2024年冶金工业技能鉴定考试-钢铁冶金笔试考试历年高频考点试题摘选含答案

2024年冶金工业技能鉴定考试-钢铁冶金笔试考试历年高频考点试题摘选含答案第1卷一.参考题库(共75题)1.还原期的主要任务是什么？2.氧气转炉炼钢中所谓“火点”区是指（）A、氧气流股与周围炉气作用区域B、转炉底吹气流与钢液作用区域C、氧气流股与周围泡沫渣作用区域D、氧气流股冲击金属熔池形成的作用区域3.简述富氧鼓风对冶炼的影响。4.热风炉的燃烧期和送风期，其热交换都主要在哪个地方完成（）A、燃烧室B、蓄热室C、拱顶D、燃烧器5.高炉炉况调节的方法及其遵循的原则是什么？6.磁铁矿的理论含铁量为70％，黑色条痕，疏松结构，较易还原。7.请简述铁水预处理对纯净钢生产的意义。8.影响高炉热制度的因素有哪些？9.请简述脱磷前的铁水预脱硅。10.钢中氧的危害以及脱氧的基本任务？11.氧气炼钢炉渣中以下铁氧化物哪种最稳定（）A、Fe2O3B、Fe3O4C、FeO12.请简述吹氧方式有哪些？13.炉外精炼中用于加热升温的装置为（）A、VD炉B、CAS-OB装臵C、RH装臵D、吹氩14.VD炉具有（）功能A、脱氧B、脱磷C、脱硅D、升温15.炉料下降的空间条件是如何形成的？16.转炉采用未燃法煤气回收的烟气中CO含量一般为（）A、30-40％B、60-90％C、100％17.炼钢终渣∑FeO一般控制在（）A、3-5%B、8-15%C、25－30%18.什么是转炉的静态模型控制？19.焦炭的主要质量要求是：含碳量高，反应性高，反应后强度高。20.吹炼中期炉渣特点及矿物组成？21.炉衬寿命的问题，是熔融还原炼铁法需要解决的关键技术。22.影响炼钢原材料质量的因素有哪些？23.请简述熔化期的特点。24.对铁水带渣量有什么要求，为什么？25.请简述转炉炼钢工艺的发展历程，分类及其工艺特点。26.（）有利于脱硫反应进行A、降低冶炼温度B、增加渣量C、降低钢液中硫的活度27.铁水预脱硫的原理？28.脱氧产物与钢液间界面张力大有利于（）A、脱氧产物在钢液内存在B、脱氧产物颗粒聚合C、脱氧产物被还原D、脱氧产物分解29.高风温热风炉的炉顶耐火材料一般使用高铝砖或碳砖。30.铁水脱Si的意义是什么31.从“未反应核模型”以及逆流式散料床的还原过程特点出发，如何改善气固相还原过程的条件、提高反应速率，以提高间接还原度？32.耦合反应的平衡常数是与之相关的简单反应平衡常数的组合。33.简述富氧鼓风对冶炼的影响34.影响高炉热制度的因素有哪些？35.试述生产中应如何控制好炉缸热状态？36.目前采用铁水“三脱”预处理的钢厂，进行脱硅预处理的主要目的是提高脱磷预处理的效果。（）37.请简述连铸保护渣的冶金功能38.转炉炼钢铁水的物理热约占总热量的（）A、10%B、30%C、50%D、70%39.降低焦比的途径有哪些？40.归纳影响烧结矿强度的因素。41.炉外精炼中包含哪些精炼手段及这些精炼手段的功能、代表工艺（至少2种）。42.使用合成渣可以达到以下效果？43.对酸性氧化球团矿的焙烧效果而言，赤铁矿优于磁铁矿。44.高炉强化冶炼包括哪些内容及如何实现强化冶炼？45.简述固相反应的特点及对烧结反应的影响。46.电炉炉壁氧燃枪的主要作用为（）A、脱气B、升温C、脱磷D、助熔47.目前炼钢过程希望的铁水Si含量一般为多少，铁水硅含量的高低对转炉冶炼会产生什么影响48.氧气射流对顶吹转炉炼钢有什么重要作用？49.为什么先加脱氧能力弱的含金，再加脱氧能力强的合金？50.转炉双渣冶炼是（）A、造碱性渣再造酸性渣B、造酸性渣再造碱性渣C、冶炼过程造两次渣51.炼钢厂“负能炼钢”就是当炉气回收的总热量>转炉工序生产消耗的能量。（）52.铁水脱硫的主要脱硫剂是（）A、Mg＋CaOB、MgO+CaC、Al+CaOD、Mn+SiO253.什么是返回吹氧法？54.请简述氧化期的特点。55.试述高炉喷吹用煤粉的质量要求。56.影响炉缸和整个高炉内各种过程中的最重要因素是（）A、矿石的还原与熔化B、炉料和煤气的运动C、风口前的焦炭燃烧反应D、渗碳反应57.什么是合理的送风制度、送风制度的操作及检验指标包括哪些方面？58.补炉的重点是是什么59.请简述凝固的要求。60.高炉内进入间接还原区的煤气体积小于炉缸产生的煤气体积。61.简要说明造渣的作用？62.归纳高炉炼铁对铁矿石的质量要求。63.钢包吹氩的作用有哪些？64.脱碳过程一般分为哪几个阶段？65.怎样通过看出铁、看铁样判断生铁硅、硫含量？66.什么是转炉的静态模型控制？67.请简述氧气射流的概念及其作用。68.请简述连铸工艺原理。69.增大高炉鼓风动能的措施之一，是扩大高炉风口直径。70.废钢中的有害元素低于铁水中的有害元素。（）71.高炉脱湿鼓风，有提高风口理论燃烧温度的作用。72.运用杨森公式分析影响散料层内炉料下降的因素。73.简述炼钢炉渣在炼钢过程中的作用？74.高炉强化冶炼包括哪些内容及如何实现强化冶炼？75.[P]的氧化反应为吸热反应，提高冶炼温度有利于脱磷。（）第2卷一.参考题库(共75题)1.请简述钢中合金元素的作用。2.光面冷却壁在高炉的哪个部位使用（）A、炉腰B、炉缸C、炉身D、炉喉3.氧气顶吹转炉炼钢脱碳速度越大，炉渣的氧化性（）A、越强B、越减弱C、不变化D、无关4.提高风温可采取什么措施？风温的进一步提高受何限制？5.高炉下部的调剂是调整（）A、装料制度B、送风制度C、造渣制度D、热制度6.造渣制度中最重要的指标是（）A、炉渣粘度B、炉渣碱度C、炉渣熔化温度D、脱硫能力7.炼钢过程直接氧化是指（）A、CO被氧化为CO2B、铁液中杂质组元与氧气作用被氧化C、杂质组元被炉渣氧化D、炉渣被氧气氧化8.结晶器长度决定于哪些因素？9.试述“管道行程”的生成机理及其危害。10.电炉预热技术有哪些？11.富氧鼓风对高炉冶炼的影响是什么？12.石灰石分解对高炉冶炼有何影响？如何消除石灰石不良的影响？13.钢中非金属夹杂物的危害？14.高炉富氧鼓风，有助于提高喷吹煤粉的置换比。15.配料时应注意什么？16.炉外精炼的目的是什么？17.RH精炼钢水能够循环流动的原因？18.还原期的主要任务？19.随着铁水预处理和钢水炉外精炼广泛采用，氧气炼钢转炉逐渐演变为（）A、升温和脱碳反应器B、升温和脱硫反应器C、升温和脱磷反应器D、废钢熔化器20.试述高炉冶炼对含铁原料的要求，如何达到这些要求？21.提高炉渣碱度可以（）A、提高渣中P2O5的活度系数B、降低渣中P2O5的活度系数C、减少[Si]的氧化程度D、减少石灰消耗22.高炉内型是指高炉冶炼的空间轮廓，组成部分是由炉缸、炉腹、炉腰（）A、炉身及炉顶B、炉基及炉顶C、炉身及炉基D、炉身及炉喉23.双渣还原法有哪些优点？24.主要冶金过程有哪些？25.送风制度属于（）A、下部调剂B、上部调剂C、综合调剂D、三者都是26.简述加速铁矿石还原的条件？27.请简述连铸坯的缺陷分类。28.请简述什么是拉碳和增碳法及其优点。29.偏析概念，影响显微偏析的主要因素？30.何谓“间接”、“直接”还原？在平衡状态、还原剂消耗量及反应的热效应等方面各有何特点？31.炉渣在高炉冶炼中的作用32.降低转炉终点钢水中磷含量的措施有哪些？33.脱碳过程一般分为哪几个阶段？34.提高转炉脱硫的条件是什么？35.目前多数炼铁厂表示热制度的常用指标为（）A、风温B、渣水温度C、铁水温度D、生铁含硅量36.提高连铸坯纯净度的途径37.炼钢用造渣材料有哪些？38.什么是合成造渣剂，它有什么作用？39.铝的脱氧能力低于硅的脱氧能力。（）40.简述改善烧结料层透气性的对策。41.什么是宏观偏析的控制42.请简述什么是脱磷工艺。43.钢中内生类非金属夹杂物主要来自（）A、炼钢炉内炉渣卷入B、炉衬材料混入C、连铸结晶器保护渣卷入D、脱氧反应产物44.非金属夹杂物对钢材造成的主要危害？45.请简述炉外精炼的内容及功能。46.确定合理的供氧制度的主要依据是什么？47.目前炼钢过程希望的铁水Si含量一般为多少，铁水硅含量的高低对转炉冶炼会产生什么影响。48.电炉炼钢的热量来源主要为（）A、化学热B、物理热C、电能D、化学热、电能及物理热49.为什么炼钢一定要有炉渣？50.为了减少钢包回磷，出钢下渣量应该（）A、增加B、控制到最少C、不作控制51.请简述脱碳反应的重要性，作用。52.降低炉渣氧化铁含量有利于（）反应A、脱磷B、脱碳C、脱硫D、脱硅53.所谓炼钢工艺的供氧强度就是单位时间、每吨钢喷入的氧气量。（）54.请简述中间包的作用。55.请简述影响连铸坯纯净度的若干因素。56.电炉炼钢供电系统的电抗器的主要作用是（）A、降低及限制电流B、稳定及控制电压C、稳定电弧电流和限制短路电流57.以下措施中，（）可以加快脱碳反应A、降低钢液温度B、提高钢液温度C、增加渣量D、降低铁水碳含量58.高炉选择装料制度的目的是什么？59.氧气转炉炼钢过程铁液升温所需热源主要来自（）A、电弧加热B、加入的发热材料C、铁液中杂质组元氧化反应的热效应D、炉渣成渣热60.现代炼钢中应用最广泛的脱氧方法是（）A、扩散脱氧B、真空脱氧C、沉淀脱氧61.高炉选择装料制度的目的是什么？62.什么是顶底复合吹炼转炉少渣冶炼，其冶金特性有哪几点？63.请简述电炉炼钢工艺的发展和优势。64.一般说来每氧化1％[C]可使钢水升温（）℃A、30B、50C、100D、14065.氧气转炉炼钢脱碳反应的限制性环节有可能是（）A、反应界面的化学反应B、钢液中CO的均质形核C、[O]或[C]向反应区的扩散D、CO气泡在钢液中上浮去除66.请简述对炉料的要求及加入原则。67.不影响理论燃烧温度的因素有（）A、鼓风温度B、鼓风湿度C、炉料含水量68.简述连铸的优越性？69.风口前焦炭循环区的物理结构如何？风口前碳的燃烧在高炉过程中所起的作用是什么？70.氧气转炉炼钢过程钢液中Si的氧化主要在吹炼后期进行。（）71.为确保烧结矿固结强度，一般要求烧结最高温度为1350～1380℃。72.目前最成熟的直接还原炼铁工艺是煤基直接还原炼铁法。73.富氧鼓风不仅可以给高炉带入热量，而且可以增加高炉产量。74.采用高压操作可以降低焦比，原因有（）A、利于硅的还原B、抑制了直接还原C、有利于间接还原D、减少了渗碳75.什么是外来夹杂物？其有什么特点？第1卷参考答案一.参考题库1.参考答案： 去除钢液中的氧； 去除钢液中的硫； 调整钢液的温度； 成份到规定成分； 合金化。2.参考答案：D3.参考答案： （1）提高了冶炼强度； （2）有利于高炉顺行； （3）提高了理论燃烧温度； （4）增加了煤气CO含量，有利于间接还原； （5）降低了炉顶煤气温度。4.参考答案：B5.参考答案： （1）高炉炉况调节的方法为上部调节和下部调节。上部调节是通过对装料制度的装料顺序、料线高低、批重大小的调节，控制炉料的分布，保证高炉上部气流分布合理，下部调节是通过对送风制度的调节，控制煤气流的初始分布，活跃炉缸工作状态。 （2）为寻求合理的煤气流分布，上下部调节遵循的原则是：以下部调节为基础，上下部调节相结合。6.参考答案：错误7.参考答案： 8.参考答案： 影响高炉热制度的因素是： （1）影响t理方面：风温、富氧、喷吹、鼓风湿度； （2）影响热量消耗方面：品位、冶金性能、炉内间接还原发展程度； （3）影响热交换方面：煤气流和炉料分布与接触情况，传热速率和W料/W气（水当量比）； （4）日常设备管理和操作管理方面：漏水、装料设备运行，称量是否准确等。9.参考答案： 脱磷过程中硅比磷优先氧化。 这样形成的SiO2势必会大大降低脱磷渣的碱度。 因此，为了减少脱磷剂用量、提高脱磷效率，脱磷前必须优先将铁水[Si]氧化脱除至0.10%~0.15%。10.参考答案： 1.氧的危害：钢中氧含量高，会产生皮下气泡、疏松等缺陷，并加剧硫的热脆作用。 2.脱氧的基本任务 （1）按钢种要求脱除多余的氧 （2）排除脱氧产物 （3）调整钢液成分11.参考答案：C12.参考答案： 自耗式（可切割、可吹渣钢界面）； 水冷式（只能吹渣钢界面）。 氧化期的任务：继续脱P、脱C；去气（N、H）、去夹杂；钢液升温。 熔化废钢与氧化期脱碳结合，提前造渣脱磷。13.参考答案：B14.参考答案：A15.参考答案： ①焦炭燃烧，为炉料下降提供了35%～40%的左右空间； ②碳的直接还原，生成了CO气体，提高了约15%的空间； ③矿石在下降过程中重新排列、压紧并熔化为液相，体积缩小，提供了30%的空间； ④炉缸放出渣、铁，提高了20%的空间。16.参考答案：B17.参考答案：C18.参考答案： （1）静态控制是动态控制的基础，依靠物料平衡和热量平衡； （2）先确定出终点的目标成份和温度及出钢量，并选择适当的操作条件，进行装入量的计算； （3）确定物料收支和热收支的关系输入计算机； （4）可计算需要的氧气量，从所需的氧量可计算出所需要的冶炼时间。19.参考答案：错误20.参考答案： 吹炼中期，炉内碳氧反应激烈，炉渣容易出现“返干”，其特点：碱度高，氧化亚铁含量低。 炉渣矿物组成是：主相为硅酸二钙和硅酸三钙，当石灰加入量大时，有较多游离的氧化钙。 碱度越高，硅酸三钙量越大，游离氧化钙越多，这对冶炼不利。21.参考答案：正确22.参考答案： 影响炼钢原材料质量的因素有两个方面：综合因素和工序因素。综合因素是指物料内在质量和计量准确性；工序因素是指物料准备工作的好坏。 物料准备程序包括分类、加工、保管和配料供应几个环节，工作质量可以从冶炼终点时的技术经济指标反映出来。23.参考答案： 熔化期是电炉工艺中能源消耗的70－80％，冶炼时间的50-80%电炉的节能降耗主要在熔化期。 废钢熔化过程为从中心向四周、从热区向冷区、从下向上。24.参考答案： 铁水带来的高炉渣中Si02、S等含量较高，若随铁水进入转炉会导致石灰消耗量增多，渣量增大，容易造成喷溅，增加金属料消耗，影响磷、硫的去除，并损坏炉衬等。因此，要求入炉铁水带渣量比不超过0.50％。铁水带渣量大时，在铁水兑入转炉之前应进行扒渣。25.参考答案： 发展历程：酸性底吹空气转炉炼钢法；碱性底吹空气转炉炼钢法；顶吹氧气转炉；碱性顶吹氧气转炉；顶底复合吹炼转炉。 转炉炼钢技术发展可划分为三个时代，即转炉大型化时代，转炉复合吹炼时代，洁净钢冶炼时代。 分类：氧气顶吹转炉，氧气底吹转炉（或氧气侧吹转炉），氧气顶底复合转炉。 工艺特点：完全依靠铁水氧化带来的化学热及物理热；生产率高（冶炼时间在20分钟以内）；质量好（CO的反应搅拌，将N、H除去，气体含量少），可以生产超纯净钢，有害成份（S、P、N、H、O）〈80ppm；冶炼成本低，耐火材料用量比平炉及电炉用量低；原材料适应性强，高P、低P都可以。26.参考答案：B27.参考答案： 使用与硫的亲和力比与铁与硫的亲和力大的元素或化合物，将FeS中的S转变为更稳定的极少溶解或完全不溶于铁液的化合物。28.参考答案：B29.参考答案：错误30.参考答案： 是铁水脱磷的必要条件； 利于减少石灰加入量和渣量； 可在低碱度下实现脱Si，成本低。31.参考答案： 1.改善矿石性质 （1）提高矿石的孔隙度（气孔率）特别是微气孔率，可以改善气体内扩散条件，提高内扩散速度。 （2）缩小矿石粒度（包含均匀性），可增加还原气体同矿石的接触面积，减小还原产物层厚度，缩短还原气体到达未反应核界面和气体产物自内向外逸出的途径。但矿石粒度不能过小，否则将恶化高炉内气体力学条件，影响煤气分布和高炉顺行，反过来阻碍还原。同时将增加炉尘吹出量。 （3）改善矿石矿物组成，减少组织致密、结构复杂而易熔的铁橄榄石（Fe2SiO4）类型难还原矿物，可加速矿石的还原。 2.控制气流条件 （1）保证足够高的煤气温度是进行界面还原反应的必备条件。提高温度对改善扩散和加速还原反应，特别是在反应处于动力学范围时，效果十分显著。 （2）控制煤气流速。在临界流速范围内，提高煤气流速，有利边界层外扩散的进行，可促进还原。 （3）控制煤气的压力。在动力学范围，提高压力可加速还原。 （4）提高煤气中还原性气体CO和H2的浓度，可以增大边界层与化学反应界面的浓度差，从而加速还原气体向反应界面的扩散，提高还原速度。32.参考答案：正确33.参考答案： （1）提高了冶炼强度； （2）有利于高炉顺行； （3）提高了理论燃烧温度； （4）增加了煤气CO含量，有利于间接还原； （5）降低了炉顶煤气温度。34.参考答案： 影响高炉热制度的因素是： （1）影响t理方面：风温、富氧、喷吹、鼓风湿度； （2）影响热量消耗方面：品位、冶金性能、炉内间接还原发展程度； （3）影响热交换方面：煤气流和炉料分布与接触情况，传热速率和W料/W气（水当量比）； （4）日常设备管理和操作管理方面：漏水、装料设备运行，称量是否准确等。35.参考答案： 炉缸热状态是高炉冶炼各种操作制度的综合结果，生产者根据具体的冶炼条件选择与之相适应的焦炭负荷，辅以相应的装料制度、送风制度、造渣制度来维持最佳热状态。 日常生产中因某些操作参数变化而影响热状态，影响程度轻时采用喷吹量、风温、风量的增减来微调；必要时则调负荷；而严重炉凉时，还要往炉内加空焦（带焦炭自身造渣所需要的熔剂）或净焦（不带熔剂）。 一般调节的顺序是：富氧一喷吹量一风温一风量一装料制度一变动负荷一加空焦或净焦。非正常炉况下的炉热状态控制： （1）高炉非计划休风（设备故障和出事故）较多时，炉温应该控制在中、上限水平； （2）高炉冷却设备漏水，在没有查明并及时处理的情况下，必须把炉温保持在中、上限水平； （3）炉缸工作不好时，必须相应提高炉温并严禁低炉温操作。36.参考答案：正确37.参考答案： 结晶器内钢水上表面与空气隔绝，隔热保温，防止钢液过氧化； 吸收钢液表面的非金属夹杂物； 改善钢锭与模壁间的传热条件，减少钢锭凝固时过热产生的内应力，有利于减少钢锭裂纹； 润滑。38.参考答案：A39.参考答案： ①降低热量消耗Q。 ②降低直接还原度。 ③提高风温，即增加非焦炭的热量吸入。 ④喷吹燃料，即增加非焦炭的碳量吸入。40.参考答案： 41.参考答案： （1）渣洗。功能：脱硫、脱氧、去夹杂。代表工艺：同炉渣洗、异炉渣洗； （2）真空。功能：脱气、脱氧、脱碳。代表工艺：VD、RH； （3）搅拌。功能：均匀成分和温度、净化钢液、促进其它冶金反应。代表工艺：除了渣洗外所有精炼工艺。 （4）加热。功能：调温、保证精炼时间。代表工艺：LF、CAS-OB； （5）喷吹。功能：高效加入反应剂。代表工艺：SL、WF。42.参考答案： ①强化脱氧、脱硫、脱硫： ②加快钢中杂质的排除、部分改变夹杂物形态； ③防止钢水吸气； ④减少钢水温度散失； ⑤形成泡沫性渣达到埋弧加热的目的。43.参考答案：错误44.参考答案： 高炉强化冶炼的内容包括： （1）精料：这是强化冶炼的首要条件。六字方针：“高”：品位要高。“熟”：要用熟料。“净”：粉末要筛净。“稳”：成分要稳定，“小/均”：粒度要小而均匀。 （2）高冶强：提高入炉风量。 （3）高压：提高顶压，降低压差。 （4）高风温：以鼓风物理热代替燃料燃烧热。降能耗。 （5）喷吹燃料；煤粉，焦粉，重油，天然气等。代替焦炭。 （6）富氧：提高鼓风中的氧浓度，不增风量提冶强。 （7）要有适合强化冶炼的炉型。 （8）操作上要能保证及时放渣，出铁。45.参考答案： 在一定温度下，某些离子克服晶格结合力，进行位置交换，并扩散到与之相邻的其它晶格内的过程，称为固相反应。 特点：反应温度远低于固相反应物的熔点或它们的低共熔点；温度高有利于固相反应的进行；固相反应受化学组成的影响，虽不能形成有效的固相连接，但为液相的生成提供了前提条件（低熔点的固相反应产物）。46.参考答案：D47.参考答案： 目前炼钢过程希望的铁水Si含量一般为0.4－0.6％。 硅高，增加渣量，需多加石灰提高炉渣碱度，影响前期脱磷，影响炉龄，增加氧气消耗，降低金属收得率。 硅低，渣量少，石灰用量少，氧气消耗低，金属收得率提高48.参考答案： 具有较大动能的高速射流与熔池接触后，将产生两个方面的作用。 一方面，射流的部分动能转变为压力，促使熔池金属液产生循环运动，这是确保熔池加速传质、传热的重要条件。 另一方面，氧气射流冲击金属液及渣液并击碎它们，生成大量的金属液滴及渣液滴，这些液滴分布在金属液、炉渣及气体（炉气及射流）中，此外，氧气在穿入金属液的过程中，自身也被击碎，形成大量的气泡，这些液滴和气泡有很大的比表积，形成两相的或三相的“乳化”态混合液，这是转炉炼钢中能快速地进行化学反应的最根本的原因。 可以说，氧气射流是控制氧气顶吹转炉炼钢反应的最直接最重要的动力学因素。49.参考答案： （1）能保证钢水的脱氧程度达到钢种的要求； （2）使脱氧产物易于上浮，保证质量合乎钢种要求。50.参考答案：C51.参考答案：正确52.参考答案：A53.参考答案： 返回吹氧法是一种利用返回料回收合金元素，并通过吹氧脱碳来去气、去夹杂，从而保证钢的性能要求的冶炼方法。54.参考答案：熔化废钢与氧化期脱碳结合，提前造渣脱磷。55.参考答案： 1、灰分含量低、固定碳量高； 2、含硫量少； 3、可磨性好； 4、粒度细； 5、爆炸性弱，以确保在制备及输送过程中的人身及设备安全； 6、燃烧性和反应性好。56.参考答案：C57.参考答案： 送风制度指： 通过风口向炉内鼓风的各种控制参数的总称。包括风温、风量含氧量、风压、风口直径、喷吹量等参数。 送风制度检验指标有： （1）风速和鼓风动能。 （2）风口前理论燃烧温度。 （3）合适的风口回旋区深度。 （4）风口圆周速度。送风制度的操作包括：风量、风温、风压、鼓风湿度、喷吹燃料、富氧鼓风、风口面积和长度。58.参考答案： 渣线（渣的浸蚀）； 距电极近的地方（最容易跑钢的地方），电弧的辐射；炉门两侧。59.参考答案： 有良好的凝固结构； 合金元素分布均匀； 能去除钢中气体和非金属夹杂物； 凝固产品表面和内部质量良好； 钢水收得率高。60.参考答案：错误61.参考答案： （1）与铁矿石中的脉石组成低熔点化合物，即炉渣，使渣铁良好分离； （2）利于铁水脱S； （3）可调整铁水成分； （4）确保高炉顺行； （5）保护炉衬，在特定情况下也可起到清理炉衬的作用。62.参考答案： ①高的含铁品位。矿石品位基本上决定了矿石的价格，即冶炼的经济性。 ②矿石中脉石的成分和分布合适。脉石中SiO2和Al2O3要少，CaO多，MgO含量合适。 ③有害元素的含量要少。S、P、As、Cu对钢铁产品性能有害，K、Na、Zn、Pb、F对炉衬和高炉顺行有害。 ④有益元素要适当。Mn、Cr、Ni、V、Ti等和稀土元素对提高钢产品性能有利。上述元素多时，高炉冶炼会出现一定的问题，要考虑冶炼的特殊性。 ⑤矿石的还原性要好。矿石在炉内被煤气还原的难易程度称为还原性。褐铁矿大于赤铁矿大于磁铁矿，人造富矿大于天然铁矿，疏松结构、微气孔多的矿石还原性好。 ⑥冶金性能优良。冷态、热态强度好，软化熔融温度高、区间窄。 ⑦粒度分布合适。太大，对还原不利；太小，对顺行不利。63.参考答案： （1）均匀钢水的成份。 （2）均匀钢水温度。 （3）减少钢中气体含量。 （4）适当调温。 （5）促进钢中夹杂物上浮。64.参考答案： （1）脱Si、脱Mn控制阶段，脱碳速度随温度升高而升高； （2）脱碳阶段，脱碳由供氧量决定大小 （3）脱碳速度由钢中碳的传质决定。65.参考答案： ①看铁水亮度：炉温高时，光亮耀目；炉温低时，暗红、流动性差；炉温适中时，铁水明亮，流动性好。 ②看火花状况：炉温低时，火花小而密集，跳跃很低；炉温高时，火花稀少，跳跃很高。 ③看油皮状况：高硫铁水有油皮，越高越严重。 ④看铁样凝固速度：炉温高时，凝固较快；炉温低时，凝固叫慢。 ⑤看铁样断口状况：炉温高时，断口呈灰色；炉温低时，断口呈白色。 ⑥看铁样凝固状况：炉温高时，表面凸，外廓圆滑；炉温低时，表面凹，外廓尖锐。66.参考答案： （1）静态控制是动态控制的基础，依靠物料平衡和热量平衡； （2）先确定出终点的目标成份和温度及出钢量，并选择适当的操作条件，进行装入量的计算； （3）确定物料收支和热收支的关系输入计算机； （4）可计算需要的氧气量，从所需的氧量可计算出所需要的冶炼时间。67.参考答案： 概念：转炉炼钢通过向熔池供氧来去除金属液中的杂质元素，同时向熔池中吹气以强化搅拌，实现快速炼钢。供氧是通过氧枪喷头向熔池吹入超音速氧气射流来实现的，即氧气射流。 物理作用：氧流作用下熔池的循环运动，动量传递，氧压或氧速越高，凹坑越深，搅拌加剧。 化学作用：直接氧化，-氧气射流直接与杂质元素产生氧化反应；间接氧化---氧气射流先与Fe反应生成后FeO，FeO传氧给杂质元素。间接氧化为主，因氧流是集中于作用区附近（4％的面积），而不是高度分散在熔池中。68.参考答案：连铸运动过程是将钢水转变为固态钢的过程，这一转变伴随着固态钢成型、固态相变、液-固态相变、铜板与铸坯表面的换热以及冷却水与铸坯表面间复杂换热的过程，钢水要经历钢水包，中间包，结晶器，二次冷却，空冷区，切割，铸坯的工序。69.参考答案：错误70.参考答案：错误71.参考答案：正确72.参考答案： 73.参考答案： 1.去除炼钢过程中的杂质； 2.保护钢液不过度氧化、不吸收有害气体、保温、减少有益元素烧损； 3.防止热量散失，以保证钢的冶炼温度； 4.吸收钢液中上浮的夹杂物及反应产物。74.参考答案： 高炉强化冶炼的内容包括： （1）精料：这是强化冶炼的首要条件。六字方针：“高”：品位要高。“熟”：要用熟料。“净”：粉末要筛净。“稳”：成分要稳定，“小/均”：粒度要小而均匀。 （2）高冶强：提高入炉风量。 （3）高压：提高顶压，降低压差。 （4）高风温：以鼓风物理热代替燃料燃烧热。降能耗。 （5）喷吹燃料；煤粉，焦粉，重油，天然气等。代替焦炭。 （6）富氧：提高鼓风中的氧浓度，不增风量提冶强。 （7）要有适合强化冶炼的炉型。 （8）操作上要能保证及时放渣，出铁。75.参考答案：错误第2卷参考答案一.参考题库1.参考答案： C://控制钢材强度、硬度的重要元素，每1％[C]可增加抗拉强度约980MPa； Si：增大强度、硬度的元素，每1％[Si]可增加抗拉强度约98MPa；Mn：增加淬透性，提高韧性，降低S的危害等； Al：细化钢材组织，控制冷轧钢板退火织构； Nb：细化钢材组织，增加强度、韧性等； V：细化钢材组织，增加强度、韧性等； Cr：增加强度、硬度、耐腐蚀性能。2.参考答案：B3.参考答案：B4.参考答案： 风温升高超过极限时，致使炉况不顺（焦比升高、产量下降）。 接收高风温的条件： （1）精料，改善料柱的透气性； （2）高压操作，降低煤气流速ΔP↓； （3）降低风口理论燃烧温度，通过热分解①喷吹燃料②加湿鼓风（在不喷吹燃料时）。 获得高风温： （1）烧出高风温： ①空气预热（添加预热炉）； ②高发热值燃料。 （2）热风炉能够承受高风温 ①改进热风炉结构 ②改进材质（钢、耐火材料） ③采用高温热风阀 ④改善保温问题。5.参考答案：B6.参考答案：B7.参考答案：B8.参考答案： 结晶器长度决定的因素有： （1）导出的热流强度。以保证结晶器坯壳厚度； （2）拉坯阻力。选择长度的原则应保证出结晶器坯壳厚度的前提下，尽可能选用短结晶器，既可减少铜耗和造价，又可减少拉坯阻力，有利于提高铸坯质量。9.参考答案： 生成机理：煤气在炉内沿径向分布，与其所遇到的阻力成反比。 换言之：煤气总是沿着透气性好的路线上升的。高炉炉料的特性及在炉内的分布是不同的，即各种炉料的粒度、密度各不相同，且分布也不均匀，在炉内局部出现气流超过临界速度的状态是可能的，形成气流的局部通道，压差下降，即为局部“管道行程”。 “管道行程（Channeling）”的危害：炉顶温度↑、炉料加热不充分、间接还原不好、铁水质量不稳定、炉尘吹出量↑、焦比↑。10.参考答案： 竖炉技术：竖炉电弧炉有一个废钢预热系统，竖炉电弧炉可以是单竖炉或双竖炉，也可以是直流的或交流的。它用废气（1000℃以上）的潜热和化学热，加上在竖炉底部的氧燃烧嘴预热装在水冷竖炉内的废钢料柱。与普通的炉子比较，其氧—燃烧嘴的热效更高。竖炉里至少可装全炉废钢的40%，剩下的废钢在开始熔化前直接加入炉内。 双炉壳技术：双壳炉内有两个炉壳，共用一套电源。双壳炉的技术特点是将废钢预热和节省非通电时间相结合，当一个炉壳内在熔化炉料时，另一炉壳就加入第一篮炉料。当第一个炉壳要出钢时电极就转向另一个炉壳，开始送电。这样停电时间可缩短6~10分钟，生产率大大提高。预热炉料的优点是缩短给电时间和节电。 Consteel电炉技术：废钢原料预热和加料过程的连续化，对电弧炉炼钢过程非常有利。电弧非常平稳，闪烁、谐波和噪音很低；过程连续进行，非通电操作时间减至最少；不必周期性加料，热损失和排放大大减少；便于稳定控制生产过程和产品质量。11.参考答案： 富氧鼓风对高炉冶炼的影响是： （1）提高冶炼强度； （2）有利于高炉顺行； （3）提高了理论燃烧温度； （4）增加了煤气中CO含量，有利于间接还原； （5）降低了炉顶煤气温度。12.参考答案： 影响： （1）耗热； （2）耗碳； （3）降低高炉还原气氛。措施： （1）采用熟料（烧结矿或球团矿），不加或少加石灰； （2）减小石灰石粒度； （3）用生石灰代替石灰石。13.参考答案： 非金属夹杂物的存在破坏了钢基体的连续性，造成钢组织的不均匀，对钢的各种性能都会产生一定的影响。14.参考答案：正确15.参考答案： 配料时应注意： 1.必须正确地进行配料计算和准确地称量炉料装入量。 2.炉料的大小要按比例搭配，以达到好装、快化的目的。 3.各类炉料应根据钢的品质要求和冶炼方法搭配使用。 4.配料成分必须符合工艺要求。16.参考答案： 均匀钢水成分、温度，调节钢水成分温度，脱氧、脱硫、脱碳、脱磷，合金成分微调，去除气体及夹杂物，夹杂物形态控制等。17.参考答案： （1）当两个插入管插入钢液一定深度后，启动真空泵，真空室被抽成真空。由于真空室内外压力差，钢液从两个插入管上升到与压差相等的高度，即循环高度B。 （2）与此同时，上升管输入驱动气体（氩气及其他惰性气体、反应气体），驱动气体由于受热膨胀以及压力由P1降到P2而引起等温膨胀，即上升管内钢液与气体混合物密度降低，而驱动钢液上升像喷泵一样涌入真空室内，使真空室内的平衡状态受到破坏。 （3）为了保持平衡，一部分钢液从下降管回到钢包中，就这样钢水受压差和驱出气体的作用不断地从上升管涌入真空室内，并经下降管回到钢包内，周而复始，实现钢液循环。18.参考答案： ①脱氧至要求值； ②脱硫至一定值； ③调整钢液成分。进行合金化； ④调整钢液稳定。19.参考答案：A20.参考答案：贫矿经选矿后的精矿粉经造块（烧结或球团过程），可改善矿石的冶金性能，脱去某些杂质（S、P、K、Na等），并综合利用大量粉尘和烟尘。21.参考答案：B22.参考答案：D23.参考答案： ①氧化期较短； ②可造氧化渣和还原渣； ③能吹氧去碳、去气、去夹杂； ④可回收大量的合金元素。24.参考答案： （1）干燥——除去原料中的水分 （2）焙烧——矿石或精矿在低于它们熔点的温度下，发生氧化、还原或其他变化的过程 （3）煅烧——碳酸盐或氢氧化物的矿物原料在空气中加热分解，除去二氧化碳和水分生成氧化物的过程 （4）烧结和球团——粉矿经加热焙烧，固结成块状或球状的物料 （5）熔炼——处理好的矿石或原料，在高温下通过氧化还原反应，得到金属液和熔渣的过程 （6）精炼——进一步对熔炼所得好友少量杂质的粗金属 （7）浇注——将精炼后的金属熔液浇注成要求的尺寸和凝固组织的过程25.参考答案：A26.参考答案： 影响矿石还原速度主要取决于矿石的特性和煤气流的条件。 改善矿石性质： ①提高矿石孔隙度 ②减小矿石粒度 ③改善矿石矿物组成，减少难还原类矿物。 控制气流条件： ①适宜的煤气温度 ②适宜的煤气流速 ③提高煤气压力 ④提高CO和H2的浓度27.参考答案： ①内部缺陷：内部裂纹（中间裂纹，对角线裂纹，矫直弯曲裂纹，中心裂纹，角部裂纹）；中心偏析，中心疏松，宏观非金属夹杂物。 ②表面缺陷：震动痕迹；表面裂纹（表面纵裂纹，角部纵裂纹，表面横裂纹，角部横裂纹）；表面夹渣（皮下夹渣）；表面气泡（皮下气泡）；表面增碳和偏析；凹坑和重皮。 ③形状缺陷：菱形变形；铸坯鼓肚。28.参考答案： 拉碳：就是在吹炼时判定已达终点而停止吹氧。由于在中、高碳钢种的含碳范围内，脱碳速度较快，一次判别终点不太容易，所以采用高拉补吹的办法。 一次拉碳法：按出钢要求的终点碳和温度进行吹炼，当达到要求时提枪。操作要求较高。 优点：终点渣FeO低，钢中有害气体少，不加增碳剂，钢水洁净。氧耗较小，节约增碳剂。 增碳法：所有钢种均将碳吹到0.05%左右，按钢种加增碳剂。增碳法就是终点按低碳钢控制（在为数不少的厂家和场合，甚至采取“一吹到底”的操作方法），然后在出钢过程中增碳，使钢水中的含碳量达到所炼钢种的要求范围之间。在增碳法中，要求所用增碳剂纯度高，硫含量低，以免对钢水造成污染。 优点：操作简单，生产率高，易实现自动控制，废钢比高。29.参考答案： （1）概念：在最终凝固结构中溶质浓度分布是不均匀的，最先凝固的部分溶质含量较低，而最后凝固的部分溶质含量则很高。这种成分不均匀的现象称为偏析。它分为宏观偏析和显微偏析。 （2）影响显微偏析的主要因素 ①冷却速度； ②溶质元素的偏析倾向； ③溶质元素在固体金属中的扩散速度。30.参考答案： 间接还原：还原剂为气态的CO或H2，还原产物为CO2或H2O，不直接消耗固体碳，但还原剂需要过剩系数（n＞1），还原反应既有吸热也有放热反应，其中还原剂消耗量可由高温区还原产生的CO提供。 直接还原：还原剂为碳素，还原产物为CO，直接消耗固体碳，伴随着强烈的吸热，但还原剂不需要过剩系数（n=1）。需额外消耗碳来补充能量，还原剂由外提供固体碳素。31.参考答案： 高炉炉渣作用 （1）炉渣具有熔点低，密度小和不熔与生铁的特点，能使渣铁分离； （2）脱硫，促进或抑制部分杂质元素还原： （3）炉渣的形成造成了高炉内的软溶带及滴落带，利于煤气流分布和炉料下降； （4）保护炉衬32.参考答案： （1）减少炉料中磷含量。 （2）提高炉渣碱度。 （3）降低终点炉渣温度。 （4）提高渣中（FeO）含量。 （5）适当增加炉渣量。 （6）提高炉渣流动性和反应活性。 （7）减少出钢下渣33.参考答案： （1）脱Si、脱Mn控制阶段，脱碳速度随温度升高而升高； （2）脱碳阶段，脱碳由供氧量决定大小； （3）脱碳速度由钢中碳的传质决定。34.参考答案： （1）保证必要的炉渣碱度，一般在3.0~3.5左右。 （2）在保证炉渣流动性的前提下降低炉渣FeO含量。 （3）适当提高炉渣温度。 （4）适当增加渣量。 （5）提高熔池搅拌强度。35.参考答案：D36.参考答案： 钢液的净化处理； 防止连铸过程中的二次氧化； 利用中间包冶金去除钢中夹杂物； 在结晶器中采取促使夹杂物上浮的措施。37.参考答案： （1）石灰 （2）萤石 （3）白云石 （4）合成造渣材料 （5）菱镁矿 （6）火砖块38.参考答案： 合成造渣剂是用石灰加入适量的氧化铁皮、萤石、氧化锰或其他氧化物等熔剂，在低温下预制成型。这种合成渣剂熔点低、碱度高、成分均匀、粒度小、且在高温下易碎裂，成渣速度快，因而改善了冶金效果，减轻了炼钢造渣负荷。39.参考答案：错误40.参考答案： 41.参考答案： 控制凝固结构； 控制冷却速率； 调整合金元素； 外加添加剂； 应用电磁搅拌； 防止鼓肚； 应用轻压下技术； 改进操作工艺； 加强对设备的维护。42.参考答案： 铁水预处理脱磷，反应温度低，热力学条件好，易于脱磷； 铁水中C、Si含量高提高了铁水中磷的活度，有利于脱磷； 由于铁水预处理脱磷具备良好的化学热力学条件，渣钢间磷的分配系数是炼钢脱磷的5～10倍，因而渣量小，可以控制较低的渣中FeO含量，脱磷成本低； 和炼钢相比，不会因脱磷造成钢水过氧化，影响钢质量。43.参考答案：D44.参考答案： 钢材缺陷：热轧钢板（夹渣、翘皮、分层、超声波检查不合等）；冷轧钢板（裂纹、灰白线带、起皮、鼓包等）； 钢材性能：加工性能（冲压、拉丝、各向异性等）；机械性能（延性、韧性、抗疲劳破坏性能等）；耐腐蚀性能，焊接性能，抗HIC性能等。45.参考答案： 包括炼钢之前的铁水预处理和炼钢之后的钢的二次精炼（钢的二次精炼是指二次还原精炼，也称为二次冶金）。 内容：脱氧、脱硫；去气、去除夹杂；调整钢液成分及温度。 功能（手段）：渣洗，最简单的精炼手段；真空，目前应用的高质量钢的精炼手段；搅拌，最基本的精炼手段；喷吹，将反应剂直接加入熔体的手段；调温，加热是调节温度的一项常用手段。46.参考答案： 合理的供氧制度主要依据炉子容量、铁水成分、冶炼的钢种等方面统筹确定。47.参考答案： 硅高，增加渣量，需多加石灰提高炉渣碱度，影响前期脱磷，影响炉龄，增加氧气消耗，降低金属收得率。 硅低，渣量少，石灰用量少，氧气消耗低，金属收得率提高48.参考答案：D49.参考答案： 炉渣在冶炼中起着下列作用： （1