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文档简介
安置房项目装配式建筑专项初步设计说明书工程名称:安置房项目安置房项目安置房项目目录TOC\o"1-4"\h\z\u第一章 概况 11.1 工程项目概况 11.2 主要经济技术指标 71.3 装配式建筑技术 81.4主要设计依据 13第二章 建筑设计说明 152.1围护墙和内隔墙 152.2建筑全装修 172.3装配式建筑节能要求及采取的措施 172.4装配式建筑环保要求及采取的措施 17第三章 结构设计说明 183.1结构设计 183.2主要结构材料 193.3结构分析 203.4其他 20第四章 电气设计说明 224.1电气设计 224.2防雷设计 254.3电气抗震设计 26第五章 给排水设计说明 275.1给排水管线分离与集成化一体设计 27第六章 暖通设计说明 306.1管材、接口、敷设方式及施工要求 30第七章 附件重庆市装配式建筑初步设计阶段预评价表 32概况工程项目概况1.1.1表现图1.1.2项目概况本项目位于。两地块四周均为规划道路,其中两地块之间为规划学校,学校东侧为怡林路,西侧为地铁8号线,设有万河村站,对外联系交通较为便利。本次设计N20地块用地面积34159.00㎡,总建筑面积123178.12㎡,其中地上建筑面积88306.15㎡,地下建筑面积34871.97㎡;总计容建筑面积85396.47㎡,本次项目容积率2.5,居住户数1016,停车位共848,均为地下停车(包含18辆残疾人车位,充电桩车位283辆)。N24-1地块用地面积25588.00㎡,总建筑面积94855.93㎡,其中地上建筑面积65930.40㎡,地下建筑面积28925.53㎡;总计容建筑面积63964.73㎡,本次项目容积率2.5,居住户数780,停车位共633,均为地下停车(包含14辆残疾人车位,充电桩车位199辆)。N20地块由6栋高层住宅(1#、2#、3#、6#、7#、8#)、两栋配套用房(4#、5#)、两栋大门(S1#、S2#)及地下车库组成。1号楼从标高293.10米起算,地上16层,地下2层,建筑高度49.8米,其中地下一层至地下二层为车库,地上一层为住宅大堂、架空层,地上二层至十六层为住宅,属于二类高层居住建筑。2号楼从标高294.40米起算,地上26层,地下2层,建筑高度79.8米,其中地下一层至地下二层为车库,地上一层为住宅大堂、架空层及消防控制室,地上二层至地上二十六层为住宅,属于一类高层居住建筑。3号楼从标高295.80米起算,地上24层,地下2层,建筑高度73.80米,其中地下一层至地下二层为车库,地上一层为住宅大堂、架空层,地上二层至地上二十四层为住宅,属于一类高层居住建筑。4号楼从标高296.0米起算,地上1层,无地下室,建筑高度4.80米,地上一层为配套用房及公建,属于单层公共建筑。5号楼从标高296.0米起算,地上1层,无地下室,建筑高度4.80米,地上一层为配套用房及公建,属于单层公共建筑。6号楼从标高295.80米起算,地上25层,地下2层,建筑高度76.80米,其中地下一层至地下二层为车库,地上一层为住宅大堂、架空层,地上二层至地上二十五层为住宅,属于一类高层居住建筑。7号楼从标高295.00米起算,地上26层,地下2层,建筑高度79.80米,其中地下一层至地下二层为车库,地上一层为住宅大堂、架空层,地上二层至地上二十六层为住宅,属于一类高层居住建筑。8号楼从标高292.90米起算,地上16层,地下2层,建筑高度49.80米,其中地下一层至地下二层为车库,地上一层为住宅大堂、架空层,地上二层至地上十六层为住宅,属于二类高层居住建筑。S1号楼从标高291.1米起算,地上1层,无地下室,建筑高度5.4米,地上一层为门卫,属于单层公共建筑。S2号楼从标高296.30米起算,地上1层,无地下室,建筑高度4.8米,地上一层为门卫,属于单层公共建筑。N24-1地块由6栋高层住宅(9#、10#、11#、12#、13#、14#),两栋大门(S3#、S4#)及地下车库组成。9号楼从标高310.10米起算,地上26层,地下3层,建筑高度479.80米,其中地下一层至地下三层为车库,地上一层为住宅大堂、架空层,地上二层至二十六层为住宅,属于一类高层居住建筑。10号楼从标高308.600米起算,地上26层,地下3层,建筑高度79.80米,其中地下一层至地下三层为车库,地上一层为住宅大堂、架空层,地上二层至地上二十六层为住宅,属于二一类高层居住建筑。11号楼从标高308.00米起算,地上25层,地下3层,建筑高度576.80米,其中地下一层至地下三层为车库,地上一层为住宅大堂、架空层,地上二层至地上二十五层为住宅,属于一类高层居住建筑。12号楼从标高309.10米起算,地上17层,地下3层,建筑高度52.80米,其中地下一层至地下三层为车库,地上一层为住宅大堂、架空层,地上二层至地上十七层为住宅,属于二类高层居住建筑。13号楼从标高310.50米起算,地上17层,地下3层,建筑高度52.80米,其中地下一层至地下三层为车库,地上一层为住宅大堂、架空层,地上二层至地上十七层为住宅,属于二类高层居住建筑。14号楼从标高311.70米起算,地上16层,地下3层,建筑高度49.80米,其中地下一层至地下三层为车库,地上一层为住宅大堂、架空层,地上二层至地上十六层为住宅,属于二类高层居住建筑。S3号楼从标高310.70米起算,地上1层,无地下室,建筑高度5.40米,地上一层为门卫,属于单层公共建筑。S4号楼从标高305.80米起算,地上1层,无地下室,建筑高度5.4米,地上一层为门卫,属于单层公共建筑。N20地块地下车库建筑面积34871.97平方米,地下2层,地下室设有消防水泵房、消防水池、配电房、柴油发电机房、垃圾回收站,设计停车位848辆,设有两个双车道出入口,属于Ⅰ类地下汽车库。N24-1地块地下车库建筑面积28925.93平方米,地下3层,地下室设有消防水泵房、消防水池、配电房、柴油发电机房、垃圾回收站,设计停车位633辆,设有两个双车道出入口,属于Ⅰ类地下汽车库。本工程设计等级为一级;设计使用年限为50年;地上建筑耐火等级为一级,地下室耐火等级为一级;屋面防水等级为一级;地下室变配电间防水等级一级,其余地下房间防水等级为二级;抗震设防烈度为6度;住宅楼采用抗震墙结构体系,地下车库采用空心楼盖现浇框架结构体系。设计基本风压为0.44KN/㎡,结构安全等级均为二级。表1.1.2工程概况表项目名称巴南区鹿角N20、N24-1地块安置房项目项目所在地重庆市巴南区南泉街道项目业主方重庆巴源建设投资有限公司建筑性质一、二类高层居住建筑;多层公共建筑建筑面积(地上/地下)154236.55/63797.5最大建筑高度79.8米最大建筑层数(地上/地下)26/-3建筑占地面积12672.34建筑总面积218034.05建筑抗震设防分类类别标准设防类建筑场地类别=1\*ROMANI=2\*ROMANIIⅢ建筑抗震设防烈度6度主要结构体系剪力墙结构是否高切坡(深基坑)是是否超限高层否电力安装总容量28994kW(不包括消防专用负荷)总冷/暖负荷动力负荷最高日用水量359.1m3/d最高日污水量330.5m3/d概算总造价是否执行绿色建筑标准是绿色等级基本级装配率50%备注主要经济技术指标N20、N24-1地块技术经济指标一览表装配式建筑技术本项目N20地块有6栋高层住宅(1#、2#、3#、6#、7#、8#楼),N24-1地块有6栋高层住宅(9#、10#、11#、12#、13#、14#楼),均为装配式建筑,建筑装配率不低于50%;。主要的装配式建筑技术如下:1)本项目结构系统竖向构件采用高精度模板施工工艺,使成型墙柱平整度偏差不应大于5mm,以达到免抹灰的效果;2)水平构件采用采用双向预制叠合板;3)非承重围护墙选用蒸压加气混凝土砌块(薄砌)、增强型改性发泡水泥保温板(热桥部位),达到具有自保温功能的薄砌工艺墙体。4)非砌筑内隔墙选用钢筋陶粒混凝土条板标准板。5)本项N20地块(1#、2#、3#、6#、7#、8#楼),N24-1地块有6栋高层住宅(9#、10#、11#、12#、13#、14#楼)均为高层住宅项目,因属于安置房项目,主管部门确定不实施全装修,故未采用全装修。6)设备管线采用管线分离技术;设备管线系统在公共区域采用集中布置,竖向设备管线集中布置在管井,大部分横向设备管线均敷设在吊顶内、桥架内、建筑墙体与装饰墙体之间的空腔内或明装,实现管线与主体结构分离。7)本项目采用BIM数据在设计、生产、施工中的有效传递,采用电子签名和电子签章实现现场管理人员身份的数字化,实现施工作业行为和管理行为数字化。本项目按照《重庆市装配式建筑装配率计算细则(2021版)》渝建〔2021〕4号规定进行设计,满足装配率50%的基本要求。详细情况请见下表:N20地块1#、8#楼、N24-1地块12#~14#楼项目指标要求计算分值最低分值计算得分主体结构(45分)柱、支撑、承重墙、延性墙板等竖向构件采用预制构件15%≤比例≤75%10-2520楼板、楼梯、阳台板、空调板等水平构件采用预制构件70%≤比例≤80%5-1010采用预制梁30%≤比例≤50%3-5系统采用高精度模板施工工艺70%≤比例≤100%5-1010预制构件采用标准化构件70%≤比例≤90%2-4采用成型钢筋加工配送一体化比例≥80%1围护墙和内隔墙(20分)非承重围护墙(五选一)采用具有自保温功能的薄砌工艺墙体比例=100%3103采用高精度模板施工工艺的全现浇外墙比例=100%4采用预制围护墙比例≥50%5预制围护墙与保温、隔热一体化比例≥50%7预制围护墙与保温、隔热、装饰一体化比例≥50%10内隔墙(三选一)采用预制内隔墙比例≥50%3预制内隔墙与管线一体化50%≤比例≤80%5-77预制内隔墙与管线、装修一体化50%≤比例≤80%7-10装修和设备管线(30分)全装修(三选一)居住建筑全装修-66公共建筑全装修63仅公区和确定使用功能的区域装修3干式工法楼地面(三选一)采用架空、干铺或薄贴工艺比例≥70%2采用模块化保温隔声功能部品模块化保温隔声功能部品在楼地面保温区域100%应用,且饰面层采用架空、干铺或薄贴工艺比例≥70%3-采用具备供暖(制冷)功能的模块化保温隔声部品6集成厨房70%≤比例≤90%3-60集成厨房70%≤比例≤90%3-60管线分离50%≤比例≤70%4-66信息化应用(5分)BIM数据在设计、生产、施工中的有效传递1-1采用电子签名和签字签章实现现场管理人员身份的数字化11实现施工作业行为和管理行为数字化2实时生成数字化档案1得分值总和38本栋楼的装配率50%缺少评价项:全装修、干式工法楼地面、集成厨房、集成卫生间N20地块2#~7#楼、N24-1地块9#~11#楼项目指标要求计算分值最低分值计算得分主体结构(45分)柱、支撑、承重墙、延性墙板等竖向构件采用预制构件15%≤比例≤75%10-2520楼板、楼梯、阳台板、空调板等水平构件采用预制构件70%≤比例≤80%5-1010采用预制梁30%≤比例≤50%3-5系统采用高精度模板施工工艺70%≤比例≤100%5-1010预制构件采用标准化构件70%≤比例≤90%2-4采用成型钢筋加工配送一体化比例≥80%1围护墙和内隔墙(20分)非承重围护墙(五选一)采用具有自保温功能的薄砌工艺墙体比例=100%3103采用高精度模板施工工艺的全现浇外墙比例=100%4采用预制围护墙比例≥50%5预制围护墙与保温、隔热一体化比例≥50%7预制围护墙与保温、隔热、装饰一体化比例≥50%10内隔墙(三选一)采用预制内隔墙比例≥50%3预制内隔墙与管线一体化50%≤比例≤80%5-77预制内隔墙与管线、装修一体化50%≤比例≤80%7-10装修和设备管线(30分)全装修(三选一)居住建筑全装修-66公共建筑全装修63仅公区和确定使用功能的区域装修3干式工法楼地面(三选一)采用架空、干铺或薄贴工艺比例≥70%2采用模块化保温隔声功能部品模块化保温隔声功能部品在楼地面保温区域100%应用,且饰面层采用架空、干铺或薄贴工艺比例≥70%3-采用具备供暖(制冷)功能的模块化保温隔声部品6集成厨房70%≤比例≤90%3-60集成厨房70%≤比例≤90%3-60管线分离50%≤比例≤70%4-66信息化应用(5分)BIM数据在设计、生产、施工中的有效传递1-1采用电子签名和签字签章实现现场管理人员身份的数字化11实现施工作业行为和管理行为数字化2实时生成数字化档案1得分值总和38本栋楼的装配率50%缺少评价项:全装修、干式工法楼地面、集成厨房、集成卫生间1.4主要设计依据(1)国家标准、图集《民用建筑设计统一标准》GB50352-2019《建筑设计防火规范》GB50016-2014(2018年版)《工程结构通用规范》GB55001-2021《混凝土结构通用规范》GB55008-2021《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231-2016《装配式建筑评价标准》GB/T51129-2017《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398-2019《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408-2019《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2016《钢筋锚固板应用技术规程》JGJ256-2011《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《桁架钢筋混凝土叠合板(60mm厚底板)》15G366-1《装配式混凝土结构连接节点构造》15G310-1~2《预制钢筋混凝土板式楼梯》15G367-1《瓷砖胶铺贴系统(陶瓷砖与石材)构造》16CJ77-1《民用建筑电气设计标准》GB51348-2019《建筑照明设计标准》GB50034-2013《建筑给水排水设计标准》GB50015-2019《室外给水设计标准》GB50013-2018《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2017《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005《生活饮用水卫生标准》GB5749-2006《民用建筑节水设计标准》GB50555-2010《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014《城镇给水排水技术规范》GB50788-2012《建筑给水塑料管道工程技术规程》CJJ/T98-2014《建筑防烟排烟系统技术标准》(GB51251-2017)《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》(GB50736-2012)《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2016)《装配式建筑系列标准应用实施指南(装配式混凝土结构建筑)》2016版《建筑工程设计文件编制深度规定》2017版《建筑模数协调标准》GB/T50002-2013(2)地方标准《公共建筑节能(绿色建筑)设计标准》DBJ50-052-2020《居住建筑节能65%(绿色建筑)设计标准》DBJ50-071-2020《蒸压加气混凝土精确砌块自承重墙体工程应用技术规程》DBJ50/T-240-2016《装配式隔墙应用技术标准》DBJ50/T-337-2019《轻质隔墙条板应用技术标准》DBJ50/T-338-2019《装配式建筑内隔墙墙板图集》(3m)DJBT50-109(3)管理文件《重庆市公共建筑节能(绿色建筑)设计标准技术审查细则》2020年11月《居住建筑节能65%(绿色建筑)设计标准》技术审查细则》2020年11月《重庆市人民政府办公厅关于大力发展装配式建筑的实施意见》渝府办发〔2017〕185号《关于加快发展装配式建筑促进建筑产业现代化的通知》(渝建2019436号)《重庆市装配式建筑装配率计算细则(2021版)》渝建科〔2021〕4号《重庆市建筑工程初步设计文件编制技术规定—装配式建筑专篇(2021年版)》(4)建设单位提供的有关使用要求或部品部件等技术要求;(5)政府有关部门的方案设计批文;(6)经有关部门批准的我院编制的该项目方案设计文件;(7)由总图、建筑、结构、给排水、电气和暖通等各专业提供的设计资料;建筑设计说明2.1围护墙和内隔墙2.1.1墙体材料性能外墙:采用蒸压加气混凝土精确砌块。蒸压加气混凝土精确砌块干密度级别B04、强度等级不小于A5.0;梁、柱混凝土结构构件外贴增强型发泡水泥保温板。内墙:采用钢筋陶粒混凝土条板,强度等级不小于A3.5。卫生间、电梯井道、设备管道井隔墙采用烧结页岩多孔砖。室内地坪以下及电梯井道周边的墙体采用MU10烧结页岩多孔砖配砖。关键材料性能如下表:表1蒸压加气混凝土基本性能项目单位性能指标密度级别-B04B05B06B07强度级别-A2.5A3.5A5.0A7.5立方体抗压强度平均值≥MPa2.53.55.07.5单组最小值≥2.02.84.06.0劈压比-0.160.120.1平均干密度小于等于Kg/m3425525625725导热系数(干态)W/m.K0.120.140.160.18蓄热系数W/m2.K2.062.613.013.49干燥收缩值标准法mm/M0.5快速法0.8抗冻性质量损失≤%5.0冻后强度MPa>立方体抗压强度平均值的80%燃烧性能-A级修正系数-1.0表2钢筋陶粒混凝土条板规格100mm/200mm墙体材质蒸压加气砼密度≤1000kg/m³防火等级A级传热系数≤2.0W/㎡·K隔声平均隔声量45dB施工方式非砌筑表3蒸压加气混凝土挑板用于不同部位的强度等级要求如下品种强度等级屋面板、楼板、外墙板A3.5、A5.0、A7.5隔墙板A2.5、A3.5、A5.0、A7.5表4外窗、幕墙使用材料名称窗框型材类型窗框比玻璃和空气层厚度(mm)可见光透射比玻璃太阳得热系数整窗传热系数(w/(m2·k))气密性等级外窗1隔热铝合金型材20%6中透光Low-E+12A+6透明0.620.532.606级本项目建筑物外窗及玻璃外门的气密性等级满足国标《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106中第4.1.2条的规定,10层以下建筑外窗的气密性不应低于6级(幕墙不低于3级)。水密性为3级,隔声性能为3级,保温性能为6级,抗风压性能以结构计算为准。2.1.2墙体一体化性能非承重外围护墙均采用采用250mm厚蒸压加气混凝土砌块(薄砌)满足自保温效果,外墙墙面不需要再设置保温层,达到自保温功能的薄砌工艺墙体。内隔墙部分墙体采用钢筋陶粒混凝土条板和管线一体化设计。2.2建筑全装修本项目为安置房项目,主管部门确定不实施全装修,仅公区设置装修。公共区域全部铺贴、粉刷完成,水、暖、电、通风等基本设备全部安装到位,其余部分采用清水交付。2.3装配式建筑节能要求及采取的措施外围护墙要求依据重庆市《居住建筑节能65%(绿色建筑)设计标准(DBJ50-052-2020)进行设计。经计算本项目采用250mm蒸压加气混凝土砌块、冷热桥部位内保温采用增强型发泡水泥板,满足节能设计要求。2.4装配式建筑环保要求及采取的措施装配式混凝土结构施工的环境保护重点在于施工现场道路、构件堆放场地等的现场清洁;施工过程中连接材料、构件安装临时支撑材料的使用和拆除回收,应严格按照安全文明工地要求实施。环境保护的目的在于现场施工提供良好的作业环境、实现绿色环保建筑物的建设。施工现场作业环境主要措施:A、构件存放计划的重点在于合理规划存放场地并实施。B、对可能产生环境污染的工具的使用进行控制;对预制构件生产材料和现场连接材料应严格把控,做到使用材料合格无害;材料进场及构件出厂前均需有完善的材料合格证书。结构设计说明3.1结构设计1)装配式建筑结构体系选用说明,为标准设防类别,抗震等级剪力墙四级。2)楼栋混凝土结构部分:N20地块的1#~8#楼,N24-1地块的9#~14#楼一层以上楼层为单体建筑装配率计算范围,其中屋面层及其以上的楼梯间、电梯机房、设备间、等辅助用房采用现浇混凝土,不列入装配率计算范围。竖向构件(框架柱、剪力墙)及水平构件中框架梁、次梁全部系统采用高精度模板现浇;竖向构件、框架梁、次梁采用现浇混凝土;楼板采用钢筋桁架叠合板,可以实现楼盖叠合楼板的装配式技术。预制构件布置情况(包括预制构件示意、拆分定位及规格尺寸等)详见单体相关图纸。3)关键技术问题的解决方法、特殊技术的说明,结构重要节点的说明或简图、装配式建筑结构典型连接方式:钢筋桁架叠合板本项目结构形式为混凝土剪力墙结构,采用双向板的布置方案,叠合楼板厚度采用60(预制板)+70(现浇层)=130mm,主要的板宽度为1510mm、1670mm、1870mm、2040mm预制板最大板重约为1.1吨。钢筋桁架叠合板可以实现机械化生产,有利于钢筋排列间距均匀、混凝土保护层厚度一致,提高了楼板的施工质量。装配式钢筋桁架叠合板可显著减少现场钢筋绑扎工程量和混凝土浇筑量,加快施工进度,增加施工安全保证,实现文明施工。装配式模板和连接件拆装方便,可多次重复利用,节约钢材,符合国家节能环保的要求。叠合楼板施工均布荷载不应超过1.5kN/㎡;混凝土未浇筑时,应小心避免混凝土堆积过高,以及倾倒混凝土所造成的冲击;底板混凝土的强度达到设计强度值的100%后,方可进行施工安装。底板就位前应在跨内及距离支座500mm处设置由竖撑和横梁组成的临时支撑。B.结构重要节点及连接方式3.2主要结构材料钢筋:均采用HRB400混凝土:钢筋桁架叠合板混凝土等级为C30,梁C30,柱:C30~C60连接节点:参照15G366-1和G310-1~2等进行设计。本项目结构连接采用的板材、螺栓、圆柱头焊钉、焊条以及预埋件应符合相关规范规定,详“结构设计部分说明”。构件吊装用吊件、临时支撑预埋件等其他预埋件应符合国家现行有关标准的规定。3.3结构分析1)楼板采用钢筋桁架叠合板,可以实现楼盖全现浇的装配式技术。2)本项目为剪力墙结构体系,节点设计按照《装配式混凝土结构技术规程》相关规定进行结构设计,装配整体式剪力墙结构可按现浇混凝土剪力墙结构进行设计。因此本项目的结构分析参数和现浇参数一致,满足等同现浇条件。3.4其他预制构件生产A、预制构件制作单位应具备相应的生产工艺设施,并应有完善的质量管理体系和必要的实验检测手段。B、预制构件制作前,应对其技术要求和质量标准进行技术交底,并应制定生产方案;生产方案应包括生产工艺、模具方案、生产计划、技术质量控制措施、成品保护、堆放及运输方案等内容。C、预制构件用混凝土的工作性应根据产品类别和生产工艺要求确定,构件用混凝土原材料及配合比设计应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工》GB50666、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55和《高强混凝土应用技术规程》JGJ/T281等的规定。D、预制结构构件采用钢筋套筒灌浆连接时,应在构件生产前进行钢筋套筒灌浆连接接头的抗拉强度试验,每种规格的连接接头试件数量不应少于3个。E、预制构件用钢筋的加工、连接与安装应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204等的有关规定。F、未尽事宜需满足《装配式混凝土结构技术规程》(JGJ1-2014)、《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)。预制构件运输应根据构件尺寸及重量要求选择驳运车辆,装卸及驳运过程应考虑车体平衡。驳运过程应采取防止构件移动或倾覆的可靠固定措施。驳运竖向薄壁构件时,宜设置临时支架。构件边角部及构件与捆绑、支撑接触处,宜采用柔性垫衬加以保护。叠合楼板、楼梯宜采用平放驳运。现场驳运道路应平整,并应满足承载力要求。卸车时吊车臂起落必须平稳、低速,避免对预制构件造成损坏。预制构件运输时,车上应设有专用架,且有可靠的稳定构件措施。预制构件混凝土强度达到设计强度时方可运输。预制构件现场堆置堆放场地应平整、坚实,并应有排水措施。预埋吊件应朝上,标识宜朝向堆垛间的通道。构件支垫应坚实,垫块在构件下的位置宜与脱模、吊装时的起吊位置一致。重叠堆放构件时,每层构件间的垫块应上下对齐,堆垛层数应根据构件、垫块的承载力确定,并应根据需要采取防止堆垛倾覆的措施。堆放预应力构件时,应根据构件起拱值的大小和堆放时间采取相应措施。未尽事宜需满足《装配式混凝土结构技术规程》(JGJ1-2014)、《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)。装配施工1)装配式结构施工前应制定施工组织设计、施工方案;施工组织设计的内容应符合现行国家标准《建筑工程施工组织设计规范》GB/T50502的规定;施工方案的内容应包括构件安装及节点施工方案、构件安装的质量管理及安全措施等。2)未尽事宜需满足《装配式混凝土结构技术规程》(JGJ1-2014)、《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)。工程验收1)装配式结构应按混凝土结构子分部工程进行验收;当结构中部分采用现浇混凝土结构时,装配式结构部分可作为混凝土结构子分部工程的分项工程进行验收。装配式结构验收除应符合《装配式混凝土结构技术规程》(JGJ1-2014)规程规定外,尚应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。2)未尽事宜需满足《装配式混凝土结构技术规程》(JGJ1-2014)、《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)。构件装配率计算1) 钢筋桁架叠合板使用面积占比>80%。2) 采用高精度模板施工。电气设计说明4.1电气设计4.1.1设备管线采用管线分离技术;设备管线系统在公共区域采用集中布置,竖向设备管线集中布置在管井,大部分横向设备管线均敷设在吊顶内、桥架内、建筑墙体与装饰墙体之间的空腔内或明装,实现管线与主体结构分离。1)本项目采用竖向管线与隔墙一体化技术、管线分离技术。2)电气设备管线系统采用集中布置,管线与主体结构分离,管线及点位预留、预埋到位。3)电气各管线系统在公共区域采用集中布置,竖向电气管线集中在配电间中布置。在叠合楼板上采用桥架内敷设和在吊顶内明敷的敷设方式;在预制内隔墙上提前预留预埋开关、线盒、线管等。实现管线与主体结构分离。4)预制墙板预留提前预埋开关、线盒、线管等。强、弱电线路穿JDG或SC管均在吊顶内明敷,连接至插座处。隔墙内提前预埋竖向强、弱电线路的PC套管,每组开关、插座、接线盒在预制墙中预埋直径25的PC套管。电气线路应采用符合安全和防火要求,相关部位要进行防护措施,必要时应穿管或用线槽保护,注意安全。管线穿越内隔墙时,电气线路不与可燃气体管道及热水管道交叉。综上,本项目电气管线分离比例远大于50%。4.1.2电气管井布置、管线分离设计情况及相关要求:1)设置电气强弱电竖向管井,集中管道井的设置及检修口尺寸满足管道检修更换的空间要求,设备管线采用管线分离技术。设备管线系统在公共区域采用集中布置,竖向设备管线集中布置在管井(管井部分楼板为现浇,预留竖向桥架孔洞,施工完毕后进行防火封堵),横向设备管线除楼梯间外均敷设在吊顶内、桥架(线槽)内、建筑墙体的空腔内或明装,实现管线与主体结构分离。2)线路的型号及敷设方式:a.消防负荷配电干线采用YTTW型柔性矿物绝缘类电力电缆(消防、非消防负荷电缆共井敷设时)或WDZBN-0.6/1kV交联聚乙烯绝缘低烟无卤耐火聚烯烃护套电力电缆,配电支线采用WDZBN-0.6/1kV交联聚乙烯绝缘低烟无卤耐火聚烯烃护套电力电缆或WDZCN-BYJ-450/750V低烟无卤耐火导线穿防火金属线槽或穿钢管敷设,暗敷时保护层厚度不小于30mm,明敷时,安装完毕后应涂刷防火涂料保护。b.普通负荷配电干线采用WDZB-YJY-0.6/1kV交联聚乙烯绝缘低烟无卤阻燃聚烯烃护套电力电缆,配电支线采用WDZB-YJY-0.6/1kV交联聚乙烯绝缘低烟无卤阻燃聚烯烃护套电力电缆或WDZC-BYJ-450/750V低烟无卤阻燃铜芯导线沿电气竖井穿金属线槽或穿金属管吊顶内敷设。c.电缆桥架(线槽):所有的电缆桥架均采用金属桥架(线槽),水平吊顶内敷设桥架均用槽式或托盘式。相同电压等级的双电源回路可在同一专用电缆桥架内敷设,当采用槽盒布线时,应采用金属隔板分隔。吊顶内消防用金属线槽敷设时应涂防火涂料。电缆桥架穿过防烟分区、防火分区、楼层时应在安装完毕后,用防火材料封堵。d.在电缆桥架(线槽)上敷设的电缆在进入或引出桥架(线槽)时,需穿钢管、金属蛇皮管、挠性金属套管保护。3)内隔墙:非承重外围护墙均采用采用250mm厚蒸压加气混凝土砌块(薄砌)满足自保温效果,外墙墙面不需要再设置保温层,达到自保温功能的薄砌工艺墙体。电气管线、线盒、开关等采用现场安装常规作业。4.1.3电气各管线系统在公共区域均采用集中布置,竖向电气设备管线集中布置在强、弱电井中;电表箱、楼层配电总箱、公共区域照明箱以及弱电配电箱均集中布置在电井内,电井内电缆线路、弱电线路均沿桥架或金属线槽进行敷设。横向设备管线除楼梯间外均敷设在吊顶内、桥架内或明装,电气管线与主体结构分离。4.1.4本项目楼梯采用预制楼梯板,楼梯间内电气导管在现浇板内或非结构承重墙内暗敷设。4.1.5设备、管线的设计与建筑设计同步进行,预留以及预埋槽口满足各专业要求,电气专业应要求建筑专业确定室内布置,并依此进行灯具、插座、开关面板等点位布置图设计。设计中应对敷设管道做到准确定型定位,且必须与预制构件设计相协调。4.1.6在预制构件加工制作阶段,各专业、各工种所需的预留孔洞、预埋件等一并完成,避免在施工现场进行剔凿、切割,伤及预制构件,影响质量及观感。电气配合结构预制构件深化设计单位编制预制构件的加工图纸,准确定位和反映构件中电气设备,满足预制构件工厂化生产及机械化安装的需要。4.1.7装配式建筑的设备与管线穿越楼板和墙体时,采取防水、防火、隔声、密封等措施,防火封堵应符合《建筑设计防火规范》GB50016的规定。4.1.8孔洞、沟槽预留技术措施与预埋套管位置及材质接口方式开关、插座、接线盒暗埋安装在预制墙体内,距地高度为1.8M。插座、开关、接线盒应布置在钢筋之间,钢筋间距应负荷结构钢筋模数要求。其管线与楼板内管线连接时,需要在连接处预留150x250x80mm结构留槽做为线管连接操作空间,预埋管应超出槽边长度60mm。穿越预制墙体、预制楼板、预制梁的管线应在穿越处预留孔洞,同时在预留孔洞处应预留套管,套管的规格应比管道大1~2号。孔洞尺寸根据预留套管尺寸确定。塑料导管与导管、导管与箱(盒)等器件采用插入法连接,接口位置采用专用胶合剂连接;金属导管连接应采用专用接头连接。竖井内电气设备安装参照国标04D701-1图集施工,土建施工时需提前预留管线上下通道,在管线安装好后每层用无机防火堵料做防火封堵。建筑内的电缆井、管道井与房间、走到等相连通的孔隙应采用防火封堵材料进行封堵。户内强弱电线路穿越预制构件部位预留孔洞时,应用防水、保温、隔声填充材料进行填充封堵。墙内预留有电气设备时,应采用隔声及防火措施。4.2防雷设计1)屋面层及其以上的楼梯间、电梯机房、设备间等辅助用房采用现浇混凝土,不列入装配率计算范围。屋顶防雷设计按常规设计:a.本工程地区年雷暴日36天。本工程住宅均为一类高层居住建筑,防雷设计根据年雷击数,按三类防雷建筑物设置防雷保护措施,建筑物电子信息系统雷电防护等级为D级;建筑的防雷装置满足防直击雷、防雷电感应及雷电波的侵入,设置总等电位联结。b.在女儿墙顶用直径12mm镀锌圆钢焊接连通作明装接闪带。三类防雷建筑屋面焊接连通成网格不大于20m*20m或24m*12m的接闪网。二类防雷建筑屋面焊接连通成网格不大于10m*10m或12m*8m的接闪网。突出女儿墙的设备及构件装设接闪带并与屋顶防雷构件可靠连通。利用基础钢筋焊接连通作共同接地极。接地电阻不大于1欧姆,当不能满足要求时,应做人工接地。c.为防雷击电磁脉冲,变电所低压进出线(母线)设电涌保护装置(一级),每层干线进线处、屋顶风机以及电梯设电涌保护器(二级)。2)应优先利用装配式建筑结构构件内金属体做防雷引下线。作为专用防雷引下线的钢筋应上端与接闪器、下端与防雷接地装置可靠连接,结构施工时做明显标记。3)装配式混凝土结构建筑的预制梁、板、柱、墙内的钢筋应通过现浇带内的钢筋互相连接。4)当利用预制柱内的2根不小于Ф16或4根不小于Ф10的主钢筋焊接连通作为防雷专用引下线时,预制构件内作为引下线的钢筋,应在构件接缝处作可靠的电气连接,其连接处应预留施工空间及连接条件,连接部位应有明显标记。5)当建筑外墙预制构件上的金属管道、栏杆、门窗、金属围护部(构)件、金属遮阳部(构)件等金属物需要作防雷连接时,应通过与相关预制构件内部的金属件与防雷装置连接成电气通路。6)在建筑物外侧现浇结构体(包括现浇梁、柱、叠合板、叠合梁的现浇部分)上,用于安装预制构件的金属预埋件应与现浇结构体内钢筋做电气连接;预制构件上的金属连接件,应在构件生产时与其内部做专用引下线钢筋做可靠电气连接。7)对于装配式建筑物的外墙金属管道,门窗,卫生间等部位也需要进行等电位联结,各构件内的钢筋应做可靠的电气连接,并与等电位联结端子箱连通。在每层卫生间室内距地坪0.3米预留局部等电位联结板,就近与柱内主筋可靠焊接,具体施工做法可按照《等电位联结安装》15D502中进行安装。对于卫生间的局部等电位联结,要避免与水专业卫具位置冲突,同时考虑后期接线方便,以免后期重新调整对墙体造成的破坏。8)装配式钢结构建筑的防雷引下线和共用接地装置应充分利用钢结构自身作为防雷装置。接地端子应与建筑物本身的钢结构金属物连接。9)装配式纯木结构建筑的外部防雷装置应采用专设接闪器、引下线和接地装置。接地装置宜围绕建筑物敷设成环形接地体。10)所有人工防雷接地装置均应热镀锌,防雷、接地装置凡焊接处均应刷沥青防腐或采取其他防腐措施。4.3电气抗震设计装配式混凝土建筑的设备与管线抗震设计应符合《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981的相关规定。1)本建筑所在地区抗震设防烈度为6度,故建筑机电工程必须进行抗震设计。2)设在建筑物屋顶上的共用天线应采取防止因地震导致设备或其部件损坏后坠落伤人的安全防护措施。3)设备安装:变压器支撑结构体四周预埋钢板便于焊接固定防止变压器倾斜的限位器(预埋钢板根据变压器实际尺寸后期现场确定),变压器线圈牢固的固定在变压器支撑结构体上,变压器支撑结构体与10#槽钢采用螺母连接,10#槽钢与地板上预埋钢板采用焊接固定;柴油发电机组设置振动隔离装置,机组与基础之间、机组与减震装置之间的地脚螺栓应能承受水平地震力和垂直地震力;落地非靠墙安装的配电箱(柜)与基础采用螺栓连接且应满足抗震强度要求;落地靠墙安装的配电箱(柜)除底部固定外,顶部与墙壁还应采用金属膨胀螺栓固定;壁式安装的配电箱采用金属膨胀螺栓固定;配电箱内元件考虑地震时相互作用,元件之间采用软连接,并接头处作防震处理。配电箱(柜)面上的仪表应与柜体组装牢固。4)线路敷设:内径大于等于DN60mm的电气配管、电缆桥架宽度大于或等于200mm、母线槽都应设置抗震支吊架,与混凝土须采取可靠的锚固形式。抗震支吊架的设置原则为:刚性电力线管侧向支撑最大间距为12m,非刚性电力线管侧向支撑最大间距为6m,刚性电力线管纵向支撑最大间距为24m,非刚性电力线管纵向支撑最大间距为12m,所有产品需满足《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CJ/T476-2015。5)安装在吊顶上的灯具,应考虑抗震时吊顶与楼板的相对位移。6)其他未尽事宜均应按照《建筑机电工程抗震设计规范》严格执行。给排水设计说明5.1给排水管线分离与集成化一体设计5.1.1给排水管线分离的部位和内隔墙与给排水管、室内消火栓一体化的部位描述室内给排水系统由室内管线和室内用水部件组成,室内给水管道水平布置在吊顶内,竖向集中布置在水井和设备用房中,消火栓立管靠墙靠柱设置。室内消火栓箱设置在内隔墙上,墙板在安装前进行线管开槽,保证在墙板安装后不再进行开口开槽,实现内隔墙与管线一体化。5.1.2给排水管线系统与主体结构分离,管线及点位预留、预埋到位A、给水、排水(U-PVC管)、消防系统管道穿楼面、屋面、梁及墙体均需设置套管。B、穿墙、楼板套管一般采用普通套管即钢套管以及pvc套管,如设计无规定,宜优先选用钢套管;穿地下室侧墙及消防水池侧壁,应选用柔性防水钢套管。C、生活及消防给水管梁下100mm吊顶安装(特殊标注除外),管道、管件及附件等设置在墙体内的位置详图纸,做法参照11S405。D、卫生间排水支管在降板垫层内安装;E、穿墙套管应保证两端与墙面平齐,穿楼板套管应使下部与楼板平齐,上部有防水要求的房间及厨房中的套管应高出地面50mm,其它房间应为20mm,套管环缝应均匀,用油麻填塞,外部用腻子或密封胶封堵。F、钢套管内外表面及两端口需做防腐处理,断口平整。G、预埋套管不得与结构筋焊在一起,应用附加钢筋固定,确保普通套管与墙体宽度一致,通风及柔性防水套管符合设计及规范要求。H、管道和设备安装前,必须清除内部污垢和杂物,安装中断或完毕的敞口处,必须临时封闭。临时封闭管口的材料,应采取不易被破损的措施,如短管丝堵、铁皮扣碗。5.1.3给排水管线预留预埋沟槽、孔洞技术措施5.1.3.1楼板预留洞要求A、留洞位置正确,洞口大小符合设计及规范要求。使用钢模盒应清理干净,外刷脱模剂。套管固定应牢固可靠,采用三点固定方法。B、控制出模时间(出模时间根据土建要求为准),过早将产生洞口塌陷,过晚将给出模造成困难,破坏洞口的完整性。C、混凝土浇筑时应有专人看护,保证预留、预埋孔洞应无位移、跑偏歪斜等现象。D、对于卫生间洁具的排水预留洞,必须根据本工程确定使用的卫生洁具的安装尺寸、墙体的厚度及坐标轴线,确定预留洞的位置后预埋。如因一些原因导致在卫生间排水套管在预留时,洁具的型号无法确定,施工时将参照标准图籍及设计要求进行排水孔洞的预留。孔洞的尺寸可适当放大一号,为防止在洁具型号确定后,洁具安装要求与孔洞的预留存在偏差时,尽量减少楼板开洞的面积。如必须重新开洞,则须使用开孔机机械钻洞。E、本工程中有很多穿越楼板的管道,特别是卫生间内各种排水管道,需提前进行孔洞的预留,对与这些预留孔洞进行如下方式进行预留:根据管道管径尺寸,制作比管径大两号的钢套管,在套管一端焊上提手,钢套管的长度通常为楼板厚度+300mm。在土建楼板模板铺设完毕,底筋绑扎完毕后,根据规范要求及现场结构钢筋绑扎成形的位置尺寸,确定套管位置,将钢套管放在预留的位置,用铁丝将钢套管绑扎好,用铁钉将铁丝钉在模板上,将钢套管紧紧的固定在模板上,钢套管的底部与模板之间不留缝隙紧贴牢靠。预埋好后,钢套管内还应放入填料将套管填充满,防止混凝土浇注时进入套管内。钢套管在埋设前外壁刷一层脱模剂,待混凝土强度达到可以上人时,便于将套管拔出,将套管清理干净,分类存放以备后用。F、给水预留洞在做给水管道时必须加设套管,套管上端应高出地面20mm,卫生间内套管应高出地面50mm,下端与楼板面齐平。排水预留洞不需加设套管,排水管道做好后,管道与预留洞之间的间隙,由土建施工用水泥砂浆吊模填充平整。预埋上下层套管时,必须保证套管与套管的中心线在一条垂直线上。G、管井预留洞口,将管道设计图纸中的管井洞口与结构图进行对照,同时对管井内的管道进行综合布置,用以复核管井大小是否符合管道安装的要求。在结构施工方施工时,机电安装派专人进行洞口的检查、复核。对于建施及结施上的预留孔洞(如消火栓洞),派人同土建密切配合,随时检查洞口尺寸,预留出所要求的空隙量。H、卫生间管道在穿越墙壁、楼板、及嵌墙暗敷时,应配合土建专业留洞留槽。在土建建筑墙体砌筑完毕后,墙面未抹灰前,按施工图、洁具尺寸要求、技术交底的管道标高与走向在墙体上进行划线,然后用切割机沿线将管槽切出,严禁乱剔乱打的现象出现,墙体管槽表面必须平整,无尖角等突出物。墙槽宽度可为管道外径加50mm,深度可为外径加15-30mm。同时管槽内按国家标准间距进行管道支架底埋设。5.1.3.2墙体预留孔洞及套管安装洞要求A、剪力墙上套管安装:对于需安装在剪力墙上的套管,在主体结构钢筋绑扎好后,按照预留预埋深化设计图纸,确定安装的标高,坐标找准位置,将制作好的套管置于钢筋中,校对坐标、标高、平正合格,牢固的绑扎在钢筋网中固定,如果需气割钢筋安装的,必须得到设计允许,安装后套管处必须由结构施工方用加强筋加固。套管在安装前套管内应刷防锈漆两道,套管外壁不刷漆(但在安装前要除净锈)。套管安装好,在结构模板未封闭前,应先将套管内用锯末、旧棉絮等进行填充,用胶带将套管两头进行完全封闭,防止浇灌混凝土时混凝土进入套管,将套管堵死。B、后砌墙穿墙套管安装:对于需安装在后砌墙上的刚性套管,在土建专业在砌筑隔墙时,按照管道深化设计图纸,确定管道安装的标高,找准位置,将选择好的套管置于墙体中,校对坐标、标高、平正合格,用砌块找平找正后用水泥砂浆固定,在水泥砂浆凝固的过程中,必须派专人进行看护,防止套管被移动,造成返工的现象的出现。套管在安装前套管应在外壁刷底漆一道,套管内应刷防锈漆两道。C、人防密闭套管安装:密闭翼环,位于墙体中间,并与周围结构钢筋焊牢。预埋此类套管时要注意与结构施工方协调模板开孔事宜。5.1.3.3管道的接口不得设置在套管内。5.1.3.4管道穿过预制构件部位采取的防水、防火、隔声及保温措施A、防水措施:给水立管安装在楼板内的套管,其顶部高出装饰地面20mm,安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部高出装饰地面50mm,穿过楼板与管道之间的缝隙应用防水油膏填实,端面光滑。底部与楼板底面相平,安装在墙面内的套管其两端与饰面相平,穿墙套管与管道之间的缝隙宜用防水油膏填实且端面应光滑。排水立管穿楼板管道安装完后将孔洞严密捣实,立管周围应设高出装饰地面10~20mm的阻水圈。B、防火措施:穿过楼板与管道之间的缝隙应用阻燃密实材料填实,端面光滑。暖通设计说明6.1管材、接口、敷设方式及施工要求1)暖通系统管线及风口预留预埋1.1穿预制外墙的新(排)风口应预留孔洞,孔洞尺寸应根据产品确定,大小应比风口大小长宽分别大50mm,位置应尽量避开预制结构外墙的钢筋,避免断筋。1.2卫生间及厨房排油烟机的排气管道可通过竖向排气道或外墙排向室外。当通过外墙直接排至室外时,应在室外排气口设置避风、防雨和防止污染墙面的构件,并应在预制外墙上预留孔洞,孔洞大小比排气口大50mm。通过外墙排至室外的位置不宜设置在建筑凹口处。1.3风管穿越预制外墙与内隔墙处应预留孔洞与套管,套管尺寸应根据产品确定,大小应比风管长宽分别大100mm,套管采用大于1.6mm厚的镀锌钢板制作,套管长度与墙厚齐平,位置应尽量避开预制结构外墙的钢筋,避免断筋。1.4安装在预制构件上的暖通空调、防排烟设备,其设备基础和构件应连接牢固,并按设备技术文件的要求预留地脚螺栓孔洞。1.5吊装形式安装的暖通空调、防排烟设备应在预制构件上预埋用于支吊架安装的预埋件,预埋件应预埋在实体结构上。1.6装配式建筑的土建风道在各层或分支风管连接处在设计时应预留孔洞或预埋管件。1.7装配式建筑的空调室外机安装应考虑与建筑一体化,根据采用的空调机类型相应预留室外机板,配置的机型决定混凝土室外机板规格,数量,预留位置,室外机的挂件也可在安装工程阶段直接采用膨胀螺栓固定在实体结构上,应保证其实用安全可靠。2)暖通管线穿预制构建的孔洞及套管预留详细做法及措施2.1风管预留套管采用大于1.6mm厚的镀锌钢板,套管尺寸应根据产品确定,大小应比风管长宽分别大100mm,套管长度与墙厚齐平,穿越楼板的套管长度,上端比楼面高150mm.。镀锌铁皮套管要卷制规整,采用咬口连接,严禁采用非咬口。风管安装固定后,与套管间的空隙用不燃材料填充密实,套管范围内的墙面区域水泥砂浆抹平。2.2空调水管及冷媒管穿墙、楼板应预留套管,套管可采用钢套管、铁套管及塑料套管。套管规格应考虑管道是否保温,对不保温管道的套管规格应比管道大1~2号,保温管道的套管规格应比管道大2~3号。穿墙套管应保证两端与墙面平齐,穿楼板套管应使下部与楼板平齐,上部有防水要求的房间及厨房中的套管应高出装饰面50mm,其它房间应为20mm,套管环缝应均匀,用油麻填塞,外部用腻子或密封胶封堵。钢套管内外表面及两端口需做防腐处理,断口平整。2.3剪力墙上套管安装:对于需安装在剪力墙上的套管,在主体结构钢筋绑扎好后,按照预留预埋深化设计图纸,确定安装的标高,坐标找准位置,将制作好的套管置于钢筋中,校对坐标、标高、平正合格,牢固的绑扎在钢筋网中固定,如果需气割钢筋安装的,必须得到设计允许,安装后套管处必须由结构施工方用加强筋加固。套管不得与钢筋直接焊接。套管在安装前套管内应刷防锈漆两道,套管外壁不刷漆(但在安装前要除净锈)。套管安装好,在结构模板未封闭前,应先将套管内用锯末、旧棉絮等进行填充,用胶带将套管两头进行完全封闭,防止浇灌混凝土时混凝土进入套管,将套管堵死。2.4后砌墙穿墙套管安装:对于需安装在后砌墙上的刚性套管,在土建专业在砌筑隔墙时,按照管道深化设计图纸,确定管道安装的标高,位置找准位置,将选择好的套管置于墙体中,校对坐标、标高、平正合格,用砌块找平找正后用水泥砂浆固定,在水泥砂浆凝固的过程中,必须派专人进行看护,防止套管被移动,造成返工的现象的出现。套管在安装前套管应在外壁刷底漆一道,套管内应刷防锈漆两道。2.5楼板的预留套管应固定牢靠,采用三点固定方法。控制出模时间(出模时间根据土建要求为准),过早将产生洞口塌陷,过晚将给出模造成困难,破坏洞口的完整性。2.6对于楼层中剪力墙上的预留孔洞,根据深化图纸中标注的尺寸及标高,预制同墙体同厚度的木盒。墙、板留设直径或宽高大于200mm的预留洞时,要协同结构施工,依据墙体配筋图、预留深化图进行钢筋放样
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