修正室外管网工程施工组织设计

工程概况1.1工程简介1工程名称陕西孙思邈高新制药有限公司西北医药产业生产基地项目2建设地点3建设单位陕西孙思邈高新制药有限公司4设计单位天津市医药设计院5施工单位6监理单位7计划开工日期7计划工期8工程质量标准1.2工程概况本工程的重要内容为：室外土方开挖、回填、室外给水、室外雨水、室外污水、蒸汽、冷凝、乙醇、消防管沟及管道等。1.2.1室外给排水工程⑴给水管网系统:厂区给水水源由城市管网上引管道供水。依照设计图纸：室外给水管道采用直埋方法敷设,埋设深度不小于1.1米。室外直埋给水管道采用PE复合管，电热熔连接；专用管件连接。消防管网系统（2）雨、污水管网系统:厂区污、废水采用合流制。单体污废水重力自流排入厂区污水管网。污水经解决后排入市政污水管网。建筑物及室外雨水经室外雨水井收集后，排入厂区雨水管网。经厂区主干道排入市政污水管网。雨、污水管道采用HDPE(环刚度＞10KN)双壁波纹管。承插口橡胶圈连接。室外雨、污水管道采用直埋方式敷设，埋设深度不小于0.7m。管道基础采用200㎜砂基础。1.2.2消防、喷淋管道消防喷淋管采用钢丝网骨架聚乙烯复合管，PN1.6MPa,连接方式为电熔连接1.2.3蒸汽、乙醇、冷凝管道（3）检查井、阀门井、水表井所有检查井地基解决采用300mm厚素土垫层和300mm厚灰土垫层；采用钢筋混凝土结构。（4）管道防腐焊接给水直埋钢管除锈后刷冷底子油一道，石油沥青二道防腐，焊接热力直埋钢管除锈后，刷防锈漆两道，包纤维布一道，再刷石油沥青二道。1.3.施工条件⑴场地条件：本工程施工场地宽敞，施工现场场地基本平整，原场地未达成设计高程部分正在回填。⑵施工前期准备工作已基本就绪。施工图纸等技术指导文献已基本齐全，可满足施工需要。编制依据陕西孙思邈高新制药有限公司西北医药产业生产基地项目工程设计图纸及有关标准图集；国家现行有关安全生产法规、建筑安装工人安全技术操作规程；⑶省、市有关文明施工的相关规定、业主安全文明工地规定；⑷建设单位对本工程的规定及施工现场的具体条件；⑸类似工程的施工管理经验；⑹国家现行的规范、技术质量评估标准：a.《室外给水设计规范》GB50013--2023b.《室外排水设计规范》GB50014--2023c.《建筑设计防火规范》GB50016--2023d.《砌体工程施工质量验收规范》GB50203--2023e.《建筑给排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-2023f.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2023g.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97h.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2023i、建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212－2023j.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2023k.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2023项目组织机构3.1姓名职务职称备注项目组织机构图项目经理项目经理后勤保障部项目工程师项目副经理后勤保障部项目工程师项目副经理项目常务副经理施工组施工组测量组质检员核算员资料员安全员材料采购财务组后勤组各施工班组各供货单位3.2重要岗位、部门职责3.2.1项目经理⑴受公司总经理的委托，全权负责本工程项目经理部的管理工作，并有权做出决定。⑵全面负责项目部的管理工作，是项目部的行政负责人。对项目部的生产、经营、质量、环境控制、职工健康安全等方面负全责。⑺督促有关部门做好原始资料的积累，负责组织竣工资料的整理移交。⑻负责组织项目部的“三位一体”管理体系的贯标工作，组织开展新技术、新工艺、新设备的研究和推广工作。3.2.3技术质量部⑴依据“质量体系程序文献”所进行的与质量体系运营有关的活动实行监督、检查与指导。⑵监督和控制项目部各部门对质量保证大纲和程序的执行情况、工程质量完毕情况的责任。⑶编制项目质量检查实验计划并及时编写质量体系运营情况报告，认真配合甲方、监理、业主以及认证机构对本项目的质量体系审核，并负责监督贯彻不合格项的整改。⑷负责项目部在质量体系运营中各种信息的收集、汇总和有关资料的收集保管工作，监督适合于本项目与质保体系运营有关规定和措施的贯彻。⑸负责对质量事故的调查解决，并提出报告。参与项目重大质量事故的调查分析，监督纠正和防止措施的实行。⑹负责项目施工全过程的质量控制和检测活动。⑺编制质检人员的培训计划，并负责组织实行。⑻负责实验、检查证件的管理。⑼执行物资接受、装卸、贮存、运送、维护的检查监督。⑽负责质量检查和检查记录的管理。负责编制和贯彻本项目工程档案管理资料收集整理的工作计划，建立项目的工程档案管理体系。⑾负责项目竣工资料、工程简报、会议纪要、工程图纸、设计资料、监理资料、来往信函、科技资料、临建资料、声像资料等需存档资料的收集、整理、保管移交并做好项目档案信息资源的运用开发工作。⑿负责解决施工现场的技术问题并指导施工，参与安全、质量事故的调查、分析和解决工作。3.2.4⑴负责编制整个项目的施工计划，负责编制月度、周工作计划等，并全过程组织贯彻贯彻，负责项目各项考核指标的记录工作。⑵监督检查各施工队、分包商施工进度的执行情况，负责各施工队、分包商之间的生产协调并记录汇总。⑶负责制定项目工程管理工作目的、措施计划，并全过程组织贯彻贯彻。负责本项目的施工机械机具、人员的平衡调度工作。⑷在掌握施工动态，及时有效地协调和解决施工过程中出现的问题，合理组织人员、机具、物资等，按计划组织施工。⑸协助有关部门组织项目的安全、质量、环境、文明施工等专项检查、评选与考核工作，并负责制订整改措施并贯彻。在项目总工的组织下，编制项目施工组织设计，施工方案，作业指导书审查分包商施工方案和分项工程、重大施工项目、危险作业以及特殊作业项目的施工技术措施。⑹组织编制现场重大施工安全技术措施方案和环境控制方案，并指导实行。审查工程分包商的施工能力与质量资质，认真贯彻贯彻分包商的质量管理规定。⑺协助项目经理召开项目生产会、技术会议等，计划、布置、贯彻、监督、检查、总结工程管理各项工作，推广工程管理工作新经验，解决施工中存在技术问题。⑻对项目全体施工人员进行系统的安全培训教育。⒀编制安全保证体系文献，进行与安全体系运营有关的活动实行监督、检查与指导，设立专职安全员专门负责项目的安全管理网络及现场安全工作。⑼制定本项目的安全工作目的计划，代表项目与各分包商、施工队签订安全目的协议；监督、检查各分包商、施工队的安全管理和安全工作目的计划的执行情况；负责对各分包商、施工队的安全工作进行监督、检查和考核，制定安全奖惩办法，实行重奖重罚。⑽编制项目环境保护保证体系文献，进行与环境管理体系运营有关的活动实行监督、检查与指导，对项目经理部所有管理人员进行有关环保知识的培训，负责对所有施工人员进行环保知识的教育。⑾制定本项目环境和文明施工的工作目的计划，代表项目经理部与各分包商、施工队签订环境和文明施工的目的协议；负责对本项目各分包商、施工队的施工过程进行监督、检查和考核，制定环境和文明施工的奖惩办法，实行重奖重罚。3.2.5办公综合部⑴负责项目部的计算机及内部网络的管理、调试及维护等。⑵负责文献信息解决，地方关系协调，会务接待，车辆管理等；负责项目部文献的起草工作，归口管理本项目的对外联络工作。⑶负责现场、办公区及生活区的治安保卫和消防工作，负责现场施工人员的食宿、疾病防止、卫生与健康。⑷负责临时工的动员、组织、协调及劳动工资关系的拟定；负责现场人力的调配；⑸组织施工人员的岗前技术培训和特殊工种人员资格审查，如新工人（涉及临时工）入场安全教育、各管理人员岗位职能培训、焊工资格考试培训、测量人员技能培训、无损探伤和质检人员培训等。3..2.6经营核算部⑴负责项目的概预算管理，负责项目协议价款的结算和竣工结算，负责办理施工分包工程的预付款和工程款结算。负责项目部协议签定、管理工作。⑵负责项目财务和会计核算工作的管理，涉及资金筹措，资金管理，办理工程结算、纳税、保险和索赔，成本及费用管理，办理现场开户银行和银行保函以及编制财务报告等。⑶负责财务监督，维护财经纪律，参与项目的经济预测和决策；负责编制项目财务收支计划，负责项目平常资金管理和筹措。⑷负责办理设备、材料采购的预付款和货款结算，负责项目的成本核算；负责编制财务会计报表和报告，负责费用定额资料的积累。3.2.7资源管理部⑴负责项目部人力资源动态计划及调配、教育、培训等方面管理工作。⑵负责项目部设备、材料采供及管理工作。⑶编制项目物资、机具、采购计划，明确项目采购工作的范围、分工、采购原则、程序和方法。⑷根据施工总进度计划，组织编制采购进度计划和采购具体进度计划。⑸选择合格的供货商，按规定提交业主和监理工程师认可。⑹负责与工程有关的辅助材料、设备的采购。⑺负责施工机械、设备、仪器的调配、购买、租赁等管理工作。⑻负责施工机械设备的保养、维护等工作。重要工程施工方法和技术措施4.1施工方案4.1.1测量放线施工方案4.1.1.1测量依据⑴据业主方及规划部门提供的有关高程点、坐标点。⑵《工程测量规范》（GB50026-93）。4.1.1.2测量工具仪器设备序号名称型号规格数量仪器精度用途1经纬仪T21台2投测轴线2水准仪S32台高程控制,水准测量3标尺2把4钢卷尺502把轴线测量以上仪器均需经测绘仪器计量测定中心检测，检测合格并贴有计量合格证后方可使用。对于以上计量仪器，必须专人保管使用，无关人员不得随意使用、搬动，各种仪器必须定期保养，到期送检。4.1.1.3人员组织项目部组织测量小组，设1名专业测量人员负责整个工程的控制测量、管道中心线测量、标高传递、沉降变形观测等测量任务。4.1.1.4施工测量⑴交接桩为保证测量桩点使用对的，由业主代表、监理工程师和设计单位现场点交导线坐标控制点和水准基点，同时提供书面资料，并办理交接手续。交接桩完毕后，立即对所交导线坐标控制点及水准基桩进行加固保护，设立醒目的标记，树立标牌，注明“测量桩橛，注意保护”字样，并及时组织进行复测。⑵控制桩位复测及加密对所交导线点、水准基点，按相应等级的精度规定进行复测。导线控制点采用全站仪，水准基点采用自动安平水准仪，在有利观测时间进行观测，并对外业测量数据资料及时进行成果整理。报监理工程师作为原始技术资料存档，外业测量资料也应妥善保存，备查。复测中如发现问题，及时与监理工程师和设计单位联系，协商解决。根据现场施工的需要，对导线控制点和水准点进行加密。加密导线点与原导线点尽量布置成等边三角形，选择有利时间观测，并尽量避开或减少不良因素对测量精度的影响，测角中误差为±6″。测距中误差为±15mm，边长相对误差为1/10000。加密水准点设在便于观测的附近固定建筑物上，并设明显标志。对加密水准点必须由两个以上的已知水准点进行闭合。水准测量误差为±12，（式中L为水准点之间的水平距离，单位为km）。根据测量成果资料，按比例绘制导线点和水准点布设图，原导线点、水准基点与加密导线点和加密水准点，以不同代号、颜色进行标记，并将有关数据填于图中，经审核无误后方可使用。对导线点和水准基点（涉及加密点）必须定期进行复核，防止桩位在施工过程中变化而出现错误。⑶放样测量根据设计图提供的坐标，对管线及构筑物进行放样，桩位放样采用坐标法进行，并用不同导线点进行复核。放样后，应进行纵、横方向符合性检查。施工测量必须严格执行不同方法、不同人观测、不同人计算的测量复核制度。4.1.2土方工程施工方案本工程土方工程重要涉及地下水池、检查井、化粪池、管沟等土方开挖和各类回填土。4.1.2.1土方开挖方案1）作业条件：（1）土方开挖前，先清理开挖面上障碍物并摸清地下管线等障碍物，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和解决完毕；碰到地下管道或电缆等情况，要及时与建设、设计方沟通，另行制定方案以避开地下管道或电缆；基坑开挖后，在基坑上口做有组织排水，另备400m长彩条布和水泵，做好防雨排水准备。（2）定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的放线尺寸，必须通过检查合格，并办完预检手续。（3）施工区域场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要修临时性排水沟。（4）夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设立明显标志。2）土方施工程序现场清理→定位放线→土方开挖、运送（内、外）→基底清理整平、验槽→普探→原土压实→灰土压实.3）采用机械开挖，开挖深度根据现场标高和设计标高拟定，开挖时留200深由机械配合人工挖土并清底。为了便于施工且有助于基坑边坡稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，修好排水沟，安装好抽水泵。基坑边坡防护：根据现场实际状况控制放坡，开挖后视现场边坡稳定情况决定是否采用支护方案。开挖放线不能满足放坡规定期，应考虑采用边坡支护方案。4）基坑开挖顺序土方开挖由专人指挥，一次开挖到位，开挖宽度不超过应符合设计规定。当挖至标高接近基坑底设计标高时，边抄平边人工配合清槽，防止超挖，并按围护结构规定及时修坡。预留200厚土方采用人工清理，然后用挖机带走。每段基坑开挖施工至设计标高时，抓紧普探、验槽工作，及时尽快施工3：7灰土。开挖时可在沟底预留出3：7灰土回填所需土方。所需回填土所有堆放在2米以外基槽一侧。6）应急措施及注意事项（1）开挖过程设专人现场指挥，组织好人员、机械，保证开挖工序的顺利进行。施工员配合测量放线并控制好标高。由专职安全员组织人员及时检查安全情况，特别注意边坡的稳定检查，设专人检查基坑稳定，发现问题及时报告有关施工负责人员，便于及时解决。在施工中如发现局部边坡位移较大，须立即停止开挖，及时采用边坡加固措施，待稳定后继续开挖。施工负责人根据边坡稳定情况拟定应采用的支护措施。（2）注意事项

坑边上2m范围不准堆积弃土，不准堆放建筑材料、存放机械、机具。坑边做临时挡水墙，保证坑边不将水流入坑内，防止雨水进入基坑、冲刷边坡，减少边坡稳定限度。（3）操作安全技术措施

①所有施工段设安全警示牌。对现场施工人员必须进行技术交底，并规定持证作业。②所有进场机械必须进行严格的检查，保证机械设备完好，规定定机定人操作，且定专人挂牌负责。③夜间施工配备足够照明，重要通道不留盲点。7）质量标准：（1）基坑的土质必须符合设计规定，并严禁扰动。（2）允许偏差项目（㎜）检查方法

标高：+10，-50用水准仪检查；长度、宽度：-0，用经纬仪、拉线和尺量检查。8）成品保护（1）对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得碰撞。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计规定。定位标准桩和标准水准点，也应定期复测检查是否对的。（2）土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。必要时，与设计单位或建设单位协商采用防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。4.1.2.2灰土回填工程1）材料及重要机具：⑴回填所采用的粘性土为开挖时预留土，应检查其含水率，施工时达成设计控制含水率范围，方可使用。⑵重要机具：灰土施工机械有：小装载机、蛙式夯、立夯等。一般机具有：手夯、架子车、手推车、铁锹（平头或尖头）、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。2）作业条件：⑴根据工程密实度规定和击实实验结果，拟定所拌灰土最优含水率Wop，虚铺厚度240，压实遍数达成满足压实系数为准。⑵填灰土前应对基坑底进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验罢手续。⑶施工前，应做好水平高程标志布置。在沟边上每隔10⑷拟定好土方机械的行走路线，应事先通过检查，必要时要进行加固工作。3）工艺流程：基坑底清理→检查灰土质量→分层铺灰土→分层夯实→检查密实度→修整找平验收⑴检查土质。检查回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。灰土含水率以最优含水率Wop为准，控制在Wop±2%的范围内，最优含水率通过击实实验拟定。施工时以手攥成团、摔地即碎为宜。⑵灰土回填300mm厚应分两层铺摊。每层铺土的厚度240mm，每层压实不少于三遍。压实时，压迹应互相搭接，搭接宽度为压辊宽的2/3，防止漏压。填灰土应分段进行。上下层错缝距离不应小于1m。转角处采用立式夯夯实，夯实不到的部位，应配合人工手夯完毕。⑶回填（灰、素）土方每层压实后，应按规范规定规定每20m取一点，进行环刀取样，测出干土的质量密度，达成规定后，再进行上一层的铺土。取样测定压实后的干土质量密度，其合格率为100%；不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。⑷填方所有完毕后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线修正铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。4）雨期施工的填方工程，应尽量在下雨前完毕，且连续进行，尽快完毕；工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。雨期施工时，应有防雨措施，要采用彩条防雨布覆盖，要防止地面水流入基坑内，以免基土遭到破坏。5）回填土工程允许偏差（mm）顶面标高表面平整度：+0，-50，用水准仪或拉线尺量检查用2m靠尺和楔形塞尺尺量检查6）施工应注意问题⑴施工时，对定位标准桩，填运土方时不得碰撞。并应定期复测检查这些标准桩点是否对的。⑵夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。防止铺填超厚。7）灰土回填质量不符合项纠偏⑴未按规定测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定压实后的干土质量密度，符合设计规定后才干铺摊上层土。实验报告要注明土料种类，实验日期、实验结论及实验人员签字。未达成设计规定的部位，应有解决方法和复验结果。⑵回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或压实不够遍数，甚至漏压等因素，导致回填土下沉。为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。⑶回填土碾压不密实：应在碾压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿压成"橡皮土"，应将"橡皮土"挖出，重新换好土再予碾压实。⑷填方应按设计规定预留沉降量，根据工程性质、填方高度、填料种类、密实规定和地基情况等拟定（沉降量一般不超过填方高度的3%）。4.1.3雨、污水排水管网工程施工方案本工程雨、污水管道根据变更采用双壁波纹管，橡胶圈接口，其它采用直埋方式敷设。㈠施工工艺流程定位放线测量定位放线测量沟槽开挖基底解决管道铺设安装灌水、通水实验回填土㈡操作工艺⑴定位放线测量1）校核中线、定施工控制桩；在引测水准点时，同时校测原有管道出入口与本管线交叉管线的高程。2）放沟槽开挖线：依据设计规定的埋深、土层情况、管径大小等计算出开槽宽度、深度，在地面上定出沟槽上口边线位置，作为开槽的依据。3）在开槽前后应设立控制管道中线、高程和坡度的坡度板，一般均跨槽埋设。当槽深在2.5m之内时，应于开槽前在槽上口每隔10m～15m埋设一块。坡度板埋好后，应将管道中线投测到坡度板上。4）为了控制管道的埋设，在已钉好的坡度板上测设坡度钉，使各坡度钉的连线平行于管道设计坡度线，运用下反数来控制管道坡度和高程。⑵沟槽开挖1）槽底开挖宽度等于管道结构基础宽度加两侧工作面宽度，每侧工作面宽度应不小于300mm。2）采用机械开槽开挖沟槽后，当天不能进行下一道工序作业时，沟底应留出200mm左右一层土不挖，待下道工序前用人工清挖。3）沟槽土方应堆在沟的一侧，便于下道工序作业。4）堆土底边与沟边应保持一定的距离，不得小于1m，高度应小于1.5m。5）堆土时严禁掩埋消火栓、地面井盖及雨水口，不得掩埋测量标志及道路附属构筑物等。6）沟边坡的大小与土质和沟深有关，当设计无规定期，槽深1～3m时应符合砂土为1：0.75，亚粘土为1：0.33的规定。7）人工开挖多槽的层间留台宽度应不小于500mm。8）槽底高程的允许偏差不得超过下列规定：——设基础的重力流管道沟槽，允许偏差为±10mm。——非重力流无管道基础的沟槽，允许偏差为±20mm。⑶基底解决1）地基解决应按设计规定进行；施工中遇有与设计不符的松软地基及杂土层等情况，应会同设计协商解决。2）挖槽应控制槽底高程，槽底局部超挖宜按以下方法解决：——含水量接近最佳含水量的疏干槽超挖深度小于或等于150mm时，可用含水量接近最佳含水量的挖槽原土回填夯实，其压实度不应低于原天然地基上的密实度，或用石灰土解决，基压实度不应低于95%。——槽底有地下水或地基土壤含水量较大，不适于压实时，可用天然级配砂石回填夯实。3）排水不良导致地基土壤扰动，可按以下方法解决：——扰动深度在100mm以内，可换天然级配砂石或砂砾石解决。——扰动深度在300mm以内，但下部坚硬时，可换大卵石或填块石，并用砾石填充空隙和找平表面。填块石时应由一端顺序进行，大面向下，块与块互相挤紧。4）设计规定采用换土方案时，应按规定清槽，并经检查合格，方可进行换土回填。回填材料、操作方法及质量规定，应符合设计规定。⑷基础施工设计规定有垫层或混凝土基础的，可以从窨井开始，先铺好垫层，再进行管沟的基础浇灌。⑸下管、稳管1）根据管径大小，现场的施工条件，下管分别采用人工、机械或吊车等施工方法。2）下管时要从两个检查井的一端开始，若为承插管铺设时，承口应朝来水方向。3）在槽内需要运管时，槽底应铺垫木板，管子应在滚杠上滚动。4）稳管前应清静管内杂物，并将管口内外刷洗干净。使用套环接口时，稳好一根管子再安装一个套环。5）稳管时应根据标高线认真掌握，标高以量管内底为准。调整管子标高时，必须底部垫实。6）对管道中心线的控制，可采用边线法或中线法。采用边线法时，边线的高度应与管子中心高度一致，其位置以距外皮100mm为宜。7）找正调直时，在撬杠下垫上木板，不可直接插在混凝土基础上。8）稳较大的管子时，人可进入管内检核对口，减少错口现象。9）待两管井间所有管子下完，稳好，检查坡度无误后即可接口。⑹管道连接雨、污水管道采用弹性密封圈接口方式。连接前，应先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。排管时承口应朝来水方向。接口作业时，应先将承口内插口外工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。插口插入承口时，小口径管可用人力，可在管端部设立木挡板，用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线渐渐插入承口内，逐节依次安装。公称直径大于DN400mm的管道，可用缆绳系住管材用手搬葫芦等提力工具安装。6）灌水、通水实验将被实验的管段起点及终点检查井（又称为上游井及下游井）的管道两端用钢制堵板堵好，不得渗水。在上游井的管沟边设立一实验水箱，实验水头心实验段上游管顶内壁加1m作为标准实验水头。将进水管接至堵板下侧，下游井内管道的堵板睛侧应设泄水管，并挖好排水沟。向管内充水，管道充满水后，浸泡不得小于24h。观测管口接头处严密不漏，时间不得小于30min。排水管道应畅通无堵塞。实验完毕应及时将水排出。7）回填土在灌水、通水实验合格后，做好质量记录，方可进行回填土。槽底至管顶以上500mm范围内不得具有机物、冻土及大于50mm的砖、石等硬块，500mm以上部分回填砖、石等硬块不得大于100mm，抹带接口、防腐层周边等部位，应采用细料土回填。回填土不得在水、稀泥、冻土上回填。当天回填应当天夯实。回填土在分层夯实，虚铺厚度如设计无规定期，应符合规定：机械夯实，不大于300mm；人工夯实，不大于200mm。7）季节性施工：气候因素对露天施工的管网工程施工影响较大，季节性施工措施如下：（1）雨季施工a.沟槽开挖之前，要进行地面找坡，必要时先挖好排水沟，防止雨水从地面带泥和砂浆流到沟槽和管道内。b.沟底最低处，应挖好集水坑，备好抽水泵，下雨后及时排水，防止泡槽。一旦发生泡槽，应将受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂夯实。c.雨天不宜进行按口施工。必要时，应采用有效的挡雨措施。d.雨季填土,应随填随夯,避免松土雨淋,毁坏管沟,堵塞管道。（2）冬期施工a.冬期开挖和基底解决时，沟底应用草帘覆盖进行保温。b.冬期捻灰口时应采用有效的防冻措施。拌捻灰口可加适量盐水，捻好的灰口及时采用草帘遮盖，防止受冻。c.冬期施工时，管道接口不得使用冻硬了的密封橡胶圈。d.冬期进行闭水实验后，应及时排泄管内积水，避免冻坏管道。e.冬期回填时，冻土块不准作为回填土使用。4.1.5给水管网工程施工方案本工程给水管道重要采用直埋方法敷设，采用PE管，电热熔连接。室外给水管道管沟开挖施工与室外排水工程基本相同，参见排水管网施工。以下重要介绍室外给水管道安装工程施工方法。㈠施工工艺流程安装准备预制加工安装准备预制加工管道清理管道安装管道水压实验、冲洗、消毒管沟回填㈡操作工艺⑴安装准备1）根据施工图对管沟的中心线、坐标、深度、标高进行测量复核，标出控制标高的控制点的位置。2）检查管线的位置与周边相邻建筑物、管线的距离、位置是否满足规范规定。3）检查沟底管基础的密实度是否符合安装规定。4）如需设立管道支墩，支墩应设已施工完毕，并达成施工强度需求。5)准备好吊装机具，对沟壁、吊装机具、安全措施等应认真检查。⑵预制加工1）根据施工图和实际管沟情况对的测量和计算所需管道的长度，绘制管道预制加工草图。2）根据预制加工草图，在沟中准确量出管接口的位置，做上标记，划出工作坑的位置，将工作坑挖好。3）将阀门、水表等附件提前预装好，并稳固在其安装位置，位置应准确，阀杆应垂直向上。4）对管道管件再进行一次检查后作下料和接口解决。⑶管道清理检查管材、管件内壁，用压缩空气或其它气体吹扫其空腔，局部可用钢刷或棉纱进行清理，直至内壁达成光洁、无毛刺的限度。⑷管道安装—-按施工草图进行下管，人工下管，电热熔连接—-管道拐弯和始端处应支撑顶平，所有临时敞开的管口应及时封堵。⑸管道水压实验、冲洗和消毒1）管道试压：――管道试压应在接口达成强度规定后进行，试压前应对试压管段采用有效的固定和保护措施，接头应明露；试压管段不得超过1000m，超过长度限定的施压管段应分段作水压实验。――试压管段上的阀门阀件不得当堵板用，并应所有打开，与管段相连的消火栓和水泵接合器等附件前应设立堵板；水压实验用的压力表应为校正合格，其精度不应小于1.5级，最大量程为实验压力的1.3～1.5倍，表盘直径不小于150mm；冬季进行水压试压应采用防冻措施，试压完毕后应及时放水，试压不环节如下：――试压管段灌水应从下游缓慢灌入，在其上游管顶和管段最高处应设排气阀将管道内的气体排出。――气排尽后，关闭排气阀，进行缓慢加压。先升至工作压力检查，再升至实验压力观测，实验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。10min内压力降不应大于规范规定，然后降压至工作压力进行检查，所有接口不渗不漏为合格。升压过程中，若发现压力表指针来回摆动，且升压缓慢，应将管内气体重新排放后再升压。；若检查发现接口有渗漏现象，应作明标记，将压力将至零或放水后，进行修补。重新试压至合格。2)管道冲洗：试压合格后即可进行管道冲洗。冲洗水的排放应接入可靠的排水井或排水沟中，并保持通畅和安全。排放管的截面积不应小于被冲洗管截面积的60%。冲洗水的流速不应小于1.5m/s。当设计无规定期，冲洗标准以出口的水色和透明度与入口处目测一致为合格。3）管道消毒:饮用水管道在冲洗后应用20～30mg/升浓度游离氯的清水灌满进行消毒。消毒水应在管内滞留24小时以上，再用水冲洗。常用的消毒剂为漂白粉，漂白粉应加水搅拌均匀随同管道注水一起加入消毒管段。⑹管沟回填1)管道水压实验合格后应尽快进行回填。2）回填时沟槽内应无积水，不得回填淤泥和有机物。管道周边200mm以内应用沙子或无块土进行回填。管顶上部500mmm以上不得回填直径大于100mm的块石和冻土块。500mm以上部分用块石不得集中。3）管道两侧及管顶以上500mm部分的回填，应用人工进行回填，同时从管两侧填土分层夯实，不得漏夯或夯土不实，每次回填150mm～200mm。管顶500mm以上宜用电动机械打夯机进行夯实，每次回填土厚度不得超过300mm。⑺质量控制1）主控项目⑴给水管道在埋地敷设时，应在本地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上敷设时，应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm，穿过道路部位的埋深不得小于700mm。检查方法：现场观测检查。⑵给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。检查方法：观测检查。⑶管道接口法兰、卡扣、卡箍等硬安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。检查方法：观测检查。⑷给水系统各种井室内的管道安装，如设计无规定，井壁距法兰或承口的距离：管径小于或等于450mm时，不得小于250mm；管径大于450mm时，不得小于350mm。检查方法：尺量检查。⑸管网必须进行水压实验，实验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。检查方法：管材为钢管、铸铁管时，实验压力下10min内压力降不应大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，实验压力下，稳压1h压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。⑹⑺给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生规定。检查方法：观测冲洗水的浊度，查看有关部门提供的检查报告。2）一般项目⑴管道的坐标、标高、坡度应符合设计规定，管道安装的允许偏差应符合规范规定。检查方法：观测和切开防腐层检查。⑵管道和金属支架的涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。检查方法：现场观测检查。⑶管道连接应符合工艺规定，阀门、水表等安装位置应对的。塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量和启闭装置的扭矩不得作用于管道上，当管径≥50mm时必须设立独立的支承装置。⑷给水管道和污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在500mm以内时，给水管管径小于或等于200mm的，管壁水平间距不得小于1.5m；管径大于200mm的，不得小于3m。检查方法：尺量检查。⑼采用橡胶圈接口的埋地给水管道，在土壤和地下水对橡胶圈有腐蚀的地段，在回填土前应用沥青胶泥、沥青油麻或沥青锯末等材料封闭橡胶圈接口。橡胶圈接口的管道，每个接口的最大偏转角不得超过规定规定。检查方法：观测和尺量检查。4.1.6室外热力管网施工方案⑶管道保温1）供热管道常用的保温材料涉及以下几种：泡沫混凝土（泡沫水泥）瓦、膨胀珍珠岩及其制品、膨胀石、矿渣棉、玻璃棉、岩棉、聚氨泡沫等。2）保温结构。供热管道的保温结构为由内外为防腐层、保温层和色漆（或冷底子油）。防腐层应符合设计和规范规定。保护层分石棉水泥、沥青玻璃丝布、铝皮、镀锌铁皮等。地沟内的供热管道为了防止湿气侵入保护层，刷冷底子油。3）供热管道的保温施工程序：防腐层施工、保温层施工、保护层施工和涂刷色漆或冷底子油施工。——防腐层施工：管道进场前应及时除锈刷漆，在铺设之前涂刷底漆二遍，铺管时若管道油漆油损伤处，应予以补刷。本次应将接口、弯头、和方型补偿器等处涂刷底漆二遍；——保温层施工：保温层施工有预制瓦砌筑、包扎、填充、浇灌、手工涂抹和现场发泡等方法，其中常采用预制瓦砌筑法。施工时在管道的弯头处应留伸缩缝，缝内填石棉绳。在阀门、法兰等处常采用涂抹法施工；——保护层施工：一般为石棉水泥保护层，涂抹厚度为10～15mm，规定厚度一致，光滑美观，底部不得出现鼓包；——涂刷色漆（冷底子油）施工：油漆伴和要均匀，涂刷时，动作要快，规定均匀、美观。⑸管道敷设1）3)管道应先在沟边分段连接，管道放在支座上时，用水平尺找平找正，安装在滑动支架上时，要在补偿器拉伸并找正位置后才干焊接。4）管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。5）遇有伸缩器时，应在预制时按规范规定做好预拉伸和支撑，按位置固定后，再与管道连接。7）管道安装时坐标、标高、坡度、留口位置、变径等符合无误后，再把吊架螺栓紧好，焊牢固定支架处的止动板。1）管道壁厚超过3mm应进行坡口加工，加工方法可根据设备条件的不同分别用自动坡口机、手动坡口、砂轮机、氧气切割、挫等进行施工。2）热力管道般均为单面坡口，当管道壁厚δ＝1～3mm时，对口间隙为0～1.5mm；当管道壁厚δ＝3～9mm时，对口间隙为0～2mm、钝边为0～2mm、坡口的角度为650～750。3）冬季或气温较低时，其管口应按进行预热，预热时要使焊口两侧内壁地温度均匀，防止局部过热。恒温时间，为2～2.5min，大气温度低于－20℃4）焊条使用前烘干解决，应符合焊接工艺规定。5）管子对口后应保持在一条直线上，焊口位置在组对后不允许弯曲，不能错口，对口要有间隙。对管时，可采用定心夹持器。6）管道焊接前需进行防腐时，应事先集中解决。钢管两端留出焊口的距离，焊口处的防腐在管道试压完后再进行解决。7）管道焊接前可在位于上下、左右四处点焊，在经检查、核对、调直后方可施焊。8）施焊前清除管口处的铁锈、焊渣和泥土等杂质清理干净，管口排尺时，尽量为焊接发明条件，减少死口数量。9）将预制好地滑动、固定、导向支座门分类堆放好，焊接质量应符合规范规定。⑺管道附件安装1）管道附件处应设活动检查井，方便操作。2）预制的伸缩器在安装前应进行复核，检查其型号、几何尺寸、焊缝位置是否符合规范规定，方型伸缩器的四个弯角应在一个平面上，不得扭曲。3）方型伸缩器在安装前，先将两端固定支座焊牢。伸缩器两端的直管段间距应预留的间距为设计补偿量（ΔL/2）加上焊缝对口间隙，用拉管器进行预拉伸时，应将拉管器安装在两个待焊的接口时，收紧拉管器的螺栓，拉开补偿器直到管子接口对齐，两边拉伸应均匀，距离为ΔL/2，电焊固定后便可施焊，焊牢后方可拆除拉管器。4）热力管道在安装“∩”型伸缩器受到限制情况下可安装套管伸缩器，安装时严格沿着管道中心进行，不准偏斜。否则运营中会发生伸缩器外壳和导管互相咬住而损坏伸缩器的现象。5）单项套管伸缩器，在其活动侧设立导向支座，双向套管伸缩器设在两个导向支座之间，将套管固定。套管伸缩器工作极限处应有明显标记，使用过程中经常要更换填料。6）热力管道上一般均不采用波纹型伸缩器，当管径大于300mm时，压力又在0.6MPa以下可采用。安装时，要预先使冷紧值为热伸长量地一半，待接的管道上留出伸缩器位置。与管子连接时，伸缩节内的衬套与管外壳焊接的一端，朝着坡度的上方，防止冷凝结水流到皱折的凹槽里。水平安装时，在每个凸面式伸缩器下端设放水阀。7）球形伸缩器时运用球形管接口随拐弯处来解决管道伸缩问题。一般只用在三向位移地蒸汽和热水管道上。8）球形伸缩器安装前，须将通道两端封堵。存放在干燥通风地室内。要严防锈蚀。安装时须仔细核对伸缩器上的标志，使其符合使用规定。使用中易漏水、漏气，要安装在便于经常检修和操作地位置。9）热力管道是在大气温度下安装的，当高温的热介质通过管道时，管道自身因温度增高而发生膨胀。其膨胀的伸长量按下列公式计算。ΔL=α×L×(t2-t1)式中：ΔL—管道热膨胀的伸长量（mm）；10）补偿器最大安装距离应符合相关规定。11）热力管道受热时产生的应力大小应按规定进行计算。12）为了保证管道的正常运营，及时地排出管道内地凝结水，系统应设立疏水装置、排水排空装置。13）蒸汽和凝结水管道上应设排空气装置其位置如下：——在蒸汽管道的高点设手动放空气阀（平时不用），当管道系统进行水压实验（向管道内充水）或初次蒸汽运营时，可排净管道系统内的空气;——在凝结水的始端（高点）设自动放空阀，若采用不带排气阀的疏水器时，在疏水器的前方应装设放空阀。以便在系统运营过程中能及时排除凝结水管道内的空气;——在供、回管道干管的高点和分段阀之间管段的高点应设立放水和排汽装置。为了检修时减少热水的损失和缩短防水时间，应在供、回水干管上每隔800～1000m设一个分段阀。⑻阀门安装1）阀门安装前，应核对阀门的规格型号和检查阀门的外观质量。2）阀门安装前应作强度和严密性实验。实验应在每批（同牌号、通行号、同规格）数量中抽查10％，且不应少于一个。对于安装在主干管上起截断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性实验。阀门试压宜在专用的试压台上进行。3）井室内的阀门安装位置和井室四周的距离应符合质量标准的规定。大于DN50以上的阀门要有支托装置。4）阀门法兰的衬垫不得凸入管内，其外边沿接近螺栓孔为宜，不得安装双垫或偏垫。5）连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。6）阀门的强度和严密性实验，应符合下列规定：阀门的强度实验压力为公称压力的1.5倍；严密性实验压力为公称压力的1.1倍；实验压力在实验连续时间内压力保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的实验连续时间不应少于相关规定。7）减压阀安装减压阀的阀体应垂直安装在水平管道上，前后应装法兰截止阀。安装时应注意方向，不得装反。安装完后，应根据使用压力进行调试。8）除污器安装热介质应从管板孔的网格外进入。安装时应设专门支架，但所设支架不能妨碍排污，同时须注意水流方向与除污器的方向相同。系统试压与清洁后，应清扫除污器。9）调压孔板安装调压孔板是同不锈钢或铝合金制作的圆板，开孔的位置及直径由设计决定。介质通过不同孔径的孔板进行节流，增长阻力损失起到减压作用。安装时夹在两片法兰的中间，两侧加垫石棉垫片，减压孔板应待整个系统冲洗干净后方可安装。⑼管道试压冲洗管道试压应符合本标准第26章有关规定进行。⑽管道保温修补管道保温修补可按本标准的第25.4.2.7条规定进行。五、施工总进度计划见附图。施工总平面布置见附图。冬雨季施工措施1.冬季施工措施一、土方开挖与回填1、开挖冻土，挖到设计标高应立即碾压操成型，若当天挖不到设计标高，在下班前应将作面刨松或覆盖，防止冻结。2、冻土层破开挖至为冻土后，应连续作业；若开挖中减停顿时间较长时，应在表面覆土保温避免被冻。3、土方回填施工时，应做好施工前的准备工作，尽量做到连续施工以保证地基土不受冻结。4、初冬降雪大面积以雪覆盖，小面积以保温材料覆盖，较小基槽可用暖棚保温等措施。5、土每层铺土厚度应比常冬季回填温施工时减少20~25%，预留沉陷量应比常温施工时适当增长，回填土中冻快粒径应小于5cm，且冻快分散。施工宜连续进行，以免土方冻结。二、砌筑工程1、砌筑用砖不得粘有污物和冰雪，以遭水浸冻砖不得使用；砂中不得夹有冰块或冻结团块；石灰膏不宜受冻，如有冻结，应经融化后重新拌和后方可使用。2、拌制砂浆时，根据气温情况采用水温不得超过80摄氏度，搅拌时间应比常温时增长0.5-1倍，并适当增长砂浆的稠度，必要时掺入一定数量的早强剂。3、冬季砌筑工程一般采用抗冻砂浆，且砂浆标号须提高一级，使用温度不的低于+5摄氏度。4、砌砖完毕一段或收工时，应用草帘等保温材料覆盖，以防被冻。三、管道施工1、管道接口采用水泥砂浆时，应采用热水拌和，以提高砂浆抗冻性。2、采用石棉水泥接口时，应采用热水拌和接口材料，水温不得超过50℃，-5℃以下不宜进行石棉水泥接口，若必须进行，应采用必要的防冻措施。3、水泥砂浆接口应覆盖草帘进行养护，以免被冻。四、砼及钢筋砼工程1、钢筋焊接宜在室内进行，当必须在室外进行时，最低温度不宜低于-20℃，并应采用防雪挡风措施，减小焊件温度差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。2、冷拉钢筋时的温度不宜低于-15℃，当采用可靠的安全措施时不可低于-20℃。3、当室外温度低于-15℃，严禁进行钢铰线张拉。4、集中搅拌的砼，应采用热水拌合。当气温达成冬季施工规定期，开始使用冬季施工配合比。运送混凝土的罐车应有保温措施。5、拌制砼的骨料中不得带有冰、雪及冻团，拌合时间应比常温规定期间延长50%。6、配制和使用防冻剂，必须设专人负责计量，并做好参量记录。7、砼浇注入模温度不得低于+2℃，以防温差过大出现裂缝。8、为随时掌握冬季施工砼强度增长情况，针对预制构件程必须坚强测温工作，所有测温孔应编号，并编制测量孔布置图，测温时温度计留置在测温孔内不得少于3分钟。9、浇注完毕的砼构件，应立即加盖塑料薄膜、草帘等保温材料。当拆膜后，砼表面温度与环境气温差大于15℃时亦应对砼采用保温草帘覆盖保护。10、根据砼质量检查评估标准的规定，砼试块除应按施工验收规范规定留置外，尚应增设二组与结构同条件养护的试快，一组用以检查砼受冻前的强度，另一组用以检查转入常温护养28天的强度。以上两组作为现场质量控制管理的依据，不作为砼验评数据。2.雨季施工：制定相应制度，并贯彻这些制度。提前做好场地道路修复，排水沟管疏通，排水设备准备等工作。同时，加强与气象台联系（联系电话“121”），掌握天气变化，及时采用措施，保证雨季施工不影响总体进度安排。质量保证体系和保证措施8.1质量目的⑴质量总目的：经质量监督站及相关部门验收，达成合格标准。⑵分项质量目的：在重要检查项目的合格率达成100%的基础上，其他所有工序检查项目合格率的平均值达成85%以上。工程施工质量等级核定在外观、实测、技术资料三项均为合格。8.2建立完善、全面的质量管理体系我公司施工此工程时本着"质量第一"的原则进行质量目的管理，以“强化科学管理，优化整体质量，连续改善提高，满足顾客规定。”为质量方针，保证此项工程合格的质量目的，特制定以下质量管理计划：8.2.1建立健全完善的质量保证体系项目经理部在工地全面负责工程的生产管理、质量监督等具体事项，对于工序、分部分项工程质量严格实行三级质量控制，定期对已竣工工程质量进行检查、评估以促进和保证工程质量。本工程质量保证体系见下页图图8-1：质量管理体系框图8.2.2建立严格的工地质量管理制度：(1)对于工程施工的质量问题，质量检查组有否决权，各施工班组的施工进度款的支付应有质检组的质量鉴定认可后方能支付。对于不合格工序和其他质量事故必须返工，并追究有关人员的责任。图8-1质量管理体系框图项目经理项目经理项目副经理技术负责人施工班组施工所用材料施工员质量技术部生产安所有资源管理部专业工长水电安装测量放线质量员资料员实验工材料采购现场材料员仓库保管员公司总部分承包管理部分包管理员各分包商(2)各种水泥混凝土浇筑必须严格按照水泥混凝土强度规定，合理做好水泥混凝土配合比，并按配合比规定，搅拌、运送、浇筑、振捣符合规范规定，以保证水泥混凝土质量。(3)建立严格的工序交接检查制度，各级技术人员均须在现场互换班做好交接记录。8.2.3严格把好原材料质量关，规定各种原材料要有出厂质保书、合格证，水泥、、人行道板、砂、石等材料须经实验室检查合格方准使用。人行道板外观规定颜色统一、无缺角、裂缝等。8.2.4建立完善质量检测体系(1)认真执行测量三级复核制，测量工作要对的和及时,做到标高对的，数据清楚，记录仔细。每道工序都要有测量监控措施，以保证标高对的无误。(2)单项工程施工实行严格的现场记录,配备完善的登记表格、签证表，对于各工序都必须在现场做好有关记录。(3)建立完善的工程自检互检体系，对工程中的各道工序进行全面的质量监督检查。发现问题及时解决，直至符合设计规范规定。(4)配合建设部门和质量监督部门等有关人员做好各项工程的隐蔽工程检查工作，并做好检查记录和签证工作。各种施工原始记录应及时收集、整理和归档。8.2.5(1)加强材料的实验鉴定工作，所有用于本工程的材料均有产品质量合格证书及出厂证明，杜绝使用不合格的材料。(2)水泥混凝土做好抗折，抗压试件，及时送检测部门进行测试。各工序要有质量评估，各质检资料要记录及时、有效，做到取样合理，检查认真，反映真实。(3)根据工程施工进度,做好原材料(涉及水泥、钢筋、各种管材、地材等)的复检，及时做好混凝土配合比，混凝土试块的取样及送检工作。(4)取样及送检人员为:项目部质检员或实验员。8.3质量保证措施8.3.1挖土工程质量保证措施(1)严格按挖土施工组织设计施工，严禁超挖，用水准仪严格控制好挖土标高，挖土过程中派管理人员现场监控；(2)选派经验丰富的执证挖土机操作员施工，挖土机挖土施工尽量避免撞击工程桩；(3)在放坡处作好土壁支护，降雨量大时及时作好坑内排水；(4)基坑土方收底施工方法1)机械开挖标高达成离设计高度300mm时，必须采用人工开挖，并对坑底标高进行控制，施工前对工人细致交底，并派人员现场监控，避免超挖。2)沟槽底标高的控制应根据提供的基准点，由测量技术人员将水平高度引测到沟槽周边较稳定的结构上，并做好明显的标志。3)施工技术人员将水准标高引测到近沟槽底标高处的周边工程桩上，并作好标记。4)挖土施工人员根据测量标记采用固定丈量的量具，将坑底土方修理平整。5)坑底土方开挖时若有超挖，必须采用碎石填平，严禁采用疏松土回填。8.3.2混凝土工程质量保证措施(1)混凝土搅拌车进场后，把好混凝土质量关。检查混凝土搅拌车发车、运送、到达时间、检查坍落度、可泵性是否符合规定，对于不合格者严格予以退回。(2)混凝土浇筑必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐，施工连续时间过长时，设两班人员进行轮岗施工，保证现场施工人员精力旺盛。(3)严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达成国家规范规定的标准，又要满足设计及建设单位提出的质量标准，各种质量检查报告需报单位质量监督部门审核存档。(4)为保证混凝土工程质量，必须严格执行操作规定，在混凝土浇筑过程中，由技术、技监人员全面负责，另有监理人员监督振捣质量。(5)混凝土浇筑前对新老混凝土接缝处的垃圾、杂物一律清除干净，浇水湿润，但不得有积水。(6)在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做醒目的志，以加强管理，保证混凝土浇筑质量。(7)混凝土、砌筑砂浆必须由专职级配员按规定规定制作足够的试块，并标明强度等级、使用部位、日期及编号。(8)混凝土浇筑时，应铺设架空走道板，严禁人在钢筋上直接踩踏，以免导致钢筋变形位移。(9)混凝土初凝前，派专人看护，严禁任何人员踏入和堆放物料。(10)派专人作好混凝土浇水养护工作，冬期施工需使用草包、薄膜作好保温工作。8.3.3钢筋工程质量保证措施(1)钢筋由钢筋施工员按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开规定。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位批准，并办妥手续。(2)所用钢筋具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，经实验合格后使用。(3)绑扎钢筋前由钢筋施工员向班组进行交底，内容涉及绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩形式等规定。(4)为了有效地控制钢筋间距位置的对的性，在钢筋绑扎前必须进行画线。(5)满足混凝土浇筑时的保护层规定。按设计的保护层厚度事先做好带钢丝的预制混凝土垫块，混凝土垫块采用普42.5水泥按1:1—1:2的比例砂浆制作，并在垫块达成设计强度值后使用，垫块设立的间距控制在每平方米1块。(6)弯曲不直的钢筋应校正才干使用，不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后使用。(7)加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，钢筋施工员全过程监控，技监、技术人员应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋采用按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。(8)在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时，会同有关人员研究解决，不得任意弯、割、拆、移。8.3.4模板工程质量保证措施(1)模板在每一次使用前，要全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的混凝土浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一遍无色的脱膜剂或清机油，以使拆模时保证混凝土面的平整度。(2)模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模。(3)模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒橇或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。(4)钢模板在设计时必须考虑模板自身的刚度，模板加工后运送方面的变形须符合规范规定。(5)未经许可不得擅自在模板上开洞。(6)对木模自身的质量应认真检查：1)模板表面有脱皮，有变质者不得使用；2)木围檩及木隔栅挠曲不直和有变质的均不得使用。8.3.5测量工程质量保证措施(1)测量工程必须严格执行我公司的三级测量管理办法（作业班组、项目组、公司）。(2)测量定位所用的经纬仪、测距仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须通过鉴定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。(3)测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。(4)总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，保证引测精度。(5)所有测量观测点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量结果精度。(6)轴线控制点及总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。(7)所有测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供。8.(1)浇筑混凝土前应与气象部门作好联系，尽也许避免在大暴雨天和寒冷天气及-2℃以下气候条件下浇筑混凝2)假如浇筑混凝土时恰逢下雨，应随雨量大小，随时测定砂石含水量，调整混凝土配合比。3)现场应准备足够的防雨应急材料(如油布、塑料薄膜)，在振捣密实的同时铺设覆盖材料(如油布、塑料薄膜)，尽量避免混凝土遭受雨水冲刷，以保证混凝土质量。4)做好施工现场的排水和四周的清理工作，防止积水和淤泥。5)如在施工过程中突遇大雨，应做好人员配置，加强施工管理力量。的确无法施工时，可在合理部位留设施工缝，并取得现场监理许可，但应做好施工缝的解决工作。8.3.7配备本协议工程的重要材料实验、测量、质检仪器设备表重要材料实验、测量、质检仪器设备。8.3.8严格执行的标准、规范a.《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB11836-95）b.《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）c.《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GBJ204-84）d.《市政排水管道工程质量检查评估标准》（CJJ3-90）e.《混凝土强度检查评估标准》（GBJ107-87）以及其他有关技术法规和规范。若在协议履行期间，工程合用的技术标准或规范有修改或颁布，将遵照执行。8.4拟定明确的分项工程质量负责人在工地项目经理部内确立各分项工程的具体质量负责人,由其负责对作业班组的施工质量进行管理监督。8.5施工技术交底施工技术交底重要涉及设计交底、施工组织设计交底、工序施工技术交底、质量技术交底、安全技术交底。(1)图纸会审：工程开工前由工程项目经理组织施工技术人员对施工图进行全面学习、审核并做图纸会审纪录。(2)技术交底：根据工程施工进度，由工程项目经理部组织对各施工段认真做好各项技术交底工作,每道工序均应有具体的技术交底，并备有记录。做到没有技术交底不施工，不理解设计意图的不施工，没有安全质量措施的不施工，将质量隐患消灭在每道工序施工前。(3)严格施工纪律，施工人员必须按设计图纸，施工技术交底和施工规范进行施工，对违纪人员应进行严厉解决。8.6质保资料的整理、存档(1)为保证工程质保资料的真实性、完整性以及在工程施工过程中便于对各工序、各部位的检查和在工程竣工后的资料整理，在工地项目经理部内设立资料整理人员，以便定期收集整理保存质保资料。(2)积极与监理、建设单位、设计单位等部门密切联系，积极配合他们的工作，虚心接受他们的检查、监督和指导，共同提高工程的质量，达成预期合格工程的目的。安全保证体系和保证措施9.1安全生产目的杜绝职业病的发生；不发生火灾事故；不发生人身死亡、重伤事故；一般轻伤事故频率控制在0.15‰以内；无重大刑事案件。9.2建立安全生产保证体系本工程建立以项目经理为首的现场安全生产管理机构，各部、组负责人为成员、下设专职安全员的项目安全生产领导小组，形成安全生产岗位责任制的管理体系。工程项目安全保证组织机构：详见图9-1安全保证体系框图图9-1安全保证体系框图项项目经理项目副经理项目技术负责人管理人员安全员施工员施工班组9.3安全生产岗位责任（1）项目经理（项目安全第一负责人）职责a.负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规。b.督促本项目工程技术人员、工长及班组长在各自职责范围内做好安全工作，不违章指挥。c.组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程，编制项目安全技术条例并组织实行。d.组织项目工程安全业务承包，拟定安全工作的管理体制，明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。e.健全和完善用人手续制度。认真做好上岗人员安全教育，保证他们的健康和安全。f.贯彻施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施安全验收制度的实行。g.领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现不安全问题，及时制定措施，予以解决。对上级提出的生产与管理方面的问题要定期、定人、定方法予以解决。h.不折不扣地提取和使用安全防护措施费，贯彻各项安全防护措施，实行工地安全达标。i.天天亲临现场巡查工地，发现问题通过整改指令书向工长或班组长交待。j.定期召开工地安全工作会议，当进度与安全发生矜持时，必须服从安全。k.发生安全问题，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，配合事故调查，认真贯彻制定的防范措施，吸取事故教训。（2）安全员（项目安全生产直接负责人）职责a.认真执行本公司的领导和安所有门在安全生产方面的批示和规定，对本项目员工在生产中以安全健康负全面责任。b.在计划、布置、检查、总结和评选安全生产工作的同时计划、布置、检查、总结和评选安全生产工作。c.经常检查施工现场的机械设备及其安全装置、钢管架、工具、半成品堆放以及生活设施等是否符合安全文明施工规定。e.准时提出本工程安全技术措施计划项目，经上级批准后负责对措施项目的实行。f.制定和修订本项目的安全管理制度，经上级批准后负责执行。g.经常对本项目职工进行安全生产思想和技术教育，对新调入项目的工人进行安全生产现场教育；对特种作业的工人，必须严格训练，经考试合格，并持有操作合格证，方可独立操作。h.发生安全问题时，应及时向主管领导和安所有门报告，并协助安所有门进行事故的调查、登记和分析解决工作。i.开展各项安全管理工作，制定具体的安全管理措施。j.定期向安全第一负责人提交报告书。（3）施工工长的职责a.认真执行国家有关安全生产的方针、政策和公司的各项规章制度。b.向班组下达施工任务前，认真向班组人员进行安全技术交底，并填写安全技术交底单。c.天天对安排施工任务的作业点进行检查，对安全隐患及时整改，制止违章作业，遇有险情及时停止生产并向上级报告。d.接受上级及安全监督员的监督检查，对上级及安全监督员提出的安全隐患及时安排整改，并监督整改的贯彻情况。e.定期对工人进行安全技术教育，防患于未然。f.领取和发放班组使用的劳动保护用品、保健食品和清凉饮料等。g.参与项目组织的安全生产检查，检查中发现的问题及时整改。9.4施工安全保证措施⑴建立安全保证的三级体系，加强安全教育，工人上岗必须按规定进行三级安全教育，对特殊工种工人进行专业安全知识教育培训，对易出事故的行走机械及车辆司机要加强安全教育，树立安全第一的思想意识。⑵树立“安全第一、防止为主”的思想，建全安全检查制度化，班组每周进行一次安全检查，项目部每旬安全检查，单位劳保科配合工程指挥组每月进行一次工地安全全面大检查，对存在不安全因素的工段及班组责令停工整治，待隐患消除方可继续施工。⑶进行技术交底的时候，必须有分工序、工种的安全措施。⑷安全与经济效益挂钩，建立安全奖罚制度，对违章导致严重后果者重罚，并予以行政处分。对遵守安全规定效益显著者，予以重奖。⑸在计划、布置、检查、总结、评选生产工作的同时，应进行计划、布置、检查、总结、评选安全工作。⑹加强施工现场的施工安全,施工现场应配备有安全牌或警示牌，管槽、洞口等应做好防护措施，同时设立安全灯。⑺加强现场施工的安全保卫工作。进场后应和本地公安部门联系，做好暂住人口、外来人口的登记与管理工作。对工地办公地点、仓库等临时设施加强防盗、防火、防洪等安全措施。9.5各项安全措施⑴做好洞口防护：对检查井洞口加盖护盖或护网，开挖的沟槽用安全牌围设。⑵做好施工人员的宣传工作，配备专职安全员。⑶防止机具损伤防止施工机械伤害①所有机械都要按规定配备和安装防护网。②所有机械操作人员必须经考试合格持证上岗，并按规定佩戴个人防护用品。③严禁在机械运转过程中进行检修，机械在检修时必须拉闸断电，并有专人看护。④所有机械不准超负荷运营或带病作业。⑷防止起重伤害所有起重机械在使用前，应认真检查限位控制系统的灵活性，不合格者不得使用。起重机操作人员和指挥人员必须经考核持证上岗。⑸防止触电事故①②各种电器设备均采用接零或接地保护，不在同一系统中接零接地两种保护同时混用。③每台机械和电器设备采用单独开关和熔断保险，严格按“一机一闸一漏一箱”，严禁一闸多用。④交流电焊机的二次侧把线不准露铜，保证绝缘良好。⑤对移动式电气设备和和手持电动工具均应在配电箱内装设漏电保护装置，漏电保护装置符合相关规定。⑹防止物体打击①凡进入施工现场的人员，必须头戴安全帽。①对施工现场内的信道和建筑物出入口，都应搭设护头棚。③在进行吊装作业时，应注意避开吊物下方的人员。④对有产生喷射、甩击等操作的施工区域，严禁非操作人员靠拢。⑺防止土方坍塌①挖土深度达成放坡规定值时，依不同土质进行放坡。若不能放坡则立即设立支撑。②本地下水位较高时，在沟槽内挖集水沟及集水坑，并用水泵抽水，使挖土面壁处在地下水位以上。9.6对易燃、易爆物品的保管和使用的安全措施（1）凡易燃、易爆物品分开保管，且互相之间应间隔2m以上。易燃、易爆的库房远离工地临时设施，并保持干燥、通风。（2）对易燃、易爆物品设专人看管，严格领发放制度。9.7对防火、防雷的安全措施（1）对工地临时工棚，按每个临时设施均需设立1—2个灭火器。（2）每个工棚之间设有不小于4m的防火距离。9.8防止工伤事故的安全措施（1）各机械操作工在作业前，一定检查机械的安全控制系统，凡不合格立即上报，经解决后方可使用。（2）工地临时用电由电工负责统一解决，严禁其别人员擅自随便拉接。（3）在临时工棚内，严禁烟火，以防引起火灾。9.9施工用电安全措施（1）电源点：由现场两家施工单位指定接线电源箱。（2）供电线路:按三相五线制(TN-S系统)设立。绝缘线需绝缘良好，无老化、破损和漏电，过道电缆应采用硬质护套埋地并有标记。（3）现场照明线路单独设立。线路应有绝缘子固定，露天照明不使用花线或塑胶胶皮线。夜间安装上安全红灯，固定电气机械加设反复接地保护措施。（4）电箱:要能防雨、防砸、有门、设锁。电箱装设端正，牢固，安装高度：固定式箱底离地1.3～1.5m（5）工地电工须持电工证上岗，严格检查施工中所使用的电器，并督促施工人员穿齐劳保用品,如需移动电源点,必须由工地电工负责更动,严禁其别人随便更动。9.10重要分项工程施工操作安全措施施工现场要有专职安全员,并持证上岗,认真实行安全检查制度,天天上下班前都要检查所有的电器设备,做到安全人人有责,防范事故的发生。（1）挖掘机启动前，应检查离合器，经空车试运转正常后再开始作业，作业中有专人指挥。（2）管槽开挖应注意保护地下原有管线,特别是采用挖掘机开挖时更应加强现场的观测。（3）挖掘机操作挖掘时不应过深，提高时不应过猛。（4）机械应停在坚实的地基上，不得将挖掘机与挖空的基坑平行2m内停、行驶。（5）管槽土方堆放应远离基槽边1m以上,并及时清运;（6）配合清底的工人不准在机械回转半径下工作，前后操作人员距离不小于2m。（7）挖土时注意管槽的稳定性，发现土壁有裂缝或倾坍也许时，人员立即离开管槽里并及时解决。（8）起重机作业时，应有专人指挥，负责安全，吊臂下严禁站人；9.11安全生产管理制度⑴贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定，遵守工地的安全生产制度和规定。⑵施工负责人必须对职工进行安全生产教育，增强法制观念和提高职工的安全生产思想及自我保护能力，自觉遵守安全纪律、安全生产制度，服从安全生产管理。⑶所有的施工及管理人员必须严格遵守安全生产纪律，对的穿、戴和使用好劳动防护用品。⑷认真贯彻执行工地分部分项、工种及施工技术交底规定。施工负责人必须检查具体规定的贯彻情况，并经常性督促、指导，保证施工安全。⑸施工负责人应对所属施工及生活区域的施工安全质量、防火、治安、生活卫生各方面全面负责。⑹按规定做好“三上岗”、“一讲评”活动，即做好上岗交底、上岗检查、上岗记录及周安全评选活动，定期检查工地安全防火、生活卫生，做好检查活动的有关记录。⑺对施工区域、作业环境、操作设施设备、工地用品等必须认真检查，发现问题和隐患，立即停止相关工序的施工并贯彻整改，确认安全后方准复工。⑻机械设备、脚手架等设施，使用前需经有关单位按规定验收，并做好验收及交付使用的书面手续。租赁的大型机械设备现场组装后，严禁在未经验收或验收不合格的情况下投入使用。⑼对于施工现场的脚手架、设施、设备的各种安全设施、安全标志和警告牌等不得擅自拆除、变动，如要拆除、变动必须经指定负责人及安全管理员的批准，并采用必要可靠的安全措施后方能拆除。⑽特殊工种的操作人员必须按规定经有关部门培训，考核合格后持有效证件上岗作业。严禁不懂电气、机械的人员擅自操作电器、机械设备。⑾必须严格执行各类防火防爆制度，易燃易爆场合严禁吸烟及动用明火，消防器材不准挪作它用。电焊、气割作业应按规定办理动火审批手续，严格遵守“十不烧”规定，严禁使用电炉。施工现场配备有一定数量干粉灭火器，贯彻防火、防中毒措施，并指派专人值班。⑿工地电气设备，在使用前应先进行检查，如不符合安全使用规定，应及时整改，整改合格后方准使用，严禁擅自乱拖、乱拉、乱接电气线路。⒀未经安全交底，施工人员一律不准上岗。9.12消防保证措施㈠消防管理制度⑴消防工作要立足于防，现场建立义务消防组织，配备兼职消防人员和足够数量的灭火器；⑵在明显易取处安顿消防灭火器；⑶另在办公、生产车间区安顿消防灭火器；⑷严格执行现场动用明火申请制度，在现场动用明火应先领许可证，并配备灭火器材。㈡保证消防安全重要措施⑴由项目经理、安全员组成消防安全领导小组，具体负责实行防火安全工作。⑵酸碱泡沫灭火器由专人维修、保养、定期调换药剂，标明换药时间性，保证灭火器效能正常。⑶施工中的易燃易爆物如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等都必须按“规定”设立，妥善保管，远离火源及热源，仓库必须通风，门向外开，要配备相应的灭火器材。⑷施工现场配备足够的固定灭火器，施工班组配备移动灭火器，并在施工作业点进行动火施工，焊接施工时，随作业点配置。保证工期的技术组织措施本工程计划总工期？天，为保证如期竣工，我们将重要采用以下几个方面的措施：10.1组织措施工程施工目的的实现是通过业主、设计、监理、承包方、供应商等多家合作完毕的，如何组织协调好各方的配合工作和内部管理，是能否保证工期的关键。因此我们将把该工程作为我司重点信誉工程，并选派我司优秀项目经理任该工程项目部经理，同时公司抽调各有关部门职能人员成立项目经理部，负责材料、周转料、机械设备、劳动力、资金的协调管理工作。项目经理部根据现场机构的设立，将总进度计划分解，明确各阶段的负责人和分项工程的负责人，建立和健全以下项目部各项管理制度。⑴每日一次碰头会制度。⑵生产调度会制度。⑶班后进度完毕情况检查制度、考察制度。⑷周例会制度。⑸进度专题研讨会制度。通过以上组织措施贯彻承包责任负责制，做到承包单位向业主负责、专业施工队向承包单位负责。10.2协议措施按总工期规定，公司与项目经理签订协议，项目经理与现场合有管理人员签订协议，与各管理职能人员所属的班组、作业队、工人签订协议。对分包项目按公司程序文献规定对分包单位进行考核评估后，以协议控制其劳动力人数、工人的技术素质和进场时间，控制其机械设备进出场时间以及任务完毕时间，对现场合用的材料，要与供货商签订协议，通过协议形式控制材料质量、数量及供货时间、售后服务等。总之以协议形式控制调节各个方面，保证总工期的顺利完毕。10.3技术措施发挥技术力量强大的优势，积极应用、推广“三新项目”(新工艺、新技术、新材料)。运用网络计划等先进科学的管理手段或工具，为实现工期目的发明条件。例如：运用计算机管理技术及施工技术，提高现场管理水平；采用先进的机械设备，减少劳动强度，提