建筑工程保证安全生产措施方案

建筑工程保证安全生产措施方案

本工程安全施工目标为：在整个施工期间，无重大伤亡事故；杜绝发生火灾

事故，按“一标三规范”达至卜五无”工地标准，即无重伤、无死亡、无火灾、无重

大机械事故、无食物中毒。

2.1安全生产组织管理措施

1.建立健全安全管理机构，配备足够的安全管理人员。公司、项目经理部分

别设立安全管理委员会、安全领导小组、安全管理小组。设置公司质量安全部、

项目质量安全部作为专职管理部门，各级都配备足够的符合要求的安全管理人

员。实行专管与群管相结合的管理体系，横向到边，纵向到底，形成管理网络。

本工程设置安全领导小组、安全管理小组，并配安全主任1人，专职安全员1人。

2.建立以安全生产责任制为核心的各项安全管理制度。安全管理制度主要包

括各级各类人员的安全生产责任制、安全生产目标管理制度、安全检查制度、安

全教育制度、安全技术制度、安全交底制度、特种作业人员管理制度、安全验收

制度、班组安全活动制度、事故报告与调查处理制度、安全奖罚制度等。安全生

产责任目标层层分解，落实到人，挂牌明示，严格考核，考核结果与经济利益挂

钩。

3.严格监督检查，消除事故隐患。公司每月定期检查，平时抽查；项目经理

部每周定期检查；项目经理和安全员坚持每日安全巡视。对检查发现的事故隐患，

定人、定时间、定措施进行整改，不留事故隐患。脚手架、施工用电、机械设备、

防护设施等要经验收合格后才能投入使用。

4.要求各工种作业人员持证上岗，无证人员一律不准上岗操作。

5.积极开展班前安全活动，广泛开展安全生产宣传，推广安全生产先进经验;

促进施工安全管理，保障施工安全。

6.强化安全教育，加强人员管理。加强现场管理人员的安全意识，使每一个

管理人员做到关心安全工作并在实际的管理工作中坚持做到安全第一，认真履

行职责。严格执行三级安全教育和安全交底制度，未经教育和交底的人员不准

上岗作业、坚持经常性教育，教育职工由“要我安全'’变为“我要安全”。特种作

业人员（如电工、焊工、起重工、架子工、场内机动车司机等）必须持有效操

作证上岗。严格人员管理，规范用工，严肃查处违章行为，耐心说服教育，杜

绝违章指挥、违章操作和违反劳动纪律的行为，使员工做到不伤害自己、不伤

害他人、不被他人伤害。

7.认真执行公司《安全管理规定》，根据规定制订本工程《安全管理办法》，

严格安全管理制度。

8.进入现场必须正确戴好安全帽，高空作业必须系安全带。所有现场电气机

械设备都必须挂牌，明确安全操作规程及安全责任人。

9.施工现场不准烧电炉，不准随便生火。电焊、气焊不得同时在同一地点操

作，电焊的导线与气焊输气管不可敷设在一起，相互保持10口以上距离，氧气瓶

与乙焕罐不能混放在一起。对不遵守安全管理制度和安全操作规程的施工人员，

绝不估息迁就，做到奖罚分明。

10.每周星期一以班为单位进行活动并具体记录，班前班后安全自检，发现

问题及时解决。工地每周进行一次例行安全检查工作。

2.2预防触电事故的控制措施

1.施工现场用电应有系统图和容量计算书，电源布置按图施工，明确施工用

电管理部门和责任人。

2.现场落实施工区域用电管理责任人，制定和执行《施工临时用电管理规

定》，本工程施工现场统一实行三相五线制临时用电制度。配电间各配电箱进出

线路及负载名称均书面确定并挂于明显处。配电间规定操作程序，配备绝缘防护

工具，用电管理人严格执行配电间操作程序。

3.现场用电的配电箱和拖线盘均符合标准，经检测合格且装置完好、标识统

一，符合国家的有关要求。施工中，所有配电箱保证数量充足且定位放置，所有

电源线均实行一机一闸一保护，电源盘在进出线末端均采用防电线拉脱措施。

4.加强对用电设施和电动工具的检查维护。电动工具都经过定期检测合格，

并有检测合格标识，所有的配电箱，拖线盘和电动工具都有台帐并办理使用登记

手续。

5.施工作业的电动工器具必须配有二级漏电保护器。

6.施工用电线不得乱拖乱拉。过路电缆应直埋地下，并穿管。架空电线须加

绝缘子，架空线一般应离地4米以上，穿越机动车道时应离地不少于6米。

7.所有固定设施每年雷雨季节前应做好防雷接地的检测，以确保人身和设备

的安全。

8.预防手持电动工具触电措施：

1）施工使用电气均应选用二类电动工具，并配置额定漏电动作电流不应大

于15mA；额定漏电动作不大于0.1秒的漏电保护器，若采用一类电动工具，除上

述措施外，工具本身还须作保护持零。在露天、潮湿场所或金属架子上操作时，

必须选用二类手持电动工具，并配置防溅型漏电保护器。严禁使用一类电动工具。

2）手持工具使用前，应对电源线、开关、机械外壳进行漏电检查，工具不

得有绝缘开裂、破裂现象。接头要牢固，开关要灵活，电源插座、插头必须完好

无损。工具内部接线不得松动，以防止接线松开，触机外壳漏电或零线断线。

3）电源线应架空，不能拖地，工具配电必须“一机一闸一保护”禁止一闸多

用，带能源箱要采用铁制制式箱，配置锁具。

4）电气检修应由专业人员进行，非电工人员不得拆装电器设备。

5）操作人员应严格执行安全操作程序，工作时穿戴安全保护用品。

9.预防电动设备触电事故措施：

1）电工要熟悉所管辖范围内的用电设备及配套设备的电器性能，坚持巡回

检查制度，发现隐患及时处理。

2）入设备的电压线应配套穿套管保护，管口密封，防止油污滴入管内，禁止

任何电线路通过设备，以防止导线绝缘损坏时设备漏电。

3）设备的一、二次回路各接头应接牢固，不得有松动，检查时，必须由电

工担任。移动设备，必须断电，电闸箱上锁。

4）设备出现电器故障时要及时维修，严禁设备带病运行。

5）设备的保护接零（地）要连接牢固，线路截面要负荷要求。不得采用2.5mm2

以下的单芯铝线。必须加设漏电保护设备，保险接零必须设置。

6）设备的保护接零由专门保护接零提供，不得将设备的工作接线代用，更

不得将设备本身代工作零线。

10.预防配电设备触电措施

1）配电箱内、熔断器、开关等电器应完好无损，开关灵活，接触紧密。

2）箱内各电器绝缘外壳，不能因高温而变色、裂纹、缺损，无带电体外露，

必须设有专用工作保护接零端。

3）内接线必须排列整齐，不得有松动，各电源支路应有标志。以便保证在紧

急情况下，准确切断电源。

11.照明线路及灯具防触电措施

1）非电工人员不得私接乱接，乱拉电线。

2）金属照明灯具外壳应作保护接零，室内灯具高度不低于2.5m、室外不低

于3.Omo

3）宿舍内照明用电采用36V安全电压。

12.预防高压触电措施

1）在距离高压线路内侧，搭设一超过高压线路2m高的隔离屏障。

2）隔离屏障应距离高压线4m远，长度超过建筑物两边各4m。

3）隔离屏障应用木脚手杆搭设，并架设剪刀撑或支杆。在地面及建筑物拉

结牢固，外面用2cm厚木板拼接钉牢。

2.3预防高处坠落和高空落物事故的控制措施

1.工程施工时尽可能减少立体交叉作业，如必须进行立体交叉作业，要采取

相应的隔离措施，防止高处坠落及高空落物。

2.进行各种吊装作业时各层平台、扶梯、栏杆和安全网必须同步进行安装。

3.脚手架全部采用钢管材质，所有脚手架搭设后，均需经搭设班组负责人、

使用班组负责人和使用班组所在的专业工地专职安全环保员三方验收合格，确认

载重量、使用期限并挂牌后方可使用，在使用期限内任何人未经书面批准均不得

拆除或割断脚手管，使用班组如需延长使用期需重新申请并搭设加固，班组负责

人派员检查，确认安全可靠后，重新挂牌使用。

4.施工现场所有的孔洞都要有固定可靠的盖板，所有盖板均统一规格，盖板

上有黑黄相间的警示标志以防随意拆移。施工现场需开孔应经书面申请，并办妥

手续，开孔后应立刻采取防护措施。

5.施工现场楼梯口、预留孔口、井架通道口、沟道边、屋面边、临时通道边、

卸料台外侧边、楼层周边等危险场所，必须设置临时的符合标准有黑黄色标的盖

板或栏杆，设置明显的警告牌，对于无条件安装铁栏杆的地方，应加装双层手扶

安全绳索并张挂红白带。

6.因施工需要临时拆除孔洞盖板和栏杆的必须办理临时拆除、移割安全设施

作业需申请手续，并由拆除人做好安全措施，指定专人监护，施工结束或施工中

止时立即恢复孔洞盖板和栏杆。

7.在坠落高度基准面2米及2米以上施工或可能造成坠落的区域内施工的人

员必须佩带安全带，施工时安全带必须挂钩在可靠处。

8.所有可能进行高空作业的施工人员每年至少进行一次体检，以确保登高作

业人员中没有患有高血压、心脏病等不适合高空作业的疾病。未经过体检或体检

不合格的人员一律不得进入高空施工。

9.高空作业使用的材料和工器具均采取防止坠落的措施，并且做到“落手

清

10.高空吊装物体，应采用捆绑式吊装方法以防绳索滑动导致物体坠落伤人,

在吊机伸臂半径范围内严禁站人，吊装过程中应指定专人监护。

11.施工人员严禁相互间或向上、向下抛物，在格栅平台、孔洞上和半空中

施工，必须做好防落物隔离措施。

2.4预防施工机械事故的控制措施

1.起重机械应标明最大起重量。各类安全防护装置、限位装置、保险装置等

必须完好齐全，安装后必须经当地有关部门检测合格后方可投入使用。

2.塔式起重机等高架起重机械应有可靠的避雷装置。

3.起重机的操作人员和指挥人员应经专门技术培训I,并经安全规程及实际操

作考试合格，取得合格证后方可独立操作。

4.本工程起重运输在操作条件的控制上执行“十不吊”原则：

超过额定负荷不吊

指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊

吊绳和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊

歪拉斜挂不吊

吊件上站人或吊件上浮放有活动物的不吊

氧、乙焕瓶等具有爆炸性物品不吊

带棱角快口的物件未垫好不吊

违章指挥或违章操作不吊

行车吊挂重物直接进行加工的不吊

埋在地下的物件不拔吊

5.卷扬机必须搭设防砸、防雨的专用操作棚。固定机身必须设牢固地锚。传

动部分必须安装防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。操作人员离开卷扬机

或作业中停电时，应切断电源，并将吊笼降至地面。

6.平面刨（手压刨）安全防护装置必须齐全有效。

7.为了确保工程进度与塔机安全，各塔机确保驾驶室内24小时有司机值班。

交班、替班人员未当面交接，不得离开驾驶室，交接班时，要认真做好交接班记

录。

8.现场各种机械设备，必须经过检修合格，机械运转正常。机械设备都应按

规定加设防护措施，防止伤人。

9.各机械必须由专人操作，非操作人员不得乱动。停机后或修理机械时必须

拉闸上锁。机械故障要由专业机械工修理。

2.5脚手架安全控制措施

1.各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设，钢管

脚手架无严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。

2.架子的基础必须进行平整、夯实，并有排水措施。遇有不能填夯的部位必

须采取技术措施保证架子基础竖实可靠。

3.架子底部必须使用钢管架专用铁墩，并用不小于5X20X200厘米的脚手板

通垫。

3.脚手架立网统一采用密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。

4.钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不合格的扣件严禁使

用；不得使用铅丝或其它材料绑扎。

5.脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超边4m,水平距

离不得超过6m。高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接。在拉接点处设可靠支顶。

6.脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm,不得有空隙和探

头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设两道

护身杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1.5m。脚手架每3层进行刚性满

封闭设置。

7.脚手架搭设完毕要按专门制度验收后挂牌使用，脚手架的日常使用管理由

专职安全员和架子工组负责，定期检查，脚手架不得超载，多余物件随时清理，

各部连接节点，由专职安全员按规定时间检查整理，使用中的脚手架，拆除任何

一个部件必须经审批同意，并按批准手续规定及时恢复原状，经检查后再使用。

8.按建筑周边长度30m内设置不少于一个接地保护装置，接地保护电阻不得

大于10Q。

9.脚手架的拆除必须按施工组织设计的规定程序进行，零部件的水平及竖直

运输要按设置的专门路线及时整理运出，拆除顺序由上而下，一步一清，严禁上

下同时交叉作业。拆除时周围危险地带应设围护栏或警戒标志，并设专人看管，

禁止人员入内。

10.搭设、拆除、更改脚手架时，事前要填写更改安全防护设施申请书；实

际作业时，须有架子工负责具体实施；

11.架子搭设之后，专责专职安全员及有关人员必须检查，并实施架子挂牌

制度；凡是没有挂牌标志的脚手架，严禁使用；

2.6火灾事故安全控制措施

1.建立动火审批制度，动用明火前要预先申请，经批准后方可进行，操作时

要带好动用明火审批许可证、特殊工操作证和灭火器，并落实动火监护人和监护

措施。

2.电气设备必须有防静电的措施。

3.电源线之间应保持一定的距离，大功率通电电缆不能盘放。

4.加强易燃易爆物品监控，存放易燃易爆物品的仓库必须有足够的消防设

施。

5.在有爆炸危险的场所及危险品仓库内采用防爆型电气设备，开关必须装在

室外。

6.焊线应使用专用插头并连接紧密，焊线不能破皮，焊线间应保持一定的距

离。

7.在油区作业必须办理动火工作票；消防器材必须足够。

8.除规定场所之外，严禁吸烟。

9.现场油漆、溶剂堆放场所，必须充分架设顶盖，防止阳光直射，并且采取

一系列的安全措施，例如：设置严禁烟火标牌、灭火器材，并且标明责任人名称

以及放置时间等。

10.仓库应指定专人负责消防工作，所有仓库管理人员都必须经消防知识培

训，熟练使用各种消防器材。

11.人员离开班房应切断电源，个别有特别用途的班组应向项目申请，同时

要做好防止线路及用电设备长期受电发热引发火警措施。

12.现场电、气焊作业周围应清除易燃易爆物品，高处使用时应用耐火材料

隔离，防止火花飞溅，作业前应检查周围及下面是否有易燃易爆物品。

13.施工现场有明显的防火标志、警示和防火制度牌，根据现场需要配备足

够的消防器材：生活区、办公区每50m②，木作加工区每25m2配备一个灭火器；生

活办公区设置一个消防砂池配备相应当灭火器具，消防砂池的砂不得挪作他用；

楼层每层在楼梯口布置4个灭火器。

14.电焊工在动用明火时必须随身带好电焊工操作证、动火许可证和灭火器。

15.气割作业场所必须清除易燃、易爆物品，乙焕气和氧气存放距离不得小

于2m,使用时两者的距离不得小于5m。

16.建立灭火施工自救方案，在自救的同时及时报警。

17.施工现场消防设施的布置按施工总平面图要求执行。

2.7预留洞口及临边安全防护措施

1.对现场的预留孔洞，必须进行封闭覆盖。危险处，在边沿设置两道护身栏

杆，并于夜间设红色标志灯。

2.建筑物楼层临边的四周，无维护结构时，必须设两道防护栏杆并立挂安全

网封闭。

3.施工现场的洞、坑、升降口等危险处，应调用有防护设施并设置明显标志;

防护设施和标志牌不得擅自拆动。

4.建筑物的施工出入口处应搭设长3-6m,宽于出入通道两侧各1m的防护棚,

棚顶应满铺不小于5cm厚的竹脚手板，非出入口和通道两侧必须封闭严密。

2.8施工人员行为安全控制措施

1.凡进场工人必须进行“三级”安全教育，安全操作培训，作到持证上岗：工

人要熟知本工种的安全技术操作规程。

2.特殊工种如电工、焊工、起重工、机械工、架子工、电梯司机等必要经劳

动安全部门专门培训：持证上岗。

3.各工种施工前必须进行安全交底，班组长会同专职安全员对上道工序进行

安全检查，发现隐患及时处理，防止安全事故发生。

4.工作人员要正确使用劳保防护用品和防护措施，进入施工现场必须戴安全

帽；高空作业必须呆安全带。安全带应系在安全绳上，并要固定在牢固的物体上。

5.安全员建立安全检查制度，做到日检、旬检、月检，并做好安全记录，发

现问题及时整改。

6.操作者工作时应坚守工作岗位，机械工严禁将机械交由他人操作。

7.工作人员严禁酒后作业，工作时不得打闹、嬉戏。

2.9分项工程安全控制措施

2.9.1土方开挖安全控制措施

1.土方开挖工程应根据地质资料中的各项数据及图纸要求，编制施工方案，

方案中要有详细的安全技术措施，在施工前向所有施工人员进行安全技术交底。

2.土方开挖要根据土质情况进行边坡设计，并在四周设置排水沟。

3.土方开挖前应了解地下设施情况，向有关部门申请办理动土证。

4.挖土机作业位置地基应牢固，作业范围内严禁人员通过或停留。

5.及时做好土方的平衡及外运工作，防止土方过量堆放而产生的滑坡，以致

造成危险。

2.9.2模板工程安全控制措施

1.模板工程应编制方案，高支撑模板编制有专门的施工方案并设计计算。

2.支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶、模板

联结稳固，不得空架浮搁。

3.支设4米以上的立柱模板，操作时要设操作台；不足4米的，可用木凳操作。

支设独立梁模应设临时工作台。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

4.拆模应经施工技术人员同意。操作按顺序分段进行，不猛撬、硬砸、大面

积撬落和拉倒。完工前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时拔除钉

子，并运到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

5.电锯、电刨等木工机械性能良好，防护装置齐全，工人按规程操作。木加

工场所严禁烟火，木屑、刨花及时清理。

2.9.3钢筋工程安全控制措施

1.钢筋加工：

（1）操作人员必须持证上岗并熟识机械性能和操作规程。

（2）机械必须设置防护装置，每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。

（3）工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。

2.钢筋电弧焊：

（1）焊接施工场所不能使用易燃材料搭设，现场高空作业必须戴安全带，

焊工配戴绝缘手套绝缘鞋等防护用品。

（2）焊机必须保护接地良好，不准在露天雨水的环境下作业。

3.钢筋安装：

（1）搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩料物，特别是避免

碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋模板平台上方卸料要注意安全。

（2）起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离。，雷

雨天气时应停钢筋绑扎。

（3）安装4米以上的墙柱钢筋时，操作时要设操作台；不足4米的，可用木

凳操作。

（4）在高空安装外墙柱钢筋应选好位置站稳，系好安全带。

2.9.4混凝土工程安全控制措施

1.混凝土场内运输及浇筑：

（1）混凝土运输车进入现场后必须按照现场施工管理人员的指挥按照指定

的路线进行卸料。

（2）混凝土运输车进行卸料时，要由运输车进行操作，其他人员不得参与

作业。

（3）使用手推车倾倒於时，应有挡车措施，不得用力过猛或撒把。

（4）使用振动器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护

的开关箱。

（5）使用溜槽时，严禁操作人员直接站在溜槽邦上操作。

（6）浇筑单梁、柱混凝土时，应设操作台，操作人员严禁直接站在模板或

支撑上操作，以免踩滑或踏断而坠落。

（7）楼面上的孔洞应予以遮盖或预埋间距200mmX200mm钢筋网作可靠性防

护。

（8）夜间作业应有足够照明设备，并防止眩光。

2.泵送混凝土

（1）泵机要随时检查乳化剂冷冻润滑水箱中的水量是否足够和干净，一般

每工作8小时要更换一次。

（2）当泵机运行声音变化、油压增大、管道振动是堵管的先兆，应该采取

措施排除。

（3）经常检查泵机压力是否正常，避免经常处于高压下工作。

（4）泵机停歇后再启动时，要注意压力表压力是否正常，预防塞管。

（5）混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量，以免引起过载。

（6）拆除管道接头时，应先进行多次反抽，卸除管道内混凝土压力，以防

混凝土喷出伤人。

（7）清管时，管端应设置挡板或安全罩，并严禁管端站立人员，以防喷射

伤人。

（8）清洗管道可用压力水洗或压缩空气洗，但两种形式不允许同时采用。

在水洗时，可以中途转换为气洗，但气洗中途绝对禁止转换为水洗。严禁用压缩

空气清洗布料器。

2.9.5门窗工程安全控制措施

1.安全防护用品及措施

（1）门窗安装人员进入施工现场必须佩戴安全帽，穿防滑的工作鞋，严禁

穿拖鞋或光脚。

（2）高空室外安装门窗必须要有安全网、护身栏等防护设施，高处作业必

须系好安全带。

2.施工机具：

（1）射枪：操作人员要经过培训，严格按规定程序操作，工作时要戴防护

眼镜，严禁枪口对人。射钉弹要按有关爆炸和危险物品的规定进行搬运、贮存和

使用，存放环境要整洁、干燥、通风良好、温度不高于40℃,不得碰撞，用火烘

烤或高湿加热，哑弹不得随地乱丢。墙体必须稳固、坚实并具承受射击冲力的刚

度。在薄墙、轻质墙上射钉时，墙的另一面不得有人，以防射穿伤。

（2）焊接机械的使用要符合《施工现场临时用电安全技术规范》“焊接机械”

的规定，并注意电焊火花的防火安全。

（3）电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻、曲线锯必须选用H类手持式电动工

具，严格遵守《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》，每季

度至少全面检查一次，现场使用要符合《施工现场临时用电安全技术规范》“手

持式电动工具”的规定，确保使用安全。

（4）特种钢钉：钉特种钢针应选用重量大的榔头，操作人员应戴防护眼镜。

为防止钢钉飞跳伤人，可用钳子夹住再行敲击。

3.玻璃的搬运与安装：

（1）搬运玻璃前首先检查玻璃是否有裂纹，特别要注意暗裂，确认完好才

搬运。

（2）搬运玻璃时必须戴手套、穿长袖衫，玻璃要竖向，以防玻璃锐边割手

或玻璃断裂伤人。

（3）裁割玻璃，应在规定的场所进行。边角余料要集中堆放，并及时处理。

（4）安装玻璃时，所使用的工具应放入袋内，随安装随取用。

（5）独立悬空作业时必须拴好安全带。不准一手腋下挟着玻璃，一手扶梯

攀登上下。

（6）高处安装玻璃时应稳妥置放，其垂直下方不得有人。

（7）安装窗扇玻璃时，不得在垂