QBT 2282-1996 双圆盘磨浆机

自本标准实施之日起，原轻工业部发布的专业标准ZBY91014—1989《ZDP11～13型双圆盘磨浆本标准由全国轻工机械标准化技术委员会提出。本标准由全国轻工机械标准化技术委员会、造纸机械标准化分技术委员会归口。本标准于1985年5月24日首次发布，1989年5月1日首次修订，1997年1月27日第二次修订。中华人民共和国轻工行业标准双圆盘磨浆机本标准规定了ZDP11～15型双圆盘磨浆机(以下简称“盘磨机”)的分类和技术要求、试验方法及检验规则等。本标准适用于造纸浆料或其他纤维浆料连续打浆的盘磨机，其磨片直径为350～750mm。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB4720-1984电控设备第一部分低压电器电控设备GB/T14253—1993轻工机械通用技术条件QB/T1588.1～1588.3-1992轻工机械焊接件、切削加工件、装配通用技术条件QB/T1588.4—1993轻工机械涂漆通用技术条件ZBJ50004—1988金属切削机床噪声测量3产品分类3.1型式盘磨机为两侧或单侧进浆，径向上方或单侧出浆，双磨区卧式打浆设备。3.2型号产品型号由行业代号、大类代号、分类代号、设计顺序号及尾注号组成。—设计顺序号-—分类代号(盘磨机)一大类代号(打浆设备)-行业代号(造纸机械)3.3基本参数基本参数应符合表1规定。中国轻工总会1997-01-27批准型号磨片直径mmi进浆口直径mm出浆口直径mm转盘转速生产能力(绝干浆)主电机功率电机侧机盖侧980～14804～2037～558～6075～11035～350315～630注1本标准规定盘磨机磨片直径系列为350、450、550、750。2磨片直径360、380的盘磨机按350盘磨机标准执行。3磨片直径500、600的盘磨机按550盘磨机标准执行。4磨片直径650、700的盘磨机按750盘磨机标准执行。5主电机功率，用户可根据需要选配，在订货合同中确定。6当采用内串联打浆时，ZDP13型盘磨机出浆管直径为90,当采用单管进浆时，进浆口直径为125,出浆口直径为110。7ZDP13型可根据用户要求选用高压电机，而ZDP15型在一般情况下指用高压电机4技术要求4.1基本要求4.1.1盘磨机应符合本标准要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.1.2盘磨机的焊接件、加工件与装配应符合QB/T1588.1～1588.3的有关规定。4.2使用性能4.2.1工作条件a)进入盘磨机的浆料中不允许有金属及硬杂质块；b)盘磨机的工作情况应符合表2规定。进浆浓度，%进浆压力，MPa密封圈的水封压力，MPaZDP120.15～0.2高于浆料出口压力0.01～0.05ZDP11ZDP13ZDP15安装要求应符合表3规定。纵向水平公差横向水平公差ZDP12ZDP11ZDP13ZDP154.2.3生产能力应符合表1规定。4.3主要零件质量要求主要零件加工精度要求应符合表4规定。零件名称检测部位及项目ZDP12ZDP11ZDP13ZDP15主轴支撑轴颈尺寸公差装联轴器处轴颈尺寸公差m6支撑轴颈表面粗糙度R。,μm支撑轴颈轴线对两支撑轴颈的公共轴线的同轴度公差，mmp0.02540.040.025装转盘座处轴颈轴线对两支撑轴颈的公共轴线的同轴度公差，mm—90.04转盘轴孔表面粗糙度R.,μm与磨片贴合的两端面对轴孔(花键孔)轴线的端面圆跳动公差，mm(φ480处)(φ68∩处)与磨片贴合的两端面之间平行度公差，mm磨片磨齿端面的平面度公差，mm0.08(一)0,10(一)0.03(--)磨齿端面与磨齿背面的平行度公差，mm注：ZDP15型其磨片为分体结构，表中所列是对每一分块的要求。4.4装配要求4.4.1所有制造零件必须经检验合格，外协件、外购件应有合格证明方准进行装配。4.4.2装配精度要求应符合表5规定。mmmm序号型号要求范围1转盘上装磨片的外侧端面对主轴轴心线的端面圆跳动公差(适用于转盘固定结构)ZDP129270处ZDP1]φ370处ZDP13φ510处ZDP159570处2机壳(进浆管)固定磨片的端面对主轴轴线的端面圆跳动公差ZDP12φ270处ZDP11φ370处ZDP134510处ZDP15φ570处3轴端联轴器与电动机端联轴器的轴向间隙(适用于支撑移动结构)ZDP12ZDP11ZDP154轴端联轴器轴线和电机端联轴器轴线的同轴度公差ZDP1240.20ZDP11ZDP13ZDP154.4.3装配要求4.4.4带微机盘磨机其自动控制器应调节方便，使用时用户按使用说明书规定能自行调试。4.4.5互换性要求4.5运行性能要求最高温度不大于表6规定。ZDP12ZDP11ZDP13ZDP15空运转噪声，dB(A)轴承温升，C轴承最高温度，℃4.6可靠性要求4.6.2电控箱的配线应整齐，电气要求应符合GB4720有关规定。4.6.3带微机盘磨机其自动控制器的各控制系统、各报警系统应动作灵敏可靠4.6.4盘磨机联轴器处应设有防护装置，并安全可靠。4.7外观质量要求4.8成套性要求b)控制箱一台；c)随机供应的备件及附件按规定应齐全。5试验方法5.1技术要求中的4.3,4.4,4.6,4.7,4.8按制造厂检测规范进行检验。5.2运转试验5.2.1空运转试验时间不少于2h,空运转噪声测量按ZBJ50004的有关规定。5.2.2轴承座表面温度用测温仪测定，密封处泄漏用目测和手感检验。5.2.3电动调节往复运动可靠性试验次数不少于5次。5.3在符合4.2.1、4.2.2条件下，使用性能及打浆质量按造纸厂打浆工艺的专业测量方法进行。6检验规则6.1盘磨机必须经制造厂检验部门检查合格后，并附有产品合格证书方能出厂。6.2出厂检验项目a)总装检验应符合4.4规定；b)运行性能应符合4.5规定；c)外观质量应符合4.7规定；d)5.2条按每批出厂台数的10%抽检，但不少于2台。如有一台不合格加倍抽检，再有一台不合格应实行全检。6.3型式试验使用性能为型式检验，在用户中进行，每次抽检一台，有下列情况之一时进行：a)新产品试制定型鉴定时；b)正式生产后如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时；c)国家质量监督机构提出型式检验要求时。当制造厂持有用户签署的说明产品符合本标准的有关证明时，试验可不进行。7.1.1在盘磨机明显位置处，固定产品标牌，标牌内容如下：a)产品名称；b)产品型号；c)产品主要参数；d)制造厂名；e)制造日期(或编号)。a)制造厂名；e)外形尺寸及毛重；7.2.1盘磨机采用分箱发运，主机、电控箱各装一箱，自动化控制器的包装和附件固定在主机箱内7.2.2