低温车间厂房施工组织设计

1、体例说明

1.1体例目的：

(1)组织和指导工程施工；

(2)改进和提高工程治理水平；

(3)提高工程质量和取得经济效益；

1.2相关说明：

本工程施工组织设计凭据北京天海有限公司提供的施工图编写，相关

具体内容将在中标以后进行相应的调解。具体操纵按正式施工图纸的要求执

行。由于这次施工地处北京市向阳区王四营乡，业主为知名的北京天海产业

有限公司。我们要以一流的施工质量和一流的施工步队素质展现明泰人的形

象。拓展明泰修建公司的生长空间。

2、体例依据

2.1工程招标文件：

招标文件编号：JCZ2005-032

宣布日期：2005年04月

2.2施工图纸：北京天海产业有限公司低温车间厂房施工图纸

吸收时间：2005年04月

图另U张数图另U张数

修建图6设备图8

结构图16电气图6

2.3施工范例和验收标准：

《修建设计防火范例》GBJ16-87

《钢结构工程施工及验收范例》GB50205-2001

《钢结构工程质量查验评定标准》GB50221-2002

《修建钢结构焊接规程》JGJ81-2002

《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收范例》JGJ82-91

《修建地基处理惩罚规程》JGJ79-2002

《门式钢架轻型衡宇钢结构》有吊车04SG518-3

《修建工程监理范例》CB50319-2000

《修建工程监理规程》DBJ01-41-2002

《修建工程施工质量验收统一标准》BB50300-2001

《修建工程资料治理规程》DBJ01-51-2003

《修建地基底子施工质量验收范例》GB50202-2002

《砌体工程施工质量验收范例》GB50203-2002

《混凝土结构工程施工质量验收范例》GB50204-2002

《修建地面工程施工质量验收范例》GB50209-2002

《修建装饰装修工程施工质量验收范例》GB50210-2002

2.4本公司企业标准：

《质量包管手册（C版）》QG/AZ-ZBSC-2004

《质量步伐文件（C版）》QG/AZ-ZLCX-2004

《作业指导书》QG/AZ-ZYZD-2004

《项目部工程技能质量治理标准》GQ/AZJZ01-2005

3、工程综述

3.1工程表面：

工程名称：

北京天海产业有限公司低温车间工程

工程所在：北京市向阳区王四营乡

工程范围：

该钢结构工程总用地面积为：87500平方米

修建面积为：3917.16平方米

建立单位：北京天海产业有限公司

设计单位：北方-汉沙杨修建工程设计有限公司

施工单位：北京明泰修建工程有限公司

监理单位：北京旭日明建立工程监理有限公司

3.2工程承包条约的主要内容：

工程内容：

工程项目一览表

修建面积3917.16条理(地上/地下)1/()宽度(m)48.6

长度(m)80.6总高度(m)9结构类型钢结构

标±0.00相当绝对标高(m)30.60设计室内外高差(mm)150

高

自然地面标高(m)30.45

屋面采取150mm厚金属绝热质料夹芯板+玻璃钢采光板。

1、地上1米以下外墙采取煤砰石墙体，240mm厚。

外墙面

2、地上1米以上墙体均为150mm厚彩色钢板夹芯板。

修

建内墙面水泥砂浆墙面，卫生间为白瓷砖墙面。

要地面碎地面，卫生间、事情间、易服室为贴地砖地面。

求

1、外窗为白色塑钢窗，卫生间玻璃采取磨砂玻璃。

门窗

2、外大门为彩色钢板平开门，其它为夹板门或防护门。

天棚卫生间为PVC板天棚，事情间和易服室为装饰石膏板天棚。

地基局部CFG桩复合地基+天然地基

结构特征底子钢筋碎独立底子

主体结构钢结构

地质情况

修建园地类别为：三级

状况简介

耐火品级：二级

其他

抗震设防烈度：八度

施工工期：筹划开工日期2005年5月25日

筹划竣工日期2005年7月24日

筹划工期：凭据条约工期60天完成，底子处理惩罚时间除外。

工程质量品级：单位工程质量应到达合格品级。

3.3工程特点及施工条件：

施工现场的特点：见附录：“施工现场总平面摆设图”

a.施工现场位于北京天海产业有限公司院内，由于在钢结构吊装前要

进行大批次的钢结构构件卸车和现场驳运，并且底子施工也要进行厂房地基

的浇注事情，整个施工园地比力紧凑，要求在安装时公道摆设施工工艺，确

保驳运到现场的构件实时拼装、吊装完毕。包管足够的构件拼装园地和起重

设备移动空间。

b.考虑到整个工程的施工工期很紧凑，必须在结构吊装前将部分桁架

和立柱在吊装区域四周拼装好，以淘汰后续吊装历程中的帮助时间，提高吊

车的使用效率。

质料供给情况：甲方指定的供货商提供，其它由我公司联系供货商提

供。

供电：甲方提供重新建锅炉房接出120千瓦的电源。

供水：甲方提供从现场北侧自来水管道接出。另现场东侧有一消防水

井。

通讯条件：现场开通办公电话。电话：87391105

3.4工程难点

地基底子比力庞大，西南角底子土质为杂填土，深度为7米，凭据甲

方介绍原为一大鱼坑，勘察陈诉发起整体采取CFG桩进行处理惩罚。

甲方的原则是不采取整体打桩，最终设计确定采取局部打桩的要领，

但要包管整体均匀沉降简直有一定的难度。

现场北侧柱基有一条东西领悟的暖气沟，深度在3.6米以上，这就意

味着北侧柱基底子底标高需要低落到暖气沟沟底的老土上，同时暖气沟局部

需要破坏，施工完柱基后再进行规复，对施工单位来说难度比力大。

南侧有一条自来水管线，需要南移躲开底子，现正在施工当中。

南侧另有一大坑需要进行底子处理惩罚。底板厚度为500mm厚，不挖

除会影响整体均匀沉降，挖除的话又会引出地下水。此项处理惩罚方案正在

设计当中。

4、施工组织治理机构

4.1项目经理部组织机构

项目经理

总工程师

工程部质安部物资部商务部机电安装部

电

设

质

量

备

气

控

安

安

制

装

装

±其

建他

施分

工包

队队

4.2工程项目总承包治理体系

本工程工期紧、标准高，涉及的专业面广，明确各参建单位在工程项

目组织结构中所处的位置和相互干系是包管工程项目建立能科学有序地进

行的底子，在把该工程建立成一流修建精品的同时一，实现优质、高速、低本

钱的目标。

建设单位

监

施

设

理

工

计

合

承

合

同

包

同

合

同

协

调

单位

监

理

协

调

设计单位施工承包单位

分

包

合

同

▼

分

自

分

有

包

包

队

单

单

伍

位

位

」B

4.3分包筹划及分包治理制度

分包计划一览表

序号分包项目分包形式筹划步队人数备注

1土建劳务分包劳务分包40

2水电劳务分包劳务分包20

3CFG桩专业分包专业分包15

4钢结构、彩钢屋面板安装专业分包40

劳务分包：选取多年在北京施工，有相当富厚施工经验的劳务步队，

步队素质高，工人自觉性强，比力容易治理。

钢结构安装分包：选取具有钢结构制作安装资质的企业步队进行制作

安装。

屋面及外墙彩钢板安装：采取制作与安装一体的厂家进行安装，即能

包管施工质量，多年富厚的安装经验又能提高施工进度。

分包治理制度：始终保持以建立单位为中心的思想，以建立单位为主,

站在业主的角度上去考虑。

5、施工总体布署

5.1施工摆设

由公司组织该工程施工的项目经理部，卖力施工全历程的运作及协调

相关施工项目的配合。

钢结构的制作加工、试拼装、运输、现场拼装、吊装具有专业资质的

分包步队进行包袱。

5.2施工进度筹划（见附录1）

5.3施工机器的选择

鉴于该工程的结构情况与现场的实际情况选用机器如下：

主吊机器

构件单重1.7吨，选用长江挖掘机厂生产W-100130t汽车吊两台，

在施工现场卖力钢构件的卸车、拼装吊装和其它钢支撑系统的吊装。

主要机具设备一览表

序号机器名称规格型号单位数量备注

1轮式汽车吊W-1001-30t台2钢结构吊装

2挖掘机P30台1独立底子施工

3铲车30台1

4自卸车斯太尔辆3

5砂浆搅拌机台1装修工程

5.4劳动力配备

公司对本工程劳务层进行综合组织摆设，随各阶段施工需要，进行调

解，灵活变更，动态治理。

劳动力需用一览表

序号名称人数

1土建施工组40人

2钢结构吊装及组装组17人

3屋面安装组14人

4涂装组6人

5墙面及围护结构安装组8人

6电焊工4人

7机电工5人

8水暖安装工6人

9合计100人

5.5物质、设备的供给

以施工图盘算的实物工程量和施工组织设计为依据，在工程开前提出

质料、设备需用筹划，按各分部分项工程的施工时间列出规格、型号、数量

及进场时间。周转性质料和施工机器由公司统一调配，大综质料由公司机料

部按经审核过的筹划采购供给，其它质料由项目经理部自行采购。同时严格

把好原质料、帮助质料、制品和半制品的质量查验关，遵循IS09002系列标

准的相关作业文件运作。

5.6施工平面图

施工现场总平面摆设图见附录2

5.7钢结构安装分项工程的分别

单位工程分部工程分项工程

1、底子复测

2、钢结构预拼装

3、钢结构吊装

4、钢结构高强螺栓连接

5、钢结构焊接

6、压型板铺设

7、剪力钉摆设

8、压型板焊接

修建物单体钢结构安装9、围梁安装

10、橡条安装

11、斜撑安装

12、墙面板安装

13、屋面板安装

14、天沟、水落管安装

15、墙角饰边安装

16、屋檐板安装

6、主要施工要领

6.1独立底子施工

混凝土

本工程现场浇筑混凝土总量不大，只有底子部分需要碎，混凝土全部

采取商品混凝土，碎量大的采取汽车泵泵送至事情面，小量硅用小推车送至

事情面。

垂直运输

现场准备两台30T的轮式汽车吊，作为质料的垂直运输使用和主体结

构的安装施工使用。

脚手架

修建物外搭设双排扣件式钢管脚手架，脚手架宽1.20m,立杆间距

1.50m,内立杆距墙0.25m,大横杆间距1.80m,小横杆间距1.0m,利用框

架柱等层层做好与修建物的拉结，满做钱剪撑，钱剪撑与水平面夹角60°o

内装修施工使用铁（木）高凳和运动平台架子。

工艺流程

定位放线一挖土方f钎探验槽一做垫层一底子搭底放线一支柱放脚模

板一绑柱脚钢筋f浇筑柱放脚碎f绑扎柱钢筋f支柱第一步模板一浇筑柱

第一步碎一绑地梁钢筋一牢固钢柱预埋螺栓一支模板一浇筑第二步碎一回

填土。

钢筋工程

本工程使用的钢筋为HPB235级（①6〜①10）、HRB335级（①12〜①

25）、钢筋进场后的质料查验复试要求详见“工程查验与试验”。

钢筋工程总体施工顺序：

体例钢筋配料单一配料单审核一提出钢筋需用量筹划一钢筋进

场一钢筋材质、规格、数量验收一取样送检一钢筋加工一加工半制

品预查验收吊运至事情面一钢筋连接、绑扎一讨论试件取样送检一

规复取样处钢筋连接一钢筋工程隐蔽验收一与下道工序治理交代检一

下道工序施工。

现场设钢筋加工场，钢筋场设配料主管工长1名，卖力钢筋的配料、

加工、标识和发放。钢筋绑扎由钢筋工长卖力，总包方另设1名技能员全面

卖力钢筋工程的技能指导和质量治理事情；钢筋工程的总体施工质量由技能

卖力人全面监控。

项目经理部凭据施工图纸、设计交底记录和好商变动记录体例钢筋配

料单，提前30天向质料设备部提出钢筋需用量筹划，对直径①12以上的钢

筋，按实际配料长度提出相匹配的钢筋进货长度和数量。质料设备部卖力组

织钢筋进场，并于进场时交验钢筋材质证明。

钢筋运输和储存时，不得损坏标记。在施工现场必须按验收批次分差

别牌号、规格、长度分别挂牌标识、堆放整齐，并注明数量和试验状态，不

得骰杂。现场存放的钢筋应选择阵势较高、平坦坚固的园地，堆放时，钢筋

下面要填以垫木，离地不少于200mm。钢筋堆放园地禁止油类、酸类和盐类

物品存放，以免油污和腐化钢筋。

钢筋应平直、无损伤，外貌不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

钢筋应有出厂质量证明书。钢筋外貌或每捆（盘）钢筋均应有标记。

进场时应按炉罐（批）号及直径d分批查验。查验内容包罗查对标记和外观

查抄，并按《修建工程资料治理规程》（DBJ01-51-2003）的规定抽取试样

做力学性能试验，合格后方可使用。

已加工的钢筋半制品要分构件名称按号码顺序堆放，同一构件的钢筋

要放在一起，按号牌排列，牌上注明构件名称、部位、钢筋型式、尺寸、钢

号、直径、根数等。

钢筋的焊接质料：手工电弧焊焊接HPB235钢筋时用E43焊条，焊接

1IRB335钢筋时用E50焊条。焊剂和焊条要有质量合格证明并不能受潮，一

旦受潮要经过250〜300℃的高温烘培2小时后方可使用，并治理《焊接质

料烘培记录》。（详见钢筋施工方案）

模板工程

本工程使用的模板只有底子模板，凭据底子形式选用60系列、30系列、

20系列组合小钢模板。

模板工程总体施工顺序：

模板种类确定一模板设计一体例模板设计盘算书一绘制模板加工安装

图一提出模板需用量筹划一模板加工一模板进场验收、预检一模板安装一模

板安装工程预查验收一与下道工序治理交代检一（混凝土浇筑、木工看模板）

一拆模申请一模板拆除一梁板结构二次支撑一拆模后混凝土质量会诊。（详

见模板施工方案）

碎工程

本工程使用的混凝土种类主要为普通混凝土；无冬施混凝土。混凝土

的强度品级主要为C30。

混凝土总体施工步伐：

凭据设计图纸确定混凝土品种、强度品级、部位、数量一确定现场搅

拌或使用商品混凝土一向搅拌站提出混凝土的技能要求一确定混凝土的输

送方法一摆设输送管路、门路一确定混凝土浇筑方案一原质料查验一混凝土

拌制一混凝土运输一混凝土浇筑与振捣一留置混凝土试块一混凝土养护一

（拆模）一现浇结构外观及尺寸允许偏差查验一混凝土施工查验一结构实体

混凝土强度查验一结构实体钢筋掩护层查验一混凝土子分部工程验收。（详

见碎施工方案）

施工难点、重点

独立底子的要害在于钢柱锚固螺栓的准确定位。在碎浇筑的时候，如

果螺栓没有牢固牢固，就很有可能产生位置的移动，等硅凝固以后，要想再

窜改就很难了。所以如何准确定位是我们必须重点考虑的。

凭据我们多年的施工经验，可以采取定位卡具来牢固螺栓的位置（见

下图）。另外，碎浇筑完毕后，对螺栓位置的复合、找正也是必不可少的。

60系列小钢模

4161员I钢定位箍

6.2钢结构安装工艺

工艺流程：

6.2.1主要施工要领及步伐

本工程的主体结构最大吊装高度为9m,吊装采取综合吊装要领，从11

轴线开始，向另一端推进。由下而上地进行吊装，每独立单位刚架安装完之

后，在进行上层结构安装前，必须将所有的构件全部安装完毕，使之具有空

间刚度和可靠的稳定性。

主要构件吊装前，必须切实做好各项准备事情，包罗园地的清理，门

路的修筑、底子的准备、构件的运输、就位、堆放、拼装、加固、查抄清理、

弹线编号以及吊装机具的准备等。

(1)底子验收

构件安装前，必须取得底子验收的合格资料。

安装前，应凭据底子验收资料复校各项数据，并标注底子在外貌上，

复审定位时，使用轴线控制之和丈量标高的基准点。

(2)钢柱的吊装

1.施工准备

组织有关技能人员进行图纸学习、审核和会审，对图纸中的疑问、不

详之处向甲方谈判，并对谈判结果进行确认。凭据施工图纸统计实物事情量,

进行施工工器具、施工设备和劳动力使用筹划的编排。体例施工方案，组织

施工人员进行技能交底。备齐相关施工质量查抄、验收范例及质量表格。明

确质量目标。

a.将底子清理洁净，外貌找平，并调解底子标高；

b.底子面中心标记鲜明；

c.垫板(钢楔)准备富裕；

d.钢柱四面中心标记鲜明；

e.别的，还要在底子上弹出修建物纵、横定位轴线和钢柱的吊装基准

线，作为钢柱对位、校正的依据。钢柱的吊装基准线应与底子面上所弹的吊

装基准位置相适应。

2.钢柱的绑扎或吊点的设置

柱起吊前，从柱底板向上1000mm处，划一水平线，以便安装牢固前后

复查平面标高基准用。

柱子安装属竖向垂直吊装，为使吊起的柱子保持下垂，便于就位，需

凭据柱的种类和高度确定绑扎点，绑扎点设在柱子全长2/3的上方位置处。

为了防备柱子边沿的锐利棱角在吊装时损伤吊绳，应在钢柱子吊索绑扎处垫

以麻袋，橡皮或木块防护。

3.钢柱的吊升要领

吊装前的准备事情就绪后，首先进行试吊，吊起底端高度至地面

100〜200册时应停吊，查抄索具牢固和吊车的稳定性。确认无误后，将柱子

旋转至底子顶上方，指挥吊车迟钝下降，当柱底距离底子位置40~100nim时,

调解柱底与底子两基准线到达确位置，指挥吊车下降就位，就位后进行初校,

架设经纬仪校正中心、标高、垂直度，确认在误差范畴内，记录数据，然后

拧紧全部底子螺栓螺母，临时将柱子加固，包管宁静方可摘除吊钩。

钢柱起吊时不得在地面上拖拉。为制止吊起的柱子自由摆动，应在柱

底上部用麻绳绑好，作为牵制溜绳的调解偏向。

钢柱柱脚套入地脚螺栓，为防备其损伤螺纹，应用铁皮卷成筒套到螺

栓上，钢柱就位后，取去套筒。

4.钢柱的校正

采取二台J2经纬仪分别架设差别面的轴线上，同时视察钢柱上的校正

专用标记。校正时，应特别注意日照与温度的影响，尽可能采取上午十点以

前进行复校。

（3）门式钢架梁的吊装

1）将分段制作的“H”型屋面梁利用帮助吊车平卧摆放到已经用水准仪

抄平的拼装平台上，丈量查抄屋面梁的多少尺寸，待各部尺寸切合设计要求

后，方可最后牢固。

2）吊装：采取4点吊装法。

3）校正：待吊装合拢后，用二台J2经纬仪同时架设在已由轴线引放

出的专用丈量点上后视相对的座标点后，牢固转盘，利用目镜来视察已设置

钢门式桁架上的专门丈量标尺，来包管钢门式架的安装垂直度及在一个垂直

面上。

（4）钢梁吊装:钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采取两

点对称绑扎起吊就位安装.钢梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位，待

钢梁吊装就位后进行对接调解校正,然后牢固连接。钢梁吊装时随吊随用经

纬仪校正，有偏差随时纠正。

（5）刚性系杆及支撑的安装：随着门式桁架的吊装形成节间后实时安

装节间内的所有系杆支撑，采取二点绑扎的通例要领进行。

（6）吊车梁安装

吊车梁吊装前，应对梁的型号、长度、截面尺寸和牛腿位置进行查抄,

装上扶手杆及扶手绳（吊装后次绳子绑紧在两端柱上）。

吊车车梁的安装必须在下部柱间支撑就位后进行。

吊车梁吊装采取平吊，以发挥起重机的效率。

吊车梁起吊后应根本水平，对位时不宜用撬棍顺轴线偏向撬动吊车梁,

吊装后需校正标高、平面位置和垂直度。吊车梁的标高主要取决于柱子牛腿

的标高。只要牛腿标高准确，其误差就不大，如存在误差，可待安装轨道时

调解。平面位置的校正，主要是查抄吊车梁纵轴线以及两列吊车梁之间的跨

度L是否切合要求。

范例规定轴线偏差不得大于5rnm；在屋盖吊装前校正时，L不得有正偏

差，以防屋盖吊装后柱顶向外偏移，使L偏差过大。

在查抄及校正吊车梁中心线时，可用垂球查抄吊车梁的垂直度，如发

明偏差，可在两端的支座面上加斜垫块。每迭不得凌驾三块。

吊车梁吊装后只作开端校正和临时牢固，待屋盖系统安装完毕后方可

进行吊车梁的最后校正和牢固。

吊车梁平面位置的校正采取通用法。通用法是凭据主轴线用经纬仪和

钢尺准确地校正好一跨内两端的四根吊车梁的纵轴线和轨距，再凭据校正好

的端部吊车

梁沿其轴线拉上钢丝通线，逐凭据拨正。

吊车梁吊装时利用4点吊装，各吊点设吊耳。

吊车梁校正后应立即焊接牢固。

吊车轨道的牢固和现场连接按设计图要求施工。

钢结构工程的丈量作业

钢结构丈量是钢结构工程的要害工序，在施工中必须严格控制其质量。

1.工程丈量的内容

现场工程丈量包罗两个部分：土建工序交代的底子点的复测和钢柱安

装后的垂直度控制,另外还要进行沉降视察。

2.底子复测

凭据业主指定厂外基准点，查抄土建单位提交给的底子丈量资料，柱

网矩形精确度即柱基中心的行列距和底子标高。

3.柱子垂直控制丈量

柱子垂直度是包管上部屋面钢结构切合设计要求的重要参数，因此控

制柱的垂直度便显得尤其重要。在屋面结构施工前,应按下列要领对箱型钢

柱进行丈量复核、控制。

a.在两条相互垂直的轴线（或两条相互垂直的偏向上）分别安顿经纬仪,

仪器与柱的距离不小于柱高简直良1.5倍。

b.先瞄准柱子下部已标注的中线标记，再扬起望远镜进行视察，如经

纬仪的竖丝始终与柱子中心线重合，则说明柱子是垂直的，不然将进行重新

定位。

c.实测柱顶的垂直度偏差，首先仰视柱子顶端的中心点，然后再府视

柱子底部中心点，若不重合，则投设一点，量取该点至柱中心标记的距离，

便是柱子的垂直偏差值。

柱身垂直允许偏差：凭据范例规定，当柱高W5mm时为±5mm；当柱高

5〜10mm时，为±10mm；当柱高凌驾10mm时，则为柱的高1:1000,但不得

大于20mm（可凭据设计要求到达更高的精度）。

在对柱复测结束后，需在柱顶上进行中心定位，做好十字线，标记鲜

明，以便于屋架落位的对位。

d.柱子垂直复测的注意事项

1）用做柱垂直校正的经纬仪，必须经过严格的查验和校正。因为在垂

直控制时，往往吸用盘左或盘右，帮仪器误差对丈量结果影响较大。

2）柱子垂直校正时、还注意查抄是否柱子产生水平位移。

4.沉降视察丈量

为真实反应修建物在施工期间沉降的实际情况，预防和淘汰由于地基

沉降变形引起修建物损坏和影响钢结构安装精度，从而包管柱、各层平台的

标高宁静整度切合设计要求，凭据本工程的特点和地质情况需定期组织沉降

视察。

a.依据：工程丈量范例GB50026-2001之相关规定。

b.在所施工区内分别创建3个稳固可靠的点作为沉降视察的基准点。

C.凭据设计单位对底子沉降的要求，工程地质情况和修建特点确定沉

降视察的摆设，应在修建物各轴线的独立柱子上设沉降视察点。

1）采取相同的路线和视察要领（采取环行闭合要领或往返闭正当），

设置牢固的置镜点与立尺点。

2）仪器至标尺的距离，最长不凌驾40m,每站的前后视距差不得大于

0.3m,前后视距累积差不得大于1m,基辅差不得凌驾0.25m。

3）在根本相同的条件和情况下事情。

4）摆设牢固的视察人员。

5）使用同一仪器和设备。

d.沉降视察的时间和次数：一般第一次视察应在视察点安设稳固后实

时进行，以后定期进行视察，一般在15天左右。

e.在施工期间产生不均匀沉降或较大沉降量时，应会同设计单位、监

理单位、质量监督部分配合阐发原因，确定解决步伐和方案。

f.沉降视察资料的整理和生存

1）凭据水准点丈量得出各测点的高程，每次沉降量和累计沉降量，并

填写好沉降视察结果表。

2）绘制修建物沉降视察平面位置摆设图。

5.丈量精度主要包管步伐

a.仪器定期进行查验校正，确保仪器在有效期内使用，在施工中所使

用的仪器必须包管精度的要求。

b.包管人员持证上岗。

c.各控制点应漫衍均匀，并定期进行复测，确保控制点的精度。

d.施工中放样应有须要的检点，包管其准确性。

e.凭据施工区的地质情况、通视情况对丈量要领进行优化，并尽量在

外界条件较好的情况下进行丈量。

主钢结构焊接工艺

.1概述

北京天海产业有限公司低温车间钢结构安装工程主要由两跨5T的

吊车车间组成，两车间共用一个车间厂房。主钢结构由钢柱、“H”型钢

梁、吊车梁、钢屋架拼装而成。对钢柱与独立底子拼接，先用高强螺栓

连接，然后，对“H”型钢梁、柱的翼缘板进行补强焊。对柱与柱对接，

调解好直线度和间隙后，对翼缘板进行对接焊。所有主结构焊缝要求熔

透焊，100%UT。尤其是牛腿柱的焊接质量要求很高。

由于低温车间钢结构安装工程的焊接事情点多、量大，且主体钢结

构多为重型钢构。我们决定采取半自动C02气体掩护焊和手工电弧焊相

结合的焊接要领。对大量空中对接的立柱之间的焊接，钢柱、钢梁和钢

屋架之间的焊接事情采取半自动C02气体掩护焊，以低落生产本钱、提

高生产效率；对在地面上拼接的桁架梁对接焊采取手工电弧焊。为包管

工程质量优良，现凭据施工图纸及通例焊接工艺要求体例本工程的焊接

工艺规程。各焊接人员必须认真参照执行，听从现场专业技能人员的指

挥，以确保焊接工序的质量。

.2主要焊接设备使用筹划

主要焊接设备一览表

序号机器名称规格型号单位数量备注

1交换电焊机450台2

2支流电焊机500台2

半自动

3C02台4

气体掩护焊机

4空压机台1

5碳刨台1

.3焊接工艺要求

1.组焊前的准备事情

为了包管焊接质量，必须严格实施历程控制。如对焊接质料、拼装

质量、焊人为质等实施历程控制。相应要求如下:

-20-

(1)钢结构焊接工程中所用的焊条、焊剂必须有出厂质量合格证或

质量复试陈诉。C02气体的纯度必须到达99.5%以上，含水量要小于

0.0066%。C02气体掩护焊对风速大于3m/s时要采取防风步伐。

(2)所有焊工必须持证上岗，并经我公司质安部考核批准。

(3)钢结构拼装人员必须熟悉相关构件的图纸和技能质量要求，拼

装时认真调解各接口连接质量，丈量好各主要框形结构的对角线，长、

宽偏向尺寸的数据，各项主要尺寸必须切合图纸和钢结构拼装技能要求。

以防备各接口错边超限的情况产生。

(4)各型钢构件因变形影响组装和焊接质量应实时予以修整，并满

足相应的技能要求。

(5)焊缝坡口面及周边30mm范畴内的油漆、锈、氧化渣及污垢必

须清除洁净，坡口面必须用磨光机磨光。

(6)组装后的坡口夹角应控制在图纸要求的技能范畴内，坡口间隙:

1.5〜3.0mm,焊缝接口的错边量应控制在(t/10且不大于2mm)技能范

畴内。

(7)主要受力构件的焊缝，焊接前须加设引弧板和灭弧板，不允许

在工件上任意引弧。

(8)焊接质料(焊条)的选择应切条约母材等强度的原则，碱性焊

条使用前应严格要求烘干，酸性焊条若有受潮情况，应当进行烘干，不

然不得使用。

2.焊接工艺的范例选择

在施工历程中，各施焊人员应严格执行下列技能范例。确保焊接质

量满足图纸要求。

(1)焊条选择：凭据焊材同母材强度根本一致的原则和总包商的

要求选“E507低氢焊条，低氢型焊条在t=350-400℃内烘干「2小时。

(2)焊接电流选择:

焊接电流

焊条直径仰焊横焊立焊平焊(角焊)

03.2mm95~105A90~105A110—120A120—135A

04.0mm150—170A145—165A155—175A180—215A

-21-

(3)碳刨选择：因该纲结构梁柱接口均为现场装配。焊缝接口加工

质量难以到达理想状态，凭据图纸焊缝接口形式分为单面V形坡口和V

形坡口，焊接后反面采取碳刨清根，以消除根部种种缺陷。

碳棒直径碳刨电流

08mm400-420A

010mm500-530A

3.焊接质量要求及常见焊接缺陷的预防。

凭据焊接技能范例及本工程图示技能要求对本工程中的焊接质量和

焊接缺陷预防步伐作如下规定：

(1)焊接质量要求：

A.焊缝外貌不得有气孔、夹渣、焊瘤、弧坑、未焊透、裂纹、严重

飞溅物等缺陷存在。

B.对接平焊缝不得有咬边情况存在，其他位置的焊缝咬边深度不得

凌驾0.5mm,长度不得凌驾焊缝全长的10%。

C.各角焊缝焊角尺寸不应低于图纸规定的要求，不允许存在明显的

焊缝脱节和漏焊情况。

D.焊缝的余高(焊缝增强量)应控制在0.5〜3mm之间，焊缝(指同

一条)的宽窄差不得大于4mm,焊缝外貌笼罩量宽度应控制在大于坡口宽

度4〜7mm范畴内。

E.对多层焊接的焊缝，必须连续进行施焊，每一层焊道焊完后应实

时清理，发明缺陷必须清除后再焊。

F.开坡口多层焊第一层及非平焊位置应采取较小焊条直径。

G.各焊缝焊完后应认真做好清除事情，查抄焊缝缺陷，不合格的焊

缝应实时返工。

-22-

梁、柱组装焊接质量要求

项目允许偏差

高度（长度）柱梁

弯曲矢高±5mm±5mm

扭曲不大于8mm不大于8mm

载面多少尺寸±3mm±3mm

柱脚板平面度3mm/

端头板倾斜2mm2mm

磨擦面平面度1.5mm1.5mm

加筋板、定位板位移2mm2mm

（2）焊接缺陷防备要领：

A.夹渣防备要领：加工的坡口形状尺寸应切合规定的要求，组装间

隙，坡口钝边不宜过小，单面焊后，反面应采取电刨清根或电砂轮清根,

清除焊缝根部的未焊透和夹渣等缺陷。

B.气孔防备要领：严格清除坡口的外貌及周边的油漆，氧化物等杂

质，焊条应按其品种的烘干温度规定要求认真烘干，风雨天无包管设施

不得施工焊接。

C.咬边防备要领：焊接电流不宜太大，运条手法和停马上间应控制

掌握好。

D.弧坑防备要领：主要焊缝要加设引弧板和灭弧板，焊缝讨论处和

边沿处应迟钝熄弧，慢慢拉开焊条，对弧坑处须采取断弧焊，必须填满

弧坑，同时掌握好各焊缝转角处不允许有明显的弧坑。

4.焊缝质量查验

为了控制制品焊缝的质量，保持焊接作业的可追溯性，确保切

合范例要求的焊接产物交付总承包商。要求对所有焊缝接口质量按下述

规定进行查抄。

-23-

(1)钢结构结构工程焊接完毕后，须认真执行质量“三检制”的制

度，不合格的焊缝不得流入下工序。

(2)焊工焊接结束后，应自觉进行清渣，自检焊缝的外貌质量，清

除飞溅物。

(3)工地施工工程师和质量经理应实时做好焊缝质量查抄表的填写

事情，作到质量记录齐全，以便追溯。

(4)焊缝内部质量应凭据图纸和技能规定及用户提出的要求，结合

工程归属的行业部分的标准，按其要求进行无损探伤抽查其焊缝内部质

量(超声波探伤不应低于JB1152标准中的二级)。

.4本工程中几种焊缝接口图示

1.柱与梁拼接焊缝

detailA

1.现场焊接必须按照焊接工艺顺序执行。

2.第二十三道工序作业前必须用碳刨清根，消除气孔等缺陷。否则不得进入第：十四道工序。

3.每道焊缝焊完后应及时清渣，以保证后续焊接质量。

4.焊接完毕后应对焊缝进行打磨以消除焊瘤等缺陷。

5.所有施焊用焊条必须经烘培并存放在保温筒内备用。

6.施焊完毕并经自检检查合格的焊缝及时填写自检表。

7.阶段焊接工作完成后向施工主管人员提交验收报告，以便进行阶段性探伤检验。

-24-

2.梁与梁对接焊缝

detailB

说明：相关要求同detailAo

3.柱与柱对接焊缝

2.焊接要求同detai1A„

3.第十道工序执行前必须用碳刨对业已存在的焊缝进行清根处理。

否则不得进入第十一道工序。

-25-

6.3屋面安装

6.3.1安装前准备：

6.3.1.1在楝条上搭设人行走道，确保施工宁静和施工进度。

・2安装时，用吊机把板吊到屋面上。起吊带必须使用尼龙带或布带

等柔性吊装，不得使用钢带。在包装与吊带或包装之间应插入掩护性木

条，从而防备板沿变形。

6.3.1.3包装吊到屋面上后，应放在有支承点的楝条上，每个支点

上只能放一件包装，并应包管每件包装放在上面时，不能滑下或有大风

时不被刮掉。

6.3.1.4安装前应首先把板材外貌的掩护膜彻底清除干清，然后查

抄板面是否有残留物，如有用清洁剂和水把混和物清洗洁净。不合格的

实时处理惩罚。同时查抄橡条支承钢梁质量及支承条件，宁静设施和施

工条件设施，如电源、行车通道、堆放园地等。

6.3.2屋面夹芯板的安装

6.3.2.1屋面板安装时，首先确定安装起始点，该点简直定就凭据

设计图纸及现场情况确定，一般从一侧山墙往另一侧山墙。安装时还应

用拉线拉出檐口控制基准线，并每隔12nl设一控制网线。

6.3.2.2确定好安装偏向后，把山墙边的封口板先安装牢固好，接

着将第一块安装就位，并用自攻螺钉将其紧固于楝条上。要包管与楝条

垂直。第一块安装完后，接着安装第二块、第三块板……，具体每块板

的安装就按下述要求进行。

6.3.2.3先把板材放平放直并搭接好，然后用自攻螺钉与橡条紧固,

自攻螺钉必须垂直于板面，纵横向的螺钉必须成一直线，并必须安装到

位，松紧水平适当；

6.3.2.4两块平行板的边沿应完全打仗，并且平直，从而包管良好

的防水性能。

6.3.2.5若屋面板沿长度偏向凌驾一块板进，则应分排安装。首先

安装第一排（沿排水偏向最下面一排），施工时按前述要求从左到右进

行。

-26-

6.3.2.6第一排安装完后，再安装第二排板。第二排（靠屋脊）安

装要领与第一排一样，但与第一排搭接处应把下底板割掉300mm,安装时

再把留下的上板与第一排板搭接，搭接处用铝拉钾钉拉住。在安装历程

中，要充实注意搭接部分的防水处理惩罚。

6.3.2.7板搭接长度与200mm〜300mm,取决于排水距离及排水坡度。

用钾钉紧固，钾钉间距W300mm。

6.3.2.8用同样要领安装背面的板。

6.3.2.9当屋面坡度较小时，需用下弯板手将钢板下缘（亦即紧着

天沟的钢板）的平板部分向下弯往，以免雨水沿着钢板逆流。

6.3.3屋脊堵头及屋脊板的安装。

.1放线定位第一块屋脊板的起始基准线，顺安装偏向定出屋脊堵头

及屋脊堵头两边线的安装控制线。

・2安装屋脊堵头板，堵头板与压型板打仗部位满涂防水胶，然后安

装定位并用拉钾钉牢固，以防水胶将牢固件密封防备渗漏，依次安装后

续堵头。

・3安装第一块屋脊板，依起始基准线和控制线安装第一块屋脊板调

解定位。在屋脊板上量测划出弯折档水板的定位板，用较剪剪口，将屋

脊板用规定的拉斜顶牢固于压型板上，以防备水胶将牢固件密封，依划

出的弯折定位线弯折定位线弯折档水板。

・4安装第二块屋脊板，在第一块压型板上量测出第一块的搭接定位

线，在板的搭接部位涂防水胶，安装第二块屋脊板调解定位，并在第二

块板上量出弯折档水板的定位线用较剪剪口，将第二块用拉钾钉牢固于

压型板上，用防水胶将牢固密封，依划出弯折定位线弯折档水板。用以

上要领逐步安装。

泛水、包角，伸缩缝盖板的安装

.1放线定出第一块的起始基准线，顺安装偏向确定板两边线的控制

线。

・2安装第一块，依基准线和控制线安装第二块板调解定位，牢固在

-27-

牢固板上，以防水胶将牢固件密封以防渗漏。

.3在第一块板上量测划出第二块板与第一块的搭接定位线、在板的

搭接部位涂防水胶，安装第二块板调解定位，牢固件牢固并涂防水胶密

封，依次安装第二块板及后续板。

6.4装饰装修工程

装修施工牵涉面广，项目多，又和设备安装交错进行。所有项目既

相互联系，又相互制约。需要公道摆设工艺流程，组织好流水秩序，给

出须要的事情面和须要的试验养护周期。同时一，做好施工前的准备事情

是包管顺利施工的根本条件，主要准备项目如下：

1.审核图纸，落实各部位的装修作法、节点交待，使用质料以及差

别作法的相互干系和质量标准。协调差别工种间的干系和要求，查明矛

盾，研究解决步伐。

2.落实质料、制品、半制品等种种加工订货的到货情况，查抄到货

数量、质量和包装保管情况。

3.随进度组织各专业配合查抄结构情况，配合复核平线位置和施工

条件。分层查抄预留洞、埋件、铁活、吊杆、木砖、管洞修补、试压保

温防漏等情况，要高度重视互创施工条件的水平，协商调解好各专业的

穿插配合、施工顺序和制品掩护要求。

塑钢门窗安装

1.工艺流程：弹线找端正一门窗洞口处理惩罚一安装连接件的

查抄一塑钢门窗外观查抄一按图示要求运至安装所在一塑钢门窗

安装~门窗四周嵌缝一安装五金配件一清理。

2.塑钢窗应采取后塞口施工。门窗到现场后查抄材质合格证明。塑

料门窗运输时应轻拿轻放，存放时在库房地面上用方枕木垫平。安装前

查抄门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大30mm,不然应先行剔凿处理惩罚。

3.按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。

4.安装门窗框上的铁脚。

5.安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时牢固，

-28-

查抄正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固牢固

好。塑料门窗的开启偏向必须切合设计要求，门窗扇封闭紧密，开关灵

活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。

6.嵌缝：门窗框与墙体的漏洞应按设计要求的质料嵌缝，如设计无

要求，可以用泡沫塑料或矿棉填塞饱满密实，外外貌平整。门窗框与墙

体装饰层接缝外貌用厚度为5〜8mm的防水密封胶封闭。

7.门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严

禁用铁锤或其他硬物敲打自攻螺丝，防备损坏框料。

8.安装好的塑钢门窗应外貌洁净、平整、颜色一致，无划痕碰伤，

无污染、拼接缝严密。安装后注意制品掩护，防污染、防电焊火花烧伤

损坏面层。抹水泥砂浆、外墙面喷涂、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜

封挡好门窗，防备污染。

砂浆抹灰工程

1.工艺流程：下层处理惩罚一套方找端正一浇水湿润一标准灰饼一

冲筋f底层抹灰f中层抹灰f面层抹灰f养护。

2.抹灰的流水偏向应对峙先上后下的原则，以便淘汰污染，利于制

品掩护。

3.在砌体与混凝土结构墙体交代处的下层外貌应先钉钢板网，绷紧

牢固后在抹灰，钢板网宽度不小于300mll1。

4.高度重视差别下层的下层处理惩罚事情，抹灰前对下层外貌的尘

土、污垢、碱膜等应仔细清理洁净，然后针对差别的墙体质料用差别种

类的水泥胶浆做拉毛处理惩罚。5.凡阳角处做1：2水泥砂浆护角，护角

高度2.0m,每侧宽度50mm。

6.罩面灰应待中层灰到达六、七成干时进行，先做角后做大面。

7.对付结构墙面和隔墙板墙面或柱面，凭据其外貌的平整水平确定

是否抹灰，如已根本到达清水混凝土外貌的要求，稍加修补后可以直接

刮腻子刷涂料，不必做抹灰；不然应剔凿后再进行抹灰。

6.5电气安装工程

-29-

.电气线管敷设

（1）暗管敷设

1）施工准备

A.质料：

SC管及附件、金属接线盒、锁紧螺母、金属带线，镀锌扁钢、跨接

地线、防腐油漆

B.机具：

弯管器、液压弯管机、套丝机（器）、锯弓和锯条、卷尺、圆铿、

钢丝刷、钢丝、线坠等。

C.作业条件：

敷设管路须与土建工程密切配合施工，土建工程施工中应给出修建

标高线。

2）施工工艺

A.工艺流程:

B.管子的切断：

断口处与管轴线垂直，管口应锂平、刮光，使管口平滑。

C.管子套丝：

本工程SC采取丝接。由于钢管丝扣连接部位差别，管端套丝长度也

不尽相同。

A）用在与接线盒、配电箱连接处的套丝长度，不宜小于管外径的

1.5倍.

B）用在管与管相连接部位的套丝长度，不得小于管讨论的1/2加

2-4扣丝。

C）需倒丝连接时，连担当的一端套丝长度不小于管讨论长度加2-4

扣。

-30-

D）套完丝后随即清理管口，将管子端部毛刺处理惩罚光，使管口保

持平滑。

D.管子弯曲：

直径在25MM及以下的管子可用手动煨弯器，管径大的管子用液压煨

弯机，严禁采取冲压弯头和用气焊加热拿褶弯管。

管子弯曲半径不应小于管外径的10倍，管子的弯扁水平不应大于管

外径的10%。弯曲角度一般不宜小于900。管弯曲处严禁出现凹穴，裂缝

等现象。牢固时，应一管一孔顺直插入与管径吻合的敲落孔内，伸入长

度不应大于3MMo

用锁紧螺母牢固，管子应直接入盒、箱内，牢固时在箱的内外均用

锁紧螺母牢固，管子进入箱盒的长度一致，一般露出2-4扣丝为宜。

G.管子连接：

丝扣连接：使用通扣管讨论，连担当端部套丝，两管拧进管讨论长

度，不可小于管讨论长度的1/2,使两管端之间吻合。薄壁钢管的连接

必须用丝扣连接。

H.管盒跨接地线：

管与盒、管与管采取丝扣连接时，要在管讨论的两端，管与盒（箱）

连接处跨接地线。跨接地线用专用卡子连接双色软铜芯线。

I.管路与其它管道间的最小距离：

蒸汽管（加隔热层）暖热水（加隔热层）通风、暖卫备注

平行1000(500)300(200)100

交错30010050

J.中间拉线盒的设置，管路暗敷设应尽量淘汰接线盒，只有管路太

长，弯曲较多时一，才加拉线盒或放大管径。在盘算弯曲时、