T∕CNCA 128-2025 露天煤矿土石方剥离综合单价确定方法

ICS73.020CCSP02T/CNCA128—2025露天煤矿土石方剥离综合单价确定方法Determinationmethodofthecomprehensivepriceforearthworkandrockworkstrippinginopen‑pitcoalmines2025‑09‑22发布2025‑12‑31实施中国煤炭工业协会发布ⅠT/CNCA128—2025前言 Ⅲ1范围 12规范性引用文件 13术语和定义 14工序 35一般规则 56计价方法 5参考文献 18ⅢT/CNCA128—2025本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国煤炭工业协会提出。本文件由中国煤炭工业协会科技发展部归口。本文件起草单位：国家能源集团国际工程咨询有限公司、煤炭工业邯郸工程造价管理站、煤炭工业沈阳工程造价管理站、煤炭工业徐州工程造价管理站、国家能源集团国源电力有限公司、国能准能集团有限责任公司、内蒙古平庄煤业（集团）有限责任公司、国家能源集团新疆能源有限责任公司、国能宝日希勒能源有限责任公司、国能包头能源有限责任公司、国能北电胜利能源有限公司、国家能源集团陕西神延煤炭有限责任公司、新疆工程学院。1T/CNCA128—2025露天煤矿土石方剥离综合单价确定方法本文件规定了露天煤矿土石方剥离综合单价确定方法的工序、一般规则和计价方法。本文件适用于露天煤矿土石方剥离工程外委承发包单价的编制。相关工程预算、工程结算、设计、招投标综合单价（不含税）等可参照执行。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB6722爆破安全规程GB50175露天煤矿工程质量验收规范GB50197煤炭工业露天矿设计规范GB50201土方与爆破工程施工及验收规范GB/T50500建设工程工程量清单计价标准GB/T50859矿山工程工程量计算标准GB50968露天煤矿工程施工规范GBJ22厂矿道路设计规范MT/T1184露天煤矿剥离采煤安全技术规范NB/T51052煤炭建设露天剥离工程综合消耗量定额NB/T51063煤炭建设工程费用定额3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1台阶bench按剥离、采矿或排土作业的要求，以一定高度划分的阶梯。3.2台阶高度stepheightH台阶上、下平盘之间的垂直距离或梯段开挖的垂直高度。3.3深孔deephole深度大于5m的炮孔。2T/CNCA128—20253.4浅孔shallowhole深度小于或等于5m的炮孔。3.5孔距pitch‑rowa同排相邻两孔中心距。3.6排距arraypitchb相邻两排炮孔间距。3.7超深subdrillingh钻孔超过台阶底板的部分，为增加炮孔底部的炸药量，克服台阶底板的夹制作用，避免爆破后在台阶底部留下根底。3.8延米方量volumepersquaremeterVL平均每米钻孔爆落的岩石体积。注：单位为立方米每米（m³/m）。3.9炸药单耗amountofexplosiveperunitvolumeq爆破每立方米矿岩所需要的炸药量。注：单位为千克每立方米（kg/m³)。3.10道路养护roadmaintenance为保证道路畅通，使用道路专业施工设备（如平地机、压路机及洒水车等）及时对矿岩运输道路进行3.11边坡修整slopemaintenance为满足采矿工程和边坡稳定的需要而对人工边坡或人工、自然混合边坡所进行的工程处理。3.12机械耐用总台班mechanicaldurabilitymainstationclassNz在正常施工作业条件下，机械设备从投入使用到必须报废的总工作台班数。注：单位为台班。3T/CNCA128—20253.13综合单价comprehensiveunitprice完成工程项目中一个规定计量单位的分部分项工程所需的全部费用总和。3.14土石方剥离earthworkstripping通过机械作业将煤矿矿体上方及周围的非采矿目标物料挖除、搬运并堆放到指定排弃场的过程。4工序4.1通则本文件适用于露天煤矿间断性开采工艺的土石方剥离工程，采用单斗挖掘机-宽体自卸卡车开拓运输系统，平行采场斜坡道布置，将剥离物运输至排土场排弃。剥离物若为岩石，工序包括穿爆、采装、运工序应按照GB50197、GB50968、施工招标文件规定内容和设计文件的要求，针对工程特点，采用先进、合理、经济、可行的施工方案；按照MT/T1184的要求，建立严密的工程质量保证体系和完善的安全保证体系。按照《中华人民共和国环境保护法》、地方政府及有关部门颁布的环保法规组织施工，防止环境污染和水土流失。4.2穿爆穿爆是穿孔工艺和爆破工艺的合称，指利用炸药引爆产生的能量将矿岩从整体中分离出来，并破碎成适合的块度。露天煤矿爆破主要包括中深孔爆破、浅孔爆破以及预裂爆破等，其中：中深孔爆破为采场矿岩生产的主要爆破方式；浅孔爆破为采场处理根底以及部分边坡处理等爆破；预裂爆破为采场台阶靠近最终境界后，为保护边坡的完整性和稳定性进行的爆破。工作内容包括：a）场地清理：每次穿孔作业之前，利用推土机和挖掘机进行场地平整工作，清除残渣。b）布孔：根据已批准的爆破设计中的孔网参数，按照方形、长方形或梅花形布孔方式进行现场布设，统一编号并设立明显标志。c）钻孔：根据现场布设的孔位和技术资料确定的角度、孔深进行钻孔作业，并做好记录。d）炮孔检查：爆破装药之前，技术人员、质检员共同对炮孔的孔位和孔深进行检测，并做好记录。e）装药：使用装药车进行装药，装药前应将孔口周围0.5m以内的杂物清理干净，核对孔深、炸药规格和数量、雷管段别。f）堵塞：装药结束后，采用人工堵塞炮孔，应利用土及钻孔岩粉堵炮孔，不应用石块或易燃物堵塞。g）爆破安全警戒：爆破安全警戒距离为距爆破区200m范围，爆破时在此范围内的人员、车辆、机械设备应撤离，爆破完毕确认安全并解除警戒后可重新进入爆破区。h）起爆：在确认网络连接无误，警戒人员全部到位，其他人员和机械设备撤至安全地点后，指挥员发出预警信号、点火信号后方可起爆。i）爆后检查：起爆后5min，由专人进入爆区进行检查。检查边坡是否稳定，有无滑坡征兆，爆堆是否稳定，有无盲炮。确认安全后，发出解除警报信号。j）盲炮处理：如发现盲炮，按照GB6722的规定进行处理。k）爆破后清理工作面、死角、大块及根底的二次爆破等。l）工作面转移。4T/CNCA128—20254.3采装采装指在露天采场中把处于原始状态或经爆破破碎后的矿岩挖掘出来，并装入运输设备的作业，主要包括：岩石及土的铲装，采场出入沟、平盘开段沟的开挖作业，以及排水沟施工作业。工作内容包括：采爆破后挖掘机在爆堆前修筑高3m左右的装车平台，挖掘机在平台上装岩，随着装岩工作的推进，装车平台随着前进，直至整个爆堆装完，进入下一循环。开挖施工按照自上而下的原则，分平盘多工作面开挖，即先施工高处作业平盘，再逐级降低高程。当多个作业平盘同时施工，平盘宽度宜不小于规定的安全数值，同一作业平台上相邻两个挖掘机作业间距不应小于最大挖掘半径的2.5倍。挖掘机采装方法有以下三种。a）方法一：台阶高度3m~5m，采用单台阶、液压反铲后退式下挖、下装车作业，物料直接由液压反铲回转卸在宽体自卸卡车厢斗内。b）方法二：台阶高度7.5m，液压反铲采用上下组合台阶作业，上挖3m~5m，下挖3m~5m。两斗内。c）方法三：在方法一、方法二的基础上，采用两台挖掘机在同一台阶雁形作业方式，采掘带宽度30m~40m。4.4运输运输指使用宽体自卸卡车运输的作业，工作内容包括宽体自卸卡车空、重载运行，采装工作面至排土场矿山道路养护。在工作面，宽体自卸卡车常用的入换方式有同向行车、回返行车和折返倒车三种。宽体自卸卡车在工作面的位置和入换，应力求减小挖掘机采装时的回转角，并尽量缩短入换时间。4.5排弃排弃指岩石及土经挖掘机挖装后由宽体自卸卡车运往排土场或者业主指定地点进行排弃。排弃环节主要包括排土场位置的选择、排岩工作方法的选择、排土场的建设、排土场的稳固与防护措施、排土场的污染控制等内容。工作内容包括：根据设计确定埋设永久标识或界桩，对排土场工作位置定期测绘、排土推渣、修筑安全档墙、自下而下挖筑台阶，排土场道路维修，并按设计建设排水系统、工作线反向坡度等，对排土场工作位置、台阶、平盘几何尺寸施工应符合有关规定，并通过月度、年度验收。4.6边坡修整采矿的采剥作业打破了边坡岩体内的原始应力的平衡状态，出现了次生应力场，常使边坡岩体发生变形破坏，使岩体失稳，导致崩落、散落、倾倒、坍塌和滑动等，因此要对边坡进行安全评估，根据评估报告进行边坡修整。工作内容包括：路基边坡、临近最终边坡修整，确保边坡稳定性、坡度符合设计、施工安全要求。边坡修整的方法主要有：a）削坡：对于坡度较陡、存在不稳定岩体及堆积体的边坡，进行削坡；对于高度不大的陡坡，也可填方压脚；b）疏干排水：对富水地区边坡，应制定地表排水和地下排水相结合的方案，进行疏干排水，必要时可钻引水孔排水。5T/CNCA128—20254.7道路维护道路维护使用平地机、压路机及洒水车等修路、筑路、养护设备，及时对矿岩运输道路进行维护、保道路维护由小修、中修及大修三方面构成。小修是对路基、路面及线路环境紧急修补；中修是对出现磨损的路面、排水沟予以修复，或是对路肩进行加固、对线路环境进行整理等；大修是对路基及道路中磨损部位进行修复。日常维护包括：检查、维修、更换道路标志、标线、标牌保证完好度清晰度，收集记录道路及路面平整度，清理道路、道路两侧、人行道、绿化带杂物，保持道路干净整洁，修剪植物。检查道路交通设施的正常运行情况，检查道路边沿护栏、隔音墙等设施的完好度，冬、雨季节负责路面排水疏通无积水，分析巡查记录和报告，总结发现的问题和改进意见，提出相应的建议。5一般规则5.1本文件综合单价由工程直接费、工程措施费、企业管理费、利润、风险费组成，为不含税单价。5.2本文件露天煤矿土石方运输按宽体自卸式卡车运输制定，岩石体积按爆破前天然密实体积（自然5.3本文件每工日、台班按8h工作制编制。6计价方法6.1工程直接费工程直接费指施工过程中耗费的构成工程实体的各项费用，包括人工费、材料费、施工机械使用费。6.1.1工程直接费组成综合单价的工程直接费=(∑人工消耗量×人工单价+∑材料消耗量×材料单价+∑机械台班消耗量×台班单价）。6.1.2人工、材料、机械消耗量计算按照露天煤矿土石方剥离穿孔爆破、采装、运输、排弃、边坡修整、道路维护，六个工序依次计算。6.1.2.1穿孔爆破6.1.2.1.1人工消耗量人工消耗量确定方法如下。RGL=kd…………（1）式中：RGL——单方爆破体积人工消耗，单位为工日每立方米（工日/m³);kd——有效工作日利用系数，取1.25；CG——班组人数×一次爆破完成班数，单位为工日；6T/CNCA128—2025VL——延米方量，单位为立方米每米（m³/m计算方法见公式（2L——次爆破钻孔合计长度，单位为米（m）。VLabsin…………（2）式中：θ——钻孔倾角，单位为度(°)。b）方法二：根据现行定额，按台阶高度、钻机型号、岩石硬度，人工消耗量见表1。表1人工消耗量钻机台阶高度H/m人工消耗量/［工日/1000m³]类型规格型号af<3f<6f<10f>10潜孔钻机KQ-120型82.353.766.4511.08102.243.536.0610.29122.143.315.739.53152.043.175.308.87KQ-138型81.913.115.369.61101.862.965.109.10121.782.804.798.18151.722.664.437.62潜孔钻机KQ-15081.712.854.988.95101.672.774.798.58121.612.644.568.03151.572.534.297.48KQ-16581.602.925.009.36101.572.894.949.23121.512.754.708.66151.482.664.468.15KQ-200101.061.763.656.62121.011.683.516.35150.871.462.965.21牙轮钻机KY-200型101.061.733.526.30121.001.653.295.87150.891.442.814.90KY-250型100.991.593.125.6612150.870.801.391.262.662.384.784.16注：f为岩石硬度。a规格型号“K7T/CNCA128—20256.1.2.1.2材料消耗量穿孔爆破材料包括铵油炸药、数码雷管、起爆药卷、导线、钻头、钻杆、其他材料。材料消耗量确定方法如下。a）炸药单耗确定方法方法一：根据普氏系数或者岩石密度，通过类比法选定的基准值见表2，该基准值代表岩石完整致密状态下炸药单耗，实际使用中还宜考虑其他因素影响，如岩体裂隙发育程度、爆破块度、炮孔直径与药包直径（耦合装药）、底部炮孔间距均匀度等，依次考虑其他因素影响后进行校准，计q=Kq基准…………（3）式中：q基准——铵油炸药单耗基准值，单位为千克每立方米（kg/m³),见表2；K=（1-k11+k21+k31+k41+k51+k6）k7………（4）式中：1——取值为0.0~0.5，裂隙发育的岩体，所需要的切割爆破能量越少；k2——取值为0.0~0.3，岩石爆破块度要求高、大块率少时，炸药单耗越高，与爆破规模相关；3——取值为0.0~0.3，多排孔且台阶高度高于10m时，后排孔克服前排孔的矿岩阻力，同时后排的补偿空间也越小；4——取值为0.0~0.1，以100mm炮孔直径（耦合装药）为标准，炮孔直径越小，炸药能量分布越均匀，利用率越高，炮孔直径越大，将适当提高炸药单耗；5——取值为0.0~0.1，理想状态下是炮孔按设计状态下钻孔的，炮孔有偏差时，底部炮孔间距均匀度降低；6——取值为0.0~0.05，按标准台阶高度12m考虑，台阶高度降低，由于炮孔超深的缘故，将提高炸药单耗；7——爆力换算系数，取值为1。当使用不同作功能力的炸药时，按公式（5）计算。7=ν/V…………（5）式中：ν——炸药作功能力，取值260mL；V——施工采用的炸药作功能力，单位为毫升（mL）。表2岩石完整致密状态下铵油炸药单耗基准值岩石普氏系数f0.8~345681012141620q基准/（kg/m3）0.29~0.420.43~0.450.46~0.50.5~0.520.53~0.610.56~0.670.6~0.740.64~0.810.67~0.880.70~0.98方法二：现场爆破试验通过现场爆破试验确定爆破漏斗在自由面上底圆半径ρr，计算方法见公式（6）。q通过现场爆破试验确定爆破漏斗在自由面上底圆半径ρr，计算方法见公式（6）。方法三：参照同类工程的经验数据。方法四：参考现行定额标准。8T/CNCA128—2025b）单方雷管消耗量，计算方法见公式（7）。qd…………（7）式中：qd——单方雷管消耗量，单位为个每立方米（个/m³);N——单孔内数码雷管数量，台阶高度H<10m每孔内1发，台阶高度H>10m每孔内2发。c）起爆药卷消耗量，每个雷管配一圈起爆药卷计算。d）单方导线消耗量，计算方法见公式（8）。Lw…………（8）式中：Lw——单方导线消耗量，单位为米每立方米（m/m³);Lp——排孔长度起始孔至排孔终孔中心距长度，单位为米（mNp——排数，单位为排；安全距离，不同爆破条件下符合下列规定：——深孔爆破应为100m；——浅眼爆破应为200m；——1次爆破宜为300m，在顺风方向应为400m。e）单方钻头消耗量，计算方法见公式（9）。Nb…………（9）式中：Nb——单方钻头消耗量，单位为个每立方米（个/m³);e——废孔率，取3%；Ld——钻头寿命期可钻长度，单位为米（m根据实际使用寿命、厂家提供的数据或参考现行定额计算；h——计算方法见公式（10）。h=（0.15~0.5）W1…………（10）垂直深孔h=(0.15~0.33)W1；倾斜深孔h=（0.3~0.5)W1。f）单方钻杆消耗量，计算方法见公式（11）。Np…………（11）式中：Np——单方钻杆消耗量，单位为根每立方米（根/m³);Lc——每根钻杆寿命期可钻长度，单位为米（m）。6.1.2.1.3机械台班消耗量机械台班消耗量计算方法如下。a）单方钻机消耗量，计算方法见公式（12）。Md…………（12）9T/CNCA128—2025式中：Md——单方钻机消耗量，单位为台班每立方米（台班/m³);Vb——台班生产能力，单位为米每台班（m/台班）。根据钻机类型（冲击器型号）、岩层硬度及钻孔直径，台班生产能力按公式（13）计算。Vb=…………（13）Vb=…………（13）100式中：m——钻机钻进速度，单位为厘米每分（cm/min计算方法见公式（14）。Tb——钻机班时间，单位为分（minη——钻机台班时间利用系数，取0.9。4En2κKcπD24En2κKcπD2a式中：E——冲击功，单位为牛米（N.m见表3；n2——冲击频率，单位为次每分（次/min见表3；κ——冲击能利用系数0.6~0.8，取κ=0.8；Kc——冲击功修正系数3~7.5，取5；D——钻孔直径，单位为厘米（cma——矿岩的凿碎比功，单位为焦耳每立方厘米（J/cm3见表4。表3冲击功及冲击频率钻机冲击器型号钻孔直径/mm长度/mm外径/mm重量/kg工作风压/MPa耗风量/（m3/min）冲击功/（N·m）冲击次数/（次/min）KQGY-150DHD355K130~1521098124701.2~2.14.5~18800800~1500KQ-250DHD380203~35015511812770.8~2.112~311560860~1510—CIR65A6877757130.5~0.73.549810—CIR808379572180.5~0.75.579800—CIR-9090/100/11079580210.5~0.77.2108820—CIR-110110/1235~0.712176830—CIR-150904136.5850.5~0.715.9333800—CIR-150A909142890.5~0.716.5412790—CIR-17010221561020.5~0.718431790—CWG768091268200.7~2.12.8~15169900~1410—CWG9090101180350.7~2.13~16245950~1500—DHD340A113892470.7~2.13.5~18298810~1450—DHD350C1401254122900.7~2.16.5~21638850~1510——DHD360CWG200145017341361801262770.7~2.10.7~2.18.5~2512~318061529820~1475860~1510—SPM65B68~7074561.2—0.5~0.72.5251810—SPM7072~7480367.2—0.5~0.7370810T/CNCA128—2025表3冲击功及冲击频率（续）钻机冲击器型号钻孔直径/mm长度/mm外径/mm重量/kg工作风压/MPa耗风量/（m3/min）冲击功/（N·m）冲击次数/（次/min）—SPM7674~7676667.2—0.5~0.7375810—SPM8080~8279672—0.5~0.74.9881798—SPM80-Ⅱ75~8075667—0.5~0.7375810—SPM80X80~8275672—0.5~0.74.575798—SPM80XD80~9073574—0.5~0.75.5285798—SPM9090~13079680.2—0.5~0.76110822—SPM90-Ⅰ90~13079680—0.5~0.75.52120822—SPM110110~15083898—0.5~0.710.98180828—SPM150150~185908137—0.5~0.710.98340798—SPM170170~2501023156—0.5~0.719.5420792—SPM93090~12087080.5—0.8~1.26180696—SPM4.5110~15091798—0.8~1.210.98300798—PM330582~8586771—0.8~2.13~12150798—SPM33590~9390881—0.8~2.14.32~14.22205948~1500—SPM340105~130105292—0.8~2.13.48~18304798—SPM345105~130103498—0.8~2.13.48~15335798—SPM345K105~13099498—0.8~2.13.48~15400822—SPM350110~1301387114—0.8~2.15.7~18590810~1470—SPM355130~1521220124—0.8~2.16.48~18700810~1500—SPM355K130~1521098124—0.8~2.14.5~18800840~1500—SPM360152~3051450136—0.8~2.18.52~25.02822822~1470—SPM380203~3501551181—0.8~2.112~31.021560858~1512—SPM3120302~5081934275—0.8~2.113.98~452410978~1446—SPM440115~130998980.8~2.13~12402852~1320—SPM450130~1521087118—0.8~2.13~13.98840852~1602—SPM460165~2161076146—0.8~2.16.78~19.98980858~1608—SPM480203~2541450181—0.8~2.19.6~24.7818701098~1350—SPM4.5110~15091798—0.8~1.210.98300798—PM330582~8586771—0.8~2.13~12150798—SPM33590~9390881—0.8~2.14.32~14.22205948~1500—SPM340105~130105292—0.8~2.13.48~18304798T/CNCA128—2025表4凿碎比功值表矿岩硬度f硬度级别软硬程度凿碎比功值<3Ⅰ极软<20×9.83~6Ⅱ软（20~30）×9.86~8Ⅲ中等（30~40）×9.88~10Ⅳ中硬（40~50）×9.810~15Ⅴ硬（50~60）×9.815~20Ⅵ很硬（60~70）×9.820~25Ⅶ极硬>70×9.8b）场地平整清理使用机械，按推土机或装载机，按施工方案配备数量计算。6.1.2.2采装6.1.2.2.1单方人工消耗量，计算方法见公式（15）。Re=DQNR…………（15）式中：Re——单方单斗挖掘机人工消耗量，单位为工日每立方米（工日/m³);DQ——单方单斗挖掘机台班消耗量，单位为台班每立方米（台班/m³);NR——每台设备配备人工数量，单位为工日每台班（工日/台班）。6.1.2.2.2单方挖掘机台班消耗量，根据生产能力，计算方法见公式（16）。DQ=0.125/Qe…………（16）式中：Qe——单斗挖掘机实际能力，单位为立方米每小时（m3/h计算方法见公式（17）。QenV1ηw…………（17）式中：Km——满斗系数，见表5；Ks——铲斗中物料松散系数，见表6；n——单斗每分钟挖掘次数，单位为次每分（次/minV1——铲斗容积，单位为立方米（m3w——工作时间利用系数，取0.9。表5满斗系数岩土名称满斗系数湿黏土或砂黏土1~1.1沙和砂砾坚硬和坚韧黏土0.95~1.10.8~0.9岩石（爆破良好）0.6~0.75岩石（爆破不良）0.4~0.5T/CNCA128—2025表6一般矿山煤、岩松散系数名称煤岩硬度系数（f）0.8~11.5~23<34~68~1012~1415~20松散系数1.31.41.51.61.82.02.22.56.1.2.2.3装载机作为辅助机械，根据施工方案配备确定。6.1.2.3运输6.1.2.3.1单方人工消耗量，按公式（18）计算。RT=QTNR…………（18）式中：RT——单方宽体自卸卡车人工消耗量，单位为工日每立方米（工日/m³)。6.1.2.3.2宽体自卸卡车的单方台班消耗量，计算方法如下。QT=1/Qk…………（19）式中：QT——单方宽体自卸卡车台班消耗量，单位为台班每立方米（台班/m³);Qk——宽体自卸卡车台班运输能力，单位为立方米每台班（m3/台班计算方法见公式（20）。QkkEkψ…………（20）式中：T——每班作业时间，单位为小时（htk——宽体自卸卡车运行周期，单位为分（min计算方法见公式（21k——宽体自卸卡车时间利用率，取90%；Ek——宽体自卸卡车车厢容积，单位为立方米（m3ψ——满载系数。tk=tz+ty+tx+td…………（21）式中：tz——挖掘机装载时间，取5min；tx——宽体自卸卡车卸载时间，取1min；td——宽体自卸卡车等待、停歇时间，取2min；ty——宽体自卸卡车运输时间，单位为分（min计算方法见公式（22）。ty…………（22）式中：Lh——运距，单位为千米（kmV0——平均速度，单位为千米每小时（km/h见表7；Vz——重车行车速度，根据现场安全管理要求确定；Vk——空车行车速度，根据现场安全管理要求确定。表7宽体自卸卡车平均行车速度表运距/km0.51.01.52.02.53.03.5宽体自卸卡车平均速度/（km/h）14161820222425T/CNCA128—2025方法二：单方宽体自卸卡车消耗量可按单斗挖掘机配比计算，计算方法见公式（23）。QT=（3~6）DQ…………（23）6.1.2.4排弃6.1.2.4.1推土机单方人工消耗量，计算方法见公式（24）。RD=QDNR…………（24）式中：RD——单方推土机人工消耗量，单位为工日每立方米（工日/m³);QD——推土机单方消耗量，单位为台班每立方米（台班/m3）。6.1.2.4.2推土机推移土岩，单方机械消耗量计算方法见公式（25）。QDKT…………（25）式中：T——作业循环所需时间的平均值，单位为分（minKs——松散系数，见表6；q——铲土板中的容土量，单位为立方米（m3t——时间利用系数，取值0.7~0.75；KT——排土场推土量与排弃量系数，取0.3~0.5。6.1.2.5边坡修整根据边坡稳定性及施工方案，每一平盘配备一台以上斗容量2m3~4m3挖掘机，每天至少一台班，计算人工、机械费用，摊入单方造价中。费用计算方法见公式（26）。Pb…………（26）式中：Pb——边坡修整费用，单位为元每立方米（元/m³);Bj——边坡修整第j台机械的单位时间机械费用、燃油费用及操作人员工资，单位为元每台班（元/台班m1——边坡修整机械台班数，单位为台班；A——施工期内设计（或实际）完成的土石方剥离总量，单位为立方米（m³)。6.1.2.6道路维护露天煤矿应建立完善的道路维护措施，费用按维护方案配备的设备、设施计算单方费用，计算方法见公式（27也可按表8中机械配备计算。Pd…………（27）式中：Pd——道路维护费用，单位为元每立方米（元/m³);Dj——道路维护第j台机械的单位时间机械费用、燃油费用及操作人员工资，单位为元每台班（元/台班m2——道路维护机械台班数，单位为台班。T/CNCA128—2025表8矿山道路维护设备参考设备名称规格确定原则平地机93kW~205kW一、二、三级道路分别每隔1h、2h、4h清扫平整一次重车路面，空车路面清扫次数减半；采、排平盘道路按三级道路确定，长度减半推土机162kW~382kW中型矿1台~2台，特大型、大型矿2台~3台装载机3m³~5m³特大型、大型、中型矿1台~2台洒水车15m³~100m³按矿区蒸发量确定自卸车15t~85t按养路材料及运距确定压路机振动式8t~26t液压反铲0.8m³~2.2m³特大型、大型、中型矿1台~2台6.1.3计价6.1.3.1人工单价指支付给直接从事露天煤矿剥离人员的劳务费用。单价的确定，见以下方法：a）方法一：参照企业发放的工资单价计算；b）方法二：参照工程所在地劳务工资单价计算；c）方法三：参照现行定额工资单价+企业按规定为职工缴纳的各项保险费计算。6.1.3.2材料单价包括材料原价、运杂费、运输损耗费、采购及保管费。单价的确定，见以下方法：a）方法一：参照企业购置价格计算；b）方法二：参照工程所在地市场价格计算；c）方法三：参照现行定额材料单价计算。6.1.3.3机械单价包括折旧费、大修理费、经常修理费及辅助材料费、场外运费、燃料动力费及其他费。单价的确定，见以下方法。6.1.3.3.1方法一：根据设备购置价、折旧年限、耐用总台班等确定。具体计算方法如下。Tz=STBY…………（28）式中：Tz——台班基本折旧费，单位为元；ST——设备购置价（不含税单位为元；BY——备用系数，取1；Cz——残值率，取3%；Nz——耐用总台班，计算方法见公式（29）。Nz=dnSzRB…………（29）式中：dn——年工作天数，计算方法见公式（30应根据全年日历天数扣除下列因素计算：全年法定T/CNCA128—2025假日13d；施工机械的大中修综合平均天数；施工机械工地转移需要的天数；地质原因影响的停工天数；1个台班以上的临时故障排除时间；除13d法定假日外，其余都综合考虑在施工机械时间利用系数内；z——使用年限，单位为年（a参考建设部的相关规定，或根据企业财务计提规定计算，根据各类设备特点施工机械折旧年限区间确定为1.5a~13a；RB——每日工作班数。dn=(365-13)Kj…………（30）式中：dn——露天煤矿每年有效工作天数，单位为天（d参考取值280；13——法定假日；Kj——机械利用系数，区间值0.5~1.0；机械的正常利用系数指机械在施工作业班内对作业时Kj…………（31）式中：K1——工作班净工作时间，单位为小时（hK0——机械工作班时间，单位为小时（h）。TDDNBY…………（32）式中：TD——台班大修理费，单位为元；DF——次大修费，按设备原值30%~40%取定，最高不超50%，单位为元；DN——大修次数（最大不超4次BY——备用系数，取1。c）经常修理费及辅助材料费，计算方法见公式（33）。JD…………（33）式中：JD——经常修理费台班单价，单位为元；Ka——经常修理费占大修理费的比值，钻机取2.69。d）台班燃料动力消耗，计算方法见公式（34）。RzPzLz8……