盾构机安全操作管理规定与盾构进出洞安全技术规定

110页盾构机安全操作治理规定与盾构进出洞安全技盾构机安全操作治理规定与盾构进出洞安全技术规定术规定盾构机安全操作治理规定盾构机安全操作治理规定第一章总则确保盾构施工生产安全，特制定本规定；业。其次章安全操作治理机构及职责治理小组，负责工程部盾构作业的安全操作工作；〔分公司领导及各部门对所辖工程的盾构施工安全操作的全过程进展治理及监控；全操作行使监视检查职能。第三章上报规定一、无论任何地层需要进展开仓及开启螺旋机观看孔等作业时，实施，任何人不得以任何理由私自作业；二、如遇脆弱、富水、砂层或下穿江河湖泊、铁路、高层建筑等简单地质状况时，工程应制定专项施工方案，并报子分公司总工，由总工 施技部、物设部、安质部、专家及工程部共同争论处理方案前方可实施；1010页应制定严格的处理方案，并报集团公司施技部，由施技部物设部、安质部、专家及施工单位共同争论处理方案前方可实施。第四章盾构机安全操作规程一、作业人员的要求1、作业人员应体检合格，无阻碍作业的疾病和生理缺陷；2、作业人员应经过严格的技术培训，生疏盾构机构造、原理、性能及操作、修理保养要求，了解盾构机的根本参数，经考核合格取得有关部门颁发的操作证。学员应在专人指导下进展工作；3、作业时，作业人员应精力集中，严禁在作业过程中谈天、阅读、饮食、嬉闹及从事与工作无关的事情；4、作业人员应具备防火、防电、安全操作等安全防范意识；5、盾构机操作手应生疏各种地质的特性，土压的简洁计算，推力的简洁计算，扭矩的组成，转弯半径等；6、盾构机操作手应生疏“三图一表”，即：地质纵断面图、地层及地质状况的认知，以便指导盾构掘进。二、盾构机安全技术操作规程〔一、总体要求1、盾构机操作盾构机操作必需以保证工程质量和操作安全为动身点，充分机施工而引发的地表沉降。必需做到：注浆量无法保证时不能掘进；没有方向测量时不能掘进；严格执行专业技术人员下达的土压指令，对掘进中的出土量突现特别要马上报告，有问题准时提出；盾构机操作要合理利用盾构机的各种功能，严禁为了赶进度专业技术人员下达的参数指令；非操作人员严禁操作盾构机。2、操作留意事项严格依据安全技术操作规程操作设备，避开造成人身损害与设备损坏；严格执行交接班制度，认真填写设备运转记录；盾构机主机室、盾体内和皮带机设有紧急停顿开关，以备消灭的不正常停机而损坏设备；主司机启动挨次为:皮带机-刀盘-推动-螺旋输送机；(5)两台盾构机同时掘进时，前后距离不得小于100M。3、维护保养留意事项盾构机上严禁私拉乱接电开工具，需用时必需使用指定地点的开关电源；严禁私自改动盾构机所属设备的构造及掌握方式；在盾构机上电焊作业时，必需将搭铁线接至被施焊的最近部1电气元件掌握电缆等周密元件，以免造成元件损坏；确保各关键部位〔如主轴承紧固螺栓、刀盘紧固螺栓、盾体连接螺栓等〕紧固螺栓紧固状态良好；在设备消灭故障时应由专职修理人员进展修理，严禁私拘束在修理保养作业中，必需与操作司机取得联系，切断一切有的安全；修理保养完毕后应将现场清理干净〔包括垃圾、油料等；(8)设备的每次修理保养应由修理人具体记录在设备运转记录上备查。4、其它留意事项主机操作室是盾构机的掌握中心，不允许与之无关的人员进程师进入；盾构机拖车两侧为紧急通道，不得堆放杂物占用；盾构机上不得存放危急物品〔易燃 等物品〕及其他杂物。〔二〕开机前的检查1、检查延长水管、电缆连接是否正常；2、检查供电是否正常；3、检查循环水压力是否正常；4、检查滤清器是否正常；5、检查皮带机、皮带是否正常；6、检查空压机运行是否正常；7、检查油箱油位及油温是否正常；8、检查油脂系统油位是否正常；9、检查泡沫剂液位是否正常；10、检查泥水处理系统；11、检查注浆系统是否已预备好；12、检查后配套轨道是否正常；13、检查出渣系统是否已预备就绪；14开启位，螺旋输送机的螺杆应伸出，盾构处于掘进模式，无其它报警指示；15、检查测量导向系统是否工作正常；16、确认注浆系统已经开头工作。〔三〕启动各系统1、依据工程要求选择盾尾油脂密封的掌握模式，即选择承受流量掌握或承受压力掌握模式；2、参照工业电脑，检查是否存在当前错误报警，如有，应首先处理；3、将操作面板螺旋输送机转速调整旋钮、刀盘转速调整旋钮、0；4、启动液压泵站的冷却循环泵，并留意泵启动时声音和振动状况等是否正常；盾构进出洞安全技术规定盾构进出洞安全技术规定盾构出洞施工应编制专项施工方案及有效的土体加固方案，报企业的技术负责人批复。盾构出洞施工必需报有关质量监视机构实施。盾构出洞必需进展专项安全技术交底，全部作业人员必需在安全技术交底上签字，严格执行施工方案，听从统一指挥。洞门施工前，必需对机械设备的安全装置、现场的安全防护设施、起重设备、通讯信号设施进展检查。为凿除洞门搭设脚手架应严格依据标准搭设层高、跳板铺设、上下通道应符合安全要求。在盾构出洞施工作业前，必需办理两级动火申请，并配备充分物品。通过力学计算及分析，合理配备吊运重物的钢丝绳索具，对混凝土块进展分割去除。洞门凿除应连续施工，尽量缩短作业时间，以削减正面土体流失带来的安全隐患。开凿、作业过程中，由专职安全员进展全过程监视。割除混凝土钢筋时，必需由下至上，由中间向两边逐块割除外排钢筋，施工中设专人进展监护。用卷扬机进展拖拉混凝土块作业时，人员不得站在卷扬机钢丝绳收缩范围内。捆绑吊运大型混凝土块作业时，应对钢丝绳与混凝土刃角边缘的接触处实行有效的保护措施，防止钢丝绳受到损害。吊运大型混凝土块，应承受两级指挥，即井内及井上各设置一名专职起重指挥，信号传递必需准确。拖拉混凝土块作业，施工人员不得因保护洞门止水圈，而在洞圈正面铺设木条。准时撤离。在洞圈下部混凝土块拖拉及吊运完毕后，应快速割除洞圈下层脚手架，以满足洞圈上部混凝土钢筋割除的需要。混凝土块全部吊运完毕后，人员不得站立在洞门圈的正面，以防止土体坍塌对人员造成损害。盾构机全部进入土层后，封洞门圈施工必需实行有效的防范的防护措施。出洞防止土体大面积流失和地面建筑物沉降和管线受到损坏的技术措施。9个孔，呈现出m6～10出洞前应在盾构机支承环壳体上应有两道注浆孔，每道不少63～3.5m2.5～3.5m。500〔尽可能开挖保护、构建筑物有保护和监测措施。洞圈密封装置铰链板的长度宜掌握27㎝，下半圈铰链板 后必需与盾构基座进展支撑加固。出洞前在盾尾上涂油脂应当做到，一般三道盾尾刷油脂保证720660160洞门分块要依据实际状况确定分块数量和位置，凿除范围要〔包括槽壁接缝20～25吊的安全性。负环盾尾油脂的 方法是：开口环9㎏，闭口环12㎏，每环 。先压前仓80﹪，再压后仓20﹪。承受冰冻法出洞还需留意以下几点：蒸汽发生器事先 和调试好2～3台。旋转限位筋板盾构机两侧焊接两道防旋转的筋板3与刀盘复出洞防止土体大面积流失和地面建筑物沉降和管线受到损坏的技术措施。盾构进洞前，混凝土洞门的钻孔方式和出洞根本一样，但是正中心位置〔鼻尖〕钻孔直径最好选用〔Φ15～25。500洞圈上应事先标出盾构机壳体上外突注浆管的大致区域，洞2552洞门分块和凿除应做到：801m80面的槽壁，等盾构靠上槽壁前方可进展剩余洞门凿除。盾构进洞前应与拆盾构单位明确好盾构在基座上的位置，保中刀盘失稳。进洞时，每推动一环都要制作拉条，进一步使隧道整体相联。冰冻法加固的盾构进洞，应留意以下几个方面：蒸汽发生器事先2～3与刀盘的联锁与刀盘相关的联锁宜事先解除。40切削〔土软，应查明缘由后再停推，同时停顿分块或凿除。即时上报实行措施。33容：盾构进、出洞前成立应急预案抢险小组，各种抢险物质并有2420现场预备足够的备用设备和物资。依据地质资料出洞底部为⑤2足够的粘土和砂袋、钢板，木塞等，觉察问题准时封堵。消灭问题可在洞口处布置注浆孔，利用一次注浆用BW250变速注浆泵，二次补浆用YBL200艺，浆液选用水泥-水玻璃或丙烯酸盐类浆液用来封堵破井壁时消灭的渗漏现象。或利用原冻结孔承受液氮冻结来快速封冻出水点，出洞前作3为保证盾构进出洞期间，冷冻机完好运转，冻结设备承受三台并联，两台设备使用，另一台作为这两台的备用机组，即冷冻机、清盐水泵同时在现场三台，保证因一台设备消灭故障时，另一台备用机连续运转