《高压直流转换开关用电容器GBT+34865-2017》详细解读

《高压直流转换开关用电容器GB/T34865-2017》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4缩略语5使用条件5.1正常使用条件5.2特殊使用条件contents目录6试验6.1试验要求6.2例行试验6.3型式试验6.4验收试验6.5特殊试验7设计和结构要求7.1电容器组contents目录7.2电容器单元7.3机械设计7.4绝缘子7.5端子7.6无线电干扰(RIV)设计contents目录7.7焊接7.8表面处理7.9绝缘水平8安全要求8.1电容器放电器件8.2外壳连接8.3环境保护contents目录9标志9.1电容器单元的铭牌9.2电容器组的说明书或铭牌9.3警告牌10安装和运行导则10.1概述10.2运行温度附录A(资料性附录)高压直流输电系统常用直流转换开关组成原理图contents目录附录B(资料性附录)电容器放电电阻的计算公式参考文献011范围涵盖的产品类型本标准适用于高压直流转换开关用电容器（以下简称电容器）的术语和定义、性能要求、试验方法及检验规则等。电容器包括但不仅限于以下类型：陶瓷电容器、薄膜电容器、电解电容器等，用于高压直流转换开关的各类电容器均在本标准的规范范围内。本标准规定的电容器应能在规定的工作电压、电流、频率及环境温度等条件下正常工作。超出规定工作条件使用电容器时，需按照制造商提供的降额使用条件或特殊要求进行使用。适用的工作条件标准的必要性和意义本标准的制定和实施，有利于规范高压直流转换开关用电容器的设计、生产、试验和检验等环节，确保其性能和质量满足使用要求。通过本标准的推广应用，可促进相关产业链的发展和完善，提高我国高压直流转换开关用电容器的整体技术水平。022规范性引用文件GB/T2693电子设备用固定电容器第1部分总规范GB/T28046.3道路车辆用电气及电子设备的环境条件和试验第3部分机械负荷引用标准与文件GB/T4942.2低压电器外壳防护等级GB/T6349电子测量仪器可运输特性试验方法GB/T2900.17电工术语电容器引用标准与文件引用标准与文件GB/T9343塑料燃烧性能试验方法闪点和自燃点的测定01GB/T13027高压并联电容器耐爆试验要求02GB/T14436工业产品保证文件总则03引用标准与文件010203GB/T17799.1电磁兼容通用标准居住、商业和轻工业环境中的抗扰度试验GB/T17799.3电磁兼容通用标准居住、商业和轻工业环境中的发射GB/T20297静止无功补偿装置(SVC)现场试验010203GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准JB/T7111.1湿度传感器及湿度控制仪校准方法第1部分：湿度传感器校准方法JB/T51022高压直流输电系统直流滤波器引用标准与文件电容器由两个相互靠近的导体（包括极板）以及绝缘材料（电介质）所组成的，能储存电荷的元件。直流电容器用于直流电路和交流电路整流后的滤波，还用于需要隔离直流电压的地方，以提高直流电路中的功率因数等。额定电压在下限类别温度和额定频率下能够连续加在电容器上的最大直流电压或交流电压的有效值。绝缘电阻电容器在规定的电压下，绝缘介质所产生的泄漏电流导致电容器两极板间呈现的电阻。损耗在电场作用下，电容器在单位时间内因发热而消耗的能量。包括介质损耗和金属损耗。耐电压电容器在规定的条件下，能够短时间承受的在电容器两端所加的最大电压值。术语和定义010402050306033术语和定义电容器定义电容器是一种能够存储电荷的被动电子元件，通常由两个相互靠近但彼此绝缘的导体板（电极）组成。功能类型在高压直流转换开关中，电容器用于平滑直流电压、吸收电路中的冲击电流，以及提供必要的无功功率支持。根据使用场景和具体需求，高压直流转换开关用电容器可分为多种类型，如电解电容器、薄膜电容器等。其他额定值除了额定电压和额定容量外，还可根据具体需求规定其他额定值，如额定电流、额定温度等，以确保电容器的安全可靠运行。额定电压指电容器在正常工作条件下所允许施加的最大直流电压值。超过此电压可能导致电容器损坏或性能下降。额定容量表示电容器在额定电压下所能存储的电荷量。它是衡量电容器性能的重要指标之一。额定值设计与结构特性介质材料介质是电容器中位于两个电极之间的绝缘材料，其性能直接影响电容器的电气特性和使用寿命。常见的介质材料包括聚丙烯薄膜、聚酯薄膜等。封装与结构高压直流转换开关用电容器通常采用密封封装，以确保内部元件的稳定性和可靠性。同时，其结构应便于安装、维护和散热。电极材料电容器的电极通常采用具有高导电性能的材料制成，如金属箔或金属化薄膜等，以降低内阻并提高电荷存储能力。030201044缩略语电容器相关缩略语电容指电容器储存电荷的能力，单位法拉（F）。耐压电容器能承受的最大电压值，超过此值可能导致电容器损坏。容量偏差电容器实际容量与标称容量之间的允许偏差范围。损耗角正切表征电容器在工作时因介质损耗而消耗的有功功率与无功功率之比。中华人民共和国国家标准的简称，是国内各类标准的最高级别。GB表示该标准为国家推荐性标准，非强制性标准，企业可自愿采用。GB/T国际电工委员会的简称，负责制定和发布国际电工标准。IEC标准相关缩略语010203老化试验模拟电容器在长时间使用过程中性能变化的试验，以评估其使用寿命。耐压试验对电容器施加高于其额定电压的电压，以检验其绝缘性能和耐压能力。局部放电测试检测电容器在特定条件下是否出现局部放电现象，以评估其绝缘性能。测试与评估缩略语直流电流方向不随时间变化的电流，简称DC。交流电流方向随时间周期性变化的电流，简称AC。阻抗复数形式的电阻，包括电阻、电感和电容等元件对电流的阻碍作用。可靠性产品在规定条件下和规定时间内完成规定功能的能力。其他常用缩略语055使用条件电容器应能够在规定的温度范围内正常工作，通常包括上限温度和下限温度。使用环境温度环境湿度对电容器的性能有一定影响，因此需规定适宜的相对湿度范围。相对湿度不同海拔地区的气压和温度等环境条件有所差异，需考虑其对电容器性能的影响。海拔高度5.1环境条件在规定的额定电流下，电容器应能长期稳定运行。额定电流电容器应具有足够的绝缘电阻，以确保电气安全。绝缘电阻电容器应能承受规定的额定电压，而在此电压下不发生损坏或性能降低。额定电压5.2电气条件在规定的振动和冲击条件下，电容器应能保持结构和性能的稳定性。振动与冲击电容器的安装位置和倾斜角度可能对其散热和性能产生影响，因此需考虑这些因素。倾斜与安装位置电容器应能与高压直流转换开关中的其他元件兼容并协同工作，以确保整个系统的稳定性和可靠性。兼容性与配合5.3其他使用条件065.1正常使用条件环境温度电容器应能在规定的环境温度范围内正常工作，通常这个范围是在一定限度内的温度波动，以确保电容器的稳定性和可靠性。在环境温度超出规定范围时，电容器可能无法正常工作，甚至发生损坏，因此必须严格遵守温度要求。相对湿度相对湿度是影响电容器性能的另一个重要因素。在规定的相对湿度范围内，电容器应能保持良好的电气性能。过高的湿度可能导致电容器内部绝缘性能下降，增加短路风险，因此需对相对湿度进行严格控制。海拔高度电容器的正常使用还受到海拔高度的影响。随着海拔的升高，大气压逐渐降低，空气稀薄，散热条件变差。因此，在高海拔地区使用电容器时，需要特别注意其温升和散热问题，确保电容器能在安全的温度范围内工作。““除了上述的环境温度、相对湿度和海拔高度外，还有一些其他使用条件也需考虑，如振动、冲击等机械应力。这些因素可能对电容器的性能和稳定性产生影响，因此在实际应用中需综合考虑各种因素，确保电容器的安全可靠运行。其他使用条件075.2特殊使用条件环境温度在特殊使用条件下，应考虑到电容器所处环境的极端温度，包括最高温度和最低温度，以确保电容器的正常运行。相对湿度海拔高度5.2.1气候条件对于高湿度环境，应采取适当的防潮措施，以保证电容器的电气性能和绝缘性能不受影响。在高海拔地区使用电容器时，应注意其对电容器散热和电气性能的影响，必要时需进行降额使用。振动与冲击在存在振动和冲击的环境中，应选用具有较高抗震能力的电容器，并进行相应的加固处理，以确保电容器的稳定性和可靠性。安装方式根据具体的使用场合和安装要求，选择合适的电容器安装方式，如垂直安装、水平安装等，以确保电容器能够正常工作且不易受损。5.2.2机械条件VS在电源电压波动较大的场合，应选用具有较宽电压范围的电容器，以保证其能够正常工作且不会因电压过高或过低而损坏。电流谐波对于存在大量谐波电流的电路，应选用耐谐波能力强的电容器，以减小谐波对电容器性能的影响。电源电压5.2.3电气条件在腐蚀性较强的环境中使用的电容器，应采用防腐蚀材料和特殊的防护措施，以延长电容器的使用寿命。腐蚀性环境对于可能存在爆炸性气体的场合，应选用防爆型电容器，以确保使用安全。同时，还需严格遵守相关的安全规定和操作规程。爆炸性环境5.2.4其他特殊条件086试验对电容器产品逐只进行的试验，以验证其是否符合规定的要求。例行试验型式试验验收试验对电容器产品的样品进行的试验，以验证其设计是否满足规定的性能要求。在电容器产品交货前进行的试验，以确保产品符合采购方的要求。6.1试验分类6.2试验项目外观检查检查电容器的外观是否完好，有无破损、变形、污染等现象。尺寸检查测量电容器的尺寸，验证其是否符合规定的尺寸要求。电气性能试验包括电容器的电容量、损耗角正切、绝缘电阻、耐电压等项目的测试，以评估电容器的电气性能。环境适应性试验对电容器进行高温、低温、湿热等环境条件下的试验，以验证其在不同环境条件下的性能稳定性。6.3试验方法010203试验条件规定试验的环境条件，如温度、湿度、气压等，以确保试验结果的准确性和可重复性。试验设备明确试验所需的设备、仪器及其精度要求，以确保试验的有效进行。试验步骤详细阐述各项试验的操作步骤，包括试验前的准备、试验过程中的注意事项以及试验后的数据处理等。01判定依据根据试验数据与相关标准的对比，判定电容器产品是否合格。6.4试验结果判定02判定流程明确试验结果的判定流程，包括数据审核、异常处理、合格判定等环节，以确保判定结果的准确性和公正性。03不合格处理对判定为不合格的产品进行原因分析，提出改进措施，并进行复验，以确保产品质量的持续提升。096.1试验要求010203电容器应无破损、变形、锈蚀等明显外观缺陷。引出端及标志应清晰、正确，无损坏或模糊现象。电容器外壳应无渗漏、裂纹等异常情况。6.1.1外观检查123电容器应进行电容量、损耗角正切、绝缘电阻等电性能参数的测试。测试方法应符合相关国家或行业标准的规定，确保测试结果的准确性和可靠性。电性能参数应符合产品技术条件或设计文件的要求。6.1.2电容器电性能试验6.1.3耐电压试验电容器应能承受规定的耐电压试验，包括交流耐电压和直流耐电压试验。01试验过程中，电容器应无击穿、闪络等异常情况。02耐电压试验的具体条件和要求应参照产品技术条件或相关标准执行。036.1.4其他试验010203根据产品技术条件或设计文件的要求，电容器可能还需要进行其他相关试验，如温度循环试验、振动试验等。这些试验旨在评估电容器在不同环境条件下的性能和可靠性，确保其在实际应用中能够正常工作。试验方法和要求应参照相应的国家或行业标准执行，以确保试验的有效性和可比性。106.2例行试验试验目的及时发现并处理潜在的质量问题，提高产品的可靠性。确保电容器符合产品设计规格和国家标准要求。验证电容器在正常工作条件下的性能。010203电容器外观检查检查电容器外观是否完好，有无破损、变形、锈蚀等现象。电容器电气性能试验包括电容值、损耗角正切、绝缘电阻等电气参数的测试，以评估电容器的电气性能是否达标。电容器环境适应性试验模拟电容器在实际使用过程中可能遇到的环境条件，如温度、湿度等变化，以检验其环境适应性。试验内容按照规定的抽样方案，从生产线上随机抽取一定数量的电容器作为试验样品。抽样检测对抽取的样品进行逐一测试，记录测试数据，并进行数据分析处理。逐一测试根据测试数据，判定电容器是否合格，对不合格品进行隔离和处理。结果判定试验方法123试验前应对试验设备进行全面检查，确保其处于良好状态，以保证试验结果的准确性。试验过程中应严格按照操作规程进行，避免人为因素导致试验结果失真。试验结束后应及时对试验数据进行整理和分析，形成详细的试验报告，为后续产品改进提供参考依据。试验注意事项116.3型式试验试验目的验证电容器在规定的条件下是否满足标准要求的性能参数。01评估电容器的可靠性、稳定性和安全性。02为电容器的质量评定提供客观依据。03外观检查检查电容器的外观是否符合标准要求，包括尺寸、标识、引出端等。试验项目01耐久性试验在规定条件下对电容器进行长时间运行，以评估其使用寿命和性能稳定性。02极限条件试验测试电容器在极端温度、湿度、振动等条件下的性能表现。03安全性试验包括过压试验、短路试验等，以验证电容器在异常情况下的安全性能。04准备工作按照规定的试验条件和程序进行各项试验，如耐久性试验需设定运行时间和监测点，安全性试验需模拟异常情况等。试验过程数据记录与分析详细记录试验过程中的数据，如电压、电流、温度等，并对数据进行分析处理，以评估电容器的性能表现。选定试验样品，检查其外观及初始性能参数，记录相关数据。试验方法及步骤性能评定根据试验数据评定电容器是否满足标准要求的性能参数，如容量、损耗等。可靠性评定分析试验过程中电容器出现的异常情况，评估其可靠性水平。安全性评定综合各项安全性试验结果，评定电容器在异常情况下的安全性能是否达标。030201试验结果评定126.4验收试验验证电容器是否符合设计要求，确保其性能和质量满足标准规定。试验目的评估电容器在特定条件下的工作性能，为实际使用提供参考依据。发现并处理潜在缺陷，提高电容器的可靠性和安全性。检查电容器外观是否完好，有无破损、变形、锈蚀等现象。外观检查模拟电容器在实际使用中可能遇到的环境条件，如温度、湿度、振动等，以检验其环境适应性。环境适应性试验包括电容值、损耗角正切、绝缘电阻等电气参数的测试，以评估电容器的电气性能。电气性能试验对电容器进行长时间运行或加速老化试验，以评估其使用寿命和可靠性。耐久性试验试验内容试验方法与步骤制定详细的试验计划和方案，明确试验目的、内容、方法和步骤。准备试验所需的仪器、设备和工具，确保其准确性和可靠性。按照试验方案逐步进行试验操作，记录试验过程中的数据和现象。对试验数据进行整理和分析，形成试验报告，给出结论和建议。电容器应满足GB/T34865-2017标准规定的各项性能指标要求。在验收试验中，如发现电容器存在质量问题或性能不达标，应及时与供应商沟通并处理。验收试验合格后，方可投入实际使用，以确保电容器的安全性和可靠性。验收标准与要求010203136.5特殊试验验证电容器在长时间工作条件下的性能稳定性。试验目的在规定的工作电压和温度条件下，对电容器进行连续充放电操作，达到规定的循环次数。试验方法电容器在试验过程中及试验后，其性能参数应符合标准规定。评判标准6.5.1耐久性试验试验方法将电容器置于恒温恒湿箱内，设定一定的温度和湿度条件，保持规定的时间。评判标准试验结束后，检查电容器的外观及性能，应无明显的腐蚀、变形等现象，且性能参数满足要求。试验目的评估电容器在湿热环境下的性能表现。6.5.2湿热试验6.5.3振动试验试验目的检验电容器在振动环境下的结构稳定性和工作可靠性。试验方法将电容器安装在振动台上，设定特定的振动频率、振幅和持续时间进行振动测试。评判标准振动试验后，电容器应无结构损坏、性能下降等现象，且能正常工作。试验目的评估电容器在承受冲击时的抗损坏能力。6.5.4冲击试验试验方法对电容器施加规定的冲击波形和冲击能量，模拟实际使用中可能遇到的冲击情况。评判标准冲击试验后，检查电容器应无明显的破损、变形或性能异常，且能继续正常工作。147设计和结构要求电容器设计应确保在正常工作条件下及异常情况下均能保持安全，防止发生电气故障或引发火灾等危险。安全性考虑可靠性要求维修性设计设计应确保电容器具有长期稳定运行的能力，减少故障发生的概率，提高系统可靠性。电容器应易于维护和检修，方便在出现故障时快速定位和更换损坏部件。7.1总体设计030201紧凑型设计为满足高压直流转换开关的安装要求，电容器应采用紧凑型结构设计，减小占地面积。散热性能电容器结构应具有良好的散热性能，确保在长时间运行过程中不会因为过热而损坏。绝缘性能电容器内部应采取有效的绝缘措施，防止因电气绝缘性能不佳而引发故障。7.2结构特点优质介质材料电容器应选用性能稳定的优质介质材料，以提高电容器的电气性能和耐久性。导电材料为确保电容器具有良好的导电性能，应选用高导电率的金属材料作为电极和连接线。绝缘材料绝缘材料应具有良好的电气绝缘性能和耐热性能，以确保电容器的安全可靠运行。7.3材料选用7.4安全防护措施过电压保护电容器应设置过电压保护装置，防止因过电压而损坏电容器或引发安全事故。01过温保护为确保电容器在允许的温度范围内运行，应设置过温保护装置，及时监测并处理异常情况。02短路保护电容器应具备短路保护功能，以应对可能出现的短路故障，确保系统的安全稳定运行。03157.1电容器组电容器单元电容器组由若干个电容器单元组成，每个电容器单元具有规定的电容量和电压等级。串联与并联电容器组的构成根据实际需求，电容器单元可以通过串联或并联的方式组合成电容器组，以满足特定的电气性能要求。0102电容量偏差耐压能力损耗与效率电容器组的电容量应满足一定的偏差范围，以确保其性能的稳定性和可靠性。电容器组应能承受规定的直流电压，并在长时间运行过程中保持良好的电气性能。电容器组在工作过程中应具有较低的损耗和较高的效率，以减少能源浪费并提高能源利用效率。电容器组的技术要求010203电容器组的试验与检测01对电容器组进行耐压试验，以验证其承受规定电压的能力，并检测是否存在绝缘缺陷。通过精确测量电容器组的电容量，判断其是否符合设计要求，并评估其性能优劣。在特定条件下对电容器组进行温升试验，以检测其在工作过程中是否会出现异常温升情况，从而确保其安全可靠地运行。0203耐压试验电容量测量温升试验167.2电容器单元电极材料电容器单元采用金属化聚丙烯薄膜作为电极，具有良好的导电性和稳定性。介质材料电容器单元的介质为高性能聚丙烯薄膜，具有高绝缘强度、低介质损耗和优异的耐温性能。结构设计电容器单元采用独特的卷绕结构设计，使得电容器具有高容量、小体积和低等效串联电阻（ESR）的特点。电容器单元的构成010203电容器单元的性能参数容量与容差电容器单元的容量需符合产品规格要求，容差通常控制在一定范围内，以确保电容器的精度和稳定性。额定电压与耐压能力电容器单元需具备规定的额定电压，并在一定时间内承受过电压而不发生损坏，保证电容器的安全可靠运行。损耗与温升电容器单元在工作过程中会产生一定的损耗，导致温度升高。优质的电容器单元应具有低损耗和良好的散热性能，以确保长期稳定运行。电容器单元广泛应用于高压直流转换开关、电力电子装置、滤波电路等领域，起到储能、滤波、隔直等作用。应用领域在选择电容器单元时，需综合考虑其容量、电压、损耗、尺寸、价格等因素，以及具体应用场景的需求，从而选出最合适的电容器单元。同时，还需关注产品的质量和可靠性，确保所选电容器单元能够长期稳定地工作。选型要点电容器单元的应用与选型177.3机械设计安全性原则电容器机械设计应遵循相关安全标准，确保设备在运行过程中不会发生机械故障，保障人员和设备安全。可靠性原则设计应充分考虑电容器的使用环境和工况，确保其机械结构稳定可靠，满足长期运行需求。维修性原则机械设计需考虑设备的可维修性，方便后期维护和检修，降低维护成本。020301设计原则结构紧凑在满足电气性能的前提下，应尽可能减小电容器的体积，提高空间利用率。耐震性能电容器应具备一定的耐震能力，以应对地震等自然灾害的影响。散热性能设计应确保电容器具有良好的散热性能，防止因过热而引发故障。设计要求导体材料选用具有高导电性能且稳定的金属材料，以降低电阻损耗和温升。结构材料选用强度高、耐腐蚀、轻量化的结构材料，以提高电容器的机械强度和使用寿命。绝缘材料选用耐高压、耐高温、性能稳定的绝缘材料，确保电容器的电气安全。材料选择初步设计校核与优化详细设计设计输出根据电气性能和机械性能要求，进行电容器的初步设计，包括结构形式、尺寸参数等。对设计结果进行校核，确保其满足相关标准和性能要求，并进行优化设计以提高整体性能。在初步设计的基础上，进行详细的机械设计，包括各部件的详细尺寸、配合关系、材料等。完成机械设计后，输出相关的设计图纸、技术文件等，为后续的制造和检验提供依据。设计流程187.4绝缘子绝缘子材料玻璃绝缘子电气性能稳定，耐老化，但机械强度相对较低，适用于一些特定场合。陶瓷绝缘子具有优异的绝缘性能和较高的机械强度，常用于户外高压直流转换开关。有机复合绝缘子由高分子材料制成，具有重量轻、强度高、耐污秽等优点，近年来在高压直流系统中得到广泛应用。电气性能绝缘子应能承受系统最高电压而不发生击穿或闪络，保证系统的安全可靠运行。机械性能绝缘子应具有足够的机械强度，能承受风、雪、覆冰等自然力以及短路电流产生的电动力。耐候性能绝缘子应能在恶劣的环境条件下（如高温、低温、潮湿、盐雾等）保持稳定的电气和机械性能。绝缘子性能要求010203型式试验对新研制的绝缘子进行全面的性能试验，以验证其是否满足相关标准和设计要求。出厂试验对每个批次的绝缘子进行抽样检测，确保其质量符合规定要求，保证产品的可靠性和稳定性。预防性试验定期对运行中的绝缘子进行性能检测，及时发现并处理潜在的安全隐患，确保电力系统的安全稳定运行。绝缘子试验与检测197.5端子结构设计端子应具有合理的结构设计，以确保与电容器极板的可靠连接，并便于安装与拆卸。材料选用端子应选用导电性能良好、耐腐蚀、耐磨损的金属材料，以保证长期使用的稳定性。端子结构与材料端子电气性能绝缘性能端子应具有良好的绝缘性能，以防止电气故障和安全事故的发生。接触电阻端子与电容器极板之间的接触电阻应符合相关标准，以减小能量损耗和温升。端子应具有足够的机械强度，以承受在正常使用过程中可能出现的机械应力和振动。机械强度端子应具有良好的耐腐蚀性，以适应不同环境条件下的使用需求。耐腐蚀性端子机械性能标识要求端子应清晰、永久地标识其规格型号、极性等信息，以便用户正确安装和使用。安装指导应提供详细的端子安装指导，包括安装步骤、力矩要求等，以确保端子能够正确、可靠地安装到电容器上。端子标识与安装207.6无线电干扰(RIV)设计无线电干扰的定义无线电干扰是指电容器在正常工作时，产生的可能对周围无线电设备造成干扰的电磁信号。这种干扰可能影响到其他电子设备的正常运行，因此需要对其进行严格的设计和控制。最小化原则设计应尽可能减小电容器产生的无线电干扰，以确保其符合相关标准和规定。兼容性原则在设计过程中，应充分考虑电容器与周围设备的电磁兼容性，避免相互干扰。可靠性原则设计的无线电干扰控制措施应稳定可靠，以确保电容器在长期使用过程中始终满足要求。无线电干扰的设计原则测试设备使用专用的无线电干扰测试设备，对电容器进行准确的干扰信号测量。01.无线电干扰的测试方法测试环境测试应在符合相关标准的屏蔽室或开阔场地进行，以减小外界干扰对测试结果的影响。02.测试流程按照规定的测试流程进行操作，包括预热、测试、记录等步骤，以确保测试结果的准确性和可靠性。03.无线电干扰的改进措施通过改进电容器的内部结构，减小杂散电容和电感，从而降低无线电干扰的产生。优化结构设计在制造过程中，选用具有较低无线电干扰特性的材料，以从根本上减小干扰信号的产生。选用低干扰材料在电容器外部增加屏蔽层或采用其他屏蔽技术，以有效地阻止无线电干扰信号的传播。加强屏蔽措施010203217.7焊接焊接环境控制焊接过程中应控制环境温度和湿度，避免电容器因受热不均或潮湿而影响焊接效果。焊接前的准备电容器在进行焊接前，应进行外观检查，确保电容器表面无油污、锈蚀等杂质，以免影响焊接质量。焊接材料选择根据电容器的材质和焊接要求，选择合适的焊条、焊丝或焊剂，确保焊接接头的强度和电气性能。焊接工艺要求焊接电流与电压控制根据电容器的规格和焊接材料的特性，合理控制焊接电流和电压，确保焊接过程的稳定性和焊缝的质量。焊接速度与节奏把握焊接时应保持适当的焊接速度，避免过快或过慢导致焊缝不饱满或产生焊接缺陷。焊缝外观检查焊接完成后，应对焊缝进行外观检查，确保焊缝平整、光滑，无夹渣、裂纹等缺陷。焊接操作要点焊接接头性能检测对焊接完成的电容器进行性能检测，包括电气性能、机械性能等，确保焊接接头符合相关标准和要求。焊接质量评估根据检测结果对焊接质量进行评估，及时发现并处理存在的焊接问题，提高电容器的整体质量水平。焊接后的检测与评估227.8表面处理通过表面处理，可以减少电容器表面的杂质和缺陷，从而提高其电气性能，如绝缘电阻、耐电压等。提高电容器电气性能表面处理能够增强电容器对环境的适应性，如防潮、防腐蚀等，提高其在恶劣环境下的使用可靠性。增强环境适应性优质的表面处理可以有效地减缓电容器老化速度，从而延长其使用寿命。延长使用寿命表面处理的目的表面处理的方法金属化法通过真空蒸镀或溅射等方式，在电容器表面形成一层金属薄膜，以提高其导电性和屏蔽效果。金属化法常用于高频、高压等特殊要求的电容器。钝化法通过化学或电化学方法，使电容器表面形成一层致密的钝化膜，以提高其抗腐蚀性和稳定性。钝化法常用于铝电解电容器的表面处理。涂覆法在电容器表面涂覆一层绝缘材料，以提高其绝缘性能和耐腐蚀性。常用的涂覆材料包括环氧树脂、聚氨酯等。030201表面处理的质量控制原材料控制严格筛选表面处理所需的原材料，确保其质量符合相关标准和要求。工艺参数监控成品检测在表面处理过程中，对各项工艺参数进行实时监控和调整，以确保处理效果的稳定性和一致性。对完成表面处理的电容器进行全面的质量检测，包括外观检查、电气性能测试等，以确保其符合GB/T34865-2017标准的要求。237.9绝缘水平绝缘水平定义指电容器在正常工作条件下，能够承受的电压和电气强度。分类根据不同应用场景，绝缘水平可分为额定电压、额定雷电冲击电压等。绝缘水平定义与分类通过施加规定电压和时间，检验电容器绝缘结构是否能承受过电压而不发生击穿。耐压试验检测电容器在特定电压下是否存在局部放电现象，评估其绝缘性能。局部放电测试绝缘水平测试方法应选用电气性能稳定、耐高压、耐高温、耐腐蚀的绝缘材料。绝缘材料选择需满足相关国家或地区标准，确保电容器绝缘性能的安全可靠。绝缘材料要求绝缘材料选择与要求电气性能绝缘水平直接影响电容器的电气强度，关系到其能否在高压直流转换开关中正常工作。安全性良好的绝缘水平有助于减少电容器在使用过程中发生击穿、短路等故障的风险，提高设备整体安全性。绝缘水平对电容器性能的影响248安全要求绝缘电阻应确保电容器各电极之间的绝缘电阻符合国家标准，防止电气击穿和漏电现象的发生。耐电压能力过电流保护8.1电气安全电容器应能承受规定的耐电压测试，以确保在异常电压条件下不会发生损坏或危及人身安全。电容器应具备过电流保护机制，防止因电流过大而引发的设备故障和安全事故。电容器的外壳应坚固耐用，具备一定的抗冲击和防坠落能力，以保护内部元件不受损坏。外壳保护确保电容器在安装过程中稳固可靠，避免因振动或外力作用导致设备移位或倾倒。安装稳定性电容器的接线端子应牢固可靠，防止因接触不良或松动引发的电气故障。接线端子牢固性8.2机械安全010203电容器应具备良好的散热性能，确保在长时间运行过程中不会因过热而损坏。散热性能建议配备温度监控装置，实时监测电容器的工作温度，以便及时发现并处理异常情况。温度监控当电容器温度达到安全限值时，应自动启动热保护机制，防止设备过热引发安全事故。热保护机制8.3热安全8.4环境适应性防火阻燃电容器应符合国家相关防火阻燃标准，降低因设备故障引发火灾的风险。耐腐蚀性外壳及接线端子等暴露部分应具有良好的耐腐蚀性，以延长设备的使用寿命和安全性。防潮防水电容器应具备一定的防潮防水能力，以适应不同湿度和水分条件下的工作环境。258.1电容器放电器件放电器件的作用放电器件能够有效地将电容器中存储的电荷释放掉，从而避免电容器因过压或过流而损坏。保护电容器在电容器需要维修或更换时，放电器件能够确保电容器内部的电荷已完全释放，保障操作人员的安全。确保安全放电器件能够控制电容器的放电速度和放电电流，以满足不同应用场景的需求。控制放电过程放电器件的种类010203电阻放电通过电阻器将电容器中的电荷逐渐释放，放电过程平稳且易于控制。晶体管放电利用晶体管的开关特性，快速地将电容器中的电荷释放掉，适用于需要快速放电的场合。放电管放电放电管是一种气体放电器件，能够在高电压下迅速导通，将电容器中的电荷迅速释放。根据应用场景选择合适的放电器件类型，确保其能够满足放电需求。严格按照规定的操作流程进行放电操作，确保人员和设备的安全。在使用放电器件前，应检查其是否完好无损，避免因器件损坏而影响放电效果。定期对放电器件进行维护和检修，确保其长期稳定运行。放电器件的选择与使用注意事项268.2外壳连接电容器外壳与安装板之间采用焊接方式连接，确保连接强度和导电性能。焊接连接8.2.1连接方式通过在外壳和安装板上加工相应的螺纹孔，使用螺栓进行紧固，实现外壳的可靠连接。螺纹连接设计插接结构，使电容器外壳与安装板能够快速插接在一起，便于安装和拆卸。插接连接外壳连接后，应检测连接电阻，确保连接良好，避免因接触不良导致的发热和损坏。连接电阻连接处应采取绝缘措施，防止电容器外壳与相邻导电部件之间发生短路。绝缘性能外壳连接应具有一定的机械强度，能够承受电容器在运行过程中产生的振动和冲击。机械强度8.2.2连接要求8.2.3连接检查与维护定期检查对外壳连接进行定期检查，发现松动、锈蚀或损坏等异常情况及时处理。对连接处进行清洁、润滑等维护保养工作，延长电容器使用寿命。维护保养建立外壳连接检查与维护记录，为后续维修和更换提供依据。记录管理278.3环境保护符合相关法规在电容器的材料选择中，应尽量减少有害物质的使用，以降低对环境的影响。减少有害物质使用节能设计鼓励采用节能设计，降低电容器在运行过程中的能耗。电容器的设计、制造、使用及废弃处理需严格遵守国家及地方的环保法规。环保要求生产过程控制在电容器的生产过程中，应实施严格的环境管理，确保废水、废气、废渣等污染物的排放达到环保标准。资源回收利用建立完善的回收体系，对废弃电容器进行回收处理，实现资源的再利用，减少对原生资源的依赖。绿色包装采用环保材料进行包装，减少包装废弃物对环境的影响。环保措施环境影响评价01对电容器在整个生命周期内可能对环境产生的影响进行全面评价，包括原材料获取、生产制造、运输、使用及废弃等阶段。运用科学的环境影响评价方法，定量评估电容器对环境的潜在影响，为改进设计提供依据。根据环境影响评价结果，采取相应的改进措施，降低电容器对环境的不良影响。0203评价范围评价方法改进措施289标志9.1标志内容电容器应标明产品型号、名称、容量、额定电压、制造厂名或商标等基本信息。01安全认证标志，如相关认证机构颁发的安全认证符号或代码，以确保产品符合安全标准。02环保标志，如表示产品符合环保要求或采用环保材料制造的标志，以体现产品的环保属性。039.2标志位置与方式标志应清晰、易读，并位于电容器本体的显眼位置，便于用户查看。标志可采用印刷、喷涂、打标等方式施加在电容器上，具体方式应根据产品特性和制造工艺合理选择。9.3标志的耐久性标志应具有足够的耐久性，能够经受住电容器在使用过程中可能遇到的正常环境条件，如温度、湿度、光照等变化。在电容器寿命周期内，标志应保持清晰可辨，不出现模糊、褪色或脱落等现象。制造商应定期对电容器的标志进行符合性检查，确保标志内容、位置与方式以及耐久性等方面均符合相关标准和法规要求。在产品出厂前，制造商应对电容器的标志进行全面检查，以确保每个产品都符合标志要求，为用户提供准确的产品信息。9.4标志的符合性检查299.1电容器单元的铭牌电容器型号与规格电容器单元铭牌上应清晰标注电容器的型号、规格等信息，以便用户准确识别。额定电气参数包括额定电压、额定容量、额定频率等，这些参数是电容器正常工作的基础，也是用户选择电容器的重要依据。制造厂商信息铭牌上应注明制造厂商的名称、商标或标识，以及联系方式等，便于用户了解产品来源并进行售后服务。铭牌内容耐久性铭牌应具有一定的耐久性，能够承受电容器在使用过程中可能遇到的环境条件，如温度、湿度等变化。规范性铭牌上的内容应符合相关国家或地区的法规和标准要求，确保信息的准确性和合法性。清晰易读电容器单元的铭牌应清晰、易读，内容应永久性地标记在电容器或其附属构件上。铭牌要求309.2电容器组的说明书或铭牌产品概述包括电容器组的型号、规格、用途等基本信息，帮助用户快速了解产品。电容器组说明书的内容技术参数详细列出电容器组的主要技术参数，如额定电压、容量、损耗等，供用户参考。结构特点阐述电容器组的结构设计特点，包括内部构造、材料选用等，以便用户更好地理解和使用产品。01标识清晰电容器组铭牌上的文字、符号等应清晰、易读，确保用户能够准确识别。电容器组铭牌的信息02信息全面铭牌上应包含电容器组的关键信息，如型号、规格、制造厂等，方便用户进行产品追溯和维修。03安全警示在铭牌上标注必要的安全警示语，提醒用户注意安全事项，避免误操作引发事故。指导使用电容器组的说明书和铭牌是用户了解和使用产品的重要依据，能够确保用户正确、安全地使用电容器组。法律责任说明书和铭牌上的信息是制造厂对产品性能、安全等方面的承诺，具有一定的法律效力，能够保护用户的合法权益。说明书与铭牌的重要性319.3警告牌警告牌是附着在电容器或其包装上的标识，用于提醒用户或操作人员注意电容器的特定安全事项。定义确保电容器的安全使用，防止因误操作或不当处理而导致的潜在危险。作用警告牌的定义和作用清晰易读警告牌上的文字应清晰、易读，使用醒目的颜色和字体，以确保信息能够迅速传达给相关人员。明确具体警告内容应明确具体，准确描述潜在的危险情况和应采取的安全措施。多语言支持考虑到国际化和多语言环境，警告牌应提供多种语言选项，以满足不同用户的需求。警告牌的内容要求显眼位置警告牌应放置在电容器或其包装的显眼位置，确保用户或操作人员在接触或使用前能够轻易看到。牢固附着警告牌的放置位置警告牌应牢固地附着在电容器或其包装上，以防止脱落或损坏，确保其长期有效。0102警告牌的设计、制作和使用应符合相关的法规和标准要求，以确保其合法性和有效性。符合法规要求相关部门应加强对电容器警告牌的监管和检查力度，确保其合规性和执行情况，保障公众的安全权益。监管与检查警告牌的合规性与监管3210安装和运行导则10.1安装10.1.1安装前准备01电容器安装前应检查其外观是否完好，有无破损、变形或渗漏等现象。02核对电容器的型号、规格、容量等参数是否与设计要求相符。03确保安装环境干燥、通风良好，且无腐蚀性气体和易燃易爆物品。10.1.2安装过程注意事项电容器应垂直安装，且固定牢靠，防止因震动而损坏。10.1安装01020310.1安装连接电容器的导线应选用符合规定的电缆或铜排，并确保连接牢固可靠。在安装过程中，应避免对电容器施加过大的力或使其受到撞击。10.2运行030210.2.1投入运行前的检查01检查电容器的绝缘电阻是否符合要求，防止因绝缘不良而引发故障。检查电容器及其连接线路是否完好，确保无短路、断路等现象。010203确保电容器的接地线连接可靠，以保障人身和设备安全。10.2.2运行中的监测与维护定期对电容器进行巡视检查，观察其外观是否异常，如有异常应及时处理。10.2运行10.2运行监测电容器的运行电压、电流和温度等参数，确保其处于正常范围内。根据实际情况对电容器进行定期的维护保养，以延长其使用寿命和保障设备安全稳定运行。3310.1概述电容器在高压直流系统中的作用平滑直流电压在高压直流系统中，电容器能够吸收和释放能量，以平滑直流电压的波动，确保系统的稳定运行。01滤除高次谐波电容器具有滤除高次谐波的功能，可以减少系统中的谐波干扰，提高电能质量。02提高功率因数通过合理配置电容器，可以提高系统的功率因数，降低无功损耗，从而提高能源利用效率。03GB/T34865-2017标准的制定背景适应新能源发展需求随着新能源技术的快速发展，高压直流转换开关用电容器的需求不断增长，制定相关标准势在必行。统一产品规范为了规范市场秩序，提高产品质量，有必要制定统一的国家标准来指导电容器的研发、生产和应用。推动行业技术进步标准的制定有助于推动行业技术创新和产业升级，提升我国电容器产品的国际竞争力。01电容器型号与规格标准规定了高压直流转换开关用电容器的型号命名规则和规格参数，便于用户选型和采购。性能要求与试验方法标准详细阐述了电容器的性能要求，包