QBT 1944-1994 交流顶式电风扇和调速器

中华人民共和国行业标准交流顶式电风扇和调速器本标准参照采用IEC879(1986)《环流电风扇及其调速器的结构和性能》。1主题内容与适用范围本标准规定了交流顶式电风扇和调速器(以下简称“顶扇”)的产品分类、技术要求、试验方法、检验本标准适用于交流电压不超过250V,由单相交流电容运转式电动机驱动的家用和类似用途的顶本标准不适用于其它特殊条件下使用的顶扇。2引用标准(GB1019家用电器包装通则iB1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB2423.3电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法GB2423.17电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB3666琴键开关GB3667交流电动机电容器GB4055电风扇用机械式定时器GB1214家用电器噪声声功率级的测定GB4706.27家用和类似用途电器的安全电风扇和调速器的特殊要求GB5296.2消费品使用说明家用和类似用途电器的使用说明(jB12324家用电器产品型号命名通则(iB/T13380交通电风扇和调速器3产品分类顶扇安装底座固定在天花板上。由电容运转式电动机驱动轴流式扇叶旋转，产生循环气流，扇头可制绕安装底座的轴线回转360°,向不同方位送风。3.2型号中华人民共和国轻工业部1994-04-23批准1994-12-01实施一设计序号用阿拉伯数字，表示设计顺序—规格代号以扇叶直径的厘米数的阿拉伯数字表示-型式代号结构安装特征用D表示顶式—产品名称代号用P表示电风扇3.3规格按扇叶直径划分规格，分为300、350和400mm三种，其尺寸公差按GB1804规定的JS18级执行。3.4基本参数额定电压额定频率220V;50Hz。4技术要求4.1使用环境a.周围空气最高温度40℃;b.周围空气最大相对湿度90%(温度为25℃时);c.海拔高度不超过1000m。4.2输出风量顶扇在额定电压、额定频率和最高转速档运行时的输出风量由制造厂给出(单位为m³/min)。输出风量的试验值，允许有一10%的容差。4.3使用值顶扇在额定电压、额定频率和最高转速档运行时的使用值由制造厂给出(单位为m³/min·W)。4.4调速具有调速功能的顶扇应符合以下各条要求。4.4.1调速比顶扇的调速比是在额定电压和额定频率下运转时，其最低转速档位的转速与最高转速档位的转速之比值，调速比应不大于70%。4.4.2调速器a.各调速档位应能使顶扇连续可靠运转；b.相邻两个转速档位的转速差应尽可能相近；c.调速开关应满足顶扇型式检验的要求；d.操作灵活，不得发生两个操作档位同时接通现象；e.有电源断开档位。4.5噪声顶扇在额定电压、额定频率和最高转速档(不摇头)运转时，噪声(以A计权声功率级)应不大于表1的规定值。规格mm噪声声功率级AB(A)4.6四转机构顶扇应具有能使扇头围绕安装底座的轴线回转360°的机构，并应符合以不各条要求。4.6.1回转机构运行时动作平稳，不应有明显的阻滞、振颤等现象。4.6.2回转机构应使扇头电动机轴线与安装底座垂直中心线之夹角不小于20°。4.6.3顶扇在额定电压、额定频率和最高转速档位运转时，回转数不应小于4次/min。4.6.4当扇叶防护罩受阻时，回转机构应能保证扇叶继续运转而无堵住现象。4.7.1顶扇中采用的紧固件、电容器、调速开关、电源引线等应符合相应标准的规定，并能满足顶扇型式检验的要求。其易损零件应便于更换。4.7.2顶扇应设有防护罩。4.7.3顶扇应有防止轴承漏油的装置。4.7.4顶扇扇叶的装配结构应牢固可靠，平衡良好，在各转速档运转时不应有明显的抖动现象。4.7.5顶扇的固定装置应合理可靠，并易于安装。4.8调速开关寿命顶扇的调速开关在额定电压、额定频率下，接入其控制的顶扇电路中或接人模拟顶扇最大负载时的等效电路中，经5000次操作试验后仍应能正常使用。4.9外观4.9.1电镀件的镀层应光滑细密、色泽均匀，不应有斑点、针孔、气泡和脱落。有机涂敷件的表面涂膜应平整光滑、色洋均匀、涂层牢固，其主要表面应无明显流漆、皱纹和脱落等影响外观的缺陷。4.9.2螂料件的主要表面应光滑、色泽均匀，不应有明显斑痕、划痕及凹缩。4.9.3电镀件经盐雾试验后，主要表面上的镀层的金属锈点和锈迹，每平方分米不多于2个，非主要表面上每平方分米不多于4个，每个锈点、锈迹的面积均不得大于1mm²;当试件表面积小于1dm²时，则不允许出现锈点、锈迹。4.9.4有机涂敷件经湿热试验后，主要表面上的气泡每平方分米不多于4个，非主要表面上每平方分米不多于8个，气泡直径不大于1mm,试件的边缘、角落、小孔处不应出现严重的涂层脱落。注：顶扇的电动机轴线与水平面垂直，其出风面向下，则其主要表面是指从下、前、后、左、右五个方向看到的表面。5试验方法风量试验应在室内空气温度为20±5C的风量试验室内进行，其余性能试验可在温度不高于40℃H无外界气流和辐射作用，环境相对湿度不大于90%的室内进行。5.1试验用的仪器仪表a.用于型式检验的电流表、电压表、功率表的准确度不低于0.5级，出厂检验可用1.0级；b.测量风速用的仪表采用标称直径不大于100mm叶轮式风速仪，灵敏度不低于0.15m/s,风速的最大量程为1200m/min;c.测量温度用的仪表，其精度在0.5℃以内(出厂检验可用1.0℃);d.测量时间用的仪表，其精度在0.1s以内；e.测量气压及湿度用的仪表，其准确度为3%;r.测量转速所用测试设备的采样器不应影响被试样机的转速。5.2试验电压和频率除另有规定外，试验应在额定电压、额定频率下进行，试验电源的电压和频率的波动应不超过其额定值的士1%。5.3一般检查5.3.1扇叶直径检查应符合本标准第3.3条规定，用误差不大于1mm的量具检查其扇叶旋转时顶端所作圆周的最大直径。5.3.2顶扇回转机构运行时，目测应符合本标准第4.6.1条规定，运行时，用手或其他障碍物堵住扇叶防护罩，应符合本标准第4.5.4条规定，回转机构应有保险作用。5.3.3应符合本标准第4.7.3条规定，检查顶扇轴承处不应有漏油现象。5.3.4应符合本标准第4.7.4,4.7.5条的规定，目测检查顶扇扇叶装配结构、顶扇的固定装置。5.3.5电镀层、有机涂敷层、塑料件作目测外观检查。5.3.6铭牌及各种标志检查检查铭牌及名称标志的文字、图案、符号、使用说明书等齐全正确、清晰，应符合本标准第7.1.1条规定。5.4风量试验将顶扇回转机构拆下，将顶扇安装固定于支架上，支架平板与水平面夹角之大小，应使电动机轴线与水平面平行。试验方法和程序按GB/T13380第5.7.1条规定。5.5使用值测定5.5.1顶扇在额定电压、额定频率和最高转速档运行1h后，在该状态下测定驱动扇叶的电动机的输人功率。5.5.2、按本标准5.4和5.5.1条的测量结果计算使用值。5.6转速及调速比测定电风扇在额定电压、额定频率和不摇头状态下运转测定。5.6.1转速测量a.最高转速档位的转速测量电风扇在最高转速档位运转1h后，运行最高转速档位的转速测量。b.中间各转速档位的转速测量紧接最高转速档位的转速测量后，进行中间各转速档位的转速测量。c.最低转速档位的转速测量上述二项试验后，在最低转速档位运转1h后，进行最低转速档位的转速测量。5.6.2调速比的检查按5.6.la及c测定的转速值，计算被试电风扇的调速比。5.7噪声声功率级测定中规定的测试仪器在半消音室内进行测试，试验方法和程序按jB/T13380第5.6.2条规定。5.8回转机构检查5.8.1顶扇在额定电压、额定频率和最高转速档位运转，电动机轴线应能绕其安装底座轴线360°回转，应符合本标准第4.6.1条规定。5.8.2回转次数测定顶扇在额定电压、额定频率和最高转速档位运转，回转机构处于工作状态，用计时仪器测定顶扇每分钟的回转次数，应符合本标准4.6.3条规定。5.8.3回转角度测定顶扇处于不运转状态，卸除扇叶和扇叶保护罩，测量电动机轴线与安装底座垂直中心的夹角，应符合本标准4.6.2条规定。5.9调速开关分合试验调速开关接入符合本标准第4.8条规定的电路中进行分合试验，每操作一次是由“断开”档位开始逐档置于各个转速档位，然后再回到断开档位。操作频率不大于12次/min,经5000次分合试验后应符合本标准4.8条的规定。5.10涂敷件试验按GB2423.3规定的程序和试验条件进行，时间为96h。经试验后，以目测和普通量具检查。试验前，表面应清洗去油。5.11电镀件试验按GB2423.17规定的程序和试验条件进行，时间为24h。经试验后，取出试样用蘸有清水的洁布将残留在试样上的盐分擦净，以目测和普通量具检查。试验前，表面应清洗去油。6检验规则6.1顶扇的检验分出厂检验和型式检验在出厂检验和型式检验中，凡涉及GB4706.27的检验(在表2和表3“致命缺陷”栏中用“√”号标出),样本均应符合该标准要求。如任一样本出现不符合该标准的任一条要求时，判该批产品不合格。6.2出厂检验6.2.1出厂检验即产品交货时要进行的检验，顶扇经出厂检验合格后才能出厂。出厂检验的项目、要求和方法如表2规定。序号本标准条文不合格致命缺陷技术要求试验方法1冷态电气强度试验—一—√2回转运行检验一B3调速比试验—B4输入总功率 V5电镀件，涂敷件、塑料件外观检查—C—6标志V6.2.2产品交货时，订货方如对产品质量有疑问，有权要求在型式检验项目内增加出厂检验项目，采用GB2828抽样，抽样方案和增加的检验项目由订货方和供货方共同商定。6.2.3若订货方和供货方在选择出厂检验抽样方案类型时发生争议，则采用GB2828的正常二次抽样方案，检查水平I,合格质量水平(AQL)为：A类不合格，AQL=2.5;B类不合格，AQL=4.0;C类不6.3型式检验6.3.1型式检验在下列情况之一时进行。a.试制的新产品；b.定型产品的设计结构、工艺或材料有重大改变而影响或危及使用安全时；c.不经常生产的产品再次生产时；d.成批或大量生产的产品，每年不少于一次。6.3.2型式检验的内容包括本标准第3.4.7条和GB4706.27所规定各条的要求按表3规定。表3序号本标准条文不合格致命缺陷技术要求试验方法1包装B2电镀件、涂敷件、塑料件外观检查 一C3扇翼直径检查 C 4转速测定及调速试验B5回转机构试验B6启动试验9—-√7风量试验一A—8输入功率和电流—√9使用值测定B噪声试验—A标志7 一√防触电保护8√发热VJ.作温度下电气绝缘和泄漏电流—V无线电和电视干扰的抑制√防水V绝缘电阻和电气强度√过载保护√耐久性√稳定性和机械危险—√机械强度 V结构-… √内部布线√元件一√电源连接及外部软缆和软线外导线的接线端子√接地措施√肥电距离、电气间隙和穿通绝缘距离—√续表3序号本标准条文不合格致命缺陷技术要求试验方法螺钉和接线 √调速开关分合试验B一非正常工作 √耐热、耐燃和耐漏电起痕…—-√防锈√涂敷件湿热试验 C电镀件盐雾试验C-—-注：1产品型式检验基本上按表3的顺序进行，如某些试验项目的试验结果与进行该项试验的先后次序无关，则表3所列的试验顺序可以更动。②按本标准6.3.1条规定的c.d二种情况下进行型式检验时，可以免做表3中序号31项非正常工作试验。(3)表3中序号30项调速开关分合试验、34项涂敷件湿热试验、35项电镀件盐雾试验允许用零部件进行试验。6.3.3对本标准6.3.1条规定的a、b,c三种情况下进行的型式检验，样本大小不少于4台，其中2台兼做(或另抽2台)安全要求试验。在型式检验中，如有任何一台样本不符合本标准中的任一条的要求时，则应从该批产品中抽取加倍数量的样本，进行不合格条及与该条试验结果有关条文要求的重复试验，重复试验合格，则判该批产品符合本标准要求，如果重复试验仍有一台样本不符合任一条的要求时，则该批产品不合格。6.3.4对于本标准6.3.1条中第d种情况下进行的型式检验，其抽样采用GB2829中的二次抽样，判别水平1,样本大小、不合格质量水平及其判定见表4,其中第一样本中的2台兼做(或另抽2台)安全要求试验。样本大小A类不合格RQL=30B类不合格RQL=50C类不合格ROL=65第一次n,-4Ac=0R