X煤矿年度采掘计划

页5.安全技术要求5.1危害安全生产因素分析依据矿井的开采现状，结合矿井多年的生产统计资料，以及2013年度采掘相关计划安排，预测矿井今后存在以下危害因素：5.2安全防治措施一、冒顶和片帮事故防范措施（一）管理管控对策措施1、领导必须高度重视在生产管理管控中，矿长和副矿长时刻树立安全第一的思想，切实把安全放在首位，把安全真正落实到现场生产实际工作中。2、矿井必须明确由生产副矿长主抓工程质量首先是制定好先进合理的、全面的、可行的各类工程质量标准；其次是制定严格的工程质量验收制度，确定责任心强的验收人员，验收时严格奖惩；选择高素质的施工队伍；在开工前将有关制度、标准融入到作业规程中，并组织职工学习，考试合格后方可上岗；加强施工中的监督检查，对不合格工程及时返工；由工程技术人员根据实际情况及时调整支护参数和质量标准。3、矿井必须明确重大禁止事项①禁止无设计（作业规程）施工。②禁止擅自更改设计。③禁止自作主张采用裸体支护。④禁止空帮空顶，禁止空顶作业。4、矿井必须对顶板事故防范工作实行分片负责5、加强对危险因素的认识①开工前必须敲帮问顶。②技术人员必须准确掌握顶板活动规律，弄清初期来压时间，测定周期来压步距。技术人员对测定结果必须反复检查，避免错误。③切实做好安全检查工作。技术人员必须认真编制安全检查表；选择持证安检员实施检查工作。（二）技术对策措施一般来说，冒顶里有一定的且明显的预兆，诸如撒沙，断裂声，断梁折柱、水增大等。1、局部冒顶的预兆①工作面遇有小地质构造，由于构造破坏了岩层的完整性，容易发生局部冒顶。②顶板裂隙张开、裂隙增多，敲帮问顶时，声音不正常。③顶板裂隙内卡有活矸，存在掉碴、掉矸现象，掉大块前往往先落小块矸石。④煤层与顶板接触面上，极薄的矸石片不断脱落。这说明劈理（即顶板节理、裂隙和摩擦滑动面）张开，有冒顶的可能。⑤淋头水分离顶板劈理，常由于支护不及时面冒顶。2、大型冒顶的预兆（1）顶板的预兆①顶板的连续发生断裂声。这是由于直接顶与老顶发生离层，或顶板切断而发生的声响。有时采空区顶板发生像闷雷一样的声音，这是老顶板和上方岩层产生离层或断裂的声音。②掉碴。顶板岩层破碎下落，一般由少变多，由稀变密，这是发生冒顶的危险信号。③顶板裂缝增加或裂隙张开。可在裂缝中插上木楔子，看它是否松动或掉下来，观察裂缝是否扩大，以便做出预报。④脱层。顶板快要冒落的时候，往往出现脱层现象。检查是否脱层可用“问顶”的方法，如果声音清脆，表明顶板完好；如果顶板发生“空空”的响声，说明上下岩层之间已经脱离。（2）煤壁的预兆由于冒顶前压力增加，煤壁受压后，煤质变软，片帮增多，使用电钻打眼时，钻眼省力。（3）支架的预兆使用木支架时，支架大量折断、压劈并发生声音。（4）工作面其他预兆冒顶前瓦斯涌出量突然增大，淋水量增加。3、采煤工作面冒顶预防（1）老顶来压时的压垮型冒顶预防压垮型冒顶是指因工作面支护强度不足和顶板来压引起支架大量压坏而造成的冒顶事故。预防方法如下：①采煤工作面支架的初撑力应能平衡垮落带直接顶及老岩层的重量。②采煤工作面的初撑力应能保证直接顶与老顶之间不离层。③采煤工作面支架的可缩量应能满足裂隙带老顶下沉的要求。（2）采煤工作面局部冒顶事故预防局部冒顶多发生在工作面上下端头、煤壁区、放顶区等地点，许多垮面事故是由局部冒顶发展而成的，一般预防措施如下：①贴帮支护，支护方式需和顶板岩性相适应，不同岩性的顶板要采用不同的支护方式。②采煤后要及时支护。一般要采用打临时支柱的办法及时支护，防止局部冒顶。③工作面上下出口要有特种支架。一般要在上下出口范围内加设抬棚或木垛等，加强支护。④防止放炮崩倒棚子，一是合理布置炮眼，装药量要适当。二是支护质量合格，要牢固有劲，不能打在浮煤浮矸上，三是留出炮道。如果放炮崩倒柱子，必须及时架设，不充许空顶。⑤坚持执行必要的制度。例如，敲帮问顶制度、验收支架制度、岗位责任制、顶板分析制度和交接班制度等。应严格遵守作业规程和操作规程，严禁违章作业。（3）预防镶嵌形顶板局部冒顶的措施①从地质方面要尽量可能查明是否有镶嵌形（俗称锅顶）顶板结构，以便在制定作业规程和操作规程，以及选择支架型式时，制定出针对性的措施和作出有针对性的设计。②选择支架型式时，必须选定能及时支护，超前支护的支架型式。③明确规定支护操作人员必须首先安置探板、挂梁，不得在无支护区工作，其它人员，如攉煤工等均不得在无支护区工作。（4）预防脆性支架突然折断造成局部冒顶的措施①木顶梁（大板梁）必须平行木纹理加工。②带有疤痕的木板梁绝对禁止使用。（5）预防局部空顶（空洞）冒落冲击造成局部冒顶的措施。①从支护方法上采取措施防止漏顶空顶。对顶板局部破碎处，采取超前支护的方法，将顶板扦严背实，防止漏顶。②对漏顶采取封堵措施。对漏顶，不能任意扩大，形成大面积、大高度的空洞。可用撞楔法和用泡沫封堵材料进行封堵。③对已形成的空洞应采取预防冒落冲击的措施。在单体支柱的工作面，空洞下的特殊支架必须是木垛。（6）预防采煤工作面过断层时冒顶的措施。①过断层前，应先摸清工作面与断层走向的交角，交角越小，工作面越危险，冒顶的可能性越大。断层落差小的可直接采过去，落差较大的要采用挑顶卧底，工作面要加强支护。②在断层破碎地点，要垂直断层面打带帽顶柱，柱根要支在硬底上，在断层两侧都要打木垛。③挑顶过断层时要丢底煤，支柱要穿木鞋，防止下沉卧底，过断层时要丢底煤，为防止顶煤落下造成空顶，留顶煤处要刹严刹紧。（7）预防冲击推垮型冒顶事故特点：A、冒顶前矿压显现不明显，引不起人们的警惕，B、冒顶后支柱只倒不折，C、冒顶上老顶多已断裂，或没有断裂但呈悬臂状。D、冒顶在任何工序都可能发生。防治措施：A、弄清地质情况，采取针对性措施，不能普遍化。B、提高人生存空间支架的支撑力。C、坚决杜绝空帮空顶。尽量采完全部煤层，或者使软岩层脱落后能充满采空压，增加阻力。D、注意观察，及时撤退。E、提高支架的整体性能。4、掘进工作面和巷道交岔口冒顶的防治（1）掘进头冒顶事故的防治措施①坚持敲帮问顶。上班在打眼放炮前后均应敲帮问顶。②检查工作地点支护架设质量。发现不合格支护，应先处理后施工。③严格控制巷道掘进迎头的空顶面积。当迎头掘进中空顶面积超出规定的要求，或顶帮比较破碎时应及时设支架棚子支护裸露的顶板。背顶封帮要严实，切忌虚设。④加强对巷道迎头附近围岩稳定状况的观察。如果顶板松软，或巷道接近断层时，应采用前探梁支护顶板，并缩小棚距。⑤掘进工作面放炮崩倒的棚子应由外向里逐架扶正背牢。（2）掘进巷道冒顶事故防治措施（3）巷道交岔口冒顶事故防治措施①开岔口应避开原来巷道冒顶的范围；要避开应力叠加区；要尽量避开采空区；要尽量避开地质构造区；一个位置不要开多个岔口。②开口前一定要架设抬棚，必须在开口抬棚支设稳定后再拆除原巷道棚腿，不得过早拆除，切忌先拆棚后支架棚。③注意选用抬棚材料的质量与规格，保证抬棚有足够的强度。④当开口处围岩尖角被压坏时，就及时采取加强抬棚稳定性的措施。（4）掘进巷道过断层等构造变化带时的安全措施①加强巷道掘进地段的地质调查工作，特殊地段，应当有相应的针对性措施，否则不能开工。②巷道在破碎带中掘进，应做到一次成巷，尽可能缩短围岩暴露时间。③施工中严格执行操作规程、交接班和安全检查制度。④掘进工作面临近断层或穿断层带时，巷道支护应尽量采用砌碹或U型钢可缩性支架支护，棚距要缩小。⑤减少爆破药量，除低放炮对断层附近破碎顶板的震动。⑥减少空顶距离，及时支设临时支架，永久支架要跟上，滞后距离不得大于2～4m。⑦巷道支架背板要严实，一方面提高支架对围岩的支护能力，另一方面要防止掘进中漏顶或漏帮。⑧当断层带处顶板特别松软、破碎时，要采用超前探梁支护的办法管理管控端面不稳定顶板，即用长5m左右的钎杆沿支架顶梁的周边把断层破碎带处顶板裂隙圈起来。⑨在掘进迎头挖柱窝时，要先架好探板式撞楔，然后人在撞楔下工作。⑩在顶板岩性突变地段，要及时打点柱支护突变带顶板。对伞檐状危害岩要及明敲掉，敲不下时，要在伞檐下打上撑柱，并在其下加密柱棚，可加打抬板棚。⑩巷道临近断层等构造带时，放炮前还必须检查掘进头瓦斯等有害气体的积存情况，工作面附近20m内瓦斯等有害气体浓度不得超过1%。如果断层与某含水层有水力联系，事先做好断层水的疏排工作。（5）掘进巷道在开帮或贯通时的安全措施5、巷道维修冒顶事故的防治（1）维修井巷支护时，必须有安全措施。严防顶板冒落伤人、堵人和支架歪倒。（2）扩大和维修井巷连续撤换支换时，必须保证有在发生冒顶堵塞井巷人员能撤退的出口。在独头巷道维修支架时，必须由外向里逐架进行，并严禁人员进入维修地点以里。（3）撤掉支架前，应先加固工作地点的支架。架设和拆除支架时，在一架未完工之前，不得中止工作。撤换支架的工作应连续进行；不连续施工时，每次工作结束前，必须接顶封帮，确保工作地点安全。（4）维修倾斜井巷时，应停止行车；严禁上、下段同时作业。二、瓦斯爆炸事故防治措施预防瓦斯爆炸的技术措施主要包括以下方面：（1）建立完善的机械通风系统，健全通风管理管控制度，严格执行主扇24小时运转制度。（2）安装符合标准的煤矿安全监控系统，健全运行管理管控制度；建立素质高、数量足的瓦斯检查员队伍。（3）防止瓦斯突然异常涌出。坚持控制爆破。（4）防止瓦斯积聚。采用正规采煤法，尽量避免出现盲巷，临时停工地点不准停风，并加强通风系统管理管控，严格执行瓦斯检查制度，及时安全地处理积聚瓦斯。（5）防止采空区瓦斯突然逸出。及时封闭和严格管理管控采空区。（6）防止瓦斯引燃。严格管理管控和控制生产中可能发生的火、热源。严禁携带烟草和点火物品下井；矿灯应完好，否则不得发放，矿灯严禁被拆开、敲打、撞击；加强电气设备管理管控和维护，采用防爆型的电气设备，井下供电做到“三无”，坚持使用煤电钻综合保护。（7）防止瓦斯爆炸范围扩大。通风系统力求简单，采用并联通风，禁止大串联通风。具体说来，有以下方面：①矿长必须高度重视，树立安全第一的思想，确实把安全工作放在首位。②由安全副矿长主抓瓦斯事故的防治工作。建立完善的机械通风系统，并保证通风系统涵盖井下所有区域；正常运行煤矿安全监控系统，并建立一支高素质的通风瓦检队伍，配齐各种瓦检仪器仪表，按照《煤矿安全规程》授予充分的停产停工权，确保瓦斯超限时能快速撤人；第三是按规定装备甲烷断电仪和风电闭锁装置，装备通信系统，以使瓦斯信息能及时反映给工人，反映给调度室；第四是制定严格的通风管理管控制度；第五是坚持“主扇不开，人员不入井；局扇不开，人员不上头”，严格按照《煤矿安全规程》管理管控主扇和局扇，坚决禁止无风和微风作业；第六是坚持负压采煤，坚持掘进工作面使用局扇供风；第七是凡是井下放炮，无论是全煤、半煤岩，或者是全岩工作面，始终坚持“一炮三检三对口”；第八是制定瓦检、测风、排瓦斯、开停主扇和局扇的操作规程，防止误操作；第九是坚持每月开展1～3次瓦斯防治专题排查，及时排除隐患，及时总结瓦斯治理方面的经验教训，不断提高管理管控水平；第十是及时消除火源；第十一是管理管控好通风设施，管理管控好盲巷和临时停工巷，对采空区及时封闭；第十二是将瓦斯管理管控的重点和难点广泛告知于职工，使全体职工参与瓦斯管理管控。③安装地面、井口防雷电设施。④防止外来火源的产生殃及井下事故发生。⑤完善通风设施及机电设备的保护措施。⑥做到重点防范，主次兼顾，消灭一切事故隐患。⑦妥善处理掘进巷道局部瓦斯积聚。三、煤尘爆炸事故防治措施包含三个方面：（1）减、降措施（煤层注水）；（2）防止煤尘引燃的措施（杜绝火源）；（3）隔绝煤尘爆炸的措施（防止扩大）；具体有：①建立矿井防尘供水系统；②降尘，如水炮泥爆破降尘，喷雾洒水降尘，放炮喷雾；③除尘器除尘；④清扫、冲洗巷道积尘；⑤通风除尘，对采掘工作面要控制风速，一般来说，不能低于0.5m/s,不能大于2.5m/s；⑥个体防尘；⑦撒布岩粉，设置岩粉棚和水槽，安设隔爆水幕。四、水害事故防治措施（1）制定防水预案，告知突水和透水预兆，由矿长组织学习考核，提高全体职工的防水警惕性，并组织实施。（2）引进水文地质专业技术人员，成立防水机构，调查水情水害并全面上图，加强水害分析和预测预报，建立水害隐患档案，在此基础上制定探水实施细则。（3）开工前要先完成地面防水设施建设后，再施工井下部分。根据情况建立观测点，砌筑截水沟，修筑拦水墙，排除采区上方地表水威胁；同时制定雨季停掘、雨天禁止下井制度。雨后必须消除危险后放方可复工。防洪墙高度必须超过井口高程1米。洪水季节，对主要硐口制定确实可行的堵水合适的方案，并备好防洪材料。（4）购置探水设备和相关采空区气体监测设备。在掘进过程中，尤其是在接近采空区、断层、冲刷带等突水危险地带时，坚持有疑必探，先探后掘，不探不掘。（5）煤层露头线边、断层边、钻孔边、老空区周边和矿井边界留设隔水煤柱，对采空区及老空积水地段采取探防水措施，采掘过程中，加强测量并上图，对采空区及时封闭。五、火灾事故防治措施按照煤矿相关规定，正确选型采购、安装、使用矿用机电设备设施和电线电缆；坚持使用接地、过流、漏电保护装置；井下要建立防灭火系统，机电设备硐室应有防灭火设施；建立完善的防灭火制度。六、炸药爆炸和爆破事故防治措施1、井下爆破工作必须由专职爆破工担任，并严格按作业规程及爆破说明书要求进行爆破作业，爆破作业必须执行“一炮三检”制度。2、爆破作业必须严格执行“三遍哨子制”、“三保险”和“三人连锁”制度。3、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整、避开机械和电器设备、不潮湿的地点。爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。4、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥封实，严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。5、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：（1）炮眼深度小于0.6m时，可以装药爆破，但必须遵守如下要求：①每孔装药量不得超过150g；②炮眼必须封满炮泥；③爆破前必须在爆破地点附近洒水降尘并检查瓦斯，瓦斯浓度超过1%时不准爆破；④检查并加固爆破地点附近支架；⑤爆破时必须站好岗，并有班组长在现场指挥。（2）炮眼深度为0.6～1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。（3）炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。6、装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破：（1）掘进工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有损坏；（2）爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%；（3）在爆破地点20m以内，矿车、未清除的煤矸火气台物体堵塞巷道断面1/3以上；（4）炮眼内发现异状、温度骤高骤低，有显著瓦斯涌出、煤岩松散现象；（5）掘进工作面风量不足。7、爆破母线和连接线应符合下列要求：（2）爆破母线和电雷管脚线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳等导电体相接触。（3）巷道掘进时，爆破母线应随用随挂，不使用固定爆破母线。（4）爆破母线与电缆、信号线应分别悬挂在巷道两侧。如必须挂在同一侧，母线必须悬挂在电缆的下方，并保持0.3m以上的距离。（5）只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当作回路。（6）爆破前，爆破母线必须扭结成短路。8、每次爆破作业前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查。严禁用发爆器打火放电检测电爆网是否导通。发爆器必须统一管理管控、发放。必须定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性能检查，不符合规定的严禁使用。9、发爆器的把手、钥匙必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。不到爆破通电时，不得将钥匙插入发爆器。爆破后，必须立即将钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。10、爆破前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。但爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必须先发爆破警号，至少再等5s起爆。装药的炮眼应当班爆破完毕。特殊情况下，当班留有尚未爆破的装药的炮眼时，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交代清楚。11、通电以后拒爆时，爆破工必须先取下钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等至少15min，才可沿线路检查，找出拒爆的原因。12、处理拒爆、残爆时必须遵守《煤矿安全规程》的相关规定，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交代清楚。13、严格执行火药领退制度，领退要有记录、签字。七、中毒和窒息事故防治措施（1）独头掘进采用对旋式局部通风机。（2）对掘进工作面的回风流风速进行验算，确保其≮0.25m/s。（3）设立通风机构，加强通风监测，确保矿井风量，风速符合，风路通畅，采掘工作面和硐室进风充足；当发现风量不符合时，应及时调整。掘进工作面上班时，应首先检查局扇是否打循环风，供风是否充足，确认供风安全后，方可上头。（4）矿井成立维修专班，加强巷道的检查和维修工作，确保主要通风巷道的通风功能不降低。（5）矿井进一步制定措施，实行停风报警制度，主风机房固定专人值班，局扇实行专人管理管控，确保主风机和局扇24小时运行。（6）杜绝出现盲巷，对临时停工巷严格管理管控。（7）临近老空区时，必须钻探前进，远距离放炮，回风流撤人。八、运输事故防范措施（一）平巷人力推车事故防范措施1、凡人力推车，矿车必须设机械制动装置，或带双刹杠；2、两人同向推车的间距，坡度小于或等到于5‰时，不得小于10m；坡度大于5‰时，不得小于30m；推车人必须时刻注意前方；3、派专人清理巷道中的突出锐利部分和管线影响，确保两边和顶部有足够安全间距，必要时另开人行通道，或设躲避硐，巷道中加挂“禁止停留”和“注意避让矿车”标志牌；严禁在矿车两侧推车，严禁在矿车启动后把头部伸入厢体；4、禁止“五超”；禁止使用故障矿车；5、巷道坡度必须纳入工程质量管理管控，坡度一致、道中无杂物、轨距标准、轨道接头平整、枕木质量和数量及轨道构件符合要求，弯道和岔道要经多次检验不掉道；对巷道的运输平稳性指定人员定期检查，及时排除隐患；6、一人一次只准推一辆矿车，人力推车过弯道、岔道、巷道口、风门、硐室出口时必须大声发出警号和明确的光信号，教育工人增强自保意识，不要在这些地点停留；7、矿要有处理矿车掉道、巷道断面过小等故障的规定操作方法，防止诱发冒顶、机电、机械伤害；8、坡度大于7‰的巷道禁止人力推车；能自动滑行的坡道上禁止停车；翻煤（矸）时，必须两人操作，禁止单人操作，地面翻煤场要设护栏和稳车装置，翻稀煤（矸）时，必须三人操作。（二）斜井提升事故事故防范措施1、按绞车配置预处理基础，确保基础牢固；2、由专职绞车工持证上岗，严格按照操作规程操作；3、按《煤矿安全规程》选用、管理管控钢丝绳和绞车；执行钢丝绳检测制度，检测有记录，及时更换安全性能不足的钢丝绳；4、采取措施，制止“五超”和掉道后强拉现象；5、有收巷制度，岔道、轨道运行良好，路面无障碍；6、斜井完善“一坡三挡”设施：上部装设阻车器；变坡后大于一串车长度的巷道处装设防跑车器；斜井下部变坡点附近装设挡车闸。7、执行“行车不行人，行人不行车”制度；8、车场设有躲避硐，全线路有声光信号，车场无积水积碴现象，起坡运行平稳，无掉道现象；9、插销自锁，加装保险绳，无跳销、断销现象；10、取挂钩有操作规程，在规定地点取挂钩；坚持先挂钩，后推车，到规定位置时开放挡闸。（三）机车运输事故防范措施1、认真执行《煤矿安全规程》有关规定，主要是：①沿煤层或穿过煤层的巷道必须砌碹或锚喷支护。②机车司机必须按信号指令行车，在开车前必须发出开车信号。机车运行中，严禁将头或身体探出车外。司机离开座位时，必须切断动力，扳紧车闸。③必须定期检修机车和矿车，并经常检查，发现隐患，及时处理。机车的闸、灯、警铃、连接装置和撒砂装置，任何一项不正常或防爆部分失去防爆性能时，都不得使用该机车。禁止带病作业。④采用机车运输时，应遵守下列规定：机车都必须前有照明，后有警灯。正常运行时，机车必须在列车前端。巷道内应装设路标和警标。机车行近巷道口、硐室口、弯道、道岔、坡度较大或噪声大等地段，以及前面有车辆或视线有障碍时，都必须减低速度，并发出警号。必须有用矿灯发送紧急停车信号的规定。列车的制动距离每年至少测定1次。⑤铺设标准轨。2、司机扳道岔，必须停车进行。3、对跟车人数、跟车人坐的位置作出明确而严格的规定，禁止蹬、扒、跳车。5.3安全专项费用根据矿井的开采和建设现状，为了保障安全生产，2015年度安全专项费用相关计划投入15.0万元，具体相关项目见下表。安全专项费用相关计划表序号项目要求预计费用备注1安全教育培训复工、全员培训、特殊工种培训、新工人培训等5.0万元含培训、资料、生活费2监控系统维护保证日常正常运转，按管理管控部门要求及时升级3.0万元3井下人员管理管控系统保证日常正常运转。2.0万元4配备或更新安全检测仪器及仪表更新电子风速表、瓦斯、氧气检测仪等仪器3.0万元5生产系统的巷道维修2.0万元合计15.0万元6.机电及辅助生产设施矿井生产系统，建有配套的机电及辅助生产设施，2015年度续加强对机电设备及辅助生产设施的维护、维修。利用春节放假时间，集中对机电设备进行维修保养，每月对风机空压机、局扇等设备进行保养，机电设备的完好率达到98%以上，满足矿山正常生产。矿井应逐步采用新工艺、新设备，淘汰不符合矿山要求的设备。7.技术组织措施1．必须建立健全安全生产责任制，制定作业规程和操作规程。2．制定各项规章制度。3．设置安全生产管理管控机构，配备专职安全生产管理管控人员，采掘队应设专职安全员；班、组应设专职或兼职安全员。4．主要负责人和安全生产管理管控人员的安全生产知识和管理管控能力经考核合格并持证上岗。5．特种作业人员必须取得特种作业操作资格证书。6．备有下图，并及时更新。（1）井上和井下对照图；（2）采掘工程平面图；（3）通风系统图；（4）提升运输系统图；（5）供配电系统图；（6）防排水系统图；（7）避灾线路图。7．矿井实行矿长负责制。（1）矿长和副矿长矿山配备1名矿长和4名副矿长，均须持《安全资格证》。矿长：矿长是本矿安全生产的第一责任者，对本矿安全生产负全面责任，直接领导安全机构开展工作；负责安全控制指标的最终实现。（2）安全机构和人员配置设立安全科，负责全矿安全业务工作。工作的重点是控制风险，狠反“三违”，消除隐患。安全科由科长和3～6名专职安全员组成。（3）安全工作的开展和推荐的安全管理管控模式①确认人员资质。主要管理管控人员和特殊工种参加专业培训，经考核合格，取得相应资格证书后，由矿长聘任后持证上岗。②实行目标管理管控，并将目标管理管控融合到安全制度和急救援预案中。制定安全生产奋斗目标，拟定分解指标；制订安全生产责任制、规章制度和操作规程；制订应急救援预案。③加强安全教育和培训，层层签订安全责任书。④确保工程合法性。对每一个单项工程，其证照和手续应齐备并取得行政许可及内部许可后，按照设计或作业规程开始施工。⑤严格实施监督。每月初，在下达生产相关计划的同时，下达安全工作相关计划。安全工作相关计划的内主要容：针对当月可能存在的危险应落实的安全措施、安全教育和培训、安全投入的落实、安全控制指标等。⑦确保工程安全投入。⑧重大危险源监控和重大隐患整改。当区内确认有重大危险源和重大隐患危及安全时，应及时停止正常生产，撤出井下人员，疏散受威胁人员，同时上报政府和有关主管部门，然后采取相应措施。8．因本矿煤层薄、厚度极不稳定，在采煤过程中，如遇见煤层过薄或尖灭，应适当增加探煤工程进行探煤，确保采区相关