41012工作面作业规程外段

目录

第一章工作面概况.............................................1

第一节采煤范围内外及其上下的采掘情况及其影响..............1

第二节煤层情况...........................................1

第三节煤层顶底板岩性及其分类.............................2

第四节地质构造情况及其对回采的影响........................4

第五节水文地质情况及其对回采的影响........................5

第六节瓦斯、煤尘情况及其对回采的影响......................6

第七节储量及服务年限.....................................6

第二章采煤方法...............................................7

第一节巷道布置...........................................7

第二节采煤方法...........................................7

第三节机械设备配置......................................12

第四节采高的确定........................................14

第三章顶板控制..............................................16

第一节工作面支护设计....................................16

第二节工作面顶板控制....................................17

第三节上、下端头及超前顶板控制..........................20

第四节矿压观测..........................................23

第四章生产系统..............................................25

第一节运输系统..........................................25

第二节供电系统..........................................26

第三节通风及防尘防火系统................................26

第四节瓦斯监控系统......................................30

第五节压风自救系统.....................................32

第六节人员定位系统......................................33

第七节防治水系统........................................34

第八节通讯照明系统......................................36

第五章劳动组织和主要技术经济指标............................37

第一节循环图表..........................................37

第二节劳动组织图表......................................38

第三节正规循环作业......................................39

第四节采煤工作面主要技术经济指标........................39

第六章煤质管理..............................................40

第七章安全技术措施..........................................42

第一节一般规定..........................................42

第二节各回采工艺安全技术措施............................43

第三节爆破安全技术措施..................................48

第四节上、下风道的超前换棚及修理安全技术措施.............54

第五节防止顶板事故安全技术措施..........................56

第六节防治水安全技术措施................................58

第七节防火、防瓦斯事故安全技术措施.......................59

第八节液压系统、液压支架（单体柱）管理安全技术措施.......61

第九节机电、运输安全技术措施............................65

第十节其他措施..........................................72

第八章工作面安全质量标准....................................75

第九章灾害应急措施及避灾路线................................79

第一节灾害应急措施......................................79

第二节避灾路线..........................................81

附录作业规程编制依据说明...............................82

附件1：供电系统设计：.....................................83

附件2：风量计算：.........................................98

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第一章工作面概况

第一节采煤范围内外及其上下的采掘情况及其影响

1、41012回采工作面外段所处的位置为41采区、标高为（最高为

-161.750m,最低为-185.347m）；工作面平均走向长度为33.25m、平均倾向

长度为62.7m、回采面积为2084.56m2。

2、地面相对位置：位于焦辉公路西北，部队靶场内，地面标高为+155m。

3、回采对地面的影响：地面没有建筑物，对地面设施没有任何影响。

4、工作面相邻的采动情况以及影响范围：

41012工作面外段北部为41012运输联络巷，南部为已采的41012工作

面，西部为31053工作面（回采完毕），东部为41032工作面。

工作面位置及井上下关系表（附表1）

水平名称四级采区名称41采区

地面标高/m+155井卜标高/m-161.750—185.347

地面的相对位置位于焦辉公路西北，部队靶场内。

回采对地面设施

影响地面没有建筑物，对地面设施没有任何影响。

井下位置及四41012工作面北部为原41012运输联络巷，南部为已采的41012工作面，西

邻关系

部为31053工作面（回采完毕），东部为41032工作面。

22.7-44.4倾向长度61.2-64.2

走向长度/m面积2084.56m2

33.25/m62.7

工作面绝对瓦斯采区瓦斯

0.4m3/min瓦斯煤层容重1.58t/m3

涌出量等级

上风道正常涌水0m7h煤层生产

工作面涌水量4.8t/m2煤层硬度1.58

下风道正常涌水0nf7h能力

工作面可采储量0.86万t

第二节煤层情况

1、煤层厚度：该工作面煤厚为5.5m（平均）。

2、煤层产状：该工作面煤层走向约为160。，倾向约70°,煤层倾角

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为19〜22°平均20°,为单斜构造。

3、煤质为低灰、低磷、低硫、高发热量优质无烟煤；煤层无自燃倾向

性，煤尘无爆炸性，地温无影响，无冲击地压。

煤层赋存情况表（附表2）

煤层倾角19〜22°

厚度（m）5.5煤层结构简单

（0）20°

开采煤层二1煤硬度1.58煤种无烟煤稳定程度稳定

41012外段工作面煤层以亮煤为主，似金属光泽，参差状断口，中间夹0.1m不连

煤层情况

描述续的炭质泥岩夹肝，底部有0〜0.5m厚软煤。木工作面煤层稳定，平均煤厚约5.8m。

第三节煤层顶底板岩性及其分类

1、直接顶为泥岩，厚度为7.39m,灰黑色，性脆，节理发育。

2、直接底为页岩、泥岩，厚度为6.89m,灰黑色，呈层状，夹有砂岩

（薄）。

煤层顶、底板情况表（附表3）

顶、底板名称岩石名称厚度（m）岩性特征

老顶粗粒砂岩5.06深灰色，细粒节理发育

直接顶泥岩7.39灰黑色，性脆，节理发育

以亮煤为主，似金属光泽，参差状

煤层5.5断口，中上部为块状，底部粉状，中间

夹0.1m泥岩。

直接底页岩、泥岩6.89灰黑色，呈层状，夹有砂岩（薄）

老底砂岩10质硬，较密，含少量石英晶体

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3、附图1:煤层顶底板综合柱状图

层号岩性柱状层厚累计层厚岩性

♦♦♦*

・•♦

知・♦♦♦

1砂♦・♦5.065.06深灰色，细粒节理发育

•♦••

♦♦*

••••

_:________________

泥岩灰黑色，含石英成分，性脆，

27.3912.45

节理发育

煤层以亮煤为主，似金属光泽，

煤层5.517.95

3参差状断口，中上部为块状底

■部粉状，中间夹0.1m泥岩。

泥岩

46.8924.84灰黑色，呈层状，夹有薄砂岩

•••.■>..>

•・

5细粒砂岩♦1034.84质硬，较密，含少量石

英晶体

•••.>>->-

.・・・

6页岩3.0237.86灰黑色，含植物化石。

••

灰色，夹有粉砂岩，

7砂岩2.5140.37

・・・致密，较硬。

11

8灰岩••0.741.07灰色、性脆、坚硬

・・・

9砂岩・•4.5245.59灰色，夹有粉砂岩，

致密，较硬。

106.2151.8

页岩灰黑色，含植物化石。

1

11灰黑色、性脆、坚硬，富

11灰岩

H5.6357.43含贝壳类动物化石

11

।

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第四节地质构造情况及其对回采的影响

1、根据41012工作面回采资料显示，煤层以亮煤为主，似金属光泽，

参差状断口，中间夹0.1m不连续的炭质泥岩夹研，底部有0〜0.5m厚软煤。

本工作面煤层稳定，该工作面煤厚5.5m（平均）。

2、根据上、下风道揭露情况分析，工作面切眼位置存在一条断层（见

附表4）,地质条件相对简单。

3、褶曲情况以及对回采的影响：掘进过程中未发现。

4、其他因素对回采的影响（陷落柱、火成岩等）：该回采工作面内无

陷落柱、火成岩侵入体等情况。

5、冲击地压、应力集中区对工作面回采影响：无冲击地压

6、工作面上、下风道地质素描图及切眼素描图

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W7

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41012工作面外段切眼地质剖面图

断层产状特征表(附表4)

断层名称断层性质走向/(°)倾向/(°)倾角/(°)落差/m对回采的影响程度

F98N47°EE47°S45正断层1.5影响较小

第五节水文地质情况及其对回采的影响

1、水文地质情况：

(1)顶板水：顶板砂岩含水层不会对工作面回采造成影响。

(2)底板水：该工作面主要受晨灰岩含水层影响，目前该区域含水层

水压为0.5MPa,隔水层厚度33.85m左右，突水系数为0.015<0.06MPa/m

(受构造破坏块段突水临界系数)，工作面回采期间不会出现底板突水现

象。

(3)老空及老巷：三级水仓已废弃填充；根据已有资料分析，该工作

面200m范围内无老空积水威胁。

主要应采取以下防治水措施：

1、回采过程中必须加强巷道最低洼处的排水管理工作。

2、回采期间，严禁上风道流水流入工作面，影响机组回采，并将三级

南翼、北翼回风巷疏放孔打开，任何人不许私自关闭疏放孔。

3、41012外段工作面上风道最大涌水量为6m3/h、正常涌水量为Om3/h,

下风道最大涌水量为3m3/h、正常涌水量为On?/h,上、下风道保证其排水

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能力不小于15m3/ho

4、地质部门对回采时的建议如下：

（1）41012外段工作面为未开采煤层，当现工作面推进至外段时，顶

板存在托煤现象。一是要注意加强顶板管理，二是要考虑储量回收工作。

（2）回采41012工作面外段时，加强观测周围巷道（三级南巷、41012

运输联络巷、41032上风道）受压力影响情况，按需进行维护。

（3）回采期间过断层时，要制定专项安全技术措施并严格按措施执行。

第六节瓦斯、煤尘情况及其对回采的影响

1、41012回采工作面外段其瓦斯资料参考41012工作面回采期间的最

大绝对瓦斯涌出量0.4m3/min为依据，故取0.4m7min作为41012回采工作

面外段的绝对瓦斯涌出量。

2、经鉴定矿井二।煤层煤尘无爆炸性危险，煤层无自燃倾向性。

3、地温对工作面回采影响：无影响。

第七节储量及服务年限

1、采高储量

采高储量：回采面积X采高X视密度X采出率=2084.56X2.8X1.58X

93%=0.86万t

2、工作面服务时限：

采高储量/设计月产量+K（调整系数）X30天=0.86/1.5/1.14X30=15

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物膻/而胃

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第二章采煤方法

第一节巷道布置

1、工作面设计、布置概况（见附图2）

工作面设计走向长度33.25m（平均），倾斜长度62.7m（平均），可采

储量0.86万吨，走向长壁倾斜分层后退式采煤法，工作面上、下风道沿煤

层走向布置，工作面开切眼沿煤层倾斜布置。

2、工作面上风道

工作面上风道为梯形断面，采用12#2.8m矿工钢棚支护，设计高度为

2.4m,顶宽2.6m,底宽4.4m,断面积8.4n?,用于运料、回风。

3、工作面下风道

工作面下风道为梯形断面，采用单体液压支柱配合2.4mn型钢梁一梁

三柱支护，设计高度为2.2m,顶宽2.2m,底宽2.6m,断面积5.28m2,用

于运煤、进风、排水。

4、工作面切眼

工作面回采至41012工作面头层停采线时继续往外推进，切眼采

用悬移液压支架支护，采煤设备及连接两巷，形成通风、生产系统。

第二节采煤方法

一、采煤方法的简要说明

采用走向长壁倾斜分层后退式采煤方法，人工铺设菱形金属网假顶，回

采时沿煤层底板托煤回采。

1、循环进度：一班一循环，循环进度0.6m,日推进1.8m；作业方式：边

采边准。

2、采用普通机械化采煤工艺，采煤工艺为：采煤机破煤、装煤；刮板

输送机、皮带输送机运煤；工作面采用整体顶梁组合悬移液压支架支护，

工作面下端头采用单体液压支柱配合4.0mJi型钢梁支护,全部垮落法管理

顶板。采煤机分段往返一次进一刀，采煤机进刀采用斜切进刀割三角煤的

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审批审查人员签字:_3T

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方式，即采煤机由下而上割顶煤，及时打起翻转梁临时支护顶板，上行20〜

30m后，下放滚筒下行割底煤、清理浮煤，采煤机空刀上行20〜30m割顶煤,

以此类推；滞后采煤机20〜30m推移刮板输送机，前移整体顶梁组合悬移

液压支架。采煤机割至上端头，煤壁推进一个截深，循环进度为0.6m。采

煤机以。〜6m/min的速度割煤，正常割煤采用先割上部再割下部的方式。

工作面采用双向割煤，往返一刀；采煤机牵引方式为全液压传动，无级变

速。

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二、工作面一昼夜每班开工前情况图（附图3）

工作面作业流程：采煤机割顶煤（爆破）一联网、升起翻转梁维护顶

板一采煤机割底煤一推移刮板输送机一提前后柱前移液压支架f前移托梁

系统

1、调整采煤机，割上部

煤，此时为支架最小控顶

距3500mm。

2、翻起翻转梁护顶，联结

金属网，割下部煤，此时

为支架最大控顶距4100mm。

3、斜切进刀，前移刮板

输送机和采煤机至初始状

态

4、收回翻转梁，同时提

前后柱，前移支架，翻转

翻转梁至护帮状态。

5、前移托梁系统。

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三、爆破说明书

1、下端头炮眼布置图1:50（附图4：正、俯、侧视图）

（单位：mm）

法

n——Q

线

312312312312

[------]

说明：

1、毫秒爆破使用3段雷管（1段：灰红；2段：灰黄；3段：灰蓝）

2、爆破时，最后一段延期时间不得超过130毫秒。

3、采用正向装药方式爆破，一次装药、一次起爆，严禁一次装药分次起爆

4、采用串联连线方式。

5、爆破使用三级煤矿许用乳化炸药和毫秒电雷管

2、爆破图表（附表5）

角度炸药雷管

炮本排眼数万吨耗

（度）(kg)（个）

眼眼深眼间距顶距底

爆破顺序

名（m）水垂距（m）（m）个每合炸药雷管

每孔合计

称平I'L（m）孔计(kg)（个）

顶

0.67575671.00.62.240.150.6142

眼

腰

0.627501.51.340.150.6141

眼1.0

底

0.7275-531.02.40.440.31.2143

眼

合

122.41281403

计

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3、说明：

a、此爆破图表仅用于下端头爆破，爆破长度不大于4m,装药量根据顶板

完整情况可适当减少；若地质条件发生变化时，要及时补充相关措施。

b、采用三级煤矿许用乳化炸药和毫秒延期电雷管。

c、采用串联的联线方式，正向爆破。

d、雷管严禁跳段使用，最后一段延期时间不得超过130ms。采用煤矿许用

毫秒电雷管。每卷炸药0.15kg。

4、爆破原始条件表

名称单位数量名称单位数量

煤层硬度f1.58炮眼数目个12

顶眼0.675雷管数目个12

炮眼深度m腰眼0.62

总装药量kg2.4

底眼0.72

爆破长度m4

5、41012回采工作面外段炮眼装药结构图:

需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m,但必须封满

炮泥；炮眼深度为0.6〜1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。

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附图5:41012回采工作面外段爆破撤人警戒布置图

四、假顶铺设（附表6）

假顶铺设菱形金属网

规格及层数2.0mX1.3m、单层

铺设方法光边沿倾斜方向、毛边沿走向方向布置

说明：工作面假顶采用菱形金属网进行铺设，网与网搭接不得小于

100mm,并用螺旋和10#铁丝进行联网。

第三节机械设备配置

一、工作面运输设备配备情况（见附图7）

1、41012工作面刮板输送机1部，主要技术参数如下：

刮板输送机型号：SGZ630/220型

电机功率：HOkW

输送能力：450t/h

转速：1.23m/s

2、41012下风道刮板输送机1部，主要技术参数如下：

型号：SGB-620/40T型

电机功率:55kW

输送能力：150t/h

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转速0.86m/s

3、41012下风道胶带输送机1部，主要技术参数如下：

型号：DTL80/40/2X55型

电机功率：55kW

输送能力：200t/h

转速：2m/s

4、工作面使用风煤钻打眼，风煤钻型号：YBK2—45/1.4C2型。

5、三级大巷乳化液泵站，配备两台乳化液泵，型号均为BRW-200/31.5,

电机型号为YBK2—255—4,一台工作，一台备用，乳化液泵水箱型号：XRXTA,

容量：640Lo

6、工作面上风道各安设1部JH-5型回柱绞车,下风道各安设1部JH-14

型回柱绞车。

7、工作面下风道架设1台水泵，水泵型号为BQW50T5-4型。

附表7：工作面机械设备配备表

MGD150-NW1型短壁采煤机技术特征表

名称参数名称参数

采高范围2.0-2.8m最大牵引力200kN

工作面倾角19°（平均）牵引速度0-6m/min

机面高度1672mm机器总重14500kg

摇臂回转中心高1242mm截割电动机型号DMB-150S

摇臂长度805mm截割电动机功率150kW

摇臂摆角270°电压660/1140V

滚筒直径1600mm喷雾形式内外喷雾

滚筒转速32r/min进水压力2MPa

截深600mm进水流量160L/min

牵引方式液压传动销轮齿式无链牵引供水管KJR25—140

电缆MCP3X50+1X16+4X6

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7"

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悬移液压支架技术参数表

名称单位参数备注

支架高度mm2200—3000

顶梁体长度mm3500

顶梁体宽度mm960

支架中心距mm1000

支柱直径mm125

支柱数量根4

支柱提缸力kN114

支柱最大行程mm1000

推进缸最大行程mm1000

工作阻力kN2000

初撑力kN1546

支护强度MPa0.645

控制方式全集中控制

最大件重量kg1200

整架重量kg2400

泵站压力MPa225

工作液MT0乳化液浓度3〜5%

其他设备配备表

序号设备名称型号单位数量

SBG-620/40T部1

1刮板输送机

SGZ630/220部1

2胶带输送机DTL80/40/2X55部1

3采煤机MGD150-NW1台1

JH-5部1

4回柱绞车

JH-14部1

5乳化液泵BRW-200/31.5台2

6潜水泵BQW50-15-4台1

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审批审查人员签字:7"

河南能源焦煤公司方庄一矿41012回采工作面外段

第四节采高的确定

我矿使用的ZH2000/22/30Z整体顶梁组合悬移液压支架高度范围为

2200〜3000mm,MGD150-NW1型短壁采煤机采高范围为2000〜2800mm,41012

回采工作面煤层厚度5500mm,根据以上条件，确定41012回采工作面外段

最大采高为2800±lOOmmo

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第三章顶板控制

第一节工作面支护设计

41012工作面外段直接顶为泥岩，厚度为7.39m,密度2.6t/m3；老顶为粗

粒砂岩，厚度为5.06m,密度2.7t/m）按常规顶板来压强度计算公式（即按4〜

8倍采高计算顶板最大来压强度），取6倍采高，则：

（一）顶板来压强度计算：

Pc=h|XYi+（6Xh—hjXy2

Pc一顶板来压强度，MPa；

hr-直接顶厚度，m；

1一直接顶岩石密度,t/m3；

h一米高，m；

Y2一老顶岩石密度,t/m3o

Pc=7.39X2.6+（6X2.8-7.39）X2.7

=44.6（t/m2）

=0.446（MPa）

支架配备4根支柱时支护强度为0.645MPa,大于工作面顶板来压强度,41012

回采工作面在回采期间使用该种型号悬移液压支架达到了支护强度的实际情

况，所以该型支架支护强度满足要求。支架支柱穿400X400mm柱鞋，钻底V

lOOinin,若底板较软，可在铁鞋下垫地木梁，保证支护强度。

（二）上、下端头门型钢梁合理支护密度计算：

N=Pc+F

=44.6+25=1.79（根/m?）

N一支护密度，根/n?；

F一支柱的工作阻力，取25t/根。

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河南能源焦煤公司方庄一矿41012回采工作面外段

根据选定的支护形式，确定棚距：

84-(4.6XL)21.79

LWO.97m

取棚距为0.7±0.1m。

上、下端头支柱柱鞋规格为长500mmX宽300mmX厚20mm钢板制作，上、

下风道叉子棚柱鞋规格为XFD300o

第二节工作面顶板控制

(附表8：工作面顶板控制基本参数表)

支架形式整体顶梁组合悬移液压支架顶板管理全部跨落法

顶梁型号ZH2000/22/30Z最大控顶距4100mm

移架方式人工分段移架移架步距600mm

最小控顶距3500mm

下端头弘型钢梁及支柱与顶板管理

支架形式n型钢梁、单体柱顶板管理方法全部垮落法

支柱型号DW25/250-100型单体液压支柱最小控顶距4000mmm

顶梁型号4.0n型钢梁放顶步距600mm

回柱方式人工分段放顶最大控顶距4600mm

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附图8：工作面支架规格图(单位mm)

一、41012回采工作面外段支架质量标准要求：

(1)支架前移时必须保证支架不歪斜，工作面支架排成一条直线，其

偏差不超过±50mm,中心距1000mm,偏差不超过±100mm。

(2)支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角＜7。。

(3)托梁不得随意拆开，相邻支架间不能有明显错差，支架不挤、不

咬，架间空隙不超过规定(V50mm)。

(4)工作面支柱要打成直线，其柱距偏差不超过±100mm,排距偏差不

超过±50mm。

(5)移架后升起支柱，使顶梁和顶板严密接触，以保证支柱达到初撑

力245kN(20MPa)o

(6)支架支柱液压行程在缸体内不小于200mm不大于800mm0

(7)支架支柱全部配穿400X400mm或400X800mm铁鞋，钻底VI00mm。

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二、乳化液泵站

1、泵站选型、数量

根据使用的ZH2000/22/30Z型整体顶梁组合悬移液压支架，选择使用

BRW-200/31.5型乳化液泵2台，一台正常使用，一台备用。

2、泵站设置位置

根据41012回采工作面外段实际巷道布置情况，两台乳化液泵设置在

三级大巷。

3、泵站使用规定

(1)必须加强对工作面乳化泵站进行巡回检查，发现问题要及时处理。

(2)乳化液泵站必须悬挂交接班管理制度、操作规程、岗位责任制、

工作标准等管理牌板。

(3)乳化液泵站必须正常使用自动配液装置，并配备乳化液浓度配比

测试仪，确保乳化液浓度达到3〜5%。

(4)卸载阀和安全阀动作压力必须按规定整定，不得随意调整。

(5)乳化液泵站压力不得低于25MPa。

(6)严禁开清水泵。

(7)泵箱必须加盖管理，防止微尘落入泵箱中，乳化液箱必须安设过

滤网。

(8)泵箱的自动给液装置应配备齐全完好，液箱内的液面必须保持在

液箱的2/3高度位置以上，严禁开空泵或漫乳化液箱。

(9)开泵前检查泵站和液压系统各部件，达不到完好标准不准开泵。

(10)各种管线吊挂整齐，不得放在地上。

(11)液压管路无漏液现象，密封圈和油管损坏后及时更换。

(12)正常情况下只准开一台泵，另一台泵备用。

(13)更换液压管和密封圈时一，应停泵或关闭截止阀，卸压停泵后方准

更换。

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、叭7妁一

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(14)液压泵配液用水应使用无毒、无杂物的干净水，给泵箱注水时应

经过过滤器。

(15)接班时要对泵站进行全面检查，发现问题及时处理；交班时，必

须向接班人员交代清楚存在的问题，并向区队值班人员汇报当班情况。

4、液压管路选型与敷设

工作面采用中25mm高压软管(耐压强度不低于30MPa),上、下风道进、

回液管均采用中32nlm钢管，用U型卡连接。从泵站处经三级大巷、下风道

敷设到工作面。

第三节上、下端头及超前顶板控制

一、上、下风道超前支护的方式和距离

1、工作面煤壁以外进、回风巷20m范围内巷道不低于1.8m,人行道宽

度不小于800mm,且支架必须加强支护；支护形式采用双排叉子棚。工作面

进、回风巷煤壁以外20m范围内采用一梁二柱双排叉子棚，20〜100m采用

一梁二柱单排叉子棚支护，钱接梁必须钱接，梁销要打满，并设专人进行

维护；进、回风巷超前支护支柱的初撑力不少于50kN。

2、超前支护打成一条直线，偏差不超过±50mm,支柱编号管理，并有

防倒钩，支柱的三用阀、手把方向要一致，中间留不少于800mm的人行道。

二、工作面端头支护方式、支护质量要求

1、工作面机头采用四对八根4.0m长兀型钢梁配合单体液压支柱沿走

向架设，另加三对4.0m长n型钢梁托住下超前支护，且每根长梁栽柱不能

少于4根，支柱与顶、底板垂直，支柱要栽到硬底上，支柱的初撑力不得

小于90kN；支柱必须穿柱鞋，长梁必须成对使用，棚距(中-中)700±100mm,

每对长梁之间间距不大于lOOmrn,四对八根钢梁每次交替前移600mm,弯梁

要及时更换，机头安全口留出不小于800mm的行人巷。

2、工作面机尾采用五对十根4.0m长n型钢梁配合单体液压支柱沿走

向架设，另加三对4.0m长n型钢梁托住上超前支护，且每根长梁栽柱不能

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少于4根，支柱与顶、底板垂直，支柱要栽到硬底上，支柱的初撑力不得

小于90kN；支柱必须穿柱鞋，长梁必须成对使用，棚距（中-中）700±100mm,

每对长梁之间间距不大于100mm,五对十根钢梁每次前移600mm,弯梁要及

时更换，机尾安全口留出不小于800nlm的行人巷。

3、下超前最下一对4.0m长Ji型钢梁距下帮200mll1,中间一对4.0m长

兀型钢梁距下帮梁头距离为1200mm,距最上一对4.0m长n型钢梁为

2200mm,一梁四柱支护，支柱与顶、底板垂直，支柱要栽到硬底上，支柱

的初撑力不得小于90kN。

4、工作面下端头四对八根大梁最上一个与工作面悬移的液压支架距离

不大于300mm,最下一根大梁与下风道超前支护上帮梁头的距离不大于

200mmo

5、上超前最上一对4.0m长n型钢梁距上帮梁头距离为200mm,距中间

一对4.0m长冗型钢梁为1800mm,距最下一对4.0mn型钢梁为2500mm。

6、工作面上超前五对十根大梁最上一个与工作面液压支架距离不大于

300mmo

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