QBT 2257-1996 家用缝纫机 电动机和调速器

中国轻工总会发布——范围增加不大于180W包缝机电动机及调速器：——规格扩大到180W、10000r/min,并增加了110V、60Hz部分：——取消了使用电压变化、空载运转、输入功—-增加了接地标志、转速、内部布线、铬牌；——改写了堵转转矩、无线电干扰、超速等内 -—补充了调速器温升试验的部分方法；—一检验规则按GB2828—87《逐批检查计数抽样程序及抽样表》和GB2829—87《周期检查计数抽样程序及抽样表》规定。本标准适用于单相串励额定功率不超过150W的家用缝纫机用电动机及调速器，额定功率不超过180W的包缝机用电动机及调速器。手提封包机用电动机也可以参照使用。下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的GB2423.3—81电子电工产品基本环境试验规程试验Ca;GB4343—84电动工具、家用电器和类似器具的无线电干扰特性测量方法和允许值GB5023.1—85额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆(线)一般规定GB10068.1—88旋转电机振动测定方法及限值振动测定方法GB10069.1一88旋转电机噪声测定方法及限值噪声工程测定方法4.1.1电动机和调速器的额定电压与频率为220V/50Hz或110V/60Hz。W表2电动机额定转速第三部分表示额定电压，第四部分表示额定转速。外装式电动机在家用缝纫机上的安装相关尺寸见表3和图1,但特殊场合使用的产品不受ABCDEFa)海拔高度不超过1000m;b)环境空气温度-10～40°C:c)环境空气相对湿度小于90%(25°C时):超出上述环境条件时，应按GB755的规定办理。电动机和调速器表面不应有明显的斑点、流漆、皱纹、气泡、缩孔、露底、损伤裂痕和电动机的轴向间隙应小于0.5mm,出轴端的径向跳动应小于0.04mm。在稳定热态时，电动机绕组对外壳的绝缘电阻应不小于2MQ,调速器的绝缘电阻应不小于3MQ,Ⅱ类电器应不小于7MQ。出厂试验时在常态下测得的绝缘电阻一般不小于20MQ。电动机绕组对外壳，调速器的带电部件对外壳应能承受1500V历时1min的耐电压试验，而不发生闪络或击穿。Ⅱ类电器：带电部件对用加强绝缘与带电部件隔离的壳体之间的试验电压为3750V,双重绝缘带电部件基本绝缘的试验电压为1250V,附加绝缘的试验电压为在额定电压、额定频率下，电动机的堵转转矩与额定转矩之比的保证值见表4,上述比值的允许偏差为-10%。2233电动机在额定运行时的换向火花应不超过2级。电动机在额定电压、额定频率及额定转矩下运行时的效率n和功率因数cos中的保证值见表5。η的容差为-0.05,功率因数容差为-(1-cos中)/6,但最少为-0.02。表5效率和功率因数的保证值Wηηηη电动机额定运行时的转速应在额定转速+15%和-5%范围内。电动机在空载额定转速时测得的A计权声功率级噪声值应不大于表6规定。电动机在空载额定转速时的振动值应不大于表7规定。用户对无线电干扰有要求时，电动机应符合GB4343中4.1条连续干扰允许值规电动机应能承受1.1倍额定电压，历时2min的超温升试验时，电动机的温升应不大于表8规定，调速器各部温升应不大于表9规定。表8电动机温升KK电动机额定运行达到热稳定状态时，应能承受150%额定转矩，历时15s的短时过转矩试电动机和调速器在1.06倍额定电压和正常工作温度下的泄漏电流应不大于0.5mA,Ⅱ类电器的泄漏电流应不大于0.25mA,5.16耐久性电动机耐久性试验时，应不发生有损于本标准要求的电气或机械故障，也不应由于发热、振动等造成绝缘损坏及触点或联接件松动，并能承受耐电压试验。5.17调速器的开闭性能调速器经过开闭10000次试验后，应无触点熔敷、零件损坏，以及其它的电气和机械的5.18最低转速(家用缝纫机)电动机安装在缝纫机上，由调速器操纵下缝纫机的最低转速应不大于400r/min。a)电源线应采用不轻于GB5023.1聚氯乙烯绝缘线，线芯的公称截面积不小于0.5mm²。中间插头和电源插头之间的电线有效长度应不小于2m,中间插头和调速器之间的电线有效长度应不小于!.2m。b)电动机和调速器的连接应采用专用的中间插头、插座，且当插头和插座脱离后不应c)调速器的引出线应有固定装置，使电线的连接处不受拉力和扭力。经试验后出口处电线的纵向位移不大于2mm,在接线柱中导线的位移应不大于1mm,而在接线处不应有明a)主要部件应用金属或其它适当材料制造，该材料应具有耐久性；b)铁和钢的材料要采用电镀、油漆、涂油或其它适当的防锈处理，其它不会氧化的材c)导电材料应用铜、铜合金或同等的导电又耐热的材料，并且应机械性能稳定和不易生锈。但是，在必细有弹性的部分或结构上不得已的部分，在不产生危险的前提下可不受此d)与带电件接触或邻接的电气绝缘材料，应用耐热而且不易吸潮的材料；e)一般情况下带电部件不可外露，而且形状正确，f)出线孔周边应倒角、添加绝缘套管或其它适当方法来保护；g)在薄壁件上的螺孔应有足够的机械强度，并有二个螺距以上的全h)结构材料不可用硫化纤维或其它类似的易燃性物质：1)调速器外壳应具有充分的防触电保护，以避免人与带电部件发生意外接触，应能通内部布线应加适当保护，以免接触毛刺、发热件等，并应有效防止电线与活动件接触。调速器内，若导线接头用焊锡连接，如连接点断裂或松动可能会引起着火或触电危险，5.22接地标志若电动机有连接接地线的接线端，接线端应标明“士”符号。这一标志不应放在螺钉、a)电动机的带电和非带电金属部件之间以及不同极性带电部件之间的电气间隙，应不b)调速器和接插件的带电与非带电金属之间不同极性的带电部件之间的爬电距离和电323c)抗干扰电容器的出线端之间、出线端与非带电的金属件之间电气间隙和爬电距离应电件之间固定、不易沾污处固定、不易沾污处电动机和调速器应在明显位置上安装有完整的名牌，其字迹应能保证在整个使用期内不电动机和调速器应具有一定的防潮性。在湿热试验后应能再次通过绝缘电阻和耐电压试验。Ⅱ类电器试验电压为3000V,其余类为1250V。在自然光线下光照度为600±2001x,离工件500mm处视检，观察时间不超过2min。电动机输出轴的轴向间隙用百分表测量。径向跳动测定时，将电动机平放固定，用杠杆绝缘电阻测定按GB8128第4章规定。当出厂试验绪果与型式试验结果不一致时，应以电动机的堵转转矩试验按GB8128第6章规定。其中电动机的额定转矩值按表13规定。表13电动机的额定转矩值N·mW电动机的效率和功率因数测定按GB8128第8章规定，试验时额定转6.13.1电动机的温升试验在额定电压，额定频率和额定转矩下运转，按开7.5s、停7.5s的周期操作，直至电动机各部分温度达到稳定时，根据表14所示方法测定温升值，测试方法按GB8128第7章规定。在额定电压和额定频率下，调速器处于最低转速档位置，使调速器上通过相当于二分之一额定电流，并以开7.5s、停7.5s的周期连续操作，直至调速器各部分温度达到稳定值，用对电抗型调速器，若有二个以上绕组时，则应在短接第一个绕组状态下试验。6.16耐久性试验电动机以1.1倍及0.9倍额定电压，在额定频率及额定转矩下，按开7.5s、停7.5s的周期分别运行15h,6.17调速器的开闭性能试验将调速器串入稳定的电流回路中，回路电流调节到电动机额定电流值.并以每分钟15次6.18最低转速(家用缝纫机)测定在检验合格的相配的缝纫机上安装电动机和调速器，缝纫机在不穿线、不用缝料、抬起压脚、绕线器脱开、线迹长度和宽度调至最大的状态下，若自动装置操作引起的负载大于手工调节值时，应以自动装置的运转作考核，然后操纵调速器慢慢地降低缝纫机转速，直至到b)中闻插头和插座测试采用视检。可否触及带电件用GBc)电源线的拉力和扭力测试，软线经受表15所示的力拉25次，这个力应在最不利的方向上施加，每次!s,但不要突然施加拉力，然后按表15所示的力矩作扭力试验1min,试验16.20结构检查电动机和调速器的结构检查采用视检。5.20的i)项按GB4706.1第8章规定。用精度为0.02mm的游标卡尺测量。7.1出厂产品必须经生产厂质量检查合格，并附7.2检验分类产品检验分出厂检验(交收检验)和型式检验(例行检验)两类。b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能e)出厂检验结果与上次型式检验有较7.2.3产品质量特性及检验分类7.3出厂检验规则正常检查一次抽样方案见表17,严格度的确定按GB2828中第4.6条规定。序号ABC1V√√2√√3√√4√√5√√6√√7√8√9√√√√√√√√√√√检验分类ABC√√√√V√√√√√√IABC353B3C5D8EFG根据样本检查的结果，若在样本中发现的A、B类的不合格品数和C类的不合格数分别均小于或等于对应的合格判定数(Ac),则判该检查批是合格批。若在样本中发现的A、B类的不合格品数和C类的不合格数有一类大于或等于对应的不合格判定数(Re),则判该检1.4型式检验规则样本应从本周期制造的并经出厂检验合格的某个批或若干批中抽取，并要保证所得到的ⅡABC483注：A、B类的Ac