机组冷态启动操作票_第1页
机组冷态启动操作票_第2页
机组冷态启动操作票_第3页
机组冷态启动操作票_第4页
机组冷态启动操作票_第5页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

#机组冷态启动操作票NO______发令人监护人操作人操作前已由向联系过。操作开始时间:年月日时分结束时间:年月日时分√顺序操作项目时间接到值长#机组启动的命令,全面检查,作好准备。检查本机组相关工作票已终结,并验收合格。确认压缩空气系统运行正常,仪用气压力应>0.5MPa实际压力为MPa。联系化学准备充足的除盐水。检查各电动门、调节门已送电,各气动门气源正常,位置正确。检查各热工仪表开启,表计齐全,指示正确;各水位计投入,并指示正确。检查主油箱油、抗燃油箱油位正常,油质合格。摇测各辅机电机绝缘合格,并送电。辅助蒸汽暖管。检查工业水系统正常。检查主油箱油位_____mm(1650-1850mm),启动____主油箱排油烟风机,投入联锁,启动交流润滑油泵打油循环(交流油泵电流<81.7A),检查油系统严密无泄漏。油温____℃(38-42℃);油压______MPa(0.14-0.18MPa);视油温投主油箱电加热,待油温升至38℃退出运行。启动_____顶轴油泵,电流_____A(<103.9A);出口油压_____MPa(12-20MPa),投入泵联锁。试转直流油泵运行正常后停运,投入联锁。投入机组盘车,电流____A(<47.4A),偏心_____mm,倾听汽缸内无异音。就地盘车控制柜手动停运盘车,盘车控制电源停电,运行人员顺时针旋转盘车电机操作手轮,检查盘车装置与大轴啮合齿轮正常退出,再次投入盘车装置。启动____防爆风机运行电流____A,开启入口手动门,投入____防爆风机联锁。启动____密封油泵电流____A(<15A),出口压力____Mpa(<1.0MPa),启动氢密封油再循环泵电流____A(<11.2A),出口压力____Mpa(0.5MPa),投入密封油真空泵组,检查密封油系统无泄漏。检查机力通风塔塔池水位正常;否则向塔内补水。检查循泵具备启动条件。循环水前池水位_____mm(4000-4500mm),启动_____循环水泵运行电流_____A(≤31.5A),出口母管压力_____Mpa(≥0.15MPa),循环水温度_____℃,检查循环水系统无泄漏,投入_____循环水泵联锁。开式水泵入口压力_____Mpa,启动#_____机_____开式水泵运行电流_____A(≤30A),出口母管压力_____Mpa(0.3~0.5MPa),检查开式水系统无泄漏,转机运行无异常,投入_____开式水泵联锁。闭式水箱水位_____mm(>1000mm),启动#_____机_____闭式水泵运行,电流_____A(≤355A),出口母管压力_____Mpa(0.5~0.8MPa),检查闭式水系统无泄漏,转机运行无异常,投入_____闭式水泵联锁。联系化学凝补水箱补水至_____mm(≥2000mm),启动_____凝补水泵向排汽装置注水并冲洗合格后水位补至______mm。检查凝结水泵冷却水、密封水均投入正常,全开凝结水再循环调节阀,变频启动#_____机_____凝结水泵运行电流_____A(≤145.5A),精处理、轴加、低加水侧投入正常,投入轴加水封筒注水手动门,开启轴加水封筒杂顶部放空气手动门进行轴加水封筒注水,检查杂项用水阀门在关闭状态,检查凝结水系统无泄漏,转机运行无异常,投入_____凝结水泵工频联锁。启动_____EH油泵运行电流______A(),EH油压力_____Mpa,系统无泄漏,投入_____EH油泵联锁。启动____EH循环泵。(油温低于21℃时,联系汽机检修利用滤油机加热至21℃以上)视油温投入EH油电加热,EH油温升至45℃停运,电流____A,系统压力_____MPa.检查系统无漏油。在DEH画面上点击“挂闸”、“高中压缸启动方式”“运行”按钮,机组挂闸。AST油压____MPa,ASP油压____MPa,OPC油压_____MPa,高中压主汽门开启正常。做#____机组静态保护试验合格。除氧器上水冲洗合格后,将水位补至____mm,投入水位“自动”,投入除氧器加热。保证除氧器温度大于汽包壁温35-50℃。发电机二氧化碳气体置换空气操作,对所有死角进行彻底排放,保证二氧化碳压力0.02Mpa,纯度____%(≥85%),就地实测死角二氧化碳纯度大于85%,否则继续排放置换。发电机氢气置换二氧化碳气体操作,对所有死角进行彻底排放并联系化水化验氢气含量,置换过程中油氢压差阀应跟踪正常,保持氢压0.2Mpa,纯度____%(≥96%),就地实测所有死角纯度大于96%,否则继续排放置换。投运氢气湿度仪、循环风机及氢气干燥器。记录定冷水箱水位____mm,启动____定冷水泵运行,电流____A,定冷水温度____℃(45±3℃),定冷水压力____Mpa(至少低于氢压0.04Mpa),投入定冷水系统运行,投入____定冷水泵联锁,跟踪定冷水水质指标。联系化验凝结水、给水、定冷水水质,若不合格需进行换水。根据锅炉要求,启动____电动给水泵,向锅炉上水,给水泵电流____A,出口母管压力____Mpa,检查给水泵各运行参数正常,投入电动给水泵联锁。检查高低加热器系统,水侧投入正常,具备随机启动条件。确认空冷岛所有风机试转、阀门传动合格,各热工表计、测点准确无误,根据环境温度投入齿轮箱电加热及各阀门管道伴热带,各蒸汽分配阀、凝结水电动阀、抽真空电动阀关闭严密。锅炉点火,若冬季启动(环境温度<-3℃时)应确认关闭高压管道、中压管道、低压管道疏水至排汽装置有压疏水气动门关闭,,严禁排汽装置进汽。至无压疏水手动门及疏水总门开启。1.低旁减压阀前管道疏水;2.左侧主蒸汽管道疏水;3.右侧主蒸汽管道疏水;4.高压主汽阀前管道疏水;5.高旁减压阀前管道疏水;6.高旁减压后管道疏水;7.高排逆止阀后管道疏水;8.中压联合汽阀及进汽腔室疏水;9.左侧再热蒸汽管道疏水;10.右侧再热蒸汽管道疏水;11.冷再至二段抽汽逆止阀前管道疏水。检查轴封系统各阀门在正确位置,开启汽封管路所有无压疏水门,轴封汽源由辅汽供给,汽封系统开始暖管,对轴加水封筒进行注水。检查关闭真空破坏门,启动____/____/____空泵运行,电流____A/____A/____A,确认一、二、五、六列排汽隔离阀、抽真空阀、凝结水阀关闭,背压50KPa检查一、二、五、六列排汽隔离阀、抽真空阀、凝结水阀有无内漏,否则联系检修处理,冬季做好防冻。轴封供汽母管温度达到250℃以上时,汽封系统暖管结束。投入轴封供汽,母管压力维持____kpa(10-30Kpa),高压封供汽温度____℃(180-250℃),利用低压轴封减温水调整低压轴封供汽温度____℃(160-180℃),启动____轴封风机运行,检查高中压缸两侧不冒汽、低压缸两侧不吸气,水封筒注水正常后关闭注水门,投入____轴封风机联锁。根据锅炉参数投入高旁运行,若是冬季启动严禁开启低旁,严禁任何疏水进入排汽装置。根据锅炉升压速度控制高旁减压阀开度,维持高压旁路后温度<320℃,旁路投运原则:高旁投减压阀再投减温水,低旁投减温水再投减压阀。接值长令,开启低旁减压阀向空冷岛进汽,控制低旁减温器后温度在<160℃,空冷岛进汽温度小于80℃。将主再热蒸汽管道启动无压疏水全部倒至排汽装置有压疏水(共11路),投入本体正常疏水扩容器减温水、事故疏水扩容减温水、低压缸喷水减温,全开本体及管道所有疏水门。排汽背压____Kpa(25-30Kpa),停止____/____真空泵,保留____真空泵运行。蒸汽压力:0.4~0.8MPa;蒸汽温度:200~250℃,保持50℃以上过热度,投入高压缸的预暖,投入时转速上升立即打闸,检查调速气门。主汽压力____MPa、主汽温度____℃、再热压力____Mpa(0.1-0.2MPa)、再热汽温____℃,保持过热度50℃以上,排气压力(20-25Kpa)、滑油温____℃、EH油温____℃(35-54℃)、EH油压力____Mpa、润滑油压力____Mpa(0.14-0.18MPa)、氢气压力____Mpa(0.2-0.25Mpa),油氢压差____Kpa(56±20Kpa)、定冷水压力____Mpa(0.15-0.2MPa)、定冷水流量≮45t/h、发电机氢气纯度>96%、各轴承回油正常,盘车运行正常,大轴晃动度符合规定,汽封处无异音,#____机达冲转条件。联系热工投入各ETS保护。点击DEH画面“挂闸”,确认高中压联合启动、单阀方式,点击“运行”检查高中压主汽门、高排逆止门全开,VV阀手动打开。设升速率100r/min,目标500r/min,按“进行”键,开始冲转。转速>5r/min,检查盘车脱扣,停盘车。汽轮机转速达到500rpm,汽轮机摩检,就地打闸,高中压主汽阀、调节阀关闭,高排通风阀关闭,对机组做全面检查,主要检查汽轮机发电机动静部分无摩擦,各轴承回油应正常,停留时间小于5min,转速大于50rpm立即挂闸。高低加随机滑启,全开各段抽汽逆止阀、电动阀,疏水全部倒入排汽装置。根据高中压胀差,投入汽缸夹层加热装置,全开夹层联箱至排汽装置疏水门进行暖管,调整联箱压力____MPa(0.98-4.9MPa),联箱温度大于250℃后关闭疏水门,全开至汽缸左右侧进汽手动门。设定目标转速1200rpm,升速率100r/min,再按“运行”按钮开始升速,停止氢再循环风机运行。转速到达1200rpm后,“进行”灯灭进入暖机30min,检查顶轴油泵联停,记录各油膜压力____Mpa/____Mpa/____Mpa/____Mpa,检查高中压胀差及各轴承振动等参数在允许范围内。1200r/min暖机结束;在“DEH”画面上,输入目标转速2100rpm,设定升速率100r/min,开始升速。根据油温投入润滑油冷油器冷却水,维持油温在38~42℃之间,投入冷却水回水调节阀自动;过临界时检查升速率自动变为400r/min,调整旁路保持汽压、汽温稳定,注意保持汽包水位正常;临界转速____rpm;最大瓦振#____轴瓦____um;最大轴振#____轴承X/Y____/____um;过临界转速后升速率自动恢复原设定值。若临界转速下,任一盖振超过0.1mm,立即打闸停机。转速达到2100rpm后,“进行”灯灭进入暖机60min,同时进行全面检查。高速暖机结束的参数要求:1.高压内缸上半内壁调节级后金属温度____℃(>250℃);2.高中压缸膨胀____mm(>7mm);3.高中压缸胀差____mm(<3.5mm);4.高压排汽、中压排汽口处下半内壁金属温度应____℃(>200、130℃)。在“DEH”画面上,输入目标转速3000rpm,升速率100r/min,点击“进行”按钮开始升速。转速升至3000rpm,检查交、直流润滑油泵联锁在投入位置,停止交流润滑油泵运行,检查润滑油压____Mpa(0.14-0.18Mpa),主油泵出口油压____Mpa(1.75-1.85Mpa),润滑油温度____℃(38-42℃),低压缸排汽温度____℃(<80℃),TSI监视项目应在允许范围内,全面检查无异常后,汇报值长。并网前记录:主汽压力____Mpa(>5.88Mpa)、主汽温度____℃(≥370℃)、再热汽压力____Mpa、再热汽温度____℃(≥370℃)、主蒸汽温度与再热蒸汽温度之差不超过30℃、高压内缸上、下壁温度____/____℃(温差<35℃)、高中压外缸内壁与高压内缸外壁温度____/____℃(温差<50℃)、高中压外缸法兰内、外壁温度____/____℃(温差<80℃)、高中压缸胀差____mm、高中压缸膨胀____mm、轴向位移____mm、推力瓦金属温度(max)____℃、轴瓦金属温度(max)____℃、金属回油温度(max)____℃。根据排汽装置背压,及时调整空冷风机运行方式(冬季启动空冷风机要保证空冷岛最小防冻量,凝结水、抽空气温度在规定参数内。否则禁止启动风机),投入低真空保护。联系热工投入“发电机主保护”。接值长、电气通知,投入“自动同期”,准备并网。发电机并网成功,初负荷____MW(>3%BMCR),检查中压排汽口金属温度____℃(>176℃),暖机30min。检查氢冷器各阀门位置正确,投入氢冷器运行。根据汽温情况,开启过热器一级、二级减温水总门,检查电泵中间抽头打开,锅炉减温水备用。根据锅炉要求,退出高、低压旁路运行,减温水门关闭严密。当负荷升至35MW,检查高压段疏水气动阀联锁关闭。根据排汽温度,检查退出低压缸喷水装置。当负荷升至70MW,检查中压段疏水气动阀联锁

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论