钢筋工程专项施工方案

钢筋工程专项施工方案1钢筋的检验钢筋进场时现场材料员要检验出钢筋出厂合格证、炉号和批量及准用证，首先查验合格证与本批钢筋数量是否相符，经外观检查合格的每批钢筋应按规范规定取样钢筋进行复试工作，钢筋复试合格后方可批准使用。2钢筋的加工本工程结构用钢筋采取集中统一配料，在现场加工棚内用机械制成半成品，分类垫高堆放，并挂牌标识清楚。钢筋配筋工作由负责土建施工的专职配筋人员严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》和设计要求执行，配筋人员根据施工进度和现场储料能力编制钢筋加工计划。3钢筋的堆放钢筋要堆放现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌型号要统一。钢筋要分类进行堆放，钢筋下面垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋责任工程师批准后才可使用。4钢筋的定位和间距控制柱的钢筋采用定距框保证柱子主筋间距位置准确，每层柱上、中、下各设一道，柱钢筋保护层采用砂浆垫块。5钢筋的保护层控制墙、梁侧面钢筋保护层控制采用砂浆垫块。楼板、梁底面使用砂浆垫块，砂浆垫块可以根据钢筋规格做成凹槽，使垫块和钢筋更好的联合在一起，保证不偏移和移位。结构各部位钢筋保护层的厚度和使用垫块形式见下表：结构各部位钢筋保护层的厚度及控制方法序号部位保护层厚度（mm）保护层控制1地下室按设计砂浆垫块2梁、柱按设计塑料定位卡3板按设计砂浆垫块6钢筋的锚固、接头要求钢筋的锚固和接头搭接要求按照设计要求，若无要求按《混凝土结构施工质量验收规范》施工。7钢筋接头选择本工程钢筋接头采用机械连接和绑扎连接。8钢筋清理钢筋堆放时，长时间堆放可能会出现生锈，因此钢筋使用前，检查钢筋是否生锈，生锈的钢筋做除锈处理。保证混凝土对钢筋的握裹力。浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆的污染，因此，在混凝土浇筑完毕后，使用湿布将钢筋上的水泥浆擦掉，保证混凝土对钢筋的握裹力。9钢筋具体施工方案9.1直螺纹套筒施工工艺钢筋直螺纹连接是将两根待接钢筋端头切平，用套丝机做出直形外丝，然后用带直形内丝的套筒将两根钢筋两端拧紧的钢筋间接方法。本工艺为机械连接方法，具有操作简单、快速，工效高，质量稳定、安全可靠，节约钢材，不用电源，无明火作业，全天候施工等优点。本工程钢筋直径16mm以上的级钢筋的同径的竖向与水平钢筋直螺纹连接。9.2施工操作工艺9.2.1直螺纹连接套连接钢筋施工工艺钢筋预加工在钢筋加工棚进行，其施工程序是：钢筋除一端可按规定的力矩值拧紧连接套。连接半成品应按规格分类堆放整齐待用，不得随意抛掷。9.5安全措施在高空安装直螺纹接头应搭设临时脚手，系安全带。用力矩扳手拧紧接头或检验接头时，应按规定的拧紧力矩值，不得超负荷拧紧。操作人员应戴安全帽和手套。9.6施工注意事项直螺纹连接要搞好施工控制，施工前要按工程图钢筋布置设计好接头位置、数量、规格、连接方式，并下达计划，提出加工精度误差要求，提出加工安装过程中可能出现的问题和对策控制表；套丝完后应用直螺纹塞规和牙形卡规进行检测；安装连接后，由专职人员校验力矩值做到层层把关，以确保质量。直螺纹连接套的材质性能（强度、变形等）须与被连接钢筋相匹配，并略高于母材。钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无误。拧紧接头必须用力矩扳手，力短扳手的精度为±5％，要求每半年用扭力仪检测次。质量检验与施工安装用的力矩扳手应分开使用，不得混用。9.7钢筋绑扎施工工艺现浇结构钢筋绑扎主要包括梁钢筋、板钢筋、楼梯钢筋等。钢筋现场绑扎之前要核对钢号、直径、形状、尺寸及数量。绑扎用20—22号镀锌铁丝。绑扎梁、柱箍筋应与受力筋垂直，且所有钢筋绑扎骨架外形尺寸偏差应符合《混凝土结构工程施工质量验收标准》的规定。同一连接区段内，纵向受拉钢筋的搭扎接头面积百分率应符合设计要求、设计无具体要求时，应符合下列规定：对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；对柱类构件，不宜大于50%；钢筋的保护层厚度均应符合设计要求，具体控制措施：为确保保护层厚度，钢筋骨架要垫水泥砂浆垫块，砂浆垫块厚度依据设计要求的保护层厚度。对于楼板钢筋，为确保筋体位置准确，所有盖筋均要垫以钢筋马凳，每平方米设一个，1根水平长度为1米，4根支撑，每根长度同板厚；对于双层配筋的梁，用25mm直径的钢筋头垫开，每隔2米设一个，每个5cm长。采用定型筋控制柱子钢筋保护层厚度，利用短钢筋制成定型筋，定型筋长度、宽度与柱子的几何尺寸相等，焊成井字形，每颗柱子设置四个，使柱模紧靠在定型筋的端部。楼板支座处的附加钢筋和悬挑构件的受力筋的保护层采用钢筋马凳控制，粗细同主筋，间距1000mm,保证受力筋不变形，不位移。楼板支座处的附加钢筋（负筋）和悬挑构件的受力钢筋保护层，采用钢筋马凳予以控制，数量及刚度应保证受力筋不变形，不位移，每平方米不少于2个,呈梅花状布置。当主次梁的截面高度相同时，次梁的主筋应放在主梁的主筋上面。当梁柱一面平齐时，梁筋应按图纸大样要求穿过柱筋，梁筋的锚固长度应严格控制。板为双向受力板时，短筋应放在底层，长筋应放在短筋之上，所有交叉点均用绑丝扎牢，绑丝的规格应符合规范要求，对洞口的加固筋，构造柱的插筋，各种预埋件等应认真核对图纸及有关图集不得遗漏，柱筋绑扎要分清加密区和非加密区箍筋的弯钩要按规范及设计要求放置。9.8钢筋施工质量标准及成品保护9.8.1保证项目钢筋的品种和质量、性能及使用的钢板必须符合设计要求和现行有关标准的规定。钢筋表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和现行施工规范的规定。9.8.2基本项目钢筋绑扎应牢固，无松扣、漏扣。钢筋表面不得有油渍和漆污。弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，每个搭接长度不小于规定值。用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合《混凝土结构工程施工质量验收标准》的规定。箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135度，弯钩平直长度应为10d。钢筋安装位置的允许偏差项目和检验方法详见下表：项次项目允许偏差(mm)检验方法1网的长度、宽度±10尺量检查2网眼尺寸±20尺量连续三档取其最大值3骨架的宽度、高度±5尺量检查4骨架的长度±10尺量检查5受力钢筋间距±10钢尺量连续三档，取最大值排距±56绑扎箍筋、构造筋间距±20尺量连续三档取其最大值7钢筋弯起点位置20钢尺检查8预埋件中心线位移5尺量检查水平高差+3钢尺和塞尺检查9受力钢筋保护层梁柱±5钢尺检查墙板±3钢尺检查9.8.3成品保护成型钢筋应按