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文档简介

9锅炉压力容器检验本章重点:了解检验的目的和意义熟悉检验的期限和内容熟悉常见的缺陷及处理原则了解常用的检验方法9.1概述锅炉压力容器检验是指在用锅炉和压力容器的定期检验，即根据《特种设备安全监察条例》等法规，由考核合格的检验人员对锅炉和压力容器的安全状况进行必要的检查和试验。9.1.1检验的目的和意义检验的目的是为及时查清设备的安全状况，及时发现设备的缺陷和隐患，使之在危及设备安全之前被消除或被监控起来，以避免锅炉压力容器在运行中发生事故。9.1.2检验的期限和内容9.1.2.1外部检验外部检验可在锅炉压力容器运行过程中进行，目的是及时发现锅炉或压力容器在外部或操作工艺方面所存在的不安全因素，确定锅炉压力容器能否在保证安全的情况下继续运行。外部检验每年应少于一次。9.1.2.2内外部检验内外部检验是定期在停运条件下进行的检验。目的是尽早发现内外部缺陷，确定锅炉压力容器能否继续运行以及继续运行需要的哪些安全技术措施。（1）锅炉内外部检验的期限和内容（2）压力容器内外部检验的期限和内容注:

压力容器安全状况等级

根据压力容器安全状况，划分为五个等级。安全状况等级应根据检验结果评定，以其中评定项目等级最低者为评定级别。

1级：压力容器出厂资料齐全；设计、制造质量符合有关法规和标准要求；在设计条件下能安全使用。

2级：出厂资料基本齐全；设计、制造质量基本符合有关法规和标准的要求；根据检验报告，存在某些不危及安全，可不修复的一般性缺陷；在法规规定的定期检验周期内，在规定的操作条件下能安全使用。

3级：出厂资料不够齐全；主体材质、强度、结构基本符合有关法规和标准的要求，存在某些不符合有关法规或标准的问题或缺陷，根据检验报告，确认为在法规规定的定期检验周期内，在规定的操作条件下，能安全使用。

4级：出厂资料不齐全；主体材质不明或不符合有关规定；结构和强度不符合有关法规和标准的要求；存在严重缺陷；根据检验报告，确认在法规规定的检验周期内，需要在规定操作条件下监控使用。

5级：缺陷严重，难于或无法修复，无修复价值或修复后仍难于保证安全使用；检验报告结论为判废。

（3）结论继续使用采取措施继续使用不能继续使用9..1.2.3水压试验锅炉每6年至少一次，压力容器每两次内外部检验至少进行一次。9.1.3检验中的安全9.2锅炉压力容器常见缺陷（1）腐蚀（2）裂纹（3）变形（4）磨损（5）对缺陷的处理原则继续使用监护使用降压使用

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