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文档简介

时代新材叶片防除冰技术研究及解决方案时代新材叶片02章

节防除冰解决方案Part第二部分

时代新材叶片防除冰解决方案2.1

风电叶片结冰的危害风机结冰的危害气动外形改变增加了载荷传感、控制偏差发电效率明显下降甚至停机叶

整叶

轴控

风气

发片

机片

承制

机动

电及

寿弯

运策

失略

速效

效率

率下

下降

降风

命矩

行轮

可增

过失振

靠加

载效动

性下风机结冰导致的倒塔事故降88第二部分

时代新材叶片防除冰解决方案2.2叶片防除冰解决方案1)

气加热防除冰解决方案

技术原理：

气热防除冰技术利用叶片内部腹板隔离腔体形成的回路通道，进行空气循环加热，实现对叶片本体间接加热的防除冰技术。

方案内容：根据叶片材质、结构及厚度、温度限制及流速等设计气热除冰系统加热功率、鼓风机功率及流道布置。常规叶片

加热测试叶片气加热工作原理叶片加热测试热成像图9第二部分

时代新材叶片防除冰解决方案2.2叶片防除冰解决方案2)

电加热防除冰解决方案

技术原理：叶片电热防除冰技术是在叶片外表面铺设加热元件，并通电加热以快速提升叶片外表面的温度，实现叶片防除冰的技术。

方案内容：根据叶片气动外形、区域覆冰特点以及叶尖接闪通道定制化设计电加热组件的铺设区域。电加热设计图谱电加热仿真10userid:656793,docid:161333,date:2024-06-02,第二部分

时代新材叶片防除冰解决方案2.2叶片防除冰解决方案3)

综合解决方案一种低成本、高效率、定制化、模块化的解决方案通过对不同防除冰技术的应用边界进行研究，形成出不同结冰环境下防除冰技术的组合形式，构建了“电-气-涂料”多种协同综合技术方案，实现了定制化设计。11第二部分

时代新材叶片防除冰解决方案2.3

典型应用案列瑞典布莱肯某风场53.8叶型综合防除冰方案叶型：TMT53.8设计加热功率：240KW设计除冰温度：-30℃技术特点-面向北欧结冰环境，采用高功率设计-后缘通热风设计，解决大面和后缘结冰问题-最低运行温度-30℃批量出口瑞典并顺利通过-30℃严苛运行环境考核。12中国中车股份有限公司

版权所有

2023第二部分

时代新材叶片防除冰解决方案2.3

典型应用案列设计功率密度约800W/㎡，可在10分钟以内完成叶片的除冰，整体效率在70%

100%南方某风场除冰前除冰后40.3叶型综合防除冰方案叶型：TMT40.3设计加热功率：140KW设计除冰温度：-10℃技术特点-电加热采用加热膜手糊工艺成型，提升施工效率；-采用高功率设计，功率密度800W/㎡；-有效避开雷击高危区域；覆冰期实现70%

以上损失电量的挽回。总结03章

节与展望Part14三、总结与展望4.1叶片防除冰发展前景广阔冬季用电缺口大，风电叶片防除冰改造可解决冬季用电需求，提升风机运行安全。北方低温高湿平原风电温度低至-20℃，湿度较高，结冰期短温度一般不低于-5℃，但甩冰容易造成安全事故南方山区海上风电温度不低于-10℃，湿度

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