大直径管道建安工程施工组织设计

施

工

组

织

设

计

鸡西、七台河市供水工程（鸡西支线）管道建安施工工程

招标编号：HTC-151058

目录

第一章工程概况4

第二章施工准备8

第三章施工组织机构12

第四章主要施工方法17

第五章保证质量措施30

一保证质量的技术措施和组织机构30

二工程质量通病有效的防治措施39

工程质量保证措施39

第六章保证安全生产措施40

第七章文明施工措施42

第八章保证工期措施46

一保证工期措施46

二保证工期组织机构49

第九章机具设备投入及劳动力安排计划49

第十章施工总平面图54

第十一章施工管理重点、难点关键技术及解决方案55

第十二章季节性施工措施68

第十三章工程进度技术组织措施71

第十四章施工进度计划78

第十五章扰民、降低环境污染和噪音的措施79

第十六章降低成本提高效益措施82

附表一、拟投入的主要施工机械设备表85

附表二、劳动力计划表86

附表三、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表87

附表四、施工进度计划表88

附表五、施工总平面图89

附表六、临时用地表90

第一章工程概况

1.1工程概况

1.1.1鸡西市、七台河市供水工程鸡西支线管线施工共分三个标

段，本标段为第一标段，

1.1.2工程规模

第一标段桩号为JO+OOO"J11+000段，总长11.0km。其中

J0+000~Jl+085段管线为DN1600钢管，长1.085km；J1+085〜J11+000

段为DN1400钢管，长9.915km。管沟土石方、道路及构筑物拆除与

恢复、配水管道安装。1主要工程项目包含：本合同标段范围内的沟

槽土石方开挖与回填、管基处理、穿公路浅埋开挖、钢管运输（从防

腐厂或管厂至施工现场）及安装（含钢管件安装、管道电连接跨接片

安装、阴极保护安装、管道接口缝处理等）、管线附属建筑物（排气、

排空、检修阀井等）、河道（渠道）护砌、附属设备采购（注明甲供

的除外）安装及调试、水压试验、施工临时道路、沟槽两侧施工道路、

社会道路交叉绕行辅道、施工导流与降水等。

本标段建筑物有检修阀门井建筑物3处、排气阀井建筑物13处、

排泥井建筑物1处、河道沟渠等交叉38处，各级公路交叉4处。

1.1.3工期：总工期260天（日历天数）

1.2自然条件

①土的冻胀性评价

本区标准冻土深度为2.20m,管线底板平均深度为3.5m,鸡西支

线管线直径1.6m-1.4m。管线底部埋深大于3.4m,管线全部位于非

冻层内，不存在冻胀性问题。

②管线跨越地貌单元主要有漫滩、阶地和山前台地，基础座于粉

质黏土、粗砂和角砾中，部分直接座于花岗岩中。

1.2.3地震烈度

地震设防烈度为7度。

1.3编制依据

1.3.3参照与执行标准、规范

⑴给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008

⑵工程测量规范GB50026-2007

⑶市政工程施工技术规范2000版

⑷钢筋焊接及验收规范JGJ18-2003

⑸砌筑砂浆配合比设计规范JGJ98-2000

⑹建筑给水排水设计规范GB50015-2003

⑺施工企业安全生产评价标准GB/T50349-2005

⑻混凝土强度检验评定标准GB50107-2009

⑼铸铁检查井盖CJ/T3012-93

⑩建设工程质量管理条例(2000.1.10国务院第279号令

(1D给水排水制图标准(CB/T50106-2001)

⑫建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)

(⑶建筑工程项目管理规范(GB50326-2001)

(14)建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范(GB50242-2002)；

(15)建筑工程文件归档整理规范(GB50328-2001)；

⑯埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准(SY0447—96)

⑰建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)

1.3.4其它现行国家有关施工及验收规范

1.3.5我公司现有经济、技术综合实力情况

1.3.6我公司的综合实力及工程施工经验

1.3.6招标答疑文件

1.4工期

1.4.1计划工期为260天(日历天数)。计划完成工期260天。

1.4.2开工时间:2015年9月10日

1.4.3竣工时间：2016年5月31日

1.5总体思路

1.5.1两个确保

①第一是确保安全和质量

②第二是确保工期。

1.5.2贯彻“三高”

一要高水平优质建成该工程；二是高标准控制施工全过程，用检

测控制工序，让工序控制过程，让过程控制整体。三要高效率建设本

工程，各工序作业全过程控制，一次验收合格。

1.5.3在实施中坚持“四先”

①一要采用先进的设备，科学的配置来满足设计要求，规程要求

及业主要求；

②二要采用先进的技术与工艺来保证质量的要求；

③三要采用先进的组织管理技术，结合工程特点，统筹考虑，科

学安排；

④四要用先进的工程质量观念来统一全体参建职工的思想认识，

把高标准严要求全面贯彻到施工的每一个环节。

1.5.4全过程监测，信息化施工

对各道工序进行全过程的跟踪监测，并及时将施工全过程的各类

施工信息反馈到业主、设计、监理等部门，再反馈指导施工。

1.6总体目标

1.6.1安全目标

①杜绝因工死亡、重伤事故和群伤事故；

②杜绝重大机械、设备、交通及火灾事故；

③负伤频率：W5%。；

④施工班组安全管理达标率：100%。

1.6.2质量目标

①质量指标：我公司已通过了IS09001：2000标准质量体系审核

认证，获得国家颁发的IS09001质量体系认证证书。确保全部工程达

到国家和建设部颁现行的工程质量验收标准的优良等级，创优质工

程，并符合业主提出的“精品工程”的质量目标。

②具体质量指标如下：分项工程一次验收合格率达到100%,优

良率达到95%以上。混凝土28天强度合格率100%,生产质量水平优

良，优良级在50%以上，且消灭级差。

③做好施工质量的控制：全面质量保证体系为确保工程质量，创

建优质工程，我们将在给水管道工程施工现场建立全面质量保证体系

（见附图），遵照施工规范的要求，运用先进的技术、科学的管理和

精良的工艺，做好施工质量的控制。

第二章施工准备

2.1施工现场生产准备

2.1.1现场调查踏勘和环境调查

①从工程投标阶段开始，即着手进行现场调查。熟悉了解现场情

况及周围环境情况。了解并落实现场临时占地，提出临时用地申请并

联系办理有关事宜。

②了解现场交通状况，向业主、监理提交现场交通导流组织方案

及临时施工道路设置方案。

③了解现场地上地下障碍物情况，向业主、监理提交拆迁报告及

地下障碍物的改移保护方案；调查联系现场余土的外运场地。

④与地方交通等部门取得联系，为工程施工创造良好的环境。上

述工作在工程正式开工前陆续完成。

2.1.3临时设施搭建

工程开工前完成现场临时用地的手续，现场围挡在开工前完成，

施工队伍、办公生活区及钢木加工区，材料库及材料存放场等临时设

施在开工前陆续建造，至开工后五日内全部完成。

2.1.4施工队伍进场组织

项目经理部在任务落实后三日内组建完毕并进场开展工作；施工

队伍于开工前五日组织进场，同时进行进场教育及技术培训。

2.1.5机械设备进场组织

前期施工的部分机械设备于开工前五日组织进场，同时进行维

修、保养及调试等工作。后续施工机械随施工进度需陆续组织进场。

新购设备事先走访厂家，落实货源并进行订货。

2.2技术准备

2.2.1工程开工前，组织技术人员及现场管理人员学习施工规范、

工艺标准、招标文件以及业主、监理下发的有关文件，熟悉、了解本

工程的施工特点，掌握各项目的施工工艺和技术标准，同时组织专业

技术工种进行培训教育，为工程施工顺利进行创造条件。接到施工图

纸后，即组织技术人员进行看图、审图，五日内完成审图，工程量计

算，材料计划等工作。申请业主、监理等部门进行图纸会审和设计交

底工作。

2.2.2接到施工图纸后，结合现场实际情况，十日内完成实际性

施工方案和施工组织设计设计的编制工作并报监理审批，开工前完成

前期施工各项目的现场施工技术交底，提出各种预制构件的加工计

划。

2.2.3开工前完成测量交接桩及其复核工作，完成施工测量方案

的编制和控制网点测设成果报监理审批。现场道路中线、用地红线及

现状测量也在开工前完成，为工程开工创造条件。

先期施工的工程定位放线要于施工前完成并请业主、监理及设计

勘测部门进行验线。

2.3设备及物资准备

2.3.1工程开工前，完成各项施工用料的调查落实，经取试验合

格后签订供货协议，并分期分批组织进场。

2.3.2各种预制构件根据施工进度计划安排，提前与构件厂签定

供货协议，并提交构件加工计划。

2.3.3材料进场要做好存放、保管工作，并认真进行标识。

2.4临时用电.用水情况

2.4.1临时供水

①本工程中闭水试验及管道工程施工等用水量均较大。为保证施

工用水，沿线拟铺设一条DN100钢管，100m设一截止阀门，在给排水

管道流水段施工分界处要安装DN75闸门，作为闭水试验用水源。

②施工现场用水使用橡胶管引流。施工用水源要同供水部门协商

后就近接入，保证施工用水的需要。

2.4.2临时供电

①本工程临时用电主要包括生活用电、照明用电和施工用电。电

源采

用柴油发电机发电。

②电缆采用3X50+2X16mm?的橡胶电缆。配电箱体全部采用玻

璃钢体，酚醛布夹层绝缘板，单面配线。电线过马路时做穿管绝缘或

护套。

2.5临时设施布置

在施工围挡内，根据现场需要搭设500m2的办公用房和生活用房。

办公用房和生活用房要在进场后一周内搭建，生产用房随工程进展逐

步搭设、逐步拆除。另外要根据现场情况设置存料场地和加工场地。

2.6施工技术资料的准备

2.6.1工程开工前，应准备以下资料：开工报告，设备安装、焊

接施工作业指导书、施工记录、图纸技术交底、安全交底。

2.6.2施工现场准备

①各施工场所应安装焊接二次接线盘（快速接头插孔）。露天施

工现场，必须备有防风、防雨、防雪的围棚。施焊现场光照适宜，作

业场所附近没有易燃易爆物品。高空作业搭设的脚手架应符合规定并

验收合格。

②接设备的准备：管道焊接采用AX-320直流弧焊机或BX-500.

BX-330型交流弧焊机。电焊机应保持性能可靠、附件完整、调节灵

敏。焊机一、二次线连接应符合安全规定。

2.7对作业人员要求

2.7.1对合格管道工、焊工、电工、起重工等特种作业人员的要

求。管道工、焊工、电工、起重工等特种作业人员应有良好的工艺作

风，严格按照给定的工艺和措施执行，并认真实行质量自检。

2.7.2管道工、焊工、电工、起重工等特种作业人员在施工前应

熟悉作业指导书，凡与作业指导书要求不符合时，应拒绝施工，当出

现重大质量问题时，应报告有关人员，不得自行处理。

2.7.3管道工、焊工、电工、起重工等特种作业人员不得担任超

越其合格项目的施工工作。

2.8对测试、检验人员的要求

2.8.1测试、检验人员经专业培训考核合格取得资格证书后，方

可担任相应的工程测试、检验工作。

2.8.2测试、无损检验工作应按规范和有关规程进行。测试、检

验结果的评定工作，必须由二级以上人员担任。

2.8.3对外观不合格的施工项目，应拒绝测试。

第三章施工组织机构

3.1项目部组织机构

项目经理

生产副经理主任工程师

机械设备部土方施工队管道安装队

3.2主要岗位职责

3.2.1项目经理部经理：

①负责领导和管理项目经理部开展工作，主持标志项目管理方

案，确定项目管理的组织与方针，对工程的质量、安全、进度、成本、

文明施工及环境保护等全权负责，满足合同的各项要求。

②确定项目经理部组织管理机构人员构成，制定项目经理部规章

制度，明确有关人员的职责，全面组织管线工程施工及环境监测和协

调工作。

③接受业主、监理、上级、社会各方面的指导与检查，并全面负

责。与业主及监理单位保持密切的联系，随时解决施工过程中出现的

各种问题，加快施工进度，确保工程按期完工，确保业主的利益。

④积极主动与项目部所在地政府部门处理好关系，确保当地政府

部门的利益，促进本项目成为当地的文明工地。

⑤领导项目经理部的副经理、总工程师、总经济师和各职能组开

展施工的业务工作，对项目经理部的建立、完善、实施和保持具有决

策权及责任。

3.2.2项目经理部副经理：

①在项目经理的领导下，全面组织现场施工生产，负责工程总体

部署，总体计划的管理，协调各部门的关系，合理组织生产。

②参与制定贯彻项目经理部的质量方针和目标，并组织施工质量

管理体系。

③负责本工程的组织、管理、生产，符合施工方案施工的要求，

做好与监理外协单位的协调工作。负责工程的合同管理、物资管理、

设备管理和供方的评审工作。

④负责项目经理部的安全生产活动，加强对职工的环保意识教

育，故则建立项目部的安全生产和环境保护的管理组织体系。

⑤负责施工现场的标准化管理，负责调控项目经理部的计划进

度、实际进度，确保工程如期完工。负责最终交付后的服务管理工作。

3.2.3项目经理部技术负责人（主任工程师）

①在项目进管理的领导下，负责建立项目质量管理保证体系，并

进行质量职能分配，落实质量责任制，对工程质量管理负全面技术责

任。

②负责制定、审批施工组织设计、特殊技术施工方案及部合格品

的处置，纠正和预防措施的实施。

③负责本项目关键技术的难题的科研攻关工作，积极进行新工

艺，新技术的研究和实施，不断提高工程质量。

④与业主、设计、监理、管理单位保持密切的联系，在施工中贯

彻落实各项要求与指令，确保本工程顺利进行。组织有关人员对所订

材料、设备进行验收、检查、严把质量关。

⑤组织安全管理人员检查整个工程项目的施工安全，保证施工安

全与质量。负责项目经理部的技术培训工作，提高管理人员及工人的

树素质，确保质量方针和目标的实现。负责工程计量报量工作。

3.2.4项目经理部总经济师：

①在项目经理的领导下，主持本项目工程的合同评审工作。在进

行经营决策和经营计划时，对项目经营效益负责。

②保证经济效益加强财务管理和全面经济核算，严格项目资金管

理和使用。开展成本管理，组织落实项目质量管理中的质量成本制度。

3.2.5工程计划部

①在项目副经理的领导下，负责施工过程中的各项管理工作，根

据工程进度计划，合理组织施工，确保施工质量和施工进度。

②负责项目工程的年、月、进度计划的编制及实施，度施工实施

动态管理，落实项目的进度计划，按工程实际情况不断调整安排具体

实施内容，以保证总进度计划的落实，负责工程量的统计报表工作。

③负责专业分包施工能力评价的信息汇报，及对专业分包方在施

工过程的监督检查。

④负责施工所需材料的采购、供应、管理工作，提供相应的质量

证明。负责施工过程中材料和周转料的调配，负责对材料的标识管理

和搬运、储运工作。

⑤负责施工机械使用和租赁管理，按计划进行机械的平衡调度，

检查各施工队机械设备的使用管理。

⑥负责制定落实机械设备的大、中修计划，保证机械完好率。负

责自有及外租机械设备的管理工作，并负责机械设备分供方的评审评

价工作。

⑦负责不同阶段施工场地和临时堆放场地的协调和管理，有序地

组织平面、立体的各种材料和设备运输、堆放等工作。

⑧负责施工过程中的文明施工和环境保护管理。负责施工过程中

的安全管理，特殊工种岗位培训及工伤事故处理工作。

⑨负责竣工验收，竣工资料的审查上报和保修期的施工服务。

3.2.6技术质量部

①负责项目有关技术管理工作的实施，组织图纸会审交底工作，

编制审定施工组织设计，质量计划，特殊工序的施工方案、技术措施。

②检查《施工组织设计》在工程施工中的实施过程，负责工程中

出现的新工艺，新技术的实施管理。

③负责过程竣工资料审核、组卷。负责工程测量的交桩、放线、

复核等，严格按照图纸及相关精度要求实施工程测量工作。

④负责工程测量监控。反馈真是信息。完成测量内业资料的编制，

保存测量记录，并负责项目竣工测量工作。

⑤负责测量仪器的保管工作，并保证未经检验的仪器不准在项目

工程中使用。

⑥负责贯彻执行有关质量管理的法令、法规和制度，对工程项目

实施全过程控制、检查和监督工作。监督、检查《质量计划》在工程

实施过程的情况。

⑦严格抵制无质保证明和不符合技术规范指标的材料、设备进入

施工现场。按IS9001的质量保证体系对工程质量进行监控。

3.2.7经营部

①负责签订合同，具体实施项目合同的管理工作，并做好竣工结

算工作。负责工程中的洽商记录，设计变更的核算报价工作，监督合

同的履行情况。

②负责各专业分包商的年、月报的核实与工程款的核对，并做好

阶段性的结算工作。根据合同条款和有关法律依据，做好工程索赔工

作。

③负责财务管理和全面核算，做好成本分析计算，为项目经理提

供决策依据。做好成本管理，加强经济核算，严格资金管理和有效使

用。

④根据项目工程的预算、结算，负责工程款的支取工作。

3.2.8综合办公室

①负责做好项目经理部的人事行政管理和后勤保障工作。

②负责对劳务队的入场教育、业绩考核、日常管理、检查工作。

③负责项目部的消防保卫、文明施工及环保工作。

3.2.9主要管理制度

施工项目管理制度是项目经理部为实现管理目标、完成施工任务

而制定的内部法规，本项目经理部拟建立并健全下列管理制度和办

法：

①施工项目质量管理和控制办法；

②施工项目成本管理办法

③施工项目技术管理办法

④施工项目进度管理办法

⑤施工项目安全管理办法

⑥施工作业安全技术交底管理规定

⑦施工项目计量管理办法

⑧施工项目结算管理办法

⑨劳动工资管理办法

⑩施工项目劳动纪律管理办法

第四章主要施工方法

根据本工程的特点，结合我公司的机械设备及劳动力能力和施工

中的经验，积极采用新设备、新工艺、新方法，合理安排，精心组织,

强化管理。利用时间和空间，实现多工序交叉施工，平行作业，按期、

优质、安全完成本工程施工。

4.1施工总体方案布置

4.1.1全部工程施工按照“全面同时开工”，从给水管道工程的

敷设重点领先，给水管道安装工程等紧跟的原则，充分利用空间、时

间，实施工序交叉，平行流水作业，科学管理均衡施工，为按期投入

生产创造条件。

4.1.2施工工艺流程图

测量放线一沟槽开挖一管道防腐一管道运输一铺砂下管一管道

阀门管件安装一清理管膛管口一安管撞口一胸腔还土一串水试压一

管道冲洗消毒一管道补口（防腐）沟槽验收一-＞质量检查一沟槽回填

-*竣工验收。

4.2测量放线方案

4.2.1平面控制

①认真学习图纸，依据设计图纸提供的定线条件，结合工程施工

的需要做到测量所需各项数据的业内搜集、计算、复核工作。

②根据业内计算数据，用平面控制点，测量管道中线的起点、终

点、平面折点及直线段控制点，钉中心桩，桩顶钉中心钉，并在沟槽

适当位置设置栓桩。

③测定中心桩桩号时，用测距仪或钢尺测量中心钉的水平位置,

用钢尺丈量时要拉紧伸平。

④沟槽形成后，用经纬仪把中线及时投测到槽下，钉上中心桩。

4.2.2管道高程的控制

①以两个临时水准点为一环进行施工高程点测设，施工高程点每

次使用前应进行复测。

②控制槽底及管道铺设时，沟槽两帮每隔10m用施工高程点测设

一对高程控制桩，标明桩号，钉高程钉画上红油漆标志作为控制辅管

高程

③井室处设一对高程桩，并标明井室号，其高程下返数标明写

清。

4.2.3沟槽开挖测量

④沟槽开挖前根据设计及施工方案进行中线定位，采用极坐标法

测放管线中线时，在起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段的控

制点等位置测设中心桩。

⑤管线中线每10m一点，桩顶钉中心钉，并在沟槽外适当位置设

置栓桩；根据中线控制桩及放坡方案测放沟槽上口开挖位置线，现场

撒白灰线标注，然后在上口线外侧对称钉设一对高程桩，每对高程桩

上钉一对等高的高程钉，高程桩的纵向间距为10m。

⑥开挖过程中，核对中线、高程、坡度、沟槽下口线、槽底工作

面宽度等进行检测，并在人工清底前侧放高程控制桩。

⑦沟槽检底后，依据定位控制桩采用经纬仪投点法向槽底投测管

线中线控制桩，采用水准仪将地面高程引至槽底。

4.2.4井室开挖测量

井室开挖与沟槽开挖同时进行，根据井室桩号坐标采用极坐标法

测放井室结构中心位置，根据井室尺寸测放结构开挖上口线及开挖高

程控制桩，同时进行栓桩。

4.2.5管线基础测量

根据检底后管线中心桩及设计基础宽度测放管线基础结构宽度，

同时测放管线基础高程控制桩，基础施工后复测基础中线偏差、宽度

及高程。

4.2.6管道安装测量

管道基础施工结束后恢复中线，根据不同管线结构形成及附属设

施分别进行安装放线。

4.3开挖前的准备

4.3.1开挖前的准备

①土方开挖前应对开挖段土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附

近的地上建筑物、树木、输电、通讯杆线、地下管线等进行调查，确

定开槽断面、堆土位置、施工道路和机械设备，指定施工方案。重要

的施工措施应会同设计单位共同确定，必须制定安全措施。

②对与已建地下管线交叉的位置，应进行坑探，当确认已建地下

管道位置后，应设明显标志，标明管道种类、管径、高程等。与有关

单位联系，听取其意见后采取适当保护措施。

③挖槽断面应按底宽、挖深、槽深、各层边坡、层间留台宽度与

相邻构筑物关系及排管方式等因素确定。挖槽断面应符合管道结构施

工方便、保证质量和安全，以少挖方、少占地为宜。

4.3.2槽底宽度

应根据施工设计确定，包括管道结构宽度及两侧工作宽度。当有

支撑时槽底宽度指撑板间的净宽。

每侧工作宽度表

***市给水管道工程表6.3-4

每侧工作宽度(m)

管道结构宽度(mm)

金属管道及砖沟非金属管道

200—5000.30.4

600—10000.40.5

1100—15000.60.6

1600—20000.80.8

>20001.01.0

注意事项：

①有外防水的砖沟，每侧工作宽度宜取0.8m；

②管侧填土采用机械夯实时，每侧工作宽度应能满足机械操作要

求；

③现浇混凝土管渠每侧工作宽度在施工方案中确定；

④关于管道结构宽度的计算，无管座者按管身外径计算，有管座

者按管座宽计算，砖沟按墙外侧间距计算。

4.3.3开挖土方

①根据工程地质条件、现场条件确定各开挖区段的开槽断面。从

现场情况出发，有放坡开挖的条件的沟槽，为保证安全，各施工区段

根据埋深不同分别确定开槽断面，原则上按1：0.33-1：0.5放坡施

工。

②若在含滞水的区段，要根据施工现场的实际情况，采用插筋补

强、表面挂网抹灰护坡等方法进行边坡防护，同时在槽底两侧设置排

水沟，间隔一定距离设置集水坑，以排除槽内积水。

③沟槽土方工程从拆迁完毕，具备施工条件的施工段开始。一般

采用机械挖槽，槽底预留20cm由人工清底，土方开挖时禁止超挖。

④挖槽土方处置按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。

首先考虑将土方堆置在施工现场两侧空地，多余土方可用于换填。

⑤当沟槽较深时，每隔50m应设爬梯供施工人员上下。有关开槽

过程中的安全保护措施详见施工安全保护措施板块。

4.3.4沟槽断面类型

①单槽（浅槽）

槽

深

营

弓

4.5钢管焊接口施工方案

4.5.1施工流程

挖槽一砂垫层铺设一下管一对口焊接一焊缝检查一管件安装一

试压一固定口外防腐一土方回填一管道内防腐一冲洗消毒一勾头。

4.5.2主要施工方法

①测量放线（见球墨铸铁管施工方法）；

②沟槽开挖（见球墨铸铁管施工方法）

③铺设砂垫层将砂子找平后用平板振动夯夯实，砂垫层的平整

度、高程、厚度、宽度、压实度须符合设计要求，验收合格后方可下

管。

④管道安装及焊接

a.下管采用16〜30T汽吊进行，用高强尼龙带缠绕管身，慢慢下

入基槽。管下不得垫方木、石子。以防止损坏管身防腐层，管道必须

放置在管沟中心。

b.吊车由专人指挥，起吊速度均匀，回转平整，下落低速轻放，

不得忽快忽慢、突然制动。

c.管道焊接

①参加管道焊接的焊工，必须经过考试合格，并取得劳动局颁发

的焊工合格证，并报送监理单位。

②钢管定位接口采用龙门架，人工配合。为保证焊接质量，应对

焊口内100mm范围内的油漆、污垢、铁锈、毛刺等清扫干净，检查管

口不得有夹层、裂纹等缺陷。有风天气焊接时工作坑周围应用瓦楞铁

设置防风棚，四级以上风力时停止焊接。

③钢管对口前必须首先修口，使钢管端面坡口角度、钝边、圆度

等，均符合对口接头尺寸要求d.对口时应使内壁齐平，可采用长

400mm的直尺在接口内壁周围顺序找平，错口的允许偏差为0.2倍壁

厚且不大于2mmo

④焊条使用前的12小时对焊条进行烘干处理（烘干温度150度〜

200度），现场使用时，使用保温筒装焊条，保证焊条干燥。管道接

口采用手工电弧焊，焊条规格必须符合设计要求，当管径小于800mm

时采用三层焊接；当管径大于800nlm时采用外三内二共五层焊接，每

道焊口由两个焊工同时施焊。

⑤点焊时焊条应与焊接时采用的焊条性能相同。钢管的纵向焊缝

端部不得进行点焊，点焊的厚度应与第一层焊接厚度相同，底部必须

焊透。点焊间距50〜60mm，点焊焊点5点。焊接第一层前应对点焊

点进行检查，如发现裂纹应铲除重焊。

⑥焊缝表面的咬边深度5WO.5mm,连续长度WIOOmm,焊缝两侧

咬边总长不得超过该焊缝长度的10%,且不得有裂纹、气孔、弧坑和

夹渣等缺陷，并不得有熔渣、飞溅物。管道接口采用多层焊接，第

一层焊接必须均匀焊接，并不得焊穿；在焊接以后各层时一，将前一层

的熔渣全部清理干净。每层焊缝厚度一般为焊条直径的0.8〜1.2倍。

各层引弧点和熄弧点均错开。

⑦管道闭口施工时，夏季在夜间管内温度20℃±3℃下进行，冬

季在中午温度较高的时候，且管内温度在10℃±3℃下进行。

⑧钢管对接纵向焊缝位于中心垂直线上半圆45。左右，相邻管段

连接处两管纵向焊接间距不小于管外经30。弧长。管道中心偏差为

10%o,高程偏差为±20mm。

⑨管道每个接口焊完后，需在来气方向距离焊口100mm处，用钢

印打上焊工代号；管道焊缝要有排管图，并标明探伤位置、编号以及

焊工代号。每一管段施工完毕后，管端应安置堵板，防止污物进入管

内。

4.4.11沟槽回填

①水压试验前，除接口处管道回填至管顶50cm以上。三通两侧

5米在试压前还土至管顶上1米。

②管道两侧回填高差不超过20cm。回填分层进行。管道两侧和

管顶以上50cm用木夯夯实，每层虚铺厚度不大于20cm；管顶以上

50cm至地面用蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度20-25cm；应做到夯

夯相连，一夯压半夯。

③分段回填时，相邻两段接茬呈阶梯形。回填土不得有石块、房

渣土等不能夯实的土质，防腐层周围用细土回填，检查井周围采用石

灰土回填。

⑤局部覆土小于1.3米采取保护措施，特别是过街部分和通道下

部，管线两侧砌砖墙，中间填砂，上盖盖板。回填压实度标准：

a.胸腔部分295%

b.管顶以上50cm范围内285%

c.其余部位290%

4.4.12路面以下部分符合道路专业要求（见下图）

4.5.4附件安装

①附件安装前检查合格，具备出厂合格证及有关技术资料，安装

前检查其压盖、螺栓是否有足够的调节余量。

②操作机械和传动装置是否动作灵活、指示准确，并清理干净。

法兰端面保持水平，不得用强紧螺栓法来消除歪斜，且偏差不大于

2mm。法兰连接要保持同轴，螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%,并保

证螺栓的自由穿入。

③螺栓使用相同的规格，安装方向一致，对称紧固，紧固的螺栓

露出螺母2〜3扣，并注意井室管件安装一定要对准人孔，便于人员

在地面操作

4.5.5焊口探伤及检查

钢管及管件的焊缝处进行外观检查外，对施工现场施焊的环形焊

缝进行X射线探伤，探伤比例和级别按设计要求执行，应达到《钢管

环缝融化焊对接接头射线透照工艺和质量级别》(GB/T12605—90)

标准。

4.5.6管道防腐

①管道内、外防腐均在厂家进行，现场只施工管口焊接部分；

②管□内防腐在试压、还土合格后进行。

③内防腐成型后，必须将管道封堵，避免空气对流。

④钢管及钢制管件内防腐采用加强级熔融结合环氧粉末热喷涂，

外防腐采用三层结构聚乙烯防腐。。

4.5.10勾头

①勾头前与管理单位联系，取得配合，确定勾头位置，施工安排,

需要停水接管必须事先商定准确时间并严格执行。

②挖工作坑、集水坑，做好支撑、防护栏杆，并配备优质水泵抽

水。

③勾头时，旧管中存水流入集水坑，随即排除。在新装闸门与旧

管之间的各种管件必须经过消毒方可安装。

4.5.11质量标准

①管道周长及椭圆度允许偏差分别为±7mm、4mm。

②安装允许偏差轴线位置和高程分别为30mm、型0mm。

③防腐层厚度允许偏差为±2mm,表面缺陷允许深度为2mm。

④焊缝外观质量详见下表。

焊缝外观质量表

表6.5-5

项目技术要求检查方法

不得有熔化金属流到未熔化的母材上，焊缝

每道环形焊缝必须

和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和

外观仔细检验，用肉眼及

灰渣等缺陷，表面光顺、均匀、焊道与母材

放大镜进行观察。

平缓过渡。

宽度焊出坡度边缘2〜3nlm

表面余

W1+0.2倍坡口边缘宽度，且小于4mm每道环形焊缝必须

高

仔细检验，用焊缝检

深度WO.5mm,焊缝两边咬边总长度不得超过

咬边验尺进行检验

焊缝长度+10%,且连续长度W2mm

错边WO.2t,且W2mm

未焊满不允许肉眼观察

4.5.12水压实验

①进行水压实验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、

排气阀等都规定专应人负责检查，并明确规定发现问题时的联络信

号。

②管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板将试压管段两端及

三通处封闭，试压管段除接口外填土至管顶以上50cm并夯实。做好

后背及闸门、三通等管件加固。

③管道串水时，由低点进水，高点排气；管道注满水后宜保持一

定的水压，但不超过工作压力，然后充分浸泡。

④管道串水浸泡符合要求后进行水压验，水压试验应逐步升压，

当水压升至试验压力后开始记时；当压力下降时，应及时向管内补水,

但管道最大降压不得大于0.03Mpa,保持管道试验压力恒定。在试验

压力下lOmin压降不大于0.05Mpa,且管道及附件无损坏，然后使试

验压力降至工作压力，保持恒压2h,进行外观检查，无漏水现象，

视为水压实验合格。

⑤冬季进行水压时应采取防冻措施。可将管道回填土适当加高，

用多层草帘将暴露的接口包严；对串水及试压临时管线缠包保温，不

用水时及时放空。

⑥水压实验时，后背、支撑、管端等附近不得站人，检查应在停

止升压时进行。管道水压实验的管段长度不宜大于1km。

4.5.13附件安装

附件安装前检查合格，具备出厂合格证及有关技术资料，安装前

检查其压盖、螺栓是否有足够的调节余量。操作机械和传动装置是否

动作灵活、指示准确，并清理干净。法兰端面保持水平，不得用强紧

螺栓法来消除歪斜，且偏差不大于2mm。法兰连接要保持同轴，螺栓

孔中心偏差不超过孔径的5%,并保证螺栓的自由穿入。螺栓使用相

同的规格，安装方向一致，对称紧固，紧固的螺栓露出螺母2〜3扣，

并注意井室管件安装一定要对准人孔，便于人员在地面操作。

4.5.14冲洗、消毒

①管道冲洗前应制定冲洗方案，放水前应与管理单位联系，共同

商定放水时间、取样化验时间、及冲洗用水量事宜，管道冲洗时流量

不应小于设计流量和应有1〜L5m/s的水流流速。管道冲洗程度以水

质外观澄清，排出口的水色透明度与入口处目测一致时即为合格。

②冲洗时间应安排在用水量较小、水压偏高的夜间进行。选好排

放地点,确保排水线路畅通,排水管截面不得小于被冲洗管的1/2O

③管道冲洗结束之后，管内存水应达24h,由管理单位取水化验。

④给水管道消毒，应采用含量不低于25~50mg/l氯离子浓度清

洁水的消毒溶液浸泡，浸泡时间不得少于24h。浸泡完毕后，放净消

毒溶液，再放入自来水，24h后由管理单位取水化验，化验结果符合

标准即视为管道消毒完成。

4.5.16质量标准

开槽及管道安装允许偏差

表6.5-7

项目允许偏差检测频率工序

槽底高程(mm)1510m一点开槽

砂垫层高程(mm)510m两点砂垫层

对口高程(mm)+510m两点管道安装

对口中线位移(mm)+205m一点笆道安装

稳压5min压力降(Mpa)0.1每口一次水压试验

覆土半年后竖向变位(mm)—每口两次检测

覆土15天竖像变位(mm)—每口两次检测

轴线位置3010m一点管道安装

高程+20

4.6沟槽回填方案

4.6.1一般控制措施

①各管线回填工作开始前，提前向驻地监理工程师申报管道回填

土专项部位工程开工申请，阐明施工方案，技术措施及回填质保体系,

获批准后方可进行施工。

②管线回填必须符合施工技术规范要求，按规定频率进行回填土

的轻、重型击实试验，求潺该填料潺最佳含水量最大干密度，沟槽内

不有积水、淤泥，所用填料禁止有砖头、混凝土块、树根、垃圾和腐

值土。

③回填必须分层夯实或碾压，沟槽窄小的扩建回填，以保证足够

的工作宽度。当采用蛙式夯时，虚土厚度生20cm；当采用压路机时一，

虚铺厚度不超过30cm,碾压的重叠宽度不小于20cm,在工作面具备

且不损及管道的前提下，尽早使用压路及进行填碾压，在所回填段落,

立标牌，标明施工负责人，质控验人员和现场监理员的姓名，每层回

填完毕，自检合格后，层层报监理抽检验收，合格后，方可进行下层

回填，凡是监理抽检不合格的，要返工或补压，直至达到合格标准。

④管道回填必须保证管道本身的安全，管道两侧管顶上50cm范

围内要用蛙式夯夯实，回填管道两侧进行，高差补超过30cm,不得

使管道位移或损伤，分段回填时，相邻段的接茬形成台阶，每层台阶

宽度不小于厚度两倍，当合槽施工中，有双排多排管道，其基底位于

同一高程，先回填基础低的沟槽，待回填到高基础底面后，再按照要

求进行回填。

4.6.2回填质控工作重点

①在基槽清理完毕后，及时报监理验收，且必须在监理签字隐检

单后，方可进行回填施工。

②管线回填前将回填方案上报监理，经驻地监理工程师批准后方

可施工。灰土扮合有先采用机械扮合，当条件不具备时采用人工在槽

内扮合，当为人工扮合时，先在槽内虚铺合格的回填用土，根据土的

方量，计算出用灰量，并考虑适当的保证系数，将合理灰量的灰，均

匀铺在虚土上，人工反复扮合直至灰土掺扮均匀一致。施工时满足有

关环保要求。

③用灰土回填沟槽，除按要求进行压实度、宽度和厚度检查外，

要作含灰量的检查。槽壁开挖的台阶宽度4层厚2倍，且此灰土及其

以上各层回填必须用压路机碾压成活。并达到合格标准。

④管道基槽回填施工现场必须配置质控试验员检查，及时试验，

将其试验单，层层报监理检查验收，合格后在报验收单签确认，未经

抽验，不得进行下层回填。

第五章保证质量措施

-保证质量的技术措施和组织机构

5.1质量是企业的生命

质量是企业的信誉，是企业的生命，是企业永恒的主题。为全面

实现业主提出的精品工程质量目标，在施工过程中，我们将严格按照

IS09001：2000质量保证体系的要求，以“重合同、守信誉、保质量,

以一流的服务为业主提供满意产品”为宗旨，对施工、安装、生产和

服务全过程实行有效控制，认真按照现行的国家和建设部的施工技术

规范和验收评定标准组织施工生产，最终确保该工程项目精品工程质

量目标的实现。

5.2质量保证组织体系

质量保证组织体系图（图7-3）

质

技

计

生

规

通

试

自

工

材

现

术

量

件

检

量

范

病

产

序

场

料

交

检

互

交

配

规

防

现

教

检

验

底

验

检

底

程

范

合

场

测

收

育

比

检

检

与

查

验

奖

小

惩

组

5.3沟槽土方开挖质量保证措施及质量目标分解

5.3.1沟槽开挖到设计标高时，通知监理单位会同其它有关单位

检验地基土质；

5.3.2开槽后不得长时间凉槽，验槽合格后立即进行下道工序施

工；

5.3.3不符合标准的基底土质，制定处理方案，监理审批后实施;

5.3.4沟槽允许偏差按下表规定进行控制:

沟槽允许偏差表

鸡西市给水管道工程表7.2-7

检查频率

项目允许偏差

范围点数

槽底高程0,-203

两检查井之间

槽底中线每侧宽度不小于规定6

5.4沟槽回填土质量保证措施及质量目标分解

回填土作为本工程的重点工序，其质量的好坏直接影响到道路质

量，具体控制措施有：

5.4.1选择合格的土源，分段试验、分段使用、分段控制；

5.4.2建立健全回填土数量和质量台帐，特别是检查井井室周围;

5.4.3严格执行报验程序；

5.4.4沟槽上部土方采用开台阶法回填；

5.4.5设专职质控人员全过程现场旁站监督；

5.4.6特殊部位回填采取切实有效的技术措施，具体做法详见本

《施工组织设计》之第六章“土方回填”一节。

5.4.7沟槽各部位回填均需达到下图所示密实度标准。其中：

①管道胸腔部位按照轻型击实标准压实度要求达到95%以上；

②管顶以上50厘米内按照轻型击实标准要求达到87%以上；

③管顶50厘米以上执行《公路工程质量检验评定标准》

JTJ071-98有关规定。

5.5管道工程质量保证措施及质量目标分解

5.5.1重点控制管材质量，包括进货检验、到场后的保护及安装

后的成品保护。

5.5.2底层砂石基础高程控制是另一控制重点。

7.5.3每段管安装后必须再次复核其高程和中心，合格后进入下

道工序。

质量标准分解见下：

安管允许偏差表

鸡西市给水管道工程表7.3-8

检验频率

序号项目允许偏差(mm)检验方法

范围点数

1轴线位置W3050米2挂中心线用尺量

2△管内底高程±2050米2用水准仪具测量

5.6检查井

5.6.1井壁必须垂直。

5.6.2井内踏步安装牢固，位置准确。

5.6.3检查井允许偏差

检查并允许偏差表

给水管道工程

表7.4-9

序号项目允许偏差(mm)

1长度、宽度±20

井室尺寸

2直径±20

3非路面±20

井口高程

4路面±5

DW1000±10

5井底高程安管

D>1000±15

5.7工程项目部质量方针

工程项目部坚持的质量方针是：“重合同、守信誉、保质量，以

一流的服务为业主提供满意产品”。确保达到建设工程验收标准的优

质工程，。并通过制定和实施本大纲和相应的质量保证文件来促进质

量目标的实现。为实现精品工程的质量目标，我公司将采取如下保证

措施：

5.7.1健全组织、加强领导

①我公司将在施工现场成立以项目经理为组长的全面质量管理

领导小组，负责对施工全过程实施严格质量管理。在项目经理部设置

安全质量管理员，有专职安全质量管理员对整个工程进行全方位施工

检测。

②同时施工队一级设专职质量检查员，工班一级有人兼职质检工

作，形成自上而下的质量检查工作网络。各级质量管理人员均由会管

理、懂技术、有施工经验的技术人员担任，同时赋予质量检查人员验

工计价的否决权，另外项目经理必须尊重他们的意见。

③施工时坚持自检、互检、交接检制度。使工程质量在施工的全

过程中始终处于受控状态。

5.7.2工程质量实行领导责任终身制

①从项目经理部到各工程施工队实行领导责任终身制，质量目

标，层层分解，终身责任，一级包一级，一级保一级，从严格技术把

关入手，抓好施工生产全过程的质量管理，做到“六不施工、三不交

接”。

②“六不施工”是：不进行技术交底不施工，图纸和技术要求不

清楚不施工，测量和资料未经审核不施工，材料无合格证或试验不合

格不施工，隐蔽工程未经检查签证不施工，未经监理工程师认可或批

准工序不施工。“三不交接”是：无自检记录不交接，未经监理工程

师或技术人员验收不交接，施工记录不全不交接。

5.8管理保证措施

5.8.1加强队伍思想建设、提高全员质量意识坚持把“百年大计、

质量第一”的宣传教育贯穿于施工的全过程。加强公司质量方针教育，

认真搞好工地宣传，严格技术交底，并用现场分析会、观摩会、短期

培训等多种形式，不断强化全体人员的质量意识，使广大职工牢固树

立“质量第一、信誉第一”的思想，在现场指挥人员、技术管理人员、

施工队伍配备上，坚持精干高效的原则，在施工中严格工序控制，以

“四高”标准干好该工程，即高起点、高标准、高质量、高速度，确

保工程质量全面创优。

5.8.2制定创优规划、完善质量保证体系工程开工前根据设计要

求和我公司的实际，制定以分项工程创优质，保证分部乃至单位工程

创优质的规划，并实行质量指标与个人收入挂钩的办法，增强每个员

工的质量意识，同时.，为保证各项规划目标真正落到实处，建立并健

全质量保证体系，为全面创优提供保证（详见质量保证体系）。

①展全面质量管理抓好质量教育，加强全员质量意识，牢固树立

“百年大计、质量第一”的观念。从材料的采购供应、质检验收到各

个工序的施工生产过程，竣工验交等执行全过程管理，用良好的工作

质量来保证工序质量，把全面质量管理的思想、方法确实应用到本工

程施工的全过程。

②我们建立了全面质量保证管理体系，严格制度、狠抓落实制度

落实是工程质量达标创优的基本途径。

5.8.3在质量管理工作中，我们将坚持贯彻执行八项制度，即：

①工程测量双检复核制度；

②隐蔽工程检查签证制度；

③质量责任挂牌制度；

④质量说不定奖惩制度；

⑤质量定期检查制度；

⑥质量报告制度；

⑦验工计价质量签证制度；

⑧重点工程的把关制度；

5.9质量管理工作规范化

努力做到质量管理工作规范化、制度化、在定期质量检查方面，

坚持做到项目经理每周组织一次，并把每次检查的工程质量情况及时

总结通报，奖优罚劣，使工程质量通过定期检查得到有效控制。各级

质量检查人员在明确岗位责任制和工作职责标准的同时，将坚持做好

经常性的质量检查监督工作，及时解决施工中存在的质量问题。

5.10开展标准化作业

工程严格按标准化作业，做到工序有标准、有检查，凡是检查都

要有结论（按奖罚条例执行）。各项工程的主要工序，严格按照作业

标准进行操作，把新技术、新工艺、新方法，运用到各项施工生产中

去，切实保证标准化作业质量。各主要工序的工程质量控制程序框图

附后。

5.11积极开展QC小组活动

开展QC小组活动是职工参与民主管理的重要途径，也是推动质

量管理工作深入开展的有效形式。因此，我们根据企业的质量方针-、

质量目标以及承担的工程任务特点，成立围绕提高工序质量和工程质

量、降低消耗、文明生产、为用户服务等几方面的QC小组，严格按

照PDCA循环工作程序做到目标明确，现状清楚，对策具体，措施得

力，并及时检查总结，达到有效控制工序，有针对性地开展活动，很

好地解决施工中出现的各种质量问题，推动工程质量的进一步提高。

5.12严格技术标准、尊重监理

按施工图施工，遵守《合同文件》列出的各种技术规范、规定。

遇有设计与实际不符的情况，及时报监理工程师核查解决