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装饰型交流吊式电风扇和调速器本标准参照采用IEC879(1986)《环流电扇及其调速器的结构和性能》。1主题内容与适用范围本标准规定了装饰型交流吊式电风扇和调速器(以下简称“吊扇”)的产品分类、技术要求、试验方本标准适用于电压不超过250V、由单相交流电容运转式电动机驱动的家用和类似用途的吊扇。本标准不适用于其它特殊条件下使用的吊扇。2引用标准GB1019家用电器包装通则GB1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB2423.3电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法GB2423.17电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB3666琴键开关GB3667交流电动机电容器(iB4055电风扇用机械式定时器GB4214家用电器噪声声功率级的测定GB4706.27家用和类似用途电器的安全电风扇和调速器的特殊要求GB5296.2消费品使用说明家用和类似用途电器的使用说明GB12324家用电器产品型号命名通则GB/T13380交通电风扇和调速器以悬吊装置安装在天花板上使用,扇叶为螺旋桨式,不具有摇头机构而带有灯具(或灯具盒)或其它电器功能或扇叶为非金属材料作装饰的电风扇。4产品分类4.1按型式分类按驱动扇叶的电动机型式为电容运转式。4.2按规格分类按扇叶顶端扫描出圆的直径划分规格为:900,1050,1200,1300,1400,1500mm。中华人民共和国轻工业部1994-04-23批准1994-12-01实施4.3产品型号生产单位改进设计代号规格代号以9,10,12,13,14,15表示--—产品名称代号以F表示交流电风扇—注:规格代号9、10,12,13,14,15分别表示900,1050,1200,1300,1400,1500mm规格。5技术要求5.1使用环境a.周围空气温度不超过40℃;b.周围空气相对湿度不超过90%(空气温度为25℃时);c.海拔不超过1000m。5.2额定参数a.额定电压为220V;b.额定频率为50Hz。5.3输出风量吊扇在额定电压、额定频率和最高转速档运行时的输出风量由制造厂给出(单位为m³/min)。输出风量的试验值,允许有一10%的容差。5.4使用值吊扇在额定电压、额定频率和最高转速档运行时的使用值由制造厂给出(单位为m³/min·W)。使用值的测定值应不小于给出值。使用值的测定值为实测的输出风量除以实测的电动机输人功率。5.5噪声吊扇在额定电压、额定频率和最高转速档运行时,其A计权噪声声功率级应不大于表1的规定值。噪声声功率级dB(A)5.6调速5.6.1调速比吊扇在额定电压和额定频率运行时,其最低转速档转速与最高转速档转速之比应不大于50%。5.6.2调速器具有调速器的吊扇应符合如下要求:a.调速开关应具有电源断开档;b.吊扇应能在调速器的任何档位上连续可靠运行;c.相邻两个转速档的转速差应尽可能相近;d.调速开关应满足吊扇型式检验的要求;e.调速开关应操作灵活,不应两档同时锁住;f.灯具或其它电器应具有独立的电源开关,应便于操作、动作灵活。5.7一般结构5.7.1吊扇中采用的机械式定时器、电容器和琴键开关应符合GB4055,GB3667和GB3666的规定,转换开关、灯具、元器件和紧固件等应符合相应标准的规定。5.7.2吊扇的悬挂结构应合理可靠并易于安装,应能防止反复冲击而引起的松动和磨损。5.7.3吊扇的整体结构应合理,零部件不应有明显变形,便于用户安装和易损件的更换。5.7.4扇叶的装配应牢固可靠,吊扇在各转速档运行时不应有明显的摆动。5.8外观5.8.1电镀件的镀层应光滑细密、色泽均匀,无明显斑点、针孔、气泡和脱落5.8.2涂敷件的表面涂层应光洁细密、色泽均匀、涂层牢固,其主要表面不应有明显流挂、皱纹和脱落等现象。5.8.3主要表面上的塑料件,其表面应光滑、色泽均匀,不应有明显的斑痕、划痕和凹凸等现象5.8.4电镀件经盐雾试验后,镀层上的金属锈点和锈迹,其主要表面上每平方分米不应多于2个,非主要表面上每平方分米不应多于4个,每个锈点、锈迹的面积不应大于1mm²,当试件表面积小于1平方分米时,则不应有锈点和锈迹。5.8.5涂敷件经湿热试验后,涂层上的气泡:主要表面上每平方分米不应多于4个,非主要表面上每平方分米不应多于8个,每个气泡直径应不大于1mm,试件的边缘、角落和小孔处涂层不应严重脱落。5.9.1调速开关在额定电压、额定频率和最大负载电流下经5000次操作后,不应控制失灵和损坏。5.9.2灯具和其它电器用开关在额定电压、额定频率和最大负载电流下经5000次操作后,不应控制失灵和损坏。5.9.3用于顺逆运转的转换开关在额定电压、额定频率和最大负载电流下经500次操作后,不应控制失灵和损坏。6试验方法除对试验条件已作具体规定外,试验应在温度不高于40℃、无外界气流和热辐射作用的室内进行。6.1试验用仪器仪表6.1.1用于型式检验的电压表、电流表、功率表和频率表的准确度不应低于0.5级,用于出厂检验不应低于1.0级。6.1.2用于测量温度的仪表误差为士0.5C。6.1.3用于测量湿度的仪表准确度为3%。6.1.4用于测量时间的仪表精度在0.1s以内。6.1.5用于测量转速的仪表应为非接触式,精度为士1r/min。6.1.6用于测量风速的仪表应为标称直径不大于100mm的叶轮式风速仪,最大量程为1200m/min、灵敏度不低于0.15m/s。6.2试验电压和频率试验应在额定电压和频率下进行,试验电源的电压和频率波动不应超过士1%。吊扇的一般结构检查,以日测、手感方法进行。6.4外观检查电镀件、涂敷件和塑料件的外观检查,以目测、手感方法进行。6.5扇叶直径检查扇叶尺寸公差按GB1804规定的JS18级,用误差不大于1mm的量具检查。6.6输出风量试验按(iB/T13380中5.7.2进行。6.7使用值测定6.7.1吊扇在额定电压、额定频率和最高转速档运行1h后,在该状态下测定驱动扇叶的电动机的输入功率。6.7.2按本标准6.6和6.7条的测量结果计算使用值。6.8噪声试验按(jB/T13380中5.6.3试验。6.9调速比测定吊扇在额定电压和额定频率下运行,进行转速测量和调速比计算。6.9.1处于最高转速档运行1h后测量转速;转至最低转速档运行1h后测量转速。6.9.2按测量结果计算调速比:n一最低转速档转速,r/min;m“最高转速档转速,r/min。6.10寿命试验6.10.1调速开关接人符合本标准5.9.1条规定的电路中进行分合试验,调速开关从断开档开始逐置于各转速档再回到断开档作为一次操作。操作频率不高于12次/min。6.10.2灯具和其它电器用开关接人符合本标准5.9.2条规定的电路中进行分合试验,灯具和其它电器用开关从断开档转至接通档再回到断开档作为一次操作。操作频率不高于12次/min。6.10.3转换开关接人符合本标准5.9.3条规定的电路中进行转换试验,从一转向转换至另一转向再转换到原转向为一次操作。操作频率不高于6次/min。6.11涂敷件试验按GB2433.3规定的程序和试验条件进行,时间为96h。经试验后,以目测和普通量具检查。试验前,表面应清洗去油。6.12电镀件试验按SB2423.17规定的程序和试验条件进行,时间为24h。经试验后,取出试样用蘸有清水的洁布将残留在试样上的盐分擦净,以目测和普通量具检查。试验前,表面应清洗去油。7检验规则7.1吊扇的检验分为出厂检验和型式检验在出厂检验和型式检验中,凡涉及GB4706.27的检验(在表2和表3“致命缺陷”栏中用“√”号标出),样本均应符合该标准的要求。如任一样本出现不符合该标准的任一条要求时,则判该产品不合格。7.2出广检验7.2.1出厂检验为产品交货时需进行的检验,产品须经出厂检验合格后方能出厂。出厂检验的项目、要求和不合格类别见表2。表2序号本标准章条不合格致命缺陷技术要求试验方法12冷态电气强度———√启动9√3输入功率-——-一√4标志C一… 7—√5调速B6外观-—C7一般结构 C8包装 一C7.2.2产品交货时,订货方如对产品质量有疑问,有权要求在型式检验项目内增加出厂检验项目,此时采用GB2828抽样,抽样方案和增加的检验项目由订货方和厂方商定。7.2.3订货方和厂方在选择抽样方案类型发生争议时,采用GB2828的正常检查二次抽样方案,检查水平为I,合格质量水平(AQL):A不合格为2.5;B不合格为4.0;C不合格为6.5。7.3型式检验7.3.1型式检验在下列情况时进行。a.试制的新产品;b.设计、工艺和所用的材料有重大改变时;c.不经常生产的产品再生产时;d.对成批或大量生产的产品定期检验,每年至少一次。7.3.2型式检验按本标准4、5、8章和GB4706.27的要求进行。检验项目、要求和不合格类别见表3。序号本标准章条不合格致命缺陷技术要求试验方法l包装B2外观C3扇叶直径C4…般结构 C续表3序号5本标准章条不合格致命缺陷技术要求试验方法调速 B67片动 9—√输出风量A 8输人功率和电流√9使用值 C噪声…A标志C7V防触电保护一8√发热 √工作温度下的电气绝缘和泄漏电流一V无线电和电视干扰的抑制— √防水—√绝缘电阻和电气强度V过载保护—√耐久性—√稳定性和机械危险 —V机械强度V结构一V内部布线-— V元件一V电源连接及外部软缆和软线一√外导线的接线端子一√接地措施V螺钉和接线一√爬电距离、电气间隙和穿通绝缘距离一√寿命—B—非正常工作一——√耐热、耐燃和耐漏电起痕—√防锈—√电镀件盐雾C一35涂敷件湿热C注:!;产品型式检验基本上按表3的顺序进行,如果某些试验项目的试验结果与进行该项试验的先后次序无关,则表3所列的试验顺序可以更动。(2)按本标准7.3.1条规定的c、d二种情况下进行的型式检验,可以免做表3序号31项非正常工作试验。3;表3中序号30项调速开关、灯具和其它电器用开关;序号21项的吊扇悬吊系统机械强度试验;序号项35的涂敷件湿热试验;序号34项的电镀件盐雾试验允许用零件进行试验。7.3.3对本标准7.3.1条中a、b、c三种情况下进行的型式检验,样本大小不少于4台,其中2台兼做(或另抽2台做)安全要求试验。在型式检验中,如有任何一台样本不符合本标准中的任一条的要求时,则应从该批产品中抽取加倍数量的样本,进行不合格条及与该条试验结果有关条文要求的重复试验,重复试验合格,则判该批产品符合本标准要求;如重复试验仍有一台样本不符合任一条的要求时,则判该批产品不合格。7.3.4本标准7.3.1条中d种情况下的型式检验,采用GB2829中的二次抽样,判别水平I,样本大小、不合格质量水平和判定见表4,其中第一样本中的2台兼做(或另抽2台)安全要求检验。样本大小A类不合格RQL=30B类不合格RQL=50C类不合格RQL=65第一次n₁=4A.₁=0R₁=2Ac₁=0Re=3Ac₁=1R₁=3第二次n₂=4Ac₂=1Re₂=2Ac₂=3Re₂=4Ara=4Ree=58.1标志8.1.1产品标志a.产品名称、型号和规格;h.制造日期(或编号)或生产编号(允许标志在合格证或说明书中);c.风量和使用值(允许标志在说明书中)。8.1.2包装箱标志a.制造厂全名;b.产品名称、型号和规格;c.牌号和商标;d.产品数量(单件包装可免)和颜色;f.包装箱外形尺寸(长×宽×高),cm;h.出‘日期或批号。8.2包装8.2.1吊扇的包装按GB1019中规定的防潮包装和流通条件2的防震包装进行设计、8.2.2包装箱内装有:a.全套吊扇;b.使用(包括安装)说明书,编写按GB5296.2的要求;c.产品合格证;d.电气线路图。8.2

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