汽轮发电机安装程序和施工方法

汽轮发电机安装程序和施工方法汽轮发电机安装程序和施工方法一、对土建方面的要求：1、对汽机安装时土建必须保证：预留空洞、汽机和发电机基座以及设备及附件安装的有关标高、中心线、地脚螺栓孔位置等重要尺寸必须符合制造厂图纸要求（例如：地脚螺栓孔要最大误差不大于1公分，垫铁基础不能露出钢筋。）。2、要求基础灌浆后强度达到70%以上，并且有完整的土建施工合格的验收报告，厂房内要有清晰地、准确的中心线、零米线、和标高线，6米以上施工要装好安全护栏，具备上述条件后方可进行汽轮发电机的安装工作（包括电源线）。二、对汽轮发电机组安装人员的要求：1、施工技术人员和负责人必须熟悉施工范围和施工图纸，以及相关制造厂家图纸、相关技术文件、设备构造及工作原理。2、对一般施工人员应掌握有关的施工规定、正确的安装程序、方法、工艺和有关的精密量具的使用及保管。3、对到施工现场的设备要进行细致的清点工作，对缺漏的部件、部套及合格证不齐的情况及时进行汇报、反馈，以免影响施工进度，由甲方因素而影响施工进度应和甲方协商解决。4、不得在重要的建筑结构上焊接、开孔，并要经常保证施工现场和设备的清洁整齐，每日施工完毕后必须清理现场，施工周围温度应保持在+5℃以上，当气温降至0℃5、对随机带来的备品、备件和厂家一起清点后及时交给厂方保管，以免事后带来不必要的麻烦。三、安装步骤：1、研磨平垫铁:首先用磨光机对基础进行打磨并配合水平仪进行找平工作，要求平行度≯0.1mm，四周要求大于垫铁原尺寸5-10mm，垫铁磨好后用准直仪测量好每块垫铁的标高尺寸，通过计算后得出每块平垫铁的实际尺寸，加工完成后进行就位（平垫铁计算方法是：首先用直准仪测量出8平台基准线，找出基准数据，然后每个垫铁位置进行测量，得出数据减去基准尺寸和轴承座尺寸得出平垫铁实际厚度尺寸）。垫铁平装时必须保证工作面光滑整洁，没有毛刺，最好有45°侧角，平垫铁和斜垫铁配合要求厚度在内80mm之内，数量三块为宜，超过20%为合格，≮10%为优良，斜垫铁在使用中错开面积不能超过本身垫铁的1/4，而且要求垫铁和垫铁之间、垫铁和轴承座之间2、下半汽缸、轴承座检修（如果带凝汽器的机组可同步进行）：⑴轴承座检修：对研磨架与轴承座结合面涂色要求75%，接触并且0.05mm不入，轴承座内部无杂物油漆脱落、煤油渗漏试验、栽丝孔没穿露现象，轴承座平面与轴承座盖对研涂色后无断开现象，并且0.05mm塞尺不入，上述条件合格后方可进行安装就位，汽缸和隔板常规检修，水平面不应有严重划伤和高点，防锈油要清洗干净。⑵冷凝器就位工作：A、六千以下机组冷油器就位：清理四个支脚铁板，准备斜垫铁A、拆除3#轴承，装上接长轴，扣上4#轴承盖，在轴颈上加装石棉板，防止发电机转子转动。B、吹扫定子内部线圈和清理发电机外部表面，准备好厚石棉板或厚胶皮钢丝绳用来吊起使用。C、穿发电机转子，转子到位后拆除接长轴，复装3#轴承，安装好4#轴承座，底部垫片及定位螺栓开始复找靠背轮中心。工作结束后压全轴承间隙及紧力。D、调整发电机定子气隙，要求上下、左右间隙保证在0.5mm之内为优良，如间隙在1.0mm之内为合格，外风档对研间隙尺寸要求同上。E、打定子端盖定位销和4#轴承座定位销。十一、全部垫铁点焊后准备二次灌浆，等上述工作结束后，再进行灌浆后找正工作，完成后进行打油工作。化验合格后进行翻瓦工作和装靠背轮螺栓工作以及接线工作。全部完成后，紧瓦和前后轴承箱盖，准备开机调试工作，上述