JT-T-1027-2016客车用阻燃橡胶地板

中华人民共和国交通运输行业标准客车用阻燃橡胶地板2016-02-02发布2016-04-10实施I Ⅱ 12规范性引用文件 1 1 2 24.2尺寸及允许偏差 24.3外观质量 24.4性能要求 2 4 4 45.3地板性能试验方法 45.4人造光色牢度试验方法 5 5 76.1检验分类 7 8 8 8 9 9 9 9 Ⅱ1本标准适用于以橡胶为主要原材料生产的客车用阻燃橡胶地板卷材(以下简称地板)。其他机动2规范性引用文件GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T529硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样)GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法(邵尔硬度)GB/T1682硫化橡胶低温脆性的确定单试样法GB/T1690硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB/T7762硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验GB/T8323.2塑料烟生成第2部分：单室法测定烟密度试验方法GB/T8427纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB8624建筑材料及制品燃烧GB/T9867硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒式磨耗机法)GB/T10707橡胶燃烧性能的测定(方法A氧指数法)GB/T11982.1聚氯乙烯卷材地板第1部分：带基材的聚氯乙烯卷材地板GB/T16422.2塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯ASTMC1028用水平测力计拉力计法测定瓷砖和其它类似表面的静态系数用标准试验GB/T9881、HG3095界定的及以下术语和定义适用于本文件。3095中的一些术语和定义。2阻燃性flameretardance橡胶制品本身所具有的阻止火焰蔓延的性能或经过处理后，使其具有阻止火焰蔓延的性能。氧指数oxygenindex在规定条件下，橡胶制品在氧和氮的混合气体中能维持燃烧时所需的最低氧浓度，以氧所占的体积百分数表示。禁用物质prohibitedsubustance对人体健康、动植物生命安全和环境具有危害或潜在危险，在汽车产品中要求禁止使用的物质。4技术要求4.1材料要求4.2尺寸及允许偏差卷材地板的公称尺及危许偏差应符合表1中的规定，特殊尺寸、表规定的允许偏差由供需双公称尺寸公允许偏差公称尺寸允许偏差4.3外观质量4.4性能要求地板性能应符合表2中的规定。表2地板性能要求1硬度(邵尔A)(度)2撕裂强度(kN/m)3拉伸强度(MPa)4拉断伸长率(%)5相对体积磨耗量(mm³)(10N×40m或10N×20m×2)3表2(续)6撕裂强度变化率(%)拉伸强度变化率(%)拉断伸长率变化率(%)相对体积磨耗量变化率(%)7耐寒性能：脆性温度(24h)(℃)I级(严寒地区)Ⅱ级(寒冷地区)Ⅲ级(亚寒地区)8人造光色牢度(级)9耐臭氧龟裂(50×10-⁸,20%,40℃×24h)抗剥离力(N/mm)防滑性能：摩擦系数(常规安全范围)耐油性能(15号机油，25℃×24h)质量变化(%)硫酸(体积浓度，20%)质量变化(%)质最变化(%)分级(级)临界辐射通量CHF(kW/m²)点火时间15s,20s内焰尖高度Fs(mm)氧指数(%)D烟气毒性基本浓度(mg/m³)氧化碳(C0)氧化碳(CO₂氟化氢(H)体氯化氢(HCl)溴化氢(HBr)氰化氢(HCN)一氧化氮、二氧化氮(以二氧化氮计)(NO₂)二氧化硫(SO₂)禁用物质含量限值(%)六价铬(Gr⁶+)多溴联苯(PBBs)多溴联苯醚(PBDEs)注：D₃.s—试验时间1.5min;D₄—试验时间4min。4地板性能试验方法见表3。1GB/T531.1(邵氏A型硬度计)2GB/T529方法B,试验程序(b)(直角形试样)3拉伸强度GB/T528(哑铃型试样I型)45GB/T9867(产品实物厚度，方法B)6热空气7耐寒性能：脆性温度GB/T1682(程序B,A型试片)8耐人造光色牢度9GB/T7762方法B(长条标准试样)抗剥离力防滑性能：摩擦系数本章5.5(参考ASTMC1028)GB/T1690(全浸，I型试样)GB/T1690(全浸，I型试样)临界辐射通量(GB/T11785)焰尖高度(GB/T8626)GB/T8323.2—-2008(产品厚度、模式1、模式2)TB/T3237—2010“4.4毒性气体分析”(模式2)禁用物质55.5.1.3.3耐欧莱特橡胶组件使用前表面必须进行抛光处理。初次使用前，装配表面进行以下65.5.3校准(干法)5.5.3.1每次测试时需用标准瓷砖校准耐欧莱特橡胶与组件5.5.3.2若非初次使用，用400号干燥或潮湿的金刚砂纸重新装备打磨表面4个周期。5.5.3.5将耐欧莱特橡胶组件及22kg砝码置于标准瓷砖表面。用测力器测试组件运动所需的拉力，5.5.4.4记录所有读数。5.5.5校准(湿法)5.5.5.1根据步骤5.5.3.2所示方法处理后，将滑块组件的耐欧莱特橡胶材料部分浸没于水中至7Rw——4次力值记录总和，单位为N;0.51——北美瓷砖协会确定的标准瓷砖静摩擦系数(见5.5.1.4),2007年2月由ASTM确认通过。5.5.6试验方法(湿法)5.5.6.1重复步骤5.5.4.2、5.5.4.3。将样品表面浸没于蒸馏水中，且在表面湿润情况下可重复测5.5.6.2记录所有数据。5.5.7对备好的试样进行试验的过程计算静摩擦系数：式中：F₀——干表面静摩擦系数；Fw——湿表面静摩擦系数；Rw——12次湿法测试力的读数，单位为N;n——拉力次数(12);Xp——干法校准因子Xw——湿法校准因子；w——组件加砝码的总力值，单位为N。报告包含如下信息：b)单个及平均的静摩擦系数(干法和湿法):——干燥的表面(均需清洁准备好);——湿润的表面(均需清洁准备好);c)除试验项目提出湿法要求外，通常情况下只提供干法试验报告。6检验规则6.1检验分类产品检验分为型式检验和出厂检验。检验项目见表4。8型式检验出厂检验1√√2√√3√√4√√5√√6√√7√√8√9√√√ 抗剥离力√防滑性能：摩擦系数√√√√√√√禁用物质√注：a氧指数每半年或每批不大于100