得对面打锤；打锤时间过长，要随时检验大锤情况，发觉异常情况，随时处理；非操作人员要站在1米以外。3在搬动工件时，要由专员指挥行动一致；两人抬工件时，应由后边人发出口令，协调工作，被抬工件重量不得超出100kg。4在抬铁板时，须立抬；不得平放肩上，预防滑落刺伤脖颈。5在焊接操作时，要和焊工配合好，预防弧光伤眼；不得用手指试孔找正。6在用扳手上螺丝时，口径要吻合，切不可用力过猛；严禁扳手接扳手当杠杆用。7使用铁钳操作切忌将手指夹入铁把中间，也不得顶靠腹部作业，避免夹伤、扎伤。8使用扁铲加工工件时，应设帷屏，并不得向着有些人方向铲。9在狭小、黑暗、潮湿地方进行作业或在金属结构内工作时，必需用12伏以下安全电压行灯或用手电筒照明。10一切手持电动工具必需有安全接地，而且脚踏绝缘板；当电动工具发生时，找电工处理。11在高处作业时，不可在上面存料过多，临时不用物品应固定好；下班时必需将余料和工具等取下；室外风力超出6级时，不得进行室外高空作业。在必需进行双层作业时，必需有对应防护方法做确保，并穿戴好安全防护用具。12严禁在靠梯上使用压力气体作业，亦不得两人同登一个靠梯。13在铆钉作业时，对使用工具必需处于良好状态，并预防轮帽头飞出伤人；调整风锤或上风卧时，不得对着人；风锤头必需用铁丝拴在风锤上，使用完成拿出风卧。铆接时，铆钉和衬铆要相互配合。14扔接烧红铆钉时，双方要相互联络，并注意周围人员。15加热炉用完后，必需将余火熄灭；烘炉周围不得堆放易燃易爆物品；还未冷却物品应集中堆放，并挂上“小心烫伤”标志牌。16严禁用湿手或金属物推拉电器，避免触电。、17必需会熟练、安全地操作钻床、剪扳机、卷扳机、砂轮机、压力机等设备，并严格按安全技术操作规程实施。气焊（割）工岗位安全操作规程1在工作前，要仔细检验确定焊枪、割枪、氧带、己炔带及各接头处安全情况，发觉问题立即处理。2氧气带接头和氧气包接头必需旋紧不得跑氧，乙炔气胶带必需连接回火器，接通乙炔管道，不得直插入管道使用。3了解操作及事故中回火原囚，并能熟练处理，预防回火爆炸事故发生。4严禁用焊、割枪给各类轮胎打气。5在高、低处作业时，严禁将氧带、乙炔带围在身上或骑带上作业。6可疑危险品和密封油管、油桶(箱)等严禁止焊割；必需作业时，需经技术性处理后方能进行，避免发生爆炸。7在坑沟、容器、管道等通风不良处焊、割时，应在外面事先点火。8对容器管（件）焊、割时，严禁在开口处（两端）站人。9在作业地点，不得有易燃易爆物品；在木质面物体上方焊割时，必需铺好防火隔垫板；在禁火区焊割作业，必需推行动火相关要求，末取得“动火许可证”，严禁动火。l0在冬季所用器具、管道、气包等发生冻结时，严禁用火烘烤，应用蒸气或热水进行处理。11当管道氧气或管道丙烷停止供气，须开启氧气瓶和浮桶式(或其它乙炔发生器)工作时，必需严格实施相关要求，不懂或不熟悉人员一律不得使用。12高压电线或天车滑线下及电源开关周围，均不得安置乙炔瓶和燃气管道。氧枪维修工岗位安全操作规程1在修枪工作前，首先检验确定电焊机是否有可靠接地，是否受潮，电线绝缘是否破损，电缆接头是否牢靠可靠。2在气焊作业前，检验确定割枪、氧带、乙炔带及各处接头是否安全、牢靠、可靠，发觉问题立即处理。3在做辅助工作时，如搬运工作，每次搬抬不得超出50kg/人，如使用起重设备，须配置专用吊具(绳，钩)。4在使用铲具铲工作物时，不得向有些人方向铲。5在氧枪试压和处理氧枪渣皮时，必需戴好防护眼镜。6工作中如遇停电或离开岗位时，应将电焊机电源切断。7在检修氧气、丙烷、氮氮、氩气管道阀门门时，必需和生产及相关人员取得联络，挂好“检修”标志或设专员看护，在确定总阀门关闭后方可作业。吊具使用安全操作规程1严格根据相关技术标准实施，严禁超负荷使用。2钢丝绳、白棕绳、链条如有断丝、磨损、变形等，应按相关技术标准要求降级使用或报废。3链条吊具接头处必需牢靠可靠，吊环必需采取20＃钢制造。4任何吊具绝对不许可带“病”工作。5对全部吊具、夹具必需定时设专员检验。6各单位要建立本单位所用吊具使用台帐，要设专员管理。7钢丝绳、白棕绳卸扣卡环负重见下表；种类规格破断力Kg许可负重量Kg英制〃公制mm钢丝绳3／8〃9.253560900钢丝绳7／16〃11.1148401200钢丝绳1／2〃12.7063301800钢丝绳9／16〃14.298000钢丝绳5／6〃15.8798602500钢丝绳11／16〃17.46119003000钢丝绳3／4〃19.05141503500钢丝绳13／16〃20.64167004200钢丝绳7／8〃22.22193505000钢丝绳15／16〃23.81221005300钢丝绳1〃25.40252506500钢丝绳1·1/4〃31.75410500钢丝绳1·1/2〃37.746190015475白棕绳3／8〃9.5250564白棕绳7／16〃11.1157587白棕绳1／2〃12.70735114白棕绳5／6〃15.871065179白棕绳3／4〃19.041490258白棕绳7／8〃22.222226404白棕绳1·1／8〃28.583223582卸扣卡环3／8〃9.52500卸扣卡环1／2〃12.701200卸扣卡环5／8〃15.871900卸扣卡环3／4〃19.042500卸扣卡环7／8〃22.223400卸扣卡环1·1/4〃31.756500卸扣卡环1·1/2〃38.107500卸扣卡环2〃50.8014000卸扣卡环2·1/2〃63.502电仪车间岗位安全操作规程配电室安全操作规程1要熟练掌握设备工作原理和性能，在经专业培训、考评，并取得上岗许可证后，方可独立工作。2要正确穿戴和使用劳动保护用具，不然不得上岗。3绝缘靴、绝缘手套、绝缘笔和绝缘拉杆应妥善保管，并定时做耐压试验。4在拉、合刀闸或经过传动机构拉、合闸或油开关时，均应戴绝缘手套。5在停、送电时，应提前备好工具，严格实施停、送电规程；而且严禁带负荷送电。6在停电检验线路及设备时，严格实施停、送电挂牌加锁制度；在检修结束后，经专员确定后，方可摘牌；在未接到通知和确定情况下，严禁私自送电。7停电程序：先低压后高压，先断开负荷开关，然后断开非负荷开关。送电程序是；先高压后低压，先合上非负荷开关，然后合上负荷开关。8外单位人员在进入高压配电室前，严格实施登记制度，而且必需有值班人员陪同，同时外来人员不得触摸任何设备仪器。9在高压系统停电检修前，严格实施领取作业牌制度，在进行停电、试电、封地后方可作业。10在大风、暴雨等恶劣性天气，严禁使用电话。11不得手持金属器具靠近变压器和高、低压电气设备，严禁使用超容量保险片和保险环。12在进行高压线路倒电路作业前，必需和上级电站联络，并根据先送电，后停电程序进行。假如在送电过程发觉异常情况，应立即停止送电，找相关人员检验和处理，待故障消除后，根据操作程序再送电。而且在正常后，方可停另一路电源。13严禁带电清扫高、低压线路进线口和高压盘后，严禁使用湿抹布擦试电气设备。14在出现掉闸现象后，要亲密注意电流改变；假如连续出现掉闸现象，应立即找电工检验处理。15高压配电室严禁吸烟和明火，并配置专用消防器材。电工岗位安全操作规程1操作人员穿戴及所用工具、器具等必需绝缘、安全可靠。2参与日常巡检和检修工作，必需二人以上进行，不得单独作业。3所用电机及电气装置外壳，必需有可靠接地，地线通常大于：钢100mm2、铜25mm2、铝35mm2。4全部手提电动工具在使用前，检验并遥测其绝缘电阻，其值不低于0.5欧姆．其电源引线应用橡皮软线，外壳要有可靠接地，使用时蘸好绝缘手套，或站在绝缘毽上。5检修车间各类电动设备，在试车前，全部要和操作人员联络，在多种工具整理到指定位置后，方能试车。6全部电气和线路上开关，不得随意拉合，必需取得相关责任人（电气）同意后方能拉合，除特殊情况外，不得带负荷拉闸。7在检修时，拉闸停、送电必需实施挂牌制度，如“正在检修不得合闸”、“停电”等。8使用扶梯作业，放梯角度要合适，而且设专员看扶扶梯或用绳索扎牢。9凡患有高血压、严重贫血、精神衰弱及有头晕病症人员不许可登高作业。10登高用保险皮带、三角板等必需安全可靠，不得用有缺点构件。11登高作业工具应放在工具袋里，当传输工具材料时要用绳索提上放下，严禁抛投。12带电作业人员，严禁卷起袖口或穿背心作业，应穿好绝缘鞋，戴好工作帽，并将上衣扎紧，严禁使用绝缘不良工具。13带电操作前，应将临近各相导线用绝缘质垫板隔开。14在测试、检验、清理带电装置时，即处于事故姿态下检验或清扫、檫拭电器等，必需有一名以上电工监护。仪表工岗位安全操作规程多种测量仪器和计量仪表，必需按使用规程或说明进行工作。装卸较重仪表时，要二人以上进行，高空装卸时，应结好安全带，梯子要牢靠并要有专员扶梯，以防发生事故。发觉仪表运行不正常，应立即停止使用，并检修或更换。多种仪表导管、导线、电门必需有显著标志和标牌，以免发生差错。在检修带压力（或负压）仪表和管道时，须将戴止阀门关好排除压力后，方可进行工作，在检修含有酸碱设备，要排除酸碱后方可进行工作。氧气和高压气体严禁和油类直接接触。汽油、酒精、油漆等多种易燃物品，使用完后要严密盖紧，放在要求地点，以免发生意外事故。仪表送电前，必需查对电源、电压、指示部分是否正确，方可送电。仪表所使用熔断丝、应按设备容量选择不应过粗或过细，规格不明，严禁使用。在检修仪表时应先办理检修工作票，应把电源切断，严禁带电作业，并挂出检修工作牌后，方可进行工作，但不得单独作业。11在氧气系统安装，检修仪表时，严禁明火和吸烟，要防火防爆，用于氧气系统一切仪表须经四氯化碳清洗后方准使用，安装时要严密，不得有漏气现象。12在检修汽化、蒸气系统仪表时要预防烫伤，在拆管路时，应先放泄压力自冷后，再动蒸气管路。13检修测温表、测温枪时，应避开炉口，以防钢水喷溅烧伤。14生产中多种被控数据、不得私自变动，更不得无故中止，需中止电源时，需先和相关人员联络。15在检修电子称时，要预防铁水、钢水烧伤更换压头时要和操作人员取得联络。16进行某部位某仪表检验修理时，应事先和操作工、值班主任取得联络、方可进行工作。天车车间岗位安全操作规程天车工岗位安全操作规程1新工人必需经过“三级”安全教育方能上车学习、学习期满经考试取得“安全操作许可证”后方能上岗。2合理调整作息时间，保持良好工作状态，上岗前劳保用具穿戴齐全、规范。3上、下车时必需拉开安全闸，天车工作时任何人不许抢上、抢下，必需和司机联络好才能拉安全闸上下车。4工作前要仔细检验机电设备和安全防护装置是否完好，发觉问题立即处理。5天车在开动前，须鸣笛发出信号，在被吊物运行中遇有些人员必需鸣笛示警，不得在人和关键设备上方越过或停留，应使吊物沿吊运安全通道移动。6在起吊作业前，必需确定被吊物和挂钩是否挂牢，严禁在一个钩上挂两个环或挂在钩尖及脱落部位。7在确定被吊物体挂牢后，须注意钢丝绳是否有拧扣现象，并在指挥人员离开，且无危险时再进行起吊。8严禁在天车运行中检修天车，在检修或检验天车时，应有专员和司机联络，待车停稳后进行，检验完成，在确定车上无人时，再发出信号开车作业。9在天车运行作业中，司机必需集中精力，亲密注意邻车，保持车距应在2米以上，严禁撞车。10检修后天车必需由专员负责试车，在确定天车各部件性能完好后，准许司机接车。11、天车在吊物或浇钢中，忽然抱闸失灵，漏钢穿包时，必需采取紧急方法向无人处降落，不能从潮湿有水场地上经过，避免爆炸事故发生。12天车在吊挂钢液时起落要缓慢，以防溅出伤人，铁水包结盖时不得装铁。13两台天车同时吊运一物件时，要听从一人指挥，步调一致，缓慢操作。14任何人发出停车信号，司机全部应立即停车，待查明情况后方可操作。15往汽车上装卸物料时，汽车司机应离开驾驶室，电磁盘作业时应有些人照看，作业区5米内不应有些人。16天车工严格遵守工作岗位，非天车职员不上天车。17吊运物体时，应超出地面高度两米以上，障碍物0.5米以上，不应碰撞多种安全防护栏杆及设备或建筑物等。18天车司机在清扫，检验设备时，必需在切断电源情况下方可进行。19十不吊（1）指挥信号不明确或违章不吊（2）超载不吊（3）工作或吊物捆绑不牢不吊（4）吊物上面有些人不吊（5）安全装置不齐全或有动作不灵敏、失效者不吊（6）部分埋在地下和地面建筑物或设备有钩相连不吊（7）光线暗视线不清不吊（8）梭角物件无防切割方法不吊（9）斜拉歪拽工作不吊（10）钢、铁水包过满有向外溢洒落现象不吊20工作完成后，天车应停在要求位置，升起吊钩，小车开到远离滑线一端，并将控制手柄放置“零”位，切断电源。运行车间岗位安全操作规程水泵工岗位安全操作规程1熟练掌握设备结构、工作原理和性能及操作规程，经考评合格后方能上岗；在值班过程认真填写运行统计。2必需正确穿戴和使用劳动保护用具，不然不得上岗。3操作人员不得私自离开岗位或做和工作无关其它事情。4设备在开启前，仔细检验确定设备是否处于良好状态。5在电器、水泵等设备周围不得堆放杂物。6在检修设备时，必需切断电源，并挂好警示牌；在临时停电时，值班人员不得离开现场，并断开电源。7各类阀门门必需标有明确开关方向，在各传动部位应配置防护装置。8检修人员在进入泵站时，值班人员应向其介绍设备运行情况及安全注意事项，并确定是否已断开电源。9严禁其它岗位人员进入泵站；其它岗位人员确需进入时，必需持有对应证实，并做好登记工作。10在检验和擦试设备时，注意衣服和抹布被旋转部位挂住，女工戴好工作帽，并将发辫放入帽内。11在设备停车时，要挂好指示牌，预防误操作。12在进入水箱、水池工作时，应有监护人；扶好栏杆爬梯，预防滑入水中发生意外。13在检验事故水塔、旋流池、冷却水塔等设备时，注意