真空开关真空度测试仪使用方法 测试仪常见问题解决方法

第第页真空开关真空度测试仪使用方法测试仪常见问题解决方法真空开关真空度测试仪（英文名称：VacuumSwitchVacuumDegreeTester或VacuumTester），紧要用于定量测

真空开关真空度测试仪（英文名称：VacuumSwitchVacuumDegreeTester或VacuumTester），紧要用于定量测量各种型号真空开关灭弧室内的真空度，它以单片计算机为主控单元，测试过程完全实现自动化，在原理上更改了国内外同类产品接受电流峰值做标定的方法，而接受离子电荷来做标定，有效地抑制了测试过程中脉冲电源的干扰，使测试更为稳定牢靠。真空开关真空度测试仪使用方法：1.将被测的真空管两端断电。被测的真空管不必从开关柜上拆卸，但必需使真空管处于正常的断开状态，并打开真空开关进出线的刀闸；若真空开关还没有装上，也需要实行措施使真空开关动静触头处于正常开距状态，并将其置于绝缘良好的支撑架上，同时要注意磁控线圈的安装位置，应安装在灭弧室中心略偏动触头的位置。2.将被测的真空管与仪器接线（注：如使用绕线式磁控线圈，将扁平电缆沿真空开关绕三圈，然后对接）。实在的操作为：先将仪器接地端接到大地上，再将磁控线圈通过磁场电流线连接仪器的磁场电压正、负端，将高压输出端用高压电缆连接到真空管的静触头上，将离子电流输入端通过离子电流线（屏蔽线）接至真空管的动触头上。3.功能选择。接线完毕后打开仪器电源开关。这时可以通过“设置”键来移动光标选择所需调整的年、月、日，然后按“↑”键来调整数字与当前的日期一致，调整完成后按“确认”键，这时可以通过“↑”键或“设置”键移动光标以选择相应的功能，仪器将会依据所选择的功能执行管型设置、测量、查看历史数据等任务。4.设置管型。选择“设置管型”功能后,按确认键,会进入设置管型界面。此时，按“↑”键或“设置”键即可进行管型设置，实在的管型设置参数表如下：灭弧室直径≤80mm1号管型80<灭弧室直径≤100mm2号管型100mm<灭弧室直径≤110mm3号管型110mm<灭弧室直径≤130mm4号管型5.真空度测量。在进行测量前必需先进行管型设置（参见第四步）。按确认键返回,选择“测量”按确认键,进行真空度测量。当充电时间从60秒降到0秒后，仪器停止充电，随即仪器输出脉冲高压并同时输出脉冲磁场电压。随后屏幕上会显示被测真空开关的真空度的值，测量结束后按“保存”键即可保存当前液晶显示的数据,按“打印”键即可打印出当前液晶显示数据,假如想再次进行测量，按“复位”键或者是按“↑”或“设置”键让光标置于“返回”后，再按“确认”键仪器即可返回，选择测量功能即可进行再次测量。6.测量结束后。

闭仪器电源，并等待5秒后方可拆线。拆线时应先拆与仪器相连的测试线，再拆与真空管、磁控线圈的连线。

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压力测试仪是用于以氦气、氮气为测试介质的耐压、保压测试，以及真空保压测试的仪器，同时也应用于制冷、空调及其他需要进行充气试压，以及真空试漏的生产车间。

常见故障排出

1、指针不在零位，在表盘某一刻度上

给压力表加压，发觉其压力值从某一刻度上成比例的变化，产生这种现象的原因紧要是压力表通常用在振动比较大的场所，或压力表不当心受到摔碰，使压力表在回零过程中，扇形齿轮和中心轴之间瞬间不啮合造成的，排出这种故障的方法是取下指针，重新定针。

随着压力的加添，弹簧管压力表的示值渐渐的增大或渐渐的减小。

上述误差叫线性误差，产生的紧要原因是传动比发生了变化，只要移动调整螺钉的位置，更改传动比，就可以将误差调整到允许的范围内。当被检表误差为正值，并随压力的加添而渐渐增大时，将调整螺钉向外移，降低传动比。

2、非线性误差

压力表的示值误差随着压力的增大不成比例的变化，这种误差叫非线性误差。产生这种现象的原因紧要是压力表经过长期使用，各部件之间的搭配发生了更改。排出这种故障的方法是更改扇形齿轮和拉杆的夹角。

指针在前半程走得快，在后半程走得慢，调小拉杆与扇形齿轮得夹角。

指针在前半程走得慢，在后半程走得快，调大拉杆与扇形齿轮得夹角。

拉杆与扇形齿轮夹角调整可以通过转动机芯来达到。实在方法，旋松底板固定螺丝，转动机芯至合适位置，然后旋紧底板固定螺丝，加压从新校验。调整方法，适误差实在情况而确定，通常情况下，先将仪表的非线性误差调成线性误差，然后再调整线性误差。为此，一般情况下调整拉杆与扇形齿轮夹角的同时，也调整调整螺钉位置。3、游丝绞乱

游丝绞乱是由于使用中超负荷或者受到较大冲击或自行拆卸造成人为损坏所致。当它处于正常位置时，给中心齿轮一反时针方向的线性平稳的回复力，假如游丝被绞乱，这种回复力将消失，就会显现:（1）指针跳摆，数值不稳，增大偶然误差。（2）零位误差大。（3）系统误差加大。排出这种故障的方法:（1）重盘游丝。（2）配换游丝。

4、齿啮合面和搭配轴孔角部磨损严重

引起数值误差大而且不稳定，有卡针的现象。产生这种损坏紧要是由于压力表在一固定的不稳的载荷下长时间使用造成的（如动力空压机），因而压力传递过程中有了较大补偿或毛刺阻拦而使计量值超差:

排出方法:（1）更换新的配件（2）实行缩孔修复，对损坏齿啮可经过调整以避开损坏齿面连续使用。

5、指针不回零

假如经升压后又卸压，指针回不到零位，说明此表零位状态加添了回复力方向的力。这种力来自摩擦阻力或形变的剩余张力。摩擦阻力紧要发生在游丝连杆、铰链啮合部位，假如游丝粘圈或绞乱，连杆铰链活动不灵，啮合部位有毛刺，都将使摩擦力急增，使指针回不到零位，所以这些部件恢复到正常的状态即可排出不回零现象。概述

粉体振实密度测试仪符合ISO、GB多项标准、符合美国药典要求，操作达到简化、振动频率可调、可装三种容积的刻度量筒、整机功耗低、长期工作稳定牢靠。

工作原理简述

装有颗粒、粉末的刻度量筒固定在机械振动装置上，振动电机带动机械振动装置上下振动，振动频次由变频器掌控，装有颗粒、粉末的量筒随机械振动装置而产生确定频次、确定幅度的振动。

随着振动次数的加添，量筒管里的颗粒或粉末渐渐振实，振动次数达到设定的次数后，机械振动装置停止振动，读出量筒颗粒或粉末的体积，依据密度的定义（即重量除以体积）从而求出振实后颗粒或粉末的密度。

操作步骤：

振实密度测试仪的振动模式有二种：Continue模式（一直振动直到电源关闭）或Counter模式（振动至设定次数即停止），操作前请先选择。

Continue模式操作方式：

1、机台之速度调整钮转至O的位置后将本机与掌控箱连结再插入指定电源。

2、调整高度量尺至预定充填高度，只需放松高度调整钮后旋转充填基座高处与低处，即可将调整钮以工具锁紧。

3、将填充物放入量筒内，用固定环将量筒固定。

4、选择振动模式continue。

5、打开电源键，旋转调速钮至适当转速，按一下启动键机台就会开始动作。

6、此时机台会一直振动，直到电源关闭为主。

Counter模式操作方式：

1、机台之速度调整钮转至O的位置后将本机与计次掌控箱连结再插入指定电源。

2、调整高度量尺至预定充填高度，只需放松高度调整钮后旋转充填基座高处与低处，即可将调整钮以工具锁紧。

3、将填充物放入量筒内