2024年知识竞赛-设备检修知识竞赛笔试考试历年高频考点试题摘选含答案

2024年知识竞赛-设备检修知识竞赛笔试考试历年高频考点试题摘选含答案第1卷一.参考题库(共75题)1.用能单位实际消耗的各种能源，是指什么？2.铬绿车间水洗岗位启动前应做的准备工作有哪些？3.设备检修前，必须做好充分的准备工作，要做到“五定”， “五定”的内容是什么？4.球磨机袋式除尘器滤袋清灰不良的主要原因有哪些？5.《用能单位能源计量器具配备和管理通则》中所指的重点用能单位是指什么？6.作业风险识别从环的角度考虑哪些内容？7.制取铬酸酐时会产生哪些有毒气体？8.不采取哪些安全措施不准登高作业和进入容器作业。9.进入中和罐内罐内作业时，必须做的安全防范措施有哪些？10.调速计量皮带秤下料量偏大或偏小的原因有哪些？11.作业人员有什么义务？12.流化床锅炉炉膛的安全检查检查哪些内容？13.简述三轮车启动前应检查哪些部分？14.图中是否属于违章操作，违章操作的具体有哪些？ 15.在检修作业前应对检修现场的什么进行检查，保证安全可靠？16.进入设备内作业要做到哪五不入？17.简述检修作业前的安全教育内容？18.常见的齿轮有哪些种类？19.滑动轴承中加润滑剂的作用是什么？20.锅炉发生爆炸事故，应采取的控制措施有哪些？21.铬酐车间下料岗位操作人员因哪些原因，造成高温强腐蚀物料导致人员受伤？22.为什么流化床锅炉在运行中要时刻注意料层温度的变化？23.图中的操作是否正确？ 24.设备不得随意拆卸什么？25.自卸汽车启动前的准备工作有哪些？26.余热锅炉乙炔爆炸清灰系统乙炔房操作注意事项27.进入已停止运转的设备和检修设备时，必须采取哪些安全防范措施？28.待厢式压滤机一切检查正常后加压过滤。过滤压力及过滤温度必须在规定的范围之内，若过滤压力过高会造成什么后果？29.铬酐车间煤气炉点炉前的准备工作有哪些？30.安全警示标志主要包括？其具体内容为什么？31.铬酐煤气炉要进行定期排污，其安全的排污操作有哪些？32.安全警示牌应放置在什么地方？33.根据设备检修项目要求，应该采取哪些措施？34.桥式起重机起吊前把控制器手柄放在零位。然后进行空载试验，试验项目有哪些？35.简述叉车在作业前安全检查的主要有哪些内容。36.红矾中和岗位在进行压滤操作时，操作规程是什么？37.入料提升机连环钩磨损断裂造成提升机底部集料导致设备异常停机怎么办？38.施焊时如何进行自我防护？39.企业标准是指什么？40.简述单冷机在启动前的注意事项？41.简述安全阀的选用要求。42.企业标准制定的对象包括哪些？43.职业健康安全管理体系中提及的危险源是什么？44.煤气炉哪些设备均不得带负荷启动，启动前，必须用手盘车。循环水系统严格控制补水，不得满水？45.铬酐尾气净化塔为保证将循环水PH值控制在8以上，应该怎么操作？46.焙烧车间焙烧窑窑尾温度偏低的原因？47.简述选粉机设备结构及原理48.为防止引起煤磨袋除尘内发生燃烧、爆炸等，应做的安全工作有哪些？49.简述管道泵的设备结构及原理？50.简述动火作业六大禁令51.在钢丝绳端头用钢丝绳绳卡固定连接时，绳卡该怎样放置？52.高空作业安全带应怎么样使用？53.倒链在使用时，必须做哪些安全措施，在确认无误后方可继续起重作？54.铬铁车间皮带输送机皮带采用阶梯搭接时，其搭接长度约为皮带宽度的（）倍，割开角度为20度，每阶梯间距为200mm，搭接处硫化或固化处理牢固。金属滚筒和托辊必须转动灵活，表面应无裂纹、凹坑等严重缺陷，径向厚度磨损不得超过（）%。55.简述操作工的六严格有哪些？56.叉车在作业前的安全检查工作有哪些？57.选粉机启动前的安全检查工作有哪些？58.能源计量管理制度至少应包括的内容有哪些？59.在进行电气维修作业时，应做好哪些安全措施？60.电焊操做工工作前应检查电焊机的哪些内容？61.设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，必须怎么做才能作业？62.铬铁车间烘干机启动、运转、维修时为避免人员受伤应该怎么样操作？63.在气焊气割作业中若氧气管、液化气管着火应该怎么安全处置？64.原料车间烘干机正常运行温度为多少？65.简述原料车间入料、入碱岗位工作标准66.焙烧车间螺旋输送铰刀内有杂物可能卡在螺旋叶片与壳体之间导致绞刀卡死甚至断裂，若遇到绞刀卡死或断裂时，应该怎样操作？67.根据机械设备的负荷程度合理选择电动机，避免出现哪种情况造成电器设备损坏现象？68.参加设备检修的作业人员，因遵守哪些规定？69.2012版卓越绩效准则的九项基本理念是什么？70.作业风险识别从法的角度考虑哪些内容？71.GB/T 15224.1-2004煤炭质量分级中按照动力煤灰分分级标准，灰分为15.23%的煤炭属于什么级别煤炭？72.简述检修作业中的安全要求有哪些？73.作业风险识别从料的角度考虑哪些内容？74.在设备内作业时，必须对罐内气体和液体进行清洗和置换达到要求后方准进入设备内作业，请问这些要求是什么？75.硫化碱玻璃钢净化塔水泵在运转前必须必须做的共组有哪些？第2卷一.参考题库(共75题)1.简述磨煤喷粉机启动前检查内容。2.在保养维修搅拌过程中导致人员受伤的原因有哪些？3.现场安全"三点控制"是什么？4.作业风险识别从人的角度考虑哪些内容？5.加强压力容器的安全管理，就是要把压力容器的什么作为追求的目标？6.在保养维修搅拌过程中的安全防范措施有哪些？7.简述铬铁车间烘干岗位岗位描述8.铬铁车间烘干机内造成物料堵塞的原因有哪些？9.为防止电动葫芦在运行过程中发生人员伤害事故，所采取的安全防范措施有哪些？10.对气焊气割作业人员有哪些要求？11.高空作业中所用的工具、零件、材料等应怎么样安全放置？12.油泵的吸油高度比水泵小得多的主要原因是什么？13.简述进入容器、设备的“八个必须”的内容是什么？14.简述硫化碱配料岗位接触到的物料性质15.将动火设备和运行设备作有效的隔离方法有哪些？16.卓越绩效评价准则共包括哪七大类目？17.锅炉给水和炉水指标应符合GB1576-2008《工业锅炉水质》和其他有关规定是什么？18.铬绿车间水洗岗位水淬加碱或进行水处理时，安全操作内容有哪些？19.在高空作业中，必须采取的安全措施有哪些？20.GB 6678-86《化工产品采样》中对采样中样品量的确定原则是在满足需要的前提下，样品量要求（）越好。A、越多B、越少C、适量21.70波美沉降罐加热蒸汽与夹套水要配合恰当，确控沉降温度。沉降罐内无料时，要怎样安全操作？22.卷扬机的导向滑轮不得使用开口滑轮，对钢丝绳有哪些安全要求？23.简述硫化碱结片机维护保养及故障处置办法24.简述烘干机设备维护保养及故障处置办法25.天车在启动前检查吊钩的哪些内容？26.要使汽化器安全启动，启动前检查的项目有哪些？27.作业风险识别的原则有哪些？28.铬铁车间烘干机启动前的安全检查项目有哪些？29.天车在启动前检查制动轮及制动瓦的哪些内容？30.计量器具的准确度是指什么？31.简述电器设备岗位安全技术标准及操作规程中规定32.简述高处作业的分级。33.除尘器正常工作时，为什么排灰装置不能停止工作？34.什么叫做阀门的热紧？35.轴流风机在启动前的安全检查有哪些？36.设备安全检查的主要内容有哪些？37.为防止冶炼炉在冶炼时喷火烧伤人员，应采取的防范措施有哪些？38.简述安全阀的安装注意事项。39.在检修压料罐时，防止造成高压气体伤人，该怎样安全操作？40.《用能单位能源计量器具配备和管理通则》中规定能源计量器具的配备原则包括哪些？41.当煤气炉突然停电事，怎么做到安全的事故处理？42.压力容器上面的压力表选用有什么要求？43.简述闪蒸干燥机设备结构及原理44.QC小组与六西格玛的主要差异在于什么方面？45.使用砂轮机磨削工件时，应站在砂轮机的什么地方进行磨削？46.什么是用能单位的总能耗？47.易燃液体（如轻油等）具有哪些特性？48.千斤顶按其结构可分为哪几大类？49.简述进入容器、设备的八个必须50.使用角磨机时要注意什么？51.简述厢式压滤机的工作原理。52.发生火灾时正确的逃生方法是什么？53.制定标准的基本原则有哪些？54.红矾车间酸化锅进料空高为多少？酸化液贮罐空高为多少？压完料后应怎么样安全操作？55.单冷机电机采用过电流自动报警装置。使用电流继电器自动报警，电流在多少事自动报警，在多少是自动跳闸？56.简述叉车制动不力故障的主要原因。57.简述“十一不准”工作标准58.造成硫化碱转窑主减速机齿轮表面点蚀、裂纹和表皮脱落的原因有哪些？59.高空作业现场区域应保证四周环境的安全，其作业下方应设置什么？60.石棉瓦上不固定什么不准作业?61.视频监控系统出现蓝屏黑屏的主要原因？62.图中是否属于违章操作，违章操作的具体有哪些？63.等离子操作人员必须戴好哪些劳保用品？64.强制循环泵第一次开车前，需要怎么操作？65.国家产品质量法规定生产者在所提供产品或包装上的标识，必须具有哪些内容？66.造成活塞式空压机压缩机件、电动机温度过高的原因有哪些？67.简述预防锅炉汽水共腾事故的措施68.红矾中和岗位正进行中和操作时，因断电和搅拌发生故障造成停机，该怎么样安全操作？69.铬铁车间出铁时为防止烧伤人员，应采取安全措施有哪些？70.图所示职工佩戴安全帽是否符合标准？ 71.哪些吊装作业需要编制施工方案？72.国家标准化良好行为评级依据是什么？73.铬铁车间炉前岗位在工作前应检查哪些安全环境？74.电焊工施焊时必须使用什么，以免弧光伤人？75.QC小组是指什么？第1卷参考答案一.参考题库1.参考答案：用能单位购入或储存，用于用能单位使用的各种一次能源、二次能源或载能工质。2.参考答案： 1、检查泵类传动件润滑油是否能满足正常运行； 2、检查设备传动装置防护罩是否安装齐备，牢固可靠，设备底座螺栓否松动； 3、检查各设备供电线路连接是否牢固，配电装置及开关是否灵敏； 4、用手转动和盘动各设备，观察和听声音判断设备运转是否处于正常状态； 5、认真检查阀门、管路正常，特别是阀门的打开和关闭状态是否合理； 6、保证水淬池内无石子、垃圾等3.参考答案：“五定”包括定责任人、定安全作业方案、定技术规程、定限额、定期限4.参考答案： 1、除尘器滤袋过于拉紧或松弛； 2、粉尘潮湿； 3、提升阀、脉冲阀发生故障； 4、空压压力不足5.参考答案：《中华人民共和国节能法》第二十条规定的重点用能单位，即综合能源消耗总量一万吨标准煤以上的用能单位；国务院有关部门或者省、自治区、直辖市人民政府管理节能工作的部门制定的年综合能源消耗总量5000吨以上不满一万吨标准煤的用能单位6.参考答案：维修现场工作环境是否采取必要的通风措施；是否采取耐高温、防毒等防护措施；对现场环境是否造成污染破坏等。7.参考答案：氯气，氯化氢，氯铬化合物 8.参考答案：不带安全带、脚手架，跳板不牢、不稳，不具备双人或多人在场，均不允许9.参考答案：必须穿戴好工作服、安全帽、防酸靴、手套、口罩、眼镜，办理进入容器内作业证，断电、断料并悬挂警示牌。两人协助进行，罐外一人负责安全工作，监督进料阀、搅拌不能被其他人误操作，伤及里面维修人员10.参考答案： 1、皮带和秤架上有物料堆积； 2、更换皮带后未标秤 3、传感器安装不准确或损坏 4、长期未标秤； 5、计量辊与支撑辊不在一个水平面上。11.参考答案：作业人员有维护、保养、爱护警示牌的义务，任何人不得故意损坏和移动、改动安全警示牌及其信息，不得将警示牌挪作他用。12.参考答案： A.检查燃烧室内风帽是否完好，风帽上的风眼是否堵塞，如有堵塞需处理。 B.炉墙、浇注料应无松动或脱落，旋风分离器应无变形，松动风回料口应畅通，回料口高度是否正常。 C.埋管、膜式壁及炉内墙磨损情况是否严重，如磨损严重应采取措施。13.参考答案： 检查润滑油、燃油、冷却水、制动液和蓄电池电解液是否足够，各部位是否有漏水、漏电、漏油情况。 检查照明设备、喇叭是否有效位置，工作正常。检查转向、制动、离合、油门等操纵机构是否灵活可靠。 检查各紧固螺丝及其他连接件是否紧固，连接是否可靠。 检查三角带松紧是否适宜，有无打滑现象。14.参考答案： 是违章操作，未佩戴防护镜15.参考答案：检查爬梯、栏杆、平台、盖板等16.参考答案：做到物料不切断不进入、清洗置换不合格不进入、工作灯不符合规定不进入、没有监护人员不进入、没有事故抢救后备措施不进入。17.参考答案： 检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。 检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。 检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。 检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。18.参考答案：常见的齿轮分为圆柱齿轮、圆锥齿轮和蜗轮蜗杆三类。19.参考答案：减小轴承中的摩擦与磨损，带走热量，缓冲吸震。20.参考答案： 1、要特别注意水容量较大的锅筒的锅壳、封头或管板、炉胆等主要受压部件的材料、强度，联接型式、焊接与冷加工组装等在设计和制造上是否符合有关规定和标准。 2、检验与修理锅炉时，对锅筒的苛性脆化、严重腐蚀与变形以及起槽裂纹，要高度警惕，检查要周到细致，修理则必须保证质量，防止因强度不足或裂纹扩展而突然撕裂。 3、发生严重缺水事故时，一定不能再进水，以免锅筒钢板在过热烧红的情况下，遇水突然冷缩而脆裂。 4、锅炉的安全附件，特别是安全阀，必须经常保持灵敏、准确、可靠。21.参考答案：未严格佩戴劳动保护用品；加料过多，造成溢锅；母液浓度低于70婆美，反应速度太快，产生爆沸溢锅；首先加入硫酸，在硫酸中加入料液会导致爆沸溢锅事故；放料时不小心，造成物料溅出烫伤人员。22.参考答案：温度过高（1000℃以上），就易结焦；温度过低（600-700℃），就易灭火。23.参考答案： 不正确，将电焊作为割炬使用24.参考答案：各类安全防护罩，设备维修后防护罩必须恢复原状。25.参考答案： ①机动车发动前应将变速杆放在空档位置，并拉紧手刹车。 ②检查轮胎气压是否充足。 ③检查车辆有无柴油、机油、冷却水。 ④有关制动处（刹车、档位等）是否处于正常状态。26.参考答案： 1、系统提示压力低后应立即更换乙炔气 2、同时供气的乙炔瓶不超过4瓶，但不少于2瓶 3、乙炔房内禁止携带火种 4、不得将房内乙炔挪作他用27.参考答案：与岗位工取得联系；切断电源，专人监护，开关上挂警示牌，试车时，需先清点人数，查明设备内确无人员，无障碍物后，方可试车，对窑和冷却机等大型设备还须在门口（入口）派专人看守或挂鲜明警示牌。28.参考答案：过滤压力过高会引起渗漏和设备损坏，过滤温度过高塑料板框易变形29.参考答案： 1、准备工作完毕后，打开自然通风阀，拉起钟罩阀，打开探火孔和煤仓放散，开始点火，点火时将柴、煤由人孔加入，并使四周均匀燃烧。 2、关闭人孔后，准备鼓风。缓慢开启空气闸板阀，先进少量风，保证炉底风压200-300Pa。 3、在整个点火过程中，炉内必须保持正压。30.参考答案： （1）禁止标志：禁止不安全行为，绝对不允许做某件事情，基本型式是带斜杠的圆边框； （2）警告标志：提醒人们对周围环境引起注意，以避免可能发生安全事故，基本型式是正三角形边框； （3）指令标志：强制人们必须做出某种动作或采用防范措施的图形标志，基本型式是圆形边框； （4）提示标志：向人们提供某种信息（如标明安全设施或场所等）的图形标志，基本型式是正方形边框。31.参考答案：排污前先将汽包水位调至上水位，排污期间水位计约下降100㎜，排污时阀门的开闭必须缓慢，排污量和排污时间均需严格控制，排污时必须有人监督管理32.参考答案：设置在与安全有关的醒目地方，并使大家看见后，有足够的时间来注意它所表示的内容，尽量设在入口处和醒目处及所涉及的相应的危险地点或设备附近的醒目处。33.参考答案：制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织及安全措施。34.参考答案： A.各机构应运行正常、动作可靠。 B.运行机构无卡轨现象。 C.小车的主动轮在轨道的全长内能保持接触良好。 D.制动器的可靠性和上升限位开关的灵敏性、终端限位开关的准确性。35.参考答案： 1、叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水。 2、检查起动、运转及制动系统灵活性和可靠性。 3、检查油管、水管、排气管及各附件有无渗漏现象； 4、检查灯光、音响信号是否齐全有效。 5、检查车轮螺栓紧固程度及各轮胎气压是否达到规定值。36.参考答案：红矾中和岗位在进行压滤操作时，一定要严格操作规程，开启板框进料阀时要缓慢，由小到大逐渐控制过滤压力，以防压力太大或开启太猛导致铝泥带入中性液或超压造成设备事故和溢料事故。37.参考答案：立即切断提升机电源，然后切断皮带计量秤电源，停止入料，依照正常停机顺序停机进行故障处理。故障清理程序：首先在电器控制柜上悬挂禁止合闸警示牌，然后打开提升机底部观察孔，清理底部积压的物料，物料清理干净后，查找提升机传动链条和连环钩的断裂处，进行更换，首次更换完毕后，继续检查是否有其余断裂处，保证整个传动系统运转正常后，方可正常启动38.参考答案：必须使用电焊面罩，戴好安全帽，劳动防护用品穿戴整齐，以免弧光伤人。焊工在需要坐卧工作时须垫以橡胶或干木头，以免发生触电事故。39.参考答案：企业所制定的产品标准和在企业内需要协调、统一的技术要求和管理、工作要求所制定的标准。40.参考答案：检查单冷机各机械、电器传动系统是否正常：冷却水系统是否畅通。41.参考答案：用于易燃、易爆有毒、有腐蚀介质的安全阀，应采用封闭式，以防止爆炸，伤害人员，污染环境。安全阀的材质、公称压力等级、弹簧压力等级、工作温度、最大实际排放量、连接方式和尺寸等，应满足工艺和现场安装要求。42.参考答案： 1、企业生产的产品，在没有相应国家标准、行业标准和地方标准可供采用或相应标准不适用时（强制性标准除外），可以作为制定企业标准的对象； 2、对国家标准、行业标准的选择或补充的技术要求，可以作为制定企业标准的对象； 3、对工艺、工装、半成品和方法等技术要求，以及生产经营活动中的各种管理要求和工作要求也可以作为制定企业标准的对象。 4、为提高产品质量和技术进步，企业可以制定严于国家标准、行业标准或地方标准的产品的标准。43.参考答案：是指可能导致伤害或疾病的根源或状态。44.参考答案：空气风机、煤气排送机、循环水泵45.参考答案：每2小时利用PH试纸检测水的PH值，PH值在8左右时，往循环水池内加入烧碱，搅拌溶解后，检测PH值。46.参考答案： 1、窑尾烟室、袋除尘灰斗积灰较多，烟气口堵塞。 2、清灰点等密封部位密封点不严，冷风进入导致热交换和实际引风力下降。 3、窑尾下料计量称系统偏差大出现计量误差，引起投料量过大47.参考答案： 选粉机由选粉筒、导风叶片、转动叶轮、调速电机、撒料盘等构成。采用闭路循环旋风分离气流输送粉磨物料。出磨物料由选粉机上部进料管喂入，下落到撒料盘上，在撒料盘随主轴旋转的过程中，物料受离心作用沿切向甩出，碰到缓冲挡板被充分散落到选粉区，在选粉区内进行多次重复的分选，选出的细粉由细粉管排出，通过收尘器收集而成为产品。粗粉沿锥体下落由下部排料口排出，经螺旋输送机返回磨机进行再粉磨。48.参考答案： 1、严格控制进入袋除尘的气体温度，控制在50-60℃； 2、袋除尘及煤仓周围严禁烟火； 3、设计时煤磨袋除尘灰斗锥体斜度不小于70度。经常检查并保证清灰系统的正常运行，灰斗不积料。 4、袋除尘周围禁止明火作业，若确需作业时，必须办理动火作业证，经采取可靠的保证措施，车间、安全科派人监护方可作业； 5、煤磨袋除尘必须使用防静电滤袋。49.参考答案：管道泵由泵体、叶轮、泵轴、进出料口、电动机等构成。管道泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水形成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水源的水在大气压力（或水压）的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续抽水。50.参考答案：动火证未经批准，禁止动火；不与生产系统可靠隔绝，禁止动火；不清洗，置换不合格，禁止动火；不消除周围易燃物，禁止动火；不按时作动火分析，禁止动火；没有消防措施，禁止动火。51.参考答案：绳卡压板应用在钢丝绳主要受力的一边，绳卡间距应不小于钢丝绳直径的6倍绳卡数不得少于3只。52.参考答案：安全带要拴挂于作业点上方无锋利棱角的坚固构件上，不得低挂高用；安全帽使用时必须戴稳，系好固定带。53.参考答案：先倒松链条，挂好起吊物体，慢慢拉动牵引链条，待起重链条受力后，再检查齿轮啮合及自锁装置的工作状况54.参考答案：1.5；6055.参考答案： 1、严格执行交接班制 2、严格进行巡回检查制度 3、严格控制工艺指标 4、严格执行操作规程 5、严格遵守劳动纪律 6、严格执行安全规定56.参考答案： ①叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水。 ②检查起动、运转及制动系统灵活性和可靠性。 ③检查油管、水管、排气管及各附件有无渗漏现象 ④检查灯光、音响信号是否齐全有效。 ⑤检查车轮螺栓紧固程度及各轮胎气压是否达到规定值。57.参考答案： ①用手盘动撒料盘，检查是否灵活，有否卡死现象。 ②选粉机电机启动时将调速表调到最小值，启动后再缓慢调到给定转速。 ③检查袋式除尘器气缸、清灰系统是否正常，打开储气罐的进气阀门，观察储气罐压力表指示是否达到0.25Mpa。58.参考答案： 1、能源计量管理职责； 2、能源计量器具配备、使用和维护管理制度； 3、能源计量器具周期检定/校准管理制度； 4、能源计量人员配备、培训和考核管理制度； 5、能源计量数据采集、处理、统计分析和应用制度。 6、能源计量工作自查和改进制度。59.参考答案：切断电源、锁住电源开关，防止其他人员开启；挂上安全警告标识牌60.参考答案：电焊机所用的导线、把线，整个回路绝缘一定要保证良好，接头结合紧密，以防漏电引起火灾。61.参考答案：必须办理相应的安全作业证，进行风险评价，并由安全科人员现场监护落实风险控制措施后，方可作业。62.参考答案： 1、确认人员撤离危险区域后方可启动烘干机； 2、启动烘干机之前，防护罩、防护栏必须完整、牢固放置； 3、维修前，切断设备电源，悬挂警示牌，必要时派人监护。63.参考答案：若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折扁胶管断气，若液化汽管着火，应先关熄炬火，关液化汽，也可折前面一段软管的办法止火。64.参考答案：1.2米烘干机出口温度350-650℃，1.8米、2.4米烘干机出口温度550-650℃。65.参考答案： 1、认真检查设备润滑装置和传动装置，待设备运行正常后方可入料，以防物料压住设备造成损坏。 2、叉车司机必须由经过专业培训，考试合格，取得专业资格证的人员担任。 3、叉车司机必须熟悉运输线路以及安全设施的完好情况。 4、入料过程中要轻拿轻放，防止砸伤人员 5、检修作业前必须召开作业前会议，组织进行风险评价，制定编制维修方案，对安全控制措施进行确认，并按规定办理作业许可证，经批准后执行。66.参考答案：微机工应先停止稳流计量绞刀立即切断传动电机电源，以免造成电机烧毁，同时通知岗位人员关闭库底闸板并查找断裂部位清理溢料，做好维修准备。67.参考答案：避免大马拉小车的浪费，或避免小马拉大车的现象68.参考答案：除了遵守本*系统、岗位的安全技术规程外，还必须遵守本工种、本专业的有关安全规范，并接受检修现场安全监督。69.参考答案： 1、远见卓识的领导； 2、战略导向； 3、顾客驱动； 4、社会责任； 5、以人为本； 6、合作共赢； 7、重视过程与关注结果； 8、学习、改进与创新； 9、系统管理。70.参考答案：相关设备电源是否切断；维修方法是否有效、安全；特殊作业项目是否进行审批作业并采取安全措施；风险的技术措施是否有效；规定的控制措施是否采纳等。71.参考答案：低灰煤72.参考答案： 1、参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品 2、检修作业的各工种人员要遵守本工种安全技术操作规程的规定 3、电气设备检修作业须遵守电气安全工作规定 4、在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时，检修项目负责人要与车间主任联系。如生产出现异常情况或突然排放物料，危及检修人员的人身安全时，车间主任必须立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕，确认安全后，检修项目负责人方可通知检修人员重新进入作业现场。73.参考答案：相关阀门是否已经关闭；危险性物料、可燃液体是否采取隔离措施或加装盲板；可燃气体浓度是否在安全指标范围内等。74.参考答案： 必须同时达到以下要求方可作业： 1.其冲洗的水溶液基本上呈中性； 2.含氧量在18%-21%； 3.有毒气体浓度应符合国家的卫生标准。 若需在罐内进行动火作业，则其可燃气体的浓度必须达到动火的要求75.参考答案：先加中和液，不得无液空转，造成水泵损坏。使用时应先开循环水泵2-3分钟，再开动引风机，停机时，应先停引风机1-2分钟后，再停循环水泵，使用方应严格按此规定操作，如使用不当造成水泵损坏，制作方不负任何责任，所有损失由使用方负责。第2卷参考答案一.参考题库1.参考答案： 1.开车前，检查磨煤机是否有卡死现象。 2.检查轴承座润滑油是否充足。 3.检查各传动护罩、防护栏是否完整、齐全。 4.查看人员是否撤离在危险区域以外2.参考答案： 搅拌罐内保养维修时设备突然启动； 设备上所有与外界连通的管道、孔洞未加盲板有效隔离，造成物料泄露； 搅拌罐外工具、铁块进入搅拌砸伤人员； 搅拌罐盖或防插入装置未放置人员跌入或脚插入搅拌罐。3.参考答案：即对生产现场的"危险点、危害点、事故多发点"进行强化的控 制管理，实行挂牌制，标明其危险或危害的性质、类型、定量、注 意事项等内容，以警示人员。4.参考答案：是否遵守操作规程；个人防护用品是否佩戴齐全；个人体能、身体状况是否良好；精神状态是否饱满；对作业风险及控制预防措施是否清楚；人员沟通是否良好等。5.参考答案：零缺陷、零故障、零事故6.参考答案： 1、切断电源并悬挂维修警示牌，并办理设备内作业证，经安全科批准并现场监督后方可作业 2、设备上所有与外界连通的管道、孔洞均应加盲板与外界有效隔离，不能只用关闭阀门的方法隔离7.参考答案：岗位主要从事原料球团的烘干工作。采用回转式烘干机连续进料加热烘干。成球后的湿物料经料斗由皮带调速定量给料秤送入提升机流入烘干机尾部。由磨煤喷粉机喷入的煤粉燃烧提供热量，烘干物料。烘干后的物料从烘干机头部落入斗式拉链机送入到料仓。8.参考答案： 1、物料水分过大； 2、投料量过大； 3、振打损坏； 4、热风温度低； 5、风机引风量不足9.参考答案： 1、操作人员必须经过上岗培训，经考核合格发放操作证后方可进行独立操作。 2、严格执行“十不吊”，严格执行安全操作规程。 3、必须保持吊钩防脱钩装置、运行极限限位器的完好可靠。 4、技术监督部门每两年检验一次，设备科至少每周检查一次，车间管理人员至少每天检查一次。 5、维修时，地面供电开关断开并悬挂警示牌 6、经常检查，发现裂纹及时更换 7、经常检查，发现断丝、断股、打折及时更换10.参考答案：必须经专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方准上岗独立操作，非专业人员严禁进行气焊、氧割作业。11.参考答案：必须装入工具袋，上下时手中不得持物，不准在高空投掷材料、工具，不得将易滚、易滑的工具、材料放在脚手架和梯子上。作业结束应将物品收拾妥当，防止掉落伤人。12.参考答案：油液比水更易于汽化而产生汽蚀13.参考答案： 1、必须申请、办证，并得到批准； 2、必须进行安全隔绝； 3、必须切断动力电，并使用安全灯具； 4、必须进行置换通风： 5、必须按时间、按要求进行安全分析； 6、必须佩带规定的防护用具； 7、必须有人在器外监护并坚守岗位； 8、必须有抢救的后备措施。14.参考答案：物料为煤和芒硝，都会产生粉尘，操作时必须戴口罩，防止粉尘吸入。芒硝化学品名称硫酸钠，中文名称无水芒硝。分子量：142.04 。 纯品为白色、无臭、有苦味的结晶或粉末， 有吸湿性。 熔点884℃。相对密度（水=1）2.68 。溶解性： 不溶于乙醇，溶于水，溶于甘油。受高热分解产生有毒的硫化物烟气。15.参考答案：一种是在管道上用盲板，加封头堵塞，拆掉一节管子等办法。另一种是捕集火花，隔离熔渣，将动火点和附近的可燃物隔离。16.参考答案：4.1领导、4.2战略、4.3顾客与市场、4.4资源、4.5过程管理、4.6测量、分析与改进、4.7经营结果。17.参考答案：因给水品质不合格可能会引起的炉管腐蚀、结垢而引起的炉管爆漏，同时，炉管结垢后还会影响传热，直接影响锅炉性能。18.参考答案：“必须佩戴防护眼镜，要少量持续加入，不得快加、多加，防止物料、碱液溅出造成人身伤害或烫伤、灼伤人员。水淬池必须设有牢靠的盖板，人孔必须有防插入装置，并保持经常盖好，防止人员插入。19.参考答案：高处作业必须系好安全带，安全带应高挂低用；交叉作业必须戴安全帽，携带工具袋；在同一垂直下方多层次作业，必须有防止落物的安全措施。20.参考答案：B21.参考答案：及时关闭蒸汽加热阀门，以防蒸汽压力太高，导致沉降罐爆炸或损坏，正常时也应控制好阀门开度，以防出现意外事故。22.参考答案：钢丝绳的型号应根据载重量计算选用，钢丝绳在使用中不得拖地打弯，不得使用油芯外露和压扁的钢丝绳，在卷筒上保持三圈以上的安全圈，并排列整齐。23.参考答案： ①经常检查滚筒与刀片、刀架之间的间距。结片机运转时，滚筒应转动平稳、匀速，与刀片、刀架无刮擦，否则将使电机超负荷、滚筒刮伤、刀片损坏。 ②进料量要控制合适，否则容易造成成品薄厚不均匀。 ③由于硫化碱属于易燃品，维修结片机时要做好防火隔离措施。 ④严格按保养项目、周期和保养油脂润滑保养设备。24.参考答案： ①检查机体密封是否良好，磨损是否严重 ②检查烘干机筒体是否正常上下窜动。 ③每班应检查一次转动底座及支座装置底座的地脚螺栓有无松动。 ④检查托轮轴承温度及润滑情况。 ⑤根据轮带与垫板之间在一转中的相对位移，判明其间隙及磨损情况，注意垫板焊缝有无裂纹。 ⑥不得随意拆卸各类安全防护罩，设备维修后防护罩必须恢复原状。 ⑦严格按保养项目、保养周期和保养油脂润滑保养设备。25.参考答案： 1、检查吊钩有无裂纹、变形及磨损。 2、检查吊钩在转动时滚动轴承和吊钩螺纹部分有无杂音。 3、检查挡板螺母是否松动脱落及变形。 4、检查防脱装置有无裂纹或变形。26.参考答案： 1、检查水位计，水位需在80mm标记上。 2、检查温控仪，观察水温是否达到规定要求。 3、检查进气口、出气口压力是否指示正常。 4、用肥皂水检查各部位是否漏气。 5、打开排污阀排出管内污物，然后关闭排污阀。27.参考答案：由粗及细；严格界定风险内涵并考虑风险因素之间的相关性；先怀疑，后排除；排除与确认并重。对于肯定不能排除但又不能肯定予以确认的风险按确认考虑。检修作业风险应从人、机、料、法、环等方面综合考虑进行识别。28.参考答案： ①待链板输送机、磨煤喷粉机启动正常后，再启动烘干机。 ②启动后检查轮带与托轮间的接触和磨损是否均匀，有无受力过大和出现刻痕，磨面等情况。 ③观察转动是否正常，若有噪音、振动和发热等不正常情况时，应停机及时处理。 ④待温度升高至180℃时，方可投料。29.参考答案： A.检查安装件有无松动，瓦衬剥落剥落磨损或损伤。 B.检查销子是否锈蚀、弹簧是否老化，并检查制动轮与瓦间的间隙适当与否。 C.检查制动轮有无裂纹磨损或损伤。30.参考答案：测量结果与被测量的真值之间的一致程度。31.参考答案： 1、严禁非电工人员在配电箱内乱动或维修。 2、禁止岗位工对工作灯、插座线进行乱扯乱扔。 3、严禁岗位操作工用尖物或螺钉启动按钮。 4、岗位操作工启动设备时应确定是否有人维修，确定无误后方可启动设备。 5、部分设备启停应遵循先后顺序进行。32.参考答案：高处作业的分级：作业高度在2米至5米时，称为一级高空作业；作业高度在5米以上至15米时，称为二级高空作业；作业高度在15米以上至30米时，称为三级高空作业；作业高度在30米以上时，称为特级高空作业33.参考答案：以防集尘器内积灰量过多，加大绞刀旋转阻力，造成设备损坏。34.参考答案：200℃以上的高温阀门，由于安装时处于常温，而正常使用后，温度升高，螺栓受热膨胀，间隙加大，所以必须再次拧紧，叫做“热紧”，操作人员要注意这一工作，否则容易发生泄露。35.参考答案： 检查风机转动的灵活性，用手拨动叶片是否有卡壳摩擦现象。 检查风机及相邻管道内是否有遗留东西和别的杂物。 检查叶片有无松动现象，减振座与底子连接螺栓有无松动 启动前人员应远离风机。36.参考答案： 1、检查轴承及有关部位的温度与润滑情况； 2、检查有关部位的压力、振动和杂音； 3、检查传动皮带、钢丝绳、链条的紧固情况和平稳度； 4、检查控制计量调节器的工作情况； 5、检查冷却系统的情况； 6、检查安全制动器及事故报警装置是否完好； 7、检查螺丝、安全装置及栏杆是否良好； 8、检查各密封点有无泄漏等。37.参考答案： 1、控制物料水粉，坚决杜绝湿球团入炉。 2、冶炼时正确穿戴完整劳保用品，以免被高温设备烫伤。 3、控制原料中粉料比例，以免因粉料透气性差造成喷火。 4、炉料要少加勤加，以减少因加入炉内原料太厚，透气性差而发生喷火现象 5、在熔炼过程中，凡是出现翻渣、塌料应及时调整电极，待反应平静后方可下电极继续熔炼 6、钢水全熔后，禁止任何人去炉底和炉坑内工作。 7、测温、取样时，身体应偏离炉门正前方，在100mm的钢液深度取样。38.参考答案： 1、必须经检验合格、铅封后的安全阀才能安装。 2、安全阀必须装设排出管，并引至安全可靠的地方，其高度应符合安全要求。 3、安装时不能损坏铅封，如有损坏应重新校验。 4、安全阀与设备之间的接管上，禁止连接一切介质引出管。39.参考答案：必须打开放空阀，卸净罐内余压。40.参考答案： 1、应满足能源分类计量的要求； 2、应满足用能单位实现能源分级分项考核的要求； 3、重点用能单位应配备必要的便携式能源检测仪表，以满足自检自查的要求41.参考答案：当突然停电时，打开进炉底蒸汽阀门，使煤气炉底保持正压，防止煤气倒流入鼓风系统引起爆炸。关闭空气闸阀，根据炉出口压力来调节钟罩阀放散，保持出口压力为正压。如停电时间较长，则按热备程序转入热备状态。42.参考答案：压力容器上压力表一般表盘直接不小于100mm、精度不低于2.5级、极限刻度值为设计压力的1.5-3倍，最好为2倍。43.参考答案：闪蒸干燥机由蒸汽加热器、加料器、搅拌破碎系统、分级器、干燥主管、旋风分离器、布袋除尘器、风机等构成。由蒸汽（电）加热的热空气由干燥机底部进入干燥室，对物料强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升的过程中进一步干燥，输送至分离器进行气固分离，成品收集，而尾气则经除尘装置处理后排空。44.参考答案： 1、课题强调“小活实新“，从小事和身边事做起； 2、方式采取自主参与、自下而上和上下结合； 3、定位于群众性； 4、成本较低。45.参考答案：站在砂轮侧面进行磨削46.参考答案：用能单位的生产生活所消耗的能源47.参考答案：易挥发性、易流动扩散性、受热膨胀性、带电性和毒害性。48.参考答案：螺旋千斤顶、齿条千斤顶、液压千斤顶49.参考答案： 必须申请、办证，并得到批准； 必须进行安全隔绝。 必须切断动力电，并使用安全灯具； 必须进行置换、通风。 必须按时间要求进行安全分析； 必须佩戴规定的防护用具。 必须有人在器外监护，并坚守岗位； 必须有抢救后备措施。50.参考答案：角磨机使用者要戴防护镜，不得正对角磨机，而应站在侧面。使用角磨机时，不准戴手套。51.参考答案：在输料泵的压力作用下， 将需要过滤的物料液体送进各滤室，通过滤布，将固体和液体分离。在滤布上形成滤渣，直至充满滤室形成滤饼。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。过滤结束后打开压滤机卸除滤饼，清洗滤布，重新压紧板滤开始下一工作循环。52.参考答案：所有人员立即用湿毛巾、湿口罩、或湿纱布罩住口鼻，防止窒息，尽可能以最低的姿势或匍匐姿势快速前进，保证人员的顺利疏散。53.参考答案： 1、认真贯彻国家有关法律法规和方针政策； 2、充分考虑使用要求，并兼顾全社会的综合效益； 3、合理利用国家资源，推广先进技术成果，在符合用要求的情况下，有利于标准对象的简化、选优、通用和互换，做到技术上先进、经济上合理。 4、相关标准要协调配套。 5、有利于保障社会安全和人民身体健康，保护消费者利益，保护环境； 6、积极采用国际标准和国外先进标准