高标准农田施工组织设计

一、施工组织设计概述1、工程概况梁山县2023年高标准农田水利建设示范县项目区位于梁山县西部，涉及杨营镇及马营镇6个行政村，耕地面积2.49万亩，工程型式为泵站管道输水灌溉。项目区北起琉璃河及金城路，南至梁山与郓城边界，西起倪楼村，东至杨营村。与已实行完毕的2023-2023年度小农水重点县相连接。重要建设内容为：新建小型灌溉泵站14座，每座灌溉泵站出水量265-830m3/h，装机功率30~45kW，总装机功率480kW。新建高效节水灌溉工2.49万亩，铺设管道102.96km，疏浚田间排水沟27.55km，新建Ф1000mm涵管桥32座。新修机耕道路13.84km，其中：4m宽砂石生产路3.5km，3m宽素土田间路10.34km,；新建4m跨砌石拱桥9座。新建小型灌溉泵站14座，每座灌溉泵站出水量265-830m3/h，装机功率30~45kW，总装机功率480kW。50KVA变压器10台（套），80KVA变压器4台（套）。2、编制说明2.1编写依据本施工组织设计在现场踏勘后，单位组织工程技术人员进行编写。编写依据为：目前业主提供的《梁山县高标准农田水利建设示范县2023年度项目招标文献》、《梁山县高标准农田水利建设示范县2023年度项目招标文献图纸》和补充告知，以及现行水利施工行业颁布的相关法律、法规及技术规范，再结合现场实际情况编制本施工方案。2.2编制原则2.2.1遵循招标文献条款的原则，在编制施工组织设计文字说明及附图表中，严格按照招标文献的规定，做到统一标准、规范编制。2.2.2遵循设计文献和验收规范的原则，在编写重要项目施工方法时严格按照设计规定。2.2.3坚持实事求是，一切从实际出发的原则，在制定施工方案中，根据本单位施工能力、经济实力、技术水平，坚持科学组织、合理安排、均衡生产、平行作业，保证高速度、高质量、高效率完毕本工程的建设。2.2.4坚持施工全过程严格管理的原则，在工序施工中，严格执行监理工程师的指令，尊重监理意见，严格管理。2.2.5坚持积极推广应用“四新”成果的原则，在各项工序施工中，对于可以提高或保证工程施工质量、施工进度、减少工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料积极采用，发挥科技在施工中的先导作用。2.2.6坚持专业化作业与综合管理相结合的原则，在施工组织方面，以专业作业队为基本作业形式，充足发挥专业人员和专用设备的优势，同时采用各专业平行作业等综合管理手段，合理调配，以达成整体优化的目的。3、协议工程项目名称及工程内容协议名称：梁山县高标准农田水利建设示范县（2023年度）项目施工Ⅱ标（马营镇管道输水灌溉工程）。本协议段工程建设项目涉及但不限于下列工程项目：本工程重要施工内容为打井工程、管道工程、机耕路工程、涵管桥工程、跨拱桥工程、排水沟工程和机电设备及安装工程。具体工作内容详见《工程量清单》。二、项目管理组织机构及管理目的1、施工组织机构1.1施工组织机构设立为了保质、保量、按期完毕施工任务，我单位将根据投标文献规定及本工程的实际情况，选派有丰富工程经验的项目经理和技术负责人，抽调单位管理和技术等各方面的业务骨干成立项目经理部。项目部根据工程需要成立项目部质量管理领导小组、安全管理领导小组、创建文明领导工地小组、工程科、质检科、实验室、办公室、财务科、设备科、安全科及下属各作业队各工段等机构，并制订相应的规章、制度和奖罚措施。采用以项目经理负责制为中心的项目法进行工程施工组织，组建以工程施工项目为主控对象的项目施工管理为中心的现场组织机构――项目经理部，实行项目经理负责制，下设管理层和作业层，全面实行“一级管理，两层分离，共同负责，风险共担”的全过程、全方位的施工管理模式。以工程施工项目为对象，以项目评估综合效益和责任目的协议为依据，以获得最佳经济效益和社会效益为目的，动态配置生产要素，优化资源配置，有效地控制工期、质量、安全、文明、环保、成本。我单位作为投标人具有独立法人资格，与业主签订工程施工协议协议书，负责工程施工的资源配置、宏观调控、指挥协调、监督保障等工作，承担协议的法人责任，对业主负责。工程施工现场设立项目经理部，作为我单位现场派驻机构，直属单位总部管理，全权代表我单位负责协议履行，从事现场施工组织和管理。项目经理部与单位总部签订工程施工目的责任协议，承担工程实行、完毕和缺陷修复的工作责任。同时我们将全面实行项目经理责任制和项目成本核算制，以生产要素的优化配置和动态科学管理为基本特性，对该项目进行全过程、全方位的科学管理。施工现场项目经理部组织机构如下图所示：项目经理部项目经理部技术负责人项目副经理技术负责人项目副经理财务科工程科质财务科工程科质检科安全科设备科机电安装施工队管道施工队机耕路施工队土方施工队土建施工队机电安装施工队管道施工队机耕路施工队土方施工队土建施工队桥施工队1.2项目经理部重要职责项目经理部及各职能部门的重要职责如下：1.2.1项目经理部：是我单位的派出机构，代表总部履行施工协议；对本协议段工程的组织指挥、监督检查与技术指导负有领导责任。1.2.2项目经理：负责本项目的全面工作，代表单位直接与业主接触，并严格履行施工协议，对所承担工程的工期、质量、安全负有直接领导责任。1.2.3技术负责人：负责本协议段的技术、计量、质量的领导工作，对工程质量负有直接责任。1.2.4工程科：负责各分部分项工程施工方案的编制及监督实行，协助总工做好全员的技术交底工作，负责整个协议段施工测量放样工作，负责解决和协调各工段技术问题，负责技术指导、技术管理、计划记录、计量支付工作。1.2.5办公室：负责工地后勤工作，负责解决平常事物及文献收发和打印工作，负责接待外来人员及工程宣传工作，负责办公品及项目部生活用品的管理及发放工作，负责文明施工及环境保护的检查及贯彻工作，协助项目经理解决平常工作中碰到的其他事项。1.2.6质检科：负责该协议工程的全过程、全工序的质量检查及质量控制实行，负责编制各分部分项工程、单元工程的质量控制措施及方法，负责工序施工过程中自检的指导及监督工作，工序竣工后对工序进行专职检查，负责填报所有质检资料，负责收集各种材料及设备的质量证明文献及产品合格资料，协助总工办及技术科做好各方面的质量防止、控制、检查工作。1.2.7实验室：负责对外实验项目的取样送检工作；负责场内各实验项目的实验及检测工作；负责砼拌和物全过程的计量控制、材料检查、拌和物实验及取样工作；负责土方施工的机械选择及实验数据收集及调整工作；负责土方填筑过程中的各项指标实验及控制工作；负责所有内外实验及检测项目的资料整理、收集、管理。1.2.8设备科：负责按质量规定采购工程所需的各种材料及物资，保管、贮存好所有材料和物资；负责收取材料及物资的各种证明资料，做好材料的入库验收和出库手续等工作。1.2.9财务科：负责该协议段资金的控制及管理，负责制订资金使用计划，按国家财务规定进行财务管理、财务核算、财务记录；负责项目成本预测算及核算；负责工程结算及决算；负责计量支付，负责监督项目资金的使用等。1.2.10安全科：负责施工期间全线的施工安全检查、安全生产防止措施的制订及监督；负责制订安全操作规程；负责沿线的平常保卫工作，协助项目经理做好安全教育、安全宣传和定期组织召开安全生产协调会，做好各部门专职安全员的业务指导及监督工作。对吊装等易发生安全事故的重要工序，制订专项安全生产方案并贯彻到人。1.2.11作业队：各作业队、各工段在项目部经理及各职能部门的领导下，负责各自职责范围内的工作，全面抓好和贯彻质量目的、安全目的、工期目的，文明施工及环境保护目的，保证各部位、各工序按规定及规范操作实行。做好所属各作业队或作业组的控制、监督及管理工作。2、施工管理目的根据招标文献的有关规定，结合我单位数年从事各类工程施工积累的管理经验，认真贯彻执行我单位的质量方针和质量一体化保证体系，制定如下施工管理目的：2.1质量目的保证各项工程一次验收合格率100%，施工全过程严格执行“三级”检查制度。严格按照ISO9001质量标准进行管理，以局质量方针“科学管理、全员参与、精心施工、顾客满意；同心合力，共创“山东水工”优秀品牌”来规范每个职工的行为，保证工程达成优良等级。2.2工期目的本次工程工期紧、任务重，基于以上情况我单位将加大人力、物力、财力的投入，并优化施工组织设计，保证所有工程2023年5月31日前竣工。2.3安全目的制定切实可行的工程施工安全措施，加强工程施工过程中的安全管理，杜绝人身伤亡事故和重大机械设备事故。2.4文明施工目的施工现场实行文明施工标准化管理，争创省级文明施工规范工地。2.5环保目的严格遵守国家有关环境保护的法律、法规和规章，搞好施工区的环境保护工作，保证环境保护各项指标均达成国家标准。三、施工平面布置1、平面布置原则本次施工战线较长，在布置上做到科学、合理，本着安全、合理、紧凑、便于施工的原则。根据本工程施工特点，充足考虑本地实际施工条件，在因地制宜，利于生产、方便、快速、安全、经济可靠易于管理的大原则下兼顾以下几点布置：1.1便于材料的采购、储放和交通运送；1.2施工用水用电方便；1.3便于工程施工总体调度，有助于安全施工。1.4既方便生产又便于后勤和生活安排供应。2、平面布置规划本工程施工战线较长，根据我单位类似工程的施工经验，结合本工程的实际情况，计划设项目总部一处，位于五里庙附近，根据工地现场情况多处设立项目分部，便于对工程的管理。场内低压主供电线用树木架高离地不低于5m；生活设施重要有办公室、宿舍等，尽量布置在业主提供的征地范围内。2.1施工用房2.1.1办公用房项目部办公用房搭建活动板房作为办公场合，办公用房面积为200m2左右。2.1.2生活用房生活用房需800m2，根据现场施工条件，生活用房自行搭建临时房屋。2.2供水系统2.2.1生产用水生产用水采用本地饮用水水源，水抽至水箱后，再用管道送至各用水机械和施工场合。2.2.2生活用水生活用水采用本地居民饮水水源，保证职工的人身健康。2.3供电系统由于本工程重要是土方、打井和管道工程，用电量小，进场后协调本地供电部门，采用电缆线接至现场各施工区的配电屏，然后从各个配电屏用电缆分送至用电设备，所有设备均安设漏电保护装置。考虑到电网也许停电，工地将自备75kw柴油发电机组1台套。2.4仓库等临建设施仓库分别布置在项目部附近空坪处，仓库占地面积约200m2，工地所需材料提前采用汽车直接运到仓库。2.5辅助车间2.5.1修理车间修理车间重要用于各种土方、运送机械的维修保养。搭设一个简易维修工棚。2.5.2实验室工地设立实验室，承担土工实验等。实验室配备电烘箱一个，土工实验设备四套及其它常规实验用品、量器具。四、施工方案与技术措施1、施工测量施工测量重要是原始断面测量和竣工测量，施工过程中严格遵守《水利水电工程施工测量规范》DL/T5173-2023规范及《水利水电工程测量规范》SLJ3-81DLJ202。开工前，选用训练有素、经验丰富、技能娴熟、资格老到的测量人员，配备足够数量的精密测量仪器（全站仪、水准仪）设备，并且对投入本标段施工测量的仪器设备送国家技术监督认可部门进行检定，拟定所用测量仪器设备的精度满足规范规定后再投入使用。根据监理人提供的测量基准点，基准线和水准点及基本资料和数据，对其进行校测，复核其资料和数据的准确性，并以书面形式报告业主和监理人。平面控制点加密，在监理工程师提供的高程控制网点的基础上，为方便施工，适当增设水准点。根据现场具体情况，采用水准仪进行高程控制网加密。增设网点用不锈钢或铸钢埋设。在软弱土中将钢螺栓埋设在适当大小的混凝土块中，并保证其绝对稳固、耐久、明显、易读。为防止差错，对施工测量控制网，先由测量员测设，再由项目经理部技术负责人进行复测，经互相检查校核，并做好检查校核的记录，以备核查。根据监理人批准的测量原始记录本的格式，认真做好各种施工测量原始记录和施工放样记录，并妥善保管，以备核查。根据设计图纸和施工控制网点，采用极坐标法测放设计桩号，进行轴线测量定线。轴线测量定线后，用经纬仪辅以皮尺量测出横断面，并测放开挖边线。开挖初步完毕后，测量、检查开挖断面所有高程。施工过程中，加强对测量控制点的保护，定期进行检查校核，测量仪器设备由专人进行保管及维护。所有测量和放样的有关参数所有报监理工程师审查。并在任何时候协助监理工程师进行控制测量作业。2、土方工程施工该土方工程施工内容重要为管道、排水沟和建筑物土方开挖、填筑和压实等，其中机井保护池人工开挖3500m3，人工回填2058.88m3，人工夯实1750m3，管道土方开挖29249m3，涵管桥和拱桥土方开挖2205m3、土方回填2075.28m3、机械压实1764m3，排水沟土方开挖53800m3，重要采用机械结合人工进行。2.1土方开挖 土方开挖重要为管道和建筑物土方开挖。2.1.1施工测量放样开挖前、开挖过程中及开挖后，按图纸规定及监理工程师的指示进行测量、放样。其内容涉及：布设施工控制网；开挖前的地形测量和放样；为保证符合设计开挖轮廓的准确性而进行测量、放样；土方开挖后会同监理进行的测量。2.1.2场地清理开挖前根据已放样的施工边线，用挖掘机清理表层植被、垃圾、废渣等杂物，已保证回填用途的质量。2.1.3管道土方开挖管道沟槽开挖重要使用35小型挖掘机为主，辅以人工开挖。开挖前，应根据测量资料用白灰撒出开挖线位置，施工测量人员辅以水准仪随时观测开挖高程。施工时挖掘机占位于管道中心线上采用后退开挖的方式施工，土方放置在不影响运送的一侧，以备回填使用。2.1.4建筑物土方开挖本工程重要建筑物为桥涵等配套工程新建，在开挖前，按施工图纸的规定开挖设立截水沟，并经监理人批准后予以实行。在开挖过程中，做好临时性地面排水设施。对于在平地或凹地进行开挖作业时，在开挖区周边开挖排水沟以及采用集水坑抽水等措施，阻止场外水流入场地，并有效排除积水。开挖采用1.0m3挖掘机开挖，按照从上至下分层分段依次进行，施工过程中随时做成一定的坡势，以利排水，开挖过程中尽量避免边坡稳定范围内形成积水。严禁欠挖、超挖。多余弃土在不影响工程施工的情况下，就近堆放。开挖完之后对堆土区进行整理，保证堆土区内的平整度。土方开挖的施工工艺流程如下图。施工准施工准备测量放样场地清理基坑开挖基坑底修整阶段验收2.1.5质量检查和验收土方开挖前，会同监理人一起对开挖工程的测量放样、成果和开挖区周边排水和防洪保护措施进行检查和验收。土方开挖过程中，定期测量校正平面的尺寸和标高，以及图纸要标的边坡坡度和平整度。土方开挖完毕后，按施工图纸规定检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度，并对永久边坡的坡度和平整度、边坡永久排水沟渠的坡度和尺寸进行复测检查，同时将复测检查结果报监理工程师审批。2.2土方填筑工程土方回填严格遵守土方回填施工规范进行施工。回填采用挖掘机铺土机械设备碾压或蛙式打夯机结合人工夯实的方法对回填土料进行夯实。2.2.1填筑料的规定采用合格的开挖土料作为回填料，填筑料技术规格按照有关设计文献执行，填料进行抽样实验，满足设计规定后方投入使用。回填料内不具有杂草、树根等有机物及块石，不具有腐植土、控制其含水量接近最优含水量，含水量允许偏差为±2%。2.2.2回填前的基础准备在填筑时所有的基础根据设计规定作相应解决，在基础准备未得到监理工程师的验收签证之前不得进行填筑施工。2.2.3铺土采用1m3挖掘机铺土，作业面宜提成铺土、碾压、检查三段，以利流水作业，应分层统一铺土，统一碾压，专人取样检查，严禁出现界沟。2.2.4碾压实验和回填土碾压为了提高土方回填施工时的施工效率，保证施工质量，为后续的施工积累经验，施工前进行碾压实验，选择合理的施工方法和施工机械设备的配备选型，以拟定能达成施工机械最优工效的含水范围、铺土厚度、碾压遍数和松铺系数。实验报告经监理工程师批准后才干用于工程施工。碾压过程中，局部工程量小，作业面狭窄的位置采用人工辅助夯实，采用连环套打法夯实。每层压实后均要按施工规范进行检测，检测合格后，方可进行上一层的施工2.2.5沟槽回填沟槽回填是按管土共同工作来承受荷载，沟槽回填材料和回填的密实限度对管道的变形和承载能力有很大影响。管道安装完毕应立即回填，不宜久停再回填。从管底到管顶以上0.4m范围内的回填材料必须严格控制。可采用碎石屑、砂砾、中砂粗砂或开挖出的良质土。为保证管道安全，对管顶以上0.4m范围内不得用夯实机具夯实。回填的压实系数从管底到管顶范围应大于或等于95%；对管顶以上0.4m范围内应大于80%；其他部位应大于等于90%.雨季施工还应注意防止沟槽积水，管道漂浮。2.2.6回填质量检查2.2.6.1填筑前的质量检查，会同监理工程师进行填筑前的地形平、剖面测量资料的复核检查；进行填筑前的基础面清理质量检查和验收；进行填筑料开采区各种土方填筑料的物理力学性质的抽样验收。2.2.6.2施工期的质量检查，在填筑前进行计量的地形、剖面测量资料的复核和检查；确认无误后再开始填筑施工；项目部质检人员在土料场对砂卵石及土料的土质及天然含水量进行检查，对于不合格料采用丢弃或通过解决达标才允许投入使用；组织施工员对填筑体的各项施工工艺和参数进行检查，是否达成设计规定或有关规程标准，同时做好资料整理；对隐蔽部位和容易出现质量问题部位进行重点把关，在填筑期间施工员应时时在场，与施工质检员共同督促执行，项目部内部设立奖罚制。3、钢筋砼工程该工程重要是机井保护池垫层、阀井底板、井盖底座和砼井盖的预制安装，重要施工内容涉及：模板工程、钢筋工程、现浇砼工程和预制砼工程等。3.1模板工程3.1.1模板材料该工程现浇砼部分的模板重要采用组合钢模板以及木模板等。组合钢模板由模板和配套配件组成，具有通用性强、规格多组装方便灵活、拆卸便利、单块重量轻、浇筑后构件尺寸准确、砼棱角齐整、表面光滑、周转性强等特点。因此，该工程所有模板均可采用组合钢模板。但组合钢模板同时也有使用次数多了接缝漏浆的缺陷，因此，必须使用周转次数少的新或八成新以上的模板，并加密、加严卡扣，减少接缝漏浆。对特殊部位组合钢模板无法良好使用的部位，采用木模板镶白铁皮或竹胶板解决，同时充足解决好模板间的接合，以防漏浆及跑模。所有模板的强度和刚度必须达成一定规定，保证在纵横围令的支撑下模板自身不发生变形及扭曲等。从而保证砼面的平整度及垂直度。3.1.2模板配模设计模板配模设计是否合理，是保证模板能否准确安装及砼成型后表面质量的关键。配模设计是根据各部位砼的结构尺寸，画出各部位需立模的拼装展开图，根据展开图及选用的模板规格布置在展开图上，还要考虑模板纵横围令的布置形式及间距以及围令的固定和支撑等。该工程竖、横围令采用Φ50mm的钢管围令。配模的目的是拟定各类模板、围令、螺栓等的阶段用量，以便根据施工进度计划，及早进行准备或加工。配模时必须考虑该部位的整体与相邻部位模板的协调和统一，达成整体的美观规定。3.1.3模板安装模板安装重要涉及模板的选型、选择、清理、运送、涂脱模剂、拼装就位及支撑固定、校核等工序。选型：根据配模设计，选择该部位使用的各型号模板，并保证数量充足，型号准确。选择：对型号对的的模板，还要在质量上预以选择，以防旧模、已损坏的模板等运至现场被使用。清理：对选出的合格模板进行人工清理，达成表面光洁、周边无附着物等使用规定。运送：将合格的半成品模板，人工运至使用现场就近存放，装运卸过程中，严防模板发生人工损坏，要轻拿轻放。涂脱模剂：安装前，对该部位的模板逐块采用监理工程师批准的有效、无污染脱模剂，人工均匀涂刷后使用。脱模剂一般采用矿物油类防锈保护涂料。拼装就位及支撑固定：对底部工程的侧模板，在安装前要先复查垫层标高、中心线、立模线等是否符合规定，无误后才可拼装。所有底部工程侧模板均使用组合钢模板，钢管纵横围令加固，地龙木水平支撑封底、木斜撑及Φ8mm钢筋拉条封口的办法拼装。地龙木是否牢固，是决定是否跑模的关键。因此，对于边块砼的地龙木，土基上采用打深木桩法固定地龙木。模板拼装过程中，对钢模板相邻模板分缝间要夹橡胶或海绵条，经螺栓紧固后防止漏浆，保证外露砼面的平整及美观；组合钢模板在拼装时相邻模板间要试拼，接缝严密的模板拼在一块，同时要保证卡扣的数量。所有部位的模板，在拼装过程中还要检查每块模板有无扭曲变形、有无损坏、拼缝是否严密、表面是否平整、干净、脱模剂是否漏刷或刷的是否充足等；模板的支撑及固定是否牢固，支撑的刚度及拉条的强度是否充足。必要时必须进行更换或加固，必须保证模板在浇筑过程中的绝对稳定。模板校核：拼装后的模板必须进行整体校核，故此才干保证安装的模板位置对的、垂直度符合规范规定、稳定性满足使用规定。模板的校核过程也是全面检查的过程，涉及边线位置、模板接缝、垂直度、平整度、稳固性、断面尺寸和顶口平直度及高度适宜度等。对底部工程侧模板，底边线采用顶拉相结合的办法校正，保证模板内边线与放样的砼边线相吻合；顶口采用拉直线后，以直线为准调整斜顶撑及斜拉条的办法校核；垂直度采用水平尺校核。校核合格后应预以充足加固，保证稳定。所有支撑在校正过程中应全面检查，以保证其强度和刚度充足；所有拉筋必须顺直，持力相对均衡，强度满足规定（均为Φ8mm以上的合格圆筋）。待各项指标均满足规范规定后，填写模板安装质检表，报监理工程师抽检合格并签证后进行下一工序施工。施工过程中严禁在支撑上堆存物品，严禁在斜拉条上随意悬挂重物，严禁施工人员随意撤掉支撑、随意拉动拉条。浇筑过程中，必须派专人负责值班。3.1.4模板拆除模板拆除要根据时限拟定拆模时间，同时要按照正常的拆模顺序拆模。拆模时限除按设计规定外，还应根据气温情况及砼强度情况拟定，由于该工程重要为非承重侧面模板，在砼强度达成2.5Mpa且保证砼表面及棱角不因拆模而损伤时方可拆除。拆模时间的拟定重要是砼强度决定的，但在实际工作中重要是按浇筑后的时间决定拆模时间，为此，项目实验室应根据砼部位及气温等情况，经实验后将强度时间折算整天数（或小时），以便决定各部位砼的拆模时间。模板拆除时必须按顺序进行。先拆除拉条及支撑，再拆除纵横围令（有对拉螺栓的应先拆除螺栓），侧面模板按自上而下的顺序拆除。拆除后的模板应立即分类清理并按规划存放，以备再次使用；不再使用的模板经清理和养护后运出施工现场存放。对拉螺栓拆除后，应及时用高标号砂浆将两端凿毛后封堵，且尽也许与整体表面一致。3.2现浇混凝土工程本工程混凝土采用自拌式，在本工程适宜位置设立混凝土拌和机，混凝土配合比由具有相应实验资质的实验室提供，施工过程中进行抽检。该工程重要涉及：原材料、配合比、计量拌合水平及垂直运送、砼浇筑、（下料、平仓、振捣、压实）、养护和质量检查等。3.2.1原材料砼原材料重要涉及水泥、砂、碎石、水、外加剂等。水泥、砂、水和外加剂规定同砌体工程原材料规定，对石子的质量检查重要涉及：含泥量、针片状含量、具有活性物指标、粉状物含量、黄皮锈以及风化颗粒含量等，具体订货及进货验收时按规范规定检查及控制，拟定进场材料合格。料场要做好底面的硬化工作，同时使用过程中要注意底部留有余留层，以防将底部泥土掺入料中。3.2.2配合比的实验、设计及调整本工程所有部位的砼，根据设计规定和选定的水泥及砂石料厂家及水源和外加剂等，及早取样送交有实验资质的、经监理批准实验部门做各种配比设计及实验拟定。混凝土的坝落度，根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运送、浇筑方法和气候条件定，尽量采用较小的坝落度。项目实验室根据拟定的配合比材料用量，严格检查及控制各计量系统，同时根据天气情况及时检测砂、碎石等的含水量，为调整配合比提供准确数据。实验拟定的配比及实际施工中因地材含水率变化预以调整的配合比，均需监理工程师审核签证后予以使用。根据拟定的配合比，实验及质检人员要随时监控水灰比并检测砼的坍落度，除温度有较大变化或钢筋较密等客观因素，并报监理工程师批准后，可适当加大水灰比及坍落度外，一般不得改变原配比。3.2.3砼计量拌和计量是否准确，拌和是否充足，是保证砼拌和物质量的关键。本工程由于混凝土用量较小，准备采用强制拌和机拌料，人工上料。料物及水的计量应经常进行检查、核算，为满足水泥计量准确的规定，每盘水泥用量应尽量调整以整袋为准，以防局限性袋投放出现较大偏差。混凝土的称量、拌合时间遵守DL/T5144-2023的规定。拌和程序和时间均预先通过实验拟定，且纯拌和时间不少于90s。3.2.4混凝土现场运送由于每次浇注的用量较少，砼浇筑采用翻斗车运送，垂直运送采用吊车配料斗吊运。对于在运送过程中产生离析的料物严禁入仓。3.2.5砼浇筑、振捣由于浇注的方量少、面积小，摊铺方法采用平铺式。振捣方法：振捣棒移动间距≤40cm，振捣时间15～30s，快插慢拔，但还应视砼表面不再明显下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。为增长砼的密实性和提高抗裂性能，应采用二次振捣方法，拟定二次振捣时间为浇筑后40～50min。振捣过程要全面仔细，严禁因出现漏振而导致蜂窝、麻面等砼施工质量事故。砼的表面水泥浆较厚，浇筑后先按设计标高用刮尺刮平，然后在初凝前用滚筒碾压几遍，再进行二次抹面，提高砼的表层密实度，消除收缩裂缝。3.2.6混凝土面的修整严格控制混凝土施工质量，特别是表面质量应高度重视，把混凝土表面质量问题控制在最低限度。万一发生,混凝土面的修整措施如下：混凝土缺陷重要有：麻面、蜂窝、漏振、漏浆、对销螺栓孔等一般性缺陷，在监理工程师批准后进行整修。修复的措施：对麻面、蜂窝、漏振、漏浆等的解决：将松散部分凿除打毛、湿润后，刷纯水泥浆一层，再用与本体同标号同配比砂浆干填压实，再在面层压平抹光，尽也许与本体一致。混凝土缺陷必须在拆模后24小时内完毕修补。对销螺栓孔修补：本工程对销螺栓孔采用大小一致的橡胶垫块，修补时取出该垫块后，在孔口刷纯水泥浆一层，再同上述程序修补表面。3.3砼温度、裂缝控制3.3.1选用水化热较低的水泥。3.3.2掺加外加剂，延缓水化热峰值时间。3.3.3严格控制粗、细骨料的质量。采用细度模数为2.3-3.0的黄砂,级配良好的石子。砂、石的含泥量严格控制在规定的允许值范围内。3.3.4优化砼配合比。在满足砼强度、耐久性和和易性的前提下，掺入外加剂，改善砼骨料级配，减少单位水泥用量，减少水化热。7.3.5控制砼入仓温度，拌和水采用地下水。必要时，对粗骨料进行喷水冷却。砼浇筑仓面设隔热遮阳措施，缩短砼暴晒时间。3.3.6调节砼养护温度、湿度，实行保温养护减小砼内外温差。

3.3.7在砼施工前，从砼原材料的搅拌、运送、浇筑、养护和掺合料掺量等各个环节入手，制定明确的技术指标和质量规定，设专人负责监控。并对从业人员进行技术交底和岗前培训。把砼浇筑质量控制与员工的收入挂钩，奖优罚劣，从全方位控制，保证砼的浇筑质量。3.3.8考虑施工与实际情况有出入，为防止砼生温速度过快形成温差收缩裂缝和初期脱水导致表面干缩裂缝，在砼表面覆盖草袋及塑料薄膜，进行保温、保湿养护，养护有专人负责。浇筑后表面搓平，搓平次数不少于3次，能上人时，在表面先铺一层塑料布，再铺一层或二层草袋保温并洒水养护，天天浇水次数不少于4次，根据测温情况，随时调整加盖厚度，控制砼内外温差≤25。C。待砼内外温度逐渐下降至内外温差＜15。C时，并且温度下降趣于平衡时，才进行拆模养护。3.4混凝土质量检查3.4.1坍落度检测按施工图纸的规定和监理工程师指示，每班应进行现场仓面混凝土坍落度检测2次。3.4.2强度检测现场混凝土抗压强度的检测，以标养28天龄期的试件强度抗压值作为评估依据，按每次浇注混凝土成型1组试件，1组3个试件应在同一盘混凝土进行取样；每一单元工程成型试件最少1组，每一工作班成型试件1组。4、建筑工程本工程建筑工程重要涉及泵房、管理房等。4.1钢筋混凝土工程施工中混凝土工程严格按《钢筋混凝土工程施工及验收规范》执行。施工框架时注意预留压墙筋，混凝土、砌体、砂浆等强度严格按图纸规定施工。具体技术规定参照本章第四节混凝土、钢筋混凝土工程。4.2砌体工程本工程建筑工程的砌体工程重要涉及砌砖与砌石挡土墙工程。砌石挡土墙工程技术规定参照本章第五节砌石工程。4.2.1材料准备砖的品种、强度等级必须符合设计规定，并在砌筑前1～2天浇水湿润，含水率在10%～15%（干燥气候）。砌筑用的水泥砂浆、混合砂浆的配合比提前拟定并做试块试压，满足规定后，拟定施工配合比，并做好水泥、黄砂、石灰膏的计量工作。4.2.2技术准备在基础面上弹出轴线，并向内侧引出控制线。在轴线上设立龙门板，龙门板上注明轴线、墙宽、底层地面标高等。用方木制作皮数杆，并根据设计规定规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。材料上下运送直接用塔式起重机进行运送。4.3砌筑规定：砌体用砖应在使用前24小时进行浸泡，以防砂浆过早地干燥。砖缝宽度一般为8～12mm，上下砖层应错缝，用2m直尺检查，砖墙平整度不应大于3mm。每层砖的铺砌应按批数砌筑，横平、竖直，砂浆饱满度不得小于80%，勾缝均匀，表面平整光洁。当遇有构造柱时，砌体应留马牙搓，每30cm一层。并放拉洁筋，每50cm放一层拉接筋。并且先砌砌体，然后浇筑构造柱。过梁假如跨度较大，在上部墙体施工时应用支柱支撑，支撑间距不超过1.2m,支撑至砂浆硬化并且14天后才干拆除。砂浆应随拌随用，水泥砂浆须在3小时内，混合砂浆需在4小时内用完。在气温超过30℃时，必须分别在拌成后的2小时和3小时内用完，初凝后和重新拌和的砂浆不得使用。4.4饰面做法：砌体完毕后一方面进行水泥砂浆抹面，抹面时应先用垂球吊直找出基准线，然后进行抹平。抹平应用刮尺进行。待水泥砂浆风干后才干进行装修。4.4.1原材料规定及施工准备：抹灰层砂浆应用中砂，且须经筛，不得使用细砂；砂子含泥量≤3％；有机质含量应符合《普通混凝土用砂质量标准及检查办法》JGJ52—92标准。其它杂质含量≤1。砂浆中使用的石灰膏须在使用前30天淋化，不得有未熟化颗粒。砂浆应严格按规定的配合比配制，人工抹灰时，砂浆稠度为80～100mm；机械喷灰时为120～140mm。清理墙面并浇水湿润。抹灰前24小时开始进行墙面浇水（内墙宜喷水），一天两次，至抹灰前浇一、二次水，每次浇水时间间隔不少于15分钟，浇水要均匀。4.4.2抹灰施工：抹灰必须分层进行，每层厚度以6～8mm为宜，不得超过10mm，若找平层厚度较大时，可分层逐步加厚，每层抹灰间隔时间应待前一层抹灰层终凝后进行，且忌连续流水作业。抹灰分层接槎处，先施工的抹灰层应稍薄，结合部要均匀接通，接槎不应过多，防止面部凸起。大面抹灰前，“冲筋”砂浆、埋设管线及暗线的修补、找平砂浆应与大面抹灰砂浆一致，不得采用高标号砂浆面层做法：待过渡层砂浆硬化后，按常规施工各种面层。墙身面积较大时，为避免墙体抹灰层开裂，可采用界格线方法，界格线必须深及过渡层表面。墙体易被水浸部位，如卫生间墙裙等应抹防水砂浆。防水砂浆配比为1：2.5水泥砂浆中加入水泥重量5％的防水剂。石灰砂浆抹面的墙面阳角处，应做水泥砂浆暗护角。护角每边宽约50～80mm，高约2023mm。雨季施工时，刚抹好的墙面要防止雨淋。冬期不得进行外墙抹灰；内墙抹灰应在室温不低于1℃，抹灰砂浆温度不低于5℃的条件下进行。在高温干燥的情况下，施工时，为保证砂浆抹灰层的强度，可适当洒水养护。墙体饰面的过渡层及面层，其施工及验收均按《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73—91的规定进行。4.5门窗工程本工程门窗重要为铝合金材料。门窗按施工图规定进行制作与采购，门窗的壁厚符合业主规定的规定。门窗在运送过程中，采用有效的固定措施，以防止门窗在运送过程中发生变形。门窗安装必须牢固，门窗与墙壁间的缝隙应用砂浆堵实。门窗安装必须注意以下几个方面：门窗安装采用预留洞的方法，严禁采用边安装。边砌筑的方法，以避免砌筑中对门窗导致损坏、变形和易位。门窗安装前应事先检查门窗是否变形、损坏，对损坏、变形的应予修复，对保护膜脱落的予贴补，对无法修复的剔除。安装前将窗口内墙面的附着物清除干净，以免影响安装质量和导致渗漏。门窗安装时除应控制同一楼层的水平标高外，还应控制同一部位门窗的整体垂直偏差，做到整个建筑物同一类型的门窗安装横平竖直。门窗安装后应进行隐蔽工程验收，并做好书面记录。施工过程中不得在门窗框上搁置脚手架、板或悬挂重物，以免门窗损坏。地弹簧安装严格控制轴中心线在同一直线上，并与门窗底面地面垂直。地弹簧与地面保持在同一标高上。安装后须进行开闭速度的调整，避免关闭速度过快或太慢，同时防止液压部分漏油。墙面粉刷完毕，必须对门、窗重新进行矫正，待启闭灵活，无阻滞及回弹等缺陷后方可按置零件。零件按规定样式，尺寸进行配置。4.6室内外装修、油漆墙面装饰严格按《建筑与装修》规范施工。装饰工程涂料等经监理工程师及业主代表看样后按规定组织采购。4.6.1外墙：基面解决：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，洒水润湿。对用钢模板施工过于光滑的混凝土墙面，采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1：1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面（水泥砂浆中掺入水泥量10%的107胶搅拌均匀后使用），待硬结后才进行抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。墙面冲筋：待灰饼粘结后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下灰饼之间做宽约30～50mm的灰浆带，并以上下灰饼为准用压尺推平。冲筋完毕待其稍干后再进行墙面底层抹灰作业。做护角：根据灰饼和门框边离墙面的空隙用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小粘角，最后运用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以400斜角将多余砂浆切除清净。抹灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙体表面先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底灰；底层砂浆抹好后的第二天，用1：2.5水泥砂浆抹面层，用木抹子收面。4.6.2内墙及顶棚内墙及顶棚采用混合砂浆，腻子用石膏粉、大白粉、白水泥、107胶制。在此仅介绍刮腻子及乳胶漆的操作方法，其它做法同外墙。刮腻子：第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺，干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并清扫干净。刷乳胶漆：乳胶漆在使用前先要用萝斗过滤。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推动，要上下顺刷、互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头；待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后砂纸磨光，清扫干净后刷第二遍乳胶漆，做法同第一遍。4.6.3楼地面工程楼、地面找平层在室内粗装修结束后进行，面层施工结合室内精装修穿插进行。楼、地面找平层（面层）施工前认真清理，结构层凿除浮子浮浆。用水冲洗干净，以保证结构与找平层的粘结质量，在结构层清理完毕后做好水、电管道的预埋工作。再进行相应同质地砖的贴面工作。我局将把本工程的外观质量规定提高到一定的高度实行，石材的供应商经监理、业主到厂家现场考察后决定。4.6.4屋面工程屋面工程所采用的防水、保温隔热材料须有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计规定。材料进场后，应进行抽样检查，并提出实验报告，不合格的材料，不得在屋面工程中使用。屋面工程竣工后，进行淋水或蓄水检查。4.6.5油漆采购的油漆品种、生产厂家、牌号、颜色等必须符合设计图纸的规定，同时还要征得业主及监理方的批准。油漆施工前必须编制作业指导书，并报监理批准。油漆严禁在强烈日光直射下或潮湿的天气下施工。4.6.6给水、排水工程房屋室内的给水、排水系统工程的施工实行严格按安装施工详图及监理工程师的规定进行施工。在给供、排水工程施工前，递交一份设备和重要材料的合格证或实验记录，监理工程师核对批准后，方能运至现场施工。4.6.7材料选购及施工准备材料规定：水泥：PO32.5R普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月应按实验结果使用。白水泥：425#白水泥。砂子：粗砂或中砂，用前过筛。石材等：天然石料选择材质良好、坚硬、耐久、纹理均匀、不含铁砂、瑕点、砂眼、隙缝、裂纹以及对石料强度外表有不利影响的缺陷。石料的规格、颜色应符合设计和图纸规定。4.6.8应注意的质量问题接缝不平，高低差过大：重要是基层解决不好，对板材质量没有严格挑选，安装前试拼不认真，施工操作不妥，分次灌浆过高等，容易导致石板外移或板面错动，以致出现接缝不平、高低差过大。空鼓：重要是灌浆不饱满、不密实所致。如灌浆稠度大，使砂浆不能流动或因钢筋网阻挡导致该处不实而空鼓；如砂浆过稀，一方面容易导致漏浆，或由于水分蒸发形成空隙而空鼓；最后清理石膏时，剔凿用力过大，使板材振动空鼓；缺少养护，脱水过早，也会产生空鼓等。开裂：a、有的石质较差，色纹多，当镶贴部位不妥，墙面上下空隙留得较少，常受到各种外力影响，出现在色纹暗缝或其他隐伤等处，产生不规则的裂缝。b镶贴墙面时，上下空隙较小，结构受压变形，使饰面石板受到垂直方向的压力而开裂。施工时应待墙、柱面与承重结构沉降稳定后进行，特别在顶部和底部，安装板块时，应留有一定的缝隙，以防结构压缩，饰面石板直接承重被压开裂。墙面碰损、污染：重要是由于块材在搬运和操作中被砂浆等脏物污染，末及时清洗，或安装后成品保护不好所致。应随手擦净，以免时间过长污染板面5、PVC管道购置安装工程施工5.1PVC管材购置PVC管材选用省内外实力雄厚、质量优良、供货信誉良好的厂家的产品，由我方会同监理单位、建设单位进行考察，拟定后根据该工程施工进度计划提前签订购货协议，并在材料进场前进行检查，拟定合格后再进场，避免影响工程进度；供货渠道优先采用厂家直接进货，另一方面考虑由其总经销单位供货，减少中间环节，进场管材必须三证齐全，并提供有资质的检测部门出具的合格的检查报告，并会同监理进行取样送检，保证管材合格。5.2PVC管道安装PVC管道安装的重要施工程序为：测量、定位、放线---土方开挖---管池及镇墩---管道安装---检测检查---土方回填5.2.1施工放线根据施工图纸并结合现场实际情况，经监理工程师校核批准后，固定轴线桩，拟定开挖和回填边线，撒灰线做出标记，以利于管道的土方开挖。5.2.2土方开挖放线确认无误后，采用小型挖掘机配合人工进行管沟的土方开挖，机械开挖时底部预留10cm作为保护层防止超挖，采用人工进行开挖修整，开挖后的土方堆置开挖线1m外。5.2.3粘接剂连接：粘接剂连接程序为：准备→清理工作面→试插→刷粘接剂→粘接→养护。5.2.3.1准备检查管材、管件质量，准备施工工具。5.2.3.2清理工作面用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净。5.2.3.3试插粘接前将两管试插一次，在插入端表面划出插入承口深度的标线。5.2.3.4涂刷粘接剂用毛刷将粘接剂迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上时，先涂承口，后涂插口，轴向涂刷，涂刷均匀适量。5.2.3.5粘接承插口涂刷粘接剂后，立即找正方向将管端插入承口，用力挤压，使管端插入的深度至所划标线，并保证承插接口的直度和接口位置对的。5.2.3.6养护承插接口连接完毕后，及时将挤出的粘接剂擦拭干净。粘接后，不得立即对结合部位强行加载，须静置固化。5.2.4阀门管件安装法兰中心线应与管线中心线重合，紧固螺栓齐全，能自由穿入孔内，止水垫不得阻碍过水断面；干、支管上安装阀门时，保证连接牢固不漏水。5.2.5管道实验与验收所有管道安装完毕，管道系统和建筑物达成设计强度后，应对各条管路逐个进行试水。试水前应安装好压力表，检查各种仪表是否正常，并将管网各转折处填土加固，防止充水后压力增大将接头推开漏水。要将末端出水口打开，以利排除管道内的气体。然后向管道内渐渐充水，当整个管道系统所有充满水后，关闭打开的出水口，把管道压力逐渐增至设计压力水头，并保持1小时以上。沿管路逐个进行检查，重点查看接头处是否有渗漏，然后对各渗漏处作好标记，根据具体情况分别进行修补解决。6、一般砌体施工本项目一般砌体指浆砌砖井壁、涵管桥和跨拱桥的普通砌石工程。5.1原材料6.1.1石料砌石体的石料材质要坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。6.1.2砂砂浆采用的砂料，粒径为0.15～5mm，细度模数为2.3～3.0。砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5㎜；砌筑料石的砂，最大粒径不大于2.5㎜.砂浆用砂不得具有有害杂物，砂浆用砂的含泥量要满足下列规定：①对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；②砂料应质地坚硬、清洁、级配良好；③天然砂料宜按粒径分为两级，人工砂可不分级；④其它砂的质量技术规定应符合SD120-84GE2.1.2和表2.1.3中的规定。⑤人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件规定。6.1.3水泥和水水泥选择旋窑生产的年产量超过100万吨的大型水泥厂生产地PR42.5或PO42.5的低碱硅酸盐水泥（含碱量<0.6％）；水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，严禁使用。水泥进场使用前，应分别对其强度等进行复验。检查应以同一生产厂家、同一批号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月、散装水泥储运日期超过6个月），应复查实验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。水质应符合《混凝土用水标准》JGJ63-2023的规定。6.1.4砂浆①通过实验拟定砂浆的配合比,砂浆拌制严格按实验拟定的配料单进行配料,配合比应满足施工图纸规定的强度和施工和易性规定，各组分材料采用重量计量,当需要改变砂浆的配合比时，应重新实验、并报送监理人批准。②砂浆拌制：砌筑砂浆采用0.25m3砂浆机拌制，人力斗车运送至砌筑面，人工提灰桶砌筑勾缝砂浆单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。拌和时间不少于2～3min，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀。③砂浆要随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h～4h内使用完毕；当施工期最高气温超过30℃时，应分别在2h～3h内使用完毕；在运送或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的砂浆不得使用。④在砂浆中掺入改变砂浆的配合比时，应重新实验、并报送监理人批准。6.1.5砖砖进场应有合格证，并按规范规定抽样送检；砖的品种、强度等级必须符合设计规定，并应规格一致。6.2砖砌体施工砌筑用砖应提前1-2天浇水湿润，普通砖、多孔砖含水率9%-15%。普通砖砌体应上下错缝、内外搭接，砖柱不得采用包心砌法。转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置临时间断处应砌成斜槎。埋入砖砌体的拉结筋应安顿对的、平直，其外露部分不得任意弯折。6.3浆砌石施工砌石工程采用人工施工，人工胶轮车运送至工作面。进场后的石料，采用人工选位后搬运就位。石料加工场设在砌筑部位附近。砌石工程施工应严格遵守《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-98）。砌筑前，应先将基底浮渣所有清理干净，必要时应洒水湿润。浆砌块石体采用铺筑法砌筑。砌筑时，先铺30～50㎜厚的砂浆，当气温变化时，进行适当调整。砌石体在转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，留置临时间断处，并砌成斜槎。砌石体的尺寸和位置偏差不超过GB50203-2023表7.2.3的规定。无防雨棚的仓面，下大雨时要停止施工并保护好表面；雨后要先排除积水，并及时解决受雨水冲刷部位。6.3.1毛石砌筑6.3.1.1砌筑毛石基础的第一皮石块先座浆,且将大面朝下。毛石基础的扩大部分做成阶梯形时，上级阶梯的石块应至少压下级阶梯石块1/2，相邻阶梯的毛石相应错缝搭接。6.3.1.2毛石砌体分皮卧砌，上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的方法。6.3.1.3砌体灰缝厚度为20～30㎜，砂浆饱满，石块间较大的空隙先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，石块间不互相接触。6.3.1.4毛石砌体在第一皮转角处、交接处和洞口处选用较大的平毛石砌筑。6.3.1.5毛石墙设立拉结石，并均匀分、互相错开，每0.7㎡至少设立一块，同皮内的中距不大于2M。6.3.1.6拉结石的长度：若墙厚等于或小于400㎜时，等于厚。墙厚大于400㎜时，用两块拉结石内外搭接，搭接长度大于150㎜，且其中一块长度不小于墙厚的2/3。6.3.1.7砌筑中断后再砌筑时，原砌筑表面应加以清扫和湿润。初凝的砂浆不得使用。6.3.2料石砌体6.3.2.1料石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。阶梯形料石基础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的1/3。6.3.2.2料石各面加工允许偏差应按下表的规定执行。如有特殊规定，应按监理人的指示加工。料石种类允许偏差（㎜）宽度、厚度长度细料石、半细料石±3±5粗料石±5±7毛料石±10±156.3.2.3料石砌体的灰缝厚度，应按料石种类拟定，细料石砌体不大于5㎜,半细料石砌体不大于10㎜,粗料石和毛料石砌体不大于20㎜。6.3.2.4砌筑料石砌体时，料石应放置平衡，砂浆铺设厚度应略大于规定的厚度。其高出厚度：细料石和半细料石为3～5㎜,粗料石和毛料石为6～8㎜。6.3.2.5料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内所有采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设立，其中距离应不大于2M。6.3.3养护砌体外露面，在砌筑后12-18h之间要及时养护，经常保持外露面的湿润，养护时间不少于14天。6.3.4水泥砂浆勾缝6.3.4.1勾缝用砂浆采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之间。6.3.4.2清缝在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。6.3.4.3勾缝砂浆必须单独拌制，不得与砌体砂浆混用。6.3.4.4勾缝完毕和砂浆初凝后，将砌体表面刷洗干净，用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。7、拱桥施工本工程共9座4m跨拱桥，拱圈为料石。7.1桥台施工

7.1.1施工测量

施工前运用加密的控制点，用索佳2110全站仪放出台位、墩位等轴线桩，然后运用经纬仪放出基坑开挖线，由于桥处在圆曲线上放线过程中要注意每跨拱圈起拱线要保持平行（也就是胸墙线保持平行）。

7.1.2基坑开挖

桩位定好，场地清理完毕后，即可进行基坑的开挖，基坑开挖采用挖掘机配合人工进行，由于基坑深3～4m，为了给预留工作面，施工时基坑线向外移30cm，为了防止基坑坑壁坍塌，必要时加以坑壁支护。当至基底标高剩余20cm时，停止挖掘机施工，改用人工清理至设计标高，自检合格后报请监理工程师对基坑几何尺寸、基底标高、基底承载力再进行检查，检查合格后立即用砂浆对基底进行封闭，防止基岩风化和水对基底的浸泡，破坏基底力学性质。如基底承载力达不到设计规定，经监理工程师批准采用加固措施。

7.1.3基础及台身浆砌

基础为M10砂浆砌块石，先用合格的块石，清洗干净表面，在基底铺一层砂浆，然后安砌石料。安砌时，采用座挤浆法，片石大面向下，小面向上，然后铺上沙浆，用砖刀或钢钎将片石缝隙填满，再塞入小片石将沙浆挤出。施工时严格按照砌体作业指导书进行，石料最小边厚度不得小于15cm，且清洗干净，砂浆饱满，2～3层砌块组成一工作层，每一工作层的水平缝大体找平，各工作层竖缝应互相错开，不得贯通。最后规定基础顶面平顺，有利下部工序的施工。沉降缝根据基底地质情况每4—6m设立一条。

墩台身材料为M10砂浆砌块石墙身，M10砂浆砌粗料石或砼预制块镶面，施工时先安角石及四周石料，再砌筑填腹石。镶面石料采用一丁一顺放置，灰缝2cm，石料表面要设计修凿成统一的纹路增长美感，填腹石砌筑同浆砌基础。整个砌体做到砂浆饱满密实，灰缝平顺，表面平整。砌体圬工统一勾凹缝。

桥台侧墙顶及拱脚石为C20砼，施工时严格按照砼施工规范进行，模板安装要通过监理工程师检查认可后才干进行下一道工序的施工。在施工侧墙顶部30cm时应注意顶部高程，应预留路面结构层厚度。7.2拱架施工本工程基底地质情况较好，且桥梁高度小,所以该协议段内小桥拱架均采用满布式拱架，材料为木拱架或碗扣式支架。7.2.1测量放样用经纬仪将桥梁轴线定出，然后轴向每120cm，横向每120cm

打上网格线，布置基础。7.2.2基底解决桥墩台施工完毕后，将桥下清理干净，为增强基底承载力，用片石浆砌条形基础，高度超过流水面50cm，并铺设枕木，连接成框架加强整体性。7.2.3拱架施工7.2.3.1平整一场地，按1：1比例将拱圈内弧线加预拱度放出拱模弧线，并将拱模弧线提成段，定出弓形木接头位置和排架、斜撑、拉杆的中心线。7.2.3.2制定拱架施工图，轴向立杆120cm一根，横向立杆120cm一根，如采用木工架，立杆采用直径15cm原木，横梁枋木采用20×20剧木，弓形木采用直径15cm原木，模板采用20×5cm剧木拼装。7.2.3.3根据拱架施工图，加工各杆件。节点构造力求简朴，制作时采用简朴的接榫，对于受力较大的节点，可用硬木夹板或铁夹板穿以螺栓连接，对于受力较小者可用扒钉连接。7.2.3.4安装立柱、拉杆、斜撑、夹木及弓形木等杆件，施工时要经常测各立杆高程（减去模板、垫木和横梁的高度），以准确的控制拱架弧度，最后安装模板。

7.2.4如采用碗扣式钢管支架，更加简捷方便，施工工序同上，为了增强钢度和稳定性要加密纵横向立杆并加交叉连接。弓形钢管可按1：1大样实地加工，模板采用小钢模板。

7.2.5注意事项

7.2.5.1各杆件应当采用材质较强、无损伤及湿度不大的木材。杆件在竖直与水平面内要用交叉杆件连接牢固，以保证稳定。

7.2.5.2拱架施工时应考虑各种变形引起的沉落，并在拱度值上给予增长。

7.2.5.3碗扣支架应检查各钢管的竖直度和损伤情况，并检查卡子及碗扣的焊缝是否损伤。

7.2.5.4为便于支架和拱架的拆卸，应根据结构型式、承受的荷载大小及需要的卸落量，在支架和拱架适当部位设立相应的木楔、木马和砂桶等落模设备。

7.3拱圈施工拱圈施工拱架安装完毕之后，即可进行拱圈施工。拱石的安装是整个石拱桥上部工程施工的主体，其施工方法如下：7.3.1施工放线。为了便于控制各排拱石的位置，将各排拱石和辐射形砌缝位置用墨线划在模板上。（拱弧实际长度应涉及设立预拱度后拱弧的加长和墩台以及拱架施工中的允许误差）。7.3.2拱石的安装。由于本协议段内拱桥跨径小，又缺少吊装设备，因此拱石所有用人工挑抬。由于该跨拱桥跨径较小，可以在拱脚至拱顶一次性按顺序对称砌筑，安砌时砌缝底部要铺满砂浆。对于双跨的拱桥，为了防止中间桥墩在拱圈推力下发生位移，两跨要对称同时砌筑。7.4拱架的拆除7.4.1拱架的拆除必须待砂浆强度达成设计的70%后方可进行。7.4.2跨径小于10m的拱桥，宜在拱上建筑所有完毕后卸架。7.4.3模板拆除应按设计的顺序进行，应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔。7.4.4拱架应从拱顶向拱脚依次循环卸落。7.5护拱及拱上建筑的施工当拱圈施工完毕，即可进行护拱和拱上建筑的施工，浆砌时严格按照砌体作业指导书进行，拱上的填料采用沙砾石，20cm厚一层，分层夯实。7.6质量保证措施7.6.1建立拱架观测点，施工过程中随时对拱架的沉降和偏移进行观测，若超过允许范围，立即停止施工并进行加固。7.6.2桥台背的回填应采用砂类土或渗水性良好的土作填料，按照规范规定的范围内用小型振动夯或人工进行夯实，并保证结构物的安全与稳定。8、机电设备安装8.1设备到货验收8.1.1电气设备与器材到达现场后，立即组织有关人员对照设计图纸进行验收检查。8.1.2开箱清点检查，型号、规格应符合设计规定，附件、备件应齐全。8.1.3产品的技术文献应齐全。8.1.4进行外观检查，元件无损坏情况。8.2设备现场保管8.2.1所有电气设备与器材，均应存放在仓库内。8.2.2仓库应能避雨、挡风沙、干燥防潮。8.2.3对有特殊保管规定的电气元件，按规定妥善保管。8.2.4在搬运过程中应采用防震、防止框架变形和漆面受损等措施。8.3电缆安装8.3.1电缆敷设8.3.1.1敷设方法采用敷设机敷设人力导向牵引。

8.3.1.2电缆敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最在截面电缆允许弯曲半径为准。8.3.1.3不同电压等级的电缆应分层敷设。8.3.1.4同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于5㎝8.3.2挂标示牌8.3.2.1标示牌规格一致，挂装应牢固。8.3.2.2标示牌应注明电缆编号，规格、型号及电压等级。8.3.2.3在电缆两端、拐弯处、交叉处应挂标示牌。8.3.3电缆头制作安装8.3.3.1摇测电缆绝缘选用1KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应≥10ΜΩ，电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。8.3.3.2剥、包电缆，套电缆终端头剥去电缆统包绝缘层，根据不同的相位，使用黄、绿、红、淡兰四色塑料带分别包缠电缆各芯线。套上电缆终端头套，采用喷灯均匀加热至头套紧缩为止，注意温度不要过热，以免损伤电缆。8.4压电缆芯线接线端子8.4.1从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5㎜，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上导电膏。8.4.2将芯线插入接线端子内，用压线钳压紧接线端子，压接应在两道以上，后进行涮锡解决。8.4.3据不同的相位，使用黄、绿、红、淡兰四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压线部位。其中PVC线采用黄、绿双色包缠。8.4.4将做好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。8.4.5据接线端子的型号选用螺栓，将电缆接线端子压接设备上，注意使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫各弹垫应齐全。8.5线路检查及绝缘摇测8.5.1敷设、包、压接电缆所有完毕后进行自、互检，不符合施工验收规范及质量验评标准的应立即纠正，通过后方可进行绝缘摇测。8.5.2导线绝缘摇测选用1KV兆欧表。绝缘电阻应不小于10ΜΩ。8.6射频卡控制器系统

射频卡机井灌溉收费管理系统是由充值管理机、射频水泵控制箱以及射频卡构成。

8.6.1充值管理机可不配备电脑就能使用，中文字幕显示操作信息，可对多台射频水泵控制器控制管理。

8.6.2射频水泵控制箱为无井房野外安装式，外壳为封闭式箱体，选材规定具有防盗窃防破坏、防尘防潮湿的性能；控制箱要有缺相保护、避雷防雷击功能。

8.6.3电源线通过地下电缆沟、空心圆柱及方形箱体内控制系统连接，规定电源线不能裸露。

8.6.4射频卡为非接触式高频薄卡。

8.6.5安装时要在专业技术人员指导下进行，以免对设备导致不必要的损坏和安全事故的发生。8.7质量保证措施8.7.1下道工序开始前要严格对上道工序进行检查，上道工序合格后方可进行下道工序施工。8.7.2电缆敷设前，规定敷设线路提前进行检查，要对沟槽内部进行彻底清理，避免杂物划伤电缆。8.7.3电缆敷设时，电缆严禁有绞拧、压扁、护层断裂、表面严重划伤等缺陷。8.7.4电缆排列要整齐、统一、避免交叉，转弯处弯曲半径要符合规范规定；电缆标示牌挂装整齐、齐全。8.7.5接线端子与芯线截面必须配套，压拉时芯线模具规格与芯线规格一致，压接数量不得少于两道。8.7.6在电缆头附近用火时，应注意将电缆头保护好，防止将电缆头烧坏或烤伤。8.7.7用电工刀剥皮时，不宜用力过大，电缆外皮不完全切透，里层电缆皮撕下，防止损伤电缆。8.7.8必须保证绝缘电阻值符合规范规定，有问题的电缆不得强行敷设。8.7.9涮锡时，温度要适当，焊锡要均匀，若出现焊锡不饱满、虚焊等现象，要重新涮锡，涮锡后注意清理，保证接线端子洁净。8.7.10电缆敷设完毕后，电缆头制作完毕后，应立即与设备联接好，加强保卫措施，防止电缆丢失或损坏。9、田间道路施工田间道路路基宽4.0m，路面净宽4.0m，采用0.16m厚碎石土基面，顶层覆盖2cm厚细粒石屑，整平压实。部分路面采用泥结石路面，基础采用素土压实，20cm泥结石路基，铺设8cm厚砂路面层。项目区建砂石硬化机耕生产路，整修素土田间路，路面宽3.0m，素土整平压实。9.1砂砾石路

施工准备→测量放样→土方开挖→路床验槽→地面原土打→夯机夯实→0.2m砂砾石路面铺设→回填压实度检查→→交工验收。9.2路基平整根据原有地形进行平整，由于开挖深度较浅，拟安排1m3反铲挖掘机整平，多余土或缺少的土料由自卸汽车配合挖装运土进行调配，基本整平以后由人工辅助休整。9.3路基夯实

已平整好的路面采用轮胎式振动压路机碾压4～6遍，具体碾压参数届时由现场拟定。9.4砾石铺料在路基施工完毕后施工，即可用汽车运砂、碎石料至施工地段上进行路面面层施工，使用挖掘机摊铺，辅以人工整平。摊铺的厚度应达成设计规定，铺料后洒水润湿，并规定洒水后进行碾压压实，碾压遍数通过实验拟定。拟选用YZ-18T振动碾，采用进退错距法，进行施工碾迹搭压宽度不应小于0.1m，碾压时行驶速度为2km／h。搭接位置不小于平行路

轴线方向0.5m，顺道路轴线方向行驶，机械碾压不到的边角部位，采用蛙式打夯机夯实，局部人工木夯夯实。碎石的质量应符合规范规定，且级配良好、不得有超粒径的现象发生，不得具有石粉、碎石里不得具有风化石或软石。10、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施10.1确立保护工作负责人地下管线及地上设施的保护由项目项目总工亲自管理负责，另派专人天天负责施工现场的保护设施贯彻工作，提前将保护工作做到位，不要出现问题再去填补。并具体记录当天的有关情况，做到天问题当天解决。10.2具体保护措施对于既有的地下管线（雨、污、给水、电力、电讯）的解决，一方面要有一个重要的先决条件，即必须掌握它们的平面位置、走向、用途、归口管理的部门、标高等具体资料。一般是通过沿路范围内的各类检查井的普查，人工开挖探坑、探槽，将它们的位置、标高汇总到我们的设计图上，进行分析拟定具体的措施。10.2.1管线复查核算对施工开挖范围内各种管线，在施工准备期间，会同甲方、监理和相关单位进行调查和复核，核算后按设计规定进行拆迁、改移或采用措施进行悬吊保护。当发现与设计所提供地下管线现状图不符的管线，应及时报告有关单位，并请其进行复核。核对后，才干进行加固方案设计和解决。在调查清楚后，编写具体地下管线保护方案报监理工程师批准。施工时施工人员严格按照设计图纸和方案进行施工。10.2.2建筑物位置处的土方开挖建筑物上部的土方，采用人工开挖。在建筑物按规定解决好后，才开始进行下部的土方开挖。建筑物边和下部的土方开挖仍采用人工开挖。开挖的高度和宽度控制在机械施工时不会碰撞到地下管线为准。10.2.3施工期间管线保护施工期间，加强对地下管线保护的维护工作，并防止施工机械和材料对地下管线的破坏。在施工前对施工人员进行管线保护的技术交底工作，施工中作业场合用标记牌将地下管线保护方案和保护措施进行标记。施工期间加强对地下管线变形的监测工作，并将监测结果及时报告给有关部门。一旦地下管线变形增大时，应及时分析因素，采用有力措施进行加固解决。10.2.4安全管理10.2.4.1对所有进场人员进行安全教育；10.2.4.2天天定点定人对现场进行监督，防止违规现象发生；10.2.4.3成立防止意外事件紧急解决小组，由项目经理直接领导；10.2.4.4建立畅通的通讯联系及事先设立也许突发事件的解决方案；10.2.4.5在意外事件发生时，要第一时间报告告知业主、监理等单位，在领导未届时，我单位现场人员将先采用一切措施进行保护、挽救，以保证损失最小。10.2.4.6如在项目施工区域外发生意外事件，我单位将在第一时间告知业主、监理，并协助该区负责人进行解决，防止事件发展，待业主领导来后再进行解决。11、基坑排水及临时度汛11.1基坑排水基坑排水重要为建筑物的基坑排水。基坑内积水抽干后即进入经常性排水阶段，经常性排水重要是排除基坑内的渗水和下雨流进的雨水。为排除基坑内的局部积水，另须配备潜水泵、泥浆泵各2台。为减少基坑内机械排水的压力，应在基坑的周边设排水沟或截水沟将降雨量疏导至基坑的外侧。经常性排水设备的布置是在基坑内设一集水坑，沿基坑底坡脚的里侧挖排水沟并向集水坑，然后在集水坑的一侧设泵将水排至基坑外。11.2临时渡汛与安全本工程位于东平湖附近,故施工中必须有切实可行的防汛渡汛措施。汛期的特点是洪水量大，水位抬高快，因此必须引起高度重视。为保证汛期安全渡汛，拟定具体措施以下:11.2.1项目经理担任组长，指定专人负责天天收听气象并与本地防汛办保持联系，一旦遇有超流量预报时，对基坑内的建筑物做好防汛准备，及时对的地服务于管理决策。11.2.2组建一支强有力的抢险队伍,贯彻机械人员,随时做好一切应急准备,撤离施工区内低洼处的施工机具到安全的地点。贯彻夜间防汛值班人员检查，发现险情及时报告。11.2.3准备足够的防汛物资、人员、机械。加强施工人员防汛抢险意识,增强自我保护能力,树立安全第一的思想。11.2.4汛后排除堰内积水，并按规定清洗，解决好淹没的工作面，达成规定后再继续施工。五、质量管理体系与措施1、质量管理组织机构本工程建立以现场项目经理为第一负责人，项目副经理、技术负责人具体布置贯彻，分管主抓，质检工程师专职监察，质检员检查质量的质量保证体系，建立和完善有效的工程质量管理体系，积极、广泛开展质量创优活动。实行质检工程师负责制，对所有工程分项最终质量及各工程项目的施工工序进行所有、全过程中的质量监督控制；以实验室的数据为依据，加上现场质检员的监督，实行质量一票否决权制度，保证所有工程达成合格标准。实验室通过国家计量监督部门的认证，并在质检工程师的监督、指导下开展工作。质量管理机构框图如下页图。项目部质量管理机构框图项目部质量管理机构框图项目经理项目经理技术负责人质量科物资科实验室工程技术质检员材料员实验员施工员生产班组2、质量目的保证一次验收合格率100%，工程质量达成优良等级。3、重要工序质量技术控制3.1土方开挖控制3.1.1根据设计图纸的坐标放样，将设计开挖边线外30cm～50cm范围内的表层土及杂物层清除干净。土方开挖中将经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度，未达成设计图纸的规定的采用人工进行开挖。3.1.2土方开挖选在干地施工，尽量避免在雨天施工。3.1.3施工中所进行的土方开挖边坡面均应加以修整，使其处在安全状态。3.2土方填筑质量控制3.2.1填筑前先进行压实实验，提交碾压筑堤压实参数及碾压实验成果或类似条件碾压经验数据，并经监理人认可。填筑时严格控制铺土厚度和压实遍数。3.2.2每填筑层在经取样测定干密度都达成设计干密度后，方才继续铺土填筑，凡取样值不合格（层间光面、裂缝、弹簧土、漏压欠土层），均要补压或解决，直至由监理人认为合格为止。3.2.3土方填筑应按施工详图所规定的高程以上预留沉陷影响的超高填筑。3.2.4保证压实质量符合规范规定及达成设计干密度。3.3建立施工质量保证体系我单位对项目的施工质量负全面责任，授权我单位本标段项目经理部，下设安全质量监察部，全面负责质量保证工作。根据招标文献规定，严格按照质量保证规定、方针进行质量控制。3.3.1质量管理机构及职能：项目经理部将根据施工任务和特点，以质量方针为宗旨，以标准为指针，遵循我单位质量体现和协议文献，建立质量保证体系，制定本标段的质量管理办法，明确项目部各级人员质量职责，对的合理地分派质量体系要素，实行全面质量管理及质量管理分派职能。3.3.2质量管理人员重要职责3.3.2.1项目经理职责：项目经理是工程项目质量管理工作的领导者和组织者，对保证质量起决定性作用。重要职责为：项目经理为施工质量的第一负责人，对施工质量全权负责，实行统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。主持制定项目质量目的和批准项目质量计划。3.3.2.2技术负责人重要职责：负责组织有关部门人员编制项目质量计划。贯彻执行国家和公司的各项技术规范、规程和质量管理措施，在施工中严格检查贯彻情况，严防质量事故发生。负责组织施工的策划和控制管理。负责施工技术措施和方案的审批，对技术和质量问题提出改善措施，指导开展创优质工程活动。对竣工工程的质量负有直接技术责任。负责最终检查和实验报告的审批。主持工程项目的质量设计工作；主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底工作，以及重要控制轴线测量的复查、审定和核准工作。及时掌握质量情况，对质量好的典型及时进行推广。对违反施工程序和操作规程的现象及时纠正，严重的责令其停工。负责主持对不合格工序的返工（返修）技术方案的审批。主持工程质量检查，督促质检部进行分项、分部工程质量的评估，主持验收工作。负责组织竣工资料编制及工程交付的管理。3.3.2.3质量安全科质量管理重要职责：认真贯彻执行国家、公司和监理发布的各项技术规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例，负责质量的核定，对其工作质量负责。负责施工项目的工程质量定期检查和验收，检查施工班组，贯彻自检、质检队复检和质检工程师终检“三检制度”。对违反施工程序和规范的行为坚决制止，必要时下达临时停工令并及时报主管领导解决。负责隐蔽工程的检查验收，在监理工程师指定的时间内，质检工程师、质检员与监理工程师一起，对申请验收部位进行联检，认定