中建升降机基础专项施工方案

房建工程总包项目

升降机基础专项施工方案

版本：（格式最终版）

中国建筑第八工程局有限公司

CMtHACOMSTHUCTIO*tlQMTW(NQIMCRIMGDIVISIONCORRLTD

2023年3月12日

芍

目录

1编制依据......................................................................3

2工程概况......................................................................3

2.1基本概况................................................................3

2.2设计概况................................................................4

3施工计划......................................................................7

3.1进度计划................................................................7

3.2材料与构配件计划........................................................7

4升降机基础施工工艺技术.......................................................7

4.1技术参数................................................................7

4.2工艺流程................................................................8

4.3施工方法................................................................8

4.4检查要求...............................................................15

5施工安全保证措施.............................................................16

5.1组织保障措施...........................................................16

5.2技术保障措施...........................................................17

5.3监测监控措施...........................................................17

6施工管理及作业人员配备及分工................................................17

7验收要求.....................................................................18

7.1验收标准与内容.........................................................18

7.2验收程序及验收人员.....................................................19

8应急处置措施.................................................................20

8.1应急措施...............................................................20

8.2应急预案...............................................................20

8.3生产安全事故应急救援...................................................21

8.4工人人身意外伤害事故应急预案..........................................22

9附件一.......................................................................23

10附件二......................................................................38

2

1编制依据

本施工方案编制依据见表l.l-lo

表1.1-1编制依据

序

文件名称编号类别

号

1《钢结构设计标准》GB50017-2017

GB50010-2010（2015年

2《混凝土结构设计规范》

版）

3《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013

GB50011-2010（2016

4《建筑抗震设计规范》

版）国家规

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

5JGJ130-2011

范》

6《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

7《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

8《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

9《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

11《建筑施工手册》第五版设计手

12《钢结构连接节点设计手册》第四版册

18本工程设计图纸按最新版图纸施工其他

2工程概况

2.1基本概况

国际会议中心项目位于江苏省南京市浦口区顶山街道，滨江大道东、定向河

以南，长江以西，广西填大街以北。项目场地长约360m,宽约165m,项目主要

建设国际会议中心、办公中心、配套酒店、地下车库、室外道路、广场及绿化等。

项目占地面积约8.7万n?,总建筑面积18.63万m2,建筑高度157m。建筑

功能为会展中心及配套酒店。地上分为会展区、会议宴会区、办公区、酒店共四

部分。其中单层会展厅高24m,两层（局部三层）会议宴会区高36m,建筑面积

6.8975m2；酒店共33层，5.6万n?,高度约为149.4m；办公区共6层，屋面高

度约为40.1m。整个建筑设置一层地下室且连为一体，建筑面积5.51万n?。地

下设一层连体地下室，建筑功能为车库、功能机房及人防等。本工程各参建单位

3

见表2.1-1o

表2.1-1本工程参建单位信息一览表

序号项目单位名称

1建设单位

项管单位

2监理单位

3设计单位

4勘察单位

5施工单位中国建筑第八工程局有限公司

2.2设计概况

根据施工需要，需在现场安装两台施工升降机，施工升降机配置情况见表

2.2-1：

表2.2-1施工升降机配置情况

1#（13、14轴之间）2#（19、20轴之间）

型号SC200/200GSSC200/200GS

额定载重量kg2000/20002000/2000

安装高度m153153

运行速度m/min0-630-63

防坠安全器SAJ50-1.4SAJ50-1.4

吊笼尺寸（长x宽x高）m3.2x1.5x2.53.2x1.5x2.5

电机功率kw2x3x112x3x11

标准节规格mm650x650x1500650x650x1500

标准节数量102102

供电方式电缆滑车（压缩式）电缆滑车（压缩式）

附墙架数量1717

整机自重kg2448024480

驾驶室有有

施工升降机现场安装位置见图221,电梯立柱、底部钢框与电梯基础位置

4

关系见图2.2-2：

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A

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图221施工升降机现场安装位置

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5

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图2.2-2电梯立柱、底部钢框与电梯基础位置关系

施工升降机的基础应满足施工方案的要求，且应满足当地相关安全法规规定。

（1）施工升降机总自重G计算：

G=吊笼重（kg）+外笼重（kg）+导轨架总重（kg）+载重量（kg）

（2）基础承载力P计算：

P=Gx2（kg）

VIkg=9.8N

=0.0098kN

/.P=Gx2x0.0098kN=Gx0.0196kN

即P=GxO.O2KN

SC200/200GS型升降机，架设高度为153m,II型附墙架

吊笼重（双笼）：2x2000kg

外笼重：1480kg（本项目不需要外笼）

导轨架总重（共需102节，厚度为4.5mm的标准节每节重150kg）：

93x150kg+9x170kg+=15480kg

载重量（双笼）：2x2000kg.

注：1、吊笼重已包括传动机构重量。

总重G=4000+15480+4000+1480=24960kg

根据P=Gx0.02kN

=24960x0.02=499.2kN,所以基础承载大于499.2KN即可满足升降机

6

的使用要求。

考虑冲击系数3,基础面积为6m*4m=240?,单位面积活荷载为

499.2*3/(4*6)=62.4KN/m2,取65KN/m2o

3施工计划

3.1进度计划

施工升降机的基础施工进度跟随酒店区钢结构吊装的进度而定，计划2023

年4月30号开始，2023年5月8号结束。

3.2材料与构配件计划

本工程升降机基础尺寸为6000M000,短边方向需悬挑出酒店区外墙边L6m,

通过在升降机基础和外墙埋设20厚锚板埋件，埋件之间通过H型钢支撑和连杆

相连，达到增强基础承载力的目的。沿升降机基础长边方向等间距布置3根H型

钢支撑，用以与钢梁和埋件连接，同时顶板平面上锚件之间通过连杆连接。进一

步，在基础长边中部位置设置连杆，与H型钢支撑通过锚栓连接，对升降机基础

形成可靠的支撑体系。悬臂端基础浇筑时采用扣件式钢管架支撑。

本工程所采用的锚板埋件、H型钢支撑、圆管连杆、扣件式钢管架等钢材

材料的材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T700)中的要求，表面

应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢材要有出厂合

格证,方可在施工中使用。

本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合GB15831—2006《钢管

脚手架扣件》的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、

缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴合面应平整，活动部位

灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N・m时

不得破坏。

以上材料在施工前按需进场，生产负责人、安全员、质检员、材料员对进

场材料进行检查验收，不合格的产品不得使用。经验收合格的构配件应按照品

种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。

4升降机基础施工工艺技术

4.1技术参数

4.1.1扣件式钢管架搭设参数

7

表4.1-1扣件式钢管架搭设主要技术参数

1名称施工升降机基础

2板厚300mm

模架支撑高

33m

度

扣件式脚手

4①48x3.0mm,立杆Q235B,横杆Q235B,纵横间距900mm

架

5木模板1830x915x15mm

6水平杆步距下部步距1200mm,顶层一步横杆步距不超过1000mm

7主龙骨①48x3.0mm钢管，间距900mm

8次龙骨90x40木方，间距400mm

9剪刀撑6m设置一道

10扫地杆离地300mm,纵横向连续设置

11立杆基础混凝土基础

4.1.2升降机基础支撑搭设参数

表4.1-2升降机基础支撑主要技术参数

序号构件名称规格型号材质

1ZC1（H型钢支撑）HM250X125x6x9Q345B

GL1（H型钢支

2HM250x125x6x9Q345B

撑）

3LG1（连杆）0159x10圆管Q235B

4LG2（连杆）10Q235B

5MJ1（埋件）555x400x20

6MJ2（埋件）680x280x20

7MJ3（埋件）285x260x20

4.2工艺流程

工艺流程:地基基础整平加固一悬臂支撑体系搭设（墙体与基础板埋件预埋、

埋件与支撑焊接、钢梁与支撑连接、连杆与支撑连接）一扣件式钢管架搭设一模

板搭设一钢筋植筋与钢筋铺设f升降机基础混凝土浇筑f后续施工

4.3施工方法

4.3.1悬臂支撑体系施工方法

施工升降机基础尺寸为6000*4000*300,其中短边方向有1.6m悬挑于外墙

8

边线外。以基础1为例，说明悬臂支撑体系的施工方法。基础2的悬臂支撑体系

的施工方法类似。

图4.3.1-1基础1悬臂支撑体系俯视图

1

图4.3.1-2悬臂支撑体系侧视图

图431-3A-A剖面图

在外墙上距离地下室顶板顶面1.4m处埋设3个锚板（埋件MJ1）,中间1个

锚板MJ1布置在升降机基础长边中间位置，其余两个锚板MJ1对称布置在左右

各2.8m位置处。锚板MJ1通过10扩孔型化学锚栓8.8级-M16与外墙连接，锚

固深度130mm。锚板MJ1大样图如图431-4。

图4.3.1-4锚件MJ1大样图

在升降机基础悬挑长边边缘埋设3处锚板（埋件MJ2）,中间1处锚板MJ2

布置在升降机基础长边中间位置，其余2处锚板MJ2对称布置在左右各2.8m位

置处。每处锚板由2块截面尺寸为680*280的锚板组成，2块锚板之间通过12

根曲20钢筋焊接连接，高度为300,浇筑于升降机基础中。3处锚板MJ2与钢梁

GL1分别通过支撑（ZC1）与锚板MJ1连接，增强基础的承载力与整体性（锚板

10

MJ1、MJ2与支撑ZC1采用焊接连接，角焊缝尺寸为5mm）。在中间位置处锚板

MJ1设置2根连杆LG1,通过支撑（ZC1）与边缘拐角2处锚板MJ2连接。锚板

MJ2大样见图431-5,支撑ZC1与钢梁GL1的连接大样见图4.3.1-6,支撑ZC1

与连杆LG1的连接大样见图431-7。

MJ2熠

图431-5锚件MJ2大样图

20明।),GL1

图4.3.1-6支撑ZC1与钢梁GL1的连接大样

11

ZC1/

B-B

「小：Y.i短I

图4.3.1-7支撑ZC1与连杆LG1的连接大样

进一步，考虑到支撑体系在安装过程中自身的稳定性问题，在距外墙边

120mm处埋设3处锚板MJ3,位置与MJ2——对应。锚板MJ3通过4扩孔型化

学锚栓8.8级-M16与顶板连接，锚固深度130mm。锚板MJ2和锚板MJ3通过

10号槽钢LG2焊接连接成一整体，LG2与MJ2和MJ3采用双面角焊缝焊接连

接，角焊缝尺寸为5mm，焊缝长度150mm。MJ3大样图如图4.3.1-8所示。

4他揶________

8.88-M16,^130mm

MJ3A1300

图4.3.1-8锚件MJ3大样图

基础2短边和长边均悬挑出外墙边线1.6m,其悬臂支撑施工方法与基础1

类似。基础2悬臂支撑体系俯视图如图4.3.1-9所示。

12

图4.3.1-9基础2悬臂支撑体系俯视图

图4.3.1-10基础1悬臂支撑构造图

图4.3.1-12基础2悬臂支撑构造图

4.3.2扣件式钢管架施工方法

扣件式钢管架用于升降机基础悬挑部位混凝土的浇筑支撑。

13

1）搭设前，先在混凝土基础上弹出扣件式架立杆的位置线。对于混凝土基

础不平整的部位，采用可调底座调整水平度。支撑体系下部结构混凝土强度不低

于1.2MPa方可允许搭设。

2）支架立杆间距严格按照方案搭设，支架安装时每搭完一步架后，应立即

检查并调整其直线度、水平度与垂直度，以及立杆的步距。控制立杆垂直度偏差

不大于3H/1000,且不得大于30mmm,H为立杆搭设高度。

3）扣件式支撑架每隔不超过6m设置纵横向连续式竖向剪刀撑，支撑架外

围设置连续式竖向剪刀撑，剪刀撑的两头应靠近支撑顶部和基础板面。剪刀撑与

水平杆的夹角为45。〜60。。

4）剪刀撑必须与扣件式架体立杆、水平横杆同步搭设。剪刀撑并用扣件与

支撑架立杆连牢，每根剪刀撑与立杆连接不少于4个点，严禁锁在水平杆上。

5）连接钢管立杆的扣件规格应与所连钢管外径相匹配。连接扣件必须处于

锁紧状态，扣件螺栓紧扭力矩不大于为65N・m,并不得小于40N・m。各杆件端头

伸出扣件边缘长度不小于100mm。

6）立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的自由长度不能大于

0.65m,若超出0.65m,在立杆顶端纵横向用钢管水平拉结，形成整体。

7）立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不

得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主

节点不宜大于步距的1/3,可调顶托直径不小于32mm,外露丝牙长度不大于

300mmo做法如图4.321所示。

14

图4.3.2-1带可调托撑的立杆伸出顶层水平杆的悬臂长度(mm)

1—托座；2—螺杆；3—调节螺母；4—立杆；5—水平杆；6—扣件式插销节点

4.3.3升降机基础施工方法

升降机基础与地下室顶板叠合部分在浇筑前需在顶板上植筋，植筋标准为如

12@500,钢筋植入顶板深度和露出高度均为180mm,最外侧钢筋距离外墙侧边

距离为200mm。整个基础内顶部配双向钢筋如4@100,底部配双向钢筋@12@150,

混凝土等级采用C30o基础植筋剖面图见图4.331。

此外，偏于安全考虑，现场对电梯立柱下方的地下室顶板区域采取面积扩大

回顶措施，回顶区域面积为6m*6m=36n?。为加快施工进度，现场拟采用盘扣式

钢管架加扣件件式钢管架交错布置来搭设回顶架，即：盘扣式架采用标准杆件

900x900布置立杆间距，再于盘扣架内采用扣件式钢管架加满至450x450间距，

步距取1200,每隔6m设置竖向剪刀撑。盘扣钢管架架材质为：①48x3.2mm,立

杆Q345B,横杆Q235B；扣件式钢管架材质为：①48x3.0mm,立杆Q235B,横

杆Q235Bo顶部采用可调顶托，主龙骨采用①48x3.0mm钢管，次龙骨采用40*40

方管。

4.4检查要求

1、扣件式钢管架搭设和电焊作业必须由持有效上岗证的专业技术人员搭

设；

2、扣件式钢管架和钢结构支撑进行分段验收和检查，发现有不符合要求的

15

应迅速整改，并追究责任；

3、施工升降机基础植筋深度和配筋必须按设计图纸和方案要求进行，若不

符合要求应立即整改。

5施工安全保证措施

5.1组织保障措施

为确保本升降机基础施工的顺利、安全进行，特拟定组织架构如图5.1-1：

土建缸物坨B技本部鱼务如^Ktf

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状电！•

勤安全员

(Tift保爸员

图5.1-1项目管理组织架构图

职务姓名主要职责

全面管理该项目质量、进度、成本控制、安全文明施工

项目经理陈刚

和项目内、外部协调工作

协助项目经理管理该项目质量、进度、成本控制、安全

执行经理邢澄

文明施工和项目内、外部协调工作

协助项目经理管理该项目质量、进度、成本控制、安全

生产经理国宏雪

文明施工和项目内、外部协调工作

施工技术选择、实施及协助做好项目部质量、进度、成

项目总工成龙

本控制、安全文明施工

商务经理杨锦商务管理

安全总监任治兵现场安全的全面控制、监督、检查

资料室李晓娟工程资料的整理、收集，文件归档、存放、报监、报业主

16

资料的发放、来往函件的收发

物资经理吴鹏材料管理

5.2技术保障措施

组织项目部管理成员学习升降机基础专项施工方案，针对基础结构形式、

布置位置、支撑材料及方法，表述明确具体的方案、人力及材料配备，以及安

全管理措施。

施工前对施工班组进行详细交底，确定施工的方法，加强对施工人员安全

教育、提高安全生产自觉性。

架体施工前应检查地基承载力是否符合要求，另应设专人对基础支撑进行检

查和保修。架体和基础支撑体系交付使用后严禁擅自拆改。

5.3监测监控措施

1、建立长期有效监控制度，根据公司安全负责人及专、兼安全员和项目劳

务经理轮回巡查，一经发现重点部位和环节出现隐患，及时向工地管理人员反映,

并组织人力、物力进行整改和抢修，消除隐患。

2、发挥班组长的作用，对易发事故位置进行自检，自纠，遇较大难题，报

公司协助解决。

3、注意天气预报，抢在大风、大雨前面及时通知班组对所属工地扣件式钢

管架和基础支撑进行加固处理。

4、建立扣件式钢管架和基础支撑班前作业检查制度，认真检查支撑连接位

置和其他重要部位有无被拆除的情况，一旦发现、立即整改，加固之后方可开展

当天作业。

5、升降机基础的施工要求必须按施工方案进行，保证质量，四周要留排水

沟，四角要有集水井，必要时配备排水泵。

6施工管理及作业人员配备及分工

升降机基础施工管理人员和专职安全生产管理人员名单及分工如下，全面领

导升降机基础的施工工作。

陈刚：负责升降机基础的全面管理工作。

邢澄：负责升降机基础现场施工安排工作。

成龙：负责升降机基础工程技术管理工作及方案、纠正措施的审批。

17

国宏雪、陈明：负责现场升降机基础工程管理工作。

任治兵：负责升降机基础工程安全监督管理。

升降机基础工程施工中的架子工和电焊工必须是经过按现行国家标准《特

种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的操作人员。上岗人

员应定期体检，合格者方可持证上岗。《建筑安装工人安全技术操作规程》规

定，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高

空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。正确使用个人安全防护用品。施工前劳

动力准备如下：

序号工种数量

1架子工3人

2电焊工2人

3普工（钢筋工、碎工、木工）5人

其中，电焊工和架子工人员具体信息如下:

工种蚪：名性别操作者编号

张延雷男赣A072023000932

电焊工

高赞武男赣A072023000900

马国会男苏F022019003920

架子工赵桂献男苏F022019003919

赵金峰男苏F022019003921

7验收要求

7.1验收标准与内容

升降机基础的悬挑支撑体系验收应严格参照《混凝土结构后锚固技术规程》

JGJ145-2013、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010（2015年版）和《钢结构

设计标准》GB50017-2017中相关规定和施工方案进行。定位焊应牢固可靠，定

位焊不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。对气孔、夹渣、焊瘤、余高过大之缺陷，

应用砂轮打磨、铲凿、钻等方法去除；对焊缝尺寸不足、局部缺陷、咬边、弧坑

不满等应进行补焊。

升降机基础扣件式钢管架分段验收应严格参照《建筑施工扣件式钢管脚手架

安全技术规范》JGJ130-2011第八节及JGJ59-2011中”落地式外脚手架检查评分

表"，和《悬挑式脚手架安全技术规程》DG/TJ08-2002-2006（P19）附录A"悬挑式

18

脚手架安装质量检验项目、要求和方法"中所列项目和施工方案要求的内容进行

检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员签证，方能交付使用。

现场焊缝验收措施：

1）检查时机：外观检查必须在焊缝冷却到环境温度后进行。对于Q345B

级别钢材的焊缝，必须在焊接完成24小时后进行外观检查。

2）焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑

裂纹、电弧擦伤、接头不良等缺陷，且焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等

缺陷。

检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时,

采用渗透或磁粉探伤检查。

焊缝表面质量不符合质量检验标准时，对气孔、夹渣、焊瘤、余高过大、

焊缝尺寸不足、咬边、弧坑未填满等缺陷采用砂轮打磨等方法去除，然后进行

补焊。

重点检查以下内容：

1）悬挑支撑体系支撑构件、连接杆件、预埋件和钢梁的构造是否符合专项

方案的要求。

2）支撑构件与钢梁、预埋件和连接杆件之间的钱接和刚接（尤其是焊接连

接）是否符合设计图纸和专项方案的要求。

3）扣件式钢管架可调托座及可调底座伸出水平杆的悬臂长度必须符合要求。

4）扣件式钢管架水平杆扣接头应销紧。

5）扣件式钢管架立杆垫板符合方案要求,立杆与基础间无松动或悬空现象。

6）扣件式钢管架扣件、连接件是否松动。

7.2验收程序及验收人员

验收程序：扣件式钢管架搭设一悬臂支撑体系搭设一分包单位自检报验一总

包单位项目部自检一总包单位安全部、技术质量部联合验收一报公司安全部验收

一监理单位验收（合格后）一后续施工

总包参加验收人员：总承包单位授权委托的技术人员：程建军

分包单位技术负责人：司金龙

项目负责人：陈刚

执行经理：邢澄

19

项目技术负责人：成龙

生产经理：国宏雪

安全总监：任治兵

专项施工方案编制人员：杨阳

项目专职安全生产管理人员：张成

监理人员验收：总监理工程师：郭长征

专业监理工程师：靖树俊、谢晓杰

勘察人员验收：项目技术负责人：梅军

设计人员验收：项目技术负责人：胡杨

监测人员验收：项目技术负责人：董志高

8应急处置措施

根据《中华人民共和国安全生产法》、《国务院关于特大安全事故行政责任追

究的规定》、《江苏省安全生产条例》、《南京市建筑工程特大安全事故应急救援预

案》，切实保护我公司作业人员在生产经营活动中的身体健康和生命安全，保护

企业在出现生产安全事故中，能够快速、及时、妥善进行应急救援，最大限度地

降低生产安全事故造成的损失，同时确保在发生质量安全事故时应急救援工作有

条不紊的开展，我公司结合实际情况，特制定本预案。

8.1应急措施

1、常备器材：钢管、扣件、起重索具、钢丝绳、轧头、千斤顶，手拉葫芦

等。

2、常用方法：1）钢丝绳卸荷；2）校正、加固；3）增设刚性连墙件。

3、根据不同情况增设抛撑、或者增设横向斜撑、剪刀撑，副立杆等。

4、大风、大雨前加固脚手架薄弱部位。

5、如基础承载力不足，可采用千斤顶将脚手架局部顶起，重新夯实，浇筑

C20碎厚150-200mm,并在其立杆下加垫板和底座。

8.2应急预案

1、建立健全安全技术应急预案小组，由公司总经理、安全技术部门技术科

长参加对直接影响到脚手架的安全问题及时反映和决策，找出解决办法，重大的

问题做出专项方案请专家审批。

20

2、公司建立一支技术骨干队伍，具有排除较大安全危险的能力。

3、准备充足的器材和工具、运输车辆，做到对重点部位和环节随时进行加

固，必要时进行拆除重新搭设。

8.3生产安全事故应急救援

（1）应急救援措施：

A、成立应急救援小组：陈刚、邢澄、国宏雪、成龙、任治兵

组长：陈刚

副组长：邢澄、国宏雪、成龙等

组员：陈明、王新秋、张治华、滕洋、张成、刘志坚、王思齐、杨阳、刘

方圆等。

B、职责分工：

组长：负责应急指挥，决定上报时间，做好资金、人员、物资保障，及时

向主管部门、公安部门、总工会等有关单位上报。

副组长：负责事故调查，事故资料整理，准备书面上报资料，救治医院的联

系和安排。

组员：负责组织人员送受伤者到医院抢救和治疗。

C、人员安排：

1、施工单位和医院保持协调联系。

2、公司派员去医院办理应急救援治疗手续。

3、班组长护送受伤者去医院救治。

4、班组其他人员协助保护现场。

D、应急救援器材：

1、为班组配置药品箱和常用外用药品（如创可贴、酒精、红汞、纱布、医

用胶布、云南白药）等。

2、抬运受伤人员担架。

以上药品器材由班组派专人管理。

（2）应急响应流程

21

图8.3-1应急准备和响应流程

（3）现场保护：

1、派专人在现场进行保护，此时不得有人继续在其间作业，待事故原因调

查清楚，现场拍摄完毕，危险迹象已经排除，经领导同意后，方可离开现场。

2、对与事故发生的相关区域，也属现场保护范围，同时加以隔离保护。对

目睹事故现场的有关人员，应大力协助，没经允许不要离开现场，随时接受咨询

调查。

3、内部联系：要求手机24小时开机保持联系。

4、上报程序：

（1）生产安全事故发生后，由班组长或受伤者立即向公司总经理报告。

（2）公司总经理接到重伤、死亡、重大伤亡事故后，应在1小时内电话报警

给市建筑安全生产监督站、市、区公安及派出所、市总工会、保险公司等。

（3）公司总经理电话向上级主管部门报告的同时，既派安全、技术负责人

去现场调查了解事故情况，掌握第一手资料，并在24小时内书面向上级有关部门

报告。

5、应急求救电话:火警：119急救中心：120交警122防暴急救中心110。

8.4工人人身意外伤害事故应急预案

施工过程中，如发生人员重伤、死亡等重大安全事故，应按下列要求进行救

援和处理。

1、项目施工过程中、如突发因工重伤、死亡事故，项目部必须立即组织抢

救伤员，保护现场，并以最快方式直接向领导和公司安全部门报告简要情况。

22

2、如事件发生在夜晚，傍晚值班人员应立即紧急报项目经理和现场负责人

等有关人员。

3、项目部在保护好事故现场的同时，应立即抢救受伤人员，指导现场急救

或专门医院抢救，并组织人员救险，防止险情扩大。

4、救援路线

9附件一

板模板（扣件式）计算书

计算依据：

1、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016

2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

23

3、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

4、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

5、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

6、《钢结构设计标准》GB50017-2017

一、工程属性

新浇混凝土楼板名称升降机基础新浇混凝土楼板板厚(mm)300

模板支架高度H(m)3模板支架纵向长度L(m)6

模板支架横向长度B(m)1.6支架外侧模板高度Hm(mm)300

二、荷载设计

面板0.1

模板及其支架自重标准值Gik(kN/n?)面板及小梁0.3

楼板模板0.5

混凝土自重标准值G2k(kN/n?)24钢筋自重标准值G3k(kN/n?)1.1

施工荷载标准值Qlk(kN/n?)2.5

支撑脚手架计算单元上集中堆放的物料自重标准值Gjk(kN)1

风荷载参数:

基本风压o)O(kN省份江苏0.2

2

/m)地区南京市5

D类(有密集建筑群且房

地面粗糙度

风荷载高度变屋较高市区)0.5cok=a)Opz|ist=0

风荷载标准值(Ok

.02

化系数眼模板支架顶部离建筑物1

(kN/m2)

9

地面高度(m)

0.1

风荷载体型系单幅模板支架Ust

57

数J4S

整体模板支架0.3a)fk=wOgz|isiw

24

07=0.039

wmk=<o()|izps=

支架外侧模板因1.3

0.166

三、模板体系设计

结构重要性系数了01脚手架安全等级n级

主梁布置方向平行立杆纵向方向立杆纵向间距la(mm)900

立杆横向间距lb(mm)900水平拉杆步距h(mm)1200

小梁间距l(mm)300小梁最大悬挑长度11(mm)150

主梁最大悬挑长度12(mm)100结构表面的要求结构表面隐岐

设计简图如下:

模板设计平面图

25

0

26

四、面板验算

面板类型覆面木胶合板面板厚度l(mm)15

面板抗弯强度设计值［fRN/mn?)15面板抗剪强度设计值［T］(N/mm2)1.4

面板弹性模量E(N/mn?)10000面板计算方式简支梁

楼板面板应搁置在梁侧模板上，本例以简支梁，取1m单位宽度计算。

W=bh2/6=1000x15x15/6=37500mm3,I=bh3/12=1000xl5xl5xl5/12=281250m

m4

承载能力极限状态

qi=lxmax[1.2(Gik+(G2k+G3k)xh)+1.4xQik,1.35(Gik

+(G2k+G3k)xh)+1.4xO.7xQ,k]xb=lxmax[l.2x(0.1+(24+1.1)x0.3)+1.4x2.5,1.35x(0.

1+(24+1.1)xO.3)+1.4xO.7x2.5]xl=12.751kN/m

正常使用极限状态

q=(YG(Gik+(G2k+G3k)xh))xb=(1x(0.1+(24+1.1)x0.3))x1=7.63kN/m

计算简图如下：

印

…

,1nr

,300

i、强度验算

Mmax=qil2/8=12.751x0.32/8=0.143kN-m

6