结构悬挑施工方法及工艺要求

4.1支撑架施工方案 14.1.1设计概况 14.1.2支撑体系施工工艺流程 14.2支撑架施工工法及工艺流程 14.2.1悬挑架设计 14.2.2支撑架预埋件 24.2.3悬挑工字钢安装 36.3.3钢筋插脚 44.1支撑架施工方案4.1.1设计概况本工程在4栋A、B座，与4栋C座结合处，八层与九层出现结构异样，导致九层支撑体系不能正常搭设，无落脚点。结合实际情况，4栋A座、B座结构异样区域采用悬挑支架法，在8层设置悬挑工字钢，工字钢对应内支撑体系立杆，形成悬挑平台，然后在平台上搭设盘扣式满堂架，作为模板支撑体系；悬挑工字钢设置在结构主体八层，斜撑下端固定在七层结构柱底部或梁板面上。4.1.2支撑体系施工工艺流程图4.1-14栋A、B座支撑4.2支撑架施工工法及工艺流程4.2.1悬挑架设计在八层位置，设置悬挑工字钢作为支撑主梁，布置间距和内支撑架间距相对应。主梁与结构层采用U型环，与楼板锚固，U型环布置与，挑出结构长度4A座3400mm，4B座2250mm，主梁悬挑端头与下一层结构梁之间设方钢作为斜撑，4A栋采用250×250×12方钢，4B栋采用200×200×10方钢。详图如下所示：图4.2-24栋B座立面图图4.2-34栋B座平面布置图图4.2-44栋A座柱支撑立面图图4.2-54栋A座梁支撑立面图图4.2-64栋A座梁支撑平面图4.2.2支撑架预埋件4A支撑采用方钢口250×250×12，4B栋支撑采用方钢口200×200×10，脚撑底部预埋钢平板，与方钢进行焊接。支撑平板预埋板基础尺寸为200×300，按照详图需求布置预埋板，采用两块或三块埋板成双并排布置，并焊接平整。支撑架预埋件技术要求：1）采用Q235B钢板，HRB400带肋钢筋，焊条采用E43系列焊条2）焊缝：焊接质量满足《钢筋焊接及验收规范》的要求，焊缝高度不少于10mm，MB3板面焊缝高度不少于15mm；3）焊接后应除焊渣，不允许出现裂纹，表面夹渣，表面气孔，焊瘤等缺陷；4）预埋板加工之边长允许误差为+3mm/-0mm，钢筋长度允许误差为+10mm/-0mm。图4.2.2-14栋B座预埋件详图图4.2.2-24栋A座预埋件详图4.2.3悬挑工字钢安装1）工字钢安装本工程悬挑脚手架采用28#、32#工字钢作为悬挑架，悬挑梁上联梁部分采用22#工字钢，悬挑长度见平面图，采用U形环与工字钢连接或与工字钢焊接，用来调节立杆布置位置。在距悬挑梁内侧外端20cm、40cm及距结构梁边内侧10cm处预埋φ20的U形错环，用于固定工字钢。工字钢悬挑及细部图如下图所示图4.2.3-1工字钢预埋示意图2）工字钢锚环在悬挑层梁板钢筋绑扎完毕后预埋φ20的U形错环。预埋时用扎丝固定牢固，并注意保护，防止偏位及倾斜。当U型环埋设于结构梁，错环预埋深度不小于120mm。锚环位置两侧增加两根1.5m长的φ18加强钢筋(做法如下图)。工字钢错环预埋时应固定牢固，锚环顶部丝扣应用胶帶保护。工字钢采用两个螺母固定，丝扣应外漏3～5扣，不得少于3扣。在工字钢安装后，锚环处应用木楔满塞，防止移动。图4.2.3-2预埋件示意图6.3.3钢