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文档简介

仪表车间HSE作业指导书

编制

审核

精选指导书

批准

生效日期

地址:电话:

传真:邮编:

石油化工总厂仪表车间

作业指导书

版本:2005(1)

受控状态:

编写人:

审核人:刘向东

审批人:

2005年月日发布2005年月日实施

石化总厂仪表车间编制

目录

1、HSE承诺、方针目标2

2、上岗条件4

3、岗位职责5

4、岗位工作标准17

5、仪表维修岗位操作法44

6、作业活动清单378

7、安全检查表及工作危害分析表380

8、消防器具一览表421

9、仪表设备一览表422

10、岗位平面布置图

H、危险源点平面图

12、硫化氢分布图

中石化胜利油田有限公司仪表车间

安全、环境与健康(HSE)承诺和方针目标

HSE方针

安全第一预防为主

全员动手综合治理

改善环境保护健康

科学管理持续发展

HSE目标

我们的目标是:不发生事故、不破坏环境、不损害人身健康。

仪表车间的每一位员工,无论身处何地,都有责任把HSE的事情做好。良好的HSE业绩,

以及所有职工的健康和安全是我们走向成功的关键。

我们将:

1、通过对职工进行HSE宣传教育和培训,使职工的HSE意识不断提高,自我保护能力和生态环

境保护能力明显加强。

2、将HSE管理工作贯穿于生产的全过程,降低风险,杜绝污染,合理利用自然资源,创造安全、

环保、健康的工作和生活环境。

3、做好HSE检查,最大限度地整改隐患或做好防范措施。

4、坦诚公布我们的HSE业绩,征求广大职工的意见,倾听他们的声音,响应他们的要求。

5、表彰奖励对提高车间HSE业绩作出贡献的职工。

HSE承诺

胜利石油化工总厂仪表车间遵守国家和东营市的各项法律、法规,坚决执行油田和总

厂的各项管理规定,在所有的工作领域,我们对HSE的态度始终如一。

我们的目的就是不发生事故、不破坏环境、不损害人身健康。

车间主任是HSE的第一责任人,员工对HSE的各项规定的执行义不容辞。对HSE的考

核是各项奖惩的重要依据。

我们将保护环境,清洁生产,实现可持续发展。

在实行HSE的过程中,我们将广泛征求各方意见,提高HSE管理水平,为此愿意提供

必要的人力、物力和财力资源。

班组HSE控制指标

1、严格执行HSE作业规定,佩戴好劳保护品。

2、按照车间管理制度进行作业,定期巡检、点检,及时维护本岗位负责的回路设备。

3、做好职工HSE教育培训。

4、熟悉本岗位的存在的风险和应急预案。

5、不违章作业,拒绝违章指挥。

6、履行岗位的HSE职责,会使用消防器具。

7、做好巡回检查和隐患整改工作。

8、做到零事故、零隐患、零违章。

石油化工总厂仪表车间主任:刘向东

上岗条件

本岗位应具备以下条件:

一、热爱本职工作,有较强的事业心和责任感。

二、具有高中以上的文化程度。

三、经初级工技能鉴定合格,持有《化工仪表维修工》初级工及以上证件或同级别相关证件。

四、熟练掌握岗位安全生产知识和操作规程,熟悉岗位工艺流程;对本岗位的设备做到“四懂

三会”。

五、熟悉本岗位危险源分布,能够对潜在危害因素进行识别、分析。

六、掌握岗位事故处理应急预案和防毒器材的使用,具备自救、互救能力。

七、具备两年以上的仪表维护工作经历。

八、身体健康,无职业禁忌症,能胜任本岗位工作。

岗位职责

车间主任职责

1、贯彻执行国家、地方政府有关HSE的方针、政策、法律、法规和集团公司、企业的HSE管

理制度及规定;

2、保证上级各项HSE制度、规定、标准在本车间的贯彻执行,对本车间的HSE工作全面负责;

3、负责组织制定本车间HSE管理考核规定、HSE实施程序、安全操作规程和安全检修施工方案;

4、负责组织对本车间员工的HSE教育培训,开展经常性的HSE思想、知识和技术教育;定期

组织开展岗位技术练兵和考核工作,指导、参加班组安全日活动,发动职工积极参与车间的HSE

管理;

5、采取切实有效的措施,实现安全生产,组织落实安全防护措施,保证服务质量,降低生产成

本,提高“四率”,实现优质服务。

6、定期召开本车间HSE管理小组会议和HSE专题会议,及时解决HSE贯彻执行中的有关问题;

7、组织开展各项安全生产活动,总结交流安全生产经验、表彰并奖励先进班组和个人;

8、定期组织HSE检查,及时制止违章行为,积极搞好隐患整改,保证生产装置的安全运行;

9、坚持“四不放过”,认真吸取事故教训,制订落实防止重复事故发生的预防控制措施;

10、建立健全车间干部值班制度,做到24小时有人管生产,管HSE工作。

党支部书记岗位职责

1、对本单位贯彻党和国家、地方政府有关HSE的方针、政策、法律、法规和集团公司、企业的

HSE管理制度及规定起保证和监督工作。

2、协助行政领导对本单位的HSE工作全面负责。

3、搞好HSE的方针、政策、法令、制度等宣传教育,提高职工的HSE意识。

4、发挥党支部战斗堡垒作用,教育党员起模范带头作用,带领周围群众做到安全生产。

5、协助行政领导组织员工的HSE教育培训,开展经常性的HSE思想、知识和技术教育,总结推

广HSE工作先进经验,在评比先进职工时,要把HSE工作成绩作为重要内容。

6、支持行政领导关于安全工作的奖惩,组织班组和团支部开展群众性安全生产竞赛活动。

7、协助行政领导建立健全车间干部值班制度,做到24小时有人管生产、管HSE工作。

车间生产副主任职责

1、负责车间生产安全管理。

2、及时传达、贯彻、执行上级有关安全生产法律法规,坚持生产与安全“五同时”。

3、检查生产纪律的执行,抓好车间的节能降耗工作,及时制止“三违”现象。

4、在生产过程中发现不安全因素、险情及事故时,要果断正确处理,立即报告主管领导,并

通知有关职能部门,防止事态扩大。

5、贯彻执行生产操作纪律和操作规程,杜绝或减少因仪表原因停工和事故,保障装置运行仪

表稳、准、灵。

6、负责组织车间范围内的安全检查和事故预案演练,提高职工的处理突发事故能力。

7、负责落实车间大检修及临时抢修施工时安全措施,制定安全施工方案。

8、负责对车间干部职工进行安全生产技术培训和考核。

车间设备副主任职责

1、负责车间设备安全管理。

2、贯彻国家、上级部门关于设备检修、维护保养及施工方面的安全规定、标准,负责制定和

修订各类设备的维护操作规程和安全管理制度。

3、在制定有关设备改造方案和编制设备检修计划时,应有相应的职业安全卫生措施内容,负

责落实安全措施。

4、组织设备安全检查,对查出的问题要有计划地修改更换,按期实现安全技术措施计划和事

故隐患整改项目。

5、负责对车间范围内职工进行设备维护、保养、使用等安全知识的培训考核。

6、负责落实车间关键设备、特种设备的安全监督管理。

车间生产技术员职责

1、负责安全生产中的技术工作,确保各项技术工作的安全可靠性。

2、负责编制车间安全技术规程及管理制度。在编制开停工、技术改造方案时,要有可靠的安

全卫生技术措施,并对执行情况进行检查监督。

3、对本车间职工进行生产安全操作技术与安全生产知识培训,组织安全生产技术练兵和考核。

4、每周至少两次深入班组检查安全生产情况,发现事故隐患及时整改。制止违章作业,在紧

急情况下对不听劝阻者,有权停止作业,并立即报请领导处理。

5、参加装置新建、扩建、改建工程自控设计审查、竣工验收;参加技改技措方案的审查,使

之符合安全技术要求。

6、发生生产和与生产有关事故,及时向安全主管部门报告,参加生产和有关事故调查、分析。

7、负责装置检修、停工、开工安全技术方案的制定,对方案执行情况进行检查监督。

车间设备技术员职责

1、负责设备的安全管理工作。

2、负责编制车间设备操作安全技术规程及管理制度。在编制设备维护、检修、保养制度、方

案时,要有可靠的安全卫生技术措施,并对执行情况进行检查监督。

3、对本车间职工进行设备安全操作技术知识培训,组织设备安全生产技术练兵和考核。

4、每天深入现场检查设备安全运行情况,发现事故隐患及时整改。制止违章作业,在紧急情

况下对不听劝阻者,有权停止作业,并立即报请领导处理。

5、参加装置新建、扩建、改建工程自控设计审查、竣工验收;参加技改技措方案的审查,使

之符合安全技术要求。

6、发生设备有关事故,及时向安全主管部门报告,参加设备和有关事故调查、分析。

7、负责装置停工检修安全技术方案的制定,对方案执行情况进行检查监督。

8、抓好大机组的特护管理和特种设备的安全管理。

车间安全工程师职责

1、负责车间的HSE管理。

2、车间安全技术人员在车间主任领导下,负责车间的安全技术工作,贯彻安全生产的法律和

规定,并检查督促执行。在业务上接受安全监督部门的指导,对班组安全员进行业务指导。有

权直接向安全技术监督部门汇报工作。

3、负责或参与制定、修订车间有关安全生产管理制度和安全技术操作规程,并检查执行情况。

4、负责编制车间安全技术措施计划和隐患整改方案,及时上报和检查落实。

5、协助车间领导做好职工的安全思想、安全技术教育工作,负责新入厂人员的车间级安全教

育,指导并督促检查班组(岗位)的安全教育。

6、负责安排并检查班组安全活动,经常组织反事故演习。

7、按照安全技术规范、标准的要求,参加装置新建、改建、扩建工程的自控设计、竣工验收

和“三同时”审查,落实装置检修、停工、开工的安全措施。

8、负责车间安技装备、灭火器材、防护和急救器具的管理;掌握车间尘毒情况,提出改进意见

和建议。

9、每天深入现场检查,发现隐患及时整改。制止违章作业,在紧急情况下对不听劝阻者,可

停止其工作,并立即报请领导处理。检查落实动火安全措施,确保动火安全。

10、参加车间各类事故的调查处理,负责统计分析,按时上报。健全完善安全管理基础资料。

班(组)长岗安全职责

1、贯彻执行企业和车间对安全生产的指令要求,全面负责所辖装置仪表维护安全生产。

2、组织职工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程,教育职

工遵章守纪,制止违章行为。

3、认真学习并执行安全用火、安全检修、特护设备系统机组维护等直接作业环节的安全管理

制度和规定,不违章作业。

4、组织并参加班组安全活动日及其他安全活动,坚持班前讲安全,班中检查安全,班后总结

安全。

5、负责对新工人进行岗位安全教育。

6、负责班组安全检查,发现不安全因素及时组织力量消除,并报告上级,发生事故立即报告,

组织抢救,保护好现场,做好详细记录,参加事故调查、分析,落实防范措施。

7、负责维修工具、仪表设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器材的检查维修工作,

使其经常保持完好和正常运行,督促教育职工合理使用劳动保护用品、用具,正确使用灭火器

材。

8、组织班组安全生产竞赛,表彰先进,总结经验。

9、负责班组建设,提高班组管理水平,保持生产作业现场工完、料净、场地清,实现文明生

产。

仪表维修工安全职责

1、坚守工作岗位,遵守劳动纪律,严格执行各项安全制度和操作规程,不违章作业,对本岗位

安全生产负直接责任。

2、负责所属仪表设备的日常维护保养,保证仪表使用灵.准.稳,零部件齐全完整,清洁卫生,

确保仪表“三率”指标达98%以上,泄漏率在0。02%以下,做好各项工作记录,认真总结本

岗位安全生产经验。

3、认真学习并执行安全用火、安全检修、特护设备控制系统维护等直接作业环节的安全管理

制度和规定,不违章作业。

4、正确分析、判断和处理所辖区域(装置)仪表的故障,把事故消灭在萌芽状态,在发生事

故时,及时地如实向上级报告,按事故预案正确处理,并保护好现场,做好详细记录。

5、进装置必须按规定着装,会正确使用安全防护急救器具和消防器材,定期检查所管仪表的

零位及示值准确性,做好检查记录。

6、负责监督仪表的正确使用,有责任对使用人员进行使用指导,有权制止使用人员不按规程操

作仪表的行为,有权拒绝违章作业的指令,对他人违章作业加以劝阻和制止,积极参加各种安

全活动、岗位技术练兵和事故预案演练。

7、仪表维修工要做到“三熟”.“三洁”.“三会”.“四懂”.“四不漏”。

三熟:熟悉所管生产装置工艺自控流程;

熟悉本岗位责任范围内的仪表位置.数量;

熟悉仪表示值与工艺生产参考点对照检查方法;

三洁:现场仪表设备、控制室内、值班工作间三清洁。

三会:会使用;会维护保养;会排除故障。

四懂:懂结构.原理.性能及用途。

四不漏:仪表设备.管线•阀门等不漏水.汽.风.油。

8、负责提出所管仪表的大检修项目,提出仪表使用改进建议措施,进行仪表运行中的参数整定

及常规检修项目实施,不断提高仪表使用质量和控制水平。

9、服从领导,听从指挥。完成班长安排的工作任务,并积极协助其它同志搞好仪表维护工作。

岗位工作标准

主任岗位工作标准

1职责

在厂部领导下,认真执行党和国家的政策、法令及厂规厂纪。

负责车间的全面工作,搞好物质文明和精神文明建设,全面完成各项任务。

负责主持制订车间长远规划、年度方针目标,并组织实施。

根据厂部的目标,负责组织本车间职工安全、优质、低耗地完成厂部下达的各项生产计划

和经济技术指标。

负责协调和检查副主任和技术干部的工作。

负责主持车间职工大会、车间领导碰头会。

负责审批技改技措、仪表维修计划、年度方针目标、大检修计划、事故报告等。

2权限

在规定范围内对本车间的生产指挥、管理有决策权。

对车间人员的工作质量和产品质量有指挥权、考核权、奖惩权。

对本车间人事、劳动管理及其它工作有处置权。

对本车间的班长有任免权。

3工作内容与要求

带领车间干部和职工认真贯彻党和国家的政策、法令,遵守厂规厂纪,服从厂部领导,执

行总厂指令。

主持制订并组织实施车间年度、季、月生产计划,每月进行一次工作总结和方针目标诊断,

确保各项技术经济指标的完成。

负责审定并组织实施安全措施,加强安全生产教育,组织好事故预演,事故分析及处理工

作,确保安全生产。

全面掌握生产情况,推行以全面质量管理为中心的现代化管理,实施安全生产,保证服务

质量,降低消耗,提高经济效益。

负责主持召开车间职工大会和车间领导碰头会,讨论车间行政管理和生产中的各种问题,

及时做出决策和安排,会议做到有准备、有记录、效率高。

按规定做好车间人事管理、工资管理、职工考核和奖惩等各项工作,做到秉公办事,任人

唯贤,不拉私人关系,不讲情面,保证生产顺利进行。

积极做好职工政治思想工作,关心群众生活,调动职工积极性,加强职工队伍素质。

协助厂部做好车间行政和技术干部的考核、培训、管理和使用工作。

定期向车间职工大会报告工作,接受职工监督。

根据质量体系运行情况,审批车间内审员提出的有关文件和资料申请单。

4检查与考核

车间主任的工作受主管厂长及人事部门的检查考核。根据检查情况,按经济责任制

和有关条例进行奖罚。

生产副主任岗位工作标准

1职责

在车间主任的领导下,主管车间的生产管理工作,组织全体干部、工人抓住生产的各个环

节,按时完成生产任务。

负责车间的生产和调度工作,做到安全生产,深入现场掌握生产动态,组织力量解决生产

中出现的问题。

负责车间的技术经济管理,采取有效措施降低能耗,提高效率,降低生产成本,增加效益,

不断刷新技术指标,抓好环保工作。

2权限

有权指导技术员的工作。

有权向主管部门汇报生产管理方面存在的问题。

有权对车间的生产管理、技措计划及维修检修计划进行审定审报。

3工作内容与要求

认真执行总厂有关生产、安全等管理标准及规章制度,贯彻执行厂调度会和生产专业会的

精神,并安排好日常生产工作,提出完成任务措施。

抓好车间的质量管理工作,使各项技术经济指标均能达到规定指标,参加QC小组,召开

质量分析会,研究保证质量的措施,避免质量事故的出现。

负责主持召开车间生产调度会,贯彻传达厂调度会和生产专业会的精神,并安排好日常生

产工作,提出完成任务措施。

负责主持召开车间四率分析会,总结分析常见仪表故障处理方法方案,制定安排好四率生

产指标,提出提高四率指标措施。

组织车间技术人员搞好职工的培训和岗位练兵工作,不断提高职工的技术素质。

对质量体系运行中出现的不适合情况,及时组织提交修改意见,按照规定程序报请修改。

负责审批有关生产情况报表,使其符合质量体系程序文件的要求。

4检查与考核

生产副主任的工作受上级主管部门和车间主任的检查与考核。

根据检查情况,按经济责任制和有关条例进行奖罚。

设备付主任岗位工作标准

1职责

在车间主任领导下,负责车间的设备管理工作。

负责组织设备的日常维护和临时抢修工作。

负责组织设备管理方针目标的实施及效果检查。

负责装置年度大检修工作。

负责一般设备事故的调查处理。

负责本车间岗位责任制大检查工作。

负责做好设备状况技术分析和设备管理工作总结,不断提高管理水平。

2权限

有权指导技术员的工作。

有权向主管部门汇报设备管理方面存在的问题。

有权对车间设备更换报废、月度维修计划以及临时抢修项目进行审定审报。

对检修、保养后达不到质量验收标准的设备有权拒绝验收。

3工作内容与要求

认真执行国家、上级主管部门有关机械动力设备管理的规章制度,保证设备安全平稳运行,

完成生产任务。

组织编制本单位的设备管理制度、规程、标准、定额,并报主管部门审批后监督执行。

主持制定车间年度设备管理制度、装置大检修计划、月度维修计划、设备大修理计划、设

备材料更新计划等,并组织实施。

组织职工开展“设备三零三化”活动,保证设备完好率和静密封点泄漏率控制在厂部规定

的范围内。

全面掌握设备运行情况,及时消除设备隐患,保证设备完好,提高设备的利用率,可靠性

和安全性。

组织设备状况分析,审核设备技术报告,并组织建立健全设备技术资料。

搞好设备的润滑管理,建立完善润滑管理制度,并组织实施。

搞好设备的更新、改造工作,组织推广新技术和先进的设备管理经验,提高设备效率和使

用性能。

设备发生事故时,应及时报告有关部门组织抢修,并做好抢修的准备工作和配合工作。

组织本车间小岗检,参加厂部岗检,认真整改、考核。

负责审批有关设备报表、台帐,使其符合质量体系程序文件的要求。

4检查与考核

设备副主任的工作受上级主管部门和车间主任的检查考核。

根据检查情况,按经济责任制和有关条例进行奖罚。

生产技术员岗位工作标准

1职责

在车间主任和付主任的领导下,做好安全生产中的技术工作,确保各项技术工作的安全可

靠性。

负责搞好所辖区域内各种技术资料的管理工作,对各种台帐、图纸、记录、档案等资料要

及时更新妥善保管。

参加装置新建、扩建、改建工程自控设计审查、竣工验收;参加技改技措方案的审查,使

之符合安全技术要求。

负责编制车间控制系统操作规程及管理制度,负责编制装置检修、停工、开工技术方案的

制定,并对执行情况进行检查监督。

2、权限

有权指导班长及仪表维修工的工作。

有权向主管领导汇报生产管理方面存在的问题。

有权对车间的生产管理、技改技措及四率指标提出合理化意见及建议。

3工作内容与要求

了解全厂有关车间的生产流程,根据生产任务结合实际情况,编制车间的工作计划,并对

本期工作进行总结,提出问题及改进措施。

编制、修改车间的操作规程、开停工方案。严格执行生产纪律,及时做出技术分析总结。

加强质量管理,发挥QC小组作用,结合实际开展活动,并举行成果发布会。

组织技术交流和事故分析,学习技术革新项目及先进经验,定期举行班组的技术交流,采

纳合理化建议。凡构成重大质量事故时,协助车间召开事故分析会,弄清原因,提高认识,提

出措施。协助车间搞好检修保证工作。

加强对岗位工人的培训工作及练兵活动,讲好技术课,经常进行操作规程和工艺纪律执行

情况的检查。及时解决操作工人在生产中出现的技术问题。

认真学习质量体系程序文件,并按照程序文件的要求建立相关的技术档案和台帐,及时上

报有关的技术报表。

对本人分管的质量记录,在运行过程中发现不适合时,应及时提出修改申请,报车间内审

员处,由内审员按照规定程序办理修改。

4检查与考核

生产技术员的工作受车间及生产副主任的检查与考核。

根据检查情况,按经济责任制和有关条例进行奖罚。

设备技术员岗位工作标准

1职责

在主任及设备主任的领导下,搞好车间的设备技术管理工作,全面掌握设备的使用、维护,

并深入现场掌握设备的运行情况,及时消除设备缺陷,以提高设备的完好率,降低泄漏率。

负责车间设备技术档案的管理,搞好设备技术资料的存档工作,建立健全各种设备技术资

料的档案,图纸及各种记录、台帐、卡片,搞好设备完好率和泄漏率的计划和统计上报工作。

建立设备台帐和设备技术档案以及机动科要求建立的有关文件和记录,监督、检查车间的

质量记录。

2权限

有权指导各班组仪表工的设备操作,对错误及野蛮操作有权制止,并监督整改。

负责编制定期检修计划及材料计划,并监督实施。

负责协调班组设备管理工作。

3工作内容和要求

编制月度维修计划、临时抢修计划、汇总设备大检修计划、设备备用配件和材料消耗计划,

并组织实施总结工作。

严格执行设备管理制度,参加事故分析、调查处理及抢修工作,负责停工检修施工及验收

工作。

协助设备主任开展技术培训工作,组织举办各种学习班,使岗位人员能做到“四懂三会”,

参加车间的设备挖潜改造工作及技改技措,组织落实技措项目的施工及验收工作。

对设备方面的质量记录不合适的地方,应及时提出修改申请,按照规定程序申请修改。

4检查与考核

设备技术员的工作受车间及设备付主任的检查与考核。

根据检查情况,按经济责任制和有关条例进行奖罚。

安全工程师岗位工作标准

1职责

在车间主任领导下,负责车间的安全技术工作,贯彻上级安全生产的指示和规定,并检查

督促执行。

协助车间领导做好职工的安全思想、安全技术教育工作,负责新入厂人员的车间级安全教

育,指导并督促检查班组(岗位)的安全教育。

开展安全工作,建立相关的学习记录、安全培训记录。

2权限

有权直接向安全技术监督部门汇报工作。

有权制止违章作业,在紧急情况下对不听劝阻者,可停止其工作,并立即报请领导处理。

有权检查落实动火安全措施,确保动火安全。

3工作内容与要求

在业务上接受安全监督部门的指导,对班组安全员进行业务指导。

负责或参与制定、修订车间有关安全生产管理制度和安全技术操作规程,并检查执行情况。

负责编制车间安全技术措施计划和隐患整改方案,及时上报和检查落实。

负责安排并检查班组安全活动,经常组织反事故演习。

按照安全技术规范、标准要求,参加车间新建、改建、扩建工程的自控设计、竣工验收和

设备改造、技改技措方案的“三同时”审查,落实装置仪表检修、停工、开工的安全措施。

负责车间灭火器材、防护和急救器具的管理;掌握车间尘毒情况,提出改进意见和建议。

每天深入现场检查,发现隐患及时整改。

参加车间各类事故的调查处理,负责统计分析,按时上报。

健全完善安全管理基础资料,做到齐全、实用、规格化。

4检查与考核

建立健全各种安全台帐,按时对班组进行考核与奖惩。

安全工程师的工作受车间主任及副主任的检查与考核。

根据检查情况,按经济责任制和有关条例进行奖罚。

统计核算员岗位工作标准

在车间主任的领导下,具体搞好车间经营成本分析、数据统计分析和报告工作。

在车间主任的领导下,负责本车间经营承包指标层层落实,并建立班组成本考核办法,组

织班组成本分析会,做好统一分析、统一评比工作。

做好本车间全部成本核算与管理工作,建立健全各项经济核算制度,加强管理,根据车间

和总厂计划编制成本计划报表,按照成本核算程序正确、及时、准确地计算出实际成本报表。

认真审核化工原材料、仪表设备、材料和工具备件的领料,对超定额、计划外领料要及时

查清原因和用途,严格控制费用支出,做到“增收节支,厉行节约”。

做好仪表设备、材料和工具备件的发放登记工作,做好班组暂存设备材料统计、登记及管

理。

负责本车间班组核算的全部工作,建立健全班组核算制度和台帐,落实经济责任制,积极

运用“目标成本”和“质量成本”现代管理办法,不断降低车间成本。

经常深入班组,收集好成本分析资料,随时提出成本分析报告,每月向车间主任提供生产

分析报告,全面分析成本升降原因,并提出自己的建议。

每月按时完成成本工作事项,及时登记帐薄,按时报送车间成本报表和车间经费报表等有

关工作,保管好成本核算凭证和帐册,保证无损坏,无丢失。

按照质量体系程序文件的要求,做好各种生产报表和相关台帐。

负责车间内部结算、使用、登记、核算工作,每月向车间主任上报使用情况。

劳资办事员岗位工作标准

认真贯彻执行厂劳资科转发的有关劳动工资政策和规定,负责车间职工的工资、奖金、津

贴、补贴的计算和报表,做好劳动组织定员,人员动态报表等系统统计工作。根据考勤进行分

类,每月上报劳资科。

负责本单位人数、工资支付、职工出勤率、工时利用率及职工素质情况调查等统计报表工

作,按规定时间及时准确地填报,负责办理职工晋级、转正、定级的具体工作。

做好车间星级考核管理制度的执行和汇总统计工作,并做为发放奖金的凭证,协助领导抓

好本部门的劳动纪律工作,每月将车间人员的出勤及奖金发放情况作表公布。

负责办理车间人员公出借款和报销的具体工作。

认真贯彻执行厂组织科及财务科转发和下发的有关规定。

负责车间的劳动保健、劳动保护的统计发放工作。

负责车间人员人事调入、调出的具体事宜。

负责车间人员请假、销假证明开具工作。

负责车间办公用品的领取和发放工作并将办公费的开支纳入成本核算。

负责车间会议的记录及日常总务性工作。

班长岗位工作标准

1职责

在车间主任的领导下,主持本班的全面工作,认真执行厂部和车间的各项指令,安排好本

班的工作。

负责班组的全面工作,搞好物质文明和精神文明建设,全面完成各项任务。

负责主持制定班组规划,并组织实施。

根据车间的目标,负责组织班组职工安全、优质、低耗地完成车间下达的各项生产计划和

经济技术指标。

开展各项班组工作,保证各项班组工作按照程序进行,并保证班组的各种质量记录符合质

量体系程序文件的要求。

2权限

在规定范围内对本班组的生产指挥、管理有决策权。

对班组人员的工作和产品质量有指挥权、考核权、奖惩权。

3工作内容与要求

正确指挥生产,搞好服务质量,保证装置仪表和控制系统安全生产,消除设备隐患,杜绝

事故的发生;加强对外联系工作,发现重大问题应及时向车间和总厂调度汇报;及时协调解决

装置生产中出现的各种问题;做好质量管理工作,经常组织班组人员开展质量分析活动,分析

不合格的原因,并制定相应的措施;开展安全活动,搞好安全生产。

做好仪表日常维护工作,对班前班后的工作安排和落实好,按规定时间、路线和要求对岗

位进行巡回检查,做到无漏岗,发现问题及时处理,对重大问题及时请示领导;做好班组各种

记录,做到字迹工整,对当班生产情况、设备维护情况以及所处理的问题、上班遗留的问题、

上级指示等认真填写。

开好班组调度会,传达和落实常、车间听取各岗位情况的汇报和值班人员的指示,总结经

验。

组织班组开好会议,搞好经济技术分析,实行标准化管理,挖掘内部潜力,增加效益。

掌握本班人员的工作、思想情况,做好政治思想工作,关心群众生活,帮助解决具体困难,

充分调动全班人员积极性。

抓好班组建设和管理工作,认真考勤,对违反劳动纪律的不良现象敢说敢管,与班组人员

共同模范地遵守纪律。

认真钻研业务,精益求精,抓好岗位练兵和同工种竞赛,力争全班人员达到全能岗位操作

员和技术工种多面手。

劳保穿戴整齐,礼貌待人;领导检查、指导工作时应起立致敬并热情应答。

4检查与考核

班长的工作受车间主任及技术人员的检查考核。

根据检查情况,按经济责任制和有关条例进行奖罚。

仪表维护岗位工作标准

1职责

在班长领导下,负责所辖承包区域内仪表设备维护和清洁工作。

负责与工艺车间相关的联系配合工作。

负责所辖承包区域内仪表回路四率工作。

2权限

有权拒绝非本岗位人员对本岗位进行操作,有权拒绝执行任何违章指令。

当操作和设备发生异常时,有权及时处理,并向班长反映。

有权对生产、设备、技术和管理等提出合理化建议。

3工作内容和要求

严格按“交接班制”进行交接班。

根据车间管理制度的要求,做好所辖承包区域内仪表回路维修维护工作。

加强服务质量,仪表维修做到及时、准确,维修结束做到工完、料净、场地清。

认真贯彻执行“安全生产制”,做好安全事故的预防工作。

事故发生时,要根据现象正确判明原因,及时与其它岗位联系,迅速妥善处理,避免事故

扩大,并及时向班长汇报请示。

搞好专责区和承包回路仪表设备的卫生规格化,保证无油污,无灰尘,无蛛网,无杂物,

无脏水,地沟地漏见底畅通无阻。

积极配合班长搞好节能、降耗工作,为装置优质、高效运行作贡献。

劳保穿戴整齐,礼貌待人;领导检查、指导工作时应起立致敬并热情应答。

4检查与考核

岗位工作受班组和车间的检查与考核,每月进行一次。

根据检查情况,按《仪表车间考核管理制度》进行奖惩。

化工仪表维修岗位操作法

1.1化工仪表维修巡回检查操作法:

1.1.1一般要求:

仪表工一般都有自己所辖仪表维护保养责任区,根据所辖责任区仪表分布情况,选定最佳

巡回检查路线,每天至少巡回检查一次。巡回检查时,仪表工应向当班工艺人员了解仪表运行

情况。

1.1.2巡回检查操作方法:

①查看仪表指示、记录是否正常,现场一次仪表(变送器)指示和控制室显示仪表、调节仪表

指示值是否一致,调节器输出指示和调节阀阀位是否一致(通常需两位仪表工同时观察。若工

艺生产变化不大,生产现场和控制室观察有一个时间差是正常的)。

②查看仪表电源(若电动m型仪表用24VDC电源,要检查电源电压是否在规定范围内)、气源

(和)是否达到额定值。

③检查仪表保温、伴热状况。

④检查仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况。

⑤检查仪表和工艺接口泄漏情况。

⑥查看仪表完好状况。仪表完好状况可参照化学工业部颁发的《设备维护检修规程》进行检查。

举例如下。

根据HG25359-91《涡街流量计维护检修规程》,涡街流量计(旋涡流量计)完好条件如下。

(1)零部件完整,符合技术要求,即:

a.铭牌应清晰无误;

b.零部件应完好齐全并规格化;

c.紧固件不得松动;

d.插接件应接触良好;

e.端子接线应牢靠;

f.可调件应处于可调位置;

g.密封件应无泄漏。

(2)运行正常,符合使用要求,即:

a.运行时,仪表应达到规定的性能指标;

b.正常工况下,仪表示值应在全量程的20%〜80%;

c.累积用机械计数器应转动灵活,无卡涩现象。

(3)设备及环境整齐、清洁,符合工作要求,即:

a.整机应清洁,无锈蚀,漆层应平整、光亮、无脱落;

b.仪表管线、线路敷设整齐,均要做固定安装;

c.在仪表外壳的明显部位应有表示流体流向的永久性标志;

d.管路、线路标号应齐全、清晰、准确。

(4)技术资料齐全、准确,符合管理要求,即:

a.说明书、合格证、入厂检定证书应齐全;

b.运行记录、故障处理记录、校准记录、零部件更换记录应明确无误;

c.系统原理图和接线图应完整、准确;

d.仪表常数及其更改记录应齐全、准确;

e.防爆型仪表生产厂必须有防爆鉴定机关颁发的防爆合格证;

f.应有完整的累积器的设定(或编程)数据记录。

1.2化工仪表维修定期排污操作法:

1.2.1一般要求:

排污主要是针对差压变送器、压力变送器、浮筒液位计等仪表,由于测量介质含有粉尘、

油垢、微小颗粒等在导压管内沉积(或在取压阀内沉积),直接或间接影响测量。排污周期可由

仪表工根据实践自行确定。

1.2.2化工仪表维修定期排污操作方法:

①排污前,必须和工艺人员联系,取得工艺人员认可才能进行;

②流量或压力调节系统排污前,应先将自动切换到手动,保证调节阀的开度不变;

③对于差压变送器,排污前先将三阀组正负取压阀关死;

④排污阀下放置容器,慢慢打开正负导压管排污阀,使物料和污物进入容器,防止物料直接排

入地沟,否则,一来污染环境,二来造成浪费;

⑤由于阀门质量差,排污阀门开关几次以后会出现关不死的慰问,应急措施是加盲板,保证排

污阀处于不泄漏,以免影响测量精确度。

⑥开启三阀组正负取压阀,拧松差压变送器本体上排污(排气)螺丝进行排污,排污完成拧紧

螺丝;

⑦观察现场指示仪表,直至输出正常,若是调节系统,将手动切换与自动。

1.3化工仪表维修定期冲洗操作法:

1.3.1一般要求:

吹洗是利用吹气或冲液使被测介质与仪表部件或测量管线不直接接触,以保护测量仪表并

实施测量的一种方法。吹气是通过测量管线向测量对象连续定量地吹入气体。冲液是通过测量

管线向测量对象连续定量地冲入液体。对于腐蚀性、粘稠性、结晶性、熔融性、沉淀性介质进

行测量,并采用隔离方式难以满足要求时,才采用吹洗。

1.3.2化工仪表维修定期冲洗操作方法:

①吹洗气体或液体必须是被测工艺对象所允许的流动介质,通常它应满足下列要求:

a.与被测工艺介质不发生化学反应;

b.清洁,不含固体颗粒;

c.通过节流减压后不发生相变;

d.无腐蚀性;

e.流动性好。

②吹洗液体供应源充足可靠,不受工艺操作影响。

③吹洗流体的压力应高于工艺过程在测量点可能达到的最高压力,保证吹洗流体按设计要求的

流量连续稳定地吹洗。

④采用限流孔板或可调阻力的转子流量计测量和控制吹洗液体或气体的流量。

⑤吹洗流体入口点应尽可能靠近仪表取源部件(或靠近测量点),以便使吹洗流体在测量管线

中产生的压力降保持在最小值。

⑥为了尽可能减小测量误差,要求吹洗流体的流量必须恒定。根据吹洗流体的种类、被测介质

的特性以及测量要求决定吹洗流量,下列吹洗流体数值供参考:

a.流化床:吹洗流体为空气或其他气体时,一般为〜h。

b.低压储槽液位测量:吹洗流体为空气或其他气体时,一般为〜h。

c.一般流量测量:吹洗流体为气体时,一般为〜h;吹洗流体为液体时,一般为〜ho

1.4化工仪表维修保温伴热检查操作法:

1.4.1一般要求:

检查仪表保温伴热,是仪表工日常维护工作的内容之一,它关系到节约能源,防止仪表冻

坏,保证仪表测量系统正常运行,是仪表维护不可忽视的一项工作。这项工作的地区性、季节

性比较强。

1.4.2化工仪表维修保温伴热检查操作方法:

①冬天,仪表工巡回检查应观察仪表保温状况,检查安装在工艺设备与管线上的仪表,如

电磁流量计、旋涡流量计(涡街流量计)、涡轮流量计、质量流量计、法兰式差压变送器、浮筒

液位计和调节阀阀等保温状况,观察保温材料有否脱落,有否被雨水打湿造成保温材料不起作

用。

②个别仪表需要保温伴热时,要检查伴热情况,发现总是及时处理。

③还要检查差压变送器和压力变送器导压管线保温情况,检查保温箱保温情况。

④差压变送器和压力变送器导压管内物料由于处在静止状态,有时除保温以外尚需伴热,

伴热有电伴热和蒸汽伴热。

⑤对于电伴热应检查电源电压,保证正常运行。

⑥蒸汽伴热是化工企业最常见的伴热形式。对于蒸汽伴热,由于冬天气温变化很大,温差

可达20℃左右,仪表工应根据气温变化调节伴热蒸汽流量。蒸汽流量大小可通过观察伴热蒸

汽管疏水器排汽状况决定,疏水器连续排汽说明蒸汽流量过大,很长时间不排汽说明蒸汽流量

太小。蒸汽流量调节裕度是很大的,因为蒸汽伴热是为了保证导压管内物料不冻。

⑦要注意的是伴热蒸汽量不是愈大愈好,有些仪表工为了省事,加大伴热蒸汽量,天气暖

和了也不关小蒸汽流量,这样一是造成不必要的能源浪费,增加消耗,有时反而造成测量故障。

因为化工物料冰点和沸点各不相同,对于沸点比较低的物料保温伴热过高,会出现汽化现象,

导压管内出现汽液两相,引起输出振荡,所以根据冬天天气变化及时调整伴热蒸汽量是十分必

要的。

1.5装置检修时,仪表停工操作法:

1.5.1一般要求:

生产装置开车、停车很普遍。短时间停车对仪表影响不大,工艺人员根据仪表进行停车或

开车操作,需要仪表工配合的事不多,仪表自身需要处理的事也不多。对于全厂大检修,全厂

范围内的停车,或者某个产品由于产品滞销、原材料供应不上等原因需要较长一段时间停车然

后再开车的情况时,应注意操作方法。

1.5.2装置检修时,仪表停工操作方法

①和工艺人员密切配合。

②了解工艺停车时间和化工设备检修计划。

③根据装置设备检修进度,拆除安装在该设备上的仪表或检测元件,如热电偶、热电阻、法兰

差压变送器、浮筒液位计、电容液位计、压力表等,以防止在检修化工设备时损坏仪表。在拆

卸仪表前先停仪表电源或气源。

④根据仪表检修计划,及时拆卸仪表。拆卸储槽上法兰差压变送器时,一定要注意确认储槽内

物料已空才能进行。若物料倒空有困难,必须确保液面在安装仪表法兰口以下,待仪表拆卸后,

及时装上盲板。

⑤拆卸热电偶、热电阻、电动变送器等仪表后,电源电缆和信号电缆接头分别用绝缘胶布、粘

胶带包好,妥善放置。

⑥拆卸压力表、压力变送器时,要注意取压口可能出现堵塞现象,造成局部憋压;物料(液和气)

冲出来伤害仪表工。正确操作是先松动安装螺栓,排气,排残液,待气液排完后再卸下仪表。

⑦对于气动仪表、电气阀门定位器等,要关闭气源,并松开过滤器减压阀接头。

⑧拆卸环室孔板时,注意孔板方向,一是检查以前是否有装反,二是为了再安装时正确。由于直

管段的要求,工艺管道支架可能少,要防止工艺管道一端下沉,给安装孔板环室带来困难。

⑨拆卸的仪表其位号要放在明显处,安装时对号入座,防止同类仪表由于量程不同安装混淆,造

成仪表故障。

⑩带有联锁的仪表,切换置手动然后再拆卸。

1.6装置检修完成时,仪表开车操作法:

1.6.1一般要求:

仪表一次开车成功或开车顺利,说明仪表检修质量高,开车准备工作做得好。反之,仪表工就

会在工艺开车过程中手忙脚乱,有的难以应付,甚至直接影响工艺生产。由于仪表原因造成工艺

停车、停产,是仪表工作的忌讳的事。

1.6.2装置检修完成时,仪表开车操作方法:

①仪表开车要和工艺密切配合。要根据工艺设备、管道试压试漏要求,及时安装仪表,不要因

仪表影响工艺开车进度。

②由于全厂大修,拆卸仪表数量很多,安装时一定要注意仪表位号,对号入座。否则仪表不对

号安装,出现故障很难发现(一般仪表工不会从这方面去判断故障原因或来源)。

③仪表供电。仪表总电源停的时间不会很长,这里讲仪表供电是指在线仪表和控制室内仪表安

装接线完毕,经检查确认无误后,分别开启电源箱自动开关,以及每一台仪表电源开关,对仪表

进行供电。用24VDC电源,要特别注意输出电压值,防止过高或偏低。

④气源排污。气源管道一般采用碳钢管,经过一段时间运行后会出现一些锈蚀,由于开停车的

影响,锈蚀会剥落。仪表空气处理装置用干燥的硅胶时间长了会出现粉末,也会带入气源管内。

另外一些其他杂质在仪表开车前必须清除掉。排污时,首先气源总管要进行排污,然后气源分

管进行排污,直至电气阀门定位器配置的过滤器减压阀,以及其他气动仪表、气动切断球阀等

配置的过滤器减压阀进行气源排污,控制室有气动仪表配置的气源总管也要排污。待排污后再

供气,防止气源不干净造成恒节流孔堵塞等现象,使仪表出现故障。

⑤孔板等节流装置安装要注意方向,防止装反。要查看前后直管段内壁是否光滑、干净,有脏

物要及时清除,管内壁不光滑用锂、砂布打光滑。环室里要管道中心,孔板垫和环室垫要注意

厚薄,材料要准确,尺寸要合适。节流装置安装完毕要及时打开取压阀,以防开车时没有取压

信号。取压阀开度建议手轮全开后再返回半圈。

⑥调节阀安装时注意阀体箭头和流向一致。若物料比较脏,可打开前后截止阀冲洗后再安装(注

意物料回收或污染环境),前后截止阀开度应全开后再返回半圈。

⑦采用单法兰差压变送器测量密闭容器液位时,用负压连通管的办法迁移气相部分压力。这种

测量方法是在负压连通管内充液,因此当重新安装后,要注意在负压连通道内加液,加液高度

和液体密度的乘积等于法兰变送器的负迁移量。加液一般和被测介质即容器内物料相同。

⑧用隔离液加以保护的差压变送器、压力变送器,重新开车时,要注意在导压管内加满隔离液。

⑨气动仪表信号管线上的各个接头都应用肥皂水进行试漏,防止气信号泄漏,造成测量误差。

⑩当用差压变送器测量蒸汽流量时,应先关闭三阀组正负取压阀门,打开平衡阀,检查零位。待

导压管内蒸汽全部冷凝成水后再开表。防止蒸汽末冷凝时开表出现振荡现象,有时会损坏仪表,

也有一种安装方式,即环室取压阀后一个隔离罐,在开表前通过隔离罐往导压管内充冷水,这样

在测量蒸汽流量时就可以立即开表,不会引起振荡。

(12)检修后仪表开车前应进行联动调校,即现场一次仪表(变送器.检测元件等)和控制二次仪表

(盘装、架装、计算机接口等)指示一致,或者一次仪表输出值和控制室内架装仪表(配电器、安

保器、DCS或ESD输入接口)的输出值一致。检查调节器输出,DCS或ESD输出、手操器输出和调

节阀阀位指示一致(或与电气阀门定位器输入一致)。

⑬有联锁的仪表,在仪表运行正常,工艺操作正常后再切换到自动(联锁)位置。

(14)金属管转子流量计开车时,由于检修停车时间长,工艺动火焊接法兰等因素,在工艺管道内

可能有焊渣、铁锈、微小颗粒等杂物,应先打旁路阀,经过一段时间后开启金属管转子流量计进

口阀,然后打开出口阀,最后关闭旁路阀,避免新安装的金属管转子流量计开表不久就出现堵

的故障。

另外要注意开关阀门的顺序,对于离心泵为动力输送物料的工艺路线,开关顺序要求不高;若是活塞式定量泵输送物料,阀门开

关顺序颠倒(先关旁路阀,再开进口阀与出口阀。而且开关阀门时间间隙又大一些,即关闭旁路阀后没有立即开启金属管转子流

量计出口阀),往往引起管道压力增加,损坏仪表,出现一些其他故障。

重要设备事故发生后采取的技术处理措施

现象:操作站画面数据停止更新,操作员键盘上指示灯不再闪烁,按操作键盘没有反应。

处理:1打开操作站后盖板,注意本操作站地址代码是否正确,某些故障可能会有故障代码出

现,做好记录以备以后查对,难以处理的故障要与厂商联系,寻求技术支持。

按下操作员键盘上的RESET键(或操作站后电源板上的RESET按钮),待屏幕出现后,

按操作员键盘上LOAD键,出现NCFN,1,2,3,4,X提示,按N(选择从HM硬盘启动),回

车,出现ENG,OPR,UNP提示,选择UNP(装载万能属性),回车,等待操作站启动至正常。

当UPS出现故障,引起操作站及控制站停电时,若不能及时供电,装置必须马上停工处理。

控制站因有内存保护电池,可至少72小时内保持数据不丢失。

系统重新上电后,HM在5分钟内将自启动,然后依次将操作站、NIM上电。上电后,操作站

处理方法如上所述。NIM处理如下:

按操作员键盘上SYSTEMSTATUS键,点触GATEWAY,出现NIM画面,选中一个,然后点触

LOAD,出现启动选择画面,点触DEFAULTSOURCE(选择从HM硬盘启动),点触EXECCOMMAND,

等待NIM启动至正常。

TIC1O1提升管出口温度控制

到再生滑阀控制其动作,这个开关不能手动选择,只能自动选择,正常工作时,应是TIC1O1被选中。

回路作用:防止再生滑阀两端差压过低。

加。1是一个AUTOMAN点,在流程图上不显示。

注:1、不需低选时,PDIC106打到MAN,将OP设为100%(重启控制站时切记)

2、恢复低选时,将PDIC106打到AUTO。

PIC102一再顶压力控制

在操作员键盘上点击键,输入PIC102,回车,进入控制方案画面。

P102CALP102L0G

PIC102PH102A1

PH102A2PY102B

PH102Bp]C102控制方案结构示意图PY102C

1)P102CAL、P102L0G,PY102D其作用为:将PI102测量值送到机组室显示。为仪表连接用,在流程图中无显示。

2)PIC102输出分两路:PH102A控制双动滑阀PH102B控制烟机入口蝶阀

3)PH102A1,PH102A2为手操器,其作用在于将PH102A(手操器)输出的信号分成两路,分别控制双动滑阀A、B,其状态应始

终为串级(CAS)状态,此两点不在流程图上显示。

4)双动滑阀控制:

自动:PIC102打到AUTO,PH1O2A打到CAS串级

手动:PH1O2A打到MAN手动,手点PH102A,可改变0P值,进行手动。

5)烟机入口蝶阀控制:

自动:PIC102打到AUTO,PH102B打到CAS串级

手动:PH102B打到MAN手动,手点PH102B,可改变0P值,进行手动。

LIC101沉降器料位控制

LIC1O1与PDIC1O1中输出值(0P)较低的那个被选中。

回路作用:防止待生滑阀两端差压过低。

一般用L1C1O1控制。

注:1、不需低选时,PDIC1O1打到MAN,将OP设为100%(重启控制站时切记)

2、恢复低选时,将PDIC101打到AUTO。

LIC102一再料位控制

LIC102与PDIC102中输出值(0P)较低的那个被选中。

回路作用:防止待生滑阀两端差压过低。一般用LIC102控制。

注:1、不需低选时,PDIC102打到MAN,将OP设为100%(重启控制站时切记)

2、恢复低选时,将PDIC102打到AUTO。

LIC901余热锅炉汽包液位控制

2)用汽包液位LIC901单回路控制:

LHC901为AUTOMAN(手操器)为仪表内部连接所用,其状态始终为CAS,在流程图上不显示。

LIC901打到AUTO或MAN状态。

将打到LIC901侧,可实现LIC901单回路控制。

3)汽包液位、及出蒸汽量的三冲量控制:

将||打到FIC901侧

FidilCAS串级

LIC901打到AUTO或MAN

即可实现三冲量控制。

采用三冲量控制可以防止虚假液位引起的控制失误。

注:LE901为一运算器,它将LIC901的输出及FI90kFI902进行运算

LE901=LIC901+Cl*FI901—C2*FI902

其中Cl、C2为锅炉汽包的特性系数

装置所有串级回路共7套:

LIC206(主调)与FIC205(副调)串级

LIC302(主调)与FIC305(副调)串级

LIC304(主调)与FIC311(副调)串级

LIC307(主调)与FIC314(副调)串级

LIC306(主调)与FIC315(副调)串级

LIC402(主调)与与C405(副调)串级

TIC926(主调)与与C923(副调)串级

所有串级控制方案都是弓似的,现“LIC206(主调)与FIC205(副调)的串级回路为例进行说明:

在操作员键盘上点击|SCHEM键,输入LIC206,回车,进入控制方案画面。

LI206LIC102

FY205

FI205FICJ05

1)=T=ITH^V」IC206)单控;

将LIC206打到AUTO(自动)或MAN(手动)控制

r—~开关选在主回路位置(LIC206侧)即可实现主回路单控

2)§^^qC205)单控:

将FIC205打到AUTO(自动)或MAN(手动)控制

开关选在副回路位置(FIC205侧)即可实现副回路单控

3)串级控制:

开关选在副回路位置(FIC205侧)

FIC205打到CAS串级状态

LIC206打到AUTO或MAN状态

按照上方法可实现串级控制。

分程控制

LIC203.PIC307

两路显示互为备用,选择参与控制

TI201A、TI201B通过选择进入TIC201参与控制。

TI146A,TI146B通过选择进入TIC146参与控制

附:重催重点回路及检修规程

1、TIC-101(PDIC-106)提升管出口温度,再生滑阀为关键设备,在回路中有一低选

开关可调复杂回路图,检查各环节。

2、LIC-101(PDIC-101)待生滑阀,同上

3、LIC-102(PDIC-102)半再滑阀,同上

4、TIC-146外取热器上滑阀

5、LIC-106外取热器下滑阀

6、PIC-102双动滑阀,即控制双动滑阀又可控制烟机入口蝶阀

7、HC-801烟机入口蝶阀

8、IIS-801烟机入口闸阀

9、ZISA-801烟机后轴位移

10、ZISA-802主风机后轴位移

11、ZISA-803备用主风机后轴位移

12、PSALL-801机组润滑油总管压力

13、PSALL-803备机主风机润滑油总管压力

14、FIC-204调节阀,原料油进提升管。调节阀不能随便开关及维修

15、FIC-104一再主风蝶阀,不能随便开关及维修

16、FIC-105二再主风蝶阀,不能随便开关及维修

17、HC-103主风机人口滑阀(小催化拆来的滑阀)

18、HC-104备机入口蝶阀

19、LIC-201回炼油罐液位,保证指示灵敏,准确

20、LIC-209原料油罐液位,保证指示灵敏,准确

21、LIC-202分储塔低液位,保证指示灵敏,准确

22、LIC-206D-201罐液位,保证指示灵敏,准确

23、LIC-205D-201水包界面,保证指示灵敏,准确

24、LIC-301D-301水包界面,保证指示灵敏,准确

25、LIC-302D-301液位,保证指示灵敏,准确

26、SV-101一再事故蒸汽,为事故阀不能随便开关,保证电磁阀灵活

27、SV-102二再事故蒸汽,为事故阀不能随便开关,保证电磁阀灵活

28、SV-103进料事故旁通,为事故阀不能随便开关,保证电磁阀灵活

29、SV-104进料总管,为事故阀不能随便开关,保证电磁阀灵活

30、SV-105主风进再生器总管,为事故阀不能随便开关,保证电磁阀灵活

31、FV-110进料雾化蒸汽,为事故阀不能随便开关,保证电磁阀灵活

32、FV-111进料雾化蒸汽,为事故阀不能随便开关,保证电磁阀灵活

33、FV-124进料雾化蒸汽,为事故阀不能随便开关,保证电磁阀灵活

34、FV-211回炼油上返塔,为事故阀不能随便开关,保证电磁阀灵活

35、FV-212回炼油下返塔,为事故阀不能随便开关,保证电磁阀灵活

36、FV-170终止剂进提升管,为事故阀不能随便开关,保证电磁阀灵活

37、FV-101柴油进提升管,为事故阀不能随便开关,保证电磁阀灵活

38、FV-108干气进提升管,为事故阀不能随便开关,保证电磁阀灵活

39、FV-109干气进提升管,为事故阀不能随便开关,保证电磁阀灵活

40、I1C-903烟气进co锅炉蝶阀,不能随便开关,操作人员在场

41、HC-904烟气进烟囱蝶阀,不能随便开关,操作人员在场

42、FIC-901上水调节阀(TIC-901,HC-90EHC-902)不能随便开关,操作

人员在场

43、LT-90KLT-902不能同时没有液位显示

44、PI-2741润滑油压力高限停车

45、PDI-2740封油与参考气间差压高限停车

46、HC-2721气压机放火炬蝶阀(进口的)

47、HC-2722气压机放火炬调节阀(国产的)

48、TI-2729一段出口温度高限停车

49、TI-2731二段出口温度

50、VI-2700XY气压机透平非驱动端径向振动(水平、垂直)高限停车

51、VI-2701XY透平驱动端径向振动(水平、垂直)高限停车

52、VI-2720XY压缩机驱动端径向振动(水平、垂

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